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Machine CNC de dcoupe fil chaud

Soumis par Administrator


31-12-2010
Dernire mise jour : 30-03-2011

Une machine CNC de fraisage/gravure c'est bien mais niveau usinage volumique c'est quand mme pas a.
La manire la plus simple et rapide de sortir ce type de pices en mousse o matire fusible est la dcoupe au fil chaud.
Autre avantage elle permet de prparer des plaques l'paisseur voulue pour le fraisage. Gros, gros avantage y compris
d'un point de vue financier car un pain type EPP est proportionnellement moins cher qu'une feuille de la mme matire
prdcoupe.
Rendre la dcoupe au fil chaud pilote par ordinateur vite une laborieuse prparation des profils en bois ou autre
matriau qui ne fond pas. Les logiciels grent la vitesse des 4 moteurs ainsi que la temprature du fil en fonction du
matriau et la forme dcouper, les vitesses sont constantes donc pas trop de vagues lis au rayonnement du fil. Un
peu de temps passer sur la config mais le jeu en vaut la chandelle. Perso j'utilise JediCut (freeware) et ponctuellement
GMFC.
Aprs quelques heures de surf sur le net pour me faire une ide de la faisabilit d'une telle machine, je me suis lanc
dans la conception et la fabrication de cette outil.
La premire version tait en bois.

Cette machine tait bas sur un assemblage de medium de 19mm, le tout rendu mobile par des rails de tiroir.
Elle n'tait pas quip d'arc mais de tendeurs de fil mont sur pivots et tendu par des ressorts.
La machine bien qu'en bois tait lourde et encombrante.Son plus gros dfaut tait que le fil ne descendait pas jusque
sur la table donc il fallait rehausser le pain usiner. Un vrai handicape!
L'ensemble fonctionnait plutt pas mal mais tait un peu trop sensible l'humidit et la temprature ambiante. Surtout
dans une cave!
Nanmoins j'ai pu en sortir quelques avions avec un fini correct.

Un polyclub gant de 1m55 dit Train'sition car les ailes peuvent se monter hautes ou mdianes. Top pour dbuter pas
cher.
Face une fiabilit limite et quelques dfauts je me suis lanc dans la conception d'une table version aluminium, le but
tant d'avoir une machine facile faire avec un outillage de base, compacte et rigide.

A ma grande habitude, cette machine est une nouvelle fois rendue mobile par des rails de tiroirs. le supports moteurs
sont des querres de charpentes, les noix taraudes, des inserts M6 pour tablette de meuble, et la tige filete est en
Inox M6.
Voici le fichier3D Edrawings lisible avec le lecteur du mme nom
Le dossier de plans est ici: Le dossier comprend des vues d'assemblages des sous-ensembles.

http://a.gillou.free.fr/aero

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Gnr: 25 June, 2016, 23:49

Elle est entirement faite en profil aluminium de rcupration, il y a un ct droite et un gauche, maintenues par une
traverse chaque extrmit. Le tout est pos sur des pieds 2,5€ achets chez IKEA. En un week-end la machine
est prte l'emploi.
Une petite vue de la mcanique:

La ralisation:
Rien de bien sorcier dans la conception, les coulisses des axes X de type rail de tiroir billes comme ceci , sont visses
sur le profil, elles sont jointes par la platine support de l'axe Y.
L'entrainement de l'axe X se fait par un taraudage directement fait dans le poteau de l'axe Y.
L'entrainement de l'Axe Y est fait par l'crou monte sur une querre, elle mme fixe sur la coulisse. C'est sur cette
coulisse que sera mont le fil.
Dans les deux cas, les vis sont de la tige filete M6X1. Ca s'implifie les choses, car un tour moteur = 1mm .
Ensuite une traverse chaque extrmit joint l'axe X gauche l'axe X droit.
Concernant le fil chacun son option. La plus simple est l'arc (ou scie) qui pend sour la table et maintientpar son poids la
tension dans le fil. Moi j'ai pris l'option de maintenir le fil tendu par des ressorts. C'est moins simple mais rien ne traine.
Je n'ai pas mis dans les plans les dtails des coulisses ni leur montage cartout dpend des dites coulisses. Les
miennes viennent de chez Bricorama, mais ce ne sont pas les modles qui manquent.
Je ne rentrerai pas dans les dtails afin d' viter d'expliquer ce qui est simple. Les vues de sous ensembles et le fichier
3D devraient vous aider. Cela vaut souvent mieux qu'un long discours... Le montage mcanique est assez intuitif.
N'hsitez pas me contacter si quelque chose manque ou n'est pas clair.

Voici la bte en photos:


Aller hop au boulot!! Voici maintenant la dcoupe de ce qui sera un Extra 300 d'une envergure de 1m65. Je n'ai pas
grand chose en redire part un petit point dur qui vient d'une tte de rivet mal pos.

J'utiliseen alimentation de fil une alim rcupr d'un ordinateur portable qui dbite 19,5V pour 6A. Cela est suffisant
pour la dcoupe de roofmat, polystyrne ou EPP une grosse centaine de millimtres minute Le fil est un fil rsistif
achet chez Conrad. La table a une capacit de dcoupe utile de 900 mm de largeur pour une longueur de 800 mm.
Comme dit cette machine permet de prparer des bruts de plaques. Cela a t le cas pour moi lors de la fabrication du
Flash qui est fait de plaques de diffrentes paisseurs introuvables dans le commerce.

Maintenant fini de rigoler.


C'est vous de jouer si vous en avez envie! Je vous demande juste d'en faire un usage non commercial. Si cela peut
vous aider vous lancer dans ce genre de magnifique aventure j'en serai ravi. Vous pouvez adapter aussi bien les
matriaux que les dimensions vos besoins et possibilits. Un outillage basique suffit la ralisation de cette CNC, seul
lment peut-tre pas courant chez tout le monde, une perceuse colonne mais il y a toujours un copain qui a a dans
son atelier!

http://a.gillou.free.fr/aero

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