Chapitre1 

: cadre conceptuel de la chaine logistique et

de la gestion du stock

La chaîne logistique (Supply Chain) occupe une place indispensable dans le fonctionnement
de l’entreprise, elle commence de fournisseur du fournisseur et se termine au client du client
tout en passant par la fabrication et le stockage des produits amont et aval. La gestion des
stocks est une discipline très technique, car elle fait appel à de nombreux concepts de gestion
et statistiques, elle nécessite une bonne compréhension du fonctionnement de la Supply Chain
d'une entreprise, et peut être considérée comme une règle de gestion qui appartient à la famille
des technologies d'organisation logistique.
Dans ce chapitre nous allons d’abord définir les notions de bases de notre sujet de recherche.
Pour cela nous avons opté pour les présenter en deux (02) sections comme suit :
La première section est consacrée à la présentation des différents concepts de base, processus,
flux, structures et la gestion de la chaîne logistique.
La deuxième section traite la notion, typologies et les fonctions du stock.

Section 1 : la chaîne logistique (Supply Chain)

1. La logistique et la chaîne logistique
1 -1 Historique et définition de la logistique 
A – Historique :
Le dictionnaire de l’Académie française donne « la science du calcul » comme premier sens au
mot « logistique ». Étymologiquement, le terme « logistique » provient du grec logistikos, ce qui
est relatif à l’art du raisonnement. Platon est notamment cité comme le premier à avoir utilisé le
mot logistikos pour opposer le calcul pratique (logistique) à l’arithmétique théorique. La
logistique est encore largement empreinte de cette acception puisque de nombreux travaux
académique ainsi que de nombreuses préoccupations des entreprises sur l’optimisation (de
tournées, de chargement, de palette, des couts ...).1

Le terme « logistique » trouve ensuite son origine dans le milieu militaire et provient du garde
d’un officier en charge du « logis » des troupes, lors du combat. Napoléon Ier met en place un

1
https://elearning.univ-bejaia.dz/mod/resource/view.php?id=253986

1
encadrement de l’approvisionnement en vivres et en munitions. Ainsi, le regarde de « major
général des logis » fut donné à « un officier qui avait la fonction de loger ou de camper les
troupes, de diriger les colonnes, de les placer sur le terrain » (Jomini, 1837) Le logisticien
militaire avait en charge le transport, le ravitaillement et le campement des troupes.2
B- définitions :

Le mot logistique a vu sa définition évoluer, depuis sa création en1836. Jusqu’au début des
années 1900, il était surtout utilisé dans le domaine militaire. L’American Marketing
Association (AMA) proposa en1935, dans Marketing Vocabulary, l’une des premières
définitions de la logistique : « La logistique regroupe les différentes activités réalisées par
une entreprise, y compris les activités de service, durant le transfert d’un produit du site de
production jusqu’au site de consommation ».3

Le National Council of Physical Distribution Management(NCPDM), qui deviendra en

1985 le Council of Logistics Management (CLM) puis, en2004 le Council of Supply Chain
Management Professionals (CSCMP),proposa une définition plus large incluant les
approvisionnements et le transport 4: « Le processus de planification, d’exécution et de
contrôle des procédures de transport et de stockage des biens (et des services)efficace et
efficient, et des informations associées, du point d’origine au point de consommation dans
le but de répondre aux besoins du client ».

1-2 La chaîne logistique

Plusieurs définitions ont été proposées dans la littérature, selon deux visions différentes :

 Le premier inclut le produit ou le service comme critère d'identification des acteurs de

la chaîne (les acteurs d'une même chaîne d'approvisionnement sont identifiés en
fonction du produit ou du service. Puis du point de vue d'une organisation spécifique
pour comprendre son rôle dans le processus de transformation de ce produit.)

2
https://pdfcoffee.com/la-chaine-logistique-et-la-gestion-des-stocks-dune-entreprisepdf-pdf-free.html
https://d1n7iqsz6ob2ad.cloudfront.net/document/pdf/53347f57b5ded.pdf

3
https://www.cairn.info/supply-chain-management--9782100759972-page-7.htm
4
https://pdfcoffee.com/la-chaine-logistique-et-la-gestion-des-stocks-dune-entreprisepdf-pdf-free.html

2
  La seconde focalise la chaîne logistique sur l'organisation principale (la chaîne
d'approvisionnement est centrée sur l'entreprise, et non sur le produit ou le service ;
limitée aux clients et fournisseurs directs de l'organisation.).
Des définitions aussi ont été proposées dans le même sens, la logistique est définie par
(Robert B. HANDFIELD) comme étant :
• « Contient toutes les activités, liées au flux et à la transformation des produits, depuis la
phase matière première (extraction) à la livraison du produit fini au consommateur, en
passant par toutes les étapes intermédiaires, ainsi que les flux d’informations associés ».
(Robert B. HANDFIELD “Introduction to Supply Chain Management”).
• « Chaîne constituée des flux et stocks de produits et d'informations de l'entreprise
manufacturière, depuis les fournisseurs de ses fournisseurs jusqu'aux clients de ses clients
» (Définition du Supply Chain Council).

2. Les objectifs de la chaîne logistique 

L’objectif de la chaîne logistique dans l’entreprise est de coordonner les produits en

circulation de manière à ce que les produits circulent en continue (pour réduire les délais de
livraison) et à rassembler les produits (pour baisser les coûts). Donc nous avons deux objectifs
fondamentales :

 Optimisation des coûts (efficience) : c’est-à-dire minimiser les coûts liés à la logistique
Amont, interne et Aval
 Satisfaction client : le client est satisfait lorsque ses exigences sont respectées. Il veut
toujours qu’on lui offre :
 Bon produit
 Bonne qualité
 Bon moment
 Bon endroit
 Bon prix
On peut citez aussi autres objectifs :

 Satisfaire la demande de flux physique (matière, transport, emballage, stock…), en

accord avec le responsable de l’urbanisation de système d’information, des flux
d’informations associés (notion de traçabilité).

 Elle est co-responsable de la gestion de la chaîne logistique, des moyens qui

permettent d’atteindre cet objectif (matériels, machines…).

3
  Mobiliser avec l’aide des autres services des ressources (humaines et financières)
pour y obtenir.

 Fonder une meilleure coordination entre l’offre et la demande.

 Coordonné entre les unités internes, externes et entre les partenaires de la chaîne
logistique.

 S’approvisionner dans des conditions optimales.

 Communication et information.

3. Processus de la chaîne logistique 

Figure 1 : La chaîne logistique (GALASSO, 2007) « Council of Supply Chain Management 5 »

Une chaîne logistique peut être considérée comme un réseau d'installations indépendants ou
liés qui assure les fonctions d'approvisionnement de matières premières, de transformation de
ces matières premières en composants puis en produits finis, et de distribution des produits
finis vers le client. Elle montre les différentes fonctions par rapport aux acteurs (fournisseur,
producteur, assembleur, distributeur, détaillants, client). (Figure 1)

On peut distinguer entre les fonctions principales :

A -L’approvisionnement : La première étape dans la chaîne logistique est
l’approvisionnement. Cette fonction consiste à vérifier et appuyer la disponibilité des
matières nécessaires à la composition d’un produit ou à la réalisation d’un service.
B - Production : La production joue un rôle de premier plan dans notre économie
car la plupart des biens que nous consommons ou utilisons ont d’abord été produits à
partir de matière première.

4
 C- Stockage :  les stocks représentent les biens achetés, transformés ou à vendre à un
moment donné. Pour une entreprise, le stock est indispensable, il permet de gérer les
articles dans le but de satisfaire les besoins futurs.
D- Livraison : La livraison est le fait de transporter des biens et d'assurer leur
acheminement jusqu'à destination. La plupart des biens livrés transitent par un réseau
de transport. Par terre, par air ou par mer, ils peuvent passer par des véhicules
spécialisés dans le transport d'objets.

4. Les flux de la chaîne logistique

La logistique est la discipline qui permet de gérer et réguler :

FLUX D’INFORMATIONS : Le flux d’information représente l’ensemble des transferts ou

échanges de données entre les différents acteurs de la chaîne logistique. Il s’agit en premier
lieu des informations commerciales, notamment les commandes passées entre clients et
fournisseurs. Une commande comprend généralement la référence du produit, la quantité
commandée, la date de livraison souhaitée et le prix éventuellement négocié lors de la vente.
D’autres éléments peuvent s’ajouter à cette liste :( la liste des options désirées pour le produit,
la fréquence de livraison si besoin, …). Mais les entreprises s’échangent aussi des
informations plus techniques : paramètres physiques du produit, gammes opératoires,
capacités de production et éventuellement de transport, informations de suivi des niveaux de
stock. Ces dernières sont de plus en plus réclamées par les clients qui souhaitent connaître
l’état d’avancement de fabrication de leur produit.5

FLUX PHYSIQUES : Le flux physique est constitué par le mouvement des marchandises
transportées et transformées depuis les matières premières jusqu’aux produits finis en passant
par les divers stades de produits semi-finis. Il justifie l’organisation d’un réseau logistique
c’est-à-dire les différents sites avec leurs ressources de production, les moyens de transports
pour relier ces sites et les espaces de stockage nécessaires pour pallier les aléas et faire
tampon entre deux activités successives. En bref, l’écoulement du flux physique résulte de la
mise en œuvre des diverses activités de manutention et de transformation des produits quel
que soit leur état.

5
https://www.clicours.com/chaine-logistique-et-reseau-de-distribution/
https://www.scribd.com/document/47926054/Doctorat-Logistique/

5
Le flux physique est généralement considéré comme étant le plus lent des trois flux. 6

FLUX FINANCIERS : Le flux financier concerne toute la gestion pécuniaire des

entreprises : ventes des produits, achats de composants ou de matières premières, mais aussi
des outils de production, de divers équipements, de la location d’entrepôts, … et bien sûr du
salaire des employés. Le flux financier est généralement géré de façon centralisée dans
l’entreprise dans le service financier ou comptabilité, en liaison toutefois avec la fonction
production par les services achats et le service commercial. Sur le long terme, il correspond
aussi aux investissements lourds tels que la construction de nouveaux bâtiments et de lignes
de fabrication. Encore s’agit-il d’échanges avec des organismes bancaires extérieurs au réseau
d’entreprises.7

5- Structures possibles de la chaîne logistique 

Il est important d’identifier une structure qui permet de caractériser les entités qui
interagissent pour former une chaîne logistique. Toutefois et vu la grande variété des types de
fabrication et des périmètres des chaînes, il est difficile de couvrir tous les cas réels des
structures des chaînes logistiques dans la littérature scientifique, nous distinguons un
ensemble de types couramment utilisés sur la base de modèles existants. Décomposent par
exemple, ces structures en : Linéaire, Divergente, Convergente et Réseau.
1. La structure linéaire série : La structure série correspond à un procédé de
fabrication linéaire et vertical. Cette structure peut être utilisée par exemple pour
étudier l’influence de la propagation de l’information sur l’ensemble de la chaîne.
2. La structure divergente : Une chaîne est dite divergente lorsqu’un fournisseur
alimente plusieurs clients ou un réseau de magasins.
3. La structure convergente ou d’assemblage : Une chaîne est dite convergente si un
client est alimenté par plusieurs fournisseurs de différents réseaux.
4. La structure réseau : La structure réseau est la composition d’une structure
convergente et divergente permettant de prendre en compte des chaînes logistiques
plus complexes.

6
MERZOUK Salah Eddin, problème de dimensionnement de lot et de livraison : application au cas d’une
Chaîne Logistique, thèse pour l’obtention du grade de docteur en automatique et informatique, université de
Technologie de Belfort, 2007, page 14
7
Français M-Julien, planification des chaînes logistiques : l’université Bordeaux 1, 2007, page 33

6
 Figure 2 : Les structures de la chaîne d’approvisionnement (Merzouk, 2007).

5. La gestion de la chaîne logistique :

Adopter une démarche de gestion de la chaîne logistique ou Supply Chain management apparaît
comme un outil de performance pour une entreprise, car son objectif affiché est de gérer les
relations pour répondre au triple objectif d'amélioration des niveaux de service, de réduction des
coûts et de création de valeur, tant en amont qu'en aval, avec fournisseur et client. C’est
l’ensemble des méthodes, moyens, ressources et processus destinés à gérer et à améliorer les
performances de la chaîne logistique. Le savoir-faire d’une la chaîne logistique doit permettre
d’atteindre un tel objectif mais également de respecter les cibles en terme de délais et de qualité
de service. Irruption des notions de juste-à-temps, flux tendus, 0 stock...impose une chaîne
logistique toujours plus efficace.

L'idée générale est que l’optimum globale n'est pas obtenu en sommant des optimums locaux
mais grâce la coordination entre acteurs qui ont parfois des intérêts divergents.

Section 2 : la gestion du stock

1. Définition, objet du stock
1-1 Définition :
 Selon ANDRE Marchal, le stock est l’ensemble des marchandises ou des articles
accumulés dans l’attente d’une utilisation ultérieure plus ou moins proche et qui permet

7
 d’alimenter les utilisateurs au fur et à mesure de leur besoin sans leur imposer les délais
et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison par des fournisseurs.8
 « Un stock est une prévision de produit en instance de consommation ».9
 Larousse définit le stock comme étant l'ensemble des marchandises disponibles sur un
marché ou dans un magasin. Il s'agit de l'ensemble des marchandises qui sont la propriété
de l'entreprise.

Objectifs du stock Exemple

Objectif commercial Diminuer les délais de livraison à la clientèle

Satisfaction les commandes urgentes

Objectif technique La qualité de certains produits s’améliore avec le stockage

(Fromage, bois,).

Objectif de sécurité Faire face à la défaillance des fournisseurs

Objectif financier Commande en grande quantité

Réaliser les économies d’échelle

1-2 Objectifs du stock :

Tableau 1 : les objectifs du stock

2. Typologie du stock 

Une organisation peut définir plusieurs types de stocks en fonction de nature et en fonction de la
destination.

2-1 Stock en fonction de nature :

A- Stock de matière première (MP)

Ce stock regroupe l’ensemble des produits initiaux servant à la production (matière première, les
ébauches, les composant achetés par l’entreprise aux fournisseurs).

B- Stock des produits en cours (ou semi finis SF)

Ce stock rassemble l’ensemble des produits parvenus à l’un des stades de leur fabrication, et qui
sont destinés à entrer dans une nouvelle phase du processus de production (prêts au montage, les
rechanges ou les accessoires fabriqués aux fournisseurs).

8
ANDRE Marchal, Logistique globale, Ellipses édition marketing S.A, paris, 2006, p. 169
9
ZERMATI PIERRE. : « Pratique de la gestion de stocks », éd. Dunod (7ème édition), Paris, 2005. P 05.

8
 C- Stock de produits finis (PF)

Un produit fini est un produit qui, après transformation, fabrication ou construction, est prêt à
être distribué. Donc ce stock regroupe les produits immédiatement livrables à la clientèle.

D- Stock d’outils (ou d’outillages)

Ce stock rassemble les outils et outillages primordial à la fabrication.

Une outil (ou outillage) correspond aux dispositifs de tenues des pièces sur les postes de travail
et les différents gabarits nécessaires à la fabrication (perçage, …).

2-2 Stock en fonction de la destination

A- Stock alloué (ou réservé)

La destination des articles achetés pour allocation ou inventaire réservé est connue dès leur
livraison.

Ce matériel est classé par activité ou commande et ne peut être livré que dans le cadre de la
commande ou de l'activité correspondante.

B- Actions ordinaires

Les matériaux n'ont pas de destination prédéfinie et peuvent être livrés à n'importe quel
utilisateur ou à n'importe quelle commande.

C- Risque différencié

Occasionnellement, lors de la répartition des stocks, il peut s'avérer que les besoins en matériel
dans l'inventaire général ne sont pas satisfaits.

Tenter d'utiliser mais il y a un risque que la commande concernée soit satisfaite.

Procédures qui doivent maintenir des exceptions.

3. Fonctions du stock

La gestion de la production "juste à temps" n'élimine pas complètement les stocks. Ils exercent
diverses fonctions dans l'entreprise.

9
1- Fonction de régulation :

Les délais d'approvisionnement et de production sont intermittents ou irréguliers. La composition

du stock réduit le risque de perturber le processus de fabrication ou d'éviter des ventes manquées,
c'est-à-dire d'améliorer la qualité du service rendu par l'entreprise.

2- Fonction économique :

La constitution d'un inventaire vous permet de profiter des remises accordées par vos
fournisseurs lors d'achats en gros. D'autre part, ces fournisseurs imposent souvent des quantités
minimales de livraison, obligeant leurs clients à s'approvisionner.

3- Fonction de sécurité :

L'inventaire est construit afin que les entreprises puissent se protéger contre les changements
aléatoires de la demande et les retards de livraison.

4- Fonction d’anticipation :

Le stockage permet de prévoir l’augmentation de prix des produits ou des matières

5- Fonction technique :

Le stockage préliminaire de certains produits est parfois nécessaire pour la satisfaction des
exigences techniques du processus de fabrication (le bois doit être séché et les spiritueux doivent
vieillir).

Par conséquent, la gestion des stocks peut assurer une production fluide grâce au contrôle des
stocks. C'est un réel avantage, notamment pour les événements saisonniers. Les coûts associés
aux matières premières dont les prix varient au cours de l'année peuvent également être réduits.
L'inventaire optimal limite les goulots d'étranglement car vous pouvez créer un inventaire
tampon. Quoi qu'il en soit, l'important est de trouver la méthode de gestion des stocks qui répond
le mieux à vos besoins et de l'appliquer.

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