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ALLROUNDER 470 S
polycomposant

Passage entre colonnes : 470 x 470 mm


Force de fermeture : 1100 kN
Unité d’injection : 170, 290, 400 – horizontal
30, 70, 100, 170, 290 – vertical
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COTES D’ENCOMBREMENT | 470 S POLYCOMPOSANT

2801) 30052) 31453) 33754) 35255)


2708 )

23504)5) 23656)
16208) 21308)

215 / 4357)
2050
1300
585
330

255
210 mini
385 maxi

120

505
645 1010 625 1600 245 800 380
4180

41904 ) 43355 ) 45056 )


1730
1760
1515
1385

Branchement électrique

Raccordement d’eau de
780

refroidissement
R3
90

1) Unité d’injection 30
2) Unité d’injection 70
3) Unité d’injection 100
4) Unité d’injection 170
5) Unité d’injection 290
6) Unité d’injection 400
7) Bande transporteuse
8) Cotes en fonction du modèle

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES | 470 S POLYCOMPOSANT


FR 470 S
Unité de fermeture 470 S
avec force de fermeture maxi kN 1100
Force | course d’ouverture maxi kN | mm 255 | 500
Épaisseur du moule fixe | variable mini mm 250 | ---
Distance plateau fixe | variable maxi mm 750 | ---
Passage entre colonnes (l X h) mm 470 x 470
Plateaux de bridage (l x h) maxi mm 637 x 637
Poids du demi-moule mobile maxi kg 760
Force | course d’éjection maxi kN | mm 40 | 175
Temps cycle à vide EUROMAP ² mini s - mm 1,5 - 329

Unité d’injection 30 70 100


avec diamètre de la vis mm 15 18 18 22 25 20 25 30
Rapport de vis L/D 17,7 14,5 24,5 20 17,5 25 20 16,7
Course de la vis maxi mm 60 90 100
Cylindrée unitaire maxi cm³ 10,6 15,3 23 34 44 31 49 71
Poids injectable maxi g PS 9,5 14 21 31 40 29 45 65
Débit de matière maxi kg/h PS 1,7 2,3 4,1 5,5 6,5 5,5 8 9,5
maxi kg/h PA6.6 0,8 1,2 2,1 2,8 3,3 2,8 4 4,9
Pression d’injection maxi bar 2200 2000 2500 2000 1550 2500 2000 1390
Pression de maintien maxi bar 2200 2000 2500 2000 1550 2500 2000 1390
Débit d’injection ² maxi cm³/s 96 138 138 208 268 172 268 388
Vitesse circonférentielle de la vis ² maxi m/min 23 27 27 33 37 19 27 28
Couple de rotation de la vis maxi Nm 50 60 90 110 120 120 150 180
Force d’appui | course de recul buse maxi kN | mm 40 | 120 50 | 150 50 | 180
Puissance | zones de chauffage kW 2,3 | 4 4,1 | 4 4,9 | 5
Trémie l --- --- ---

Entraînement et raccordement 170 290


avec unité d’injection horizontale/verticale 30 70 100 170 290 30 70 100 170 290
Poids net de la machine kg 5700 5690 5730 5860 5850 5680 5670 5710 5840 5830
Niv. press. acoust. d’émis. | Incertitude ⁴ dB(A) 66 | 3 66 | 3
Remplissage d'huile l 175 175
Puissance d'entraînement ² maxi kW 22 22
Branchement électrique ³ kW 36 37 38 42 40 33 35 36 40 37
Total A 100 80 100 100 100 100
Machine A --- ---
Chauffage A --- ---
Raccordement d’eau de refroidissement maxi °C 30 30
mini Δp bar 1,5 | DN 25 1,5 | DN 25

Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d’entraînement, etc.
Type de machine Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages du
avec désignation de taille EUROMAP ¹ processus et le type de matériau. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. pression
d’injection maxi et débit d’injection maxi.
470 S 1100-170/30 | 170/70 | 170/100 |170/170 | 170/290
1) Force de fermeture (kN) - taille de l’unité d’injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d’injection maxi (kbar).
470 S 1100-290/30 | 290/70 | 290/100 |290/170 | 290/290 2) Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l’entraînement.
3) Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz.
4) Plus d’infos dans le mode d’emploi.
[] Les indications s’appliquent à un équipement alternatif.

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CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES | 470 S POLYCOMPOSANT
FR 470 S
Unité de fermeture 470 S
avec force de fermeture maxi kN 1100
Force | course d’ouverture maxi kN | mm 255 | 500
Épaisseur du moule fixe | variable mini mm 250 | ---
Distance plateau fixe | variable maxi mm 750 | ---
Passage entre colonnes (l X h) mm 470 x 470
Plateaux de bridage (l x h) maxi mm 637 x 637
Poids du demi-moule mobile maxi kg 760
Force | course d’éjection maxi kN | mm 40 | 175
Temps cycle à vide EUROMAP ² mini s - mm 1,5 - 329

Unité d’injection 170 290 400


avec diamètre de la vis mm 25 30 35 30 35 40 35 40 45
Rapport de vis L/D 24 20 17 23,3 20 17,5 23 20 18
Course de la vis maxi mm 120 150 160
Cylindrée unitaire maxi cm³ 59 85 115 106 144 188 154 201 254
Poids injectable maxi g PS 54 77 105 97 132 172 141 184 232
Débit de matière maxi kg/h PS 10 13,5 16 17 20,5 24,5 25 29 35
maxi kg/h PA6.6 5 7 8 8,5 10,5 12,5 12,5 15 17,5
Pression d’injection maxi bar 2500 2000 1470 2500 2000 1530 2500 2000 1580
Pression de maintien maxi bar 2500 2000 1470 2500 2000 1530 2500 2000 1580
Débit d’injection ² maxi cm³/s 216 312 424 316 430 562 492 642 814
Vitesse circonférentielle de la vis ² maxi m/min 24 29 33 23 27 30 16 19 21
Couple de rotation de la vis maxi Nm 210 250 290 320 380 430 480 550 610
Force d’appui | course de recul buse maxi kN | mm 50 | 210 60 | 240 60 | 300
Puissance | zones de chauffage kW 9,4 | 5 6,4 | 5 9,4 | 5
Trémie l 50 50 50

Entraînement et raccordement 400


avec unité d’injection horizontale/verticale 30 70 100 170 290
Poids net de la machine kg 6030 6020 6060 6190 6180
Niv. press. acoust. d’émis. | Incertitude ⁴ dB(A) 66 | 3
Remplissage d'huile l 175
Puissance d'entraînement ² maxi kW 22
Branchement électrique ³ kW 36 38 39 43 40
Total A 100
Machine A ---
Chauffage A ---
Raccordement d’eau de refroidissement maxi °C 30
mini Δp bar 1,5 | DN 25

Sur demande : autres types de presses et épaisseurs du moule, vis, puissances d’entraînement, etc.
Type de machine Toutes les informations se réfèrent à la version de base de la machine. Écarts possibles selon les variantes, les réglages du
avec désignation de taille EUROMAP ¹ processus et le type de matériau. Selon l’entraînement, certaines combinaisons peuvent être incompatibles, p. ex. pression
d’injection maxi et débit d’injection maxi.
470 S 1100-400/30 | 400/70 | 400/100 |400/170 | 400/290
1) Force de fermeture (kN) - taille de l’unité d’injection = cylindrée maxi (cm³) x pression d’injection maxi (kbar).
2) Indications fonction de la version d’entraînement / conception de l’entraînement.
3) Indications données pour une alimentation de 400 V/50 Hz.
4) Plus d’infos dans le mode d’emploi.
[] Les indications s’appliquent à un équipement alternatif.

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COTES D’ENCOMBREMENT DU MOULE | 470 S POLYCOMPOSANT

370.5-1
Éjection centrale : Unité de rotation4)
Course maxi 175 (option)
E

Ø125H7

340
Y
X

B A

625 170
maxi 401)3) 502)3)

80 250 mini
456 Course maxi 500

520 750 maxi

1489

Boulon d’éjection | X Alésage au tour dans le moule (si nécessaire) | Y

50
Ø32-0.1

Ø60

Ø82

Ø43
Ø64
Ø90

40°
Ø32
Ø24

30°

3
12-0.1
19 20 10

Éjection centrale Unité d’injection 170 / 290 Unité d’injection 400

Fixation du système de robot | E

M8- profondeur 16

32.5
490
280

100

97.5

1) Unité d’injection 170-290 35


M12- profondeur 24
2) Unité d’injection 400
3) Cotes pour unité d’injection déplaçable horizontalement (principe VARIO) réduites de 20 mm 105
4) Les informations se trouvent dans les Faits et chiffres disponibles à part

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COTES D’ENCOMBREMENT DU MOULE | 470 S POLYCOMPOSANT

Plateau de bridage fixe | A

Ø125H7

Ø125H7
140
110

280
210
560
490
420
350

743.5
70

403.5
170 M12- profondeur 24 70

140
210
280
350

420
490
560
800

Plateau de bridage mobile | B

395 545
M8- profondeur 16
pour système de robot 252
M10 189
pour unité de dévissage
68 170
22 100
4 x Ø30H7
488
336

703
530

665
170
470

Ø60

393.5

85 470
530
665
560 710

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DISPOSITIF D’INJECTION DANS LE PLAN DE JOINT | 470 S POLYCOMPOSANT

Plateau d’éjection | C Logement pour unité d’injection


verticale montée sur support
280
145
368.5-1 a
Éjection décentrée :
170 Course maxi 175

4 x M16

340
229

X
170

383

Éjection décentrée C D

Accouplement de l’éjecteur (option) | X Vue D


210 266
Ø29.85f7

150 200
Ø24.8

SW27
M16

M16

228.5

10.5
12-0.1
56.5 52
(368.5-1)

Plateau d’éjection circuit primitif de référence 170 Unité d’injection 30 / 70 / 100 Unité d’injection 170 / 290

Alésage au tour dans moule (si besoin)


b a b a
Ø110 Ø110 Position d’injection pour unités d’injection2)
Ø80 Ø901) Ø90
30 70 100 170 290
a mini 70 70 70 70 70
a maxi 300 300 300 300 300
c

b mini 70 70 70 70 70
c
20
60

20
65

c mini 220 185 185 130 130

Ø50 Ø601) Ø60

Unité d’injection 30 / 70 / 100 Unité d’injection 170 / 290

1) Unité d’injection 100


2) Cote pour buse hydraulique ou bridage mécanique du moule, voir feuille des cotes séparée (sur demande)

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POIDS INJECTÉS | 470 S POLYCOMPOSANT

Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

Unités d’injection selon EUROMAP 30 70 100


Diamètre de vis mm 15 18 18 22 25 20 25 30
Polystyrène max. g PS 9,5 14,0 21 31 40 29 45 65
Polystyrène copolymère max. g SB 9,5 13,5 20 31 39 28 44 63
max. g SAN, ABS1) 9,5 13,5 20 30 39 27 43 62
Acétate de cellulose max. g CA1) 11,0 15,5 24 35 45 32 50 73
Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1) 10,0 14,5 22 33 42 30 47 68
Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA 10,0 14,5 22 32 42 30 46 67
Polyphénylène éther max. g PPE modifié 9,0 13,0 19 29 37 27 42 60
Polycarbonate max. g PC 10,0 14,5 22 33 42 30 47 68
Polysulphone max. g PSU 10,5 15,0 23 34 44 31 49 70
Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61) 9,5 14,0 21 31 40 28 44 64
max. g PA 6.10 | PA 111) 9,0 13,0 19 29 37 26 41 60
Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM 12,0 17,0 26 39 50 35 55 80
Polyéthylène téréphtalate max. g PET 11,5 16,5 25 37 48 34 53 77
Polyéthylène max. g PE - LD 7,5 10,5 16 24 30 22 34 49
max. g PE - HD 7,5 11,0 16 24 31 22 35 50
Polypropylène max. g PP 7,5 11,0 17 25 32 23 36 51
Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1) 15,5 22,5 33 50 65 46 72 103
max. g ETFE 13,5 19,5 29 44 57 40 63 91
Polychlorure de vinyle max. g PVC - U 11,5 17,0 25 38 49 35 54 78
max. g PVC - P1) 11,0 15,5 23 35 45 32 50 72

1) valeur moyenne
Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

Unités d’injection selon EUROMAP 170 290 400


Diamètre de vis mm 25 30 35 30 35 40 35 40 45
Polystyrène max. g PS 54 77 105 97 132 172 141 184 232
Polystyrène copolymère max. g SB 53 76 103 95 129 168 137 179 227
max. g SAN, ABS1) 52 74 101 93 126 165 135 176 223
Acétate de cellulose max. g CA1) 61 87 119 109 148 194 158 207 262
Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1) 56 81 110 101 138 180 147 192 243
Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA 56 80 109 100 136 178 145 190 240
Polyphénylène éther max. g PPE modifié 50 72 98 90 122 160 131 171 216
Polycarbonate max. g PC 57 81 111 102 139 181 148 193 244
Polysulphone max. g PSU 58 84 115 105 143 187 153 199 252
Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61) 53 77 104 96 131 171 140 183 231
max. g PA 6.10 | PA 111) 50 72 98 90 122 160 131 171 216
Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM 66 96 130 120 163 213 174 227 287
Polyéthylène téréphtalate max. g PET 64 92 126 115 157 205 167 219 277
Polyéthylène max. g PE - LD 41 59 80 73 100 130 106 139 176
max. g PE - HD 42 60 82 76 103 134 110 143 181
Polypropylène max. g PP 43 62 84 77 105 137 112 146 185
Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1) 86 124 169 155 211 276 225 294 372
max. g ETFE 76 109 148 136 185 242 196 256 324
ARBURG GmbH + Co KG
Polychlorure de vinyle max. g PVC - U 65 94 127 117 159 208 170 222 281
Arthur-Hehl-Strasse
max. g PVC
72290 - P1)
Lossburg 60 87 118 108 147 192 157 205 260
Tel.: +49 7446 33-0
1) valeur moyenne
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© 2018 ARBURG GmbH + Co KG | Toutes les indications et informations techniques ont été recueillies avec le plus grand soin. Nous ne pouvons toutefois pas garantir leur exactitude de
manière absolue. Certaines illustrations et informations peuvent être légèrement différentes de l‘état de livraison réel de la machine. La mise en place et l‘utilisation de la machine doivent 9
être effectuées conformément au mode d‘emploi correspondant.
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Poids injectés théoriques pour les matières plastiques les plus importantes

Unités d’injection selon EUROMAP


Diamètre de vis mm
Polystyrène max. g PS
Polystyrène copolymère max. g SB
max. g SAN, ABS1)
Acétate de cellulose max. g CA1)
Acétobutyrate de cellulose max. g CAB1)
Polyméthacrylate de méthyle max. g PMMA
Polyphénylène éther max. g PPE modifié
Polycarbonate max. g PC
Polysulphone max. g PSU
Polyamides max. g PA 6.6 | PA 61)
max. g PA 6.10 | PA 111)
Polyoxyméthylène (Polyacetal) max. g POM
Polyéthylène téréphtalate max. g PET
Polyéthylène max. g PE - LD
max. g PE - HD
Polypropylène max. g PP
Fluorpolymères max. g FEP, PFA, PCTFE1)
max. g ETFE
Polychlorure de vinyle max. g PVC - U
max. g PVC - P1)

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