CDC AO-04 2022 Protection Anticorrosion R03-PNR

Société Commune de CAHIER DES CHARGES DES TRAVAUX DE REVETEMENT
LOGistique (SCLOG) ANTICORROSION DU RESERVOIRS R03 GAZOLE

DU DEPOT PORT DE POINTE-NOIRE AO N°29/2023
Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

Chapitre Travaux Dernière date de mise à jour : 19/06/2023
Rédaction Chef de Projets Chapman BIZONGO
SOCIETE COMMUNE DE LOGISTIQUE

DEPOT DU PORT DE POINTE-NOIRE
R03 GAZOLE
(14 250 m3)
Revêtement anticorrosion du réservoir R03 de

stockage d’hydrocarbures liquides
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SOMMAIRE
1. OBJET_____________________________________________________3
2. DOCUMENTS APPLIQUABLES_________________________________3
3. LIEU DES TRAVAUX__________________________________________3
4. DESCRIPTION DES INSTALLATION_____________________________4
5. ETENDUE DES TRAVAUX_____________________________________5
5.1 – Descriptifs des travaux____________________________________5

5.2 – Surface à peindre ou à ne pas peindre_______________________7
5.3 – Protection des travailleurs_________________________________8
5.4 – Protection des équipements________________________________9
5.5 – Protection de l’environnement_____________________________10
5.6 - Matériels fournis par la SCLOG et par l’Entreprise_____________11
5.7 – Dossier de fin d’affaire____________________________________11
6. DUREE DES TRAVAUX_______________________________________12
7. REPARTITION DES CHARGES_________________________________12
8. PRESENTATION DE L’OFFRE__________________________________14
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1. OBJET
Ce cahier des charges concerne les travaux de revêtement peinture pour traitement
anticorrosion du réservoir R03 de stockage gazole de 14.250m 3 du dépôt SCLOG du
Port de Pointe-Noire.
La prestation s’étend de la fourniture jusqu’à la mise en service de l’installation et à
toutes les commodités nécessaires à leur exploitation.
Ce cahier des charges doit être étudié en liaison avec la spécification SPEC 028, qui
définit la démarche à suivre pour mener à bien des travaux de revêtement
anticorrosion dans un dépôt pétrolier.
2. DOCUMENTS APPLICABLES
Les documents énumérés ci-dessous, sont à appliquer dans le cadre de l’exécution
des prestations :
 Le présent Cahier des Charges,
 Les consignes générales de sécurité,
 Les dispositions générales pour les prestations et travaux en dépôt,
 Les modes d’exécution de travaux de peinture,
 Le tableau de décomposition des prix
 La SPEC 028 pour le traitement anticorrosion des équipements métalliques.
Dans l’éventualité où une contradiction pourrait s’élever entre les différents
documents, l’Entreprise est tenue de soumettre le cas à l’attention de la SCLOG afin
d’obtenir sa décision finale.
3. LIEUX DES TRAVAUX

Les travaux se dérouleront dans le dépôt SCLOG du Port de Pointe-Noire.
Avant toute intervention, l’Entreprise est invitée à se rendre sur place pour apprécier
les difficultés d’exécution pouvant résulter de l’état des lieux ou de la présence
d’autres entreprises sur le chantier.
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L’Entreprise ne pourra prétexter une insuffisance de l’information reçue pour tenter

de justifier un éventuel défaut de conformité de son offre.
4. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS
Le dépôt du Port de Pointe-Noire reçoit, stocke et distribue du gasoil, du

supercarburant, du Jet A-1 et du fuel:
- Réception : par pipe-lines depuis la Raffinerie CORAF et depuis le quai
vraquier (navires pétroliers)
- Stockage : 13 réservoirs cylindriques aériens verticaux. Excepté le R04, les
12 autres réservoirs sont repartis dans deux cuvettes de rétention
subdivisées en sous-cuvettes par nature des produits, à savoir :
 Cuvette de rétention N°1 : son sol est bétonné et étanche ;
contenant trois (03) regards d’assainissement, son pourtour est
limité par des murs en béton armé avec trois (03) accès
(passerelles). Elle contient quatre (04) réservoirs : R01, R02, R03 et
R16.
 Cuvette de rétention N°2 : Son sol est bétonné et étanche ;
contenant sept (07) regards d’assainissement, son pourtour est
limité par des merlons avec neuf (09) accès (passerelles). Elle
contient huit (08) réservoirs : R07, R08, R11, R12, R13, R14, R15 et
R17.
- Distribution: Par wagons citernes (transfert dans les autres dépôts) et par
camions citernes (réseaux local et transfert dans les autres dépôts).
Plan d’ensemble du dépôt Port de Pointe-Noire
Cuvette de
rétention N°2 R01
R04 R16
R02
R12
R07 R11
R13
R03
R08 R14 15
Cuvette de
rétention N°1
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Caractéristiques des réservoirs du dépôt Port de Pointe-Noire
Capacité Capacité
Produit Ecran flottant
N° réservoir ø (m) Hauteur (m) nominale utilisable 100%
stocké (O/N)
(m3) (m3)
R01 Fuel N 15,00 8,70 1 537 1 471
R02 Fuel N 24,00 10,18 4 605 4 385
R03 Gazole N 36,00 14,00 14 250 13 754
R04 Gazole N 38,00 14,00 15.188 15.291
R07 Super N 22,00 12,50 4 752 4 624
R08 Jet A-1 N 16,00 12,46 2 505 2 424
R11 Super O 24,00 11,85 5 361 5 185
R12 Super N 16,00 14,25 2 865 2 790
R13 Super O 16,00 12,50 2 513 2 442
R14 Jet A-1 N 15,88 13,00 2 500 2 502
R15 Jet A-1 N 16,00 14,00 2 815 2 735
R16 Gazole N 24,45 13,95 6 548 6 347
R17 Slop N 4,00 7,50 94 94
TOTAL (m3) 65 609 64 044
5. ETENDUE DES TRAVAUX
5.1 – Descriptifs des travaux :
L’application de la peinture pour le traitement anticorrosion du réservoirs R03 doit

être rigoureusement conforme à la spécification « DOC-SPEC-028 » pour le
traitement anticorrosion des équipements métalliques, révision 2 du
14/11/2008, ci-jointe.
Pour toutes les opérations de préparation de surface ou d’application de revêtement,

une attention particulière est portée sur la protection de l’environnement pendant les
travaux.
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Avec pour système de peinture-structures non calorifugées en maintenance, et en

neuvage pour les nouvelles pièces montées lors de la réparation. Les travaux
consistent à :
O Décaper par sablage (sablage complète et non en spot) et renouveler la
peinture extérieure complète du réservoir (robe et toit), la teinte de finition
« blanc crème RAL 9001 », code AM1 environnement C5;
O Décaper par sablage et renouveler la peinture intérieure du réservoir (fond
uniquement). La Peinture à appliquer doit être compatible avec le gazole,
homologuée EI 1541 (code AM IR, voir page 77/122 de la SPEC-028) ;
O Décaper par sablage et renouveler la peinture des accessoires fixés à la robe
et au toit, notamment :
- 1 escalier hélicoïdal d’accès au toit ;
- 1 garde-corps circulaire sur toute la périphérie du toit (rambardes)
- 1 garde-corps circulaire central du toit ;
- 2 lignes montantes de diamètre 1’’ pour la décompression, y compris
ses 2 soupapes Ø1/2’’x3/4’’, 2 robinets Ø1/2’’ et 2 robinets Ø3/4’’ ;
- 1 colonne montante Ø1 1/2’’ du jaugeur automatique ;
- 1 robinet vanne à opercule Ø12’’ pour ligne de remplissage ;
- 1 clapet anti-retour Ø12'' pour ligne de remplissage ;
- 1 robinet vanne à opercule Ø12'' pour ligne de soutirage ;
- 1 clapet à sécurité positive Ø12'' pour ligne de soutirage ;
- 1 vanne de purge Ø6'' ;
- 1 vanne de purge Ø6'' ;
- 1 vanne de vidange Ø8''
(Les accessoires cités ci-dessus ont pour teinte de finition noire
RAL 9004, code AM1 environnement C5).
- 2 évents libres d’aération Ø10’’
- 1 piquage de pige de référence latérale Ø4’’
- 1 piquage de pige de référence centrale Ø4’’ ;
- 1 piquage de sonde de niveau Ø3’’ ;
- 1 ensemble des supports de la couronne et colonne montante des
boîtes à mousse
- 1 ensemble des supports de la couronne et colonne montante de
refroidissement ;
(Les accessoires cités ci-dessus ont pour teinte de finition
blanche crème RAL 9001, code AM1 environnement C5).
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o Appliquer les revêtements antidérapants sur le toit : allées garde-corps

périphérique, garde-corps circulaire centrale et garde-corps radiaux. (Teinte
de finition verte, code A7 environnement C5)
o Passiver tous les équipements en acier inoxydable :
- Couronne et colonne montante de refroidissement, y compris leurs
pièges à cailloux,
- Couronne et colonne montante des boîtes à mousse, y compris leurs
pièges à cailloux,
- Ensemble des boîtes à mousse,
- Tuyauteries de vidange et de purge dans le réservoir
- Corps du jaugeur automatique
o Renouveler les marquages et l’identification du réservoir (teinte noire) selon la
typographie spécifiée dans l’annexe 6 de la SPEC-028, il s’agit de :
- Repérer le réservoir en imprimant en grand caractère sur la robe le
sigle de la société (SCLOG), le numéro du réservoir (R03), la nature du
produit stocké (GAZOLE) et sa capacité nominale (14 250m³).
- Imprimer les informations générales du réservoir dans un périmètre de
(1.40x0.755m) sur la première virole aux abords de l’escalier hélicoïdal,
libre de tout piquage et accessoires.
- Réimprimer en lieu et place les informations suivantes : HTT sur le toit,
volumes de purge et autres sur la robe…
5.2 – Surface à peindre ou à ne pas peindre :
Les surface à peindre sont celles qui sont susceptibles de subir une corrosion du fait
du milieu environnant et celles qui présentent un intérêt esthétique.
Les surfaces à ne pas peindre sont :
- Les surfaces en acier inoxydables (couronne de refroidissement et

d’alimentation des boîtes à mousse, pulvérisateurs, pots de purges auxiliaires
avec ses tuyauteries, tuyauteries de purge et de vidange à l’intérieure du
réservoir) ;
- Les surfaces en métaux non ferreux (aluminium, cuivre… sauf esthétique
exigée) ;
- Les surfaces revêtues en matières plastiques, résistant au rayonnement
ultraviolet ;
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- Les surfaces galvanisées ou aluminées (sauf esthétique exigées) ;

- Les plaques des constructeurs ;
- La boulonnerie.
En cas de doute, l’applicateur (entreprise) doit faire une demande écrite de

confirmation à la SCLOG.
Dans le cas contraire, la prestation de remise en état complète ou partielle de
l’équipement est à la charge de l’applicateur.
5.3 – Protection des travailleurs :
Application intégrale de la charte de sécurité des entrepôts et en particulier de la

démarche sécurité chantier (plan de prévention…).
Le personnel intervenant sur un chantier anticorrosion devra être pourvu des

habilitations N1 et N2 (habilitation à la sécurité Niveau 2 pour le personnel
d’encadrement, et niveau 1 pour les autres intervenants).
L’entreprise doit fournir les agréments et certificats de conformité des engins de

chantier ainsi que l’homologation du matériel de sécurité utilisé.
L’intervention de l’entreprise étant prévue sur un site en exploitation, les travaux

peuvent être affectés par des arrêts de chantier décidés par le chef de dépôt en
fonction des risques spécifiques de son exploitation. Dans de tels cas, le
responsable de chantier fera signer le jour même une pièce justificative des heures
improductives par le chef de dépôt.
Moyens d’accès aux supports à traiter :

- Nacelle élévatrice à utiliser principalement pour :
 Préparation de surface sauf décapage à l’abrasif
 Nettoyage
 Application peinture
 Retouches.
- Echafaudage avec filet micro-mailles à utiliser principalement pour :
 Toutes préparations de surface, particulièrement le décapage à
l’abrasif
 Nettoyage
 Application peinture
 Utilisations mixtes (interventions chaudronnerie ou serrurerie)
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 Optimiser le délai de réalisation (renforcement des équipes).
L’entreprise doit prévoir dans son offre le ou les moyens d’accès à utiliser.
Quel que soit le moyen employé, les intervenants doivent impérativement présenter
un certificat de formation à l’utilisation ou au montage du matériel.
Tout échafaudage mis en place et prêt à l’usage, doit systématique être contrôlé par
une personne habilitée avant utilisation par le personnel de l’entreprise. Cette
intervention est à la charge de l’entreprise. Les déchets de décapage ne devront en
aucun cas s’accumuler sur les plates-formes de l’échafaudage ; des dispositions
pour évacuer régulièrement ces derniers seront prises.
Les harnais de sécurité doivent être régulièrement contrôlés.
5.4 – Protection des équipements :
Pour les opérations de préparation de surface et de mise en peinture, toutes les

précautions doivent être prises par l’entreprise pour protéger les équipements voisins
des projections d’abrasifs et peinture.
Voici une liste non exhaustive des équipements à protéger :

- Les joints entre brides
- La boulonnerie
- Les têtes de jaugeurs automatiques (montés sur la verticale de pige ou sur la
tête de lecture jaugeur mécanique) ;
- Les sondes multi éléments ;
- Les sondes de niveau ;
- Les thermomètres ;
- Les jaugeurs mécaniques ;
- Les plaques de constructeurs ;
- Les tuyauteries en cuvette ne recevant pas de revêtement anticorrosion ;
- Les tuyauteries en inox ;
- Les pots auxiliaires de purge ;
- Les vannes et clapets ;
- Les boîtiers électriques ;
- Tous les équipements non prévus pour être peints ;
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- Les ouvertures de « respiration » des bacs en exploitation, y compris ceux

non concernés par le chantier anticorrosion mais risquant « d’avaler » des
projections d’abrasifs.
ATTENTION
Une attention particulière doit être portée sur les ouïes de respiration et évents
de bac : S’il est indispensable d’empêcher l’eau et l’abrasif d’entrer dans le bac
par ces orifices, il est néanmoins impératif de ne pas occulter totalement
l’ensemble de celles-ci, mais procéder par étapes, ceci pour éviter
l’écrasement du bac en cas de pompage de produit dans celui-ci.
En cas des doutes, l’entreprise demande conseil auprès de la SCLOG.
L’entreprise reste responsable de la tenue de la protection face aux différentes

opérations. Les remises en état ou compléments de protection qui découleraient de
sa négligence seraient effectués à ses frais exclusifs.
5.5 – Protection de l’environnement :
Pour les opérations de préparation de surface par décapage à l’abrasif, l’entreprise

prévoit un moyen efficace de canalisation et de récupération des abrasifs et des
déchets de peinture.
Mise en place d’un filet micro maille autour d’un échafaudage lors de l’utilisation de
ce type d’accès pour le traitement de la robe du réservoir ou bien autour du garde-
corps périphérique lors du traitement unique du toit.
En cuvette de rétention bétonnée :

Stockage impératif des déchets rassemblés sur film polyane et couvert de ce même
matériau avant toutes précipitations importantes (orage, pluie soutenue, vent
violent…)
Evacuation des déchets immédiatement en fin d’opération de décapage par Bigs

Bags ou par benne ou tout autre moyen de manutention homologué, certificat à
l’appui.
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En outre, dans tous les cas l’entreprise doit mettre en place une protection efficace
au niveau du système d’évacuation des eaux pluviales afin d’éviter le colmatage des
regards et d’inhiber les détecteurs d’hydrocarbures liquides, mais aussi pour éviter
toute détérioration de pompe par les abrasifs ou toute pollution du réseau de
traitement des eaux huileuses.
Les déchets seront évacués dans un centre de traitement correspondant à ce type

de déchet. L’entreprise délivrera un justificatif de pesée pour chaque transfert (poids
à vide et poids en charge du véhicule transporteur). Une analyse préalable
obligatoire, (présence de : chrome, plomb, amiante, cadmium, etc.) déterminera
le classement des déchets concernés, et l’entreprise fournira impérativement au
dépôt un bordereau de suivi de déchets industriels.
L’enfouissement des déchets de décapage sera interdit.
Tout désordre survenant lors des travaux ou après les travaux et dont la
responsabilité de l’entreprise sera reconnue (grippage de pompe, pollution du
décanteur, colmatage du réseau ou des regards d’évacuation des eaux…), sera
imputable à l’entreprise. Les remises en état ou complément de protection qui
découleraient de sa négligence seraient effectués à ses frais exclusifs.
- Pour ce qu
- 3.1 – Desc
5.6 - Matériels fournis par la SCLOG et par l’Entreprise :
La SCLOG ne fournira aucun matériel pour ce projet.
L'Entreprise fournira tous les équipements et matériels pour la réalisation de ces
travaux. Elle en organisera le stockage selon les règles de l'art avant mise en œuvre.
L'Entreprise aura la responsabilité du stockage et du gardiennage de tous les
équipements et matériels. Et devra, en conséquence, prévoir la fourniture d'abris de
stockage et de bâchage pour la protection des équipements et matériels stockés ou
en cours de montage.
5.7 – Dossier de fin d’affaire :
Après exécution des travaux, et trois semaines maximum après la réception des
installations, l’Entreprise fournira en trois exemplaires un dossier complet de fin
d’affaire comportant notamment (liste non exhaustive, voir SPEC-028, chapitre
5.2.3):
o Un jeu de photos avant, en cours de réalisation et à la fin des travaux.
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o Les fiches techniques de produits appliqués

o Les rapports de contrôle (épaisseurs, hygrométrie, …)
o Les relevés et diagrammes effectués
o La fiche d’homologation de garantie
o Le journal de chantier complet de l’entrepreneur.
La société de contrôle a en charge de relance de l’entrepreneur et du fournisseur des

produits pour la collecte de l’ensemble des documents.
L’établissement final de ce dossier se fera en coordination avec la SCLOG qui
fournira les documents et informations nécessaires à son complément.
L’Entreprise en transmettra un projet pour approbation avant duplication.
6. DURÉE DES TRAVAUX :

La durée des travaux sera définie dans l’offre (y. c. l’approvisionnement des
matériaux).
Les pénalités applicables sont de 1% par semaine de retard avec un maximum de
5% du montant HT de la commande.
Les réserves éventuelles notifiées lors de la réception provisoire devront être levées
par l’Entreprise dans un délai maximum de 15 jours, faute de quoi la SCLOG se
réserve la faculté de faire lever ces réserves par un tiers à la charge de l’Entreprise
défaillante.
7. RÉPARTITION DES CHARGES

Obligation et à charge de l’Entreprise :
L’entreprise doit prévoir et fournir les éléments suivants :
- Avant le début des travaux :
 La liste du personnel travaillant sur le site,
 La liste des véhicules et engins,
 Les moyens de sécurité mis en œuvre,
 Le plan d’aménagement de la zone de chantier,
 Le Plan de Prévention (élaboré conjointement avec la SCLOG),
 Le transport du personnel et l’installation complète de chantier pour la
réalisation des travaux,
 Le planning des travaux de préparation de surface et d’application du système
de peinture,
 Les fiches techniques des peintures
 Les fiches de données de sécurité
 L’ensemble des documents demandés au plan de prévention
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 La fiche d’homologation de l’OHGPI (Office d’Homologation des garanties de

peinture industrielle),
 L’attestation d’assurance.
- Pendant les travaux
 La réalisation dans les règles de l’art, des prestations et travaux suivant
procédures ;
 Le montage et démontage de toutes les installations de chantier ;
 Les fiches journalières ;
 Le journal de chantier ;
 Les abrasifs ;
 La peinture et les diluants éventuels ;
 Le personnel compétent à la main-d’œuvre nécessaire à l’exécution des
travaux au cours de l’année, les opérateurs devront être certifiés
individuellement par un organisme agrée ;
 Le matériel d’accès ;
 L’éclairage nécessaire aux travaux ;
 Le malaxeur agitateurs nécessaires à l’homogénéisation des produits ;
 Le matériel permettant la préparation de surface et l’application des peintures ;
 L’air comprimé, les pièges et les séparateurs pour l’obtention d’un air sec et
exempt d’huile ;
 Le matériel permettant de déterminer le point de rosée, les conditions
d’humilité relative et de température pour la préparation de surface et
l’application des peintures, afin de contrôler si les conditions requises sont
respectées ;
 L’étalon ISO pour le contrôle des états de surfaces obtenus avec le décapage
par abrasif et le matériel de prise de répliques selon ISO 8503-1.
 Les appareils nécessaires à la vérification de l’épaisseur et de la qualité des
feuils de peinture ;
 Les moyens à mettre en œuvre pour la projection des équipements qui ne
doivent pas subir de dégradation par projection d’abrasifs ou de peintures ;
 La mise en benne, l’évacuation des bidons et déchets de chantier avec
certificats de destruction (peinture, diluants, etc.) ;
 L’évacuation de l’abrasif vers un centre de traitement agrée ;
 La main d’œuvre et l’encadrement pour la bonne exécution des travaux (un
surveillant de chantier sera présent pendant toute la durée du chantier
et sera l’interlocuteur unique de la SCLOG),
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 La participation aux différentes réunions hebdomadaires de chantier ainsi que

la fourniture et la réalisation d’un rapport hebdomadaire de travaux suivant
le modèle SCLOG,
 Le balisage permanent du chantier,
 Le gardiennage de son matériel,
 La propreté permanente du chantier et son nettoyage en fin de travaux.
- En fin de travaux
 Le repli de l’outillage, des matériels et engins,
 Le nettoyage de chantier. Remise en état des installations
- Matériels / Matériaux
 La fourniture des matériels et équipements,
 Les outillages et équipements de sécurité individuels et collectifs, y compris le
matériel de nettoyage, de manutention et de transport,
 La mise à disposition des outillages et engins
 La fourniture des consommables.
A charge de la SCLOG
- Les eaux utilitaires,
- Les locaux sanitaires,
- le suivi du chantier (RST),
- la délivrance des permis et autorisations.
8. PRESENTATION DE L’OFFRE
L’offre sera divisée en 2 parties, chacune regroupant les documents suivants :

Offre technique Offre commerciale
- les consignes générales de sécurité, les - une offre de prix détaillée avec DQE
CGETS et l’engagement de confiden- - la proposition d’échéancier de paiement
tialité signés, - les réserves éventuelles
- le planning détaillé des travaux (élaboré
sur Microsoft Project)
- les moyens matériels et humains à
affecter au projet.
- les travaux sous-traités et le nom des
sous-traitants
- l’attestation d’assurance (travaux)
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L’Entreprise remettra un prix global, forfaitaire par poste hors taxes et NON
REVISABLE de l’ensemble de la prestation décrite. Cette décomposition de l’offre
est donnée pour une valorisation de modifications éventuelles demandées par la
SCLOG et sortant du cadre du forfait.
SCLOG procèdera à une retenue de garantie de 5% du montant global de la
commande, cette garantie sera libérée 1 an à compter de la réception satisfaisante
des travaux ayant fait l’objet d’éventuelles réserves.
TOUTE OFFRE NON DECOMPOSEE PAR POSTE NE SERA PAS PRISE EN
COMPTE.
L’Entreprise prendra toutes les mesures nécessaires pour s’assurer qu’elle dispose
de tous les éléments lui permettant de définir parfaitement son forfait ; le forfait
rémunérant de façon pleine et entière l’Entreprise pour l’ensemble des prestations
objet de la consultation et l’obtention d’un résultat conforme aux obligations du
présent Cahier des Charges.
Les offres de prix concernant la fourniture des matériaux (exclus matériels et
machines de chantier) destinés à cette réalisation, seront exprimées en FCFA HORS
DROITS DE DOUANE.
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LOGistique (SCLOG) ANTICORROSION DU RESERVOIRS R03 GAZOLE

Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

SOCIETE COMMUNE DE LOGISTIQUE

Revêtement anticorrosion du réservoir R03 de

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3. LIEU DES TRAVAUX__________________________________________3

4. DESCRIPTION DES INSTALLATION_____________________________4

5. ETENDUE DES TRAVAUX_____________________________________5

5.1 – Descriptifs des travaux____________________________________5

6. DUREE DES TRAVAUX_______________________________________12

7. REPARTITION DES CHARGES_________________________________12

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3. LIEUX DES TRAVAUX

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

L’Entreprise ne pourra prétexter une insuffisance de l’information reçue pour tenter

4. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

Le dépôt du Port de Pointe-Noire reçoit, stocke et distribue du gasoil, du

Plan d’ensemble du dépôt Port de Pointe-Noire

Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

Caractéristiques des réservoirs du dépôt Port de Pointe-Noire

R17 Slop N 4,00 7,50 94 94

TOTAL (m3) 65 609 64 044

5. ETENDUE DES TRAVAUX

5.1 – Descriptifs des travaux :

L’application de la peinture pour le traitement anticorrosion du réservoirs R03 doit

Pour toutes les opérations de préparation de surface ou d’application de revêtement,

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

Avec pour système de peinture-structures non calorifugées en maintenance, et en

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

o Appliquer les revêtements antidérapants sur le toit : allées garde-corps

5.2 – Surface à peindre ou à ne pas peindre :

Les surfaces à ne pas peindre sont :

- Les surfaces en acier inoxydables (couronne de refroidissement et

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

- Les surfaces galvanisées ou aluminées (sauf esthétique exigées) ;

En cas de doute, l’applicateur (entreprise) doit faire une demande écrite de

5.3 – Protection des travailleurs :

Application intégrale de la charte de sécurité des entrepôts et en particulier de la

Le personnel intervenant sur un chantier anticorrosion devra être pourvu des

L’entreprise doit fournir les agréments et certificats de conformité des engins de

L’intervention de l’entreprise étant prévue sur un site en exploitation, les travaux

Moyens d’accès aux supports à traiter :

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

 Optimiser le délai de réalisation (renforcement des équipes).

Les harnais de sécurité doivent être régulièrement contrôlés.

5.4 – Protection des équipements :

Pour les opérations de préparation de surface et de mise en peinture, toutes les

Voici une liste non exhaustive des équipements à protéger :

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Activité TECHNIQUE Date de création : 11/02/2022

- Les ouvertures de « respiration » des bacs en exploitation, y compris ceux

En cas des doutes, l’entreprise demande conseil auprès de la SCLOG.

L’entreprise reste responsable de la tenue de la protection face aux différentes

5.5 – Protection de l’environnement :

Pour les opérations de préparation de surface par décapage à l’abrasif, l’entreprise