PROGRAMME DE TECHNOLOGIE DE

CONSTRUCTION

8
Recommandations importantes sur les programmes de technologie de
construction extraites du rapport général

Pour les classes de seconde S3

- Supprimer le chapitre portant sur les perspectives axonométriques (à traiter

en classe de première),
- Etudier le chapitre Coupes et Sections avant le chapitre Filetages,
- Dans le chapitre Organisation des entreprises, préciser la place occupée par
la Construction Mécanique,
- Dans le chapitre Coupes et Sections, ramener la partie Coupes brisées à
plans sécants en classe de première,
− Dans le chapitre Matériel du dessinateur, ajouter le matériel informatique.

 Pour les classes de première T1 S3

Le programme de la classe de première T 1 est identique au programme de la

première S3. Toutefois, comme principale recommandation dans les thèmes d’étude,
il est demandé aux enseignants des classes première S3 de s’efforcer de faire une
analyse plus approfondie, étant donnée qu’ils ont un horaire hebdomadaire supérieur
à celui de la classe de première T1.

Pour les classes de première T2

- Le programme de la classe de première T2 sera établi sur la base du

programme de la classe de première T1 , délesté des chapitres ou des cours
ci-dessous :
- chapitre Tolérances géométriques
- dans le chapitre Etat de surface, on ne traitera pas les défauts
géométriques des surfaces.

Pour les classes de terminale S3, T1

Le programme de la classe de terminale T 1 sera établi sur la base du programme de

la classe de terminale S3 délesté du chapitre sur les Trains épicycloïdaux.

Pour les classes de terminale T2

Compte tenu, de la spécialité T2 (électrotechnique) et du faible nombre d'heures

alloué à cette série, pour l’enseignement de la mécanique et de la construction
mécanique, les propositions suivantes ont été faites :

Supprimer le chapitre Boites de Vitesses,

Supprimer toute la partie hydraulique (pompes, compresseurs,…)
- Dans le chapitre Embrayages et le chapitre Freins, les applications seront
essentiellement des embrayages et des freins électromagnétiques,
- Concernant le chapitre Les roulements, seuls les roulements à billes seront traités
(type BC et BT), et parler seulement des autres types de roulements, de leur
similarité, sans donner ou traiter des exercices sur le montage de ces derniers.

9
Programme de TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION
des classes de 2S3, 2T

1 ORGANISATION D'UNE ENTREPRISE INDUSTRIELLE (1èr trim.)

organigramme

2 GENERALITES SUR LE DESSIN TECHNIQUE

1- Définition du dessin technique
2 - Utilité
3- Normalisation
4 - Principaux types de dessins

1 - Croquis
2 - esquisse
3 - Dessin
4 - Schéma
5 - Epure
6 - Dessin avant projet
7 - Dessin de projet
8 - Dessin de définition
9 - Dessin d'ensemble

5 - Matériels du dessinateur

1 - Liste minimale du matériel

2 - Emploi des instruments
• Crayon ou porte mine
• Té
• Equerre
• Compas
• Matériel informatique

6-Présentation des dessins

1 - Formats
1 - Formats normalises
2 - Pliage

2 - Eléments graphiques permanents

3 - Cartouches d'inscription
1 - Zone d'identification
2 - Zone d'exploitation

4 - Nomenclature
1 - Définition

1
 2 - Emplacement
1 - Nomenclature sur le dessin
2 - Nomenclature sur feuille indépendante
3 - Contenu
4 - Etablissement d'une nomenclature

5 - Echelles
1 - Définition
2 - Echelle en vraie grandeur
3 - Echelle d'agrandissement
4 - Echelle de réduction

7-Les écritures
1 - Formes des caractères
1 - Ecritures type B, droite .
2 - Ecritures type B, penché .
3 - Dimensions générales

2 - Dispositions particulières
1- Dimensions minimales en fonction du format
2- Cotes et tolérances
3- Espacement des lettres et des mots
4- Fraction
5- Exposant et racines
6- Soulignement

8 - Les traits
1 - Caractéristiques
1 - Nature des traits
2 - Largeur du trait.
2 - Emploi
• Trait continu fort
• Trait continu fin
• Trait interrompu fin ou fort
• Trait mixte fin
• Trait continu fin à main levée
• Trait mixte fin termine par 2 traits forts

• Trait mixte fort

• Trait mixte à deux tirets
3 - Coïncidence des traits
4- Application

3 PROJECTION ORTHOGONALE

1 - Définitions
• Dièdre
• Dièdre droit
• Trièdre

1
 • Trièdre droit
• Projection
• Projection orthogonale
• Projection oblique

2 - Nom et disposition des vues

1 - Exemple
2 - Principe
3 - Correspondance des vues
4 - Vues particulières
5 - Applications

3 - Formes prismatiques

4 - Formes de révolution
1 - Cylindre
2 - Arbre épaulé
3 - Gorges et alésages
4 - Méplat
5 - Formes coniques
1 - Cône
2 - Tronc de cône
6 - Sphère

5- Vocabulaire technique

3 LES PERSPECTIVES

1 - But

2 - Perspective cavalière
1 - Définition
2 - caractéristiques
3 - Exemples
• Cube
• Pyramide hexagonale
• Tronc de pyramide à bases carrées
• Cylindre

5 COTATION SIMPLE (2ème trimestre)

1 - Objet

2 - Eléments d'une cote

1 - Ligne d'attache, de cote, de repère
2 - Identification des extrémités
3 - Ecritures des valeurs
4 - Inscription des valeurs
• Valeurs linéaires

1
 • Valeurs angulaires
• Cotation d'une corde, d'un arc, d'un angle
• Cotation des chanfreins

3 - Dispositions particulières
1 - Symboles normalisés
2 - Cas où l'on manque de place
3 - Cotation des rayons
4 - Cotes non à l'échelle
5 - Cotation de grands diamètres
6 - Cotation d'une demie-vue
7 - Cote encadrée
8 - Eléments équidistants

4 - Modes de cotation
1 - Cotation en série
2 - Cotation en parallèle
3 - Cotation à cotes superposées
4 - Cotation en coordonnées

5 - Fautes à éviter en cotation

4 TOLERANCES ET AJUSTEMENTS

1 - Objet des tolérances

2 - Dimensions linéaires nominales

3 - Définitions
1 - Dimensions
1 - Dimension nominale
2 - Dimension effective
3 - Dimensions limites
2 - Ecarts
1 - Ecart supérieur
2 - Ecart inférieur

4 - Tolérance
1- Position des tolérances
2 - Qualité des tolérances
3 - tolérances fondamentales

5 - Ajustements
1 - Définition
2 - Cas d'ajustements
3 - Systèmes d'ajustements
4 - Désignation
5 - Cotation
6 - Utilisation du tableau d'écarts des ajustements

1
 5 LES FILETAGES

1 - Généralités
1 - Définition
2 - Emploi

2 - Caractéristiques
1 - Diamètre nominal
2 - Pas
3 - Nombre de filets
4 - Sens de l'hélice

3 - Différents profils de filetage

1 - Profil métrique iso
2 - profil trapézoïdal
3 - profil rond
4- Profil carré
5 - profil dissymétrique (en dents de scie )
6 - profil gaz pour tubes et raccords

3 - Représentation des pièces filetées

1 - Vis ou tige filetée
2 - Trous taraudés borgne et débouchant
3 - Assemblage de pièces filetées

8 DESIGNATION DES METAUX ET ALLIAGES (Nouvelle

Norme)
1 - Les fontes
1 - Fontes à graphite lamellaire
2 - Fontes malléables à graphite sphéroïdal

2 - Les aciers
1 - Aciers non allies
1 - Aciers d'usage général
2 - Aciers de moulage
3 - Aciers de forgeage
4 - Aciers de traitements thermiques.
1 - Aciers allies
1 - Aciers faiblement allies
2 - Aciers fortement allies

3 - Métaux et alliages non ferreux

1 -Métal non allié
2 - Alliages

4 - Cuivres et alliages de cuivre

5- Aluminium et alliages d'aluminium

1
9 COUPES ET SECTIONS

1 - Coupe simple
1 - But
2 - Définition
3 - Représentation d'une coupe
4 - Deux règles à retenir (éléments non coupés inclus)

2 - Les hachures
1 - Exécution des hachures
2 - Conventions d'emploi

3 - Coupes partielles
1 - Demi - coupes
2 - Coupes locales

4 - Sections
1 - But
2 - Définition
3 - Section sortie
4 - Section rabattue

10 LES INTERSECTIONS (3ème trimestre)

1 - Intersections cylindre - plan

1 - Plan // axe du cylindre
2 - Plan sécant à l' axe du cylindre

2 - Intersections de solides de révolution

1 - Méthode
1 - Méthodes des plans
auxiliaires.
2 - Méthodes des sphères auxiliaires.

2 - Intersection cylindre - cylindre

1 - Cylindres de même diamètre
1 - Intersection à 90 degré
2 - Intersection # 90 degré
1 - Cylindres de diamètre diffèrent
1 - Intersection à 90 degré

3 - Intersections d' un cône par rapport à un plan

1 - Plan perpendiculaire à l'axe du cône
2 - Plan sécant à l'axe du cône

4 - Intersections de plans

11 REPRESENTATIONS PARTICULIERES

1
 1 - Position extrêmes de pièces mobiles.
2 - Pièces voisines
3 - Eléments se trouvant en avant du plan de coupe.
4 - Demi - rabattement
5 - Traitement complémentaire
6 - Arêtes et contours fictifs

12 ELEMENTS d'ASSEMBLAGE

1- vis d'assemblage
1 - Définition
2 - Fonction
3 - Conditions d'emploi
4 - Différents types de vis d'assemblage
1 - Vis à métaux
2 - Vis à tôle
3 - Vis à bois
5 - Désignation
1 - Principe général
6 - Exemples de désignations

2- Autres éléments à préciser

13 COTATION FONCTIONNELLE

1 - But

2 - Définitions
1 - cotes condition
2- cotes composantes
3- surfaces fonctionnelles

3-Chaine de cotes
1 - définition
2- propriétés
3- méthode de tracé
4- calcul des jeu limites

4 - Cotation de définition

14 MOULAGE

1 - Principes du moulage
2-Représentation de pièces moulées
3 -Règles de tracé des pièces moulées
4 - Symbolisations spécifiques

1
 Programme de TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION
des classes de : 1S3, 1T1, 1T2.

1 LES COUPES BRISEES

1.1 . coupes brisées à plans parallèles

1.2 . coupes brisées à plans sécants

2 LES PERSPECTIVES AXONOMETRIQUES

2.1 . Définition
2.2 . Propriétés
2.3 . Perspectives recommandées
2.4 . Perspective isométrique
2.5 . Perspective dimétrique usuelle
2.6 . Perspective trimétrique

3 LUBRIFICATION

3.1 . Frottement sec

3.1.1 Surfaces planes
3.1.2 Surfaces cylindriques
3.2 . Lois de coulomb
3.3 . Effet du frottement à sec
3.4 . Réduction du frottement
3.5 . Modes d’action du lubrifiant
3.5.1 Introduction
3.5.2 Graissage onctueux
3.5.3 Graissage hydrodynamique
3.6 . Formation du film d’huile : coin d’huile
3.7 . Dispositifs de graissage
3.8 . Choix de mode de graissage

3.9 . Lubrifiants
3.9.1 Propriétés physiques
3.9.2 Types de lubrifiants
3.9.3 Huiles
3.9.4 Graisses
3.9.5 Lubrifiants solides
3.10Choix du lubrifiant

4 ETANCHEITE

4.1 . Fonction
4.2 . Etanchéité statique
4.2.1 Par contact direct
4.2.1.1Surface plane / surface plane

1
 4.2.1.2Surface conique / surface conique
4.2.1.3Surface sphérique / surface conique
4.2.1.4Filetage conique dans taraudage cylindrique.
4.2.2 Par joints
4.2.2.1Joints plats
4.2.2.2Joint B.S
4.2.2.3Joint torique
4.2.2.4Joint quatre lobes
4.2.2.5Joints métalloplastiques
4.3 . Etanchéité dynamique
4.3.1 Par contact direct
4.3.2 Par joint torique et quatre lobes
4.3.3 Par joint a lèvres
4.3.4 Par presse – garniture
4.3.5 Pour eau et huile
4.3.6 Par joints métalliques : segments

5 MODELISATION CINEMATIQUE DES MECANISME

5.1 . Caractérisation cinématique

5.1.1 Représentation symbolique
5.1.2 Caractères des liaisons
5.2 . Notion de mécanisme
5.2.1 Démarche de trace de schéma cinématique
5.2.2 Classes d’équivalence cinématique
5.2.3 Graphes des liaisons
5.3 . Schéma cinématique

6 LIAISONS COMPLETES

6.1 . Par moulage

6.2 . Par soudage
6.3 . Par rivetage
6.4 . Par collage
6.5 . Par emboîtement
6.6 . Par assemblage

6.6.1 Par vis

6.6.1.1L’effort de serrage / tête
6.6.1.1.1 Vis
6.6.1.1.2 Boulon
6.6.1.1.3 Goujon
6.6.1.2L’effort de serrage / extrémité
6.6.1.2.1 Vis de pression

6.6.2 Par déformation et coincement

6.6.3 Par déformation du moyeu
6.6.4 Par blocage du moyeu sur l’arbre
6.6.5 Par coincement
6.6.6 Par obstacle

1
 6.6.6.1Clavette plus écrou
6.6.6.2Clavette plus vis
6.6.6.3Cuir et chair
6.6.6.4Clavette disque plus écrou

7 ETATS DE SURFACES

7.1 . Généralités
7.1.1 Surface d’un corps
7.1.2 Surface géométrique
7.1.3 Surface spécifiée
7.1.4 Surface réelle
7.1.5 Surface mesurée
Indication d’un état de surface
Symbole de base
Indication de l’état de surface
Indications complémentaires

8 TOLERANCES GEOMETRIQUES

8.1 . Tolérances de formes

8.2 . Tolérances de position et d’orientation
8.2.1 Indications sur les dessins
8.2.2 Indication de la tolérance
8.2.3 Indication de l’élément tolérancé
8.2.4 Indication de l’élément de référence
8.3 . Exemples d’illustration des différentes tolérances.
8.3.1 Rectitude
8.3.2 Planéité
8.3.3 Circularité
8.3.4 Cylindricité
8.3.5 Perpendicularité
8.3.6 Inclinaison
8.3.7 Parallélisme
8.3.8 Localisation
8.3.9 Coaxialité
8.3.10 Symétrie

9 SOUDAGE

9.1 . Soudage (information)

9.1.1 Procédés de avec métal d’apport
9.1.2 Procédés de soudage sans métal d’apport
9.2 . Brasage et soudo-brasage (information)
9.2.1 Principaux procédés de brasage
9.3 . Conception des assemblages soudés

9.4 . Disposition des soudures

9.4.1 Généralités

1
 9.4.2 Représentation en dessin
9.4.3 Représentation symbolique (Désignation)
9.4.4 Position des symboles
9.4.5 Dimension des soudures
9.4.6 Indications complémentaires

10 GUIDAGE EN TRANSLATION

10.1Généralités
10.2Caractéristiques d’un guidage
10.3Forme de la glissière
10.4Dispositif de réglage du jeu
10.5Genre du mouvement relatif
10.6Guidage par glissement
10.6.1 Pénétrations prismatiques
10.6.1.1Sans dispositif de réglage du jeu
10.6.1.2Avec dispositif de réglage du jeu
10.6.2 Pénétrations cylindriques

10.7Guidage par roulement

10.7.1 Roulement
10.7.2 Types de guidages
10.7.2.1Dispositif pour courses limites
10.7.2.2Dispositif pour courses importantes

11 GUIDAGE EN ROTATION PAR PALIERS LISSES

11.1Généralités
11.1.1 Fonctions à assurer
11.1.2 Les solutions constructives
11.1.3 Contact direct
11.1.4 Domaines d’utilisation
11.1.4.1Bagues de frottement
11.1.4.2Coussinets

11.2Les paliers lisses, hydrodynamiques.

12 ROULEMENTS

12.1Justification
12.2Présentation
12.3Constitution
12.4Charges supportées
12.5Désignation
12.5.1 Différents types de roulements
12.5.2 Choix du type de roulements

12.6Montages des roulements des roulements à billes à contact radial

12.7Phénomène de laminage
12.8Règles générales

2
12.9Différents cas possibles de montages
12.10Montages et fixation des bagues
12.11Ajustements (Cote tolérancée sur les portées de roulement)
12.12Exemples de montages
12.12.1 Arbre tournant
12.12.2 Alésage tournant
12.13Lubrification des roulements
12.13.1 Généralités
12.13.2 Lubrification onctueuse
12.13.3 Graissage à vie
12.13.4 Graissage périodique
12.13.5 Lubrification fluide
12.13.6 Lubrification par bain d’huile (barbotage) Lubrification par
bain d’huile et ruissellement
12.14Lubrification par brouillard d’huile Lubrification par circulation d’huile
(sous pression)
12.15Protection des roulements
12.15.1.1 Dispositif de protection sans frottement
12.15.1.2 Dispositif de protection avec frottement

2
 Programme de TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION
des classes de : TS3, T1.

1. RAPPELS SUR LES ROULEMENTS A BILLES A CONTACT RADIAL

2. MONTAGE DES BUTEES

2.1. Fonctionnement
2.2. Charges supportées
• Axiales
• Radiales
2.3. Règles de montages d'une butée à billes

3. LES ROULEMENTS A CONTACT OBLIQUE

3.1. Montage des roulements à billes à contact oblique

3.1.1. Utilisations
3.1.2. Règles de montages
Remarques (Montage en tandem)
3.1.3. Règles complémentaires
3.2. Montage des roulements à rouleaux coniques à contact oblique
3.2.1. Utilisations
3.2.2. Règles de montages
Remarques (Montage en tandem)
3.3. Règles complémentaires
3.4. Exemples de montage
3.4.1. Montage en X.
3.4.2. Montage en O

4. EXEMPLES DE MONTAGE DE ROULEMENTS SPECIAUX

4.1. Roulements à rouleaux cylindriques

4.2. Roulements à aiguilles
4.3. Roulements à deux rangées de billes

5. TRANSMISSION DE PUISSANCE

5.1. Introduction
5.2. Rendement d'une puissance
5.3. Rapport de transmission (ωs/ωe)
5.3.1. Définition
5.3.2. Calcul du rapport de transmission

6. ARBRES DE TRANSMISSION

6.1. Mouvement circulaire

6.2. Contraintes dans les arbres
• Torsion
• Cisaillement
• Flexion
• Extension
• Compression

6.3. Différents types d'arbres

2
 • Arbres de Transmission
• Arbres de machines
 Arbre profile
 Arbre creux
• Arbres coudés ou vilebrequins
6.4. Disposition d'une transmission
6.4.1. Arbre court
• Position par un seul palier
• Position par deux paliers
6.4.2. Arbre long
• Arbre long (position centrale)
• Arbre très long (manchon de dilatation)

7. ROUE DE FRICTION
7.1. Conditions d'entraînement
7.2. Construction
7.3. Avantages
7.4. Inconvénients
7.5. Rapports de vitesses
7.6. Calcul de l'effort presseur

8. SYSTÈME POULIE COURROIE

8.1. Conditions de fonctionnement
8.2. Rapport de vitesses
8.3. Relation entre les tensions des brins
8.4. Relation entre les tensions et l'effort tangentiel
8.5. Expression de l'effort tangentiel en fonction de Puissance et de la vitesse linéaire de
la courroie.
8.6. Calcul de la courroie
• Longueur
• Section
8.7. Courroie trapézoïdale
8.7.1. Principe
8.7.2. Caractéristiques
8.7.3. Comparaison avec les courroies plates

9. ROUE ET CHAÎNE
9.1. Brin mou et brin tendu
9.2. Avantages
9.3. Inconvénients
9.4. Fonction
9.5. Rapport de vitesses
9.6. Types de chaînes
9.6.1. Chaînes à rouleaux
9.6.2. Chaînes silencieuses
9.6.3. Chaînes de galle

10. LES ENGRENAGES

10.1.Introduction

2
 10.1.1. Définition et fonction
10.1.2. Mise en évidence

10.2.Engrenages cylindriques parallèles

10.2.1. Engrenage cylindrique parallèle à denture droite
10.2.1.1.Caractéristiques d'une roue
10.2.1.2.Module
10.2.1.3.Représentation graphique
10.2.1.4.Schémas fonctionnels
10.2.1.5.Action de contact sur une dent
10.3.Engrenage cylindrique à denture hélicoïdale
10.3.1. Avantages et Inconvénients
10.3.2. Caractéristiques
10.3.3. Représentation graphique
10.3.4. Actions sur une dent
10.4.Engrenages concourants à denture droite
10.4.1. Caractéristiques
10.4.2. Marche à suivre pour le tracé des engrenages
10.4.3. Avantages
10.4.4. Actions sur une dent
10.4.5. Représentation graphique
10.4.6. Représentation schématique
10.5.Engrenages gauches
10.5.1. Engrenages gauches hélicoïdaux
10.5.2. Roue et vis sans fin
10.5.2.1.Caractéristiques de la vis
10.5.2.2.Caractéristiques de la roue
10.5.2.3.Formes des roues et vis
10.5.2.4.Actions sur une dent
10.5.2.5.Schéma fonctionnel
10.5.2.6.Remarques (choix des matériaux)
10.5.2.7.Détermination du sens de rotation de la roue

11. LES REDUCTEURS

11.1.Définition
11.2.Fonction
11.3.Conditions d'entraînement
• Rapport de réduction
• Raison d'un réducteur
11.4.Différents types de réducteurs
11.4.1. Réducteur à un engrenage
11.4.1.1.à roues cylindriques
11.4.1.2.à roues coniques
11.4.2. Réducteur à train d’engrenages
11.4.2.1.Définition d'un train d'engrenages
11.4.2.2.Train à roues cylindriques
11.4.2.3.Train à roues cylindriques et coniques
11.4.3. Réducteur à roue et vis sans fin
11.4.4. Réducteurs à trains épicycloïdaux

12. LES VARIATEURS

12.1.Fonction
12.2.Schéma

2
 12.3.Principe
12.4.Variateur à plateau et galet simple
12.5.Variateurs à plateau et galet biconique
12.6.Variateur à plateau torique
12.7.Variateurs à galets sphériques
12.8.Variateurs à poulies extensibles

13. LES ACCOUPLEMENTS

13.1.Généralités
13.1.1. Fonction et mise en situation
13.1.2. Différents types d'accouplements
13.1.3. Conditions de fonctionnements

13.2.accouplements rigides
13.2.1. Manchon simples
13.2.2. Manchon à plateaux
13.2.3. Manchons rigides pour mécanismes grossiers
13.2.4. Manchon de sécurité (Limiteurs de couple)
13.2.5. Avantages et inconvénients

13.3.Choix d'un accouplement

Détermination du couple nominal de l'accouplement

14. LES EMBRAYAGES

14.1.Définition
14.1.1. Schéma de principe
14.1.2. Représentation schématique
14.2.But
14.3.Classification des embrayages
14.4.Différents types d'embrayages
14.4.1. Embrayages instantanés
14.4.1.1.Embrayages à griffes
14.4.1.2.Embrayages à dents
14.4.2. Embrayages Progressifs
14.4.2.1.Embrayages à friction
14.4.2.1.1.Constitution
14.4.2.1.2.Formes des surfaces de friction
14.4.2.1.3.Les garnitures de friction
14.4.2.1.4.Qualité d'un embrayage à friction
14.4.2.1.5.Calcul du couple d'embrayage
14.4.2.1.6.Analyse de la formule du couple
14.4.2.1.7.Exemples d'embrayages à friction
14.4.2.2.Embrayages électromagnétiques
14.4.3. Embrayages centrifuges
14.4.4. Coupleurs

15. LES FREINS

15.1.Définition

2
 15.2.Constitution
15.3.Diagrammes de manœuvre
15.4.Caractéristiques d'un frein
15.5.Types de freins
15.5.1. Frein à sabots
15.5.2. Frein à bande ou à sangle
15.5.3. Frein à mâchoires ou à segments
15.5.4. Frein à piston
15.5.5. Frein à disque

16. LES BOITES DE VITESSES

16.1.Généralités
16.1.1. Nécessite d'une boite de vitesses
16.1.1.1.Sur les machines outils
16.1.1.2.Sur les véhicules à moteurs thermiques
16.1.2. Définition
16.2.Dispositions constructives
16.2.1. Boite à clavette coulissante
16.2.2. Boite à pignons baladeurs
16.2.3.
16.3.Boites à baladeur à griffes (crabot)
16.4.Dispositif de commande
16.5.Verrouillage - Sécurité
16.6.Synchroniseurs
16.6.1. Fonction
16.6.2. Exemple
16.6.3. Condition nécessaire
16.6.4. Fonctionnement

17. SYSTEME - BIELLE MANIVELLE

17.1.Fonction
17.2.Constitution
17.3.Bielle
17.4.Longueur du déplacement
17.5.Etude cinématique
17.6.Courbe des espaces du pied de bielle
17.7.Matériaux pour bielles et manivelles
17.8.Les excentriques

18. SYSTEME VIS ET ECROU

19. CAMES

19.1.Fonction
19.2.Différentes formes de cames
19.2.1. Cames disques
19.2.2. Cames à rainures
19.2.3. Cames à tambour
19.3.Principe (came disque)
19.4.Graphe : courbe des espaces.
19.5.Trace du profil de la came.
19.6.Contact tige / came.

2
 19.7.Application:Détermination du profil de la came

20. LES POMPES

20.1.Fonction
20.2.Pompes alternatives
20.2.1. Pompes à piston
20.2.2. Pompes à membrane
20.3.Pompes rotatives
20.3.1. Pompe à engrenages
20.3.2. Pompe à palettes
20.3.3. Pompe à vis
20.3.4. Pompe centrifuge

21. LES MOTEURS HYDRAULIQUES et PNEUMATIQUES

22. LES COMPRESSEURS

22.1.Fonction
22.2.Compresseurs alternatifs
22.2.1. Caractéristiques
22.2.2. Compresseur à un cylindre
22.3.Compresseurs rotatifs
22.3.1. Caractéristiques
22.3.2. Compresseur à palettes
22.3.3. Compresseur à engrenages
22.4.Refroidissement

2
 Programme de TECHNOLOGIE DE CONSTRUCTION
des classes de TT2

Premier semestre

1 LES ROULEMENTS A BILLES A CONTACT RADIAL (révision)

1 – Justification
2 – Présentation
1 – Constitution
2 - Charges supportées
3- Désignation
4- Différents types de roulements
5 - Choix du type de roulements
3 - Montages des roulements
1 - Phénomène de laminage
2 - Règles générales
3 - Différents cas possibles de montages
4 - Montages et fixation des bagues
5 – Ajustements
6 - Exemples de montages
4 – Lubrification
1 – Généralités
2 - Lubrification onctueuse
1 - Graissage à vie
2 - Graissage périodique
3 - Lubrification fluide
1 - Lubrification par bain d'huile
2 - Lubrification par brouillard d'huile
3 - Lubrification sous pression
5 - Protection des roulements
1 - Dispositif de protection sans frottement
2 - Dispositif de protection avec frottement

TRANSMISSION DE PUISSANCE

1- Introduction
2- Rendement
3 - Rapport de transmission (ωs/ωe)
1 – Définition
2 - Calcul du rapport de transmission.
4- Sollicitations au niveau des arbres de transmission
4.1 - Mouvement circulaire
4.2 - Contraintes dans les arbres
- Torsion
- Cisaillement

2
 - Flexion
- Extension
- Compression

3 ROUE DE FRICTION

1 - Conditions d'entraînement
2 – Construction
3 – Avantages
4 – Inconvénients
5 - Rapports de vitesses
6 - Effort presseur

4 SYSTÈME POULIE COURROIE

1 Conditions de fonctionnement
2 Rapport de vitesses
3 Relation entre les tensions des brins
4 Relation entre les tensions et l'effort tangentiel
5 Expression de l'effort tangentiel en fonction de P et V
6 Calcul de la courroie
Longueur
Section
7 Courroie trapézoïdale
..7.1Principe
..7.2Caractéristiques
8 Comparaison avec les courroies plates

6 ROUE ET CHAÎNE

1 - Brin mou et brin tendu

2 – Avantages
3 – Inconvénients
4 – Fonction
5 - Rapport de vitesses
6 - Types de chaînes
1- Chaînes à rouleaux
2- Chaînes silencieuses
3- Chaînes de galle

7 LES ENGRENAGES

1 – Introduction
1- Définition et fonction
2- Mise en évidence
3- Continuité
2 - Engrenages cylindriques parallèles
1- Eng cyl. Parallèles à denture droite

2
 1- Caractéristiques d'une roue
2- Grandeurs principales
3- Module
4- Représentation graphique
5- Schémas fonctionnels
6- Action de contact sur une dent
7- Recherche du module d'une roue
2- Eng cyl. à denture hélicoïdale
1- Avantages et Inconvénients
2- Caractéristiques - Grandeurs principales
3- Actions sur une dent
3- Engrenages concourants
1- Caractéristiques - Grandeurs principales
2- Marche à suivre pour le trace des eng
3- Avantages
4- Action sur une dent
5- Rapports de vitesses
6- Représentation graphique
7- Représentation schématique
4- Engrenages gauches
1- Engrenages gauches hélicoïdaux
2- Roue et vis sans fin
1 – Caractéristiques
2 - Grandeurs principales de la vis
3 - Grandeurs principales de la roue
4 - Rapports de transmission
5 - Formes des roues
6 - Efforts sur une dent
7 - Schéma fonctionnel
8 – Remarques
9 - Détermination du sens de rotation de la roue

8 LES REDUCTEURS

1 – Définition
2 – Fonction
3 - Conditions d'entraînement
* Rapport de réduction
* Raison d'un réducteur
4 - Différents types de réducteurs
1 - Réducteur à un engrenage
1 - à roues cylindriques
2 - à roues coniques
2 - Réducteur a train d' engrenages
1 - Définition d'un train d'engrenages
2 - Train à roues cylindriques
3 - Train à roues cylindriques et coniques
3 - Réducteur à roue et vis sans fin

3
 9 LES VARIATEURS

1 – Fonction
2 – Schéma
3 – Principe
4 - Variateur à plateau et galet simple (à faire avec un thème)
5 - Variateurs à plateau et galet biconique
6 - Variateur à plateau torique
7 - Variateurs à galets sphériques
8 - Variateurs à poulies extensibles

10 LES ACCOUPLEMENTS

1 – Généralités
1 - Fonction et mise en situation
2 - Différents types d'accouplements
3 - Classification des accouplements
4 - Conditions de fonctionnements
2 - Accouplements rigides
1 - Manchon à plateaux
2 - Manchons rigides pour mécanismes grossiers
3 - Manchon de sécurité
4 - Avantages et inconvénients
3 - Accouplements élastiques
1 – Introduction
2 - Déplacements possibles
3 - Différents types d'accouplements élastiques
1 - Manchon à gaine flexible
2 - Manchon à broches
3 - Manchon radiaflex
4 - Manchon miniflex
5 – Flector
4 - Critères de choix d’un accouplement

Deuxième semestre

11 LES EMBRAYAGES

1 – Définition
1 - Schéma de principe
2 - Représentation schématique
2 – But
3 - Classification des embrayages
4 - Différents types d'embrayages
1 - Embrayages instantanés
1 - Embrayages à griffes
2 - Embrayages à dents
2 - Embrayages Progressifs

3
 1 - Embrayages à friction
1 – Constitution
2 - Formes des surfaces de friction
3 - Les garnitures de friction
4 - Qualité d'un embrayage à friction
5 - Calcul du couple d'embrayage
6- Analyse de la formule du couple
7 - Exemples d'embrayages à friction
2 - Embrayages électromagnétiques
3 - Embrayages centrifuges
4 – Coupleurs

12 LES FREINS

1 – Définition
2 – Constitution
3 - Diagrammes de manœuvre
4 - Caractéristiques d'un frein
5 - Types de freins
1 - Frein à sabots
2 - Frein à bande ou à sangle
3 - Frein à mâchoires ou à segments
4 - Frein à piston
5 - Frein à disque type bendix

SYSTEMES DE TRANSFORMATION DE MOUVEMENT

13 SYSTEME - BIELLE MANIVELLE

1 – Fonction
2 – Constitution
4 - Longueur du déplacement
5 - Matériaux pour bielles et manivelles

14 CAMES

1 – Fonction
2 - Différentes formes de cames
1 - Cames disques
2 - Cames à rainures
3- Cames à tambour
3 - Principe (came disque )

15 EXCENTRIQUES

1 – Définition
2 - Intérêts des systèmes à excentriques.
3 - Excentricité.

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Découpage

Premier semestre : Du Chapitre 1 au Chapitre 09

Deuxième semestre : Du Chapitre 10 au Chapitre 15

Recommandations :

La technologie doit être développée à partir de thèmes sur les appareils et

composants électriques de préférence (moteur, électrovanne, …)

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