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Direction des Risques Professionnels et de la Sant au Travail

CAISSE RGIONALE DASSURANCE MALADIE RHNE-ALPES

SP 1126
SEPTEMBRE 2005

26, rue dAubigny 69436 Lyon cedex 03 Tl. 04 72 91 96 96 Fax. 04 72 91 97 09 Email : preventionrp@cramra.fr

Remarque prliminaire ce document vient en complment des brochures SP 1124 et 1125 concernant la conception des systmes de captage de machines bois fixes et mobiles En labsence de caractristiques dexplosivit des poussires dans les scieries, aucune diffrence ne sera faite dans le prsent document entre les industries de 1re ou 2me transformation du bois.

EXPLOSIVITE DES POUSSIERES DE BOIS


Le bois est un matriau combustible : sous forme de poussires en suspension dans lair, il peut conduire des explosions. On admet que la limite infrieure dexplosivit (LIE) des poussires de bois est en moyenne de 30 40 g/m3 , pour un indice de violence dexplosion (Kst) moyen de 200 bar.m.s-1.
(Ces valeurs permettent notamment de dimensionner les vents dexplosion des installations, mais doivent tre vrifies en fonction de lessence de bois utilise et de la granulomtrie des poussires gnres).

Ces explosions peuvent tre dclenches par une dcharge dlectricit statique pour les poussires les plus fines.

La prvention du risque explosion, dans les ateliers, consiste avant tout viter la formation de nuages de poussires et le dpt de poussires susceptibles dtre remis en suspension dans lair : - par un nettoyage frquent des zones empoussires (par aspiration) - par la mise en place de systmes de captage la source permettant dvacuer ces poussires

Cependant, cest dans ces installations de captage que les concentrations en poussires sont susceptibles dtre les plus leves, donc les plus dangereuses vis vis du risque explosion. Des cas dexplosions sont rpertoris, notamment au niveau des silos (36 % des explosions dans cette branche dactivit), des dpoussireurs (17 %), mais aussi des broyeurs (10 %). Lobjectif du document est donc de dfinir les conditions minimales respecter dans la prvention du risque ATEX pour une installation de captage de poussires de bois. Ces prconisations ne sont adaptes quaux installations de captage de poussires de bois et refltent ltat des connaissances du SERVICE PREVENTION de la CRAMRA au 1er mai 2005.

GENERALITES
Le chef dentreprise devra, au pralable, dfinir les zones ATEX de ses installations : - zone 20 : emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires combustibles est prsente dans lair en permanence, durant de longues priodes ou frquemment, - zone 21 : emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires combustibles peut occasionnellement se former dans lair en fonctionnement normal, - zone 22 : emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires combustibles nest pas susceptible de se former dans lair en fonctionnement normal, ou bien si une telle formation se produit nanmoins, nest que de courte dure. Conformment la rglementation ATEX, il devra ensuite utiliser du matriel (lectrique et non lectrique) certifi ATEX et adapt aux zones ATEX prdfinies : matriel du groupe II, catgorie 1D pour les zones 20 matriel du groupe II catgorie 2D pour les zones 21 matriel du groupe II catgorie 3D pour les zones 22 sondes

Exemples de matriels concerns : sondes de dtection dtincelles, tribolectriques, ventilateurs, systmes de dcolmatage automatique

Le matriel lectrique (adapt aux zones ATEX dlimites) rpondra galement aux caractristiques minimum suivantes : Zone ATEX Etanchit aux poussires Temprature maximale de surface 20 IP6X 21 IP6X 185 c 22 IP5X

Quant aux systmes de protection (vents dexplosion, systmes de dcouplage techniques tels que vannes cluses, vannes fermeture rapide, chicanes 180 , ), outre ladaptation la zone ATEX, ils devront tre accompagns dun certificat de conformit en tant que systmes de protection ATEX , tabli par un organisme notifi ; pour les systmes de dcouplage technique, ces certificats doivent assurer quils sont conus de faon demeurer tanches la transmission de la flamme et conserver leur rsistance mcanique en cas dexplosion. Cas particulier des clapets anti-retour : Il en existe de deux types, qui nont pas la mme finalit : certains ont pour objectif dempcher un retour de fluide tandis que dautres visent viter un retour dexplosion . Dans ce cas, le clapet anti-retour doit tre adapt la zone ATEX concerne et tre certifi comme systme de protection

Les dpoussireurs et les silos doivent tre positionns lextrieur des ateliers, hors des zones de travail et tre quips dvents dexplosion. 3

Les vents dexplosion doivent tre : dimensionns par des spcialistes suivant les rgles de lart (cf normes EN 14491, VDI 3673, ) en prenant notamment en compte la pression statique douverture, la gomtrie et la rsistance mcanique des capacits protger, les caractristiques dexplosivit du bois manipul, positionns et orients de telle manire que la dcharge dune ventuelle explosion soit oriente vers un lieu propre et non encombr, o le personnel ou des stockages ne sont pas susceptibles de se trouver, positionns de telle manire que leur fonctionnement ne soit pas entrav, quelles que soient les conditions locales (viter un positionnement en toiture cause des risques lis une chute de neige par exemple ), conus de manire ne pas projeter de dbris en cas douverture (membranes dchirables par exemple).

Les chaudires doivent galement tre spares de latelier, dans un local ddi, si possible dans un btiment indpendant. Privilgier le positionnement des ventilateurs en aval du dpoussireur (ct air propre ). En cas dexplosion dans le silo ou le dpoussireur, celle-ci ne doit pas pouvoir se transmettre ni en amont, ni en aval de ces enceintes. Cest pourquoi un dcouplage technique (certifi comme systme de protection ATEX) doit ainsi tre implant : en amont du dpoussireur, entre le dpoussireur et le silo (en pied de filtre, quand il ny a pas de silo), entre le silo et une ventuelle chaudire, sur le circuit de recyclage dair vers latelier.

Les constituants de linstallation doivent tre en matriaux conducteurs et toutes les parties conductrices de linstallation doivent tre interconnectes et relies la terre. Cas particulier des tuyaux flexibles et des manches filtrantes : sassurer quils sont en matriaux antistatiques (rsistance < 108 ).

De manire viter les dpts dans les canalisations, on sassurera dune vitesse dair minimum de 20 m/s dans les canalisations et on vitera que ces dernires permettent des rtentions de poussires en respectant les rgles de lart. Certains quipements sont susceptibles daspirer des lments volumineux et/ou mtalliques pouvant provoquer des tincelles en aval (chutes de bois plus ou moins importantes, morceaux de bande abrasive, pices mtalliques ). On tudiera au cas par cas, par exemple, limplantation de piges cales,

Certaines machines (par exemple les broyeurs, les scies circulaires multilames ou les ponceuses bande large) sont susceptibles de gnrer des tincelles ou des particules incandescentes pouvant tre aspires dans le rseau de ventilation et provoquer des incendies ou des explosions.

Pour ces machines, il est recommand dimplanter un systme de dtection/extinction dtincelles dans le conduit daspiration en amont du filtre ou du silo. On notera cependant que la distance entre le dtecteur dtincelle et les buses daspersion doit au moins tre gale 6m (pour une vitesse daspiration de 20 m/s) pour que le systme de dtection/extinction ait une quelconque efficacit. 1) Systmes daspiration avec manches filtrantes apparentes Les dpoussireurs manches filtrantes non capots et installs dans les ateliers, fonctionnent en recyclage permanent. La configuration de ces dispositifs ne permet pas linstallation de by-pass autorisant le rejet de lair filtr lextrieur de latelier hors des priodes de chauffage, ni en cas de dysfonctionnement du systme dpuration. Par ailleurs, la nature des manches filtrantes ne permet pas, en gnral, de respecter le maintien de concentrations < 1/5 de la VME dans les rejets. Cette configuration ne correspond donc pas aux exigences rglementaires lies la pratique du recyclage et ne doit pas tre accepte lintrieur des ateliers . Ce type de matriel peut toutefois tre tolr pour de petits ateliers de menuiserie condition que le groupe de filtration : soit plac lextrieur de latelier, soit suffisamment loign des entres dair neuf de compensation.

Proposition de zonage ATEX


Zone 20 Zone 21 Zone 22 Manches filtrantes Ventilateur II 2 D

II 3 D IP 5X Tmax 185 C

Machines

Sacs

Sassurer du marquage ATEX des installations, conformment au zonage ATEX dfini, ainsi que de linterconnexion et de la mise la terre des quipements. Rappel :Les manches filtrantes et les sacs de rcupration devront tre en matriaux antistatiques.

Prvoir une protection respiratoire (FFP1 ou FFP2 suivant situations de travail) adapte lors des oprations de remplacement des sacs de rcupration.

2) Rseau daspiration standard avec recueil des poussires en benne Propositions de zonage ATEX a) Ventilateur situ en aval du filtre (air propre) Privilgier cette configuration afin de limiter les contraintes techniques et les surcots financiers lis un ventilateur plac en zone 21 (amont du filtre, air sale ).
Zone 20 Zone 21 Zone 22 Ventilateur II 3 D

Dispositif de dcouplage Filtre

vent dexplosion

II 3 D IP 5X Tmax 185C Benne Machines Vanne cluse

b) Ventilateur situ en amont du filtre (air empoussir)


Zone 20 Zone 21 Zone 22 Dispositif de dcouplage

Ventilateur II 2 D

vent dexplosion

Filtre II 3 D IP 5X Tmax 185C Benne Machines Vanne cluse

De manire prvenir les incendies sur les filtres, prvoir systmatiquement sur ce type dquipement : soit une colonne sche avec bouche de connexion dporte accessible pour les pompiers en cas dincendie, soit un systme dextinction adapt (sprinkler, ).

3) Rseau daspiration dbit variable On propose ci-aprs, un exemple de conception de systme dextraction dbit variable : dautres installations sont possibles et le zonage ATEX doit tre tudi au cas par cas. Proposition de zonage ATEX

Zone 20 Zone 21 Zone 22 Dispositifs de dcouplage Ventilateur dbit variable II 2 D Filtre vent dexplosion

Sparateur gravitaire II 2 D

II 3 D IP 5X Tmax 185 C Benne Machines Vanne cluse

4) Installation de captage avec recueil des poussires en silo Lalimentation des silos se fera prfrentiellement de faon gravitaire, en gnral via un cyclone et sera quipe dune vanne-cluse rotative certifie en tant que systme de protection ATEX. Vis--vis du risque incendie, chaque silo sera quip dune colonne sche comprenant des buses daspersion en fines gouttelettes permettant de le noyer en cas dincendie. Le raccord sera le plus loign possible du silo et positionn une hauteur denviron 0,80m afin de faciliter lintervention des pompiers . Enfin, le silo doit tre mis la terre et une liaison dquipotentialit doit tre assure entre ses lments de structure et lensemble de ses quipements.

Propositions de zonage ATEX a) Transfert des poussires vers silo : ventilateur sur la gaine dair pollu


cyclone Vanne cluse vent dexplosion vent dexplosion Colonne sche

Dispositif de dcouplage Atelier Filtre

Silo

Vanne cluse Ventilateur II2D

Vanne cluse

b) Transfert des poussires vers silo : ventilateur hors de la gaine dair pollu
      
cyclone Vanne cluse vent dexplosion vent dexplosion Colonne sche

Dispositif de dcouplage Atelier Filtre

Silo

Vanne cluse

Vanne cluse

Ventilateur II 3D

Cas particulier des silos - filtres Dans cette configuration, lair empoussir est introduit directement dans le silo de stockage par soufflage. Ceci a pour effet de majorer les turbulences au sein du silo, qui contient lui-mme une quantit beaucoup plus importante de poussires de bois quun simple filtre. Par ailleurs, il est impossible de raliser un dcouplage technique entre le silo et le filtre et donc de bien sparer lenceinte de stockage de lunit de filtration. Le silofiltre est donc une configuration viter. Dans ce cas, les paramtres de calcul sont plus complexes et conduiront dimensionner des surfaces dvent dexplosion plus importantes.

5) Silo alimentant une chaudire Il est prfrable dalimenter le foyer de la chaudire au moyen dune vis sans fin. Dans ce cas, il convient de prvoir sur la liaison silo/chaudire : une vanne cluse-rotative en amont de la vis dalimentation de la chaudire, 2 sondes thermostatiques relies un rseau deau, prvues pour noyer la liaison silo/chaudire en cas dchauffement, un thermostat sur la vis dalimentation entranant la mise en route de cette dernire pour repousser un feu ventuel dans le foyer.
Filtre

Proposition de zonage ATEX

vent dexplosion Colonne sche

Silo

Eau Vanne cluse Sonde Thermostat Chaudire Vis sans fin II 2 D Sonde

NB : les chaudires sont exclues du champ dapplication de la rglementation ATEX, mais rpondent une lgislation spcifique

6) Systmes de recyclage Proposition de zonage ATEX


Zone 20 Zone 21 Zone 22 Dispositif de dcouplage Clapet t-hiver Ventilateur II 3 D

Clapet coupe-feu vent dexplosion

II 2 D

Dispositif de dcouplage Filtre

II 3 D IP 5X Tmax 135C Benne Machines Vanne cluse

Comme indiqu au paragraphe 1, limplantation dun systme de recyclage est associ au respect de diffrentes mesures contraignantes : Le recyclage ne peut tre tolr quen priode de chauffage et en labsence de dysfonctionnement prvoir un systme de by-pass. La concentration en poussires dans lair recycl ne doit pas dpasser 1/5 de la VME prvoir un systme de contrle de lempoussirement (adapt la zone ATEX 22 prdfinie).

Par ailleurs, afin dviter un ventuel retour dincendie ou dexplosion vers latelier, via les conduits de recyclage dair, prvoir : un systme de dcouplage technique (systme de protection ATEX adapt pour zone 22) sur le retour atelier (gnralement, il sagit dune chicane 180 quip dun vent dexplosion), un clapet coupe-feu sur la gaine de recyclage (prvention de la propagation dun incendie ), une dtection de temprature (lorsque la temprature est suprieure 70 C) ou la fermeture du clapet coupe-feu seront asservies larrt de lextraction et louverture du clapet t-hiver permettant le rejet extrieur.

7) Rseau daspiration haute-dpression Il sagit dun systme daspiration centralis et indpendant de linstallation gnrale daspiration qui permet de connecter les outils portatifs metteurs de poussires (ponceuses orbitales et bande, dfonceuses, .) et les flexibles de nettoyage. Ces systmes sont majoritairement de petits volumes (dpoussireur <1m3 gnralement) pour des dbits dextraction nexcdant gnralement pas 1000 m3/h. LINRS estime que, dans ce cas, le risque dexplosion est limit. Il ne semble pas ncessaire dimposer des systmes de dcouplage techniques. Par contre, ce jour, nous prconisons la mise en place dvents dexplosion adapts . Enfin, il reste impratif : dtablir le zonage ATEX de linstallation et de choisir du matriel adapt aux zones ATEX (cf 2), de positionner la centrale daspiration lextrieur de latelier, hors de zones de travail, de sassurer de lquipotentialit et de la mise la terre de toute linstallation.

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8) Broyeurs Certaines installations sont quipes dun broyeur, lui-mme raccord la plupart du temps une aspiration de poussires spare et relie directement au silo. Or, les broyeurs peuvent tre gnrateurs dtincelles susceptibles dtre vhicules par linstallation daspiration. De ce fait : on implantera le broyeur dans une zone spare du reste de latelier, il conviendra dtudier limplantation dun systme de dtection et dextinction dtincelle sur le rseau daspiration connect au broyeur, on sassurera de la prsence dun dcouplage technique (certifi comme systme de protection ATEX) entre le broyeur et le silo.

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