ysl sa gall gil gl olasaitl ibe, cll gy! SN pan CHO yaAnens Agaall clllaall ‘HEU OREC MEO ete Aaly cool ASCH seas ats 2021 Apatall 6 sll eecamiimecan 7 CoA ase, Epes 2 PPPPPPPPPPPPPPPPPPPP _) 2h | sensu | 2b Sal) ~ Aaigal ol all cob ois il a9) = 40] gaa | Agisnal) Cll Ao tice dle 4th Leasight ats [en 3 ea Constitution de I’épreuve Volet1: Présentation de I’épreuve Page 1/8. Volet2: Présentation du support Page 2/8. Volet 3: Substrat du sujet Page 3/8 Documents réponses (DR) Page 3/8 jusqu’a 8/8. (Documents & rendre) Volet 1 : Présentation de I’épreuve systéme a étudier Support moteur. Durée de I’épreuve : Zheures. Coefficient 10. Moyen de calcul autorisé : Calculatrice non programmable Documents autorisés : aucun. Le sujet est composé de deux parties : Partie A : Organisation de production /06 /04 7/30 Pts Partie B : Contréle, qualité et maintenance [20 NB : Tous les documents réponses DR sont a rendre obligatoirement.Es pall — 2021 Aysial 5 sath - pS a gall pi gl hacia! NS 2018 | aaisualh cgi SLi hae Sessa Sasigh Red -2 o Sell = Asia a gall Bg gd OSS) sae = Volet 2 : Présentation du support Mise en situation Le support-moteur est un outil capable de supporter et maintenir un moteur (auto ou moto), hors du véhicule, lors des opérations d’entretien, de réparation ou de changement moteur. Il est généralement fabriqué 3 partir de profilés tubulaires (tubes carrés ou rectangulaires) assemblés par boulons et muni de quatre ou cing roues. Plusieurs modéles de supports moteurs existent suivant la charge maximale et le type de moteurs. Exemple d’un Su *hoto d’un support avec moteur installé see © seseeNS 201B| ase Volet 3 : Substrat du sujet Partie A : Organisation de la production Partie A1 : Planification de la production ‘Nous souhaitons planifier la fabrication et le montage des différents modéles de supports moteurs, de maniére a augmenter la productivité de notre atelier (maximum de produits sur une durée). Pour cela, nous allons organiser la production par LOTS ou Ordres de Fabrication « OF » et les ordonner de facon optimale. Le planning d’atelier est de type GANTT. Q.01. Les données suivantes concernent le lancement de huit Lots de différents supports moteurs, qui assent tous par deux phases (étapes) la fabrication suivie du montage : LOT1 LoT2 LOT3 ] Temps Temps Tomps Phase | Atelier | [mPS | | Phase Atelier | [2mPS | Phase | Atelier | [mrs 10 | Fabrication | 2 10 Fabrication | 10 _| Fabrication 3 [20 [Montage | 4 20 | Montage 6 20 | Montage 5 TOTAL : 6 TOTAL: 10 TOTAL : 8 Lor4 LoTs _] _Lore Temps Temps ‘er | Temps Ateer (our) | | Phase | Atelier | [they | | Phase | Atelier | (try Fabrication 7 | 10 | Fabvication 5) | 10 | Fabrication 5 Montage 4) | 20 | Montage 5| | 20 | Montage 1 TOTAL: 11 TOTAL: 10 TOTAL : 6 “wor7, | | LOTS | Temps Temps Phase | Atotier | [emP® | | Phase | Atelior | [emPs 10 | Fabrication | 5 10__| Fabrication 1) 20 [Montage | 2| | 20 [Montage 5| TOTAL: 7 TOTAL : 6 Q.01.a Compléter le GANTT suivant en placant « au plus t6t » les lots restants, par ordre croissant de leurs numéros (FIFO), comme suit : 1323334353637>8 NB: Le montage ne peut commencer que sila fabrication de toute la quantité du lot est terminée Q.01.b Déduire la durée totale de la fabrication : (cocher la bonne réponse) 33sours [| 38 tours | | 4osours [| 1,00Essel) — 2024 Agata & gall - gRStt saga ling Chased BE NS 208 fase ci Roti an ARS Rtg Ao 2 all = gl Agel gs LAY) le - Q.01.¢ Un mode d’ordonnancement appelé « algorithme de Johnson » permet d’optimiser ce type de ‘2,00 production en changeant l’ordre de jalonnement des lots. " Compléter le GANTT suivant, en plagant « au plus t6t » le reste des lots selon « Falgorithme de Johnson » qui nous donne Vordre de jalonnement suivant : 831333235345736 NB: Le montage ne peut commencer que lorsque Ia fabrication de toute la quantité du lot est terminée Jour | wae werunee ramen fila Montage | Q.01.d Déduire la durée totale de production dans ce cas : (cocher la bonne réponse) 33 ours asiours [| aodours {| /o50 Q.01.e Quel mode d’ordonnancement permet une meilleure productivité : (cocher la bonne réponse) FIFO Algorithme de Johnson [| aucun {| 1050 Partie AZ k Pour fabriquer les supports moteurs, un tube carré est trés utilisé, La société veut choisir le mode d’achat (approvisionnement) le plus rentable. Elle décide un mode de réapprovisionnement par quantité économique. Q.02. En utilisant la formule de Wilson ci-dessous, calculer la quantité économique Qe pour les tubes carrés : Q 2+N*Cpa | La consommation annuelle de article e= t*Pu Le cotit de passation de commande Cpa = 1500 Dh Le taux de possession annuel : t= 0,15 Le prix unitaire & achat Pu= 120 Dh | Qe= 1250 Q.03. Quel est le nombre de commandes que va passer la société chaque année pour cet article si ¥ La consommation annuelle de cet article est : N= 6000 tubes ¥ La quantité pour chaque commande est : Qe = 1000 tubes Cocher la bonne réponse 2 commandes 4 commandes 6 commandes 150) (tous les 6 mois) (tous les 3 mois) (tous les 2 mois) AstDR3 Partie B: Contréle, qualité et maintenance Q.04, Pour les soudures, il est possible de faire des contréles destructifs (sur échantillons a jeter) ou des contréles non destructifs (sur piéces réelles). Pour chaque contréle ci-dessous, cocher le type correspondant : Contréle | Contréle non destructif | destructif Essai de traction Contrdle par ressuage Macrographie Radiographic Contréle par uitrasons Q.05. Les jauges sont des instruments ou dispositifs étalonnés, utilisés pour la mesure, le contréle ou autres. Selon l'emploi, ils en existent plusieurs types. Lier par une fléche chaque image de jauge avec le nom correspondant : Images de différentes jauges Noms de jauges Jauge de soudeur Jauge d’épaisseur Jauge de profondeur Jauge a rayons 1250) 14,90Epegall — 2024 Asia 6 gal ‘et Ns 2018 Ble HesRsyall Laight Q.06. Lors des opérations de montage, les pieces (2) et (2) ci-dessous doivent étre emmanchées au niveau. du tenon de la pice (1) et du trou de la piéce (2). Les deux parties étant de méme diam&tre nominal (@ 16). Pour faciliter le montage, il est prévu un écart positif pour le trou et négatif pour le tenon (figure ci-dessous) : Tenon de diamétre Trou de diamétre d=16 35 D=16 “4° Q.06.a Quel serait le jeu maximal entre les deux parties si: Jeu max = Dmax— dmin ? (Cocher la bonne réponse) 0.5mm 1mm 15mm 11,00 Q.06.b les valeurs du tableau suivant représentent les diamatres mesurés par un pied & coulisse 1/20, de tenons « pice (1) » et six trous « piece (2) ». Distinguer les cotes « acceptées », « refusées » et « @ retoucher » comme suit Y Acceptée : si la valeur est conforme a l'intervalle de tolérance ; Y Refusée : si la valeur n'est pas conforme a l'intervalle de tolérance et impossible & réparer ; Y @ Retoucher : sila valeur n'est pas conforme a l'intervalle de tolérance et peut étre réparée. Cocher la bonne réponse : Tenon de diametre d = 16-03 Trou de diamétreD= 16:0" 1300 cote £4 8 cote (2 9/8 mesurée 8) 3) 3 mesurée | BR | 8 15,70 16,10 LT] | 16,05 | 16,55 16,00 15,45 15,40 15,65, 15,95 16,60 16,15 L | 16,50E.gagall — 2021 dyad! 55a) - gS aa gall gil gl) Glaet NS 201B | ssa cut) Rete ee AS Gsall Lenaigtl Ad -2 6 jad) = Aig olga gd ial lh Lay Q.07, Lier par une flche chaque équipement de sécurité avec le nom correspondant : ‘13,50 Equipement de sécurité Nom de ’équipement r © Chaussures de sécurité 9 > * . Arrét d’urgence . . Extincteur * . Casque antibruit 1 e . Harnais za r . Gants en cuirEseagall — 2024 Ayal 5 pil «ty sBS sa gal cing Gla NS 2018 | ua chi debe dine 4SRSyall Lasig eae 2 ¢ Jal Algal yal Bhs) ASSN 5 DRE _| Q.08. Un défaut de soudage a été constaté de facon récurrente sur les supports fabriqués durant une période. Une collecte d’informations par « Brainstorming » a permis de lister les causes possibles. Une classification par la méthode des SM (Diagramme causes-effet) est ensuite nécessaire. Q.08.a Choisir parmi les définitions suivantes, celle qui correspond le mieux a 'outil « Brainstorming » (Cocher ta bonne réponse) 1,00 Outil qui permet, au sein d’un groupe, de faire linventaire des causes ou des solutions possibles 8 un probléme ou une situation Outil qui permet de visualiser des données par intervalles de classes et donne allure générale de distribution des données Outil sous forme de tableau double entrée qui permet de classer des propositions afin d’en déterminer ordre prioritaire d’étude. Q.08.b Sur le diagramme causes-effet, placer les numéros des causes possibles suivantes sur les branches correspondantes de chaque famille des 5M (Moyen, Main d’ceuvre, Méthode, Matiére et Milieu) : @) Mauvaise qualité de l'acier («) Vitesse d’avance élevée (2) Manque d’expérience du (7) Personnel démotivé soudeur (3) Humidité élevée (s) Courant d’air (4) Poste de soudage défectueux (s) Mode opératoire incompatible is systéme de dévidage G) Métal d’apport inappropr (20) endommagé 15,00 | Main d’ceuvre