9
ISSN 0335-393)
NF A 49-211
norme frangaise Septembre 1989
Tubes en acier
ubes sans soudure a extrémités lisses
en aciers non alliés pour canalisations
de fluides 4 température élevée
Dimensions — Conditions techniques de livraison
E: Stee! tubes — Seamless plain-end unelloyed ste! tubes for fluid piping et elevated
temperatures — Dimensions — Technical delivery con
D: Stahlrohre —Nahtlose Giattendrohre aus uniegierten Stihlen fur Flissigkeiten unter
hoheren Temperaturen — Abmessungen — Technische Lieferbedingungen
Norme francaise homologuée par décision du Directeur Général de I'fnor
le 20 aoat 1989 pour prendre effet le 20 septembre 1989.
Résulte de r'incorporetion du mocificatif de septembre 1989 & Ia norme homologuée de
novembre 1886.
Remplace la norme homologuée de méme indice de novembre 1986,
COFFESPONGANCE La norme NF A 49.211 adfinit des produits qui auparovant étoient, fe plus souvent,
‘commandés par référence aux normes américaines ASTM A 106 ou API SL.
analyse
descripteurs
Les tubes répondant & ls norme NF A 48-211 peuvent étre utilisés dans la construction
‘appareils & pression et la construction de canalisations de transport ov d'usins
notamment, lorsque ces éléments fonctionnent & des températures supérieures & lo
température ambiante,
‘Thésaurus International Technique : tube en acier, tube sens soudure, tube lisse, acier
‘non allié, canalisation de fluide, composition chimique, nuance, ceractéristique mécani-
que, essai,
modifications
corrections
Par rapport & son édition de mars 1985, la présente norme comprend
— des valeurs garanties de limite d'élasticité en température avec verification option-
nelle,
= des valeurs de résilience garantie 8 20°C avec verification optionnelle pour la qualité B,
—_ lavéritication obligatoire des valeurs de résilience garanties pour les qualités B1 et B2
respectivement 8 0°C et &— 20°C.
rapport & son édition de novembre 1986
2, page §.
= modification du tat
éditde et oitfusée par association francaise de normalisation anor), tour europe cedén7 82080 paris la défense —t6l.:(1)42 91 5555
afnor 1989)
T ‘inor 1889) 1 tirage 89-08
8 Tubes en acier
A 5 . NF A 49-211
Tubes sans soudure a extrémités lisses Septembre 1989
en aciers non alliés pour canalisations
de fluides 4 température élevée
imensions — Conditions techniques de livraison
SOMMAIRE
Page
1 GENERALITES ..... 3
aw ‘Objet. sete « 3
42 Domaine d'application . . . 3
C3 Definitions et symboles « 3
14 Désignation et rédaction de la commande . 3
y REFERENCES .. 4
fa FABRICATION.
3.1 Fabrication des tubes .
3.2 Elaboration de l'acier .
3.3 Caractéristiques chimiques et méc
4 DIMENSIONS ET MASSES LINEIQUES
5 ETAT DE LIVRAISON . oe
5.1 Aspect des tubes.
5.2 Longueurs...
53 __Parachévernent des extrémités
Ba Protection.
6 TOLERANCES .
6.1 Tolérance sur le diametre exteieur D.
62 — Tolérance sur 'épaisseur T
63 Tolerance sur ovalis
yee Tolérance sur la masse
65 _Tolérance sur la longueur précis
66 Tolérance sur la rectitude
7 ESSAIS 0.2. . 14
fay Généralités o 14
72 Définition des lots et praleverents pour réception 4
73 Essoi de traction : . 14
714 Essai depiatisse 15
1 Essai d'évasement . 15
7.6 Essai de pliage 16
77 Essaide flexion par choc sur éprouvette avec entaile en V . 16
7B Essai hydraulique .. 18
7.9 Verification des dimensions .. 7
7.10 Examen visuel 7
TW Verification de le masse. . 7
712 Ess supplémentaires . 17
8 DOCUMENTS DE CONTROLE ..... + 7
9 MARQUAGE seceees 18
9.1 Eléments du marquage . 18
9.2 Realisation du marquage 18
93 Marquage perticulier ..... 18 -3- NFA 49.211
1 GENERALITES
1.1 Objet
La présente norme définit les caractéristiques dimensionnelles, mécaniques et chimiques ainsi que les conditions
techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non alliés destinés principalement aux canalisations
et transport de fiuides ainsi qu’a la construction des appareils & pression.
Les conditions techniques générales de livraison et les docurnents de contrble associés & ces tubes sont définis
par les normes NF A 49-000 et A 49-001.
‘Sur demande l'appel d'otfres, contirmée & la commande, ces tubes peuvent également satisfaire des exigences
supplémentaires ayant au préalable fait l'objet d'un accord entre Acheteur et Fournisseur.
1.2 Domaine d'application
1.2.1. La présente norme concerne les tubes sans soudure de section circulaire dont les dimensions sont définies
au tableau 5.
1.2.2. Les tubes sont fabriqués dans les nuances d'acier dont la composition chimique et les caractéristiques
mécaniques sur tube en l'état de livraison sont données au chapitre 3.
1.2.3 _Les tubes sont soudables et cintrables (8 froid ou & chaud selon le cas) dans les conditions normales
de mise en ceuvre et de fagonnage (1).
1.2.4 Les pressions et températures admissibles sont déterminées par I'Acheteur conformément aux régles de
‘art de sa profession, en appliquant les coefficients de sécurité définis par les réglements, codes ou normes
en vigueur.
1.3 Définitions et symboles
D = diamétre extérieur spécifié, en millimetres,
T = épaisseur spécifiée, en millimatres,
TMI = épaisseur minimale, en millimetres, compte tenu de la tolérance sur épaisseur (voir en 6.2),
Rm = résistance 4 la traction en mégapascals, & la température ambiant
limite inférieure d'écoulement, en mégapascals, 8 la température ambiante,
limite conventionnelle d'élasticité & 0,2 % d'allongement en mégapascals, & la température ambiante,
limite conventionnelle d'extension & 0,5 % sous charge en mégapastals, a la température ambiante,
limite conventionnelle d'élasticité & 0,2 % dallongement a la température de t degrés Celsius en
mégapacals (exemple : R59),
A = allongement en pourcentage aprés rupture sur éprouvette proportionnelle de longueur initiale entre
repéres Ly = 5,65 Sp,
Pression d’essai hydraulique en bars,
Ss = contrainte servant & calculer la pression PEH de I'essai hydraulique en mégapascals,
© = diamétre extérieur & obtenir & Vextrémité du tube & lessai d'évasement, en millimetres,
K = constante d'aliongement & essai daplatissement,
H
M
PEH
distance entre plateaux de la presse & l'essai d'aplatissement,
masse linéique du tube, en kilogrammes par metre,
KCV = résilience en joules par centimetre carré.
1.4 Désignation et rédaction de la commande
1.4.1___Les tubes sont désignés par le diamétre extérieur, épaisseur, la nuance d'acier, suivis de lindice de la
présente norme,
1.4.2 Lappel dotfres et la commande doivent comporter, en outte, les indications suivantes
= quantité (longueur totale en métres, masse en kilogrammes ou nombre de tubes),
= longueurs (voir en 8.2).
(1) Le soudege de la nuance TU E 275 nécessite cependant observation de préceutions particuliéres. NFA 49.211 -4-
1.4.3 En fonction des options particulidres, 'appel dotfres et la commande doivent préciser éventuellement :
~ le chentrein (voir en 5.3.2),
~ préparation d'extrémités spéciales (voir en 5.3.3),
~ protection des extrémités (voir en 5.4.2),
~ protection (voir en 5.4.1),
= Ia pression v'essei hydraulique PEH si elle est uillérente de celle préciste en 7.8.1 (voir en 7.0.9),
= Ie procédé choisi per le Producteur pour I’élaboration de lacier (voir en 3.2.1),
= analyse chimique sur tube (voir en 3.3.1),
~ le traitement thermique effectue (voir en 3.1),
~ le marquage particulier (voir en 9.3),
~ ies conditions supplémentaires 8 respecter et relatives & I'essai de flexion par choc (voir en 7.12.1); 8 "essai
de limite d'lasticité & chaud (voir en 7.12.2); & l'analyse chimique sur tube (voir en 7.12.3),
C7 2 nature et éventuellement la langue de redaction (1) outre le frangais des documents de contrble & établir
(voir chapitre 8).
En cas de commande avec réception et d’application du paragraphe 6.2 de la norme NF A 49-000, la commande
jit préciser =
Je nom et la qualité de agent du service controle de I'usine productrice et, si nécessaire :
«Ie nom et la qualité de agent de I'Acheteur ou de organisme de réception,
‘les contrdles & effectuer en présence de I'agent mandaté par 'Acheteur (voir en 7.1).
4.4 Exemple de désignation et de rédaction de la commande
1000 m de tubes ~ 323,9 ~ 6,3 — acier TU E 250 B2 résilience A ~ 20°C —
NF A 49.211 — longueurs courantes ~ avec certificat de controle des produits
par I'usine suivant la norme NF A 49-000 — modile D de la norme A 49-001
2 REFERENCES
NFA03-151 Produits sidérurgiques ~ Essai de traction de racier.
NF A03-161 Produits sidérurgiques ~ Essai de flexion par choc de Facier sur éprouvette bi-eppuyée (entaille en V).
NF A 03-351 _Essais & température supérieure a la température ambiante ~ Détermination de {a limite d'élasticite
de l'acier et verification de la limite d'allongement rémanent.
INF A 49-000 Tubes en acier ~ Conditions techniques générales de livraison.
49.001 Tubes en acier ~ Documents de contréle.
NFA 49-004 Tubes en acier ~ Vue d'ensemble des dimensions pour tubes sans soudure ou soudés & section
circulaire et accessoires 8 souder.
Cnr 49-081 Tubes en acier ~ Essai de traction sur tubes de section cirulaie ou polygonale.
NFA 49-853 Tubes en acier ~ Essai d'aplatissement.
NFA49-856 Tubes en acier ~ Essai d'évasernent.
NFA 49-858 Tubes en acier ~ Essai de pliage sur éprouvette prélevée dans un tube.
NF E 29-032 Tuyauterie industrielle - Composants en aciers ~ Extrémités 8 souder bout 8 bout ~ Préparation.
3 FABRICATION
3.1. Fabrication des tubes
Les tubes sont fabriqués par un procédé sans soudure et normalement livrés bruts de laminage. Ils sont soumis,
si nécessaire, 8 un traitement thermique adéquat afin de garantir en fin de fabrication les caractéristiques du
tableau 3 et du tableau 4.
(1) Voir A 49-001 -5- NFA 49.211
¢ Les tubes de certaines dimensions peuvent &tre terminés par leminage ou ét
de normalisation.
Sur demande, formulée & la commande
Producteur (voir en 1.4.3).
froid suivi d'un traitement
le traitement thermique peut &tre communiqué & 'Acheteur per te
3.2. Elaboration de 'acier
3.2.1 Les aciers sont élaborés par des procédés & I'oxygéne pur ou au four électrique, employés seuls ov
en combinaison, ou, aprés agrément de I'Acheteur per tout autre procédé donnant des eciers équivalents. lis
proviennent de coulées ‘calmées.
wut convention contraire & I'appel doffres et & la commande, le choix du procédé d'élaboration est laissé &
nitiative du Producteur. Le procédé est indiqué & I'Acheteur & sa demande
3.2.2 La présente norme defi ier : TU E 220, TU E 250, TU E 275 susceptibles d'atre
livrées en trois qualités différentes définies eu tableau 1.
( Tableau 1
Résilience KCV garantie
ala température de
8 20°C
“ Bt orc
B2 - 20°C
Pour Ia qualité B, la verification de la valeur de résilience 8 + 20 °C n'est effectuée que sur demande particuliére
formulée & 'appel d'offres et confirmée & la commande (voir en 7.1).
Pour les qualités B1 et B2, il y @ toujours vérification de la veleur de résilience aux températures respectives
0 °C et ~ 20 °C (voir en 7.1 et 7.7).
3.3 Caractéristiques chimiques et mécanique:
3.3.1. Composition chimique
Les compos
C La composition chimique.sur tube nest contrélée que sur demande & 'sppel dotfres, aprés accord & la com-
mande, et conformément aux prescriptions du paragraphe 7.12.3 de la présente norme et du chapitre 8 de la
ore NF A 49-000.
ions chimiques sur coulée et sur tube sont données en pourcentage dans le tableau 2.
( Tableau 2
C max S max P max Si max Mn max
Nuances
[Sur coulée|sur tube|sur coulée|sur tube |sur coulée|sur tube|sur coulée|sur tube|sur coulée sur tube|
TUE220| 0,15 | 0,17 | 0,035 | 0,040] 0,035 |0,040| 0,30 | 0.35 | 080 | 0.85
TUE250 | 0.21 | 0.23 | 0,035 | 0,040] 0,035 | 0,040] 0,35 | 040 | 1,00 | 1,05
TUE275 | 0.23 | 0.25 | 0,035 | 0,040] 0,035 }0,.040| 040 | o45 | 1.35 |-1.40
A Fesception des tléments introduits parle ealmege, les éléments qui ne figurent pas dens le tableau ne
font pas Fobjet d'une addition verontare.
( Nov Jae .
@ NFA 49-211 -6-
2 Caractéristiques mécaniques sur tubes terminés a I'état de livraison
caractéristiques mécaniques garantios mecurées sur une, éprouvette longitudinale eont données dans les
tableaux 3 et 4 (voir en 7.3 et 7.12).
Tebleau 3
Rpo,2 Rn A% Valeur KCV min
Nuances MPa MPa rcs
rin (2) 2) min (1) Moyenne Min
TUE 220 220 370 - 490 26 35 28
TUE 250 250 410 - 530 23 rT 28
Ce 275 470 ~ 590 20 36 28
En plus des caractéristiques garenties données dens ce teblesu :
)] (17 te produit Am (A — 2) est gorenti supérieur ou dgel 9 10 500.
7 | (2) te rapport £222. pour des carectéristiques mesurées sur la méme éprouvette est garenti au plus &ge/ 8 0,9.
( Bm
Tableau 4 — Limite conventionnelle d’élasticité Rpo,2 & la température de référence en MPa
Temperatures | 199 «¢ | 150° | 200°¢ | 260°c | 300°c | 326 +c | 250° | 400% | 425 +c
Nuances
TUE 220 190 | 176 | 165 | 145 | 122 | 116 | 109 | 103 | 99
TUE 250 210 | 199 | 188 | 170 | 149 | 143 | 136 | 128 | 126
TUE275 240 | 223 | 212 | 195 | 177 | 168 | 159 | 150 | 145
* Les valeurs maximales de résistance a a traction Rm peuvent dépasser les valeurs précitées de 20 MPa eu plus
8 condition que les valeurs de la limite conventionnelle d'élasticité Rpo,2 soient augmentées proportionnellement.
{Par exemple, pour un tube dans la nuance E 250, ayant une résistance @ la traction de 550 MPa, la limite
~Jeonventionnele selstcté mesurée sur la meme éprouvete est au moins de
250 x 550
530
= 260 MPa
CE
4 DIMENSIONS ET MASSES LINEIQUES
Les dimensions et masses linéiques correspondantes sont données dens le tableau 5.
Dans ce tableau, les damétres extérieurs retenus sont classés conformément aux dispositions de la norme
NFA 49-004,
Dans ce tableau 5 les éoaisseurs préférentielles sont celles des séries E, F, G, H et |, dela norme NF A 49-004.
Ces épaisseurs préférentielles sont repérées dans le tableau par la lettre de la série & laquelle elles appartiennent,
Aprés accord & la commande, des épaisseurs différentes, comprises dans les limites du tableau 5, peuvent etre
fournies sous référence a la présente norme.
Les masses lingiques ont é18 calculées avec au moins cing chiffres significatits & V'aide de la formule suivante,
compte tenu d'une masse volumique égale & 7,85 kg/dm? :
M= (0-1) xT x 0,024 661 5
~ Le numéro figurant dars la colonne DN du tableau § constitue une désignation conventionnelle: ce n’est done
as une grandeur mesurable (voir en 3.2.2 de NF A 49-004).
1 wr)
-7- NFA 49-211
6 ETAT DE LIVRAISON
5.1 Aspect des tubes
5.1.1 L’aspect des surfaces intérieure et extérieure doit étre celui d'un fi
avec l'aspect caractéristique des tubes finis & chaud.
de bonne exécution en rapport
5.1.2 Les tubes sont contréiés en usine au point de vue aspect et dimensions.
6.1.3 Imperfections
6.1.3.1 Une imperfection telle que paille, repliure, ligne qui a été relevée lors du contréle, doit tre examinge.
Si sa profondeur est supérieure ou égale & la plus grande des deux valeurs 0,05 T et0,3mm, l'imperfection est
Gliminge, Au dessous de cette valeur elle est tolérée, sous réserve qu'elle n’appartienne pas & un groupement.
5.1.3.2 Au cours de ces contréles visuels, on vérifie que I'épsisseur du métal sain reste dans les tolérances
de 6.2.
8.1.3.3 Afin que le tube conserve un fini de bonne exécution, les imperfections telles qu'empreintes, traces
mécaniques (1) sont éliminées si leur profondeur est supérieure & 1,6 mm.
(1) Les empreintes, traces mécaniques, sont définies comme traces de eéble, rayures, marques de guide, de
rovleoux entraineurg, de semelles, etc NFA 49-211
Tableau 5 — Dimensions — Masses linéiques
Diametre [Pression d'essal| Diamétre B [Pression c'essal|
D tpatsseurs fs bydraulique D fpatsseurs ge hydraulique
pn |___sévies Bl ents | pw series. ES| ms
[2 fs [fool dS PSPRTBE] [oo [2 [2 [+ ef *]SeTRETRE
we [Jan |e [no PN EEE
6 | 102 20 | F |0404} 320) 320 | 320 36) F 3,44 | 318 | 320 | 320
23 [oat | af | |e sale | ani| a |anf a
20 | E | 0.567] 320 | 320 | 320 63) H 5.61 | 320 | 320 | 320
C 23| F |o636| s20|s20 [320 10 | 1 | 798] 320] 320] 320
8/135, 26 | G | 0,699] 320 | 320 | 320 26) E | 293/190) 216 | 237
y 28 0,758 | 320 | 320 | 320 38) F 3,87 | 276 | 314 | 320
Ci 32 | [oats] 320/320 |sz0]| 40 |4a3 s0| 6 | 538 |320| 320] 320
20 | E |0,750| 320) 320} 320 my w 7.21 | 320 | 320 | 320
VO | 17,2 23) F 845 | 320 | 320 | 320 10 ! 845 | 320 | 320 | 320
32) G | 1.10 | 320) 320} 320 28] E | 4.11) 169) 192) 211
20 | E |0,952| 320/320 | 320 40) F 5.55 | 244 | 277 | 305.
ze [fim [sana ss 6 [755 [am
29 1,32 | 320 | 320 | 320 88] H 11.2 | 320/320] 320
15 | 213 36 | G [157 | 320] 320] 320 WW 1 [134 | 320 | 320 | 320
ze fom || 2a] sor] ne rns
45 | # [1.86 | 20] 320 [20 so] | eae] 252/287 | a16
so [_ fam [sm] a0] 13 [an] as [ao [an]
zo as [faa so [rae saz
23 |e [se 0] va | foe | |
Cc 20 | + [172 | 320[s20 [320 za] & | 526{ 193] 151 | 168
20 | 269 36 | G | 207 | 320/320} 320 . 45) F 7,95 | 216 | 246 | 270
wo[ [ae [ofan fan sol pan [ae [ne]
ws fie
5.6 | H | 2.94 | 320/320} 320 71} G [121 | 320 } 320 | 320
a0 [1 [am [| | co Ln fi |e [a
23 [= [om [xen waa] Jovan an
22 [Fam [ema
velo 26 [am [o| |
as [= [sa |
p 83 | # [4.26 | 320] 320/320
ae Li [aw [af fa NFA 49-211
‘ bleau 5 — Dimensions — Masses lingiques (suite)
Diambtre [Pression dessal Diaméire Pression dessal
D fpatsseurs fs bytraulique * D feaisseurs I hydraulique
py | séries 3] eBas [py | adres S| eno
‘feds [fool FP RSTeales] [+ [2 Ps [a fowl © FaelmeT a
32] € | 676/125 | 142/155 45] | 182] 95/108 [119
40 38 | 162 | 164 | 203 83 252 | 134 |152 | 168
s0| F [103 [205 [233] 258 71] F | 282152 [172 [190
s6| [115 [231[263|209| 150/168. a_| 6 | 427] 240 | 20 [240
C soy aes a 143 [301 |320 | 320, 142 540 | 240 | 240 | 240
80] 6 |160 |320|20| 320 15 65.1 | 240 | 240 | 240
t 1 | [aia [320 [320] 320 222 800 | 240 | 240 | 240
( / 18 288 |320| 320] 320 83 331 |102 [116 [128
38 870 127 | 144 | 158 ml a7 ris | 131 [148
s6| [133 [201 [228 | 240 ao] | 4n8|131 [148 {163
80] [185 [240 | 240 | 240 0 516 [165 | 167 | 206,
200 |2181
as |e | 983/112] 127] 140 125 | 6 | 637 |208 | 236 | 240
40] [108 [125 [142 [156 6 80,1 | 240 | 240 | 240
80] [135 [158[179[ 197 175 [|W | 87.0240 | 240 | 240
se| F [150 [177[ 202|222 22] 1 [108 [240 240 [240
63] [168 [201|zz0| 240 e3[ e | ara[ e2] 03 [tz
100 j114,3
as| 6 [229 |240| 240 | 240 ua 486 92 [105 | 115
oO 11 | iw [2n0 [240 | 240 | 240 eo 523 | 104 | 118 [130
) 125] [ara [240 240 | 240 ee] F | 523/115 |1a1 [ras
142]. [35.2 | 240] 240 | 240 1 649 131 | 149 | 164
Cc 175| [avs [240 [240] 240] 250279 | 125 0.3| 165 | :88 | 207
40] € [134 [102 [116/127 142] 6 | s08| 188 [215 | 236
63] & [207 [163] 185 [203 175| [rio [214 | 240 | 240
125 |1397 10 | 6 [320 }240 [240] 240 222 4 [137 [240 | 240 | 240
16 488 | 240 | 240 | 240 a 153, | 240 | 240 | 240
20 590 |240 | 240 | 240 28 | 1 [16s [240 240 |240
as[ [152 [116] 129] 142
63] [aro [101 [183] 201
1413] 10 see |240 | 240 | 240
0 16 49.4 | 240 | 240 | 240
2 20 598 [240 [240] 249 NFA 49.211 -10-
‘Tableau 5 — Dimensions — Masses linéiques (suite)
Dismetre Pression wessal Diamatre Pression dessa]
° wane |e | | fet
on série oN tries B| mas
‘iets Pee[elee| [+ [* [2 [> fold BeTBeIBE
n| 88] 87 to | € [110] 77] 88] 97
87| 99] 109 125 137 | 97 | 110 ]121
to | & | v4] i990 ]125 [137 v42] fF | 155 [111] 126 [138
450 | 457
125 96.0 | 138 | 157 | 173 222 238 | 176 | 200 | 210
142 108 [158] 180] 197 25 | G | 266 |199/210| 210
ie pas 175] 6 [132 | 197 | 223 [240 30 aie | 210 | 210 | 210
) 222 165 [240240] 240 uv] _E [135 | 78] 87| 96
25 | w [184 [240 | 240 | 240 125 153 | 87] 99/109
28 204 | 240 | 240 | 240 te | & | 194 [112] 128] 140
32 | 1 [230 | 240 | 240 | 240] 500] 508 25 298 | 178 | 202 | 210
so| & 80] 90] 99 26 | 6 | 331 [201/210] 210
10 woo | 114 [125 30 354 | 210210 [210
uv |e | 835] 110] 125] 138 40 462 [210 210 [210
125 ros [127 [143 [157 125] € | 184 | 72| 82] 90
360 [9556 6 134 {162/184 | 203 vs] | 256 [102] 118 [127
20 | 6 {168 |205|233 [240] 600] 610 25 361 | 147 | 167 | 184
. 5 204 | 240 | 240 | 240 30 |G | 429 [178 | 202| 210
28 | H [226 | 240 | 240 | 240 : 40 862 | 210] 210 |210
sp ae | [zee [240] 240200
8] e | 63] 76| 87| 96
A 10 s78| 87| 99| 108 i
vs] F [ray [110] 124] 137
178 ves | 155 | 176 | 194
400 [4084 20 ist_|178 [202 | 210
222| 6 |210 [198/210] 210
5 235. | 210 [210/210
30 | # {278 |210/ 210/210
40 361_|210[210| 210 =e . NFA 49-211
5.1.3.4 Les tubes ne doivent pas présenter d'enfoncement & fond doux dont la profondeur, mesurée entre
son point le plus bas et le prolongement du contour original du tube, est supérieure & 3 mm.
La longueur de enfoncement dans une direction quelconque ne doit pas excéde
du tube. .
A Vinterieur d'un tube de diamétre extérieur D, il doit Btre possible de
diametre égal & D, diminué de la valeur 0,01 D + 2,3T + 1,5.
Les tubes présentant des défauts dont les dimensions sont supérieures aux
la moitié du diamétre extérieur
ire passer un disque ou une sphere de
ites ci-dessus sont rebutés,
5.1.4 Réparation des imperfections
5.1.4.1 Les imperfections peuvent etre éliminées par meulage, sous réserve de conserver, aprés élimi-
nation, une surface non rugueuse, et pour autant que la tolérance minimale sur épaisseur définie en 6.2 soit
respectée. Dans le cas contraire, le tube est rebuté.
5.1.4.2 L’appréciation de I'épaisseur subsistant aprés meulage peut se faire &
ique ou ultrasonore & la discrétion du Producteur. En cas de contestation, la me:
est celle obtenve & V'aide d'un dispositif mécanique. Au corps du tube, seu! le dispo:
ide d'un dispositif méca-
re retenue en extrémités
ultrasonore est utilisé.
51s
3. Le matage et la réparation par soudage des défauts de surface ne sont pas admis.
6.2 Longueurs
6.2.1 Longueurs courentes
5.2.1.1 Les tubes sont normalement livrés en longueurs courantes de 3,5 m& 8 m avec, pour les épaisseurs
inférieures ou égeles & 20 mm, 85 % de la fourniture en longueurs égales ou supérieures 8 5 m.
5.2.1.2 Les tubes peuvent étre livrés en grandes longueurs variables en fonction des dimensions mais ne
Gépassant pas 16 m. La fourniture peut comporter, au maximum, 10 % de longueurs plus courtes, dont la
longueur minimale est & convenir & la commande.
5.2.2 Longueurs précises
Sur demande particuliére, les tubes peuvent étre livrés en longueurs précis
paragraphe 6.5.
8, compte tenu des tolérances du
5.3 Parachévement des extrémités
5.3.1 Coupe
Les extrémités sont coupées perpendiculairement & I'axe du tube avec une tolérance inférieure & 0,5 % du
diametre extérieur (avec minimum de 0,5 mm et maximum de 1,6 mm). La mesure de la tolérance est effectuée
8 Taide d'une équerre dont la partie s‘appliquant sur une génératrice du tube doit porter sur au moins 1 m.
Le mesure est effectuée dans deux plans perpendiculaires aprés chantfreinage (voir figure 1).
oD
Figure 1 NFA 49-211 ~12-
5.3.2 Chanfrein
Sauf indication contraire & la commande, les tubes sont livrés selon les prescriptions suivantes.
5.3.2.1 Pour les diambtres D inférieurs 8 60,3 mm, avec les extrémités coupées perpendiculairement & Y'axe
et affranchies (voir en 5.3.1).
5.3.2.2 Pour les diamétres D supérieurs ou égaux & 60,3 mm, avec les extrémités chanfreinées extérieure-
‘ment, conformément aux prescriptions de la norme NF E 29-032 :
= type C.2.1 pour les épaisseurs 3 mm 22 mm (voir figure 3).
Figure 2 — Chanfrein pour tubes d’épaisseur spécifiée T telle que 3 mm 22 mm
5.3.3 Préparation d’extrémités spéciales
Si la commande le prévoit, les tubes sont livrés avec des extrémités adaptées pour utilisation de raccords
spéciaurx,
54 Protection
20 £0,125T
63 Tolérance sur 'ovalisation et sur I'excentration
Les tubes doivent avoir une section circulaire. L'ovalisstion doit rester dans les limites des tolérances sur le
siamétre (voir en 6.1) et excentrotion dans celles des tolérances sur épaisseur (voir en 6.2)
64 Tolérance sur la masse
ry +10 %
1 Partube: * 19 5%
6.4.2 Par chargement complet (18 tonnes min) : ~ 1,75 %.
65 Tolérance sur la longueur Précise
Surlongueurs <8 m; + 19 mm
Surlonguevre = 8m; + 18 mm
66 Tolérance sur la rectitude
Le fléche totale doit 6tre inférieure & 0,15 % de la longueur du tube,
La tléche locale doit étre inférieure & 3 mm par metre.
' NFA 49-211 -14-
ESSAIS
7.4 Généralités
Les tubes satisfont aux essais, examens et verifications suivants:
~ essai de traction (voir en 7.3),
‘aplatissement (voir en 7.4) ou d'évasement (voir en 7.5) ov de pliage (voir en 7.6),
~ ess de flexion par choc pour les qualités 81 et 82 (voir en 7.7),
— essai hydraulique (voir en 7.8),
~ verification des dimensions (voir en 7.9),
~ examen visuel (voir en 7.10),
~ vésification de la masse (voir en 7.11).
Sur demande formulée & Yappel doftres et confirmée & la commands
des essais supplémentaires suivants :
essai de flexion par choc (voir en 7.12.1) pour la qu
— limite o'éasticité & chaud (voir en 7.12.2),
~ analyse chimique sur tube (voir en 7.12.3).
les tubes peuvent également faire Fobjet
C Définition des lots et prélévements pour réception
7.2.1 Un lot est constitué de tubes de méme diamétre, méme épaisseur, méme coulée et méme état de
livraison ou éventuellement traitement thermique, en longueurs de fabrication (1).
7.2.2 Si le dernier lot est inférieur ou égal & la moitié d'un lot normal, les tubes font partie du lot précédent.
7.2.3 Si le dernier lot est supérieur & la moitié d'un lot normal, les tubes de ce lot sent considérés comme
constituant un lot complet.
7.2.4 Les essais sont effectués sur des tubes qui font l'objet d'un prélévement conformément aux dispositions
du tableau 6.
Tableau 6
Nombre maximal Prélavement
Diamatre extérieur D ide tubes par lot ah
Cj D< 1683 400 | un tube
, D=168,3 200 un tube
(1) Sur chaque tube prélevé, il est exécuté :
Cc = 1 esse de traction; .
— Pour D< 406,4 mm au gré du Producteur un essai d'eplatissement ou
un essai d’évasement lorsque les dimensions du tube le permettent (voir
en 7.4 et 7.5);
— Pour D > 406.4 mm un essai de pliage (voir en 7.6).
(2) Sur un tube d'essai par coulée :
= 1 essai de flexion par choc pour les quelités BY et B2.
7.3 Essai de traction (NF A 49-851 ou NFA 03-151)
essai est effectué soit sur un trongon de tube ou sur bande longitudinale découpée dans le tube conformément
4 la norme NF A 49-851, soit sur éprouvette cylindrique conformément & la norme NF A 03-151.
Aucours de cet essai, il est procédé & la mesure de la limite conventionnelle d'élasticité Rgo,2 & la température
inte, de la résistance a la traction Rr, et de l'allongement aprés rupture A.
(1) La longueur de fabrication peut éxre différente de la longueur de livraison (voir en 5.2). )
=15- NFA 49-211
Toutefois, pour des raisons pratiques en réception,
en replacement de la mesure Rpo,2-
peut &tre procédé & la mesure de fa valeur Ret ou Rio,s
Les valeurs de Ret ou Ryo,s doivent étre au moins égales & le valeur de Rpo,2 spécifite.
Dans tous les ca:
les résultats d'essai doivent &tre conformes aux valeurs garanties (tableau 3),
7.4 Essai d’aplatissement (NF A 49-853)
7.4.1 Lressai est exécuté conformément aux dispositions de la norme NF A 49-B53 sur les tubes de diamétre
extérieur spécifié au plus égal & 4064 mm.
7.4.2 Lressai est effectué sur extrémité du tube ou sur une virole de 30 mm dé longueur aplatie & la presse
jusqu’a ce que Ia distance H entre plateaux mesurée sous charge, atteigne le valeur donnée par la formule
suivante
[ te | T
Kee
ts valeur de K est donnée dens le tableau 7,
le valeur de F ne devra, en aucun cas, descendre en dessous dela velour indiquée dans le tableau 7
Tableau 7
Nuance Valeur de K Limite inférieure de H
TUE 220 0,09 at
TU E250 0,07 6T
TU E275 0.07 6T
7.4.3 La vitole ou 'extrémité apiatie ne doit présenter ni déchirure, ni crique, les légeres craquelures de lo
Peau ne sont pas considérées comme un défaut.
7.8 Essai d’évasement (NF A 49-856)
7.5.1 Cet essai est exécuté en remplacement de I'essai daplatissement au gré du Producteur, conformé-
‘ment aux dispositions de le norme NF A 49-856 sur les tubes de diamatre extérieur inférieur ou égel 8 139,7 mm.
et d'épeisseur inférieure ou égaie & 10 mm.
7.8.2 Llessei est exécuté sur l'extrémité d'un tube ou sur une virole au moyen d'un mandrin conique dont
ingle au sommet est égal 8 30° jusqu’a ce que le diamétre élargi c etteigne les valeurs obtenues en multipliant
D par les caeticients donnés par le tableau 8. .
7.5.3 L’évasement spécifié doit étre obtenu sans que les parois ne présentent de crique ou de déchirure.
De légéres craquelures de la peau ne sont pas considérées comme un défaut.
Tableau 8
oppor = 0081] oat
D 0,080 a a 20,151
Nuances 0,120 0,150
Tu e220 ws | oaas | aay | aso
TUE 250 asa faz | tao | 108
Tues wf tao | so | a7 NFA49-211 -16-
7.6 Essai de pliage (NF A 49-858)
7.6.1 L’essai est effectué conformément aux dispositions de la norme NF A 49-858 sur les tubes de diamétre
extérieur spécifié supérieur 8 406,4 mm
7.6.2 _L’éprouvette est constituée d'une portion de tube prélevée dans une virole d'une longueur de 300 mm
et d'une largeur de 35 mm,
que la distance hors tout entre les 2 branches de
U9.
7.6.3 Le diamétre du mandrin ou cu poingon
eprouvette sous charge en fin d'essai sont donnés par le tabl
Tebleau 9
Distance hors tout
Diametre du poingon enfin d'essai
Nuances ou du mandris des deux branches
G de I'éprouvette
TUE 220 eT er
) TUE 250 77 9T
Ci TUE 275 eT 10T
7.6.4 L’éprouvette pliée ne doit présenter ni déchirure ni crique. Les légéres craquelures de la peau ne sont
as considérées comme un défaut.
7.7 Essai de flexion par choc sur éprouvette avec entaille en V (NF A. 03-161)
7.7.1 Cet essai est exécuté & raison d'un essai par coulée pour les qualités B1 et B2 (voir en 7.2.4 tableau 6).
7.7.2 Cet essai est exécuté conformément a la norme dessai sur les tubes d'épaisseur supérieure & 5 mm.
7.7.3 Les éprouvettes sont prélevées suivant I'axe du tube prés de la peau extérieure; la génératrice du
fond d'entaille est perpendiculaire & la peau de laminage.
7.7.4 Dans le cas de tube o'épaisseur comprise entre 5 mm et 10 mm, la largeur de I’éprouvette est égale
47.5 mm ou 5 mim, suivant I'épaisseur du tube.
‘ i Chaque essai porte sur trois éprouvettes.
¥
1.6 Les valeurs garanties sont celles qui sont indiquées au tableau 3 pour la température de référence
choi
Woir en 3.2.2).
(23 Essai hydraulique
7.8.1 Chaque tube subit un essai hydraulique chez le Producteur. La pression d'essai est maintenue pendant
6 s.au moins pour les tubes de diametre D inférieur ou égal &:406,4 mm et 15 s au moins pour les tubes de
Giamétre D supérieur 8 406,4 mm.
La pression d'essai PEH est déterminée par la formule :
ST
H= 29 STM
PEH = 20
avec
$ = 90 % de le valeur de Fpo,2 minimale garantie pour la nuance considérée avec une valeur de PEH limitée & :
= 320 bar pour Ds 889
= 240 bar pour 88,9
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