Essai D'exploitation de La Couche 0

Essai d’exploitation de la
couche 0
Réalisé par:
IMANE CHAOUQI
Et encadré par:
M. BENEDDI RACHID de l’OCP
Pr. Ettaki Mohammed de la FPK
Année d’étude : 3ème année à la faculté polydisciplinaire de Khouribga
Filière : Géo ressources et génie minier
Option : Exploitation et exploration minière
Période de stage : Du 14/04/2014 au 06/06/2014
Division d’accueil : Division Extraction M.E.A

Rapport de stage élaboré par IMANE CHAOUQI
Dédicaces 4
Remerciements 5
Introduction 6
1ère partie : Généralités 7
I. Généralités sur l’OCP 8
1. Introduction 8
2. Historique 9
3. Sigle et logo 9
4. Statut juridique 10
5. Missions du groupe 10
6. Filiales 11
II. Généralités sur les phosphates 11
1. Introduction 11
2. Caractéristiques chimiques des phosphates 11
3. Sources des phosphates 12
4. Phosphatogenèse 12
5. Teneurs des phosphates 14
III. Bassins phosphatés marocains 15
IV. La prospection et le rôle du prospecteur 16
1. Reconnaissance du gisement 17
2. La prospection 18
3. Le rôle du prospecteur 19
Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 2

2ème partie : présentation du projet de fin d’études 21
V. Introduction et énoncé du sujet 22
VI. Zone d’étude 23
1. Bassin Ouled Abdoun 23
2. Merah Hrach 26
3. Extension zone centrale sud 32
VII. Etude géologique 34
1. Description 34
2. Echantillonnage 36
3. Carte d’iso-valeurs 37
4. Synthèse 42
VIII. Etude économique 43
1. Pourcentage de volume par qualité 43
2. Rendements et heures de marche 44
3. Dépenses d’exploitation 48
4. Synthèse 48
Conclusion 49
Références 50
Annexes 51

J e dédie ce modeste rapport à mes chers parents qui n’ont pas

cesser de m’encourager et m’orienter.
Je dédie également ce travail à:
Mr le Doyen de la Faculté Polydisciplinaire de Khouribga et
tout le staff administratif ainsi que le corps des enseignants qui
n'ont épargné aucun effort pour nous assurer une formation de
pointe tout au long des trois années de la licence
professionnelle en Géo ressources et Génie Minier.
Mr Ettaki Mohammed Chef de la filière "Géo ressources et
Génie Minier" à la Faculté Polydisciplinaire de Khouribga qui
n'a cessé de nous encadrer durant notre formation et qui m’a
encadré durant ce stage.
Mon encadrant Mr Bennedi Rachid qui a assuré mon
encadrement au bureau et sur terrain, au sein de la Direction
Extraction MEA.
Tous ceux et celles qui m'ont offert l'opportunité de passer ce
stage au sein d'une direction relevant du Groupe OCP
assurant ainsi une plus value pour mon cursus universitaire.

J
'ai l'honneur d'adresser mes remerciements les plus sincères à tous
ceux et celles qui m'ont aidé à passer cette période de stage à la
Direction Extraction MEA dans des conditions très favorables et
propices à une insertion rapide dans le milieu du travail, notamment:
Mr Bennedi Rachid Qui a assuré mon encadrement au bureau

et sur terrain, au sein de la Direction Extraction MEA.
Tout le personnel de la Direction qui m'ont prêté l'aide et
l'assistance nécessaires et m'ont permis de consulter tous les
documents utiles pour la réalisation de ce rapport notamment
Mr Mouslim Kamal, Aoumran Mourad, Azzeroual Mohammed
et Ennassiri Nabil.
Mr Ettaki Mohammed (Faculté Polydisciplinaire de
Khouribga) qui a accepté de m'encadrer qui n'a cessé de
m'orienter et de m'assister durant l'élaboration de ce rapport
de fin d'études.

Les connaissances acquises lors des trois années de notre formation

à la faculté polydisciplinaire de Khouribga, bien que diversifiées, ne
peuvent être suffisantes pour nous faciliter l’insertion dans la vie active.
C’est pourquoi, cette période de stage est très utile pour compléter
l’aspect théorique de notre formation surtout si ce stage est effectué dans
un organisme de grande ampleur et rayonnement national et international
tel que le Groupe OCP.
J’ai saisie donc cette opportunité pour enrichir mes acquises et
travailler sur terrain selon une approche de collaboration et de travail
d’équipe.
Le thème qui m’a été proposé par mon encadrant à la division
extraction MEA est d’une importance majeure vu qu’il dépasse l’aspect
descriptif et vise la détermination des caractéristiques géologiques et
minières de la couche 0 qui n’est pas exploitable et les possibilités
permises pour récupérer ses réserves.
Le rapport de stage sera élaboré à partir du développement de deux
axes principaux :
Généralités sur le Groupe OCP, les phosphates et le rôle du
prospecteur ;
Traitement du thème proposé notamment la possibilité
d’exploiter la couche 0 avec un aperçu sur sa portée
géologique et économique.

1.Introduction
Un des leaders mondiaux sur le marché du phosphate et ses dérivés, l’Office
Chérifien des Phosphates (OCP) opère sur les cinq continents et dispose des
plus importantes réserves de phosphate au monde.
Cette place a permis au Groupe OCP de conquérir le marché international et
de dominer le volume des importations mondiales du phosphate et de ses
dérivés, comme le montre la carte suivante:
Figure 1 : Part de l’OCP dans l’import mondial
Il est à souligner également que l'OCP contribue fortement au rayonnement

de l'économie Marocaine dans le Continent Africain, approche qui s'est
renforcée par l'annonce lors de la dernière Visite Royale à certains pays
d'Afrique que l’OCP va construire une usine d’engrais dédiée entièrement au
marché africain.
Avec plus de 90 ans d’expérience dans la mine et 45 ans en chimie, le
Groupe OCP offre l’une des plus larges gammes de roches pour divers usages.

Premier exportateur de phosphate brut et d’acide phosphorique dans le monde

et l’un des principaux exportateurs d’engrais phosphatés, l'OCP joue un rôle de
premier plan dans ses régions d’implantation et emploie directement près de 20
000 personnes. Ce qui le place dans le peloton de tête des plus grands
employeurs du Royaume.
Première entreprise industrielle du Maroc, l'OCP contribue
substantiellement au développement de l’économie nationale par le biais de ses
exportations qui représentent 24 % des exportations nationales.
En outre, l'OCP apporte un soutien indéfectible à l’agriculture Marocaine en
général et aux PME en particulier, dont le développement impacte
significativement la richesse nationale.
2.Historique
1920 Création de l’Office Chérifien des phosphates

1921 Début d’exploitation du 1er site d’extraction à Khouribga
1931 Début d’exploitation du gisement des Gantour et Youssoufia
1965 Démarrage de la valorisation des Phosphates à Safi par la mise en service de Maroc-Chimie
1975 Prise en charge des exploitations des phosphates à Boucraâ
1976 Augmentation des capacités de valorisation à Safi par la mise en service de Maroc Phosphore I
1979 Début d’exploitation de la zone minière à Benguérir
1981 Démarrage à Safi des installations de Maroc Phosphore II
1986 Démarrage à Jorf Lasfar des installations de Maroc Phosphore III-IV
1994 Exploitation en découverte Sidi Chennane
2000 Usine flottation à Khouribga
2005 Usine lavage flottation à Youssoufia
3.Sigle et logo :
3.1 Sigle :
Office : Etablissement semi-public agissant comme une entreprise privée,
mais dont le Directeur Général et le Conseil d’administration sont désignés par
le Gouvernement.
Chérifien : Vient de « Chérif ». Par extension, Il est devenu synonyme de
Marocain.
Phosphate: l’activité principale de l’OCP est l’extraction du phosphate.

3.2 Logo :
Le Logo du Groupe OCP symbolise une dent de requin. Cette figure est
reproduite 5 fois à l’identique rappelant, d’une part, l’étoile à 5 branches du
drapeau national et, d’autre part, les destinations des produits de l’entreprise
vers les 5 continents. L’ensemble est inscrit dans un cercle autour duquel sont
disposés 2 épées croisées en arc de cercle, symboles de fertilité et de croissance.
4.Statut juridique :
Le groupe OCP est un établissement public, honoré de la personnalité civile,
et dispose d'une autonomie financière absolue, et ses filiales acquièrent la forme
de sociétés anonymes, ainsi comme l'indique l'article premier du Dahir 1-60-
178, le groupe OCP est mis sous tutelle administrative du ministère de
l'économie nationale.
En 2008, l'OCP est transformé en une société anonyme.
5.Missions du Groupe :
6.Filiales du groupe :

Après ce bref aperçu sur le Groupe OCP, il est temps de voir les phosphates
comme minéraux exploités par ce Groupe de renommée internationale.
1. Introduction
Le phosphate est recherché pour le phosphore qu’il contient. Désigné en
chimie par la lettre P, il constitue un élément essentiel des cellules vivantes de
L’home. Chez les animaux, il apparaît dans les os et les dents. Chez les
végétaux, c’est lui qui véhicule l’énergie produite par photosynthèse et
contribue à développer les racines de la plante, à faciliter son alimentation et la
rendre plus résistance face aux maladies. Le phosphate joue par la suite un rôle
dans la productivité agricole, et du même coup dans l’alimentation de l’homme.
Quels sont donc les caractéristiques chimiques du phosphate ?
2. Caractéristiques chimiques du phosphate :
L’ion phosphate ou ortho-phosphate est un cation poly-atomique de formule
chimique brute P2O5 et de masse moléculaire 94.97 daltons. Il se présente sous
la forme d’un tétraèdre dont les sommets sont formés par les quatre atomes
d’oxygène encadrant un atome de phosphore.

Figure 2 : Structure chimique et modèle 3D du phosphate
3. Sources des phosphates :
4. Phosphatogenèse
On distingue trois théories principales:
4.1 Théorie Biolitique :
Elle se limite à l’intervention des organismes qui se fossilisent lorsque les
conditions deviennent insupportables.
4.2 Théorie Abiolitique:

Renvoie la formation des phosphates au lessivage de l’apatite.

4.3 Théorie de Kazakov :
Cette théorie apparait plus logique et constate que la teneur en P 2O5 de l’eau
de mer croit avec la profondeur à partir du bas de la zone d’oxydation ainsi que
le pourcentage du gaz carbonique. Si les courants ascendants ramènent les eaux
profondes vers la surface en remontant le long du talus continental, le départ du
gaz carbonique doit fournir la précipitation des phosphates.
Figure 3 : Théorie de Kazakov

5. Teneurs des phosphates:
Qualités Teneurs en % (BPL) Les

SHT: Super Haute Teneur BPL>75%
THT: Très Haute Teneur 73<BPL<75%
HTN: Haute Teneur Normale 71,5<BPL<73%
HTM: Haute Teneur Moyenne 69,5<BPL<71,5%
MT: Moyenne Teneur 68<BPL<69,5%
BTR: Basse Teneur Riche 64,5<BPL<68%
BTN: Basse Teneur Normale 61<BPL<64,5%
TBT: Très Basse Teneur 58<BPL<61%
NC: Non Conforme BPL<58
phosphates sont répartis dans plusieurs zones marocaines et c’est la partie
qu’on va attaquer ci-dessous:
Figure 4 : Les gisements phosphatés marocains

1. La reconnaissance du gisement :
La reconnaissance des gisements phosphatés passe par les étapes suivantes :
1ère Etape:
- Collecte des données géologiques à partir des tranchées naturelles et des
puits locaux ;
- Etablissement d’une carte géologique pour avoir une idée générale sur la
répartition latérale des étages géologiques pour mieux connaître et
cerner le champ d’étude.
2ème Etape :
- Exploration des zones vierges à l’aide des puits locaux en établissant des
coupes géologiques ;
- Réalisation d’un échantillonnage préliminaire, afin d’établir une
caractérisation chimique restreinte des niveaux phosphatés ;
- Cartographie des affleurements de la série phosphatée.
3ème Etape :
- Réalisation des campagnes de fonçage des puits. Ce travail est contrôlé
par le géologue qui veille sur la réalisation des puits selon les normes
adoptées.
- Reconnaissance systématique à une maille lâche (2-8km).
- Etablissement des coupes des puits.
- Dessin des coupes sur calque.
- Interprétation des coupes des puits réalisés en délimitant tous les niveaux
phosphatés et leurs intercalaires.
- Envoi des échantillons au laboratoire et réception des résultats.
- Caractérisation chimique restreinte à partir des résultats reçus.
- Détermination des affleurements des niveaux phosphatés à partir des
nouvelles données.
- Identification des structures et des pendages de la série phosphatée pour
savoir l’allure et la structure de cette dernière.
- Estimation des réserves phosphatées.
- Etude géologique à une maille large (1km) selon les mêmes étapes
décrites dans la phase de reconnaissance précédente. Les résultats de

cette étude sont enregistrés dans un rapport géologique qui contient entre
autres tous les documents et les commentaires élaborés durant l’étude.
- Situation et limites du domaine étudié.
- Niveaux géologiques identifiés.
- Etude statistique de la série phosphatée.
- Faciès rencontrés.
- Structure et recouvrement des niveaux de la série phosphatée.
- Histogramme, graphiques, cartes d’iso-valeurs….etc.
- Commentaires et recommandations.
4ème Etape:
Reconnaissance à une maille ultime (250-500 m) afin d’arrêter le maximum

de données géologiques selon les mêmes étapes décrites dans la première phase
de reconnaissance.
Découpage détaillé du domaine d’étude en sous zones.
2. La prospection :
2.1 : Présentation:
Pour la détermination des faciès, le prospecteur se base sur plusieurs
critères :
Selon le degré d’induration : faciès meuble, faciès induré, consolidé ou
silicifié.
Selon la nature des éléments figurés : granulaires, bioclastiques.
Selon la couleur : claire, noire, rouge…
2.2 Méthodes de reconnaissance:
A partir des puits des sondages et des tranchées, on peut avoir des
informations pour la reconnaissance et la définition du gisement.
Puits :
Ce sont des ouvrages creusés à une maille bien déterminée et régulière

jusqu’à atteindre une profondeur bien définie par le prospecteur lui-même. Ce
dernier doit également se servir des puits locaux déjà creusés auparavant.
Sondages :
Ces ouvrages sont creusés dans les exceptions suivantes :

Si le premier niveau phosphaté est profond d’une centaine de mètres.
Lorsque la reconnaissance par puits s’avère difficile à exécuter surtout
dans les zones noyées.
3. Le rôle du prospecteur :

3.1 Dans les phases d’exploitation:

Suivi de la foration :
Le travail du prospecteur au moment de la foration consiste dans le contrôle

de la profondeur forée en se basant sur l’observation des cuttings et sur la
profondeur déduite de la coupe du parement. Par la suite il réalise une coupe
qui délimite la profondeur et la puissance des niveaux durs et des niveaux
tendres.
Dans le cas de dérangements, il doit le signaler pour le serrage de la maille
de foration.
Suivi de sautage :
Le prospecteur se sert de la première coupe réalisée pendant la foration pour

permettre aux responsables de sautage de placer les explosifs en face des dalles
et les bourrages en face des niveaux tendres.
Suivi de décapage :
Pendant cette étape, le prospecteur suit le décapage de l’enlèvement des

intercalaires par le contrôle et l’identification des niveaux repères et assure le
suivi des opérations suivantes :
- Nettoyage:
Des Marnes pour la préparation :

o Du Sillon B
o Du Sillon A
o De la Couche 0’
Du Phosphate calcifié pour la préparation de la couche 2.
- Réalisation des bermes.
Dans le but d’une bonne récupération du gisement, pour chaque partie

décapée, il faut réaliser la berme correspondante.
Une berme est un espace entre le pied du cavalier (stérile) et le pied du
faisceau phosphate.
En réalité, ce n’est qu’une excavation superficielle aménagée souvent par les
bulls et dont la profondeur ne correspond qu’à la hauteur du faisceau
phosphaté : c’est une fausse berme.
Pour réaliser cette fausse berme, il faut pousser les déblais à l’extérieur en
respectant les distances de chaque niveau à décaper avec une hauteur de la
puissance de la couche découverte.
Dans le but d’une bonne récupération de gisement pour chaque niveau à
déplacer, il faut réaliser la fausse berme correspondante :

o 12 m pour le recouvrement au toit du sillon B

o 8 m pou l’intercalaire B/A
o 6 à 5 m pour l’intercalaire CO/C0’
o 1à 2 m pour l’intercalaire C1/C2
Suivi de défruitage :
Dans cette phase le prospecteur veille à l’exécution d’une bonne berme et au

nettoyage du mur.
Au cours de cette opération le prospecteur est amené à faire des saignés le
long de la surface décapée, selon une maille précise, souvent 50 m, pour faire
l’échantillonnage. Il est appelé également à déterminer les qualités sources à
partir des résultats d’analyses des échantillons.
3.2 Dans l’échantillonnage
C’est une opération visant à prélever et récupérer des échantillons
spécifiques de chaque niveau phosphaté.
Le matériel utilisé se compose essentiellement d’un marteau, d’un godet et
de petits sacs pour y mettre les échantillons (Comme le montre l'illustration
suivante).
Figure 6 : matériel utilisé pour l’échantillonnage
L’intérêt de l’échantillonnage est de connaître la teneur de chacun des

niveaux phosphatés.
On distingue trois types d’échantillonnage :
Echantillonnage d’une couche déjà défruitée sur le parement d’une
tranchée ;

Prélèvement à partir des saignées creusées par bulls avant le défruitage

du niveau à exploiter ;
Echantillonnage sur stock.
Pratiquement, pour prendre un bon échantillon sur un parement, il faut
suivre les étapes suivantes :
- Nettoyage du mur du niveau phosphaté à

échantillonner ;
- Grattage sur toute sa puissance avant
d’échantillonner ;
- Mesure de la puissance à échantillonner ;
- Prélèvement de l’échantillon sur la totalité
de la puissance du niveau ;
- Quartage de l’échantillon prélevé,
On met les échantillons dans des petits sacs qui portent des informations sur
l’échantillon, à savoir:
L’intitulé de la sortie et de la piste où on a échantillonné,
Le nom et l’épaisseur de la couche à échantillonner,
Les coordonnés x, y et z.
Le schéma suivant montre les différentes interactions du prospecteur avec les
autres opérateurs:

Figure 5 : Rôle du prospecteur

2ème partie : présentation

du projet de fin d’études
I. Introduction et énoncé du sujet
II. Zone d’étude
III. Etude économique
IV. Etude géologique

Au début de la période de stage que j’ai effectué à la direction Extraction

MEA durant la période allant du 14 Avril 2014 au 06 juin 2014, et au vu et
consultation des documents qui ont été mis à ma disposition ainsi que les
explications et éclaircissements qui m’on été présentés par mon encadrant, j’ai
constater que la couche 0 n’est pas exploitable.
Il m’était donc proposé de consacrer le thème de mon rapport de stage à
l’étude de la couche 0, notamment la détermination de ses caractéristiques
géologiques et minières, le calcul des réserves d’une partie de l’extension zone
centrale sud (Mlikat), l’évaluation économique des actions engagées ou
proposées pour l’exploitation de la couche en question.
Ayant défini l’objectif de cette étude visant à l’optimisation de l’exploitation
totale de la série phosphatée, j’ai entamé (sous l’orientation de mon encadrant,
une série de recherches et d’analyses des échantillons pris du terrain. Ce qui
m’a permis de dégager les raisons pour lesquelles la couche 0 n’est pas
exploitée.
En effet, cette couche est un niveau phosphaté caractérisé surtout par sa
faible teneur en BPL et sa dureté remarquable liée au phénomène de
calcification avec une faible puissance.
Ce qui a rendu l’exploitation et le traitement de la couche 0 non intéressante.
D’où la prise de ce niveau avec l’intercalaire A/CO’.
Cependant, la couche 0, qui fait partie de l’intercalaire entre le sillon A et la
couche 0’, ne manque pas d’importance du point de vue qualité et réserves si o
la compare aux autres niveaux.
Aussi, est-il possible avec les méthodes actuelles d’exploitation de récupérer
ce niveau phosphaté au moins dans une partie de l’extension zone centrale sud
(Mlikat), comme l’illustre l’étude de ce rapport.

1.Le bassin d’Ouled Abdoun

1.1 Situation géographique
Ce bassin - situé au Maroc central- est limité au Nord par le massif du
Maroc central, à l’Ouest par le massif de Rhamna et au Sud par la chaîne du
moyen Atlas de Béni Mellal dont le quadrilatère a pour sommet les villes de
Settat, Oued-Zem, Béni Mellal, et El brouj, et qui s’étend sur environ 95 Km de
longueur avec une direction « Est-ouest », et sur plus de 458 Km de largeur,
direction « Nord-sud ».
Figure 6 : Situation géographique du bassin d’Ouled Abdoun
1.2 Zonage

On distingue trois principales régions au bassin d’Ouled Abdoun :

Région à prédominance phosphate : C’est la région où se trouve le
phosphate à l’état sableux et qui s’étend de Sidi Daoui à l’Est à MEA à
l’Ouest et de Sidi Chennane au Sud à la R6 au Nord incluant une bonne
partie des Oulad Farès,
Région à prédominance argilo-phosphate : C’est la région qui s’étend sur
100 Km de long et 0,2 à 3,5 Km de large à la zone Sidi Hajjaj dont le
phosphate décarbonaté est similaire au podzolisé Sidi Daoui
(Décarbonatation des couches 2 et 1 et des sillons supérieurs, et par
conséquent, enrichissement en P2O5),
Région à prédominance calcaire : Comprenant une bonne partie de la
zone de M’rizig et le cœur de la zone de Sidi Hajjaj où il y a substitution
totale ou partielle des couches phosphatées par un calcaire plus ou moins
phosphaté.
Remarque :
Autres faits caractérisant le bassin des Ouled Abdoun.
1.3 Cadre géologique
Le phosphate des Ouled Abdoun constitue le terme final d’une couverture
sédimentaire allant de l’infracénomanien au Lutécien supérieure.
Le substratum mésétien, qui supporte cette série est formé de terrains
paléozoïques plissés et faillés qui affleurent dans le Massif central au Nord et
les Rhamna au Sud.
l’infracénomanien rouge est composé de conglomérats, de grés ou
d’argile.
Le Cénomano- Turonien est formé essentiellement de marno-calcaire.
Le sénonien (Maastrichtien exclu) est constitué principalement de marne
et de marno-calcaire. L’absence de fossiles stratigraphiques ne permet pas
la distinction du coniacien, du santonien et du campanien, seul le
Maastrichtien phosphaté est distingué.
La série phosphatée débute au Maastrichtien par des dépôts phosphatés
relativement très marneux et se termine au Lutétien par une dalle calcaire.

Figure 7 : Coupe lithologique de la série Phosphatée

1.4 Gisements d’exploitation
Figure 8: carte des gisements d’exploitation du bassin d’Ouled Abdoun
2.Merah Hrach
1.1 Situation géographique :
Le gisement de M.E.A se trouve à 24 km au sud-est de la ville de
Khouribga et au nord de la ville de Fekih ben Saleh, il est traversé par la route
nationale N° 133.
Il est subdivisé en 5 zones principales, dont quatre sont en cours
d’exploitation :
Zone centrale Sud (En cours d’exploitation).
Extension zone centrale Nord (En cours d’exploitation).
Ghar Maati (En cours d’exploitation).
Recette 7(En cours d’exploitation).
Extension zone centrale Sud (En projet).

1.2 Description de la série phosphatée

On distingue de haut en bas :
Le recouvrement du toit sillon B
On trouve de bas en haut :
- Une alternance de marne, de marnes siliceuses à silex, de calcaire
marneux et de sillons parasites de phosphates. L’ensemble est environ 5 m
de puissance.
- Un calcaire marneux à silex « dalle intermédiaire » environ 4 m de
puissance.
- Une alternance de marnes, de marnes siliceuses à silex et de calcaire
marneux, d’environ 4 à 5 m de puissance.
- Une puissante dalle de calcaire coquillé dalle à thérsitées de 0 à 30 m de
puissance suivant la topographie.
Le sillon B
Il est formé par un phosphate grossier meuble coprolithique, d’environ 1 m
de puissance, et de qualité qui dépasse 73% BPL.
Intercalaire B/A
Il est formé de :
- Calcaire phosphaté coprolithique à silex phosphaté, d’environ 70 cm de
puissance.
- Marne tendre, calcareuse ou siliceuse par place, d’environ 90 cm de
puissance.
Le sillon A
Il formé par un phosphate grossier à coprolithes dans sa partie inférieure et
d’un phosphate marneux à calcifié dans sa partie supérieure. Il est d’environ 70
cm de puissance, et de 66 à 70 % BPL de qualité (variation latérale de faciès).
Intercalaire A / C0
Il est formé de :
- Calcaire phosphaté à gros silex phosphaté, à la base, d’environ 80 cm de
puissance.
-

- Une alternance de marne tendre à compacte, siliceuse par place,

calcareuse au toit, et de un à plusieurs bancs de silex continus, l’ensemble
est d’environ 1,2 m de puissance.
La couche C0.
Elle est formée par un phosphate marneux calcifié, d’environ 80 cm de
puissance, et de qualité très faible (n’est pas exploitée à M.E.A).
Intercalaire C0/C0’.
Il est formé de :
- Calcaire phosphaté marneux, d’environ 60 cm de puissance.
- Marne tendre à plastique, renfermant des silex de type « ménilites,
d’environ 80 de puissance.
La couche C0’
Elle est formée de phosphate marneux, renfermant des silex en néoformation
vers le toit, d’environ 40 cm de puissance, et de qualité très variable de 60 à 68
% BPL.
Dalle à nodules
Elle est formée par calcaire marneux, et de marne plastique à nodules de
silex, d’environ 40 cm de puissance.
La couche 1
Elle est formée de :
- Couche 1 supérieure : formée d’un phosphate meuble, limitée en haut et en
bas par deux rangés de rognons de silex, elle est d’environ 1m de puissance,
et de qualité variable de 65 à 76 % BPL. (Variation latérale de faciès).
- Couche 1 médiane : formée par un phosphate marneux, calcareuse au
milieu, et se sépare de la couche 1 inférieure par des marnes plastiques, elle
est d’environ 40 à 50 cm de puissance, et de qualité faible ne dépassant pas
65% BPL.
- Couche 1 inférieure : Elle est formée par un phosphate grossier meuble,
d’environ 0,50 à 1, 20 m de puissance, et de qualité haute teneur normale
entre 71,5 et 73 % BPL.
Intercalaire C1/C2.

Il est formé par une dalle calcaire coprolithique, d’environ 1,2 à 1,6 m de
puissance.
La couche 2.
- Couche 2 A : (C2 supérieure formé par un phosphate meuble, marneux à
consolidé dans sa partie supérieure, d’environ 2.3 à 3m de puissance, et de
qualité faible entre 63 et 65% BPL.
- Dalle à cardita : formée par un calcaire phosphaté à cardita coquandi,
d’environ 30 à 60 cm de puissance.
- Couche 2B : (C2 inférieure) formée par un phosphate grossier meuble,
d’environ 0.8 à 1.2 m de puissance, et de qualité entre 68 à 71% BPL.
Intercalaire C2/C3
Il est formé de :
- Calcaire phosphaté, d’environ 60 cm de puissance.

- Marne calcite, grumeleuse, calcareuse au toit, jaunâtre, d’environ 1m de
puissance.
La couche 3.
- Couche 3A : (C3 supérieure) formée par un phosphate marneux jaunâtre
séparé au milieu par un liseré de marne plastique, elle est d’environ 2.10 m
de puissance, de qualité faible.
- Intercalaire C3 /C3B : formé de premier niveau à bon-bed d’environ 20 cm
de puissance, et de marne légèrement phosphaté d’environ 40cm de
puissance.
- Couche 3B : (C3 inférieure) formée par un phosphate marneux grossier
fossilifère à la base, d’environ 2.3 m de puissance, de qualité faible, et qui
repose sur le 2ème niveau à bon-bed qui marque le début de la série
phosphatée.
Remarque : L’ensemble repose sur les marnes jaunes sénonien.
1.3 La chaine cinématique d’extraction

Pour répondre aux besoins des clients, on a recours à trois méthodes :

La méthode globale : elle consiste à extraire une couche phosphatée toute

entière.
La méthode sélective : elle consiste à exploiter chaque niveau phosphaté
indépendamment des autres avec l’élimination des intercalaires.
La chaîne cinématique d’extraction est l’ensemble des opérations successives
nécessaires pour l’exploitation des phosphates à ciel ouvert. Les différentes
étapes sont résumées ci-dessous:
Figure 9: Les phases d’extraction des phosphates
1.3.1 : Foration

C’est l’opération qui consiste à réaliser des trous de diamètre et de hauteur

connus au préalable et suivant une maille bien déterminée ; trous dans lesquels
des charges explosives (Ammonix) sont logées pour la fragmentation du terrain.
Le diamètre des trous est de 228 mm, ce choix permet d’avoir une énergie
importante dégagée par l’explosif.
1.3.2 Sautage
Cette opération consiste à mettre l’explosif dans les trous de foration et

procéder ensuite au tir. L’explosif utilisé dans le les mines à ciel ouvert de
Khouribga est l’Ammonix composé de nitrate d’ammonium 94% et de fuel 6%.
1.3.3 Décapage
Cette opération consiste à enlever les morts terrains fragmentés

précédemment par l’effet du sautage pour accéder aux niveaux phosphatés ainsi
que le nettoyage des marnes du toit de ces niveaux ; pour la préservation de la
teneur.
Le décapage se fait selon trois techniques : par poussage, par casement et
par transport.
1.3.4 Défruitage
Une fois l’opération de décapage ou l’enlèvement de stérile est terminée, on

procède au défruitage de la couche phosphatée par chargement et transport à
l’aide des camions vers les trémies d’épierrage et de criblage.
1.3.5 Transport
Le transport vers les trémies d’épierrage et criblage est assuré par des
camions de capacité de 110 t et de 170 t.
1.3.6 l’Epierrage-criblage et la mise en stock:
Le phosphate déversé sur les trémies subit les opérations suivantes :

Epierrage sur un crible de maille 90*90 mm
Le refus de ce crible est concassé afin de réduire sa dimension à moins
de 200 mm avant de l‘acheminer vers les terrils.
Le passant du crible est envoyé vers les stations de criblage de maille
30*50 mm, puis d’un crible de maille 15*30 mm, puis acheminé vers le parc
de stockage.

1.4 Les anomalies rencontrées

1.4.1 : Les failles :
Ce sont des cassures qui affectent la série phosphatée et conduisent à la

rupture de la continuité des niveaux.
1.4.2 Les plissements
Ce sont des déformations résultant de la flexion ou de la torsion des roches.

Un pli ne peut être mis en évidence que s’il existe dans le matériel qu’il affecte
un repère dont la forme antérieure à la déformation est connue (stratification).
1.4.3 Dérangement :
On appelle « dérangement » toute perturbation de la succession habituelle

des litho-faciès de la série phosphatée qui rend la délimitation des différentes
entités impossible.
3.L’extension zone centrale sud (Mlikat)

3.1 Situation géographique
Figure 10: Situation géographique de l’extension zone centrale sud
3.2 Coupe lithologique moyenne

Figure 11: Coupe lithologique moyenne de l’extension zone centrale sud

1. Description lithologique de la couche

Avec une puissance moyenne assez importante de 0.74 m, la couche 0
renferme rarement du silex et est constituée d’un phosphate compact, marneux
et calcifié surtout au toit et surmontée par l’intercalaire A/C0 où on va trouver
du silex en banc discontinu à la base, l’A/C0 est un niveau de calcaire
phosphaté d’une puissance de 0.50m. Sous ce niveau se développe un niveau
marneux plus ou moins dur, avec des horizons de phosphates calcifiés ou
calcaires et de rognons de silex d’une puissance moyenne de 1.50 m. Le mur de
la couche 0 est formé par un niveau calcaire compact d’une puissance moyenne
de 0.45m.
Figure 12: Lithologie de la couche 0
Cette couche est caractérisée par un granoclassement croissant du bas vers

le haut. En effet, dans la partie inférieure, on trouve du phosphate grossier
friable qui devient légèrement calcifié de taille moyenne dans la partie médiane
alors que dans la partie supérieure c’est du phosphate calcique marneux fin.

Figure 13: Granoclassement de la couche 0

2. Echantillonnage
Dans la partie C2-C3, on a pris 8 échantillons numérotés de 533 à 540 selon
la méthode suivante :
Nettoyage du mur du niveau phosphaté à échantillonner.
Grattage sur toute sa puissance avant d’échantillonner.
Mesure de la puissance à échantillonner.
Prélèvement de l’échantillon sur la totalité de la puissance du niveau.
Quartage de l’échantillon prélevé.
Etiquette qui doit porter les renseignements suivants :
o Date ;
o Panneau ;
o Tranchée ;
o Case ;
o Nom de la couche ;
o Puissance de la couche ;
o Numéro d’ordre de l’échantillon.
L’analyse de ces résultats dans le laboratoire de la laverie a donné les

résultats suivants :
Zone Niveau Puissance Numéro de l'échantillon Teneur
533 60,1
534 65,8
535 64,6
EZCS 536 64,9
Couche 0 0,8 à 0,95
C2-C3 537 59
538 60,5
539 61,2
540 62
Teneur moyenne: 62.23 (BTN)
Figure 14: Résultats d’échantillonnage
Comme le tableau ci-dessus l’indique, pour une puissance comprise entre 0.8
et 0.95 m, la couche 0 présente des teneurs qui varient de 59 à 65.8 BPL. Avec
une teneur moyenne de 62.23 BPL la couche 0 renferme donc une basse teneur
normale (BTN) qui est supérieure à celle de la couche qui correspond en
moyenne à 55.46 BPL et qui est exploitable.

3. Cartes d’iso-valeurs
3.1 Les cartes d’iso-puissances :
Elles sont réalisées dans le but de :
- Déterminer la variation des puissances par zone et par couche.
- Faciliter la lecture des changements de puissance.
Pour notre cas, la carte d’iso-puissances et les données résultantes étaient
comme suit :
Figure 15: Carte d’iso-puissances de la couche 0 à Mlikat

Figure 16: Modèle 3D des puissances de la couche 0 à Mlikat
Surface Volume Fréquence Fréquence cumulée

Classe
( 103 m2) (103 m3) en % en %
0,4-0,7 1669,79 918,38 12,51 12,51
0,7-0,8 1825,15 1368,86 18,65 31,16
0,8-0,9 2445,84 2078,96 28,33 59,49
0,9-1 1608,67 1528,23 20,82 80,32
1-1,1 800,71 840,74 11,45 91,78
1,1-1,5 463,86 603,01 8,21 100
Total 8814,02 7338,21 100 -
Figure 17: Fréquences de puissances par classes

100
100 91.78
90 80.32
80
70 59.50
60
50 Fréquence en %
Fréquence cumulée en %
40 31.16 28,33
30 20,82
18,56
20 12.51 12.51 11,45
8.21
10
0
0,4-0,7 0,7-0,8 0,8-0,9 0,9-1 1-1,1 1,1-1,5
Figure 18: Diagramme de fréquences en %
Min 0,40
Max 1,55
Moyenne 0,8
Ecart type 0,23
Interprétation:
D’après la carte d’iso-puissances réalisée, le modèle 3D et le diagramme
établi, on constate que les puissances les plus dominantes sont celles comprises
entre 0.7 et 1m, alors qu’on trouve des puissances plus faibles entre 0.4 et 0.7 m
qui caractérisent la partie sud et nord de la carte, ainsi que des valeurs plus
élevées moins fréquentes qui caractérisent surtout la partie Est de la carte.
Ces puissances correspondent à une valeur moyenne de 0.8 m avec un écart
type de 0.23 qui signifie que la couche est homogène de point de vue puissance.
3.2 Les cartes d’iso-teneurs :
Elles ont pour but de :
- Déterminer la variation des teneurs par zone et par couche.
- Montrer la répartition des teneurs sur la zone
Pour notre cas, la carte d’iso-teneurs et son modèle 3D réalisé étaient comme
suit :

Figure 19: Carte d’iso-teneurs de la couche 0 à Mlikat

Figure 20 : Modèle 3D des teneurs de la couche 0 à Mlikat
Surface Volume Fréquence Fréquence

Classe
( 103 m2) (103 m3) en % cumulée en %
47-53 235023,35 11751167,6 2,40 2,40
53-55 1274754,41 68836738,14 14,09 16,50
55-57 2694574,46 150896169,8 30,90 47,40
57-59 2507838,98 145454661 29,78 77,19
59-61 1215616,91 72937014,96 14,93 92,13
61-69 591031,96 38417077,4 7,86 100
Total 8518840,08 488292828,8 100 -
Figure 21 : Fréquences de teneurs par classes

100
100 92,13
90
77,19
80
70
60
47,40
50 Fréquence en %
Fréquence cumulée en %
40 30,92 29,78
30
16,50 14,93
20 14,09
7,86
10 2,40 2,40
0
47-53 53-55 55-57 57-59 59-61 61-69
Figure 22 : Diagramme de fréquences en %
Min 47,89
Max 70,05
Moyenne 61,52
Ecart type 4,11
Interprétation:
Selon les schémas ci-dessus, on remarque que les teneurs les plus
dominantes sont celles comprises entre 55 et 59 BPL, alors qu’on trouve des
teneurs moins importantes entre 47 et 55 BPL qui caractérisent la partie ouest
de la carte avec des petites traces dans la totalité de la carte, et n’oublions pas
les teneurs élevées qui sont réparties dans la partie sud avec des traces à la
partie nord.
Ces teneurs correspondent à une valeur moyenne de 61,5 BPL avec un écart
type de 4,11.
4. Synthèse
D’après les données ci-dessus on peut avancer que la couche 0 peut être
exploitable de point de vue géologique, vu sa teneur qui est de l’ordre de 61,5
BPL et qui correspond à une basse teneur normale supérieure à celle de la
couche 3 qui ne dépasse pas 55,48 BPL et vu le granoclassement de cette
couche, la partie inférieure est éventuellement plus riche par rapport à celle
supérieure. Mais le mélange de différentes parties va nous donner une asse
teneur normale.

D’autre part, la puissance moyenne de 0,8 m rend cette couche d’une

importance majeure de point de vue réserves sachant que dans certaines zones
cette puissance peut atteindre 1m et que la puissance du sillon A est de l’ordre
0,75 m.
1. Pourcentage de volume par qualité

A l’aide de la base de données de Mlikat, le listing cases a aboutit à la
réalisation des tableaux et histogramme ci-dessous :
48.61
50 44.13
45
40
35
30
25 Series1
20
15 7.26
10
5
0
NC TBT BT
Figure 23 : Pourcentage de volume par qualités

Les résultats ci-dessus montrent que 48% des réserves de la couche 0 dans
cette zone qui sont estimés à 3 758 000 m3 sont de très basse teneur alors que 7
% des réserves sont de basse teneur et 44% restent non conformes.
2. Rendements et heures de marche

A partir du projet d’exploitation 2014 du service méthode et planning du
MEA, on a pu réaliser le tableau suivant qui montre le rendement des
machines et camions utilisés dans les différents cas de décapage et
défruitage ainsi que les heures de marche.
Heures
Vol. pl Vol.Rem Machin Type de
Niveau cas RDT HM Rendement de
(103 m3) (103 m3) e camion
marche
Poussage 14846 17815 D11 180 98974
A/CO casement 14846 17815 195M2 320 55673
transport 14846 17815 L944 350 50901 190T-ST 120 148462
Poussage 27950 33541 D11 180 186339
A/CO’ casement 27950 33541 195M2 320 104816
transport 27950 33541 L944 350 95832 190T-ST 120 279509
Poussage 9346 11216 D11 180 62311

CO/
CO’ casement 9346 11216 195M2 320 35050
transport 9346 11216 L944 350 32046 190T-ST 120 93467

CO Défruitage 3758 4509 CH 300 15032 190T-PH 110 40996
Figure 24 : Rendements et heures de marche dans les trois cas de décapage
L’analyse de ce tableau a abouti à l’établissement des diagrammes ci-dessous :

Figure 24 : Rendements de l’exploitation
Figure 25 : Heures de marche de l’exploitation

Deux scénarios sont envisageables :
Décapage de l’intercalaire A/CO’ : c'est-à-dire on laisse la couche 0

avec le stérile et donc elle reste non récupérable.
Ou
Décapage de l’intercalaire A/CO puis CO/CO’ : c'est-à-dire
l’enlèvement de l’intercalaire A/CO, puis le défruitage de la couche 0 avant
de procéder ultérieurement au dégagement du stérile CO/CO’. Et c’est le
scénario pour lequel j’opte dans le présent rapport.
Pour le rendement des machines de décapage, il reste le même pour les
deux scénarios dans les trois cas : casement, poussage et transport.
Concernant les heures de marche pour le décapage de l’intercalaire A/CO’
ils sont toujours supérieurs aux heures de marche du deuxième scénario. Par
exemple dans le cas de décapage par poussage on a un gain de 25 054 heures.
De point de vue foration et sautage, la couche 0 reste horizontale après le
sautage, chose qui permet son défruitage sans ajouter d’autres stades de
foration et de sautage. En effet on peut la récupérer facilement après
l’enlèvement de stérile qui la recouvre.
Fi
gure 26 : la couche 0 après le sautage

Figure 27 : Coupe de sautage élaborée par les prospecteurs de MEA

3. Dépenses d’exploitation
En se basant sur le même projet d’exploitation, on a pu calculer les
dépenses d’exploitation de la couche 0 énumérés au tableau suivant :
Figure 28 : Dépenses d’exploitation de la couche 0
L’analyse de ces données a montré que si on exploite la couche 0 on peut

gagner 49 296 849 DH de point de vue coût avec récupération d’un volume de
phosphate estimé de 3 758 012 m3.
Donc la récupération de cette couche est économiquement rentable.
4. Synthèse :
Dans cette zone, la couche 0 renferme un volume important estimé de
3 758 000 m 3 qui est rejeté comme par enlèvement de l’intercalaire A/CO’ ;
alors qu’on peut exploiter cette couche par un seul circuit foration-sautage vu
que la couche 0 reste horizontale après le sautage.
L’exploitation de cette couche ne va pas seulement réduire les pertes mais
elle va également importer un gain dans les heures de marche et aussi de point
de vue coût. En effet, à part le volume de phosphate récupérable on peut gagner
environ 49 296 849DH seulement dans cette zone.

Afin d’optimiser l’exploitation totale de la série phosphatée, il

m’était proposer de consacrer le thème de mon rapport de stage à
l’étude de la couche 0 inexploitable actuellement à cause de sa dureté
remarquable liée au phénomène de calcification.
Les cartes d’iso-valeurs établies ainsi que les calculs statistiques
effectués pour l’extension zone centrale sud, ont donné les résultats
suivants :
Géologiquement, la couche en question présente une
puissance moyenne intéressante de l’ordre de 0.8 m marquée
par la dominance de la tranche 0.8-0.9 avec une teneur
moyenne de 61.5 BPL qui correspond à une basse teneur
normale (BTN)
Economiquement, la couche 0 dans cette zone importe un
gain de 49 296 849 DH à part le volume de phosphate récupéré
estimé de 3 758 000 m3.
A partir de ces données on a pu montrer que cette couche est peut

être exploitable par la foration et sautage de A/CO’, l’enlèvement de
l’intercalaire A/CO, puis le défruitage de la couche avant
l’enlèvement de CO/CO’. Il est possible aussi de la défruiter par
l’ajout d’un cycle de foration-sautage comme c’est le cas des autres

niveaux exploités actuellement afin de minimiser le salissement de la

couche et récupérer la totalité du volume phosphaté.
L’exploitation de cette couche peut résoudre aussi les problèmes
causés par la couche 3 pendant les différentes phases d’exploitation et
de traitement par mélange entre les deux couches. Cette exploitation
sera conforme avec la nouvelle méthode de transport hydraulique
« pipeline » vu la granulométrie de la couche 0.
Il est donc souhaitable que le groupe OCP pense –pour
maintenir sa place sur le marché international et renforcer sa
compétitivité économique- à :
Exploiter la couche 0 actuellement non exploitable

entamer des études de faisabilité non seulement à la zone
d’étude Mlikat mais à propos de tous les sites d’extraction et
d’exploitation.
Etablir l’analyse granulochimique afin de confirmer ces
résultats.
Etudier la performance des méthodes actuelles de
traitement.

Bibliographie
- Les archives du bureau des Plans et Méthodes de Merah Hrach ;
- Manuel de géologie des phosphates ;
- Ancien rapports de stage ;
Sites internet :
- www.ocpgroup.ma;
- Rapports annuels de l’OCP ;
- Google : recherche sur les phosphates au Maroc.

Foration
Stade Opératoire Engins1 Volume HM1 Taux Fact. Dépenses
Aménagement. Plate Forme D9 27 735 132 4 697 1 664,03 7 816 629
Foration SKF 6 161 777 3 209 1 359,29 4 362 312

Foration 37R 1 717 100 1 590 1 714,19 2 725 396

Foration SK 17 233 268 12 169 1 444,48 17 577 906
Foration T4BH 2 622 987 1 822 1 782,92 3 247 623
TOTAL 35 729 866
COUT A LA TONNE 4,00
SAUTAGE
Stade Opératoire U.O Taux Fact. Dépenses
AMMONIX 8 720 299 7,00 61 042 090
CORDEAU 1 744 060 1,78 3 104 426
R.R 17 435 14,02 244 439
D.E.I 429 17,55 7 529
TOTAL 64 398 484
Enlèvement Stériles
Stade Opératoire Engins Volume HM Taux Fact. Dépenses
Aménagement. Plate Forme D9 20 229 481 38 234 1 664,03 63 622 054
Enlèvement Primaire+DEBL D11 4 092 692 13 909 1 967,62 27 367 556
Enlèvement Prédécapage D11 1 682 280 7 647 1 967,62 15 045 883
Enlèvement B/A D11 706 569 3 212 1 967,62 6 319 373
Enlèvement A/C0' D11 103 032 572 1 967,62 1 126 268
Enlèvement C1/C2 D11 947 162 5 920 1 967,62 11 647 871
Enlèvement C2/C3 D11 540 521 3 378 1 967,62 6 647 135
Enlèvement PRIMAIRE M 7900 4 799 520 5 999 2 890,11 17 338 902
Enlèvement A/C0' 195M 3 229 048 10 091 2 376,23 23 978 016
Enlèvement A/C0' KOM 1 760 850 4 759 3 150,94 14 995 508
Enlèvement C1/C2 S_T STR 240000 9,00 2 160 000
Enlèvement C2/C3 S_T STR 1519967 9,00 13 679 703
DEBLAIS 9W 799 920 4 000 2 376,23 9 503 976
B/A S_T STR 649466 9,00 5 845 198
TOTAL 219 277 443
DEFRUITAGE
Stade Opératoire Engins volume HM Taux Fact. Dépenses
Améngt+Gerbage D9 15 049 820 47 270 1 664,03 78 658 047
Défruitage SA CH 283 596 810 5 104,52 4 136 057
Défruitage SA S_T PH 228 104 15,00 3 421 557

Défruitage SB S_T PH 248 492 15,00 3 727 377

Défruitage SB CH 255 378 730 5 104,52 3 724 522
C0'+DN CH 590 707 1 688 5 104,52 8 615 063
C1+C2 CH 1 440 000 4 114 5 104,52 21 001 438
C1G L9250 2 003 829 4 771 1 869,48 8 919 341
C2SUP L944 1 178 639 3 929 1 869,48 7 344 820
C2INF L944 175 500 585 1 869,48 1 093 647
C1+C2 200B 1 428 046 4 463 1 487,03 6 636 103
C2 INF 191M1 1 202 673 3 537 1 841,90 6 515 311
C3G 191M1 333 000 979 1 841,90 1 803 980
C3G 191M2 1 279 596 3 764 1 841,90 6 932 031
C3G KOM 1 710 000 4 071 3 150,94 12 828 839
C3G S_T PH 900000 15,00 13 500 000
C3G CH 950713 2 716 5 104,52 13 865 517
TOTAL 202 723 651
TRANSPORT
Stade Opératoire Engins Volume HM Taux Fact. Dépenses
Transport stériles 190T_ST 600 000 5 000 1 378,79 6 893 946
Transport stériles 170T_ST 1 160 850 11 609 1 616,03 18 759 741
Transport Phosphates 190T_PH 12 831 678 116 652 1 378,79 160 837 981
Transport Phosphates 170T_PH 0 1 616,03 0
TOTAL 186 491 668

Coût à la tonne 20,86
Tonnage total 8 941 690

Coût à la tonne global 79,25
Total Dépenses 708 621 112

Coût global à la tonne 79,25
NIVEAU MACHINE VOLUMES, REM HM MACH TYP AMIONS HM CAM HM D9
PREDEC D11 1682280 7647 765
PRIMAIRE D11 378240 1261 126

PRIMAIRE M7900 4799520 5999 5999
B/A S_T STR 649466 649466 3608
A/C0' KOM2 600000 1622 190T_ST 5000 1622
A/C0' KOM2 1160850 3137 170T_ST 11609 3137
A/C0' D11 103032 572 57
C2/C3 S_T STR 679967 679967 3778

SB S_T PH 248492 248492 1381
SA S_T PH 228104 228104 1267
C1+C2 200B 1428046 4463 190T_PH 12982 4463

C1+C2 CH 1440000 4114 190T_PH 13091 4114
C3G CH 950713 2716 190T_PH 8643 2716
C3G S_T PH 900000 900000 5000
PRIMAIRE D11 2594612 8649 865
B/A D11 706569 3212 321
A/C0' 195M2 1614524 5045 5045
A/C0' 195M1 1614524 5045 5045
A/C0' 0
C1/C2 D11 947162 5920 592
C1/C2 S_T STR 240000 240000 1333
C2/C3 D11 540521 3378 338
C2/C3 S_T STR 840000 840000 4667
SB CH 255378 730 190T_PH 2322 730
SA CH 283596 810 190T_PH 2578 810
C0'+DN CH 590707 1688 190T_PH 5370 1688
C1G L9250 2003829 4771 190T_PH 18217 4771
C2 SUP L944 1178639 3929 190T_PH 10715 3929
C2 INF L944 175500 585 190T_PH 1595 585

C2 INF 191M1 1202673 3537 190T_PH 10933 3537
C3G 191M1 333000 979 190T_PH 3027 979
C3G 191M2 1279596 3764 190T_PH 11633 3764
C3G KOM3 1710000 4071 190T_PH 15545 4071
DEBLAIS 9W 799920 4000 4000
DEBLAIS D11 1119840 3999 400
35279301 3881673 133260 85503

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Essai d’exploitation de la

Année d’étude : 3ème année à la faculté polydisciplinaire de Khouribga

Filière : Géo ressources et génie minier

Option : Exploitation et exploration minière

Période de stage : Du 14/04/2014 au 06/06/2014

Division d’accueil : Division Extraction M.E.A

1ère partie : Généralités 7

I. Généralités sur l’OCP 8

II. Généralités sur les phosphates 11

2. Caractéristiques chimiques des phosphates 11

3. Sources des phosphates 12

5. Teneurs des phosphates 14

III. Bassins phosphatés marocains 15

IV. La prospection et le rôle du prospecteur 16

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 2

2ème partie : présentation du projet de fin d’études 21

V. Introduction et énoncé du sujet 22

VI. Zone d’étude 23

1. Bassin Ouled Abdoun 23

3. Extension zone centrale sud 32

VII. Etude géologique 34

VIII. Etude économique 43

1. Pourcentage de volume par qualité 43

2. Rendements et heures de marche 44

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 3

J e dédie ce modeste rapport à mes chers parents qui n’ont pas

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 4

Mr Bennedi Rachid Qui a assuré mon encadrement au bureau

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 5

Les connaissances acquises lors des trois années de notre formation

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 6

Figure 1 : Part de l’OCP dans l’import mondial

Il est à souligner également que l'OCP contribue fortement au rayonnement

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 7

Premier exportateur de phosphate brut et d’acide phosphorique dans le monde

1920 Création de l’Office Chérifien des phosphates

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 8

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 9

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 10

Figure 2 : Structure chimique et modèle 3D du phosphate

3. Sources des phosphates :

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 11

Renvoie la formation des phosphates au lessivage de l’apatite.

Figure 3 : Théorie de Kazakov

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 12

5. Teneurs des phosphates:

Qualités Teneurs en % (BPL) Les

Figure 4 : Les gisements phosphatés marocains

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 13

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 14

Reconnaissance à une maille ultime (250-500 m) afin d’arrêter le maximum

Ce sont des ouvrages creusés à une maille bien déterminée et régulière

Ces ouvrages sont creusés dans les exceptions suivantes :

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 15

3.1 Dans les phases d’exploitation:

Le travail du prospecteur au moment de la foration consiste dans le contrôle

Le prospecteur se sert de la première coupe réalisée pendant la foration pour

Pendant cette étape, le prospecteur suit le décapage de l’enlèvement des

Des Marnes pour la préparation :

Dans le but d’une bonne récupération du gisement, pour chaque partie

Division Extraction MEA/ Groupe OCP***2014Page 16

o 12 m pour le recouvrement au toit du sillon B

Dans cette phase le prospecteur veille à l’exécution d’une bonne berme et au