CIRCUIT EXTERNE

Juillet -Août 2006

Journal d’information externe

- n°3 – EDITORIAL
Juillet - Août 2006
Les réglementations nationales et internationales changent, nous le vivons tous
les jours. Quel qu’en soit le bien-fondé, elles se traduisent quasi-
systématiquement par des contraintes industrielles nouvelles plus ou moins fortes
qui finissent elles-mêmes dans nos coûts internes.
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• Éditorial
C’est donc fort logiquement que, depuis plusieurs mois, nous voyons apparaître
celles liées aux exigences RoHS, un des points majeurs étant bien entendu le
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passage à un processus de brasage sans plomb. Certains secteurs d’activités ont
obtenu un report de la date d’application de ces dispositions jusqu’en 2010 : de
• Indicateur Numérique
prime abord cela peut paraître une très bonne chose car il n’y a rien à faire. En
Embarqué à Mel
réalité ce n’est que partiellement vrai, car, même si l’échéance est retardée, elle
n’en demeure pas moins incontournable et nécessite donc de s’y préparer, ne
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serait-ce qu’au niveau des nouveaux développements. Les changements induits
par cette évolution vont en général conduire à des investissements significatifs et
•Nouveaux moyens de brasage
à une quantité d’essais pour définir, puis optimiser les paramètres des processus
impactés.
•Nos certifications

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Parallèlement à cette problématique de l’assemblage, le monde des composants
réagit lui aussi à ce changement de réglementation et, comme d’habitude, il
• Le département Test
s’adapte en priorité aux besoins des marchés de volume qui eux ne sont pas
nécessairement bénéficiaires du report de la date d’application. Les composants
avec des terminaisons adaptées au brasage sans plomb se multiplient donc à
grande vitesse et créent dans certains cas des obsolescences sur les versions
Matra Electronique destinées aux processus avec plomb.
CIRC U I T
EXTERNE
Bulletin d'information externe de Matra
Electronique, édité par la direction Business Face à cette situation aussi complexe que confuse, nous sommes convaincus
Développement.
Rédaction en Chef : Alain Pérreard qu’il n’y aura d’autre choix que de disposer simultanément des deux processus
Direction de la Publication : Jean-François
Karcher d’assemblage avec et sans plomb et ce pendant plusieurs années. Pour être en
M A T R A E L E C T R O N I Q U E mesure de nous adapter aux contraintes et exigences de nos clients, nous avons
R u e F e r d i n a n d M eunier
60610 La Croix Saint Ouen décidé de dupliquer certains moyens de manière à être capables de maîtriser
T é l é p h o n e : 03 44 91 45 00
T é l é c o p i e : 03 44 91 45 45 industriellement ces deux procédés d’assemblage complets. L’essentiel de ce
dossier est aujourd’hui bouclé. Nous sommes dès maintenant prêts à aider et à
assister nos clients dans cette évolution de la production électronique.
Alain PERREARD
Directeur Business Dé
Développement
2 Indicateur Numérique
Embarqué MEL

Doté d’un bureau d’études regroupant les compétences

électroniques, mécaniques et logicielles, Matra Électronique
répond aux exigences aéronautiques conformément aux
recommandations DO-254, DO-178 et DO-160, le tout avec la
rigueur que nous impose notre certification EN 9100.

Fort d’une première expérience dans le domaine des indicateurs

de vol, et à l’heure où l’instrumentation de bord se tourne vers les
écrans LCD, Matra Électronique réalise actuellement un indicateur
numérique. Il respecte le standard ARINC-408A dans son format
3-ATI. Il s’interface sur le bus ARINC429 et permet d’afficher la
valeur des labels désirés (ex : niveau de carburant, température
huile moteur,…) grâce à un écran LCD graphique monochrome.

Réalisé en 3 mois, ce démonstrateur met l’accent sur la réactivité

du bureau d’études toutes compétences confondues et son
engagement vis à vis du Business Développement.

En plus du contrôleur ARINC429 développé en début d’année, ce

démonstrateur dispose des fonctionnalités suivantes : une entrée
dimming permettant le réglage de la luminosité en accord avec les
autres instruments du tableau de bord, 2 entrées discrètes 28VDC
et 2 sorties discrètes 28VDC isolées galvaniquement et
protégées, une liaison RS-232 pour la maintenance.

L’électronique est répartie sur 3 cartes montées en mezzanine

et assemblées mécaniquement via des colonnettes :

- une carte Alimentation

- une carte Acquisition ARINC429
- une carte Traitement

De part sa conception modulaire, l’Indicateur numérique

MEL pourra s’adapter aux besoins de ses clients.
Sur demande, Matra Électronique développera les cartes
d’acquisition adaptées (interface CAN ou 1553), et pourra
aussi personnaliser l’affichage sur l’écran LCD.
Caracté
Caractéristiques techniques principales :
Dimensions ARINC-408A format 3-ATI
82,5mm x 82,5mm x 125mm

Poids < 750 g

-25 °C / +70 °C en opérationnel
Température
-45 °C / +85 °C en stockage

Consommation 5 W max.

Interfaces RX ARINC-429, Discrets 28V,

Dimming 28VDC/14VDC/5VAC/5VDC

Fiabilité > 10000 h (MTBF à 25°C en ARW)

Mathieu PRIOUX / Jean-
Jean-Luc GAST
Concepteurs Électronique
 3 Nouveaux moyens de brasage

En ce premier semestre 2006, et alors que la technologie de

composants montés en surface continue sa miniaturisation, nous
avons investi dans deux moyens de brasage de composants
traversants : une vague et un moyen de brasage sé sélectif.
lectif En
effet, même s’ils ne constituent plus la majorité, ces traversants
sont encore présents sur un certain nombre de cartes : cartes
alimentations, « de fonds de panier » et de puissance ou tout
simplement par le connecteur de liaison.
D’autre part, l’arrivée de la technologie « lead-free » nous
imposait de remplacer notre moyen initial. Nous avons retenu
une vague SEHO 8440 :
La zone de brasage est sous balayage azote.
Le flux à base eau est appliqué par spray.
Un second pot entièrement équipé nous permet de basculer
rapidement d’une production « 63-37 » en fabrication « Lead-
free ».

Le moyen de brasage sé
sélectif est le SEHO
MWM8350.
MWM8350
Cette machine nous permet de limiter le brasage
vague aux zones requises, réduisant ainsi le
stress thermique des composants implantés côté
soudure, d’automatiser certaines opérations de
brasage de traversants (ex : Connecteur).
Elle comporte deux mini-vagues autorisant la mise
en œuvre de deux alliages différents. Ces pots de
soudure sont également sous azote.
Le flux est déposé par spray ou drop-jet.

Jacques SIMEON
Responsable Dé
Département Mé
Méthodes Fabrication

Nos certifications

Nous avons ajouté à nos certificats ISO 9001, ISO 14001 et ISO 17025, une nouvelle
reconnaissance de notre système de management : nous avons en effet été audités, avec
succès, selon la norme EN 9100 en octobre dernier.
En attribuant à MEL 950 points sur 1000, soit une note de 19/20, les auditeurs de BVQI,
leader français de la certification EN 9100, ont souligné l'excellence de notre système de
management et la qualité de son déploiement dans nos pratiques, dans nos outils et dans
nos comportements. Mais 19/20... ce n'est pas 20 : les 2 non conformités mineures qui nous
nous ont été notifiées montrent, si c'était nécessaire, que la roue de Deming doit continuer à
à tourner. L'EN 9100 est une norme qualité basée sur l'ISO 9001, à laquelle sont ajoutées
des exigences complémentaires liées à l'activité aéronautique et spatiale.
Éditée en 2003, l'EN 9100 va rapidement devenir le standard des industriels de ce secteur. Notre expérience dans
ce domaine nous a bien entendu aidés à obtenir cette reconnaissance (rappelons que nous avions été classés A par
par Qualifas en 1997). Mais plus encore, c'est notre volonté constante de mieux servir nos clients qui a été ainsi
récompensée.
Lionel Martin
Responsable Département Qualité
 4 Le département test à Matra Électronique

Ingénierie de test
Etude de testabilité

Etudes de testabilité
Couverture prédictive

Couverture de test prédictive À partir des données
CAO

Définition des stratégies de Test

20

Test structurel carte : test optique, moyen Rx , Test sonde mobile SPEA, JTAG GOEPEL

Test fonctionnel carte : TERADYNE, GENRAD, SPECRUM

Test filaire des interconnexions et câbles : 2 testeurs MPT1000

Test fonctionnel équipement (avec bancs spécifiques en environnement)

Réalisation de banc de test :

Conception et Intégration
Développement logiciel
de test (LabView/LabWindows)
4 pots vibrants : spectres 20 Étuves θ+/ θ- : -55°
55°C/+ 150°
150°C
2 VRT : 20°/mn
20°/mn embarqués avion et hélico,
masse up to 10 kg sans
outillage

Gestion des données techniques

Aide au dépannage de cartes (capitalisation

d’expérience)

Sauvegarde des données de tests

(mesures, tolérances, temps de tests,anomalies….)

Exploitation et analyse des résultats issus des

testeurs (statistiques, capabilité,
capabilité, taux d’occupation
testeur, taux de défauts, indicateurs divers…)

Frédéric WILMOT
Responsable département test