Licence d’Education

Spécialité: Enseignement secondaire Sciences Industrielles pour

l’Ingénieur

Sciences des matériaux et RDM

(M21)

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Objectifs de ce module
v Caractériser les matériaux en vue de dimensionner convenablement les pièces mécaniques ;

v Comprendre les différentes contraintes mécaniques que peut subir une structure mécanique.

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Répartition charge horaire SDM et RDM
Ø Cours = 16 heures.
Ø TD = 18 heures.
Ø TP = 10 heures.
Ø Contrôles = 2 contrôles.

Semaine du Semaine du Semaine du Semaine du Semaine du Semaine du Semaine du Semaine du

13/02/2023 20/02/2023 27/02/2023 06/03/2023 13/03/2023 20/03/2023 27/03/2023 03/04/2023

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 DS1 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 DS2

3
Répartition charge horaire SDM et RDM
Ø Cours = 16 heures.
Ø TD = 18 heures.
Ø TP = 10 heures.
Ø Contrôles = 2 contrôles.

Attention aux absences non justifiées!!!!!!

Impact direct sur la note finale du module

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Science des matériaux (1ere partie)
1. Méthodes de caractérisation : comportement fragile, comportement ductile,
traction, compression, flexion, torsion, dureté.
2. Rappels sur la structure de la matière : Liaisons atomiques, cohésion et rigidité,
coefficient de dilatation.
3. Structure cristalline des métaux purs : solide amorphe, solide cristallin, systèmes
cristallins, réseaux de Bravais, défauts, compacité, densité, ….
4. Les alliages métalliques, Diagrammes binaires simples.
5. Ténacité des matériaux.
6. Aciers et fontes industriels non alliés (élément de désignation).
7. Traitements thermiques d’amélioration.
8. Corrosion.

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Résistance des matériaux (2éme partie)
1. Hypothèses de la résistance des matériaux
2. Torseur des efforts intérieurs
3. Notion de contraintes, notion de déformation.
4. Sollicitations élémentaires: Chargement uni axial, réservoirs, cisaillement, torsion,
flexion, concentration de contraintes, critères de dimensionnement.
5. Systèmes à barres
6. Théorèmes Énergétiques (Castgliano, …)
7. Formules de Bresse
8. Théorème des Moments
9. Sollicitations composées

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Introduction
Les objets qui nous entourent, que nous manipulons quotidiennement, sont tous constitués
d’une matière choisie pour sa bonne adaptation à la fonction de l’objet en question et au
procédé utilisé pour conférer à l’objet la forme souhaitée. La notion de matériau est donc
rigoureusement indissociable de l’intérêt que peut présenter la substance en question pour
l’obtention d’un objet fini.

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Introduction
Qu’est ce qu’un matériau?

ØUn matériau est une matière d'origine naturelle ou artificielle que l'homme façonne pour en
faire des objets.

ØUn matériau est donc une matière de base sélectionnée en raison de propriétés particulières
et mise en œuvre en vue d'un usage spécifique.

ØLa nature chimique, la forme physique (phases en présence, granulométrie et forme des
particules, par exemple), l'état de surface, des différentes matières premières qui sont à la
base des matériaux confère à ceux-ci des propriétés particulières.

8
Introduction
Qu’est ce qu’un matériau?

ØOn distingue ainsi quatre grandes familles de matériaux :

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 La Science des matériaux?
q C’est la science qui nous permet de mettre en relation le comportement d’un
matériau par rapport à une sollicitation extérieure en tenant compte de sa
structure.
q Sollicitation extérieure ?
o Fabrication : mise en œuvre, post-traitement, stockage,…

o En service : environnement, climat, contraintes (fatigue, chocs,…),…

qStructure + Sollicitation = Comportement ?

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 La Science des matériaux?
☞ Fournir des outils de choix de matériaux.
qEtude "microscopique" / structure interne :
• liaisons chimiques,
• arrangement des atomes,
• microstructure,…
qEtude "macroscopique" / comportement :
• essais mécaniques (traction, flexion, compression, cisaillement…),
• dureté,
• caractérisation électromagnétique,
• vieillissement

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 La Science des matériaux?
Conception mécanique
1. comment on définit les fonctions jusqu'où
redéfinir des systèmes mécaniques?
2. une fonction va définir un couple matériaux et Fonction
forme pour répondre à un cahier des charges
particulier à définir dans le cadre de cette
conception.
3. pour mettre en forme ce matériau dans la forme Matériau Forme
choisie il faut passer à l’étape de mise en œuvre
et de mise en forme
Mise en
forme

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Science des matériaux
1. Méthodes de caractérisation : comportement fragile, comportement ductile,
traction, compression, flexion, torsion, dureté.
2. Rappels sur la structure de la matière : Liaisons atomiques, cohésion et rigidité,
coefficient de dilatation.
3. Structure cristalline des métaux purs : solide amorphe, solide cristallin, systèmes
cristallins, réseaux de Bravais, défauts, compacité, densité, ….
4. Les alliages métalliques, Diagrammes binaires simples.
5. Ténacité des matériaux.
6. Aciers et fontes industriels non alliés (élément de désignation).
7. Traitements thermiques d’amélioration.
8. Corrosion.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-1 Généralités:

vLa caractérisation d'un matériau consiste à en analyser les propriétés. Elle s'effectue par
des essais pouvant être normalisés, qui sont de plusieurs classes : mécaniques,
physiques, chimiques et physico-chimiques.

vCeux-ci mettent en œuvre des principes

physiques de mécanique, thermodynamique, interactions rayonnement-matière, etc.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-1 Généralités:

vIl est indispensable pour étudier et comprendre un matériau de le caractériser à l'aide des
techniques de caractérisation appropriées. Soit, destructives, c'est-à-dire qui
endommagent le matériau. Soit, non destructives, qui n'endommagent pas le matériau.
Les principales techniques de caractérisation peuvent se classer par catégorie :

ü Les essais mécaniques dont le but est de caractériser les comportements mécaniques
des matériaux, par mesure du module de young, de la résilience, du coefficient de
Poisson, de la limite d'élasticité, de la dureté, etc. ;

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1- Méthodes de caractérisation :
1-1 Généralités:

ü Les essais non destructifs qui permettent de caractériser l'état d'intégrité de structures
ou de matériaux, sans les dégrader. ce qui peut être intéressant dans le cadre
d'un contrôle qualité ;

ü Les analyses physico-chimiques qui permettent d'avoir par des méthodes telles
la métallographie, la radiocristallographie et la spectrométrie d'étincelage, une analyse de
la chimie et de la structure du matériau. Ce qui est intéressant de corréler avec les
propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

Matériau

Ductile Fragile Malléable Dur Elastique rigide

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La ductilité: est la capacité d’un matériau de se déformer, plus précisément de s’étirer,

sans rompre et de conserver sa nouvelle forme.

§ La plupart des métaux et alliages possèdent une excellente ductilité. C’est pourquoi ces
matériaux sont fréquemment sélectionnés pour la fabrication de fils ou de câbles.

§ Les matériaux tels que les bois et les céramiques ne sont pas ductiles puisqu’ils ne
s’étirent pas. Généralement, les matériaux qui sont ductiles sont aussi malléables.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La ductilité: est la capacité d’un matériau de se déformer, plus précisément de s’étirer,

sans rompre et de conserver sa nouvelle forme.

La fabrication d’un fil de cuivre

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La malléabilité est la capacité d’un matériau à se déformer sans se rompre et à

conserver sa nouvelle forme. Ainsi, il peut être aplati, courbé ou plié.

Des contenants alimentaires en aluminium Des bijoux de formes variées en or

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La fragilité est la capacité d’un matériau à se casser lorsqu’il est soumis à des
contraintes.

§ Les céramiques telles que le verre ou la porcelaine sont des matériaux qui ont une bonne
fragilité. Lorsqu’elles sont soumises à des contraintes mécaniques, les céramiques se
fissurent ou se cassent avant d’être déformées.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La dureté est la capacité d’un matériau à résister à la pénétration et au rayement.

§ Les céramiques, plusieurs métaux et leurs alliages, ainsi que certaines matières
plastiques, ont une bonne dureté. On retrouve ces matériaux en abondance dans le
domaine de la construction comme matériaux de finition, car leur surface reste intacte au
fil du temps.

§ La dureté des matériaux permet également de choisir l’outil approprié afin de réaliser une
entaille ou un découpage. En effet, la dureté de l’outil utilisé devra être supérieure à celle
du matériau découpé.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ L’élasticité est la capacité d’un matériau à se déformer, puis à reprendre sa forme initiale
après avoir subi une déformation.

§ Plusieurs matières plastiques et certains matériaux composites ont une bonne élasticité.

§ Il ne faut pas confondre l’élasticité avec la malléabilité et la ductilité. En effet, ces

dernières propriétés impliquent que le matériau puisse se déformer, puis conserver sa
nouvelle forme. Un matériau ductile ou malléable ne peut être élastique, puisqu’il ne peut
reprendre sa forme initiale par lui-même.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La résilience est la capacité d’un matériau à résister aux contraintes intenses et

brusques.

§ Les matières plastiques et certains matériaux composites sont des exemples de

matériaux d’une grande résilience. Ces matériaux ont tendance à absorber l’énergie d’un
impact sans se déformer ou très peu. Cela en fait d’excellents choix pour les équipements
de protection, les articles de sport ou encore les jouets d’enfants.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-2 Comportement matériaux: fragile ou ductile.

§ La rigidité est la capacité d’un matériau à résister à la déformation lorsqu’il est soumis à
des contraintes.

§ On retrouve des matériaux d’une bonne rigidité dans tous les types de matériaux.

§ Par exemple, le noyer (bois), le plexiglas (plastique) et le contreplaqué (matériau

composite) sont rigides. Ces matériaux conservent leur forme, c’est-à-dire qu’ils ne plient
pas, ne s’étirent pas et ne se courbent pas. Cela en fait de bons choix pour des structures
qui supportent des charges élevées comme les bâtiments, les maisons et les ponts.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques

Les essais mécaniques sont couramment utilisés en production car ils permettent d’obtenir
rapidement des données sur les matériaux au moyen d'appareils de mesure relativement
simples.

vLes principaux essais mécaniques communs à la plupart des matériaux, comprennent :

• Les essais de résistance des matériaux;

• Les essais de fatigue;

• Les essais de mécanique de la rupture.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques

vLes essais de fatigue : Un essai de fatigue est un type d'essai mécanique réalisé
en appliquant une charge cyclique à une structure. Ces essais sont utilisés pour
générer des données sur la résistance à la fatigue, la croissance des fissures,
identifier les emplacements critiques ou démontrer la sécurité d'une structure qui
peut être sensible à la fatigue.
ülimite d'endurance,
üvitesses de propagation de fissure

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques

vLes essais de résistance des matériaux : ces essais permettent le calcul

des contraintes et déformations dans les structures des différents matériaux
(machines, génie mécanique, ……).

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques

vLes essais de mécanique de la rupture tendent à définir une propriété du matériau qui
peut se traduire par sa résistance à la rupture (fracture).
üTraction;
üCompression;
üCisaillement;
üFlexion;
üTorsion;
üDureté.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques
üUn essai de traction est une expérience de physique qui permet d'obtenir des
informations sur le comportement élastique, le comportement plastique et le degré
de résistance à la rupture d'un matériau, lorsqu'il est soumis à une sollicitation uniaxiale.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques
üLes essais de compression sont utilisés pour déterminer le comportement d’un
matériau sous des charges d’écrasement appliquées, et sont généralement réalisés en
appliquant une pression de compression à un échantillon (généralement de géométrie
cubique ou cylindrique) à l’aide de plateaux ou des montages spécialisés sur une
machine d’essai universelle.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques
üL’essai de flexion, parfois appelé essai de poutre transversale, mesure le
comportement des matériaux soumis à une charge de poutre simple. Il est généralement
effectué sur des matériaux relativement flexibles tels que les polymères, le bois et les
composites. Au niveau le plus basique, un essai de flexion est effectué sur une machine
d’essai universelle en plaçant un échantillon sur deux enclumes de support et en le
pliant par une force appliquée sur une ou deux enclumes de chargement afin de mesurer
ses propriétés.

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1- Méthodes de caractérisation :
1-3 Essais Mécaniques
üLes essais de torsion sont un type d’essai mécanique qui évalue les propriétés des
matériaux ou des dispositifs lorsqu’ils sont soumis à des contraintes dues à un
déplacement angulaire. Les essais de torsion peuvent être divisés en deux catégories
distinctes : l’essai de matières premières comme les fils métalliques ou les tubes en
plastique pour déterminer des propriétés telles que la résistance au cisaillement et le
module, ou l’essai fonctionnel de produits finis soumis à la torsion, comme les vis, les
bouteilles pharmaceutiques et les câbles gainés. Les propriétés mécaniques les plus
courantes mesurées par les essais de torsion sont les suivantes :

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