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Destinataires Date
Copie Restitution
n° Qualité Nom Prénom (s) & visa Remise version
Précédente

Originale Responsable de lot

Directeur de
1
chantier

2 Responsable qualité

3 Maître d’œuvre
1. Généralités

La présente procédure définit le mode de montage de la charpente métallique.

Elle détaille l’ensemble des opérations à exécuter et précise également les
moyens humains et matériels mobilisés pour mener à bien l’exécution des
travaux du projet de construction d’un Showroom pour le compte de Wessal
Bouregreg.

2. Moyens Matériels &Humains

2.1. Moyens matériels

Les moyens mis en œuvre pour assurer l’exécution de ces travaux sont :
- Manitou
- Grue mobile
- Nacelle
- Corde de guidage
- Outillage

2.2. Moyens humains

Les moyens humains déployés à ces travaux sont :

- Chefs de montage
- Manœuvres
- Animateur HSE
- Guideur
- Conducteur du manitou
- Conducteur de la grue mobile
3. Mode d’exécution :

Le déroulement de l’opération suivra les étapes suivantes :

3.1. Précautions à prendre

 Baliser et évacuer la zone de travail.

 Un bon calage de la grue mobile et de la nacelle.
 Coordonner avec les autres intervenants sur place pour éviter toutes
interférences.
 L’acheminement de la charpente métallique se fera à l’aide de la
grue mobile.
 Les monteurs utiliseront la nacelle pour la fixation de la charpente
métallique (ferme ; poteaux ; sablier ; panne et contreventement
etc. …).
 Il sera réalisé un poste de soudure pour les opérations du soudage
sur site de montage

3.2. Exécutions des travaux

Les boulons doivent avoir un allongement à la rupture supérieure ou égale à

20%. Après réglage de l’ensemble des appareils (charpente et mécanique), il
sera procédé un nouveau serrage et blocage par un montage convenable de filet
ou un point de soudure.
Le montage de la charpente comprend :
 Assemblages des fermes
 Montage des poteaux
 Montage sablier des poteaux
 Montage contreventements
 Montage des fermes
 Montage sablier des fermes
 Montage contreventements
 Montage des panes
 Contrôle serrage de tous les boulons

4. CONTROLES
Les intervenants au contrôle du montage sont :
 Ingénieur travaux (interne)
 Directeur du chantier (interne)
 Responsable qualité (externe)
 BET (Extérieur)

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5. RISQUES ET MESURES PREVENTIVES
Anomalies
Entre-axes des éléments de
charpente non respecté
QUALITE
Faible rigidité des éléments
assemblés
Profilés de mauvaise qualité
(rouilles, tordu, fissures)
Chute de hauteur à l’intérieur
ou l’extérieur du bâtiment
SECURITE
Trouble Musculo-Squelettique
Brûlure, risque mécanique,
risque électrique
Eblouissement, Poussières et
fumées
6. ANNEXES
 Fiche de contrôle charpente métallique
 Formulaire opération de levage
 Plan de levage grue de chantier
Mesures Solutions
préventives
Contrôler les implantations Démonter et remonter les
avant montage et boulonnage éléments concernés
Réduire les manipulations Renforcer les soudures, et
d’éléments assemblés au sol les boulonnages concernés
Réception des profilés dès la Procéder au remplacement
livraison (peinture, qualités des éléments concernés
requises, sections)
Utilisation de matériel de
protection collective efficace dans
toutes les phases du montage,
mise en place de moyens de
circulation et d’obturation des
trémies
Mécanisation des
approvisionnements de matériaux
ou matériel (avec la grue de Prendre toutes les dispositions
chantier ou manitou…) pour éliminer immédiatement le
Utilisation du matériel sûr risque
(chalumeaux, fer à souder, outils
portatifs) conformes aux normes
en vigueurs et bien entretenus
Utilisation d’outils dotés de
système d’aspiration à la source
ou dispositif permettant d’abattre
les poussières, masque lors des
soudures
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OUVRAGE : ……………………………………….. Date :……..…………
PARTIE D’OUVRAGE : ………………………………PLAN: ……………….…. N°:

POINTS SENSIBLES À CONTRÔLER O N NA Observations

CONTROLE VISUEL :

1- Le dossier de fabrication est-il fourni ?

2- Implantation de futs des poteaux est-t-elle faite ?

3- Vérification des entre-axes des futs de poteaux

4- Vérification de la verticalité des poteaux

5- Vérification des croix des contreventements

6- Vérification de peinture de la charpente

7- Vérification des boulons

8- Vérification de soudure

9- La charpente est réceptionnée par le MOE ?

10- Vérification des nombres de pannes

11- Vérification de fixation des pannes

O : Oui N : Non
NA : Non
applicable

OBSERVATIONS :

CONTROLE INTERNE CONTROLE EXTERNE

DATE : …………………………………… DATE : ……………………………………
VISA : ……………………………………. VISA : …………………………………….

CONTROLE EXTERIEUR
DATE : ……………………………………
VISA : ……………………………………
 FORMULAIRE OPERATION DE LEVAGE
Renseignements généraux
1. Identification de la charge

a) Poids nominal de la charge ___________ e) Identification du centre de gravité oui non

b) Largeur, hauteur ___________________ f) Identification des points d’attache sur la charge oui non
c) Diamètre _________________________ g) Si matériaux en vrac, solidement attachés oui non
d) Longueur _________________________
2. Élingues et accessoires

Autres accessoires nécessaires : manilles, anneaux, crochets, palonniers, etc.

Accessoires Capacité Inspecté

Nombre : ____________________
Type : ______________________
Longueurs : __________________

Approbation d’ingénieur sur accessoires, si nécessaire Méthode d’attache à utiliser ____________________________

3. Type(s) de grue(s) / appareil de levage utilisée(s)

Nombre de grues utilisées : # 1 ______________________________________________________________________

_________________________ # 2 ______________________________________________________________________
4. Particularités du levage

Hauteur du plus haut obstacle Emplacement de l’appareil de levage : croquis joint

à franchir : Capacité portante du sol/ structure vérifié
___________________
Distance entre les anneaux de levage et le
Sommet de la charge : À l’horizontale : __________________ À la verticale : __________________

a) Si applicable, distance minimale entre le derrière de la grue et la charge : __________________________________

b) Si applicable, distance minimale entre le côté de la grue et la charge : _____________________________________

Trajet de la charge, du lever au déposer : croquis joint

a) Câbles de guidage : longueur et emplacement

b) Trajet de déplacement de l’élingueur / signaleur si nécessaire

Périmètre de sécurité délimité, réalisé

Croquis de la zone de levage (voir feuille jointe)

Signaleur(s) : emplacement et communication (indiqué sur le croquis de levage)

Conditions météo limites n/a Autres informations utiles :

Vent_________ °T ____________

Informations sur la grue/appareil de levage

Type, marque : Capacité nominale :

Longueur de flèche utilisée :

Grosseur du câble : Capacité du câble :

Arrangement à __________ brins Capacité maximale selon cet arrangement :

Capacité du moufle et du crochet :

Radius maximum ____________________ et capacité selon le tableau des charges

Par l’arrière : ____________________

Par le côté : ____________________

Radius minimum ____________________ et capacité selon le tableau des charges

Par l’arrière : ____________________

Par le côté : ____________________

Angle de flèche minimum : ____________________ et maximum : ____________________

Description du gréement et poids :

Poids total du gréement

Charge maximale appliquée à cette grue durant l’opération :

Par l’arrière :

Par le côté :

Nom et signature du responsable HS Date

____________________________________________________________ ____________________
 PLAN DE LEVAGE
CARACTERISTIQUES DE LA GRUE DE RAYON 46 m
 Flèche maximale : 46 m
 Flèche minimale : 12 m
 Poids maximum : 2500 kgs

Vue de dessus

Vue de profil