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Chapitre 72
Fonte, fer et acier
Considrations gnrales
Le prsent Chapitre traite des mtaux ferreux, c'est--dire de la fonte brute, de la fonte
spiegel, des ferro-alliages et des autres produits de base (Sous-Chapitre I), ainsi que des
produits sidrurgiques (lingots et autres formes primaires, demi-produits et principaux produits en drivant directement) en fer et aciers non allis (Sous-Chapitre II), en aciers
inoxydables (Sous- Chapitre III) et en autres aciers allis (Sous-Chapitre IV).
Les ouvrages plus labors tels que pices moules, pices de forge, etc. ainsi que les
palplanches, les profils souds, les lments pour voies ferres et les tubes, relvent du
Chapitre 73, ou, le cas chant, d'autres Chapitres.
La sidrurgie (mtallurgie des mtaux ferreux) utilise les diffrents minerais de fer naturels
o
(oxydes, oxydes hydrats, carbonates) repris dans la Note explicative du n 2601, les cendres de pyrites (pyrites et autres sulfures de fer tels que la marcassite et la pyrrhotine ou
pyrrhotite, grills en vue de la fabrication de l'acide sulfurique) qui sont des oxydes de fer,
ainsi que les ferrailles (dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier).
I.
72
te dans des cubilots ou des fours lectriques avec des vieilles fontes et d'autres
ferrailles, puis coule sous forme de pices moules.
B.
II.
Production de l'acier
La fonte l'tat liquide ou solide et les produits ferreux obtenus par rduction directe
(ponge de fer) constituent avec les ferrailles les matriaux de base pour la production de l'acier. A ces matriaux sont ajouts certaines matires telles que la chaux vive, le spathfluor, des agents dsoxydants (par exemple ferromanganse, ferrosilicium,
aluminium), ainsi que divers lments d'alliage.
On distingue deux groupes fondamentaux de procds de production de l'acier: les
procds d'affinage de la fonte par soufflage ou au convertisseur (ou pneumatique) et
les procds sur sole (fours Martin ou fours lectriques).
Les procds par soufflage ne ncessitent aucun apport thermique extrieur. Ils sont
utiliss lorsque la plus grande partie de la charge se compose de fonte brute liquide.
L'oxydation de certains lments qui accompagnent le fer dans la composition de la
fonte (carbone, phosphore, silicium, manganse, etc.) dgage alors assez de chaleur
pour maintenir l'acier l'tat liquide et mme pour refondre aussi en mme temps certaines quantits de ferrailles d'appoint. Font partie de ces procds, ceux dans lesquels on souffle de l'oxygne pur (procds Linz-Donawitz: LD ou LDAC, OBM, OLP,
Kaldo et autres) ou ceux en voie de disparition, dans lesquels on souffle de l'air ventuellement enrichi en oxygne (procds Thomas et Bessemer).
Les procds d'affinage sur sole exigent, par contre, un apport de chaleur extrieur.
Ils sont employs lorsqu'on doit utiliser un enfournement l'tat solide (par exemple
ferrailles, ponge de fer et fonte solide).
Les deux principaux procds appartenant ce groupe sont celui du four Martin dans
lequel l'apport thermique provient du fuel ou du gaz, et celui du four lectrique arc
ou induction, dans lequel cet apport est assur par de l'nergie lectrique.
Au cours de l'laboration de certains aciers on peut faire appel successivement
deux appareils d'affinage diffrents (procd Duplex) par exemple: commencer l'affinage au four Martin et le terminer au four lectrique, ou bien utiliser de l'acier lectrique dans un convertisseur spcial o on poursuit la dcarburation en insufflant de
l'oxygne et de l'argon (procd employ par exemple pour la production de l'acier
inoxydable).
De nombreux nouveaux procds se sont dvelopps pour la production d'aciers de
composition particulire ou possdant des proprits spciales, tels que, par exemple,
la fusion l'arc lectrique sous vide, la fusion par bombardement lectronique et la
coule sous laitiers lectroconducteurs. Dans tous ces procds, l'acier provient d'une
lectrode consommable qui en fondant coule goutte goutte dans une lingotire re-
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froidie l'eau. Cette lingotire peut tre quipe d'un fond fixe ou amovible, ce qui
permet d'extraire le bloc de mtal fondu par le bas.
L'acier liquide, obtenu suivant les procds ci-dessus suivis ventuellement d'un affinage complmentaire est gnralement recueilli dans des poches de coule. A ce
stade, on peut ajouter l'acier des lments supplmentaires d'alliage ou de dsoxydation, sous forme solide ou liquide. Pour obtenir un acier encore mieux dgaz, on
peut oprer au cours de cette tape par un traitement sous vide.
Les aciers ainsi obtenus sont rpartis d'aprs leur teneur en lments d'alliage en
aciers non allis et aciers allis (inoxydables ou autres). Selon leurs caractristiques
particulires ils sont, en outre, rpartis en aciers de dcolletage, aciers au silicium dits
magntiques, aciers coupe rapide ou aciers silicomanganeux, par exemple.
III. Production des lingots ou autres formes primaires et des demi-produits
Bien que l'acier liquide puisse aussi tre coul dans des moules (ateliers de fonderie)
pour atteindre sa forme dfinitive (pices moules en acier), la plus grande partie est
coule en lingots dans des lingotires.
Au stade de la coule et de la solidification au cours du lingotage, l'acier se rpartit en
trois grands groupes: l'acier non calm (ou effervescent), l'acier calm (ou non effervescent) et semi-calm. L'acier coul l'tat non calm est ainsi dnomm parce que
pendant et aprs la coule, une raction se produit entre l'oxygne et le carbone dissous dans l'acier, ce qui le rend effervescent. Lors du refroidissement les impurets se
concentrent vers l'intrieur et vers la zone suprieure des lingots. Leur partie externe,
non affecte par ces impurets, donnera par la suite un plus bel aspect la surface
des produits lamins obtenus avec ces lingots. Ce type d'acier plus conomique est
galement utilis pour l'emboutissage froid.
Dans beaucoup de cas, l'acier ne peut pas tre coul de faon satisfaisante l'tat effervescent, en particulier dans le cas des aciers allis et des aciers riches en carbone.
Dans ces cas, on doit calmer l'acier, c'est--dire le dsoxyder. Cette dsoxydation
peut tre effectue en partie par un traitement sous vide, mais elle se fait le plus souvent par l'addition d'lments tels que le silicium, l'aluminium, le calcium ou le manganse, etc. De cette faon, les impurets rsiduelles se rpartissent dans le lingot de
faon plus homogne, garantissant mieux pour certains usages la constance des proprits de l'acier dans toute sa masse.
Certains aciers peuvent tre partiellement dsoxyds et, dans ce cas, ils sont appels
semi-calms.
Aprs solidification et galisation de leur temprature, les lingots sont lamins sous
forme de demi-produits (blooms, billettes, ronds, brames, largets) dans des laminoirs
baucheurs (blooming-slabbing, etc.) ou bien transforms au marteau-pilon ou la
presse forger en demi-produits forgs.
Une partie croissante de l'acier est coule directement sous forme de demi-produits
dans des installations de coule continue. La forme de la section de ces demi-produits
peut, dans certains cas, se rapprocher de celle des produits finis. Les demi-produits
obtenus par la coule continue se caractrisent tant par l'aspect de leur surface extrieure qui prsente gnralement des anneaux transversaux de couleurs diffrentes
distances plus ou moins rgulires, que par l'aspect de leur section transversale qui
prsente, en gnral, une cristallisation rayonnante due au refroidissement rapide.
L'acier coul en continu est toujours calm.
IV. Production des produits finis
Les demi-produits et, dans certains cas, les lingots, sont transforms ultrieurement
en produits finis.
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On les distingue gnralement en produits plats (larges plats, larges bandes, tles,
feuillards) et produits longs (fil machine, barres, profils, fils).
Ces transformations sont obtenues, notamment, par dformation plastique soit
chaud partir des lingots ou demi-produits (laminage chaud, forgeage, filage
chaud) soit froid partir des produits finis chaud (laminage froid, extrusion, trfilage, tirage) ventuellement suivie, dans certains cas (par exemple, barres obtenues
froid par meulage, tournage, calibrage) d'oprations de parachvement.
Conformment la Note 3 du prsent Chapitre, les produits en fer ou en acier obtenus par lectrolyse, par coule sous pression ou par frittage sont classs selon leur
forme, leur composition et leur aspect, dans les positions affrentes aux produits analogues lamins chaud.
Pour l'application de cette Note on entend par:
1)
2)
Frittage
Il s'agit d'une opration trs importante de la mtallurgie des poudres qui consiste
chauffer dans un four appropri des poudres rendues compactes par un moulage assorti gnralement d'un pressage.
Cette opration qui confre au matriau fritt les proprits dfinitives du matriau fritt, s'effectue dans des conditions dtermines de temprature, de temps
et d'atmosphre. C'est une agglomration l'tat solide. Le frittage peut aussi
s'effectuer dans le vide.
A.
B.
Par laminage chaud, on entend le laminage effectu dans un intervalle de temprature compris entre la temprature de recristallisation rapide et celle de dbut
de fusion. Cet intervalle dpend de divers facteurs et essentiellement de la composition de l'acier. Gnralement, la temprature finale de la pice dans le laminage chaud approche de 900 C.
2)
3)
Par filage chaud, on entend le passage chaud dans une filire pour obtenir
des barres, tubes ou profils de formes diverses.
4)
Par estampage chaud, on entend l'obtention de pices mtalliques (gnralement en srie) par une transformation chaud de lopins trononns mis en forme
dans des matrices (fermes ou comportant des joints de bavure) au moyen d'outillage spcialement adapt. Le travail, par chocs ou pression, se fait le plus souvent en phases successives, la suite d'oprations prliminaires de laminage,
forgeage au marteau ou cintrage.
72
2)
Par estampage froid, on entend l'obtention de pices mtalliques par des techniques analogues celles dcrites au point A.4) ci-dessus, ralises froid (frappe froid).
3)
4)
Par trfilage, on entend le passage froid dans une ou plusieurs filires, une vitesse leve, du fil machine en couronne, pour obtenir du fil en bobine d'un diamtre plus faible.
5)
Par tirage, on entend le passage froid, dans une ou plusieurs filires, vitesse
relativement faible, de produits longs sous forme de barres ou de fil machine,
pour obtenir des produits de section plus faible ou de forme diffrente.
Les produits obtenus froid peuvent tre distingus de ceux lamins ou fils chaud
par les caractristiques suivantes:
-
la surface des produits obtenus froid est d'un meilleur aspect que celle des produits obtenus chaud, et ne prsente jamais de couche de battitures;
les tolrances sur les dimensions sont plus rduites pour les produits obtenus
froid;
l'examen microscopique des produits obtenus froid fait apparatre une nette dformation des grains et leur orientation dans le sens du laminage. Par contre,
lorsque les produits sont obtenus chaud, les grains apparaissent presque rguliers par suite de la recristallisation;
Les produits obtenus froid prsentent, en outre, les deux caractristiques ci-aprs
qui se rencontrent, dans certains cas, dans les produits obtenus chaud:
a)
du fait de l'crouissage qu'ils ont subi, les produits obtenus froid prsentent une
duret et une rsistance trs leves la traction, mais ces qualits diminuent
notablement par un traitement thermique adquat;
b)
l'allongement la rupture est trs rduit pour les produits obtenus froid; il est
plus lev dans le cas des produits ayant subi un traitement thermique adquat.
La plus lgre passe de laminage froid, dite skin-pass, ou passe de dressage qui
est donne certains produits plats lamins chaud sans rduction significative de
l'paisseur ne change pas leur caractre de produits finis lamins chaud. Cette passe froid faible pression n'agit essentiellement que sur la surface des produits, tandis que le laminage froid proprement dit (rduction froid) entrane un changement
de structure du matriel par une rduction importante de sa section.
C.
2)
Ouvraisons de surface ou autres oprations, y compris le placage, en vue d'amliorer les proprits de l'aspect du mtal, de le protger contre l'oxydation, la cor-
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rosion, etc. Sauf exceptions prvues dans le libell mme de certaines positions,
ces oprations n'affectent pas le classement des articles dans leurs positions
respectives. Il s'agit notamment des oprations suivantes:
a)
b)
c)
d)
l'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notamment par immersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissages, brunissages, bronzages, obtenus selon diverses techniques aboutissent galement la formation sur le produit d'une pellicule d'oxyde
destine surtout en amliorer l'aspect. Ces oprations amliorent aussi
la rsistance la corrosion;
l'oxalatation, la boratation, etc., par des mthodes analogues celles utilises pour la phosphatation, au moyen de sels ou acides appropris;
Ces traitements chimiques de la surface prsentent l'avantage de protger la surface des mtaux et de faciliter la dformation ultrieure ventuelle froid des produits en cause, ainsi que l'application des peintures
et d'autres revtements protecteurs non mtalliques.
4
les revtements mtalliques dont les principaux procds sont les suivants:
-
72
e)
la projection (pulvrisation du mtal de revtement fondu sur le produit revtir), par exemple procd Shoop et procds de pistolage
au gaz, l'arc, au plasma, projection lectrostatique;
les revtements non mtalliques, par exemple maillage, vernissage, laquage, peinture, impression, revtement de matires plastiques ou cramiques, mme par des procds spciaux tels que la dcharge luminescente, l'lectrophorse, la projection lectrostatique et le passage
dans un bain fluidifi lectrostatis suivis d'une cuisson par rayonnement, etc.
Placage, c'est--dire association de mtaux de nuance ou de nature diffrente par interpntration molculaire de leurs parties en contact. Cette diffusion
limite est caractristique des produits plaqus et les distingue des produits
revtus par les procds de mtallisation spcifis dans les paragraphes
prcdents (par simple galvanoplastie notamment).
Les oprations de placage sont ralises selon divers procds: coule du
mtal de placage sur le mtal de base suivie d'un laminage, simple laminage
chaud des produits plaquer en vue d'assurer la soudure, ou tout autre
procd d'apport ou de superposition des mtaux plaquer suivi de tout procd mcanique ou thermique assurant la soudure (exemple: lectroplacage
dans lequel l'apport du mtal de placage (nickel, chrome, etc.) sur le mtal
de base est ralis par galvanoplastie, la diffusion entre les parties en
contact des mtaux considrs tant ensuite obtenue par laminage froid
conscutif un recuit temprature approprie).
Les produits sidrurgiques plaqus de mtaux non ferreux restent compris
dans leurs positions respectives du prsent Chapitre, condition que le fer
ou l'acier prdominent en poids (voir Note 7 de la Section XV). De mme les
produits plaqus en acier qui, d'aprs la composition du support ou de l'acier
de placage, pourraient relever de deux Sous-Chapitres diffrents (II, III ou IV)
suivent le rgime de l'acier prdominant en poids (voir la Note 2 du prsent
Chapitre); par exemple une barre en acier non alli plaque d'acier inoxydable sera classe au Sous-Chapitre II, si le premier mtal prdomine en poids,
ou au Sous-Chapitre III dans le cas contraire.
f)
g)
En ce qui concerne les dispositions relatives aux alliages de mtaux ferreux avec d'autres
mtaux, ainsi que celles ayant trait au classement des articles composites (des ouvrages
plus particulirement), il convient de se reporter aux Considrations gnrales affrentes
la Section XV.
72
Notes explicatives suisses
1.
Les lments
Toute matire est constitue de corps simples indivisibles dits lments. On a identifi
jusqu'ici 92 lments dits lments naturels et 12 lments produits artificiellement
par inversion des atomes. Les lments sont en gnral dsigns par des symboles
constitus par une lettre majuscule ou un groupe de deux lettres. Les lettres choisies
correspondent gnralement aux initiales des noms franais, allemand ou latin.
Elments et leurs symboles
Ac
Ag
Al
Ar
As
At
Au
B
Ba
Be
Bi
Br
Bore
Baryum
Bryllium
Bismuth
Brome
C
Ca
Cd
Cl
Co
Cr
Cs
Cu
Carbone
Calcium
Cadmium
Chlore
Cobalt
Chrome
Csium
Cuivre
F
Fe
Fr
Fluor
Fer
Francium
Ga
Ge
Gallium
Germanium
H
He
2.
Actinium
Argent
Aluminium
Argon
Arsenic
Astate
Or
Hydrogne
Hlium
Hf
Hg
Hafnium
Mercure
I
In
Ir
Iode
Indium
Iridium
K
Kr
Ku
Potassium
Krypton
Kurchatovium
La
Li
Lanthane
Lithium
Mg
Mn
Mo
Magnsium
Manganse
Molybdne
N
Na
Nb
Ne
Ni
Azote
Sodium
Niobium
Non
Nickel
O
Os
Oxygne
Osmium
P
Pb
Pd
Po
Pt
Phosphore
Plomb
Palladium
Polonium
Platine
Ra
Rb
Re
Rh
Rn
Ru
Radium
Rubidium
Rhnium
Rhodium
Radon
Ruthnium
S
Sb
Sc
Se
Si
Sn
Sr
Soufre
Antimoine
Scandium
Slnium
Silicium
Etain
Strontium
Ta
Tc
Te
Ti
Tl
Tantale
Techntium
Tellure
Titane
Thallium
Vanadium
Tungstne
Xe
Xnon
Yttrium
Zn
Zr
Zinc
Zirconium
2.1 Symboles
Les symboles ci-aprs sont les symboles utiliss dans la normalisations allemande.
72
GG
GGG
GH
GTW
GTS
GTP
GGK
GS
GSZ
Teneur en C en %
Chap. 72 Note
Chap. 73 Note
GG
2,6 - 3,6
1 a) /72
1/73
GGG
2,6 - 3,6
1 a) /72
1/73
GH
2,5 - 3,5
1 a) /72
1/73
2,3 - 3,4
1 a) /72
1/73
Fonte rechanite
2,6 - 3,6
1 a) /72
1/73
GTW
0,5 - 1,8
1 d) /72
1/73
GTS
2,0 - 2,9
1 a) /72
1/73
1 a), 1 d) /72
1/73
<2
1 a) /72
1/73
GS
1 d) 1 f) /72
1/73
GSZ
1 d) 1 f) /72
1/73
GTP
GGK
3.
72
Ci-aprs seules les donnes concernant la composition sont commentes d'une
faon plus approfondie.
Dans ce domaine, les lettres et les chiffres indiquent soit la composition, la rsistance la traction ou le groupe de qualit des aciers. Dans ce but, les aciers sont
rpartis en aciers non allis, en aciers faiblement allis et en aciers fortement alli.
a)
acier de qualit
0,45 % teneur en carbone (teneur effective multiplie par 100).
l'indice du carbone
Les symboles des lments d'alliage sont rangs dans l'ordre des teneurs
dcroissantes. Les indices des lments d'alliage sont rangs dans le mme
ordre que les symboles du groupe prcdent. Les indices se rapportant des
lments d'alliage ajouts en faibles proportions ne sont pas repris.
La proportion effective des lments d'alliage s'obtient en divisant l'indice
correspondant par les facteurs suivants:
-
10
100 pour C, P, S, N
72
Il s'agit d'aciers dont la teneur en lments d'alliage est suprieure 5 % en
masse. Leur dsignation abrge comprend:
-
la lettre initiale X
les symboles des lments d'alliage, dans l'ordre dcroissant des teneurs
les indices en pour-cent des teneurs effectives en ces lments, classes dans l'ordre des symboles prcdents.
Exemple:
X
10
18
12
Ti
d)
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Aciers allis
- acier de qualit
- acier spcial
72
t ou l'emploi sont indiques par des lettres places la suite de l'indice du
carbone.
Exemple:
1
C
35
b)
=
=
=
la lettre G (Guss/fonte);
l'indice du carbone (nombre indiquant la teneur en carbone en pourcentage multiplie par 100);
les symboles des lments d'alliage, rangs dans l'ordre des teneurs
dcroissantes;
les indices des lments d'alliage rangs dans le mme ordre que les
symboles du groupe prcdent. Ces nombres sont gaux aux teneurs en
pour-cent correspondantes multiplies par les coefficients ci-aprs:
4
10
- 100
- 1000
Exemple:
A
30
Mn
5
c)
=
=
=
=
pour
pour
pour
pour
Aciers allis:
Aciers dont au moins un lment d'alliage a une proportion excdant 5 % en
masse. Un tel acier est dsign par un "X", plac en tte du code. Le reste
de la dsignation correspond aux aciers ayant une teneur infrieure 5 %
par lment de l'alliage, mais sans facteurs de pourcentage de ces lments.
Exemple:
X
10
Cr
Ni
Ti
18
=
=
=
=
=
=
7201
8
4.
8 % teneur en nickel
Produits dcaps:
On considre comme "dcaps" uniquement les produits entirement librs de la
crote par des procds spciaux (p.ex. dcapage, recuit, rabotage, meulage grossier, frottage grossier l'meri, nettoyage au jet de sable, etc.).
SOUS-CHAPITRE I
Produits de base; produits prsents sous forme de grenailles ou de poudres
Considrations gnrales
Le prsent Sous-Chapitre comprend:
7201.
os
1)
Sous les n 7201 7204, les produits de base de l'industrie sidrurgique (la fonte brute, la fonte spiegel, les ferro-alliages, les produits ferreux obtenus par rduction directe des minerais de fer et autres produits ferreux spongieux, les dchets et dbris ferreux, les dchets lingots) ainsi que le fer d'une puret minimale de 99,94 % en poids.
2)
Sous le n 7205, les grenailles et poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou
d'acier.
Fontes brutes
Les fontes brutes sont dfinies la Note 1 a) du prsent Chapitre. Toutefois les aciers au
chrome contenant plus de 2 % de carbone sont, par application de la Note 1 d) du prsent
Chapitre, classer dans le sous-Chapitre IV, avec les autres aciers allis.
Les fontes brutes sont le principal produit de base de l'industrie sidrurgique. Elles s'obtiennent principalement par rduction et fusion du minerai de fer au haut fourneau ou par
fusion de dchets et de dbris de fonte, fer ou acier au four lectrique ou au cubilot. Elles
constituent un alliage fer-carbone et contiennent en outre d'autres lments, tels que le silicium, le manganse, le soufre, le phosphore, contenus dans le minerai, les dchets, le
fondant, le combustible et, parfois, d'autres lments tels que le chrome ou le nickel ajouts afin de confrer des proprits particulires.
La dnomination fonte brute s'applique non seulement la fonte de premire fusion, mais
aussi la fonte plus ou moins pure par une seconde fusion ou additionne d'lments
d'alliage, ou encore des mlanges de diverses varits de fontes, condition que la
composition de ces diffrents produits rponde la dfinition de la fonte brute selon la Note 1 a) du prsent Chapitre. La fonte brute se prsente sous forme de masses, de gueuses
ou de saumons, mme briss, ou l'tat liquide. La fonte moule autrement (par exemple
en bauches d'objets, en tubes et, plus forte raison, sous forme d'objets finis) suit le rgime des ouvrages correspondants.
Les fontes brutes ont la proprit d'tre assez fragiles et de ne pas prsenter de mallabilit. On remdie cet tat de choses en traitant ces fontes par un long chauffage haute
temprature et l'on obtient un produit dit fonte mallable ( coeur blanc ou coeur noir) qui
a sensiblement les qualits de l'acier en surface. Du fait que la fonte mallable est presque
toujours moule sous forme d'objets, elle est pratiquement exclue de la prsente position;
toutefois, si elle se prsentait sous forme de gueuses, saumons, etc. et que sa teneur en
poids en carbone soit suprieure 2 %, elle resterait classe ici.
7202
Les fontes brutes allies sont les fontes brutes qui contiennent un ou plusieurs des lments mentionns dans la Note 1 a) de sous-positions dans les proportions en poids indiques dans ladite Note.
B. Fonte spiegel
La fonte spiegel est dfinie par la Note 1 b) du prsent Chapitre. Bien qu'elle soit parfois
considre comme un ferro-alliage, elle relve, pour l'application de la Nomenclature, de la
prsente position car elle est obtenue, en gnral, en traitant directement les minerais.
La fonte spiegel est utilise principalement pour dsoxyder ou recarburer l'acier et pour la
fabrication de certains aciers allis. Elle a une cassure brillante due sa haute teneur en
manganse et se prsente sous les mmes formes que la fonte brute.
7202.
Ferro-alliages
La Note 1 c) du prsent Chapitre dfinit les ferro-alliages.
Les ferro-alliages diffrent de la fonte par le fait qu'ils contiennent une quantit plus faible
de fer servant de dissolvant par rapport aux quantits plus fortes d'lments d'alliage
(manganse, chrome, tungstne (wolfram), silicium, bore, nickel, etc.) et qu'ils peuvent
contenir en poids 2 % ou moins de carbone.
Les ferro-alliages ne sont pas normalement utiliss pour des oprations de laminage ou de
forgeage ou pour d'autres transformations, tout au moins en vue d'applications industrielles, bien que certains se prtent la dformation plastique. Ils sont utiliss en sidrurgie essentiellement pour apporter l'acier ou la fonte des proportions dtermines
d'lments d'alliages, en vue de leur confrer des proprits particulires, gnralement
dans le cas o l'addition d'lments purs est juge impraticable ou peu conomique. Certains sont galement utiliss comme dsoxydants, dsulfurants, dnitrurants ou pour le
calmage des aciers; d'autres trouvent une application en soudure ou pour le dpt de mtal.
Certains ferro-alliages sont suceptibles d'tre utiliss directement pour le moulage. Pour
tre repris ici, les ferro-alliages doivent tre prsents sous forme de gueuses, saumons,
masses ou formes primaires similaires, en grenailles ou en poudres ou sous des formes
obtenues par le procd de la coule continue (billettes, par exemple).
Le ferrosilicium trouve aussi application, sous forme de poudre granuls sphriques dont
la surface a t durcie par un procd spcial, comme pulpe dans les procds de sparation gravimtrique (flottation slective) des minerais mtallurgiques; il reste nanmoins
class ici.
La prsente position couvre galement les produits de l'espce pralablement rduits
l'tat de granuls ou de poudre et agglomrs en briquettes, cylindres, plaquettes, etc.,
l'aide de ciment ou d'autres liants et, le cas chant, de produits exothermiques.
Bien que certains ferro-alliages (par exemple le ferro- manganse ou le ferrosilicium) puissent tre produits au haut fourneau, on les prpare gnralement au four lectrique ou au
creuset (par le procd de l'aluminothermie ou autrement).
Les principales varits de ferro-alliages sont:
1)
le ferromanganse
2)
le ferrosilicium
3)
le ferro-silico-manganse
4)
le ferrochrome
5)
le ferro-silico-chrome
7203
6)
le ferronickel
7)
le ferromolybdne
8)
9)
le ferrotitane et le ferro-silico-titane
10) le ferrovanadium
11) le ferroniobium
12) le ferro-silico-magnsium et le ferro-silico-calcium.
Sont exclus de la prsente position:
a) Certains produits chimiques utiliss aux mmes fins et de la mme faon que les ferro-alliages (Chapitre 28), tels que l'oxyde de molybdne, le molybdate de calcium, le
carbure de silicium, ainsi que le siliciure de calcium et le siliciure de manganse, lorsque ces deux derniers contiennent en poids moins de 4 % de fer.
o
b) Le ferro-uranium (n 2844).
c) Le ferrocrium et les autres ferro-alliages pyrophoriques sous toutes leurs formes
o
(n 3606).
d) Certains produits, parfois dsigns dans quelques pays sous les noms de ferronickel
et de ferronickel-chrome, et qui se prtent la dformation plastique et ne sont pas
os
normalement utiliss comme compositions d'apport en sidrurgie (n 7218 7229 ou
Chapitre 75).
7203.
Produits ferreux obtenus par rduction directe des minerais de fer et autres produits
ferreux spongieux, en morceaux, boulettes ou formes similaires; fer d'une puret
minimale en poids de 99,94 %, en morceaux, boulettes ou formes similaires
La prsente position comprend les produits ferreux obtenus par rduction du minerai sans
fusion (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, partie I - B). Ces produits
sont obtenus partir de minerais en morceaux ou sous forme de granuls ou partir de
minerais concentrs sous forme de briquettes ou de boulettes. Ils ont une teneur en fer
mtallique gnralement suprieure 80 % en poids et prsentent une structure spongieuse (ponge de fer). Ils sont utiliss dans la fabrication de l'acier. Les produits de la
prsente position, sous forme de briquettes ou de boulettes, ne doivent pas tre confondus
o
avec ceux consistant en minerais concentrs qui relvent du n 2601; ils s'en diffrencient
notamment par l'aspect brillant de leur surface obtenue par dcoupage.
Les produits ferreux obtenus par rduction directe se diffrencient facilement des autres
produits ferreux spongieux (masses spongieuses obtenues par la technique de l'atomisation partir de fonte brute) par le fait que les premiers ont une surface rugueuse et poreuse alors que les seconds ont une forme arrondie, ce qui montre que la matire a t fondue.
La prsente position couvre galement le fer trs pur (c'est--dire dont le taux d'impurets
n'excde pas 0,06 %). Ce fer, utilis par des laboratoires de recherche ainsi que par certaines branches de l'industrie travaillant le fer (pour la mtallurgie des poudres, par exemple), est un bon diluant pour les mtaux.
La prsente position ne couvre pas non plus la paille de fer ou d'acier, etc. connue galeo
ment sous le nom d'ponge de fer (n 7323).
7204.
Dchets et dbris
La prsente position comprend les dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier tels que
dfinis dans la Note 8 a) de la Section XV.
7204
Ces produits, communment appels ferrailles, sont de nature trs varie et se prsentent
habituellement sous les formes suivantes:
1)
2)
Ouvrages en fonte, fer ou acier, devenus dfinitivement inutilisables en tant que tels
par suite de bris, de dcoupage, d'usure ou d'autres motifs, ainsi que leurs dbris; les
ferrailles sont gnralement prpares selon les procds suivants, afin de les adapter aux dimensions et qualits recherches par les utilisateurs:
a)
b)
Compression sous forme de paquets, surtout pour les ferrailles lgres notamment la presse hydraulique.
c)
d)
e)
Les dchets et dbris sont gnralement utiliss pour la rcupration du mtal par refonte
ou pour la prparation de produits ou compositions chimiques.
La prsente position ne comprend pas les produits susceptibles d'tre utiliss soit pour
leur usage primitif, tels quels ou aprs rparation, soit pour d'autres usages, ni les produits
que l'on peut transformer en d'autres articles sans passer par la rcupration du mtal. Tel
est le cas, notamment, des pices de constructions mtalliques rutilisables aprs remplacement des parties uses, des rails de chemin de fer usags que l'on peut employer
comme tais de mine ou transformer en d'autres articles aprs un nouveau laminage et
des limes en acier rutilisables aprs dsoxydation et retaillage.
Sont galement exclus:
a) Les scories, laitiers, battitures et autres dchets de la fabrication de la fonte, du fer et
o
de l'acier, mme s'ils peuvent tre utiliss pour la rcupration du mtal (n 2619).
b) Les dchets et dbris radioactifs qui ne se prtent pas tre utiliss directement en
o
sidrurgie en raison de leur radioactivit (n 2844).
c) Les morceaux provenant du bris des gueuses, saumons ou autres formes primaires
o
de fontes brutes ou de fonte spiegel (n 7201).
B. Dchets lingots
Les produits de l'espce sont dfinis par la Note 1 g) du prsent Chapitre. Ils consistent en
des lingots ou saumons gnralement de fer ou d'acier fortement alli, grossirement couls, obtenus partir de dchets ou de dbris fins refondus (poussires de meulage ou fines tournures). Ils ne sont pas lamins et sont utiliss comme produits d'addition dans la
fabrication des aciers. Les dchets lingots ont une surface rugueuse et irrgulire, prsentant des soufflures, des crevasses, des criques et des retassures parce que la coule a
t effectue dans des lingotires usages; le coulage des dchets lingots dans des lingotires s'effectue en effet sans entonnoir. De ce fait, ils ne comportent pas de traces de
masselottes et prsentent une surface irrgulire, parfois en forme d'auge. Cette surface
comporte souvent des criques en forme de cratres dans lesquelles on peut observer des
inclusions de scories poreuses.
7205
7205.
Grenailles
7206
SOUS-CHAPITRE II
Fer et aciers non allis
Considrations gnrales
Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en fer ou en aciers non allis:
7206.
1)
les lingots ou autres formes primaires telles que massiaux et masses, y compris l'acier
o
l'tat liquide (n 7206).
2)
les demi-produits tels que blooms, billettes, ronds, brames, largets, produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage, ou bauches pour
o
profils (n 7207).
3)
4)
5)
6)
os
os
Fer et aciers non allis en lingots ou autres formes primaires, l'exclusion du fer du
o
n 7203
I.
Lingots
Les lingots sont la forme premire du fer ou de l'acier couls aprs leur fabrication par l'un
des procds dcrits dans les Considrations gnrales du prsent Chapitre. Ils sont ordinairement de section sensiblement carre, rectangulaire ou octogonale et l'une des extrmits est plus paisse que l'autre pour faciliter le dmoulage. Ils prsentent une surface
rgulire et uniforme et sont pratiquement sans dfaut.
Les lingots sont destins tre transforms par laminage ou forgeage gnralement en
demi-produits, mais parfois aussi directement en barres, tles ou autres produits finis.
II.
Parmi les autres formes primaires, on peut citer, outre l'acier l'tat liquide, les masses et
les massiaux.
Les masses sont obtenues notamment soit partir de loupes provenant de la rduction directe du minerai de fer et qui, dans certains procds, s'agglomrent entre elles, soit par
dpt lectrolytique. Cependant en dbarrassant les masses, l'tat pteux, de la plupart
des scories qu'elles contiennent l'aide d'une presse ou par cinglage au marteau-pilon, on
obtient des massiaux de fer qui, aprs laminage, fournissent, en raison des scories qu'ils
contiennent, un produit structure fibreuse caractristique. Ce produit est utilis pour des
applications particulires, notamment pour la fabrication de chanes d'ancre et de crocs de
levage.
La prsente position ne comprend pas:
o
a) Les dchets lingots (n 7204).
o
b) Les produits obtenus par coule continue (n 7207).
7207.
7207
Relvent de la prsente position les blooms, les billettes, les ronds, les brames, les largets, les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage,
bauches pour profils ainsi que tous les produits obtenus par coule continue.
A.
Tous ces produits sont obtenus par laminage chaud ou forgeage des lingots ou maso
siaux du n 7206. Ce sont des demi-produits destins subir encore un faonnage
chaud, relaminage ou forgeage. En consquence, il n'entre pas dans les usages commerciaux de requrir, en ce qui les concerne, des dimensions trs prcises; leurs angles ne
sont pas vifs, leurs faces sont plus ou moins concaves ou convexes et leurs surfaces portent souvent les empreintes dues au procd de fabrication (empreintes des cylindres, en
particulier).
Les blooms sont ordinairement de section carre et sont plus volumineux que les billettes
qui, elles, sont de section carre ou rectangulaire. Les blooms et billettes sont destins
tre relamins en barres et profils ou tre utiliss pour la fabrication d'objets forgs.
Les ronds sont de section circulaire ou polygonale de plus de quatre cts et sont utiliss
essentiellement comme produits intermdiaires pour la fabrication des tubes sans soudure
en acier. Ils se distinguent des barres non seulement par les caractristiques gnrales
communes aux demi-produits mais aussi par le fait qu'ils sont livrs gnralement en longueur de 1 2 mtres et que leurs extrmits sont le plus souvent coupes au chalumeau,
ce qui n'est pas le cas des barres qui sont normalement coupes de faon plus soigneuse.
Les brames et largets sont de section rectangulaire, mais, la diffrence des blooms et
billettes, leur largeur est beaucoup plus grande que leur paisseur. Les brames sont plus
paisses que les largets. C'est pour cette raison que les brames sont ordinairement relamines sous forme de tles paisses, tandis que les largets sont employs principalement
pour la fabrication de tles minces et de feuillards. En ce qui concerne la distinction entre
o
les brames et largets et certaines tles, voir la Note explicative du n 7208.
B. Les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage
Les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage sont
des demi-produits d'apparence rudimentaire, bnficiant dans les usages commerciaux de
larges tolrances dimensionnelles fabriqus partir de blocs ou de lingots soumis l'action du marteau-pilon ou de la presse forger. Ils se prsentent sous forme d'bauches
rudimentaires, mais cependant reconnaissables, qui peuvent tre transformes en articles
finis sans dchets trop considrables, mais ncessitant encore un travail supplmentaire
important la forge, la presse, au tour, etc. C'est ainsi que pourrait, par exemple, tre
class dans cette position un lingot grossirement aplati au marteau en forme de zigzag et
exigeant un faonnage complmentaire pour l'obtention d'un arbre de couche, mais non
pas un arbre de couche forg prt au parachvement. De mme, la prsente position ne
comprend pas les produits obtenus par forgeage en matrices, tant donn que les articles
fabriqus de cette manire sont prts pour le parachvement.
C.
Les bauches pour profils peuvent avoir une section transversale de forme complexe,
approprie la forme du produit fini et au mode de laminage correspondant. Entrent par
exemple dans la prsente position, les bauches pour poutrelles larges ailes.
D. Demi-produits obtenus par coule continue
Cette rubrique couvre l'ensemble des demi-produits en fer ou en aciers non allis, sous
toute forme, obtenus par la coule continue.
7208
Dans ce procd l'acier passe de la poche de coule dans un distributeur rpartiteur qui
alimente les diffrentes lignes de coule. Une ligne de coule comprend:
a)
b)
hors de la coquille (lingotire), un systme de pulvrisation d'eau pour refroidir le mtal coul;
c)
d)
Pour ce qui concerne les critres permettant de diffrencier les produits obtenus par la
coule continue des autres produits, il convient de se reporter au chiffre III des Considrations gnrales du prsent Chapitre.
7208.
Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, lamins chaud, non plaqus ni revtus
Les produits lamins plats sont dfinis la Note 1 k) du prsent Chapitre.
Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants:
1)
2)
L'application d'enduits grossiers (rugueux) uniquement destins protger les produits contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le transport et faciliter la manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille
actif, par exemple minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de
zinc, oxyde ferrique (minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non
pigments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron ou
de bitume.
3)
4)
L'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notamment par immersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissages, brunissages, bronzages, obtenus selon diverses techniques aboutissent galement la formation sur le
produit d'une pellicule d'oxyde destine surtout en amliorer l'aspect. Ces oprations amliorent aussi la rsistance la corrosion.
5)
le chromatage qui consiste immerger le produit dans une solution contenant essentiellement de l'acide chromique ou des chromates.
7208
tons ou rhombes ou avoir subi, aprs laminage, des ouvraisons telles que perforation, ondulation, biseautage, arrondissage des artes, pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour
effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.
o
Sont par contre exclus de la prsente position et relvent du n 7210 les produits de l'espce qui ont subi soit un revtement mtallique ou un placage, soit un revtement l'aide
de substances non mtalliques telles que peintures, maux ou matires plastiques.
Sont galement exclus, les produits de l'espce ayant subi un placage de mtaux prcieux
(Chapitre 71).
Par produits lamins plats onduls on entend ceux qui prsentent un profil reproduisant
rgulirement un motif ligne courbe (sinusodal, par exemple). La largeur des produits de
l'espce onduls doit s'entendre de leur largeur utile, c'est-- dire l'tat non dploy.
Sont toutefois exclus les produits dits nervurs comportant des ondes en ligne brise (caro
re, triangulaire ou trapzodale, par exemple) (gnralement n 7216).
Restent par ailleurs compris ici les produits lamins plats de forme autre que carre ou
rectangulaire et de toute dimension, pourvu qu'ils n'aient pas le caractre d'articles ou
d'ouvrages repris ailleurs.
Relvent notamment de la prsente position les "larges bandes" et les "tles".
Relvent galement de la prsente position certains produits dnomms "larges plats".
Au sens de la prsente position, les larges plats sont des produits non enrouls de section
rectangulaire, lamins chaud sur les quatre faces en cannelures fermes ou au train universel, d'une paisseur de 4 mm ou plus et d'une largeur de 600 mm 1250 mm inclus.
De ce fait, les larges plats ont des cts plus rguliers et des artes plus vives que ceux
des tles et larges bandes. Ils ne sont jamais relamins, mais sont employs directement
dans la fabrication de constructions mtalliques, sans autre finissage des faces latrales.
Les larges bandes et tles sont obtenues par laminage chaud de lingots, brames, ou largets suivi ventuellement de refendage ou dcoupage.
Les tles et larges bandes se distinguent par le fait que les tles se prsentent sous forme
de feuilles planes alors que les larges bandes sont prsentes enroules, en spires rgulirement superposes de faon former une bobine faces latrales peu prs planes
(coils).
Les larges bandes chaud sont soit utilises directement de la mme faon que les tles,
soit transformes en d'autres produits tels que tles, feuillards, tubes souds ou profils
plis.
Les tles sont utilises dans la construction navale, la fabrication des wagons de chemin
de fer, des rservoirs, des chaudires, des ponts et pour d'autres travaux de construction
o une grande rsistance mcanique est ncessaire. Certaines tles peuvent avoir des
dimensions analogues celles des brames et largets. Elles peuvent toutefois tre distingues de ces derniers produits sur la base des critres suivants:
1)
Elles sont le plus souvent lamines dans les deux sens (transversal et longitudinal) et
parfois mme en oblique, alors que les brames et largets ne sont que grossirement
lamins au slabbing ou au train baucheur, dans le sens longitudinal seulement.
2)
7208
3)
Les tolrances relatives l'paisseur et aux dfauts de surface sont trs strictes, alors
que les brames et largets sont d'paisseur non uniforme et comportent divers dfauts
de surface.
Planage chaud.
2)
Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similaires destins amliorer les proprits du mtal.
3)
l'acide ou par rduction (procds chimiques ou thermiques) avec ou sans traitement au lait de chaux (chauls);
b)
7209.
4)
Skin-pass dcrit au dernier paragraphe de la partie IV, B. des Considrations gnrales du prsent Chapitre.
5)
Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les marques de fabrique.
6)
7)
Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, lamins froid, non plaqus ni revtus
o
Les dispositions de la Note explicative du n 7208 sont applicables mutatis mutandis aux
produits de la prsente position.
Un certain nombre de critres permettent de distinguer les produits lamins froid de la
o
prsente position de ceux lamins chaud du n 7208 (voir les Considrations gnrales
du prsent Chapitre, Partie IV. B).
En raison de leurs caractristiques (meilleur aspect de la surface, meilleure aptitude la
dformation froid, tolrances plus strictes, paisseur gnralement plus rduite, plus
7209
grande rsistance mcanique), les produits de la prsente position ont en gnral des emplois diffrents de ceux de leurs homologues lamins chaud. Ces produits sont notamment employs dans la fabrication de carrosseries d'automobiles, de meubles mtalliques,
d'appareils mnagers, de radiateurs de chauffage central ainsi que dans la fabrication de
profils froid par pliage ou profilage; ils se prtent facilement au revtement (tamage,
galvanoplastie, vernissage, maillage, laquage, peinture, revtement par des matires
plastiques, etc.).
Les produits de l'espce sont souvent commercialiss aprs avoir subi des oprations de
recuit (normalisation ou autres traitements thermiques). Ces produits, prsents en feuilles
ou en bobines, peuvent tre commercialiss sous l'appellation "fer noir" lorsqu'ils sont
d'paisseur trs faible (en gnral, moins de 0,5 mm) et que leur surface a t dgraisse
pour la rendre apte supporter l'tamage, le vernissage ou l'impression.
7209.15, 16, 17, 18, 25, 26, 27, 28
Outre le laminage froid, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de surface suivants:
7210.
1)
Planage.
2)
Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similaires destins amliorer les proprits du mtal.
3)
Dcapage
4)
5)
Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les marques de fabrique.
6)
7)
Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, plaqus ou revtus
os
La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux n 7208 et
7209, la diffrence toutefois qu'ils sont plaqus ou revtus.
Pour l'application de la prsente position, on considre comme plaqus ou revtus, les
produits ayant subi l'un des traitements repris dans la partie C) 2), points d) 4), d) 5) et e)
des Considrations gnrales.
Sont exclus de la prsente position:
a) Les produits plats plaqus ou doubls de mtaux prcieux (Chapitre 71).
o
b) Les produits du n 8310.
7210.11/90 Pour l'application des sous-positions du n 7210, les produits ayant fait l'objet de plusieurs
types de placage ou de revtements successifs sont classer suivant le dernier traitement
subi. Toutefois, un traitement chimique de la surface, tel que le chromatage, n'est pas
considr comme le dernier traitement subi.
o
7210.30, 41, 49
o
Les produits du n 7210.30 ont subi les perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4),
deuxime tiret, des Considrations gnrales du Chapitre 72 et les produits des
os
n 7210.41 et 7210.49 les autres perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4) de cette Note explicative.
Afin d'tablir une distinction entre les produits zingus lectrolytiquement et les produits
zingus d'une autre manire, il est possible de procder ainsi:
7211
7211.
Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600
mm, non plaqus ni revtus
os
La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux n 7208 et
7209, la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm.
os
A l'exception de celles relatives la largeur, les dispositions des n 7208 et 7209 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position (voir galement les Considrations gnrales du prsent Chapitre).
Parmi les produits repris ici, on peut citer les "larges plats" d'une largeur excdant 150 mm
mais infrieure 600 mm et les "feuillards".
Les feuillards sont habituellement obtenus chaud par relaminage de certains demio
produits du n 7207 et peuvent, par la suite, tre lamins froid pour donner des produits
plus minces et possdant un fini de meilleure qualit. Les feuillards sont galement obteos
nus par cisaillage de tles ou de larges bandes des n 7208 ou 7209.
Les produits de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons, telles que striage,
gaufrage, arrondissage des artes, biseautage, ondulation, etc. pourvu que ces ouvraisons
n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.
Ces produits sont utiliss notamment pour le cerclage des caisses, des tonneaux et autres
emballages, la fabrication de tubes souds, d'outils (lames de scie, par exemple), de profils plis, de bandes de transporteurs, dans l'industrie automobile et pour la production de
nombreux autres articles (par emboutissage, pliage, par exemple).
Cette position ne comprend pas:
a) Les torsades, barbels ou non, en feuillard de fer ou d'acier du type utilis pour les
o
cltures (n 7313).
b) Les agrafes ondules ou biseautes, en pices ou coupes de longueur, pour l'aso
semblage de pices de bois (n 7317).
c) Les bauches des ouvrages du Chapitre 82 (y compris les bauches en bandes pour
lames de rasoirs).
7211.13, 14, 19
os
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.
7211.23, 29 Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.
os
7212.
Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600
mm, plaqus ou revtus
o
La prsente position englobe les mmes types de produits que ceux dcrits au n 7210,
la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm.
7212
o
La prsente position ne comprend pas les feuillards isols pour l'lectricit (n 8544).
7212.10/60 Voir la Note explicative de sous-positions du n 7210 pour les produits ayant fait l'objet de
plusieurs types de placage ou de revtements successifs.
o
7213.
Ce produit est principalement destin la fabrication du fil du n 7217 mais trouve galement d'autres applications notamment dans le btiment (par exemple, sous forme de treillis souds), dans l'industrie de la boulonnerie, de l'tirage froid, etc. Il sert aussi la fabrication de baguettes pour la soudure.
Reste galement compris ici le fil machine muni de saillies ou d'encoches venues de laminage (fers picots, fers crnels, fers bourrelets, etc.) pour autant que la section transversale corresponde l'une des sections gomtriques dfinies la Note 1 l) et qu'il
s'agisse de reliefs n'ayant d'autre but que d'amliorer l'adhrence du bton.
o
La prsente position ne couvre pas le fil machine dress et coup de longueur (n 7214).
Notes explicatives suisses
Ce numro du tarif comprend uniquement les produits "enrouls en spires non ranges
(en couronnes)" selon la note 1 l) du Chapitre 72 (p.ex. image 1).
Les produits qui sont embobins en spires rgulires (dnomms coils), maintenus l'aide
de bandes d'acier et prsents avec un crochet pour le transport (p.ex. image 2) ne sont
o
pas classs sous ce numro (n 7214).
Image 1
7214.
Image 2
7215
Les barres de cette position sont gnralement produites par laminage chaud ou forgeage de blooms, billettes ou massiaux; on les obtient quelquefois par filage chaud. En gnral, ces barres, dites marchandes, peuvent tre distingues des autres produits lamins,
forgs ou tirs par les caractristiques suivantes:
o
1)
Elles ont un fini et un aspect plus soigns que les massiaux (n 7206) et que les
o
blooms, billettes, ronds, brames et largets (n 7207), c'est--dire que leur section
transversale est constante et, dans le cas d'une section carre ou rectangulaire, artes vives.
2)
Leur paisseur, par rapport la largeur, est plus forte que celle des produits des
os
n 7208 ou 7211.
Les barres sont le plus frquemment prsentes en grandes longueurs droites ou en bottes ployes ou en fardeaux.
Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants:
1)
Le dcalaminage, le dcapage, le grattage et autres oprations destines retirer les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port
haute temprature.
2)
3)
2)
Les barres de l'espce ayant subi une torsion aprs laminage ainsi qu'il en est
notamment de certaines barres lamines deux ou plusieurs bourrelets longitudinaux auxquelles la torsion confre une forme hlicodale (acier tors).
3)
Les barres ayant subi une seule perforation destine faciliter leur transport.
La prsente position couvre l'ensemble des barres autres que celles reprises au n 7214.
Les barres de la prsente position peuvent:
1)
tre obtenues ou paracheves froid, c'est--dire avoir subi soit le passage froid
dans une ou plusieurs filires (barres tires froid), soit la rectification entre meules,
ou le tournage (barres calibres ou rectifies);
2)
avoir subi des ouvraisons mcaniques (telles que perage, calibrage) ou des ouvraio
sons de surface plus pousses que celles admises pour les produits du n 7214, telles
7215
que placage, revtement (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, Partie IV. C), pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits
de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.
Les barres obtenues ou paracheves froid se prsentent en longueurs droites et se diso
tinguent ds lors des fils du n 7217 qui sont toujours enrouls en couronnes, bobines ou
rouleaux.
Sont exclus de la prsente position:
a) Les barres en fer ou en aciers non allis ayant subi une torsion aprs leur laminage
o
chaud (n 7214).
o
b) Les barres creuses pour le forage (n 7228).
o
c) Les fers dits torsads (n 7308).
o
d) Les barres en fer ou en aciers section dcroissante (n 7326).
7215.10, 50 Outre le fait d'avoir t obtenus ou parachevs froid, les produits de ces sous-positions
peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de survace suivants:
7216.
1)
Dressage
2)
3)
Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que des marques de fabrique.
4)
7216
b)
Profils en U, en I, ou en H:
Profils en L:
Profils en T:
Les profils en I ( ailes troites ou moyennes) sont des produits dont la largeur des ailes
n'excde pas 0,66 fois la hauteur du profil et infrieure 300 mm.
7216.10, 21, 22, 31, 32, 33, 40, 50
o
Les dispositions de la Note explicative du n 7214 concernant les traitements de surface
s'appliquent galement aux produits de ces sous- positions.
7216.61, 69 Voir la Note explicative des n 7215.10 et 7215.50.
os
7217.
7217
7217.20/90 Voir la Note explicative de sous-positions du n 7210 pour les produits ayant fait l'objet de
plusieurs types de placage ou de revtements successifs.
o
SOUS-CHAPITRE III
Aciers inoxydables
Considrations gnrales
Sont classer comme aciers inoxydables les aciers rfractaires, les aciers rsistants au
fluage et les autres aciers rpondant aux critres de la Note 1 e) du prsent Chapitre.
En raison de leur forte rsistance la corrosion, les aciers inoxydables trouvent de nombreux emplois notamment dans la fabrication des pots d'chappement, des convertisseurs
catalytiques ou des cuves de transformateurs.
Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en aciers inoxydables, les
os
aciers sous les formes indiques aux n 7218 7223.
7218.
Les dispositions des Notes explicatives des n 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
7219.
Les dispositions des Notes explicatives des n 7208 7210 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
7219.11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24
os
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.
7219.31, 32, 33, 34, 35
os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.
7220.
Les dispositions des Notes explicatives des n 7211 et 7212 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
7220.11, 12 Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.
os
7220.20
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.
7221.
os
Les dispositions de la Note explicative du n 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.
7222.
Les dispositions des Notes explicatives des n 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
7222
7222.20
7223.
os
Les dispositions de la Note explicative du n 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.
La prsente position ne couvre pas les fils fins en aciers inoxydables, striles, pour sutures
o
chirurgicales (n 3006).
7224
SOUS-CHAPITRE IV
Autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers allis ou non allis
Considrations gnrales
La note 1 f) du prsent Chapitre donne la dfinition des autres aciers allis et la Note 1 p)
celle des barres creuses pour le forage.
Le prsent Sous-Chapitre comprend les autres aciers allis autres que les aciers inoxydables, sous forme de lingots ou autres formes primaires, de demi-produits (blooms, billettes,
ronds, brames, largets, produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou
par martelage, par exemple), de produits lamins plats enrouls ou non (larges plats, larges bandes, tles, feuillards), de fils machine, de barres, de profils ou de fils.
Tous ces produits peuvent avoir subi des ouvraisons propres chacun d'eux, pour autant
qu'elles ne soient pas susceptibles d'en modifier le classement (voir les Notes explicatives
os
des n 7206 7217).
Les mtaux que l'on trouve le plus communment dans les autres aciers allis sont le
manganse, le nickel, le chrome, le tungstne, le molybdne, le vanadium, le cobalt, et,
parmi les lments non mtalliques, le silicium. Ces produits confrent l'acier certaines
proprits particulires: notamment rsistance au choc et l'usure (acier au manganse,
par exemple), amlioration des qualits lectriques ou de la rsilience (acier au silicium,
par exemple), augmentation du pouvoir trempant (acier au vanadium, par exemple), accroissement de la vitesse de coupe (acier au chrome-tungstne, par exemple).
Les autres aciers allis sont utiliss dans de nombreuses industries, en particulier dans
celles qui exigent des aciers possdant des qualits spciales (duret, tnacit, trempe,
rsilience, par exemple) et notamment pour la fabrication de matriel d'armement, d'outils,
de machines, de la coutellerie.
Parmi les aciers allis du prsent Sous-Chapitre on peut citer:
1)
Les aciers allis de construction, contenant en gnral les lments d'alliage suivants:
chrome, manganse, molybdne, silicium et vanadium.
2)
3)
Les aciers allis rsistant aux intempries (au chrome et/ou au cuivre).
4)
Les aciers allis pour tles dites magntiques ( faibles pertes magntiques) contenant gnralement 3 4 % de silicium et ventuellement de l'aluminium.
7224
5)
Les aciers allis pour dcolletage, contenant, outre les lments cits dans la Note
1 f) un ou plusieurs des lments suivants: plomb, soufre, slnium, tellure ou bismuth.
6)
7)
Les aciers silicomanganeux pour ressorts (au manganse, silicium et contenant ventuellement du chrome ou du molybdne) et autres aciers allis pour ressorts.
8)
9)
Les aciers coupe rapide contenant, avec ou sans autres lments, au moins deux
des trois lments suivants: molybdne, tungstne et vanadium avec une teneur totale en poids gale ou suprieure 7 % pour ces lments considrs ensemble, et
contenant 0,6 % ou plus de carbone et de 3 6 % de chrome.
10) Les aciers outils indformables qui contiennent gnralement en poids 12 % ou plus
de chrome et 2 % ou plus de carbone.
11) Les autres aciers allis outils.
12) Les aciers pour aimants permanents (aluminium, nickel, cobalt).
13) Les aciers allis amagntiques (caractriss par la prsence de manganse ou de
nickel) autres que ceux relevant du Sous-Chapitre III.
14) Les aciers pour barres de contrle pour racteurs nuclaires (contenant des quantits
plus leves de bore).
Restent galement comprises dans le prsent Sous-Chapitre les barres creuses pour le foo
rage, en aciers allis ou non allis (n 7228).
7224.
Les dispositions des Notes explicatives des n 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
7225.
Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur de 600 mm ou plus
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7208 7210, s'appliquent mutatis mutantis
aux produits de la prsente position.
7225.30, 40 Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.
os
7225.50
os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.
7226.
Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur infrieure 600 mm
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7211 7212 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la position.
7226.91
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.
7226.92
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.
os
os
7227
7227.
Les dispositions de la Note explicative du n 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.
7228.
Barres et profils en autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers
allis ou non allis
A.
Barres et Profiles
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.
B.
Les barres creuses en acier pour le forage sont dfinies la Note 1 p) du prsent Chapitre.
Les barres creuses dont il s'agit sont fabriques par perage de billettes en acier, alli ou
non, qui sont ensuite relamines. Leur section est normalement circulaire, hexagonale, octogonale ou carre pans coups. Elles sont employes pour la fabrication de fleurets
o
constituant des outils du n 8207. On les utilise galement en grandes longueurs (de l'ordre de 5 6 m), dans le cas de forage distance, pour transmettre la force motrice aux
outils. Le creux amnag dans ces barres est destin conduire le liquide au point de
coupe et sert la fois lubrifier et viter une trop grande dispersion des poussires.
7228.50
7229.
os
Les dispositions de la Note explicative du n 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux produits de la prsente position.