NF en 1329-1

NF EN 1329-1
juillet 1999
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le 10/1/2009 21:11
Saga Web pour COJAAL le 10/1/2009 21:11 NF EN 1329-1:1999-07
FA035296 ISSN 0335-3931
norme europ enne NF EN 1329-1

Juillet 1999
Indice de classement : T 54-017-1
ICS : 91.140.80
Syst mes de canalisations en plastique

pour l' vacuation des eaux-vannes
et des eaux us es ( basse et haute temp rature)
l'int rieur de la structure des b timents
Poly(chlorure de vinyle) no n plastifi (PVC-U)
Partie 1 : Sp cifications pour tubes, raccords et le syst me
E : Plastics piping systems for soil and waste discharge (low and high temperature)
within the building structure Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
Part 1: Specifications for pipes, fittings and the system
D : Kunststoff-Rohrleitungssysteme zum Ableiten von Abwasser (niedriger
und hoher Temperatur) innerhalb der Geb udestruktur Weichmacherfreies
Polyvinylchlorid (PVC-U) Teil 1: Anforderungen an Rohre, Formst cke
und das Rohrleitungssystem
par d cision du Directeur G n ral d'AFNOR le 5 juin 1999 pour prendre effet
le 5 juillet 1999.
Est destin e remplacer les normes homologu es NF T 54-017 de d cembre 1981,
NF T 54-028 de novembre 1984, NF T 54-031 et NF T 54-032 de d cembre 1981.
Remplace partiellement les normes homologu es NF T 54-003 de mai 1984 et
NF T 54-030 de d cembre 1981 (voir avant-propos national).
Sert de base pour l attribution de la marque NF-TUBES ET RACCORDS EN PVC.
La norme europ enne EN 1329-1:1999 a le statut d'une norme fran aise.
La pr sente partie 1 de l EN 1329 pr cise les exigences pour les tubes, les raccords
et le syst me fabriqu s partir de poly(chlorure de vinyle) non plastifi (PVC-U). Ces
syst mes sont utilis s pour l vacuation des eaux-vannes et des eaux us es (
basse et haute temp rature) l int rieur de la structure du b timent.
Th saurus International Tec hnique : canalisation en mati re plastique, l ment
de canalisation, tube, raccord de tuyauterie, polychlorure de vinyle non plastifi ,
vacuation d'eau, eaux us es, sp cification, sp cification de mati re, caract risti-
que g om trique, dimension, caract ristique m canique, caract ristique physique,
marquage.
Par rapport aux documents destin s tre remplac s partiellement, adoption de la

norme europ enne.
dit e et diffus e par l Association Fran aise de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La D fense Cedex
T l. : 01 42 91 55 55 T l. international : + 33 1 42 91 55 55
AFNOR 1999 AFNOR 1999 1er tirage 99-07-F

Tubes et racco rds thermoplastiques BNPP T54A
Membres de la commission de normalisation

Pr sident : M HENRYPIERRE-BIZOT
Secr tariat : MLLE LABAT BNPP
M BAILLON GIRPI
M BAROS SOLVAY
M BARQ INNOGE SAM
M BIDOT PUM PLASTIQUES ET CIE
M BREUVART SOTRA INDUSTRIES
M CAMBOULAS DROSTUB
M CEARD FINA FRANCE
M CHATELAIN SNFTRPVCR
M CHINCHOLE NICOLL SA
M DURAND MINISTERE DE L'INDUSTRIE
ET DU COMMERCE EXTERIEUR SERIBE
M DURAND FRIATEC
M ENSMINGER REHAU SA
M ETIENNE MINISTERE DE L'EQUIPEMENT, DU LOGEMENT,
DES TRANSPORTS ET DE L'ESPACE DAEI
M FERRIER BONNA
M FRANK WAVIN SA
M FROMONT KULKER
M GALESNE ACOME
M GAUTHERET ELF ATOCHEM
M GAUVIN LNE
M GERIN AFIR
M HENRYPIERRE-BIZOT BNPP
M HRABOVSKY FNB
M HUGUENY EDF/GDF
M HUGUES ALPHACAN SA
M JACQUOT BP CHEMICALS SA
M JAVELLE LYONNAISE DES EAUX
M JUILLARD INGENIEUR CONSEIL
M KURANDA SEPEREF SA
M LABROCA PONT A MOUSSON SA
M LACROIX ATG
M LAGLAINE NICOLL SA
M LANDON FRANCE TUBE
M LANGENFELD CENTRE DE RECHERCHE PONT A MOUSSON
M MAMBOURG CSTB
M MONTAUFRAY LNE
M NOZAHIC NESTE CHIMIE FRANCE
M NURY ALPHACAN SA
M OTT FRANS BONHOMME
M POUGHEON CGE
M REMY PIPELIFE FRANCE
M REVOL TERI
M SALIN LVM/SAV
M SAUVAGE AFNOR
M SIMANTOV ETERNIT INDUSTRIES SA
M TESTA MERIDIONALE DES PLASTIQUES
M VAN SINOY LABOFINA SA
M VERDIN INGENIEUR CONSEIL
3 NF EN 1329-1:1999
NF EN 1329-1:1999 4
NORME EUROP ENNE EN 1329-1

EUROP ISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Janvier 1999
ICS : 23.040.01 ; 91.140.80

Descripteurs : canalisation en mati re plastique, vacuation d'eau, eaux us es, polychlorure de vinyle non plas-
tifi , d finition, g n ralit s, sp cification de mati re.
Version fran aise
Syst mes de canalisations en plastique pour l' vacuatio n des eaux-vannes

et des eaux us es ( basse et haute temp rature) l'int rieur de la structure des b timents
Poly(chlorure de vinyle) non plastifi (PVC-U)
Partie 1 : Sp c ifications pour tubes, rac cords et le syst me
Kunststoff-Rohrleitungssysteme zum Ableiten Plastics piping systems for soil

von Abwasser (niedriger und hoher Temperatur) and waste discharge (low and high temperature)
innerhalb der Geb udestruktur within the building structure
Weichmacherfreies Polyvinylchlorid (PVC-U) Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U)
Teil 1: Anforderungen an Rohre, Formst cke Part 1: Specifications for pipes,
und das Rohrleitungssystem fittings and the system
La pr sente norme europ enne a t adopt e par le CEN le 1er novembre 1998.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au R glement Int rieur du CEN/CENELEC qui d finit les
conditions dans lesquelles doit tre attribu , sans modification, le statut de norme nationale la norme
europ enne.
Les listes mises jour et les r f rences bibliographiques relatives ces normes nationales peuvent tre obtenues
aupr s du Secr tariat Central ou aupr s des membres du CEN.
La pr sente norme europ enne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, fran ais). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilit d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifi e au Secr tariat Central, a le m me statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Gr ce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norv ge, Pays-
Bas, Portugal, R publique Tch que, Royaume-Uni, Su de et Suisse.
CEN
COMIT EUROP EN DE NORMALISATION
Europ isches Komitee f r Normung

European Committee for Standardization
Secr tariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
CEN 1999 Tous droits d exploitation sous quelque forme et de quelque mani re que ce soit r serv s dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
R f. n EN 1329-1:1999 F
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EN 1329-1:1999
Sommaire
Page
Avant-propo s ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'applicatio n ...................................................................................................................... 5
2 R f rences normatives .................................................................................................................... 5
3 D finitions, symbo les et abr viations ............................................................................................ 7

3.1 D finitions ........................................................................................................................................... 7
3.2 Symboles ............................................................................................................................................ 8
3.3 Abr viations ........................................................................................................................................ 9
4 Mati re ............................................................................................................................................... 9
4.1 Mati re de base .................................................................................................................................. 9
4.2 Utilisation de mati re non vierge ......................................................................................................... 9
4.3 Moyens de retenue des bagues d' tanch it ..................................................................................... 9
5 Caract ristiques g n rales .............................................................................................................. 9

5.1 Aspect ................................................................................................................................................. 9
5.2 Couleur ................................................................................................................................................ 9
6 Caract ristiques g om triques ..................................................................................................... 10

6.1 G n ralit s ........................................................................................................................................ 10
6.2 Dimensions des tubes ....................................................................................................................... 10
6.3 Dimensions des raccords .................................................................................................................. 12
6.4 Diam tres et longueurs des embo tures et des bouts m les ............................................................ 16
7 Caract ristiques m caniques ........................................................................................................ 24

7.1 Caract ristiques m caniques des tubes ........................................................................................... 24
7.2 Caract ristiques m caniques des raccords ...................................................................................... 25
8 Caract ristiques physiques ........................................................................................................... 26

8.1 Caract ristiques physiques des tubes .............................................................................................. 26
8.2 Caract ristiques physiques des raccords ......................................................................................... 26
9 Exigences de performances .......................................................................................................... 27
10 Exigences po ur la zone d'applic ation D ....................................................................................... 28
11 Bagues d' tanch it ....................................................................................................................... 28
12 Colles ............................................................................................................................................... 29
13 Marquage ......................................................................................................................................... 29
13.1 G n ralit s ........................................................................................................................................ 29
13.2 Marquage minimal exig pour les tubes ........................................................................................... 29
13.3 Marquage minimal exig pour les raccords ...................................................................................... 30
13.4 Marquage suppl mentaire ................................................................................................................ 30
Annexe A (normative) Utilisation de mati re non vierge ............................................................................... 31

A.1 D finitions de la mati re .................................................................................................................... 31
A.2 Mati re rebroy e et r g n r e .......................................................................................................... 31
Annexe B (informative) Bibliographie .............................................................................................................. 35

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Avant-propos
La pr sente norme europ enne a t labor e par le Comit Technique CEN/TC 155 Syst mes de canalisations
et de gaines en plastiques dont le secr tariat est tenu par le NNI.
Elle est pr par e en collaboration avec le CEN/TC 165 Technique des eaux r siduaires .
Cette norme est une partie d'une Norme de Syst me pour des syst mes de canalisations en plastique en une
mati re particuli re, pour une application donn e. Il existe de nombreuses Normes de Syst me.
Les Normes de Syst me sont bas es sur les r sultats du travail r alis l'ISO/TC 138 Tubes, raccords et robi-
netterie en mati res plastiques pour le transport des fluides , qui est un comit technique de l'Organisation Inter-
nationale de Normalisation (ISO).
Elles s'appuient sur des normes s par es de m thode d'essai, auxquelles des r f rences sont faites dans toute
la Norme de Syst me.
Les Normes de Syst me sont coh rentes avec les normes g n rales sur les exigences fonctionnelles et avec les
pratiques recommand es pour la pose.
L'EN 1329 comprend les parties suivantes sous le titre g n ral
Partie 1 :
Partie 2 :
Partie 3 :
Cette Partie de l'EN 1329 inclut les annexes suivantes :
Annexe A (normative) : Utilisation de mati re non vierge
Annexe B (informative) : Bibliographie.
la date de publication de la pr sente norme, les Normes de Syst me pour les syst mes de canalisations en
PVC-U avec des tubes paroi structur e et en d'autres mati res plastiques, utilis es pour la m me application
sont les suivantes :
NOTE Toutes les Normes de Syst me cit es sont publi es pour enqu te CEN.
prEN 1451,
prEN 1453,
prEN 1455,
prEN 1519,
prEN 1565,
prEN 1566,
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Pour les tubes et les raccords dont la conformit la norme nationale correspondante avant janvier 1999 a t
d montr e par le fabricant ou par un organisme certificateur, la norme nationale peut continuer tre appliqu e
jusqu'en janvier 2001.
Cette norme europ enne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par ent rinement, au plus tard en juillet 1999, et toutes les normes nationales en contradiction devront tre retir es
au plus tard en janvier 2001.
Selon le R glement Int rieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette norme europ enne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Gr ce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norv ge, Pays-Bas, Portugal, R publique Tch que,
Royaume-Uni, Su de et Suisse.
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1 Domaine d'application
Cette norme europ enne sp cifie les exigences pour les tubes, les raccords et le syst me fabriqu s partir de
poly(chlorure de vinyle) non plastifi (PVC-U), destin s tre utilis s pour l' vacuation des eaux-vannes et des
eaux us es ( basse et haute temp rature) l'int rieur des b timents (marqu s B ) et pour les syst mes d' va-
cuation utilisables aussi bien l'int rieur des b timents qu'en enterr dans la structure du b timent (marqu s BD ).
Elle sp cifie galement les param tres d'essai pour les m thodes d'essai r f renc es dans cette norme.
Cette norme couvre une gamme de dimensions de tubes et de raccords et donne des recommandations concer-
nant les couleurs.
NOTE 1 Il estde la responsabilit de l'acheteurou du prescripteurde faire les s lections appropri es partirde ces donn es
en tenantcompte des exigences particuli res etde quelques r gles nationales concern es etdes pratiques ou codes de pose.
Cette norme ne couvre pas des exigences pour valeur-K de la mati re de base.
Cette norme s'applique aux tubes et aux raccords en PVC-U, leurs assemblages ainsi qu'aux assemblages avec
d'autres composants en d'autres mati res, plastiques ou non (marqu s B ou BD ) destin s tre utilis s pour
les usages suivants :
a) canalisations pour l' vacuation des eaux-vannes et des eaux us es pour le transport des eaux us es domes-
tiques ( basse et haute temp rature) ;
b) canalisations de ventilation associ es celles de a) ;
c) canalisations pour les eaux pluviales l'int rieur de la structure du b timent.
Cette norme s'applique aux tubes et aux raccords marqu s B destin s tre utilis s l'int rieur du b timent
uniquement et aux tubes et aux raccords marqu s BD destin s tre utilis s l'int rieur du b timent, ainsi
qu'en enterr dans la structure du b timent.
NOTE 2 Seuls sont destin s l'usage en enterr dans la structure du b timent, les composants (marqu s BD ) avec
un diam tre ext rieur nominal gal ou sup rieur 75 mm.
NOTE 3 Pour une application externe en a rien il convient de sp cifier des exigences suppl mentaires d pendant du
climat entre le fabricant et l'utilisateur.
NOTE 4 Les composants conformes d'autres Normes de Syst me sur les syst mes de canalisations en plastique peu-
vent tre utilis s avec des tubes et des raccords conformes cette norme sous r serve qu'ils r pondent aux exigences
dimensionnelles des assemblages et aux exigences fonctionnelles de cette norme.
2 R f rences normatives
Cette norme comporte par r f rence dat e ou non dat e des dispositions d'autres publications. Ces r f rences
normatives sont cit es aux endroits appropri s dans le texte et les publications sont num r es ci-apr s. Pour les
r f rences dat es les amendements ou r visions ult rieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appli-
quent cette norme que s'ils y ont t incorpor s par amendement ou r vision. Pour les r f rences non dat es,
la derni re dition de la publication laquelle il est fait r f rence s'applique.
prEN 496,
EN 580:1994,
EN 681-1:1996,
prEN 681-2,
EN 727:1994,
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EN 1329-1:1999
EN 743:1994,
EN 744:1995,
EN 763:1994:1994,
EN 921:1995,
EN 922:1994,
EN 1053:1995,
EN 1054:1995,
EN 1055:1996,
EN 1277:1996,
EN 1401-1:1998,
EN 1411:1996,
EN 1905,
prEN 1989,
EN 10204:1995,
ISO 472:1988,
ISO 1043-1:1990
ISO 1183:1987,
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3 D finitions, symboles et abr viations

Pour l'utilisation de cette norme les d finitions, symboles et abr viations suivants s'appliquent.
3.1 D finitions
En compl ment des d finitions donn es ci-dessous, les d finitions figurant dans l'ISO 472:1988 et
l'ISO 1043-1:1990 s'appliquent.
3.1.1
c odes de zone d'application
un code utilis dans le marquage des tubes et des raccords pour indiquer les zones d'application pour lesquelles
ils sont destin s comme suit :
B code de zone d'application pour les composants destin s tre utilis s en a rien l'int rieur du b timent
et fix s sur le mur l'ext rieur du b timent ;
D code de zone d'application moins d'un m tre du b timent o les tubes et les raccords sont enterr s et
sont connect s aux syst mes d' vacuation des eaux us es du b timent ;
BD code de zone d'application pour les composants destin s tre utilis s la fois pour les applications de
code B et D
NOTE 1 Dans les zones d'application de code D, il est courant de rencontrer des vacuations d'eau chaude en plus des
charges ext rieures environnantes.
NOTE 2 D autres codes de zone d'application de code U et UD non couverts par cette norme sont d finis ailleurs, par
exemple dans l'EN 1401-1:1998.
3.1.2 Dimensio n nominale
3.1.2.1
dimension nominale DN
une d signation num rique de la dimension d'un composant autre qu'un composant d sign par son filetage qui
est approximativement gal la dimension de fabrication, en millim tres (mm)
3.1.2.2
dimension nominale DN/OD
dimension nominale, rattach e au diam tre ext rieur
3.1.3
diam tre ext rieur nominal ( n)
le diam tre sp cifi , en millim tres, attribu une dimension nominale DN/OD
3.1.4
diam tre ext rieur ( e)
la valeur de la mesure du diam tre ext rieur dans sa section droite un point quelconque du tube ou du bout m le
d'un raccord, arrondie au 0,1 mm sup rieur le plus proche
3.1.5
diam tre ext rieur mo yen ( em)
la valeur de la mesure de la circonf rence externe du tube ou du bout m le d'un raccord dans une section droite
quelconque, divis e par p ( 3,142), arrondie au 0,1 mm sup rieur le plus proche
3.1.6
diam tre int rieur moyen d'embo ture ( sm)
moyenne arithm tique d'un certain nombre de mesures du diam tre int rieur d'une embo ture dans une m me
section droite de l'embo ture
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3.1.7
ovalit
la diff rence entre les diam tres ext rieurs maximaux et minimaux mesur s dans la m me section droite du com-
posant
3.1.8
paisseur de paroi ( )
la valeur de la mesure de l' paisseur de paroi en un point quelconque autour de la circonf rence d'un composant
3.1.9
paisseur moyenne de paro i ( m)
la moyenne arithm tique d'un certain nombre de mesures de l' paisseur de paroi r guli rement espac es autour
de la circonf rence et prises dans la m me section droite du composant, comprenant les valeurs minimales et
maximales mesur es de l' paisseur de paroi dans cette section droite
3.1.10
rapport des dimensions no minales (SDR)
un rapport nominal du diam tre ext rieur, n, sur l' paisseur minimale de paroi, min
3.1.11
rigidit annulaire no minale (SN)
d signation num rique de la rigidit annulaire d'un tube ou d'un raccord, qui est un nombre rond exprim en kilo-
newtons par m tre carr (kN/m2), indiquant la rigidit annulaire minimale d'un tube ou d'un raccord
3.2 Symboles
: longueur de chambre
: profondeur de la zone d' tanch it
e : diam tre ext rieur (en un point quelconque)
em : diam tre ext rieur moyen
n : diam tre ext rieur nominal
s : diam tre int rieur de l'embo ture
sm : diam tre int rieur moyen de l'embo ture

DN : dimension nominale
DN/OD : dimension nominale li e au diam tre ext rieur
: paisseur de paroi (en un point quelconque)
m : paisseur moyenne de paroi
2 : paisseur de paroi de l'embo ture
3 : paisseur de paroi de la gorge
1 : longueur du bout m le
2 : longueur de l'embo ture

: longueur effective d'un tube
: rayon de courbure des raccords
d : cote de conception d'un raccord

a : angle nominal du raccord.
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3.3 Abr viations

PVC-U : Poly(chlorure de vinyle) non plastifi
SDR : Rapport des dimensions nominales
SN : Rigidit annulaire nominale
TIR : Taux r el de rupture
TPE : lastom res thermoplastiques.
4 Mati re
4.1 Mati re de base

La mati re de base doit tre du PVC-U, laquelle sont ajout s les additifs n cessaires pour faciliter la production
de composants conformes aux exigences de cette norme.
Lorsqu'elle est calcul e sur la base d'une formulation connue, la teneur en PVC d termin e conform ment
l'EN 1905, doit tre au moins de 80 % en masse pour les tubes et 85 % en masse pour les raccords moul s par
injection.
4.2 Utilisation de mati re non vierge

Les exigences pour l'utilisation de mati re non vierge sont donn es dans l'annexe A.
4.3 Moyens de retenue des bagues d' tanch it

Les bagues d' tanch it peuvent tre retenues par des l ments en polym res autres que du PVC-U dans la
mesure o l'assemblage est conforme aux exigences donn es dans l'article 9.
5 Caract ristiques g n rales
5.1 Aspect
Lorsqu'elles sont examin es sans grossissement les exigences suivantes s'appliquent : les surfaces internes et
externes des tubes et des raccords doivent tre lisses, propres, et exemptes de rayure, boursouflure, impuret s
et toutes autres imperfections de surface qui pourraient emp cher les tubes et les raccords de satisfaire la pr -
sente norme. Chaque extr mit des tubes ou des raccords doit tre coup e proprement le cas ch ant et perpen-
diculairement son axe.
5.2 Couleur
Les tubes et les raccords doivent tre color s dans la masse.
La couleur recommand e pour les tubes et les raccords est le gris.
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6 Caract ristiques g om triques
6.1 G n ralit s
Toutes les dimensions doivent tre mesur es conform ment au prEN 496.
En cas de litige la temp rature de r f rence est (23 2) C.
NOTE Les figures sont uniquement des croquis sch matiques pour indiquer les dimensions appropri es. Elles ne repr -
sentent pas n cessairement des composants fabriqu s.
6.2 Dimensions des tubes

6.2.1 Diam tre ext rieur
Le diam tre ext rieur moyen, em, doit tre conforme aux tableaux 1 ou 2 selon le cas.
Tableau 1 Diam tres ext rieurs moyens (s ries m triques)

Dimensions en millim tres
Dimension nominale Diam tre ext rieur Diam tre ext rieur
DN/OD nominal moyen
n em,min em,max
32 32 32,0 32,2
40 40 40,0 40,2
50 50 50,0 50,2
63 63 63,0 63,2
75 75 75,0 75,3
80 80 80,0 80,3
82 82 82,0 82,3
90 90 90,0 90,3
100 100 100,0 100,3

110 110 110,0 110,3
125 125 125,0 125,3
140 140 140,0 140,4
160 160 160,0 160,4

180 180 180,0 180,4
200 200 200,0 200,5
250 250 250,0 250,5
315 315 315,0 315,6
Tableau 2 Diam tres ext rieurs moyens

(s ries bas es sur des dimensions en pouces)
Dimension nominale Diam tre ext rieur Diam tre ext rieur
DN/OD nominal moyen
n em,min em,max
36 36 36,2 36,5
43 43 42,8 43,1
56 56 55,8 56,1
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6.2.2 Ovalit
L'ovalit mesur e directement apr s la production doit tre inf rieure ou gale 0,024 n.
6.2.3 Longueur effective des tubes

La longueur effective (longueur utile) d'un tube, , doit tre au moins gale celle sp cifi e par le fabricant,
lorsqu'elle est mesur e comme indiqu la figure 1.
Figure 1 Longueur effective des tubes
6.2.4 Chanfrein
Si un chanfrein est r alis , l'angle du chanfrein doit tre compris entre 15 et 45 par rapport l'axe du tube.
L' paisseur de paroi restante l'extr mit du tube doit tre au moins 1/3 de min.
6.2.5 paisseur de paroi

L' paisseur de paroi doit tre conforme aux tableaux 3 ou 4 selon le cas, n anmoins pour les s ries m triques
une paisseur en un point quelconque de moins de 1,2 min est autoris e dans la mesure o la valeur de l' pais-
seur moyenne de paroi m, est inf rieure ou gale l' paisseur sp cifi e, m,max.
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Tableau 3 paisseur de paroi (s ries m triques)

Dimension nominale Diam tre ext rieur paisseur de paro i

DN/OD nominal Zone d'applicatio n
B BD
n min m,max min m,max
32 32 3,0 3,5
40 40 3,0 3,5
50 50 3,0 3,5
63 63 3,0 3,5
75 75 3,0 3,5 3,0 3,5

80 80 3,0 3,5 3,0 3,5
82 82 3,0 3,5 3,0 3,5
90 90 3,0 3,5 3,0 3,5
100 100 3,0 3,5 3,0 3,5

110 110 3,2 3,8 3,2 3,8
125 125 3,2 3,8 3,2 3,8
140 140 3,2 3,8 3,5 4,1
160 160 3,2 3,8 4,0 4,6

180 180 3,6 4,2 4,4 5,0
200 200 3,9 4,5 4,9 5,6
250 250 4,9 5,6 6,2 7,1
315 315 6,2 7,1 7,7 8,7
Tableau 4 paisseur de paroi

Dimension nominale Diam tre ext rieur paisseur de paro i

DN/OD nominal Zone d'applic atio n B
n min m,max
36 36 3,0 3,5
43 43 3,0 3,5
56 56 3,0 3,5
6.2.6 Dimensions des embo tures

Les dimensions des embo tures coller (voir figure 4) et des embo tures bague d' tanch it pour les tubes (voir
figure 5) doivent tre identiques celles des raccords (voir 6.4).
6.3 Dimensions des racc ords

6.3.1 Diam tre ext rieur
Le diam tre ext rieur moyen, em, des bouts m les doit tre conforme aux tableaux 1 ou 2, selon le cas.
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6.3.2 Cotes de c onc eption ( d)
La (les) cote(s) d des raccords (voir les figures 8 11 et les figures 13 17) doit (doivent) tre donn e(s) par le
fabricant.
NOTE Les cotes d sont faites dans le but d'aider la conception des moules, et ne sont pas destin es tre utilis es
en contr le de qualit . L'ISO 265-1:1988 peut tre utilis comme guide.
6.3.3 paisseur de paroi

6.3.3.1
Les raccords ou parties de raccords qui ne sont pas destin s tre en contact avec le fluide transport peuvent
ne pas tre conformes aux paisseurs de parois donn es dans les tableaux 5, 6 ou 7, selon le cas.
Longueur de chambre
Profondeur de la zone d' tanch it
e Diam tre ext rieur du bout m le
s Diam tre int rieur de l'embo ture

paisseur de paroi
2 paisseur de paroi de l'embo ture
3 paisseur de paroi de la gorge
1 Longueur du bout m le
2 Longueur de l'embo ture

a Angle nominal
Figure 2 Points de mesure des bouts m les et exemple de types d'embo tures
6.3.3.2
Pour les raccords coller les paisseurs de paroi, et 2 (voir figure 2) doivent tre gales ou sup rieures aux
valeurs donn es respectivement dans les tableaux 5 ou 6, selon le cas.
Pour les raccords coller une r duction de 5 % de l' paisseur due au d port du noyau est autoris e. Dans un tel
cas, la moyenne de deux paisseurs de parois oppos es doit tre gale ou d passer les valeurs donn es dans
les tableaux 5 ou 6, selon le cas.
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Tableau 5 paisseur de paro i pour les racc ords coller

(s ries m triques)
paisseur de paroi
Dimension nominale Diam tre nominal des embo tures
paisseur de paroi
DN/OD ext rieur et des bouts m les
( 2 = 0,75 )
Zone d'application Zo ne d'application
B BD B BD
n min min 2,min 2,min

*)
32 32 3,0 2,0
40 40 3,0 2,0 *)
50 50 3,0 2,0 *)
63 63 3,0 2,0 *)
75 75 3,0 3,0 2,0 *) 2,0 *)

80 80 3,0 3,0 2,3 2,3
82 82 3,0 3,0 2,3 2,3
90 90 3,0 3,0 2,3 2,3
100 100 3,0 3,0 2,3 2,3

110 110 3,2 3,2 2,4 2,4
125 125 3,2 3,2 2,4 2,4
140 140 3,2 3,5 2,4 2,6
160 160 3,2 4,0 2,4 3,0

180 180 3,6 4,4 2,7 3,3
200 200 3,9 4,9 2,9 3,7
250 250 4,9 6,2 3,7 4,7
315 315 6,2 7,7 4,7 5,8
Tableau 6 paisseur de paro i pour les racc ords coller

paisseur de paroi
Dimension nominale Diam tre nominal des embo tures
paisseur de paroi 1)
DN/OD ext rieur et des bouts m les 1)
( 2 = 0,75 )
Zone d'application Zo ne d'application
B B
n min 2,min
36 36 3,0 2,3
43 43 3,0 2,3
56 56 3,0 2,3
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6.3.3.3
Pour les raccords bague d' tanch it les paisseurs de paroi, , 2 et 3 (voir figure 2) doivent tre gales ou
sup rieures aux valeurs donn es respectivement dans les tableaux 7 ou 8, selon le cas.
Pour les raccords bague d' tanch it une r duction de 5 % de l' paisseur de paroi due au d port du noyau est
autoris e. Dans un tel cas, la moyenne de deux paisseurs de parois oppos es doit tre gale ou d passer les
valeurs donn es dans les tableaux 7 ou 8, selon le cas.
Tableau 7 paisseur de paroi pour les raccords bague d' tanch it

y compris les manchons de dilatatio n (s ries m triques)
paisseur de paroi paisseur de paroi

Dimension nominale Diam tre nominal paisseur
des embo tures de la gorge
DN/OD ext rieur de paroi
2 = 0,9 ) 3 = 0,75 )
Zone d'application Zone d'application Zone d'application
B BD B BD B BD
n min min 2,min 2,min 3,min 3,min
32 32 3,0 2,7 2,3
40 40 3,0 2,7 2,3
50 50 3,0 2,7 2,3
63 63 3,0 2,7 2,3
75 75 3,0 3,0 2,7 2,7 2,3 2,3

80 80 3,0 3,0 2,7 2,7 2,3 2,3
82 82 3,0 3,0 2,7 2,7 2,3 2,3
90 90 3,0 3,0 2,7 2,7 2,3 2,3
100 100 3,0 3,0 2,7 2,7 2,3 2,3

110 110 3,2 3,2 2,9 2,9 2,4 2,4
125 125 3,2 3,2 2,9 2,9 2,4 2,4
140 140 3,2 3,5 2,9 3,1 2,4 2,6
160 160 3,2 4,0 2,9 3,6 2,4 3,0

180 180 3,6 4,4 3,2 4,0 2,7 3,3
200 200 3,9 4,9 3,5 4,4 2,9 3,7
250 250 4,9 6,2 4,5 5,6 3,7 4,7
315 315 6,2 7,7 5,6 6,9 4,7 5,8
Tableau 8 paisseur de paroi po ur les manchons de dilatation

paisseur de paroi paisseur de paroi

Dimension nominale Diam tre no minal paisseur
des embo tures 1) de la gorge 1)
DN/OD ext rieur de paroi 1)
( 2 = 0,9 ) ( 3 = 0,75 )
Zone d'application Zone d'application Zone d'applic ation
B B B
n min 2,min 3,min
36 36 3,0 2,7 2,2
43 43 3,0 2,7 2,2
56 56 3,0 2,7 2,2
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Lorsque les bagues d' tanch it sont retenues l'aide d'une bague ou d'un anneau (voir figure 3), l' paisseur de
paroi dans cette zone doit tre calcul e en additionnant l' paisseur de paroi de l'embo ture et l' paisseur de paroi
de la bague ou de l'anneau de retenue l'endroit correspondant dans la m me section droite.
Figure 3 Exemple de calc ul de l' paisseur de paro i

de l'embo ture avec une bague de retenue
6.4 Diam tres et longueurs des embo tures et des bouts m les
6.4.1 Embo tures et bouts m les c oller
Les diam tres et longueurs des embo tures et des bouts m les coller doivent tre conformes aux tableaux 9
ou 10, selon le cas (voir figure 4).
Figure 4 Dimensions de base des embo tures et des bouts m les

pour les assemblages co ller
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Tableau 9 Diam tres et lo ngueurs des embo tures

et des bo uts m les coller (s ries m triques)
Longueur
Dimension nominale Diam tre ext rieur Diam tre ext rieur Diam tre int rieur
de l'embo ture
DN/OD nominal moyen du bout m le moyen de l'embo ture
et du bout m le
*)
n em,min em,max sm,min sm,max 2,min et 1,min
32 32 32,0 32,2 32,1 32,4 22

40 40 40,0 40,2 40,1 40,4 26
50 50 50,0 50,2 50,1 50,4 30
63 63 63,0 63,2 63,1 63,4 36
75 75 75,0 75,3 75,2 75,5 40

80 80 80,0 80,3 80,2 80,5 42
82 82 82,0 82,3 82,2 82,5 43
90 90 90,0 90,3 90,2 90,5 46
100 100 100,0 100,3 100,2 100,5 46

110 110 110,0 110,3 110,2 110,6 48
125 125 125,0 125,3 125,2 125,7 51
140 140 140,0 140,4 140,3 140,8 54
160 160 160,0 160,4 160,3 160,8 58

180 180 180,0 180,4 180,3 180,8 60
200 200 200,0 200,5 200,4 200,9 60
250 250 250,0 250,5 250,4 250,9 60
315 315 315,0 315,6 315,5 316,0 60
Tableau 10 Diam tres et longueurs des embo tures et des bouts m les c oller
Longueur
Dimension nominale Diam tre ext rieur Diam tre ext rieur Diam tre int rieur
de l'embo ture
DN/OD nominal moyen du bout m le moyen de l'embo ture
et du bout m le
n em,min em,max sm,min sm,max 2,min et 1,min
36 36 36,2 36,5 36,3 36,6 18

43 43 42,8 43,1 42,9 43,2 21
56 56 55,8 56,1 55,9 56,2 27
Le fabricant doit d clarer si les embo tures des raccords sont coniques ou parall les. Si elles sont coniques, les
valeurs minimales et maximales donn es pour sm doivent s'appliquer au milieu de l'embo ture, avec un angle
maximal de d pouille de 20 par c t s. Dans les autres cas, les valeurs pour sm doivent s'appliquer sur toute la
longueur de l'embo ture.
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6.4.2 Embo tures bague d' tanc h it et bouts m les

Les diam tres et longueurs des embo tures bague d' tanch it et des bouts m les type S I (type court syst me I),
type S II (type court syst me II) et type M (type moyen) doivent tre conformes aux tableaux 11 13, selon le cas
(voir figure 5).
Figure 5 Dimensions de base des embo tures et des bouts m les

pour les assemblages bagues d' tanch it en lastom re
Figure 6 Conc eption typique de gorge

po ur les embo tures bague d' tanch it en lastom re
Lorsque les bagues d tanch it sont fix es fermement, la valeur minimale de et la valeur maximale de (voir
figure 7) doivent tre sp cifi es par le fabricant en accord ventuellement avec l'organisme de certification.
Figure 7 Exemple po ur mesurer le point effectif d' tanch it

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Tableau 11 Diam tres et longueurs des embo tures bague d' tanch it
et des bouts m les type S I (type court, syst me I) pour la zone d'application B
Dimension nominale Diam tre ext rieur moyen Diam tre int rieur moyen Longueur de l'embo ture
DN/OD du bout m le de l'embo ture et du bout m le
em,min em,max sm,min min max 1,min
32 32,0 32,2 32,3 16 18 34

40 40,0 40,2 40,3 18 18 36
50 50,0 50,2 50,3 20 18 37
63 63,0 63,2 63,3 22 20 37
75 75,0 75,3 75,4 25 20 43

80 80,0 80,3 80,4 26 21 44
82 82,0 82,3 82,4 26 21 44
90 90,0 90,3 90,4 28 22 46
100 100,0 100,3 100,4 30 22 46

110 110,0 110,3 110,4 32 26 54
125 125,0 125,3 125,4 35 26 60
140 140,0 140,4 140,5 38 26 60
160 160,0 160,4 160,5 42 32 60

180 180,0 180,4 180,5 46 36 60
200 200,0 200,5 200,6 50 40 60
Tableau 12 Diam tres et longueurs des embo tures bague d' tanch it
et des bouts m les type S II (type court, syst me II) pour les zones d'applic ation B et BD
Dimension nominale Diam tre ext rieur moyen Diam tre int rieur moyen Longueur de l'embo ture
32 32,0 32,2 32,3 16 18 42

40 40,0 40,2 40,3 18 18 44
50 50,0 50,2 50,3 20 18 46
63 63,0 63,2 63,3 22 20 49
75 75,0 75,3 75,4 25 20 51

80 80,0 80,3 80,4 26 21 52
82 82,0 82,3 82,4 26 21 52
90 90,0 90,3 90,4 28 22 56
100 100,0 100,3 100,4 30 22 56

110 110,0 110,3 110,4 32 26 60
125 125,0 125,3 125,4 35 26 67
140 140,0 140,4 140,5 38 26 70
160 160,0 160,4 160,5 42 32 81

180 180,0 180,4 180,5 46 36 90
200 200,0 200,5 200,6 50 40 99
250 250,0 250,5 250,8 55 70 125
315 315,0 315,6 316,0 62 70 132
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Tableau 13 Diam tres et longueurs des embo tures bague d' tanc h it
et des bouts m les type M (type moyen) pour les zones d'applicatio n B et BD
Dimension nominale Diam tre ext rieur moyen Diam tre int rieur moyen Lo ngueur de l'embo ture
32 32,0 32,2 32,3 24 18 42

40 40,0 40,2 40,3 26 18 44
50 50,0 50,2 50,3 28 18 46
63 63,0 63,2 63,3 31 20 49
75 75,0 75,3 75,4 33 20 51

80 80,0 80,3 80,4 34 21 52
82 82,0 82,3 82,4 34 21 52
90 90,0 90,3 90,4 36 22 56
100 100,0 100,3 100,4 38 22 56

110 110,0 110,3 110,4 40 26 60
125 125,0 125,3 125,4 43 26 67
140 140,0 140,4 140,5 46 26 70
160 160,0 160,4 160,5 50 32 81

180 180,0 180,4 180,5 54 36 90
200 200,0 200,5 200,6 58 40 99
6.4.3 Mancho ns de dilatation d une seule pi ce po ur embo tures et bouts m les coller
Les diam tres et longueurs des manchons de dilatation d une seule pi ce doivent tre conformes au tableau 14
(type M, type moyen) ou au tableau 15 (type L, type long), selon le cas.
Tableau 14 Diam tres et longueurs des manchons de dilatation d une seule pi ce type M (type moyen)
po ur les embo tures et les bouts m les coller pour la zo ne d'application B
Dimension nominale Diam tre ext rieur moyen Diam tre int rieur moyen Lo ngueur de l'embo ture
em,min em,max sm,min min 1,min
36 36,2 36,5 36,6 25 37

43 42,8 43,1 43,2 25 40
56 55,8 56,1 56,2 25 43
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Tableau 15 Diam tres et longueurs des manchons de dilatation d une seule pi ce type L (type long)
po ur les embo tures et les bouts m les coller pour la zone d'application B
(s ries m triques)
Dimension nominale Diam tre ext rieur moyen Diam tre int rieur moyen Longueur de l'embo ture et
DN/OD du bout m le de l'embo ture du bout m le
em,min em,max sm,min min 1,min
32 32,0 32,2 32,3 65 22

40 40,0 40,2 40,3 65 26
50 50,0 50,2 50,3 65 31
63 63,0 63,2 63,3 65 37
75 75,0 75,3 75,4 65 43

80 80,0 80,3 80,4 65 44
82 82,0 82,3 82,4 65 46
90 90,0 90,3 90,4 65 46
100 100,0 100,3 100,4 65 54

110 110,0 110,3 110,4 65 60
125 125,0 125,3 125,4 65 60
140 140,0 140,4 140,5 65 60
160 160,0 160,4 160,5 65 60

180 180,0 180,4 180,5 65 60
200 200,0 200,5 200,6 65 60
6.4.4 Types de rac cords

Cette norme s'applique aux types de raccords suivants.
a) Coudes (voir les figures 8, 9, 10 ou 11) :
sans ou avec rayon de courbure (voir ISO 265-1:1988) ;
m le/femelle et femelle/femelle.
L'angle nominal, a, doit tre s lectionn parmi les suivants :

15 , 22 30', 30 , 45 , 67 30', 80 , 87 30' 90
b) Manchons (voir la figure 12).
c) R ductions (voir la figure 13).

d) Culottes et culottes r duites (simples ou multiples) (voir par exemples les figures 14, 15, 16 ou 17) :
sans ou avec rayon de courbure (voir ISO 265-1:1988) ;
m le/femelle et femelle/femelle.
L'angle nominal, a, doit tre s lectionn parmi les suivants :

45 , 67 30', 87 30' 90
Si d'autres angles nominaux sont exig s, ils doivent faire l'objet d'un accord entre le fabricant et l'acheteur et tre
identifi s en cons quence.
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Figure 8 Coude m le/femelle Figure 9 Coude femelle/femelle

(sans rayon de courbure) (sans rayon de courbure)
Figure 10 Coude m le/femelle Figure 11 Coude femelle/femelle

(avec rayon de courbure) (avec rayon de courbure)
Figure 12 Manchon Figure 13 R duction

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Figure 14 Culotte m le/femelle Figure 15 Culotte femelle/femelle

(sans rayon de courbure) (sans rayon de courbure)
Figure 16 Culo tte r duite m le/femelle Figure 17 Culo tte r duite femelle/femelle
(avec rayon de courbure) (avec rayon de courbure)
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7 Caract ristiques m caniques
7.1 Caract ristiques m c aniques des tubes

7.1.1 Exigences g n rales
Lorsqu'ils sont essay s conform ment aux m thodes d'essai sp cifi es dans le tableau 16, en utilisant les para-
m tres indiqu s, les tubes doivent avoir des caract ristiques conformes l'une des exigences donn es dans le
tableau 16.
Tableau 16 Caract ristiques m caniques des tubes
M thode
Caract ristiques Exigences Param tres d'essai
d essai
R sistance aux chocs TIR 10 % Type du percuteur EN 744:1995

(M thode autour n < 110 mm d 25
du cadran) n 110 mm d 90
Masse du percuteur voir tableau 17

ou 18, selon le cas
Hauteur de chute du percuteur voir tableau 17

ou 18, selon le cas
Milieu de conditionnement eau
Temp rature de conditionnement 0 C

et d essai
R sistance aux chocs H 50 1 m Temp rature de conditionnement 0 C EN 1411:1996

(M thode en escalier) Max. 1 cassure et d essai 1)
sous 0,5 m
Masse du percuteur pour :

32 mm n 43 mm 1,25 kg
50 mm n 63 mm 2,00 kg
75 mm n 82 mm 2,50 kg
90 mm n 100 mm 3,20 kg
n = 110 mm 4,00 kg
n = 125 mm 5,00 kg
n = 140 mm 6,30 kg
n = 160 mm 8,00 kg
n = 180 mm 8,00 kg
n = 200 mm 10,00 kg
n 250 mm 12,50 kg
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Tableau 17 Valeurs pour la masse et la hauteur de chute

po ur l'essai de c hoc (s ries m triques)
Dimension nominale Diam tre ext rieur Masse Hauteur de chute

DN/OD nominal du percuteur du percuteur
n kg
32 32 0,5 600
40 40 0,5 800
50 50 0,5 1000
63 63 0,8 1000
75 75 0,8 1000
80 80 0,8 1000
82 82 0,8 1000
90 90 0,8 1200
100 100 0,8 1200

110 110 1,0 1600
125 125 1,25 2000
140 140 1,6 1800
160 160 1,6 2000

180 180 2,0 1800
200 200 2,0 2000
250 250 2,5 2000
315 315 3,2 2000
Tableau 18 Valeurs pour la masse et la hauteur de chute

pour l'essai de c hoc (s ries bas es sur des dimensions en pouces)
Dimension nominale Diam tre ext rieur Masse Hauteur de chute

DN/OD nominal du percuteur du percuteur
n kg
36 36 0,5 600
43 43 0,5 800
56 56 0,5 1000
7.1.2 Exigences suppl mentaires

Les tubes destin s tre utilis s dans des zones o l'installation est g n ralement r alis e une temp rature
inf rieure 10 C, doivent tre conformes aux exigences de l'essai de choc (m thode en escalier) comme sp -
cifi dans le tableau 16.
Les tubes doivent tre marqu s conform ment au tableau 24.
7.2 Carac t ristiques m caniques des raccords

Pour la zone d'application BD les raccords doivent avoir des caract ristiques m caniques conformes aux exigences
indiqu es dans l'EN 1401-1:1998 pour les raccords de SDR 41 ou SDR 34, selon le cas.
Lorsqu'un raccord conforme cette norme a la m me paisseur de paroi que le tube correspondant, la rigidit de
ce raccord, cause de sa g om trie, est gale ou sup rieure la rigidit du tube.
Par cons quent, les raccords sont class s avec la rigidit des tubes correspondants.
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EN 1329-1:1999
8 Caract ristiques physiques
8.1 Caract ristiques physiques des tubes

m tres indiqu s, les tubes doivent avoir des caract ristiques physiques conformes aux exigences donn es dans
le tableau 19.
Tableau 19 Carac t ristiques physiques des tubes
Caract ristiques Exigences Param tres d essai M thode d essai
Temp rature de ramollissement 79 C Doivent tre conformes EN 727: 1994

Vicat (VST) l EN 727:1994
Retrait longitudinal 5% Temp rature 150 C M thode A

Le tube ne doit Temps d immersion 15 min de l EN 743:1994 :
pr senter aucune bulle liquide
ou craquelure
ou
Temp rature 150 C M thode B

Temps d immersion 30 min de l EN 743:1994 : air
R sistance au dichlorom thane Pas d attaque un point Temp rature 15 C EN 580: 1994
une temp rature sp cifi e quelconque de la surface Temps d immersion 30 min
de l prouvette d essai
8.2 Caract ristiques physiques des raccords

m tres indiqu s, les raccords doivent avoir des caract ristiques physiques conformes aux exigences donn es
dans le tableau 20.
Tableau 20 Caract ristiques physiques des raccords
Caract ristiques Exigences Param tres d essai M thode d essai
Temp rature de ramollissement 79 C Doivent tre conformes l EN 727:1994 EN 727:1994

Vicat (VST)
Effets de la chaleur 1) et 2) Temp rature 150 C M thode A

Temps de chauffage 30 min de l EN 763:1994 : air
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EN 1329-1:1999
9 Exigences de performances
m tres indiqu s, les assemblages et le syst me doivent avoir des caract ristiques conformes aux exigences don-
n es dans le tableau 21.
Tableau 21 Exigences d'aptitude l'emploi du syst me
Caract ristiques Exigenc es Param tres d essai M thode d essai
tanch it l'eau Pas de fuite Doivent tre conformes l EN 1053:1995 EN 1053:1995
tanch it l'air Pas de fuite Doivent tre conformes l EN 1054:1995 EN 1054:1995
Cycle de temp rature Pas de fuite Doivent tre conformes l EN 1055:1995 Montage d essai a)
lev e pour la zone Fl che pour : (Figure 1 et/ou 3)
d'application B DN 50 : 3 mm de l EN 1055:1995
DN > 50 : 0,05 n
Cycle de temp rature Pas de fuite Doivent tre conformes l EN 1055:1995 Montage d essai b)
lev e pour la zone (Figure 2)
d'application BD Fl che pour : de l EN 1055:1995
DN 50 : 3 mm
DN > 50 : 0,05 n
tanch it combin e Temp rature d essai (23 5) C Condition B

pour la zone D flection du bout m le 10 % M thode 4 conform ment
d'application BD D flection de l embo ture 5% l EN 1277:1996
Diff rence 5%
Pas de fuite Pression de l eau 0,05 bar
0,27 bar Pression de l air 0,3 bar
Temp rature d essai (23 5) C Condition C

D flection angulaire M thode 4 conform ment
n 315 mm 2 l EN 1277:1996
0,27 bar Pression de l air 0,3 bar
Performance long Pression sur le joint : Doivent tre conformes au prEN 1989 prEN 1989
terme des joints TPE a) 90 jours : 1,3 bar
pour la zone b) en utilisant
d application BD l extrapolation
100 ans : 0,6 bar
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EN 1329-1:1999
10 Exigences pour la zone d'application D

Les tubes et les raccords pour la zone d'application D doivent tre conformes aux exigences suivantes en plus de
celles n cessaires pour la zone d'application B seulement.
Mati re : pour la mati re des tubes et des raccords utilis s pour l'application D, les exigences pour la r sistance
la pression interne (comportement long terme) sont indiqu es dans les tableaux 22 ou 23, selon le cas.
Rigidit : les tubes et les raccords ne doivent pas avoir une rigidit nominale inf rieure 4 (SN 4) conform -
ment l'EN 1401-1:1998.
Essai d' tanch it combin e : lorsqu'ils sont essay s conform ment l EN 1277:1996, les assemblages doi-
vent tre conformes au tableau 21.
Tableau 22 Caract ristiques de la mati re des tubes
M thode
Caract ristiques Exigenc es Param tres d essai
d essai
R sistance Pas de casse durant Embouts Type a ou b EN 921:1995

la pression interne la p riode d essai Temp rature d essai 60 C
Orientation Libre
Nombre d prouvettes 3
Contrainte circonf rentielle 10,0 MPa
P riode conditionnement 1h
Type d essai Eau dans eau
Dur e d essai 1 000 h
Tableau 23 Caract ristiques de la mati re des rac cords
M thode
Caract ristiques Exigenc es Param tres d essai
d essai
R sistance Pas de casse durant Embouts Type a ou b EN 921:1995

la pression interne la p riode d essai Dimensions 50 mm n 110 mm
Temp rature d essai 60 C
Orientation Libre
Longueur libre pour les tubes
moul s par injection 140 mm
Nombre d prouvettes 3
Contrainte circonf rentielle 6,3 MPa
P riode conditionnement 1h
Type d essai Eau dans eau
Dur e d essai 1 000 h
11 Bagues d' tanch it

11.1 Les bagues d' tanch it ne doivent pas nuire aux propri t s des tubes et des raccords et ne doivent pas
amener de d faillance du montage d essai lors des essais d finis dans le tableau 21.
11.2 Les mati res pour les bagues d' tanch it doivent tre conformes l EN 681-1:1996 ou au prEN 681-2,
selon le cas.
11.3 Les joints en lastom re thermoplastique (TPE) doivent en plus tre conformes aux exigences de perfor-
mance long terme indiqu es dans le tableau 21.
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EN 1329-1:1999
12 Colles
Les colles doivent tre solvant et doivent tre sp cifi es par le fabricant de tubes et de raccords ou peuvent tre
couvertes par un agr ment d livr par une tierce partie.
Les colles ne doivent pas nuire aux propri t s des raccords et ne doivent pas amener de d faillance du montage
d essai lors des essais d finis dans le tableau 21.
13 Marquage
13.1 G n ralit s
13.1.1 Les l ments de marquage doivent tre tiquet s ou marqu s ou grav s directement sur le tube ou le
raccord de telle sorte qu'apr s un stockage, un vieillissement, une manutention et une mise en oeuvre, la lisibilit
soit maintenue conform ment l'un des trois niveaux suivants.
Un des trois niveaux de lisibilit du marquage, comme suit, est sp cifi pour l'aspect du marquage individuel dans
la colonne Durabilit minimale de lisibilit du marquage dans les tableaux 24 et 25.
La signification des symboles pour la lisibilit est comme suit :
a durable l'usage ;
b lisible jusqu' ce que le syst me soit install ;
c marquage sur l'emballage, lisible jusqu' ce que le composant soit install .
NOTE Le fabricant n'est pas responsable si le marquage devient illisible par suite d'actions effectu es pendant la mise
en uvre et l'utilisation comme la peinture, le grattage, le recouvrement des composants ou l'usage de d tergents etc. sauf
s'ils ont t accept s ou sp cifi s par le fabricant.
13.1.2 Le marquage ne doit pas entra ner de fissures ou autres types de d fauts qui influenceraient la perfor-
mance du tube ou du raccord.
Le marquage par gravure r duisant l' paisseur de paroi de 0,25 mm maximum doit tre suppos conforme cet
article sans enfreindre les exigences pour les paisseurs de parois donn es en 6.3.3.
13.1.3 Si l'impression est utilis e, la couleur de l'information imprim e doit tre diff rente de la couleur de base
du tube ou du raccord.
13.1.4 La dimension du marquage doit tre telle que celui-ci soit lisible sans grossissement.
13.2 Marquage minimal exig pour les tubes

Les tubes doivent tre marqu s des intervalles d'un m tre maximum, au moins un par tube.
Le marquage minimal doit tre conforme au tableau 24.
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EN 1329-1:1999
Tableau 24 Marquage minimal exig sur les tubes
Marquage Durabilit minimale

Aspects
ou symbole de lisibilit du marquage
Num ro de cette norme EN 1329 a

Nom et/ou label du fabricant XXX a
Diam tre nominal par exemple 110 a
paisseur de paroi minimale par exemple 3,2 a
Mati re PVC ou PVC-U a
Code de la zone d application par exemple BD a
Pour la zone d application BD : Rigidit anulaire nominale par exemple SN 4 a
1)
Information du fabricant a
Performance en climat froid 2) f (cristal de glace) a
13.3 Marquage minimal exig pour les rac cords

Le marquage minimal doit tre conforme au tableau 25.
Tableau 25 Marquage minimal exig sur les racco rds
Marquage Durabilit minimale

Aspects
ou symbole de lisibilit du marquage
Sur le raccord :
Num ro de cette norme EN 1329 b
Nom et/ou label du fabricant XXX a
Diam tre nominal par exemple 110 a
Angle nominal par exemple 67 30' b
Mati re PVC ou PVC-U a
Code de la zone d application par exemple BD a
Pour la zone d application BD : Rigidit anulaire nominale par exemple SN 4 a
Sur le raccord ou sur l'emballage :

1)
Information du fabricant b
Uniquement par collage S.C.O. 2) c
Type d'embo ture pour les bagues d' tanch it S ou M ou L c
13.4 Marquage suppl mentaire

13.4.1 Les tubes et les raccords conformes cette norme qui sont galement conformes d'autre(s) norme(s)
peuvent tre en plus marqu s avec le marquage minimal exig conforme l autre (ou aux) autres norme(s).
13.4.2 Les tubes et les raccords conformes cette norme qui ont t certifi s par une tierce partie peuvent tre
marqu s en cons quence.
NOTE L'attention est attir e sur l' ventuelle n cessit d'introduire le marquage CE, si l galement exig .
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EN 1329-1:1999
Annexe A
(normative)
Utilisation de mati re non vierge
Init num rotation des tableaux d annexe [A]!!!

Init num rotation des figures d annexe [A]!!!
Init num rotation des quations d annexe [A]!!!
A.1 D finitions de la mati re

A.1.1
mati re vierge
mati re sous forme de granul s ou de poudre qui n'a t soumise aucun usage ou transformation autre que
celle requise pour sa fabrication, et laquelle aucune autre mati re rebroy e ou r g n r e n'a t ajout e
A.1.2
mati re rebroy e interne
mati re provenant de tubes et de raccords neufs rejet s ou de chutes provenant de la production de tubes et de
raccords, qui sera r utilis e dans une usine d'un fabricant apr s avoir t pr alablement mise en uvre par le
m me fabricant, par un proc d comme l'injection ou l'extrusion et dont la formulation compl te est connue
A.1.3
mati re rebroy e externe
mati re se pr sentant sous l'une des formes suivantes :
a) mati re provenant de tubes ou de raccords neufs rejet s ou de chutes de ces tubes ou raccords et qui sera
r utilis e apr s avoir t mise en uvre par un autre fabricant ;
b) mati re provenant de produits en PVC-U non utilis s, autres que des tubes et raccords, quel que soit l'endroit
o ils ont t fabriqu s
A.1.4
mati re r g n r e
mati re se pr sentant sous l'une des formes suivantes :
a) mati res provenant de tubes ou de raccords usag s qui ont t nettoy s et broy s ou micronis s ;
b) mati re provenant de produits en PVC-U usag s, autres que des tubes et des raccords qui ont t nettoy s et
broy s ou micronis s
A.2 Mati re rebroy e et r g n r e

NOTE Pour les besoins de cet article, le terme tubes signifie tubes extrud s et toutes les parties d'un raccord fa onn
partir de tubes extrud s. Le terme raccords signifie raccords moul s par injection et les parties moul es par injection d'un
raccord fa onn .
A.2.1 Mati re rebroy e interne

Pour la production de tubes et raccords l'utilisation de mati re rebroy e interne propre avec une sp cification
agr e est autoris e sans limitation.
Si de la mati re de raccords est utilis e pour la production de tubes, elle doit tre consid r e comme de la mati re
r g n r e.
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EN 1329-1:1999
A.2.2 Mati res rebro y es externes o u r g n r es avec une sp c ific atio n agr e
A.2.2.1
La mati re rebroy e externe et la mati re r g n r e avec une sp cification agr e provenant de tubes et de rac-
cords en PVC-U qui sont disponibles en quantit s et fr quences suffisantes sont autoris es tre ajout es la
mati re vierge ou la mati re rebroy e interne ou leur m lange pour la production de tubes et de raccords dans
la mesure o toutes les conditions suivantes sont respect es.
a) Une sp cification pour chaque mati re doit tre agr e entre le fournisseur de mati re rebroy e externe ou
r g n r e et le fabricant de tubes et, selon le cas, un organisme de certification. Elle doit au moins comporter
les caract ristiques donn es dans le tableau A.1. Lorsque les sp cifications sont d termin es conform ment
aux m thodes donn es dans le tableau A.1, les valeurs r elles pour ces caract ristiques doivent tre confor-
mes aux valeurs agr es et les carts autoris s doivent tre conformes ceux donn s dans le tableau A.1.
NOTE Il convient que le plan qualit du fournisseur de mati re rebroy e externe ou r g n r e soit conforme
l'EN ISO 9002:1994. Pour les besoins de A.2.2.1, le fabricant a la responsabilit de d clarer et de s'assurer que le plan
qualit est conforme aux sp cifications correspondantes de l'EN ISO 9002:1994, ou n'est pas moins exigeant ; il n'est pas
indispensable que le fabricant soit agr et reconnu comme op rant conform ment l'EN ISO 9002:1994.
Tableau A.1 Sp cific ations des carac t ristiques devant tre c ouvertes par le c ahier des c harges
et carts maximaux autoris s pour ces caract ristiques
Caract ristiques carts autoris s M thode d'essai
Teneur en PVC 1) 4 % de la masse totale EN 1905

1)
Valeur K 3 points EN 922:1994
1) 3
Densit 20 kg/m ISO 1183:1987
Temp rature de ramollissement Vicat 1) 2 C EN 727:1994
Dimension des particules 2) Les exigences et les m thodes d'essai doivent tre agr es et mentionn es
dans la sp cification.
Nature du stabilisant 1) 2) Les exigences et les m thodes d'essai doivent tre agr es et mentionn es
dans la sp cification.
Impuret s 2) Des exigences et une m thode d'essai appropri es la source de mati re et

au proc d de recyclage doivent tre agr es et mentionn es dans la
sp cification. La m thode d'essai ainsi que les exigences doivent tre
publi es.
b) Chaque livraison doit tre accompagn e d'un certificat conforme au 3.1.B de l'EN 10204:1995 prouvant la
conformit avec la sp cification agr e.
c) La quantit maximale de mati re rebroy e externe et r g n r e qui est destin e tre ajout e doit tre indi-
qu e par le fabricant de tubes ou de raccords.
d) La quantit de mati re rebroy e externe et r g n r e qui est r ellement ajout e chaque s rie de production
doit tre enregistr e par le fabricant de tubes ou de raccords.
e) La teneur en PVC dans le produit fini doit tre conforme aux exigences sp cifi es en 4.1.
f) L'essai de type doit tre effectu sur le produit fini avec la quantit maximale sp cifi e et avec chacun des
types de mati re rebroy e externe et r g n r e faisant l'objet d'une sp cification agr e.
Ces r sultats approuv s doivent tre consid r s comme attestant aussi la conformit des composants conte-
nant un taux inf rieur d'incorporation de mati re rebroy e externe ou r g n r e.
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EN 1329-1:1999
A.2.2.2
La mati re rebroy e externe et la mati re r g n r e avec une sp cification agr e provenant de bouteilles ou de
profil s de fen tres en PVC-U qui sont disponibles en quantit s et fr quences suffisantes sont autoris es tre
ajout es la mati re vierge ou la mati re rebroy e interne ou leur m lange pour la production de tubes et de
raccords, dans la mesure o toutes les conditions suivantes sont respect es.
a) La mati re doit tre conforme toutes les conditions donn es en a) f) de A.2.2.1 et toutes les caract risti-
ques suppl mentaires et les exigences donn es dans le tableau A.2.
Tableau A.2 Exigenc es pour la mati re rebroy e externe et la mati re r g n r e

des produits en PVC-U autres que des tubes et des rac co rds
Caract ristiques Exigences M thode d'essai
Teneur en PVC 80 % EN 1905
Valeur K 56 valeur-K 70 EN 922:1994
Densit 1 390 kg/m3 densit 1 500 kg/m3 ISO 1183:1987
Temp rature 62 C EN 727:1994

de ramollissement Vicat
Impuret s 1 500 ppm pour les particules de taille 1 000 m 1)
1 500 ppm pour 1 000 m < taille des particules < 1 400 m
Dimension des particules > 1 000 m : max. 15 %

< 1 400 m : 100 %
Provenance d'application Provenance : bouteilles et profil s de fen tres

de la mati re
Si la mati re provient de produits non utilis s pour lesquels la formulation compl te est connue et est telle que toutes les
exigences donn es dans ce tableau sont remplies, la mati re n'a pas tre essay e et n'a pas r pondre aux exigences
concernant la dimension des particules.
b) La mati re doit tre propre et s che.

c) La quantit maximale autoris e de mati re rebroy e externe et de mati re r g n r e doit d pendre comme
suit de la diff rence entre la valeur K de la mati re vierge et celle des mati res rebroy es ou r g n r es :
1) si la diff rence de valeur K d termin e conform ment l'EN 922:1994 est inf rieure ou gale 4 points, il
est autoris d'ajouter, au plus, 10 % en masse ;
2) si la diff rence de la valeur K est sup rieure 4 points, ou n'est pas d termin e, il est autoris d'ajouter, au
plus, 5 % en masse.
d) La quantit de mati res rebroy es externes et r g n r es qui est r ellement ajout e dans chaque s rie de
production doit tre enregistr e par le fabricant de tubes et de raccords.
NOTE L'attention est attir e sur d' ventuels r glements nationaux concernant les m taux lourds, par exemple le cadmium.
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EN 1329-1:1999
A.2.3 Mati res rebro y es externes et r g n r es no n couvertes par une sp cific ation agr e
A.2.3.1
Les mati res rebroy es externes et r g n r es non couvertes par une sp cification agr e provenant de tubes
et de raccords en PVC-U et qui sont disponibles en quantit et fr quences quelconques sont autoris es tre
ajout es la mati re vierge ou aux mati res rebroy es internes ou leur m lange pour la production de tubes ou
toutes les conditions suivantes sont respect es.
a) Lorsque cette mati re est utilis e, la production doit tre consid r e comme au moins une campagne de fabri-
cation et tre essay e en tant que telle.
b) La mati re doit tre propre et s che.
c) La quantit maximale autoris e de mati re rebroy e ou r g n r e qui peut tre ajout e doit d pendre comme
suit de la diff rence entre la valeur K de la mati re vierge et celle des mati res rebroy es ou r g n r es :
1) si la diff rence de valeur K d termin e conform ment l'EN 922:1994 est inf rieure ou gale 4 points, il
est autoris d'ajouter, au plus, 10 % en masse ;
2) si la diff rence de valeur K est sup rieure 4 points, il est autoris d'ajouter, au plus, 5 % en masse.
d) La quantit de mati res rebroy es externes et r g n r es qui est r ellement ajout e dans chaque s rie de
production doit tre enregistr e par le fabricant de tubes.
A.2.3.2
Les mati res rebroy es externes et r g n r es non couvertes par une sp cification agr e provenant de produits
autres que des tubes et des raccords en PVC-U ne doivent pas tre utilis es pour la production de tubes et de
raccords conformes cette norme.
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EN 1329-1:1999
Annexe B
(informative)
Bibliographie
Init num rotation des tableaux d annexe [B]!!!

Init num rotation des figures d annexe [B]!!!
Init num rotation des quations d annexe [B]!!!
prEN 1329-2,
EN ISO 9002:1994,
ISO 265-1:1988,

NF en 1329-1

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norme europ enne NF EN 1329-1

Indice de classement : T 54-017-1

Syst mes de canalisations en plastique

La norme europ enne EN 1329-1:1999 a le statut d'une norme fran aise.

Par rapport aux documents destin s tre remplac s partiellement, adoption de la

AFNOR 1999 AFNOR 1999 1er tirage 99-07-F

Tubes et racco rds thermoplastiques BNPP T54A

Membres de la commission de normalisation

NORME EUROP ENNE EN 1329-1

ICS : 23.040.01 ; 91.140.80

Version fran aise

Syst mes de canalisations en plastique pour l' vacuatio n des eaux-vannes

Kunststoff-Rohrleitungssysteme zum Ableiten Plastics piping systems for soil

Europ isches Komitee f r Normung

Secr tariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d'applicatio n ...................................................................................................................... 5

2 R f rences normatives .................................................................................................................... 5

3 D finitions, symbo les et abr viations ............................................................................................ 7

5 Caract ristiques g n rales .............................................................................................................. 9

6 Caract ristiques g om triques ..................................................................................................... 10

7 Caract ristiques m caniques ........................................................................................................ 24

8 Caract ristiques physiques ........................................................................................................... 26

9 Exigences de performances .......................................................................................................... 27

10 Exigences po ur la zone d'applic ation D ....................................................................................... 28

11 Bagues d' tanch it ....................................................................................................................... 28

Annexe A (normative) Utilisation de mati re non vierge ............................................................................... 31

Annexe B (informative) Bibliographie .............................................................................................................. 35

3 D finitions, symboles et abr viations

3.1.2 Dimensio n nominale

e : diam tre ext rieur (en un point quelconque)

em : diam tre ext rieur moyen

n : diam tre ext rieur nominal

s : diam tre int rieur de l'embo ture

sm : diam tre int rieur moyen de l'embo ture

m : paisseur moyenne de paroi

2 : paisseur de paroi de l'embo ture

3 : paisseur de paroi de la gorge

2 : longueur de l'embo ture

d : cote de conception d'un raccord

3.3 Abr viations

4.1 Mati re de base

4.2 Utilisation de mati re non vierge

4.3 Moyens de retenue des bagues d' tanch it

5 Caract ristiques g n rales

6 Caract ristiques g om triques

6.2 Dimensions des tubes

Tableau 1 Diam tres ext rieurs moyens (s ries m triques)

100 100 100,0 100,3

160 160 160,0 160,4

Tableau 2 Diam tres ext rieurs moyens

6.2.3 Longueur effective des tubes

Figure 1 Longueur effective des tubes

6.2.5 paisseur de paroi

Tableau 3 paisseur de paroi (s ries m triques)

Dimension nominale Diam tre ext rieur paisseur de paro i

n min m,max min m,max

75 75 3,0 3,5 3,0 3,5

100 100 3,0 3,5 3,0 3,5

160 160 3,2 3,8 4,0 4,6

Tableau 4 paisseur de paroi

Dimension nominale Diam tre ext rieur paisseur de paro i

6.2.6 Dimensions des embo tures

75 75 3,0 3,0 2,0 ) 2,0 )