NC 235 : 2005 – 06

REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix –Travail – Patrie
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MINISTERE DE L’INDUSTRIE, DES MINES ET DU
DEVELOPPEMENT TECHNOLOGIQUE
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DIVISION DE LA NORMALISATION ET DE LA QUALITE
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Peace – Work – Fatherland
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MINISTRY OF INDUSTRY, MINES AND
DEVELOPMENT OF TECHNOLOGY
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DIVISION OF STANDARDIZATION AND QUALITY
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NORME CAMEROUNAISE NC 235 : 2005 – 06

LIANTS HYDRAULIQUES

CIMENT : Evaluation des critères de conformité

DIVISION DE LA NORMALISATION ET DE LA QUALITE

DIVISION OF STANDARDIZATION AND QUALITY

© REPRODUCTION INTERDITE
 Page

SOMMAIRE ………………………………………………………………… 2

1. Champ d’application ………………………………………………… 3

2. Définition …………………………………………………………….. 3

2.1 Inspection ……………………………………………………… 3

2.2 Contrôle statistique de la qualité ………………………………. 3
2.3 Auto-contrôle ………………………………………………….. 3
2.4 Lot ……………………………………………………………… 3
2.5 Livraison ……………………………………………………….. 3
2.6 Individu ………………………………………………………… 3
2.7 Prélèvement élémentaire ………………………………………. 4
2.8 Echantillon ………………………………………………….….. 4
2.9 Echantillon ponctuel ………………………………………….… 4
2.10 Echantillon moyen ………………………………………….….. 4
2.11 Déviation …………………………………………………….…. 4
2.12 Défaut …………………………………………………….……. 4
2.13 Défectueux (individu défectueux) ………………………….….. 4
2.14 Risque du consommateur ………………………………….…… 4
2.15 Probabilité d’acceptation ……………………………….………. 4
2.16 Probabilité de rejet ………………………………….………….. 5

3. Critères de conformité ……………………………….………………. 5

3.1 Un critère de conformité ……………………………………..… 5

3.2 Application des procédures de conformité ………………….…. 5
3.3 Procédure générale …………………………………………….. 6
3.4 Procédure et critère de conformité pour la résistance ………… 6
3.5 Procédure et critère de conformité pour les
propriétés physiques et chimiques …………………………….. 7
3.6 Valeurs limites garanties ………………………………………. 8

Annexe A (normative) – plans d’échantillonnage …………………………. 10

AO Introduction ……………………………………………………. 10

A1 Contrôle par mesures …………………………………………. 10

A2 Contrôle par attributs …………………………………………. 11

Annexe B références normatives ……………………………………….…. 12

2
1. CHAMP D’APPLICATION
L’objectif de la présente norme est de déterminer les critères de conformité des types de ciments ci-
après :

1. Ciment Portland CEM I

2. Ciment Portland composé CEM II et CPJ 35
3. Ciment de haut fourneau CEM III
4. Ciment pouzzolanique CEM IV
5. Ciment au laitier et aux cendres CEM V.

2. DEFINITIONS
Pour les besoins de la présente norme, les définitions suivantes s’appliquent :

2.1 Inspection

Procédure d’essai d’échantillons dans le but de le comparer aux prescriptions.

NOTE : Dans le contexte de la présente norme, ce terme est utilisé dans un sens plus restrictif que
dans le langage familier. Le terme est équivalent au terme « contrôle » utilisé dans la plupart des
langues européennes.

2.2 Contrôle statistique de la qualité

Contrôle de la qualité utilisant les méthodes statistiques (telles que les cartes de contrôle et les plans
d’échantillonnage).

2.3 Autocontrôle

Contrôle statistique continue de la qualité du ciment, effectué par le producteur.

2.4 Lot

Quantité définie de ciment produit dans des conditions présumées uniformes.

NOTE : la quantité peut être limitée, eu égard à la longueur de la période de production.

2.5 Livraison

Quantité de ciment livrée à un moment donné. Elle peut consister en un ou plusieurs lots.

2.6 Individu

a) Quantité définie de ciment, sur laquelle un ensemble d’observations peut être fait :
b) Valeur d’essai.

3
 2.7 Prélèvement élémentaire (unité d’échantillonnage)

Volume de ciment prélevée en une seule fois dans une quantité de ciment plus importante.

2.8 Echantillon

Un ou plusieurs prélèvements élémentaires effectués dans une quantité de ciment soumise à

inspection.

2.9 Echantillon ponctuel

Echantillon composé d’un prélèvement élémentaire d’un lot ou d’une ligne de fabrication.

2.10 Echantillon moyen

Echantillon composé de plusieurs prélèvements élémentaires extraits d’un même lot, mélangé
intimement et si nécessaire réduit à une dimension appropriée.

NOTE : Ce type d’échantillon ne doit pas être utilisé pur les besoins de la présente norme.

2.11 Déviation

Dépassement d’une des spécifications physiques, mécaniques ou chimiques ne réduisant pas la

possibilité d’utilisation du ciment pour le but qui lui est assigné.

2.12 Défaut

Dépassement d’une valeur limite garantie définie au tableau 6.

2.13 Défectueux (individu défectueux)

Individu présentant un ou plusieurs défauts.

2.14 Risque du consommateur

Risque pour le consommateur pour qu’une livraison soit déclarée conforme à la norme et soit donc
acceptée bien que le pourcentage de déviation (P) de celle-ci soit, en réalité, supérieur à Po. Il est
caractérisé comme le point de la courbe d’efficacité correspondant à une faible probabilité
d’acceptation fixée à l’avance (5% dans la présente norme).

2.15 Probabilité d’acceptation

Probabilité qu’un lot contenant un pourcentage donné de défauts soit accepté par application d’un
plan d’échantillonnage donné.

4
 2.16 Probabilité de rejet

Probabilité qu’un lot contenant un pourcentage donné de défauts soit rejeté par application d’un
plan d’échantillonnage donné.

3. CRITERE DE CONFORMITE

3.1 Un critère de conformité formulé statistiquement comporte trois éléments

a) Une définition de la spécification en terme de valeur caractéristique,

b) Le pourcentage acceptable Po de « déviation » ou en d’autres mots, le fractile de la

distribution normale (gaussienne) auquel la valeur caractéristique correspond dans la
présente norme, c’est le fractile 10% ou, pour les limites inférieures de la résistance, le
fractile 5%.

c) La probabilité d’acceptation d’un lot de ciment qui n’est pas conforme aux
spécifications.

Une procédure de contrôle par échantillonnage ne peut donner qu’une valeur approximative pour le
pourcentage de déviations d’un lot. Plus l’échantillon est important, meilleure est l’approximation.
La probabilité d’acceptation, aussi appelée risque du consommateur, règle le degré d’approximation
par le plan d’échantillonnage et sera, dans ce cas, de 5 % pour un contrôle continu qui est la base de
l’évaluation de conformité.

La présente norme contient, toutefois, un critère de conformité additionnel d’un type

différent.
Afin de disposer de moyens de rejet d’un ciment dont la convenance pour l’application
projetée serait sensiblement réduite, la norme spécifie (voir 3.6) qu’une quantité de ciment
contenant un ou plusieurs défauts n’est pas conforme aux spécifications.

3.2 Application des procédures de conformité

La conformité des ciments de la présente norme doit être évaluée de façon continue. En
conséquence, la conformité de ces ciments doit être vérifiée suivant un schéma de contrôle de
qualité statistique fondé sur un contrôle continu du ciment fabriqué. Ce contrôle est effectué par le
producteur du ciment (autocontrôle).

5
 3.3 Procédure générale pour la vérification de la conformité aux valeurs
caractéristiques

3.3.1 La vérification doit être fondée sur un contrôle par échantillonnage continu
utilisant des échantillons ponctuels de ciment.

3.3.2 Le contrôle continu doit avoir lieu à l’usine de production et doit être
effectué par le producteur (autocontrôle).

Les séries d’échantillons utilisées pour vérifier la conformité doivent être prélevées au cours d’une
période d’au moins 6 mois et d’au plus 12 mois.

Les fréquences minimales d’essais sont spécifiées au tableau 4.

Tableau 4 : Fréquences minimales d’essais

Propriété Nombre d’échantillons

Résistance
Teneur en sulfates
Temps de début de prise 2 par semaine
Stabilité (expansion)
Teneur en chlorures
Teneur en oxyde de magnésium
Perte au feu
Résidu insoluble 1 par mois
Teneur en constituants

3.3.3 Une valeur d’essai obtenue qui ne répond pas aux valeurs appropriées des
tableaux 2 et 3 de la norme NC 234 : 2005-06 est appelée déviation. Des
limites distinctes sont spécifiées pour les défauts (voir 8.1.12).

3.4 Procédure et critères de conformité pour la résistance

3.4.1 Les prescriptions de résistance

Résistance à 28 jours : Limite inférieure (Li) et limite supérieure (Ls) ; Résistance à 2 jours : limite
inférieure (Li).

6
 3.4.2 Dans le cas des spécifications de résistance, la procédure de conformité doit
être fondée sur le contrôle par échantillonnage par mesures.

En principe, le pourcentage global de déviations du lot dont les échantillons sont prélevés, est
estimé par les résultats des essais. La conformité exige que l’estimation n’excède pas le
pourcentage de déviations acceptable.

3.4.3 Le plan d’échantillonnage (y compris le nombre d’échantillons ponctuels à

prélever) est établi au moyen de deux paramètres qui sont donnés au tableau 5 :

• Pourcentage global acceptable de déviation

• Risque du consommateur acceptable.

Les deux paramètres sont utilisés ensemble pour le choix des plans d’échantillonnage pour un
contrôle continu. Le plan d’échantillonnage à utiliser pour un contrôle par mesure est donné dans
l’annexe A de la présente norme.

Tableau 5 : Paramètres déterminant la procédure de conformité

Résistance à 2 jours Résistance à 28 jours Propriétés physiques et

et 28 jours Limite supérieure Ls chimiques 1)
Limite inférieure Li Toutes limites

Procédure de contrôle continue Par mesures Par mesures Par attributs (par
mesures est autorisé)

Pourcentage de déviation Po 5% 10% 10%

Risque du consommateur 5% 5% 5%

1) Dans la présente norme, parmi les propriétés physiques et chimiques, seule la teneur en sulfates est prise en
compte dans le contrôle statistique de conformité. Pour les autres propriétés, la conformité est établie par
rapport aux valeurs limites garanties (voir tableau 6).

3.5 Procédure et critère de conformité pour les propriétés physiques et chimiques

3.5.1 Propriétés physiques :

• Temps de début de prise,

• Stabilité,

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 3.5.2 Propriétés chimiques :

• Perte au feu,
• Résidu insoluble,
• Teneur en sulfates,
• Teneur en chlorures,
• Teneur en magnésie.

La conformité doit être établie pour une seule propriété à la fois.

3.5.3 Dans le cas des spécifications physiques et chimiques, la procédure de

conformité est fondée sur une contrôle par échantillonnage par attributs.

Le nombre d’individus présentant une déviation est compté et comparé à un estimé de déviation,
calculé d’après le nombre d’essais et le pourcentage global acceptable spécifié de déviations.

De façon à augmenter l’efficacité du contrôle, le producteur de ciment est autorisé à un contrôle par
mesures.

3.5.4 Le plan d’échantillonnage (y compris le nombre d’échantillons ponctuels à

prélever) est établi sur la même base que dans le paragraphe 3.4.3).

Le plan d’échantillonnage convenable pour le contrôle par attributs est donné dans l’annexe A de la
présente norme.

3.6 Valeurs limites garanties

Une quantité de ciment comportant un ou plusieurs échantillons présentant un défaut n’est pas
conforme aux spécifications de la présente norme.

8
Un défaut est un déplacement d’une des valeurs limites garanties, données au tableau 6.

Tableau 6 : Valeurs limites garanties

Valeurs limites garanties

Propriétés Produit Classes de résistance
CPJ 35 32,5 N 32,5 R 42,5 N 42,5 R 52,5 N 52,5 R
Valeur minimale (MPa) 2 jours - - ≥ 8,0 ≥ 8,0 ≥ 18,0 ≥ 18,0 ≥ 28,0
Valeur minimale (MPa) 28 jours ≥ 22,5 ≥ 30,0 ≥ 30,0 ≥ 40,0 ≥ 40,0 ≥ 50,0 ≥ 50,0
Temps de début de
prise (minutes)
≥ 60 ≥ 60 ≥ 50 ≥ 40
Tous types de ciment à
20°C
Stabilité (mm) ≤ 10
Tous types de ciment
CEM I
CEM II
≤ 4,0 ≤ 4,5
Teneur en sulfates (%) CEM IV
CEM V
CPJ 35 ≤ 4,0
CEM III A ≤ 4,5
CEM III B ≤ 4,5
CEM III C ≤ 5,0
CEM I
CEM II
CEM IV ≤ 0,10
Teneur en chlorures
(%)
CEM V
CPJ 35 ≤ 0,10
CEM III B Peuvent contenir plus de 0,10% de chlorures ; la teneur réelle en chlorure doit être
déclarée par le fabricant
CEM III C
Teneur en constituants Les valeurs garanties sont identiques aux limites du tableau 1 et aux prescriptions du tableau 3.
Pour les ciments CEM II ne contenant que des schistes calcinés (T) comme constituant principal autre que le Clinker (autres classes), la
valeur limite garantie est 5,0% de SO3 pour toutes les classes de résistance.

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 Annexe A (normative) – Plans d’échantillonnage

A.0 Introduction
La présente annexe décrit un certain nombre de plans d’échantillonnage pour l’alternative qui
satisfait aux conditions du tableau 5. Cette alternative est :

Contrôle continu par mesures ;

Contrôle continu par attributs.

Le nombre d’échantillons et la fréquence des essais sont spécifiés en 3.3.2.

A.1 Contrôle par mesures

Dans ce cas, la valeur X et l’écart type s des séries complètes de résultats d’essais (un résultat par
échantillon) sont calculés.

Les critères de conformité sont :

X - kA s ≥ Li
et
X + kA s ≤ Ls
Où :
kA est la constante d’acceptabilité ;
Li est la limite inférieure spécifiée au tableau 2 ;
Ls est la limite supérieure spécifiée au tableau 2.
La constante d’acceptabilité kA dépend des paramètres donnés au tableau 5 et du nombre de
résultats d’essai (n). Des valeurs kA sont renseignées au tableau A.1.

Tableau A.1 : Constante d’acceptabilité

n Pa = 5 % Pa = 10 %
20 à 21 2,40 1,93
22 à 23 2,35 1,89
24 à 25 2,31 1,85
26 à 27 2,27 1,82
28 à 29 2,24 1,80
30 à 34 2,22 1,78
35 à 39 2,17 1,73
40 à 44 2,13 1,70
45 à 49 2,09 1,76
50 à 59 2,07 1,65
60 à 69 2,02 1,61
70 à 79 1,99 1,58
80 à 89 1,97 1,56
90 à 99 1,94 1,54
100 à 149 1,93 1,53
150 à 199 1,87 1,48
200 à 299 1,84 1,45
300 à 299 1,80 1,42
> 400 1,78 1,40

10
 A.2 Contrôle par attributs
Dans ce cas, le nombre CD de résultats d’essai présentant une déviation (un résultat par échantillon)
dans les séries complètes d’échantillons est compté.

La conformité est contrôlée par l’équation :

CD ≤ CA
Où le nombre acceptable de déviations CA dépend des paramètres spécifiés au tableau 5 et du
nombre n de résultats d’essai. Des valeurs CA sont données au tableau A.2.

Tableau A.2 : Nombre acceptable de déviations pour un risque client de 5 %

Pourcentage acceptable
de déviations : 10 % CA
Nombre de résultats
d’essai n1)
20 à 39 0
40 à 54 1
55 à 69 2
70 à 84 3
85 à 99 4
100 à 109 5
110 à 123 6
124 à 136 7

1) Si le nombre de résultats d’essai est n < 20 (pour un pourcentage

acceptable de déviation = 10 %), il n’est pas possible d’utiliser un critère
de conformité statistique. Dans ce cas, CA sera toujours égal à 0.

11
 Annexe B références normatives

Ce document comporte par référence datée ou non datée des dispositions d’autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont
énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une
quelconque de ces publications ne s’appliquent à ce document que s’ils y ont été incorporés par
amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à
laquelle il est fait référence s’applique.

NC 234 : 2005 – 06 : Ciment : spécifications.

EN 196-1 Méthodes d’essais des ciments – Partie 1 : Détermination des résistances.

EN 196-2 Méthodes d’essais des ciments – Partie 2 : Analyse chimique des ciments.

EN 196-3 Méthodes d’essais des ciments – Partie 3 : Détermination du temps de prise et de la

stabilité.

EN 196-6 Méthodes d’essais des ciments – Partie 6 : Détermination de la finesse.

EN 196-7 Méthodes d’essais des ciments – Partie 7 : Méthode de prélèvement et de

préparation des échantillons.

EN 196-21 Méthodes d’essais des ciments – Partie 21 : Détermination du chlore de l’oxyde de

carbone et des alcalis.

EN 196-451-1 Méthodes d’essais des cendres volantes – Partie 1 : Détermination de la chaux libre.

EN 933 – 9 Adsorption au bleu de méthylène.

ISO 9277 Détermination de la surface spécifique par la méthode BET.

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