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Le REFLUX 819 est un détendeur de pression en aval, de type piloté, pour applications en moyenne et haute
pression
Il est particulièrement adapté pour une utilisation dans la réalisation d’installations pour la distribution de gaz naturel,
à la fois pour l’alimentation de réseaux à usage civil et industriel.
La précision de la pression régulée, le grand rapport de rangeability, avec l’adaptation rapide aux changements dans
les conditions de fonctionnement, même en présence de soudains changements de débit, rendent le détendeur
REFLUX 819 particulièrement adapté, pour une utilisation dans des systèmes d’alimentation à gaz des stations
pour la génération électrique (Turbines a gaz).
Le détendeur REFLUX 819, dans sa version de base, est classé selon la norme européenne EN 334, en tant que
détendeur par réaction en ouverture (Fail to Close).
La réalisation est exécution TOP ENTRY ce qui donne au détendeur d’importants avantages parmi lesquels,
par exemple, la possibilité d’effectuer l’entretien complet du détendeur sans le désinstaller des tuyauteries de
raccordement.
Fig.1
REFLUX 819 - Version standard
2
CARACTERISTIQUES
Caracteristiques fonctionnelles*:
Caractéristiques de fabrication:
¢¢Dimension nominale DN: 25 (1”); 50 (2”); 80 (3”); 100 (4”); 150 (6”); 200 (8”); 250 (10”); 300
(12”).
¢¢Connexions à bridées: Classe 150-300-600 RF o RTJ, selon ANSI B16.5 e PN 16/40
selon UNI 2282 ou DIN 2263, (ISO 7005).
Matériaux: **
¢¢Corps: Acier coulé ASTM A 352 LCC pour les classes ANSI 600 et 300;
Acier coulé ASTM A 216 WCB pour les classes Ansi 150 et PN 16/40.
¢¢Couvercle tête:: Acier ASTM A 350 LF2
¢¢Tige: Acier Inoxydable AISI 416
¢¢Obturateur: Acier ASTM A 350 LF2 nickelé
¢¢Siège: Caoutchouc nitrile Vulcanisé sur un substrat métallique,
¢¢Membrane: Tissu caoutchouté (préformé avec le processus de pressage à
chaud)
¢¢Joints d’étanchéité: Caoutchouc nitrile
¢¢Raccords: En acier galvanisé selon DIN 2353;
Sur demande en acier inoxydable.
Diamétre nominal
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250 300
Pouces 1" 2” 3” 4” 6” 8” 10” 12”
Coefficient Cg 575 2220 4937 8000 16607 25933 36525 55000
Coefficient KG 605 2335 5194 8416 17471 27282 38425 57860
Coefficient K1 106,78 106,78 106,78 106,78 106,78 106,78 106,78 106,78
Tab.1
Systèmes Pilotes
Le fonctionnement du détendeur REFLUX 819 est assuré par un système de pilotage qui est composé essentiel-
lement par deux dispositifs différents: le Pré-détendeur et le Pilote.
Pré-détendeur
¢¢R14/A: Avec étalonnage auto-réglé, distribuant une pression d’alimentation au pilote auto-incrémentale en
fonction de la pression de réglage souhaitée. Il est équipé d’un filtre intégré et il est alimenté par le gaz du côté
haute pression.
¢¢R42/A – R44/A – R45/A: avec filtre intégré dans la connexion d’entrée du gaz (côté haute pression), avec
étalonnage réglable manuellement.
Pilotes
¢¢204/… Plage de réglage de pression en aval de 0,3 à 43 bar (avec différents ressorts de réglage),
¢¢205/…Plage de réglage de 20 à 60 bar (avec différents ressorts de réglage),
¢¢207/…Plage de réglage de 41 à 74 bar (avec différents ressorts de réglage).
Les pilotes peuvent être réglés manuellement, sur le terrain, ou à distance pour le changement de la pression ré-
gulée à distance.
Dans les différents cas, aux fins de leur identification objective, ils prennent les suffixes suivants:
4
MODULARITÉ ET ACCESSOIRES
Le projet du détendeur REFLUX 819 a été conçu avec un haut degré de modularité qui permet d’intégrer, dans
le détendeur de base des dispositifs et accessoires supplémentaires.
Ceux-ci peuvent également être ajoutés à un détendeur de base à un moment ultérieur sans avoir à procéder à
la modification des tuyauteries d’assemblage existantes.
Le silencieux DB/819 permet d’absorber le bruit qui est généré dans le régulateur de pression pendant le
processus de détente.
Sa grande efficacité est due au fait que l’absorption du bruit a lieu au même point où il se génère, empêchant
ainsi sa propagation.
La solution mécanique adoptée permet de maintenir la possibilité d’insérer dans le détendeur de base, en plus
du silencieux, également la vanne de blocage ou le moniteur.
L’application du silencieux DB/819 réduit d’environ 5%, les coefficients de débit Cg et KG du régulateur de
base
Ce sont des Dispositifs de Sécurité qui ont la tâche d’interrompre le flux de gaz lorsqu’il y a des conditions de
pression anormales par rapport à celle réglée en phase d’étalonnage du dispositif pressostatique dédié.
Fig.3 Fig.4
REFLUX 819 - Avec vanne de sécurité incor- REFLUX 819 - Avec vanne de sécurité in-
porée SB corporée HB
L’étalonnage peut être modifié en fonction des besoins d’exercice, dans les domaines mentionnés dans le tableau
n.2 ci-dessous, selon le modèle de pressostat prévu.
Le dispositif de blocage est équipé d’un dispositif de commande manuelle locale d’intervention.
Le réarmement du dispositif de verrouillage, pour des raisons de sécurité, est exclusivement manuel et, à l’inérieur de la
vanne de blocage, il est prévu un dispositif de by-pass qui permet de faciliter la manœuvre de ré-enclenchement.
Le dispositif de blocage peut être équipé avec des accessoires de type pneumatique ou électromagnétique, pour le
contrôle, ainsi que de capteurs (micro-interrupteurs) pour la signalisation à distance de son déclenchement.
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Pressostats
Valeurs en Bar(g)
Le dispositif de blocage peut être étalonné pour augmentation de pression, Blocage de pression maximale
(OPSO) et/ou pour diminution de la pression, Blocage pour pression minimale (UPSO).
Les deux modes d’action peuvent être réglés indépendamment, à travers des ressorts d’étalonnage dédiés: un
ressort pour l’intervention pour la pression maximale et un deuxième ressort pour l’intervention pour la pression
minimale.
Le choix entre les deux modèles SB/82 et HB/97 se fait en fonction du calibre du détendeur et du débit max.
instantané à distribuer.
En général, jusqu’au diamètre DN 80 (3”) y compris, on monte exclusivement la vanne modèle SB/82 tandis
que pour les calibres supérieurs il faut évaluer la possibilité de monter le modèle HB/97 à la place du modèle
SB/82.
Pour toute évaluation plus approfondie, nous vous prions de contacter notre service technique et commercial.
Le dispositif de blocage incorporé dans le détendeur détermine une réduction des coefficients Cg et Kg égale à
environ 7% de la valeur du détendeur de base.
Le MONITOR est un accessoire de sécurité qui a pour tâche d’effectuer les fonctions de détendeur de service en cas
de défaillance du détendeur principal.
Il s’agit d’un détendeur qui est normalement dans la position complètement ouverte pendant le fonctionnement régulier
du détendeur de service.
Il est installé généralement en amont, dans la direction d’écoulement du gaz, d’un autre détendeur de pression qui exer-
ce la fonction de détendeur de SERVICE.
Fig.5
REFLUX 819 - Avec monitor incorporé
Dans le cas spécifique le Monitor PM/819 est monté sur le même corps du détendeur de service, mais il est fourni
avec son propre siège d’étanchéité, un système de pilotage et une motorisation indépendante.
Les caractéristiques fonctionnelles du Monitor PM/819 sont les mêmes que le détendeur de base REFLUX 819
(voir catalogue spécifique).
Le complexe REFLUX 819 + Monitor PM 819 est caractérisé par des coefficients Cg et KG équivalents réduits
de 5% par rapport à ceux du détendeur de base.
Cette solution permet d’obtenir des lignes de réduction ayant de très petites dimensions d’encombrement et avec
des chutes de pression inférieures par rapport à la solution traditionnelle des deux régulateurs en ligne.
8
Monitor en ligne
Dans cette solution, le détendeur Monitor et celui de Service sont installés en série.
La Fig. 6 représente la solution classique où le moniteur est normalement installé en amont et le détendeur de
service est installé en aval (dans le sens d’écoulement du gaz).
Le détendeur Moniteur est fixé à une valeur légèrement plus élevée que l’ensemble d’étalonnage du détendeur
de Service.
Fig.6
REFLUX 819 - Solution avec moniteur en ligne
Pour le Détendeur:
¢¢Limiteurs de course
¢¢Dispositifs pour la limitation du débit
¢¢Micro interrupteurs pour signalisation de position obturateur
¢¢Transmetteur de position
¢¢Ensemble de raccords en acier inoxydable avec bague d’étanchéité individuelle ou double
En général, le choix du détendeur se réalise sur la base du calcul du débit déterminé par l’utilisation des formules
et des coefficients de débit (Cg ou KG) comme indiqué par la norme EN 334.
Pour le dimensionnement des détendeurs concernés, prière de visiter notre site internet www.fiorentini.com/
sizing.
Pour des gaz autres que le gaz naturel, pour gaz naturels avec une densité différente de 0,61, il faut appliquer les
coefficients de correction résultants de la formule suivante:
175 .8
Fc = S = densité relative à l’air
S x ( 273 . 16 + t ) t = tempèrature du gas [°C]
Facteurs correctifs Fc
Type de gaz Densité relative [S] Facteur Fc
Air 1.00 0.78
Propane 1.53 0.63
Butane 2.00 0.55
Azote 0.97 0.79
La table 2 indique les facteurs
Oxygène 1.14 0.73
correctifs Fc valables pour
Anhydride carbonique 1.52 0.63
quelques gaz, calculés à la
Tab.3
température de 15 °C. et la densité
relative déclarée.
Conversión débits
Stm3/h x 0,94795 = Nm3/h
Tab.4
Avertissements:
Afin d’obtenir une performance optimale il faut éviter tout phénomène d’érosion et limiter le niveau de bruit émis.
Il est re-commandé que la vitesse à la bride de sortie du détendeur ne dépasse pas la vitesse résultant du dia-
gramme indiqué ci-dessous.
La vitesse du gaz à la bride de sortie peut être déterminée en utilisant la relation suivante:
Q 1 - 0. 002 x Pd 450
V = 345. 92 x x
Vitesse des gaz dans la bride de sortie [m/sec]
400
2 1 + Pd
DN 350
300
250
200
Dove:
150
V = vitesse du gaz en m/sec
100
Q = débit du gaz Stm3/h 50
DN = diamètre nominal du détendeur en mm 0
Pd = pression de sortie depuis le détendeur en barg. 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Pression de sortie [barg]
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SCHEMAS DE CABLAGES TYPIQUES
Les exemples suivants sont fournis comme recommandation pour obtenir les meilleures performances du dé-
tendeur REFLUX 819.
INSTALLATION EN LIGNE
Détendeur
Prise d’impulsion
Robinet d’évent
Manómetro Manómetro
Robinet d’évent
DN
> 4 x DN > 2 x DN
L I
Fig.7
INSTALLATIONS RECOMMANDÉES
Fig.8 Fig.9
Situation standard Situation reverse
Fig.10
Vanne de blocage SBC 782 et détendeur Reflux 819 avec dispositif intégré de blocage SB82
Fig.11
12
Détendeur Monitor Reflux 819 avec blocage intégré HB/97 et détendeur de régulation Reflux 819
Fig.12
Fig.13
C
E
A
F
P H
DN DN
B
Fig.14
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250 300
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 44 61 105 146 308 408 900 1335
Ansi 300 45 62 109 156 345 470 950 1410
Ansi 600 46 64 112 165 360 495 1000 1490
Tab.6
14
REFLUX 819 + SB/82 ou HB/97
C
E
A
F E
P
H
DN DN
B
B
Fig.15
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250 300
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 53 71 115 160 320 460 950 1615*
Ansi 300 55 73 122 171 179* 365 406* 525 558* 1000 1079* 1690*
Ansi 600 56 75 125 180 191* 380 432* 550 584* 1050 1079* 1770*
Tab.8
C
E
A
F
P
H
DN DN
P
B
S Fig.16
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250
Pouces 1" 2” 3” 4” 6” 8” 10”
S - Ansi 150/PN 16 184 254 298 352 451 543 673
S - Ansi 300 197 267 317 368 473 568 708
S - Ansi 600 210 286 336 394 508 609 752
A 320 350 430 490 650 750 800
B 320 350 430 490 650 750 800
C 278 278 360 360 510 510 610
E 310 310 320 320 420 420 470
F 260 290 350 380 410 460 560
H 640 700 860 980 1300 1500 1600
P 170 200 260 290 320 370 500
Tab.9
Raccords pneumatiques: 10x8mm
Écartement S est en accord avec les normes EN 334 e EN 334.
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 84 105 180 245 517 670 1400
Ansi 300 85 106 184 255 554 731 1450
Ansi 600 86 108 187 264 569 756 1500
Tab.10
16
REFLUX 819 + DB/819
C
E
A
H F
P
DN DN
B
Fig.17
K
S
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250 300
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 70 126 195 260 565 835 1280 2035
Ansi 300 72 128 204 289 608 925 1380 1230
Ansi 600 73 130 207 298 640 950 1430 2310
Tab.12
DN DN
B
B
S
K
Fig.18
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250 300
*dimensions et poids avec HB/97 Écartement S est en accord avec les normes EN 334 e EN 334.
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 79 136 205 274 577 887 1330 2315*
Ansi 300 82 139 217 304 318* 628 661* 980 1006* 1430 1761* 2503*
Ansi 600 83 141 220 313 330* 660 687* 1500 1022* 1480 1781* 2590*
Tab.14
18
REFLUX 819 + DB/819 + PM/819
A
F
P
DN DN
K
C
S Fig.19
Diametre nominal DN
Millimètres 25 50 80 100 150 200 250
Poids en Kg
Ansi 150/PN 16 110 170 270 359 774 1097 1780
Ansi 300 112 172 267 388 783 1185 1880
Ansi 600 113 174 270 397 815 1210 1930
Tab.16