BETONS DE CIMENTS USUELS 1 DOMAINE D‘APPLICATION 7 La présente norme marocaine s’applique aux bétons de ciment usuels, de fabrication et d’utili- sation courantes, destinés & la construction d’ouvrages de conception classique, ne nécessitant pas un contréle permanent de la fabrication et de fa mise en ccuvre par des spécialistes hautement qualifiés. Dans tous les autres cas ou cas particutiers, le C.P.S fixera les caractéristiques des bétons et tes conditions de mise en ceuvre et de reception. Ja norme n'est pas applicable aux = — bétons de chaux, — bétons de ciments non normalisés, — bétons économiques & base de sol-ciment, — bétons spéciaux lourds (énergie atomique ete ..), — bétons spéciaux légers (bétons mousse, bétons & base de granulats artificiels ou de ponce, etc... — bétons spéciaux fabriqués et coulés en usine, 2 OBJET DE LA NORME la présente norme fixe pour les bétons de au chapitre 3 : La définition, au chapitre 4 : La classification, au chapitre 5 : Les caractéristiques des granulats, au chapitre 6 : Les caracteristiques de l'eau de gachage, au chapitte 7 : La conposition du béton, au chapitre 8 : Les conditions de fabrication, au chapitre 9 : Les conditions de mise en place et de conservation, au chapitre 10 : Les spécifications, ‘au chapitre 11: L'identification, au chapitre 12 : Les conditions de contréle de qualité. 3. DEFINITION Un béton de ciment est un mélange intime en proportions prévues a I’avance de = — deux ou plusieurs catégories de granulats dont le mélange aprés tamissage laisse un résidu au moins égal 4 10 % sur louverture carrée de § mm soit de la toile métallique, soit de la tole perforée, — ciment, — éventuellement produits d'addition. Arrété d’homologation N° 353.90 du 23 Moharram 1411 (15 Aoat 1990) B.O. N° 4071 du 18 Rebia I 1411 (7 Novembre 1990) Avis du C.S.LQ.P du 13 Septembre 19892 NM 10.1.008 4 CLASSIFICATION 4.1 CARACTERISTIQUES DE CLASSIFICATION En considérant les différentes destinations possibles, les bétons sont classés & partir des caractéristiques suivantes : — la qualité du ciment employé, — la classe de résistance, telle qu'elle est définie a l'article 4.1.2.3 et Je dosage minimum en ciment, — Ia granularité et Ia consistance. 4.1.1 Qualité du ciment Les ciments peuvent étre soit des ciments fabriqués au Maroc soit des ciments d’importation ; dans tous les cas, les caractéristiques du ciment utilisé devront étre définies par des normes marocaines, les caractéristiques Gtant alors controlées suivant les méthodes d’essais de la normalisation marocaine et le ciment classé dans une des classes prévues a l'article 111.2 de ta norme marocaine 10.01.F.004 relative aux liants hydrauliques. 4.1.2 Classes de résistance et dosage minimam en ciment 4.1.2.1 Bétons classés suivant Jes résistances mominales & Ia compression Chaque classe de béton est définie par une résistance nominale & la compression & 28 jours mesurée dans les conditions définies par la présente norme (chapitre 12). Cette résistance nominale représente la résistance moyenne ala compression exigée & 28 jours diminuée de 0,8 fois I'écart type correspondant A une dispersion normale affec- tée d'un coefficient de variation de 17,5 %. Par rapport 4 la résistance moyenne cette résistance nominale est donc définie par : on = o'm (1 — 08 x 0,175) o'n = 0,86." et pour laquelle on ne peut trouver aucune valeur inférieure A une valeur minimale e min (1). Les différentes classes BI — B2 — B3 — B4 — BS — B4 E — BS E sont définies dans le tableau de Particle 4.1.2.3 avec, pour chaque classe, la classe du ciment utilisé et quelques indications sur les types de desti- nation des bétons correspondants. (Ces bétons des classes BI — B2 et B3 sont de plus soumis & une exigence de dosage minimal, celon le cas, en ciment CPA ou CPJ de classe 45 ou 55 définie dans Particle 4.1.2.4. 4.1.2.2 Bétons classés sulvant les résistances nominales & la traction La classe du béton est définie par une résistance nominale a la traction & 28 jours mesurée suivant les conditions définies par la présente norme (chapitre 12). Cette résistance nominale représente la résistance moyenne a la traction exigée A 28 jours diminuée de 0,8 fois ’écart type correspondant & une dispersion normale affectée d'un coefficient de variation de 17,5 %. Comme Pindique Particle 4.1.2.1, cette résistance nominale fa traction on est donnée a partir de la résistance moyenne @m par : en = 0,860"m (1) Enl'absence de spécification particuiére dans le CPS, on prendra e*min = 0,8e¢n sans descendre en-dessus doe’, — 5MPa3. NM 10.1.008 Les classes de résistances & la traction &28 jours ne sont définies que pour les classes BI et B2 des bétons a résistance élevée du tableau de article 4.1.2.3, bétons soymis également 4 une exigence de dosage minimum en ciment (voir article 4.1.2.4). 4.1.2.3 Tablenm des classes de résistances nominales, Les classes de résistance nominale des bétons sont données dans le tableau ci-aprés = RESISTANCE NOMINALE 28 JOURS EN BARS ...(1) DESIGNATION DE LA CLASSE. ET DESIGNATION COURANTE DU BETON ~ (CLASSE BI Bétons de résistance mécanique élevée (ements en bétons armé fortement sollictés et ment en béton précontraint). (CLASSE B2 Bétons de résistance mécanique assez élevée Gifférents éléments des ouvrages en béton armé ‘normalement sollcités). (CLASSE BS [Bétons de résistance mécanique moyenne Gifférents éléments du béton armé Faiblement sollicités), (CLASSE Bs Bétons de résistance mécanique peut élevée (ements peu armés, de petites dimensi Gléments non armés assez fortement sollicités en ‘compression). (CLASSE BS Bétons de résistance mécanique faible ements non armés, peu sollicités de grandes dimensions, béton coulé en grosse masse, gros massifs de fondation, bétons de remplissage.. CLASSE B4 ET BSE. [Bétons des classes BA ct BS de ffaible perméabil (1) Remargue La résistance nomnae tole que a 65 cteue dans las arucles 41.2 1 et 4122 signi, 3 bre d'exomple, que pour la construction d'un ouvrage on axige un béton de classe B2 (résistance nominate & la compression de 270 bars b 28 jours) Le Chanter devea Bire capsbie d’obtensr une résistance moyenne de ses bétons & 28 jours de 272 = 315 bers. 0.864 NM 10.1.008 (2) Le confficient de 3,6 résulte de I'application de la formule classique de flexion simple de la résistance des matériaux affectées d'un facteur de correction de 0,60 ténant compte des résultats expérimentaux, et la contrainte calculée avec ce cosfficiont définit ta résistance conventionnelie 3 la traction du béton Dans certains cahiers de prescriptions, la contrainte de essai de rupture par Flexion est calculée avec le ceefficient K = 6 qui correspond a l'application pure et simple de la formule classique de flexion simple ; la valeur ainsi obtenue est supérieure a la résistance a la traction directe du béton et constitue alors un critére con- ventionnel. (3) En ce qui concerne les bétons de faible perméabilité des classes B4 E et B5 E, la perméabilté peut tre caractérisée par un coafficient de perméabilité inférieur 8 5 x 10 — 8 cmisec abtenu par essai de percolation tadiale sous 7 bars de pression aprés stabilisation du débit conformément au mode opératoire et & Iinterpréta: tion donnés dans la norme PNM 10.01.8.026 relative a la technique d' essais pour les granulats, l'eau de gachage et le contréle des bétons. 4.1.2.4 Dosage minimum en ciment Pour ies bétons des classes BI — B2 — B3 définis déja par la classe de résistance nominale dans l'article 4.1.2.3, il est exigé en outre un dosage minimum en ciment par métre cube de béion mis en place. Ce dosage minimum devra tre au moins égal aux valeurs données par I'expression suivante considérée & S kg prés. n 28 expression dans laquelle e'n 28 = résistance nominale & Ia compression a 28 jours en bars, G_ = ouverture de ta maille carrée correspondant a la dimension maximale des granulats exprimée en millimétres (voir article 7.1.2), © = dosage minimum en ciment en kg par métre cube, ANNEXE : Tableau des valeurs de pour les granulats courants. G Dimension maximale des eabulats eo milintiresNM 10.1,008 4.1.3 Granularité et consistance 4 1 Indice dimenstoanel i La granulatrité des granulats du bétons dépend de I'indice dimensionnel de ’élément a réaliser, indice qui dépend Iui-méme de la plus petite dimension de I"élément, du rapport entre le volume du béton et les surfaces des parois coffrées et, pour le béton armé de la densité et de ta dimension des mailles du ferraillage. Les indices dimensionnels sont définis comme suit : eee Plus petite dimension de Vélément & réaliser en ‘centimatres Le rOle de ces indices dans Ja détermination de Ja dimension maximale du granulat est défini dans le chapitre 7 «Composition du béton» article 7.1.2. 4.1.3.2 Etat de consistance du béton La consistance du béton sera évaluée par la mesure de J'affaissement au cOne selon les définitions de Particle 12.6. L*état de consistance du béton a réaliser sera spécifiée conformément aux symboles des différents états, définis dans le tableau ci-dessous rappelé Particle 12.6. 4 CARACTERISTIQUES DES GRANULATS 5.1 DEFINITION ET CLASSES S11 Définition Les granulats sont des matériaux inertes provenant de roches naturelles, employés tels quels ou bien con- cassés. 5.12 Classes Les granulats sont rangés en quatre classes définies par le tableau ci-NM 10.10.08 res, utilisées exprimées en ml GRANULATS — Modlions (matértanx de concassage) on galets (rastériaux routs). > 0 — Pitrres cassées (matériaux de concassage) ou galets (matérlaux r0ulés).....2.eeeeeeeees = Gravillons. eee eee eteeteeeeeeee SABES eee ee eeeeeeteeeeeesees 5.1.3 Granalats grossiers et granulats fins Chacune de ces classes pourra aire constituée par un granulat unique ou par un mélange de sranulats ; les granulats retenus surla toile métallique ou la tOle perfore d’ouverture carrée de S mm (trous ronds de 6,3 mm) forment les granulats grossiers, Les granulats passant au travers de cette ouverture forment les granu- lats fins. 5.2. SPECIFICATIONS 5.2.1 Nature de Ia roche Les granulats doivent provenir de roches inalterables a I'air, & eau et au gel. Est en particulier interdte utilisation des granulats en provenance de roches feldspathiques ou schis teuses lorsqu’elles sont susceptibles de se décomposer & I'air ou a V'eau. 5.2.2 Spéeifications concernant Vensemble des granulats du béton Les granulats ne doivent pas contenir d'impureté dont la présence risquerait de nuire a la résistance ou 4 Pétanchéité ou bien serait susceptible d’altérer les armatures. 5.2.2.1 Impuretés Sont en particulier prohibées les impuretés suivantes : bois, charbon, résidus de charbon (coke, cendres, marchefer, braises, etc ...) agile en mottes. 5.2.2.2 Tolérances Sont tolérées les impuretés suivantes, sous réserve qu’elles zoient finement réparties dans l'ensemble des sranulats et que leur pourcentage ne dépasse pas les valeurs suivantes : $.2.2.2.1 Solfates et sulfures La teneur en soufre totale, exprimée en anhydride sulfurique (SO,), ne dépassera pas 1 % du poids total des granulats. De plus la répartition de ces impuretés doit étre uniforme et les grains qui les constituent doivent avoir un volume inférieur & 0,5 em?. : 5.2.2.2.2 Edéments tres fins (argles, limons, vases et matidres solubles) Ces éléments ne doivent pas adhérer aux gravillons, pierres cassées ou cailloux. o>1 . NM 10.1008 Leur teneur déterminée par décantation conformément a la norme marocaine sur la technique des essais NM 10.01.8.025 ne dépassera pas un pourcentage rapport au poids total des granulats : — de 2 % pour les bétons de classe BI. — de 4 % pour les bétons de classe B2. — de 5 %% pour les bétons de classe B3. — de 5 4%» pour les bétons de classes B4 et BS. 5.2.3. Spécifications particalidres concernant les granulats grossiers 5.2.3.1 Définition ‘Les granulats grossiers entrant dans l'ensemble des granulats du béton sont ceux qui sont retenus sur la toile métallique ou ta tole perforée d’ouverture carrée 5 mm (trous ronds de 6,3 mm). Ils doivent contenir le moins possible de grains de forme plate ou allongée (plaquettes ou aiguilles) Ils doivent contenir le moins possible de grains de forme plate ou allongée (piaquettes ou aiguilles) A cet effet, le pourcentage on poids des éléments els que la somme de leur longueur et de leur grosseur exctde six fois leur épaisseur, ne doit pas dépasser 25 % (1) pour chaque classe de granulats intéressés. 5.2.3.2 Porosité volnmique La porosité volumique «pv» des granulats grossiers telle qu'elle est définie dans la norme «Technique des essais pour les granulats, l'eau de gachage et de contrdle des bétons» NM 10.01.B.025 doit étre, suivant la classe de qualité de béton, inférieure a : 8 % pour les bétons des classes BI et B2 12 % pour les bétons de la classe B3. 5.2.3.3 Dureté Suivant la classe de qualité des bétons, le pourcentage d’usure Los Angelés, tel qu'il est défini dans la norme marocaine sur la technique des essais NM 10,01.B,025 ne doit pas dépasser : 30 % pour les bétons de la classe BI 35 % pour les bétons des classes B2 et B3. 5.2.3.4 Stabilité La stabilité de la structure rocheuse des granulats grossiers est caractérisée par la perte de poids obtenue par une série de 5 cycles de I'essai de stabilité aux sulfates sur les fractions des granulats conformément ala tech nique des essais décrite dans la norme NM 10.01.B.025. Cette perte de poids caractérisant la stabilité devra étre pour les bétons des classes BI et B2 inférieure & : 12 % en utilisant le sulfate de soude ou 18 % en utilisant le sulfate de magnésie, (1) NOTA : Conventionnellement, is longueur est la plus grande dimension du granulat, la grosseur est ie diama- ‘tre minimale 8 I'anneau & travers lequel il pout passer, I"épaisseur est ’écartement minimal de deux plans enser- rant I'6lément,NIA 10.1.008 5.2.4 Spécifications particuliéres concen 5.2.4.1 Granularité 7 nt les granulate fins La granularité du sable ou de a fraction sableuse définie a article 5.1.2 est fixée, pour les bétons appar- tenant a la classe BI et B2, par un fuseau ; les limites des classes granulaires définissant ce fuseau s’entendent tolérances comprises. MODE DE TAMISAGE TAMISAT Pourcentage du poinds total da Toles perforées _ ‘Trous carrés ara) 95 0 4s Bw 5.2.4.2 Teneue en filler La teneur en filler et éléments trés fins passant & travers le toile métallique de 80 micrometres d’ouver- ture, déterminge par tamissage sous l'eau des granuiats fins et rapportée au poids de l'ensemble des granuiats fins du béton, devra étre inférieure a : 7 % pour les bétons de la classe Bl, 12 % pour les bétons de la classe B2, 14 % pour les bétons de Ia classe B3. 5.24.3. Propreté La proprete est déterminée par la mesure de ’équivalent de sable telle qu'elle est définie dans la norme marocaine NM 10.01.B.025 sur la technique des essais. Elle peut tre effectuée soit sur la totalité des granulats fins, soit sur chacun des sables entrant dans leur composition. L’équivalent de sable de l'ensemble des granulats fins du béton devra, suivant la classe du béton, étre supérieur a: 80 pour les bétons de la classe BI, 70 pour les bétons de la classe B2, 60 pour les bétons de la classe B3, 50 pour les bétons de la classe B4, BS. B4 E et BS E. 5.24.4 Stabilité & Péquivalent de sable modifé La stabilité des éléments des granulats fins est caractérisée par une mesure spéciale de I'équivalent de fable, effectuée sur la totalité des granulats fins.2. NM 10 1.008 Cette mesure spéciale, ou équivalent de sable modifié, est décrite dans ta norme sur la technique des essais NM 10.01.B.025. . L’équivaient de sable ait i déterminé devra tre supérieur ou égal 4 80 %. 5.2.4.5 Matitres organiques Les sables entrant dans la composition des granulats fins ne doivent pas contenir de matiéres organi- ques. L'essai colorimétrique doit donner une coloration moins foncée que !a couleur type définie dans la norme NM 10.01.B.025 sur la technique des essais. 6 CARACTERISTIQUES DE L‘EAU DE GACHAGE 6.1 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES ‘Suivant les classes de qualité de béton, définies en 4.1.1 l'eau de gachage ne contiendra pas de matiéres ‘en suspension dépassant les proportions suivantes : 2 grammes par litre pour les classes BI et B2, 5 grammes par litre pour les classes B3, B4, B4 E et BS E. 6.2 CARACTERISTIQUES CHIMIQUES 6.2.1 Sels dissous Suivant les classes de qualité des bélons, définies en 4.1.2, eau de gichage ne contiendra pas de sels dissous dépassant les proportions suivantes : 5 grammes par litre pour les classes BI et B2, 10 grammes par litre pour les classes B3, Bd, BAE et BSE. 6.2.2 Acide libre — Magnésie L'eau ne contiendra pas d'acides libres en quantité notable ni de magnésie en proportion importante. 6.2.3 Sulfures et sulfates La teneur en sulfures et en sulfates, exprimée en SO,, ne dépassera pas 0,3 % soit 3 grammes par litre. 6.2.4 Matiéres organiques La teneur en matigres organiques, exprimée en oxygéne, ne dépassera pas 0,02 % soit 0,2 grammes pat litre, 6.3 CAS PARTICULIERS 6.3.1 Eaux doutenses Si Vorigine de I'eau donne lieu & quelques craintes (en particulier dans le cas d’eaux acides ou magné- siennes), il sera procédé a une campagne d’essais de contrdle. A cet etfet, il sera fabriqué, avec le ciment et les granulats fins prévus pour les travaux, des éprouvettes de mortier normal : — d'une part avec l'eau suspecte, — d’autre part avec de eau stile. La résistance a la compression a 28 jours des éprouvettes fabriquées avec de l'eau suspecte devra étre ‘au moins égale a 90 Me de la résistance a la compression & 28 jours des éprouveties de reférence tabriquees avec de Veau distillée.10, MM 10.1.008 6.3.2 Commentaire Les eaux non conformes a la présente norme, et,en particulier l'eau de mer, pourront étre tolérées pour les bétons non armés B4 et BS sous réserve que W'inaltérabilité du béton & long terme soit vérifiee. 7 COMPOSITION DU BETON 7.4 COMPOSITION Le béton est compose ; — obligatoirement de ciment, de granulats, d'eau, — accessoirement d’additifs. TAA Ciment Le ciment pourra étre de fabrication marocaine ou d’importation et sera défini conformément au mode d'identification de la norme NM 10.01.F.004, & savoir, par exemple CPJ. 35, CP. 45, 7.1.2.1 Dimension maximale des granulats — G Les granulats définis au chapitre $ auront une dimension maximale limitée, pour la classe du béton a réaliser, en fonction de1'indice dimensionnel des éléments a mouler, défini au chapitre 4, La dimension maximale est donnée par ouverture de la toile métallique ou de ta tole perforée sur laquelle sont retenus 5 Me del'ensemble des éléments des granulats. 7.1.2.1 Valeurs pratiques Pour les différentes classes de béton, la dimension maximale G pourra se situer, suivant l'indice dimen. sionnel de I’élément & mouler dans les limites définies ci-dessous. DIMENSIONS MAXIMALES G EN mm Plus petite dimen. fi ‘CLASSES DU BETONS, sion de ldément & 4b réaliser en metres Wass 31583 3 63a 120 7.1.2.2 Tolérance La dimension maximale du granulat pourra étre réduite, en particulier pour tenir compte des conditions de : — préparation (possibi de malaxage), — suse en ceuvre (moyens de transport, dimensions de coffrage, écartement des armatures, vibrations, aspectMe A NM 10168 7.1.3 Eau de gichage L’eau sera conforme aux spécifications du chapitre 6." TAA Addiits Les additifs éventuels destinés a: — amiéliorer la plasticipé ou I'étanchéité, — modifier la durée de prise, ne devront entramer aucune diminution appréciable des qualités mécaniques du béton. 7.2. ETUDE DE LA COMPOSITION Les quamtités respectives de chacun des constituants seront obligatoirement étudiées ou fixées avant la fabrication du béton Elles sont définies = 7.2.1 Etudes et épreuves de InBoratoire Soit par des études, suivies de la fabrication d’échantillons d’épreuve essayés au laboratoire, 7.2.2 Matériaux et bétons identiques Soit par référence 4 des compositions déja employées avec des matérraux identiques pour les bétons ayant méme destination. 8 CONDITIONS DE FABRICATION 8.1 CONTROLE QUANTITATIF DES CONSTITUANTS 8.11 Ciment Afin de respecter strictement les proportions du mélange, définies au chapitre 7 : — Le ciment sera soigneusement pesé au moyen d’instruments de mesure poingonnés par le service des poids et mesures. Toutefois, si les liants sont présentés en emballage d'origine, portant Vindication du poids net du ciment, le pesage pourra étre remplact par le comptage des emballages ou, dans certains cas, par la mesure volumétrique de ia fraction d’embailage au moyen d’une capacité métallique indéformable et débarrassée de toutes impuretés portant lisiblement le poids du ciment correspondant. 8.1.2 Pesées et mesures volumétriques des granulats Les granulats seront pesés. Toutefois. pour les travaux de faible importante, on pourra substituer au pesage une mesure volumétrique. A cet effet les dispositifs de mesure porteront, de maniére visible et indélébile, ‘mention de leur capacité mesurée a ras bord. 3 Eaa de gichage Lreau de pachage sera mesurée soit en noids, ut en volume, aau moyen d’instruments appropriés et elatonnes. S14 Additits Les aduitifs seront mesurés par des moyens appropriés.2. NM 10.1.608 8.2 MALAXAGE L'opération de mélange des constituants, pour en faire un matériau homogéne, s’appelle malaxage. 8.2.1 Appareillage Le béton doit etre exclusivement préparé dans un appareil mécanique convenable, tels que bétonniére, malaxeur, etc... 8.22 Capacité La capacité des appareils de préparation du béton sera indiquée d’une maniér clle-méme et s’entendra «volume du béton mis en place». indélébile sur la cuve 8.2.3 Propreté La propreté des cuves de malaxage devra etre contrdiée au moins une fois par jour. 8.2.4 Remplissage Le remplissage de la cuve se fera dans ordre suivant : — aul moins les 3/4 de l'eau nécessaire au malaxage de la gachage, — les agrégats, — le ciment, — le complément d'eau, 8.2.5 Additits Pour assurer leur parfaite répartition, les additifs seromt obligatoirement ajoutés a l'eau sls sont solubles, ou liquides. 9 CONDITIONS DE MISE EN PLACE ET DE CONSERVATION 9.1 TRANSPORTS DU BETON Le transport du béton doit se faire de maniére éviter toute ségrégation. 9.2 ADDITION D‘EAU Toute addition supplémentaire d'eau dans le béton, avant la mise en place, est formeliement interdite, 9.3 DISPOSITION ET MISE EN OEUVRE DU BETON Le béton sera disposé dans les moules ou coffrages de facon continue par tranches horizontales. Le béton- nage ne sera effectué en talus que lorsque des raisons techniques l'imposeront. Le béton sera serré au fur et & mesure par des moyens appropriés de maniére a bien occuper la totalité du volume remplir et étre introduit centre toutes les armatures. 9.3. REPRISES Lorsque des reprises seront indispensables, le béton ayant déja commencé son durcissement sera repi- qué, nettoyé convenablement ¢t légérement humidifié. 9.5 PROTECTIONS Lorsque les conditions atmosphériques seront extremes, des dispositions spéciales seront prises pour évi- ter le gel ou I'évaporation de l'eau de gichage.B. NM 10.1 008, Aprés mise en place, et pendant le temps nécessaire, le béton sera soigneusement protégé contre la déper- dition de f'eau d’hydratation soit par immersion, soit par arrosage ou pulvérisation, Une protection suppiémen- taire convenable pourra étre nécessaire pour éviter une évaporation prématurée (sacs, toile, terre, paille, sciure, papier imperméable, membranes, etc...) 10 SPECIFICATIONS 10,1. DEFINITION Les spécifications définissent les caractéristiques physiques, mécaniques et physico-chimiques du béton ‘au cours de son durcissement. 10.2 CARACTERISTIQUES PHYSIQUES 10.2.1 Compacité Le béton doit étre compact, c'est a dire, contenir le minimum de vides compatibles avec les conditions de mise en oeuvre. 10. 2 Effet de patoi Le béton, aprés décoffrage, doit avoir rempli tout le volume qu’il devait occuper. 10.3 CARACTERISTIQUES MECANIQUES ‘Suivant son age, le béton doit avoir des résistances 4 la rupture au moins égales a celles qui au projet. Pour les bétons BI et B2 il sera exigé : — la résistance a la compression o°°28 — la résistance a la traction par flexion 28. Pour tous les bétons, il sera imposé 4 28 jours les résistances nominales définies dans Je tableau de l’arti- cle 4.1.2.3 pour chaque classe de résistance. Conformément aux définitions de la résistance ‘nominale, cela signifie que le béton mis en place devra avoir une résistance moyenne & 28 jours au moins égale a %928. avec un coefficient de variation d'au maximum 17,5 %. ee 10.4 CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES Le béton doit pouvoir résister aux actions physiques et chimiques du milieu environnant, A cet effet, il devra respecter les conditions imposées par le maitre de l'ouvrage, qui précisera éventuellement les données suivantes : 10.4.1 Eaux de contact — eau pure — eau de mer — eau séléniteuse ou magnésienne — eau industrielle, etc ... 10.4.2 Atmosphére — marine, sulfureuse, corrosive, ete ... 10.4.3 Terral — toches magnésiennes, séléniteuses, etc . 11 IDENTIFICATION Pour identifier un béton on indiquera successivementoe NM 19.7.008 11.1 La déstination du béton. 11.2. La classe du béton, telle qu’elle est définie au chapitre 4 et son état de consistance suivant les défini- tions de Particle 12, 11.3 La granularité, caractérisée par V'indice dimensionnel, 11.4 La nature du ciment Par référence & la norme marocaine sur les liants hydrauliques NM 10.01.F.004. 1.5 La résistance nominale a la rupture, exprimée en bars aprés 28 jours de durcissement dans les condi- tions de conservation normale de l'article 12.3.5.2. — résistance & la compression @'n28, — résistance & Ia traction ©” n28 (pour les bétons B1 et B2). 11.6 La nature des additifs, imposés ou admis. 11.7 Les spécifications particuliéres éventuelles auxquelles doivent répondre les bétons. 118 Exemples : : asansestans Béton pour massif Classe et comsistance........2+++4 BI—P B4—F Indice dimensionnel.............4 3 4 Nature du ciment. 7 CPs — 45 CPs — 35 Résistance nominale.........- o'n’8 = 27 bars o'n = 180 bars Spécifications particuliéres. Néant Plastifiant 12. CONDITIONS DE CONTROLE DE QUALITE 12.1 PRINCIPES DE BASE DU CONTROLE DES BETONS Le béton sera caractérisé par ses résistances & la compression et la traction par flexion déterminées 428 jours d’age 12.2. ECHANTILLONNAGE DU BETON FRAIS 12.2.1 Yotame da béton Léchantillonnage portera sur un volume de béton au moins égal A une fois et demie le volume des éprou- vettes & mouler. 12.2.2 Liew et condition de prélévement L’échantillonnage se fera au lieu de malaxage, soit sur le lieu d'emploi du béton. SiT'échantillonnage se fait au lieu de malaxage, le prélévement sera effectué au cours du déchargement d'une gachée.15. NM 10.1,008 Si Péchantillonnage se fait sur le lieu d'emploi du béton, le prélévement sera effectué au moment du déversement du béton, et constitué par au moins trois prises pratiquées en des points bien choisis, en particulier cen évitant les bords des tas oit une ségrégation a pu se produire. 12.2.3 Homogénéisation, protection, délais Le prélévement sera étalé sur une surface non absorbante ¢t homogénéisée avec un instrument approprié. I sera protégé contre les intempéries et la dessication jusqu’au moment du moulage des éprouvettes qui devra intervenir le plus t8t possible. La confection des éprouvettes devra @tre entiérement terminée au maximum une demi-heure aprés le début de Vopération de prélévement. 123 EPROUVETTES 12.3.1 Forme des éprouvettes Pour la détermination de la résistance a la compression, les éprouvettes seront, pour les bétons de classe BI et B2, des cylindres de diamétre D et de hauteur 2D. Pour les bétons de classe B3 et suivantes, on pourra toutefois admettre des cubes d'aréte «Co. Pour Ia détermination de la résistance conventionnelle a la traction par flexion, les éprouvettes seront des prismes & section transversale carrée d’aréte «a» et de longueur supérieure ou égale a 4a. Dans la mesure du possible, la longueur sera égale & Sa. 12.3.2 Dimension des éprouvettes Les valeurs choisies pour C et D seront au moins égales a S fois ouverture minimale de la toile métalli- que ou de la t6le perforée & trous carrés (4 fois dans le cas de la tale perforée & trous ronds) a travers laquelle peut passer le plus gros granulat. Toutefois, lorsque ouverture minimale a travers laquelle peut passer le plus gros granulat dépasse 63 mm (ou 80 mm trous ronds) pour les cubes, $0 mm (ou 63 mm trous ronds) pour les cylindres ou les prismes, ‘on pourra éliminer, lors de la confection des éprouvettes les granulats retenus sur les ouvertures précédentes et admeitre que la résistance conventionnelle n’est pas affectée. 12.3.2.1 Recommandations (essais de compression) Les dimensions sui intes sont recommandées pour l'exécution des éprouvettes cylindriques ou cubiques16. NM’10.1.008 SAAN RTE = 100 200 500 as tS ee ee 100 as as 0 %0 12.3.2.2 Recommandatlons (essais de traction par flexion) Les dimensions suivantes sont recommandées pour es cotes «am de la section transversale des éprouvet- tes prismatiques. ee = mM 12.3.3 Moules des éprouvettes Les moules seront constituées d'une matiére non absorbante. Ils seront suffisament rigides pour garder leur forme au cours de la confection des éprouvettes. Les dimensions intérieures des moules ne doivent pas différer de + 6 % de leur dimension nominale théorique. Les faces intérieures des moules cubiques ou prismatiques et les faces extrémes des moules cylindriques ne doivent présenter, par rapport & un plan de contact, ni creux, ni saillie dépassant 0,3 mm.Ww. NM 10.1.008 Les assemblages des moules doivent @tre étanches et, pour éviter I'adhérence du béton aux parois, etre égerement enduits a I’aide d’une huile minérale ou d'une substdnce ne réagissant pas sur le béton. 12.3.4 Préparation des épronvettes It sera préparé trois éprouvettes au moins par type d’essai et par age d’essai. Les moules seront disposés sur une surface plane et non absorbante. La mise en place normale du béton dans les moules sera effectuée par piquage a l'aide d'une barre d’acier de 2 & 3 cm? de section plane et de 50 & 60 cm de longueur (par exemple a l'aide d’un acier rond de 16 et de 20 mm de diamétre). Le béton sera mis en place par couches successives, chacune n’excédant pas 10 em d’épaisseur, le piquage ant réalisé a raison de 6 coups de barre par litre de béton mis en place. Lorsque la vibration est utilisée pour la mise en place du béton dans la construction, les éprouvettes, pourront étre vibrées par un moyen approprié jusqu’a I'obtention dela compacité désirée, Si'utilisation d’aiguil- les vibrantes est envisagée, le diamétre de celle-ci doit rester compris entre le 1/5 et le 1/Téme de la plus petite dimension de Iéprouvette, 7 Le méme mode opératoire sera respecté pour la confection de toutes les éprouvettes. La surface libre des éprouvettes sera arasée et recouverte d’une maniére efficace pour éviter I'évaporation. 12.3.5 Natare, conservation et marqaage des éprouvettes 12,3.5.1 Nature des éprouvettes (On distinguera les différentes natures d’éprouvettes suivantes : — les éprouvettes «d’épreuven confectionnées lors des études et destinges & connaitre les qualités intrinséques du béton ; ~ les éprouveties «de convenance» d’un béton témoin, confectionnées sur lesite de 'ouvrage, dans les conditions et avec les moyens du chantier et destinées & vérifier le béton d’épreuve. — les éprouvettes ud'information» , confectionnée également sur le chantier mais destinées a reproduire les carac- \ristiques du béton soumis 4 des conditions de conservation aussi voisines que possible de celle de louvrage. 12.3.5.2 Conservation des éprouvettes Apres confection, les éprouvettes resteront au moins seize heures dans leur moule avant d’étre démoulées. La protection contre toute dissi par de simples toiles humidifiées. ion sera dans tous les cas assurée soit par une envelope étanche, soit Les éprouvettes de convenance, de contrdle ou d'information ne seront acheminées vers le licu des essais| au'au bout d'un délai de trois jours nécessaire pour assurer un durcissement suffisant du béton ; pendant leur séjour sur le chantier et aprés démoulage, les éprouvettes de convenance et de contrdle seront placées & Vabri du soleil et pourront étre conservées soit dans I’eau, soit dans du sable maintenu humide & une température de 20 °C sans toutefois que celle-ci n'exéde de 25° C ou descende en dessous de 16 °C, sauf spécification contraire au cahier des prescriptions générales. Les éprouveites d’information seront au contraire conservées dans des conditions aussi v sible de celles de T'ouvrage ou d’un élément de 'ouvrage. ines que pos-18, NM 10.1.008 12.3.5.3 Marquage des éprouvettes Les éprouvettes sont marquées au moment de leur démoulage. Les marques sont apposées la peinture ; le marquage par rayure sur béton frais ou sur les faces des éprouveties démoulées est interdit, 12.4 EXECUTION DES ESSAIS Avant I"exécution des essais, les faces de chargement des éprouvettes devront étre surfacées ou rectifiges. Les conditions de surfacage et de conduite des essais sont décrites dans la norme marocaine sur la techni- ‘que des essais NM 10.01.B.025. 12.5 INTERPRETATION DES RESULTATS, 12.5.1 Essal de résistance & la compression simple Si une éprouvette de compression de section droite S exprimée en cm? supporte, au moment de sa rup- ture, la charge maximale U exprimée en décanewtons (1), ta résistance conventionnelle du béton a la compression sera — si éprouvette eat cylindrique = u o' 28 = —— bars s — si Péprouvette est cubique : or 8 = 0,83 = bars En cas de divergence ou de contestation, seuls seront retenus les résultats d'essais effectués sur Jes éprou- vettes de forme cylindrique. 12.5.2 Essal de traction par flexion i Si une éprouveite prismatique de traction par flexion, d’aréte transversale «a exprimée en centimétres, supporte, au moment de sa rupture et dans la section de rupture, un moment de flexion M exprimé en décanew- tons — centimetres, la résistance conventionnelle a la traction par flexion du béton sera : ow = bars as Le coefficient 3,6 est pris pour tenir compte de la plastification du béton tendu avant ta rupture (2). 12.6 CONTROLE DE CONSISTANCE. Les essais sur éprouvettes ne rendront compte des qualités du béton en place que si ce dernier a pu étre ‘mis en place correctement, sans ségrégation, nids de cailloux ou vides. Pour y parvenir, il peut étre nécessaire d'imposer au béton une consistance. Celle-ci pourra étre caractérisée par essai d'affaissement au cdne défini conformément aux spécifica- tions de la norme NM 10.01.B.025. (1) 1 décanewton = 1,020 Kilogrammes force. (2) Dans certains réglements le coefficient 6 est utilisé. i s’agit d'un crittre conventionnel de résistance 8 la traction (voir remarque de (‘article 4.1.2.3)1. NM 10.1.008 On définira quatre états de consistance. eee | ETAT DE CONSISTANCE —_[AFFAISSEMENT AU CONE en cm Béton ferme Béton plastique Béton mou Béton semi liquide