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Comment utiliser le diagramme de Schaeffler ou de Delong ?


Lu : 1295 - Post le 06 mars 2007 17:22:18 par L'quipe du portail.

Co m m ent utilis er le diagram m e de Sc haeffler o u de Delo ng

Comment utiliser le diagramme de Schaeffler ou de Delong


Sommaire de la page
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Introduction Le diagramme de Schaeffler ou de De Long La nature des risques mtallurgiques sur le diagramme de Schaeffler Mesure de la dilution Variation du taux de dilution Etude de cas pratiques Un diagramme avec le positionnement des diffrents mtaux d'apport Quelques liens Internet utiles Vos commentaires et ractions sur cet article

1 - Introduction Cet article technique est rdig pour aider les lecteurs trouver rponse leur interrogation concernant la mthode pour utiliser le diagramme de Schaeffler ou de Delong afin de dterminer le mtal d'apport utiliser et prdire les risques mtallurgiques rencontrs lors du soudage. Vous tes invits bien videmment apporter vos commentaires, observations et expriences dans le cadre plac tout en bas de cet article intitul Vos commentaires. 2 - Le diagramme de Schaeffler ou de De Long Le diagramme de Schaeffler et de De Long permet de : prdire la structure mtallurgique d'un dpt l'tat brut de soudage partir de l'analyse chimique slectionner un mtal d'apport apprhender les risques mtallurgiques L'quivalent chrome (axe des abscisses du diagramme), qui est la somme de la teneur en chrome et des teneurs en autres lments alphagnes (exemple : chrome, molybdne, silicium, titane, niobium, aluminium, ,tungstne, zirconium) affectes de coefficients reprsentant leur influence compare celle du chrome : quivalent Cr (Schaeffler et De Long) = % Cr + % Mo + (1,5 x % Si) + (0,5 x % Nb) Il existe aussi cette formule : quivalent Cr (Schaeffler et De Long) = % Cr + % Mo + (1,5 x % Si) + (0,5 x % Nb) + (8 x % Al) Les lments alphagnes favorisent la structure ferritique d'un acier inoxydable.

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L'quivalent nickel (axe des ordonnes du diagramme), qui est la somme de la teneur en nickel et des teneurs en autres lments gammagnes (exemple : nickel, carbone, azote, cuivre, cobalt, manganse) affectes de coefficients reprsentant leur influence compare celle du nickel: quivalent Ni (Schaeffler) = % Ni + (30 x % C) + (0,5 x % Mn) quivalent Ni (De Long) = % Ni + (30 x % C) + (0,5 x % Mn) + (30 x % N) Les lments gammagnes favorisent la structure austnitique d'un acier inoxydable 3 - La nature des risques mtallurgiques sur le diagramme de Schaeffler La structure martensitique : risque de fissuration froid La structure austnitique : risque de fissuration chaud La structure ferritique : risque de fragilisation par grossissement de grains (faible ductilit) La structure austno-ferritique : risque de fragilisation par composs intermtalliques de phase sigma (Equivalent Cr > 25)

4 - Mesure de la dilution
Le taux de dilution donn en pourcentage est le rapport entre la somme des volumes des mtaux de bases fondus et celui de la somme de l'ensemble de la zone fondue, du mtal d'apport fondu A et des mtaux de bases fondus B et C. Le pourcentage est dtermin partir d'une coupe macrographique.

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5 - Variation du taux de dilution Le taux de dilution varie suivant plusieurs facteurs dont le procd de soudage utilis :
Procd TIG /GTAW (141):

Procd Procd Procd (136) Procd

ARC E.E./SMAW (111) MAG fil nu / GMAW (135) MAG fil fourr / FCAW A.S.F. / SAW (121)

dilution dilution dilution dilution dilution

d'environ 15 30 % de 10 35 % de 20 40 % de 20 40 % de 60 80 %

Le taux de dilution d'un soudage sans mtal d'apport est de 100 % (le mtal fondu n'est constitu qu'avec le mtal de base) et celui d'un brasage ou d'un soudo-brasage est de 0 % (il n'y a pas fusion des bords). La dilution varie suivant la gomtrie des bords souder et le type de prparation. Elle varie aussi suivant l'nergie de soudage applique, la polarit et suivant le transfert d'arc (intensit, tension et vitesse de soudage) Le taux de dilution d'un assemblage htrogne acier au carbone et acier inox doit tre parfaitement adapt afin que le mtal fondu contienne suffisamment de ferrite pour limiter le risque de fissuration chaud mais aussi suffisamment d'austnite pour limiter le risque de fissuration froid. 6 - Etude de cas pratiques Exemple 1 : Vous devez raliser un assemblage htrogne de deux aciers de nuances trs diffrentes dont l'un est un acier inoxydable austnitique 316L et l'autre un acier non alli au carbone manganse S 355. Il est ncessaire de limiter la dilution du carbone dans le bain de fusion pour ne pas obtenir une structure martensitique. Le mtal dpos devra avoir une structure austnite-ferrite avec environ 7% de ferrite. Nous slectionnons un mtal d'apport type 309L ou 24% Cr et 13% Ni Vous positionnez sur le diagramme le mtal de base 1 S355 (Eq Cr = 0,75 et Eq Ni = 6,1) Vous positionnez sur le diagramme le mtal de base 2 316L (Eq Cr = 21 et Eq Ni = 13,9) Vous positionnez sur le diagramme le mtal d'apport 309L (Eq Cr = 24,6 et Eq Ni = 14,3) Vous positionnez sur la droite 1-2 le point figuratif ou reprsentatif 3 (en %) de la participation respective de chacun des deux mtaux de base dans le bain de fusion Dans notre exemple, nous estimons 15% le taux de fusion de chaque matriau de base part gale dans le bain de fusion Donc 15 / (15 + 15) x 100 = 50% soit le milieu de la droite 1-2 Vous tracez ensuite la droite 3-4 Vous positionnez sur la droite 3-4 le point figuratif 5 de participation du mtal

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d'apport dans le mtal fondu Dans notre exemple, le mtal d'apport participe 70% dans la constitution du mtal fondu.

Exemple 2 : Vous devez raliser un assemblage htrogne de deux aciers de nuances trs diffrentes dont l'un est un acier inoxydable totalement austnitique 310 ou 25 % Cr et 20% Ni et l'autre un acier non alli au carbone manganse S 355. Il est ncessaire de limiter la dilution du carbone dans le bain de fusion pour ne pas obtenir une structure martensitique. Le mtal dpos devra avoir une structure austnite-ferrite avec environ 10% de ferrite. Nous slectionnons un mtal d'apport type 29% Cr et 10% Ni Vous positionnez sur le diagramme le mtal de base 1 S355 (Eq Cr = 0,75 et Eq Ni = 6,1) Vous positionnez sur le diagramme le mtal de base 2 310 (Eq Cr = 25 et Eq Ni = 21,4) Vous positionnez sur le diagramme le mtal d'apport CN 29.10 (Eq Cr = 30,7 et Eq Ni = 16,3) Vous positionnez sur la droite 1-2 le point figuratif ou reprsentatif 3 (en %) de la participation respective de chacun des deux mtaux de base dans le bain de fusion Dans notre exemple, nous estimons 15% le taux de fusion de chaque matriau de base part gale dans le bain de fusion Donc 15 / (15 + 15) x 100 = 50% soit le milieu de la droite 1-2 Vous tracez ensuite la droite 3-4 Vous positionnez sur la droite 3-4 le point figuratif 5 de participation du mtal d'apport dans le mtal fondu Dans notre exemple, le mtal d'apport participe 70% dans la constitution du mtal fondu.

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Exemple 3 : Vous devez raliser un assemblage soud sur un acier inoxydable ferritique Z8C17. Il est ncessaire de limiter le grossissement des grains en limitant l'nergie de soudage et d'augmenter la ductilit de la zone de fusion en utilisant un mtal d'apport austnitique ou austno-ferritique. Nous slectionnons un mtal d'apport austnitique type 25% Cr et 20% Ni (type 310) Vous positionnez sur le diagramme le mtal de base Z8C17 (Eq Cr = 19,5 et Eq Ni = 1,4) Vous positionnez sur le diagramme le mtal d'apport 310 ou CN 25.20 (Eq Cr = 25 et Eq Ni = 21,4) Vous positionnez sur la droite 1-2 le point figuratif ou reprsentatif 3 (en %) de la participation respective du mtal d'apport dans le mtal fondu Dans notre exemple, le mtal d'apport participe 70% dans la constitution du mtal fondu. Le taux de ferrite est estim 6% Si le taux de dilution de l'acier inoxydable ferritique passe 40%, le taux de ferrite en mtal fondu sera de 8%

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7 - Un diagramme avec le positionnement des diffrents mtaux d'apport Ce diagramme vous permet de dterminer rapidement le mtal d'apport adapt en positionnant vos deux mtaux de base diffrents.

8 - Quelques liens Internet utiles


Prsentation PowerPoint sur le diagramme de Schaeffler de Christian ROCHE

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Le diagramme de Schaeffler automatis de Patrick HABLOT

Le taux de dilution lors du soudage

9 - Vos commentaires et ractions sur cet article Vous avez la possibilit de commenter cette page, de ragir ou de complter les informations en rdigeant un message dans le cadre ci-dessous intitul Vos commentaires Nous vous remercions par avance de votre sollicitude et de votre aide pour l'amlioration des donnes techniques du site. Nous rappelons nos aimables visiteurs que nos ressources techniques et nos croquis ne peuvent tre ni copis ni utiliss sans autorisation crite de notre part.
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