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InGHenia - Part 1
InGHenia - Part 1
Coûts de fabrication
Optimisation des Process d’Usinage
Optimisation des Process d’Usinage
30% de remise sur les outils
Une remise importante = Un faible impact sur le coût de fabrication
Histoire
1929 – La société Tokyo Shibaura Electric (Toshiba) développa un alliage en carbure de Tungstène
et démarra la production et commercialisation sous “Tungaloy” (Tungsten + Alloy)
Krupp = Widia
Toshiba = GE = Carboloy
Tungaloy
Histoire
Séminaires pour les clients, distributeurs Essais d’usinage pour les clients
et force de vente
Un Support Total
Toujours à vos cotés
Optimisation des Process d’Usinage
Recherche & Développement
Tungaloy filiales
Tungaloy Distributeurs
Tungaloy siège Tungaloy sites de fabrication
Au total 750 personnes
Optimisation des Process d’Usinage
Engagement pour les générations futures
ISO : 14001
Certification internationale sur la gestion de l’environnement
Etudes de process
Stratégies d’usinage
OP25-2
Gammes d’usinage
OP50
Optimisation des Process d’Usinage
Optimisation des Process d’Usinage
★ PCD
★PCBN
(Dureté)
★Céramiques CVD
WC poudre
TiC,TaC poudre
Co poudre Ball mill
1400℃
Spray dryer
Sintering
Optimisation des Process d’Usinage
à sa résistance à l’usure.
composition
1ère recommandation
Rugosité
La nuance NS9530 offre
moyenne
Faible
d’excellentes performances en
Finition Semi-finition finition et semi-finition.
42
Optimisation des Process d’Usinage
43
Optimisation des Process d’Usinage
44
Tungaloy France
Gamme de plaquettes positives polyvalentes
PSF
0.1 0.2 0.3
Avance : f (mm/tour)
Tungaloy France
47
Optimisation des Process d’Usinage
❑ Le CBN
PCD ( diamant )
PCBN
CA : Base Al2O3 - (oxyde d’aluminium)
CA
Résistance à l‘ usure
Carbure Revêtu ( HC )
HSS
Carbure non revêtu ( HW )
Ténacité 48
Optimisation des Process d’Usinage
❑ La fabrication du CBN
1 49
Optimisation des Process d’Usinage
❑ La fabrication du CBN
Nitrure de Bore Cubique
Liant
Galette de
Substrat de Carbure
PCBN
Découpe et brasage
Carbure
1 50
Ø 32 - 38 mm
Optimisation des Process d’Usinage
~ 55 HRc 65 HRc
1 52
Optimisation des Process d’Usinage
1 54
Optimisation des Process d’Usinage
Vf = 995 mm/min
Ø 20
Tps = 0,40 min
200
Matière : Acier 42CD4
Vitesse de coupe = 250 m/min
Avance = 0,25 mm/tour
2 passes de 1 mm
Temps d’usinage ?
Optimisation des Process d’Usinage
Vf = 120 mm/min
Ø 400
Tps = 33 min
2000
Matière : Acier 42CD4
Vitesse de rotation = 120 tour/min
Avance = 1 mm/tour
2 passes de 2 mm
Temps d’usinage ?
Optimisation des Process d’Usinage
n = 140 tr/min
Vf = 25 mm/min
50
Tps = 8,9 min
Optimisation des Process d’Usinage
❑ Les brise-copeaux
Plaquettes Négatives Plaquettes Positives
7.0
3.0
6.0
PS PM
TH
Prof. de passe : ap (mm)
4.0 2.0
PSS
3.0
TM
2.0 1.0
1.0 TSF
PSF
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.1 0.2 0.3
Avance : f (mm/tour) Avance : f (mm/tour)
Optimisation des Process d’Usinage
Profondeur de passe = 3 mm
Optimisation des Process d’Usinage
Ø 20
Type d’usure?
Ecaillage
ESSAI
Ø 40
Plaquette ; CNMG120408-TM
AH8015 + Porte-plaquette HP
WNMG 0604..
0804..
CNMG 1204..
WNMG 0604..
CNMG
CNMG0904..
1204.. WNMG
WNMG0604..
0804..
DNMG
DNMG1104..
1504.. TNMG
TNMG1604..
2204..
Optimisation des Process d’Usinage
Plaquettes
Plaquettes positives
positives ISO
réversibles Plaquettes positives réversibles
Optimisation des Process d’Usinage
WXGU0403…
Optimisation des Process d’Usinage
WXGU0403…
Optimisation des Process d’Usinage
DXGU0703…
Optimisation des Process d’Usinage
VXGU0903…
Optimisation des Process d’Usinage
En place
Description CCMT09T3 type WXGU040308-TS
Nuance Carbure PVD AH725
Nb de pièces usinées / Arête de coupe 100 120