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Instrumentation

L’instrumentation est un domaine comprenant les méthodes d’implantation, de réglages et


d’exploitation de tous les appareils de mesure, de calcul et d’action nécessaires à la maîtrise du
processus industriel, y compris les aspects de protection et de sécurité.

L’instrumentation liée à l’observation est assurée par les capteurs, transmetteurs et indicateurs qui
fournissent les mesures continues et les détecteurs délivrant une information binaire.

L’instrumentation permettant l’action concerne les organes de réglage tels que les vannes
régulatrices, les ventilateurs, les pompes, les résistances de puissance électrique, et les pré-
actionneurs comme les convertisseurs de signaux, les positionneurs, et les variateurs de vitesse.

Toutes les cartes d’entrées et de sorties des régulateurs et des automates programmables industriels
(API) font partie de l’instrumentation.

L’instrumentation comprends un certain nombre de capteurs tel que :

La Thermométrie : l’étude de la température


La température représente l’agitation des molécules avec pour Unité : °C/°K/°F
Les capteurs de température :

-RTD :
Résistance Température Detector avec pour méthode de mesure basé sur la température d’un
conducteur électrique est liée à sa résistance ohmique dépendant du matériau employé. Il existe des
- thermistance (moins utilisé à cause de la plage de mesure limité) et des
- sondes thermoélectriques (nickel, cuivre et platine) c’est le platine qui est le plus utilisé car
présentant une grande plage de mesure -200°C à 650°C avec pour 0°C à 100 ῼ.
Les La sonde Pt100 est connectée à l’instrument de mesure (transmetteur, régulateur ou automate)
par des fils dont la résistance ohmique influence la valeur de la mesure de température. Pour ne pas
générer une erreur de mesure inacceptable, la résistance ohmique du câblage doit être inférieure à
la valeur de la tolérance de la sonde Pt100 utilisée. La connaissance de ce problème de câblage
permet de choisir parmi les sondes disponibles : à deux, trois ou quatre fils de raccordement.
On n’utilise pas des sondes 4 fils pour des procédés car réservé pour les calibrations.

-THERMOCOUPLE :
Un thermocouple est un circuit électrique fermé, constitué par deux métaux différents A et B, dont
les jonctions sont soumises à un gradient de température. La conversion d’énergie thermique crée un
déplacement d’électrons et génère une force électromotrice (f.é.m.), qui dépend de la nature des
deux métaux et de la différence des températures au niveau des jonctions. Il existe huit types de
thermocouples K, J, T, N, E, S, R, et B.
La température de la soudure chaude moins la température de la soudure froide donne la valeur de
température mesuré. On a des températures de soudure froide constante à 0 °C et des températures
de soudure froide variable. Le domaine de température est compris entre −270 °C et 1 800 °C.
Utilise des câbles de compensation ou des câbles d’extension plus précis.

-THERMOSTAT :
Ils régulent directement la température d’un système en la gardant constante ou en limitant ses
variations dans un intervalle précis. Dispositifs à action directe. On distingue des thermostats
hydrauliques et des thermostats a bilame.

-THERMOMETRE A GLACE ET THERMOMETRE A BILAME


Ce sont des indicateurs de température.
LA MANOMETRIE : L’ETUDE DE LA PRESSION
La pression c’est la force sur la surface.
La mesure de la pression dépend des conditions environnementales, il faut distinguer la pression
relative et la pression absolue, avec pour Unité : bar/Pa/PSI.

Pour mesurer une la pression absolue il faut tenir compte de la contribution de la pression
atmosphérique et La pression relative, ou pression manométrique, est la mesure la plus
Fréquente.
Pression absolue = pression relative + pression atmosphérique.

Les capteurs de pression :

-LES MANOMETRES
Ce sont des indicateurs de pression
Il existe des manomètres a : bourdon, soufflets, membrane, capsule.
-LES CAPTEURS DE PRESSION absolue, relatif et des capteurs de pression différentiel.
-LES PRESSOSTATS
Un pressostat est un dispositif détectant le dépassement d’une valeur prédéterminée de la pression
d’un fluide.

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