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Gestion de La Prod
Gestion de La Prod
ENCG de Kenitra
Semestre 5
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Tribunal Etat
3.1.1- Taylor le taylorisme est une méthode de travail qui tire son nom de
celui de l’ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) .Elle
repose sur une division du travail en taches simples et répétitives
individuellement optimisées et sur le payement des employés au
rendement (mesuré au nombre de pièces et avec l’aide du
chronométrage). Taylor rencontra une grande efficacité dans la
sidérurgie et il formalisa sa méthode dans un livre intitulé « the
principales of scientific management ». (1911, version anglais en ligne).
Limites du taylorisme :
Limites du fordisme :
▪ le modèle porte sur la baisse des coûts de production, alors que dans le
même temps apparaissent de nouvelles attentes chez les
consommateurs notamment, la qualité, la sécurité et la variabilité de
l’offre ;
Cette école est née des réactions aux points faibles du mouvement,
en particulier la réfutation du postulat selon lequel les seules motivations
de ’homme au travail seraient d’ordre matérialiste.
▪ La recherche opérationnelle ;
▪ Les théories statistiques d’aide à la décision ;
▪ l’économétrie ;
▪ le traitement informatique des données ;
▪ la cybernétique ;
▪ certains prolongements d’analyse financière.
Chapitre préliminaire
3- les écoles d’organisation (suite)
3.4-L’école néoclassique
Celle-ci née au milieu des années 50. Ces idées se sont imposées peu à
peu dans les entreprises au cours des années 70 et 80 à savoir :
-d’une part, l’intérêt porté au travail effectué : pour augmenter cet intérêt, il
est alors important de donner des objectifs clairement définis, de faire
participer chaque individu à la définition de ses tâches, enfin de mesurer
les résultats afin de susciter un esprit de compétitivité ;
Afin de prévoir certaines des réponses à ces questions, on élaborera des modèles
(des simulations) dans les domaines cités ci-dessus. Mais tout ceci suppose tout d’abord
un certain nombre d’informations préalables sur le temps et la quantité nécessaires à la
production.
Chapitre1 : Approche de la gestion de la production
Pour ce faire, il est nécessaire de mutualiser les donné et d’optimiser les flux
d’informations entre les acteurs de la production : personnel en interne, clients,
fournisseurs, sous-traitants. Il est donc nécessaire d’organiser la production
Chapitre1 : Approche de la gestion de la production
5-L’organisation de la production
L’organisation de la production diffère selon les entreprises et leur environnement, la
clientèle, les fournisseurs et les produits. Mais les objectifs étant similaires, il s’agit de
produire en essayant de se rapprocher des 5 Zéros auparavant cités dans le chapitre
préliminaire.
Lorsqu’une étape de la production d’un produit est terminée, le produit est « poussé »vers
l’étape suivante. C’est la disponibilité du produit venant de l’amont qui déclenche l’étape
suivante de fabrication. Cette méthode de production implique le stockage des produits
finis avant leur commercialisation.
exemple : l’industrie sucrière n’est pas maitresse des périodes de récolte des betteraves,
qui, par ailleurs consomment leur sucre une fois récoltées. Il faut donc les transformer au
fur et à mesure de leur disponibilité et stocker le sucre, sans se préoccuper des ventes.
Le déclenchement d’une étape de fabrication d’un produit ne peut se faire que s’il ya une
demande par l’étape suivante (voir méthode de kanban dans ce qui suit).
Avec la méthode Kanban, c’est l’aval (le client) qui commande l’amont(le fournisseur).
▪ Les flux tendus :
Le travail en flux tendus est équivalant au travail avec le minimum de stocks et d’en cours.
Chapitre1 : Approche de la gestion de la production
5-L’organisation de la production
5.3-Typologie des ateliers de production
5.4-Ordonnancement
L’ordonnancement se charge de lancer les ordres de fabrication (OF)
ou d’achat (ou autres suivant le type de valeur ajoutée) auprès du
service concerné, à la date prévue.
5.5-Contrôle de la production
Le contrôle de la production se fait généralement sur le plan qualité et
le plan prix de revient.
Chapitre1 : Approche de la gestion de la production
5-L’organisation de la production
5.6-Planification –programmation
2- La méthode PERT
(Project Evaluation and Review Technique = Planification de Projet)
Voir brochure 2 et brochure 3.
6-L’Ordonnancement