THSE DE DOCTORAT DE LECOLE NORMALE SUPERIEURE DE CACHAN

Frederick Sorel MBALLA MBALLA

Sujet: Modlisation du comportement magnto-mcanique dun acier Dual

Phase partir de sa description microstructurale
Les considrations environnementales et conomiques amnent les constructeurs automobiles concevoir
des vhicules de plus en plus lgers de manire rduire les missions de CO2. Les soucis de conservation
des performances mcaniques des matriaux de structure et de scurit composant ces vhicules ont conduit
les aciristes comme ARCELORMITTAL dvelopper de nouvelles classes d'aciers hautes performances
tels que les aciers Dual Phases (DP).
Les aciers DP se caractrisent par leur haute rsistance en traction, leur bonne ductilit, bonne rsistance la
fatigue, et leur forte capacit d'absorption d'nergie. Ces performances mcaniques sont le rsultat de leur
microstructure biphase ferrito-martensitique obtenue par un procd impliquant un traitement thermomcanique durant lequel se forme cette microstructure biphase. Dans le cadre de leurs applications
industrielles, l'tat microstructural de ces aciers conditionne les caractristiques du comportement telles que
la limite d'endurance, l'absorption de choc, la rpartition des dformations etc. La matrise du procd de
fabrication de ces aciers, en particulier, le contrle du cycle thermique est ncessaire afin d'assurer
l'obtention de microstructures biphases de qualit (distribution et composition homogne des phases) et la
reproductibilit des caractristiques mcaniques et des proprits d'usage attendues dans le cadre de leurs
applications (emboutissage, pliage, ...). Cette
matrise du procd passe alors par la mise en
Proprits dusage
place de moyens de contrle non destructifs de
Microstructure
YS (Mpa) UTS (Mpa)
l'tat microstructural en ligne permettant la
dtection d'irrgularits de la microstructure
Composition
signes d'irrgularit du traitement thermique
durant le procd de fabrication. Ce constat a
Liens empiriques & statistiques
Process
donc conduit ARCELORMITTAL mettre en
Conprhension
place des moyens de contrle non destructif en
ligne permettant le contrle de l'tat
proprits Magnetiques
microstructural par mesure magntique (fig. 1).
CND pour le contrle
process

Figure 1: Positionnement du CND dans le procd de fabrication

Pour que la mesure magntique donne des informations prcises sur ltat microstructural, une description
mathmatique fine des liens entre microstructure et proprits magntiques en ligne est recherche. Cette
thse s'inscrit dans le cadre du projet ANR DPSMMOD initi par ARCELORMITTAL en partenariat avec le
LMT Cachan, l'ESILV, et le G2ELab. L'objectif fix est d'arriver prdire, sinon d'une faon quantitative, au
moins d'une faon qualitative fine, la rponse magntique divers paramtres des microstructures d'aciers
DP industriels ( densit d'inclusion, texture, microstructure en bande, contrainte, etc...) dans le cadre d'une
simulation micromagntique magnto-mcanique (2D et/ou 3D). Pour ce faire, nous avons introduit une
formulation statique du couplage magnto-mcanique base sur la minimisation dune fonctionnelle
nergtique [Brown 1960] couple la rsolution des quations de la mcanique des milieux continus. Cette
formulation a t applique dabord sur des monocristaux (fig. 2) ce qui a permis la validation de lapproche
du couplage sur des cas simples (impact du couplage, magntostriction, rorganisation sous chargement
mcanique, effet E, pizo-magntisme, effet Villari...). En se basant sur des microstructures dun acier DP
mesures par EBSD (fig. 3), des simulations ont ensuite t ralises (effet de la texture, microstructure
biphase... ). Nous prsenterons les rsultats et les conclusions de ce travail suivis de quelques perspectives
envisageables.

-1

-1

-1

Demagnetized State

Figure 2: Rorganisation de la microstructure magntique dun monocristal sous leffet dune contrainte

111

001

Figure 3: Figure de ples inverse (direction normale)

obtenue par EBSD dun acier DP

101

Figure 4: Segmentation en phases

[1] Y.C. Shu & al. Mechanics of Materials 36, 975997. 2004.
[2] W. F. Brown. Micromagnetics, John Wiley & Sons, New York, 1963.
[3] M.Bernadou, S.Depeyre and S.He, Journal of intelligent material systems and structures 16, 1015-1023.
2005.