Chapitre V-4 B. O. Hilson University of Brighton emblages cloués - Partie ! Notion requise Chapitre V-3 /C3 Assemblages par organes de type tige - Théorie Resume Les différents types de pointes présentés comprennent les pointes & tige lisse (@ section ronde ou carrée), les pointes crantées, les pointes avec filetage hélicoi- dal et les pointes torsadées. Les avantages des différentes formes sont analysés. Les relations empiriques pour le calcul de la portance locale du bois et du mo- ment plastique des pointes sont indiquées et une bréve description de leurs ort- gines et de leurs limitations est présentée. La nécessité de controler lespacement des pointes est exposée et l'on donne les recommandations de I’ Eurocode 5. Les avantages et les ineonvénients du pré-pergage sont discutés. L’importance du glissement d’assemblage est sou- ligné et un exemple de calcul d’ assemblage cloué bois sur bois est présenté, Types de pointe Les pointes sont les organes d'assemblages les plus couramment utilisés dans les constructions en bois et il existe un grand choix de Jongueurs, de sec- tions transyersales et de traitements de surface. Le type de pointe le plus courant est la pointe a tige lisse, a section circulaite, tirée d’une bobine de fil métallique ayant une résistance minimale en traction de 600 N/mm? . Ces pointes sont disponibles dans une gamme de diamétre stan- dard jusqu’a un maximum de 8 mm, avec ou sans traitement anti-corrosion, tel que la galvanisation par exemple. La téte de la pointe est le plus souvent forgée en un disque d’approximativement deux fois le diametre de 1a tige. Certaines pointes sont disponibles avec des tétes plus petites permettant un clouage en affleurement & la surface du bois (pointes téte homme). Dans cer- tains pays, les pointes sont fabriquées avec une section carrée et sont utilisées pour les mémes applications que les pointes rondes a tige lisse. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-4-1-4-2 Les performances d'une pointe, sous sollicitation de cisaillement ou d’arra- chement, peuvent étre augmentées en modifiant la surface de la tige. Une premiere possibilité est de déformer la surface d'une pointe a tige ronde et lisse en usinant des crans circulaires ou des filetages hélicoidaux le long de la tige de la pointe, Une autre est d’utiliser des pointes a tige carrée et de les déformer de fagon hélicoidale. Cette procédure ne modifie pas seulement I’état de surface de la pointe, elle induit également un écrouis- sage de I’acier et augmente ainsi la limite élastique. Galvanisation, attaque chimique, enduction avec de la colle ou du plastique sont d'autres yoies permettant d’augmenter les performances d’une pointe. Les pointes peuvent étre enfoncées au marteau ou au pistolet cloueur pneumatique. Dans ce cas, on utilise des chargeurs de clous spéciaux, comme les clous a téte en T ou des clous avec une téte partiellement cou- pée permettant de les assembler en bandes. Pre-percage Lorsque les pointes sont enfoncées dans des bois denses, il y a un risque que des fendages excessifs se produisent. Ceci peut étre limité en écrasant la pointe du clou afin de couper les fibres du bois au lieu de les écarter. Mais une solution plus fiable consiste pré-percer le bois. Dans ce cas, les pointes sont enfoncées dans des trous pré-percés d’un diamétre infé- rieur ou égal 80 % de celui de la pointe. Le pré-percage offre trois avantages principaux : ~ la capacité résistante du clou au cisaillement est augmentée, - les espacements entre clous de méme que les distances au bord et aux extrémités peuvent étre réduits, ce qui conduit a un assemblage plus compact, ~ un glissement plus faible se produit dans l’assemblage. D’un autre c6té, le pré-pergage représente un important travail, c’est done une opération cofiteuse et, en outre, la section nette de la membrure est réduite. En conséquence, il n’est normalement réalisé que pour les bois dont la masse volumique caractéristique est supérieure ou égale & 500 kg/m’. Portance locale L’Eurocode 5 préconise les valeurs suivantes de portance locale caracté- ristique pour les pointes jusqu’a 8 mm de diamétre enfoncées dans le bois. Ces valeurs sont indépendantes de la direction de l'effort par rapport au fil du bois. Sans avant-trous : fix = 0,082 prd (NAnm?) ay STEP/EUROFORTECH - action du programme européen ComettAvec avant-trous : “fas = 0,082 (1 = 0,01 d) pe (N/mm) (2) od prest fa masse volumique caractéristique en kg/m’ et d le diamétre de la pointe en mm. Généralement, aucune augmentation de la portance locale est recommandée pour les pointes crantées ou torsadées et toutes autres pointes a surface modi- fige. Ceci est di A un manque de résultats d’essais de portance locale pour ces types de pointes. Les Equations de portance locale caractéristique ont éé déterminées & la suite de nombreux essais couvrant un large domaine de densités de bois, d’essences et de diamétres de clous. Une illustration de analyse réalisée pour établir les équations I et 2 est pré- sentée par Whale et al (1989). Moment plastique L’Burocode 5 donne des indications pour le moment plastique caractéristique des pointes a tige lisse fabriquées a partir d’un fil d’acier ayant une résistance minimale en traction de 600 Nénm*. Pour les pointes cylindriques, la relation suivante est proposée : Myx = 180 d** (Nmm) GB) et pour les pointes carrées : Myx = 270 d** (Nmm) (4) Pour les pointes cylindriques, d est le diamétre en mm et pour les pointes car- rées, d est la largeur du cOté en mm. Pour tout autre type de pointes, les va- leurs du moment plastique M,x doivent étre déterminées & partir d’essais réalisés selon la norme EN 409 “Structures en bois - Méthodes d’essais - Détermination du moment plastique des organes de type tige - Pointes”. Espacement des pointes Les pointes doivent étre disposées avec des distances adéquates entre elles ainsi qu partir des bords et des extrémités des pices de bois afin d’éviter un fen- dage excessif. La figure 1 montre les différentes distances considérées. Un about de pice est dit “chargé” quand une composante de l’effort trans- mis par la pointe est dirigée vers I’ extrémité du bois. Autrement, on fait réfé- rence } une distance (ou talon) a un about non chargé. Les talons chargés doi- vent étre plus grands que ceux qui ne le sont pas. De la méme fagon, les rives peuvent étre chargées ou non chargées. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-4-3,4, aya. Figure 1 Espacements et distances des pointes. ay espacement parallble au fil du bois, a2 espacement perpendiculaire au fil, az distance aux abouts des pieces (talon), ag. distance aux rives Les valeurs les plus appropriées pour les espacements et distances varient géné- ralement d'une essence a l’autre. Les principaux facteurs d’influence sont la résistance au fendage et au cisaillement du bois, la densité du bois et le dia- mitre de la pointe. Le pré-percage réduit considérablement la tendance au fen- dage et, par suite, permet un clouage plus rapproché que celui décrit précé- demment. Le tableau | présente les espacements et distances recommandés par I’Eurocode 5 et basés sur des années d’expérience. Distance sans pré-pergage avec pré-percage Pe S420 kg/m 420 < px <500 ke/m’ Espacement paralléle <5 mm: 10d d25mm: 12d 15d (4 +3 leoscl)d Espacement perpendiculaire Sd Sd G+ sind ‘About chargé (0+ Scosajd (15+ Scosohd (7+ 5 cosa)d About non chargé 10d 15d 1d Rive chargée G43 sinojd (745 sind +4 sinoyd Rive non chargée Sd 1d 3d Tableau 1 Espacements et distances pour les pointes, d = diametre de la pointe en mm, a= angle entre Veffort et le fil du bois, Glissement des pointes ‘Comme toutes liaisons réalisées avec d’autres types d’organe d’assemblage mécanique, les assemblages cloués glissent sous charge. Ce phénomene est illustré par la figure 2 qui montre une courbe type du comportement effort- glissement lors d’un essai en compression sur une éprouvette clouée en are de triomphe. F on, w Figure 2 Courbe charge-glissement pour un assemblage clowé. Fina est effort maximal, Frer représente Veffort en service et uinst le glissement instantané. 1-4-4 STEP/EUROFORTECH - action du programme européen CometLa connaissance du module de glissement instantané Kye, permet d’estimer le glissement instantané que peut induire Vapplication des charges en service. Ce module de glissement est déterminé & partir ’essais effectués selon la norme EN 26.801 - “Structures en bois. Assemblages réalisés avec des éléments méca- niques de fixation, Principes généraux pour la détermination des caractéris tiques de résistance et de déformation” ow & partir des recommandations suivantes de IEurocode 5: Avec pré-pergage : Ky. = Pk 4 (Nimm) (3) Sans pré-pereage oe Ky = Pio ag” (im) © od prest la masse volumique caractéristique du bois en kg/m’, dle diaméire de la pointe en mn. Le glissement final mesuré dans un assemblage cloué sera plus grand que le glissement instantané en raison du fluage et peut 6tre estimé par la relation : jin = Uinss CL + Keep) M Lors du calcul des déformations en service d'une structure bois clouée, il est essentiel de tenir compte du glissement des assemblages. Dans le cas de fermes, les théories élastiques classiques prédisent la déformation des structures & par- tir du raccourcissement ou de l'allongement élastique des barres et en suppo- sant qu'il n'y a pas de glissement entre les composants des poutres. Le glisse- ment assemblage accroit considérablement ces effets et, par suite, entraine des déformations plus grandes. Ainsi, la déformation (la fléche) d’une ferme en bois clouge due au glissement des assemblages est souvent supérieure & celle résultant de la déformation Alastique des barres. Dans les poutres composites assembiées par clouage, la théorie des poutres ne applique pas. Les contraintes et déformations doivent éire calculées en tenant compte du glissement qui se produit entre, par exemple, les semelles et l’dme dune poutre en I clouée. Cette interaction partielle peut Gtre évaluée a Vaide de la procédure décrite & l’annexe B de I’Eurocode 5 : Partie 1-1. Le glissement affecte aussi la relation moment-rotation des assemblages en- castrés, comme les angles de portique assemblés par goussets en contrepla- qué cloués. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comet V-4-5Figure 3 DNase Exemple de calcul. Liaison par couvre-joints cloués sollicitée en traction Données 97 Liaison par cowvre-joints, Bois sans pré-pergage __Effort de calcul (6tat limite ultime) = 3600 V Classe de résistance C16 Pointes lisses de 3,35 mm de diametre et de 65 mm de longueur Classe de service I, classe de durée de chargement de moyen terme : Kinoa = 04 G.= 1000. Q = 1500 N Sfix= 0,082 ped (N/mm) Pour la classe de résistance C16 : py = 310 kg/m’ i ie = 0,082 * 310 * 3,35°* = 17,7 N/mm? | Pour des composants appartenant 2 la méme classe de résistance, ona: B= 1 Mya = 180d = 180 + 3,35%° = 4170 Ninn Koa bn _ 0,817.7 faa = Ta = 10,9 Mmm? YW ; M,, M,, = = 4 ~ 3700 Nam nd I Yu Q Pointes en simple cisaillement (a) Calcul manuel Il faut vérifier toutes les équations pour définir la valeur minimale de Ry Mode 1b Re Firat d= 10,9 * 35 © 3,35 = 1278 N bh = pénétration du cété de la pointe longueur de la pointe - épaisseur du bois sous la téte 5-35 = 30 mm STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comettminimum — = 8d = 26,8 mm < 30 mm. Ru = fina fo dB = 10,9 * 30+ 3,35 * L0= 1095 N Mode la a (t cs — faaltsl [os 92 ap l a b id +f 4 10,9 + 3,35 935 30. _ 19386 [Iran Mode 2a it 4 (2 +B) M, p= ee * | apca+p)+ 2248 8) Moe “! -5| 248 Frag dt = 1,1 10:923:35235 [ yy 1223790 _ || - sein 3 10,9°3,35 635° Mode 26 Pasa d te | : 4B(1 + 2B) Mya R, = 11 = |/28 (+8) +——— 7 - B : 1428 Fraa at ahi 10,9 3,35 °30 yp 123790 _ 4 ]- 530 3 10,9 °3,35 2°30 Mode 3 2 R,=1,1 va Ti, Fuugd = 1,1 [203790 10,9335 = 579 + Valeur minimale = 494 NV Rupture de Mode la (b) Calcul automatique L’ensemble des équations de dimensionnement peut étre transcrit dans un pro- gramme informatique avec fiz. fy to dy Bet M,,, comme paramétres d’entrée. (c) Calcul par les abaques de Méller Si les abaques de Miller sont disponibles. de rupture peut alors étre rapidement identi saire pour le calcul. lans ce cas pour f = 1, le mode et une seule équation est néces- Dans cet exemple f2 = 35 mm et 1) = 30 mm puisque #2 représente la plus grande dimension dans I’abaque de Moller. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comelt V-4-7(4-8 Figure 4 4 30 M, 3790 Fad 10,9°3,35 A partir de la figure 11 du chapitre V-3, le mode de rupture est identifié comme étant le mode la. = 2,94 Le nombre de pointes est alors égal a: 3.600 Nombre de pointes = re Gecaleal parpoinie = dog” = 73 par face Par raison de symétrie, l'assemblage comportera huit pointes par face, figure 4 Les pointes se chevauchent dans la piéce centrale, cette disposition est per- mise par I’ Eurocode 5 sous réserve que I’épaisseur de la piéce centrale diminuée de la longueur de pénétration soit supérieure a 4d, Dans cet exemple 47 - 30 = 17 mm et 4d = 4 - 3,35 = 13,4 mm 17 mm > 13,4 mm : la disposition est done acceptable. Espacements Pt = 310 kg/m’, pas de pré-pergage et 0. = 0° A partir du tableau 1, il vient : Espacement paralléle Espacement perpendiculaire Distance a l’about chargé = Sd Distance la rive non chargée = Disposition acceptable du clouage. STEP/EUROFORTECH - action du programme européen ComettLongueur totale de chaque couvre-joint = 2 (60 + 35 + 60) = 310 mm ‘Aucune réduction de la section transversale des pices en bois est prise en compte car le diametre des pointes est inférieure 6 mm et les pointes sont enfoncées sans avant-trous. Glissement Pour des pointes installées sans pré-pergage, le module de glissement est égal a: gh _ ow ve = 39! 3358 8 Kye = PE Se Nim = 310! =55— = STAN Imm Effort de calcul (état limite de service) = 2500 N effort par pointe = 3 = 312.5 312, glissement instantané par pointe = ee = 0,54 mm Le glissement est supposé identique pour toutes les pointes. Chaque pice cen- trale se déplace de 0,54 mm par rapport aux couvre-joints si bien que les abouts des piéces centrales s’écartent de 2° 0,54 mm = 1,08 mm. 1.000 1500 low = Gaga (1+ 60) + yrgqq (1 + 0.25) = 0.76 mm semblage = 2° 0,76 = 1,52 mm Ouverture finale de I’a References Whale, LR, Smith, |. and Hilson, B.O. (1989). Characteristic properties of noiled and bol- ted joints under short term lateral load. Part 4 - The influence of testing mode and faste- ner diometer upon embedment test data. J. Inst. Wood Sci. 11(5) : 156-161 V-4-9 STEP/EUROFORTECH - action du programme européen Comett