Guide prescription

Edition 2008
THERMOLAQUAGE
SUR ACIER
Thermolaquage sur acier
Direction Editoriale
Marc Lapointe
Prsident dlgu AFTA
aftathermolacier@wanadoo.fr
Tl./ Fax : 04 72 38 03 25
Coordination
Sarl Rtorik
Courriel : info@retorik.fr
Tl. : 06 99 41 65 00
Conception Graphique
Christophe Vrignaud
Courriel : vrignaudchristophe@yahoo.fr
Tl : 06 21 79 05 66
Conception ditoriale
Sarl Rtorik
Cet ouvrage est une co-ralisation de :
AFTA THERMOLACIER
69, rue du Professeur Depret
69160 TASSIN LA DEMI-LUNE
Contact : Marc Lapointe
Tl./Fax : 04 72 38 03 25
Courriel : aftathermolacier@wanadoo.fr
ARCELORMITTAL
1-5, rue Luigi Cherubini
93212 LA PLAINE SAINT-DENIS
Contact : Philippe Marcon
Tl. : 01 71 92 16 86 / 06 25 69 40 80
Fax : 02 38 62 54 49
Courriel : philippe.marcon@arcelormittal.com
UNTEC
8, avenue Percier
75008 PARIS
Tl. : 01 45 63 30 41
Fax : 01 42 56 14 52
Courriel : untec@untec.com
Avec laimable participation de :
Philippe Marcon - ArcelorMittal BCS, Jean-Marie Farsy - Eco-Mtal,
Jacques-Philippe Charpy - UNTEC, Bruno Chanet - DcoGalva.
Photo de couverture : Lyce de DRAVEIL - Gilles BOUCHEZ - Crdit : Alto.
Tous droits de reproduction, de traduction et dadaptation rservs pour tous pays
Impression : IRO La Rochelle - Ce document est imprim sur du papier sans chlore.

Editorial.............................................................................................2
AFTA - Une qualit matrise........................................................... 3
Traitement de surface et anticorrosion Notions de base............. 4
Le thermolaquage - Dfinition..........................................................6
Les traitements de surface..............................................................8
Les garanties...................................................................................10
Les normes......................................................................................12
Aide la prescription Notions de cots........................................14
Mode de mtr................................................................................20
Glossaire..........................................................................................22
Annuaire..........................................................................................23
Bibliographie....................................................................................26
SOMMAIRE
1
EDITORIAL
2
Le juste prix
Chiffrer un projet de construction reste un exercice fastidieux et complexe. Selon son importance, le nombre
dintervenants, les matriaux employs, le chiffrage peut se rvler tre un vritable casse-tte. Malgr une
connaissance accrue des matriaux, il nest pas rare de se trouver confront un problme de taille : lvaluation
des cots dun traitement anticorrosion et du thermolaquage sur acier.
Cest en partant de ce constat que lAFTA a souhait diter un outil offrant lensemble des prescripteurs la
possibilit de mieux matriser les traitements et la mise en teinte des aciers. Il nous a paru primordial que cet
ouvrage soit peru comme une rfrence. Pour ce faire, nous avons fait appel tout le savoir-faire du Groupe
ArcelorMittal, de part sa facult accompagner la Matrise duvre tout au long des projets, et de lUNTEC,
indniable source de comptences en matire dconomie de la construction. De cette collaboration est n ce
guide : Thermolaquage sur acier. Pens par et pour les acteurs de la filire mtal.
Peintures en poudre qualit architecturale
Alain MIELLE, Prsident dAFTA.
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Association Franaise des Thermolaqueurs Acier Une qualit matrise
Initie en 2003 par les applicateurs et les fabricants de peintures en poudre cuites au four et de produits de
traitement de surface ainsi que les industriels de lacier, lAssociation Franaise des Thermolaqueurs Acier
(AFTA) a t cre pour rpondre la demande du march des aciers thermolaqus en termes de qualit et de
prennisation des ouvrages en acier peints. Elle regroupe aujourdhui plus de 20 membres, tous applicateurs de
peintures en poudre cuites au four.
Vritable leitmotiv de lAFTA, la qualit pour une utilisation prenne de lacier rsulte de la mise en place, par
les membres fondateurs, de la Charte Qualit Thermolacier et dun recueil de savoir-faire accompagnant les
conditions dadmission tout en garantissant la qualit des prestations et des conseils.
En tant que spcialistes qualifis runis sous la marque Thermolacier, les membres AFTA ralisent des
prestations sur acier brut, galvanisation, primaire poudre riche en zinc, cataphorse et mtallisation, dans le
respect des normes en vigueur. Ils matrisent les traitements de surface tels que le sablage, le grenaillage et
tous les traitements chimiques avant thermolaquage.
De par leur expertise, les membres AFTA sont galement en mesure de dispenser des conseils auprs des
industriels, architectes, mtalliers ou conomistes de la construction dont le but commun est la ralisation
douvrages en acier alliant durabilit et comptitivit.
Si tout membre AFTA titulaire de la licence Thermolacier est en mesure de garantir la bonne tenue et
lanticorrosion de ses ouvrages, ses comptences et son professionnalisme font lobjet dun audit annuel garant
du respect de la Charte Qualit AFTA.
Raliss, sans pravis, par des organismes indpendants, les audits assurent le respect des exigences AFTA, les
prescriptions de travail, lquipement de laboratoire et les produits finis. Une fois le rapport mis, seul le Comit
de Marque a le pouvoir de dlivrer ou de renouveler le prcieux ssame quest la licence Thermolacier.
Cette dmarche qualit permet de garantir des prestations haut de gamme sur lensemble du processus de
traitement des aciers jusqu leur mise en teinte.
AFTA
3
GNRALITS
4
Traitement de surface et anticorrosion Notions de base
La protection et la finition des ouvrages en acier sont les proccupations majeures des Matres duvre et
des Matres douvrage souhaitant disposer de produits finis protgs durablement avec un tat de surface
irrprochable. Si lesthtique est importante, il faut prendre en considration la prennit de louvrage. Sa
finition ne peut se dissocier de sa protection anticorrosion. Il revient au prescripteur de dfinir les solutions
adquates. Pour cela, il est ncessaire quil ait en mmoire quelques notions permettant la rdaction des pices
crites en fonction des pratiques, des diffrentes normes, de laspect recherch, de la conception de louvrage
et du choix des matriaux.
Lapplication en elle-mme, les prcautions qui y sont associes et la technologie de mise en uvre relvent de
la capacit et de la qualification de lentreprise. Le Matre duvre, quant lui, devra sassurer que celle-ci sest
engage dans une dmarche qualit.
Le choix du traitement de surface dpend du support, acier ou acier revtu de zinc, mais surtout du degr
dagressivit du milieu environnant (ambiances intrieures plus ou moins humides, des atmosphres
extrieures plus ou moins corrosives) et de deux notions fondamentales quil convient de dfinir prcisment
dans les cahiers des charges : la durabilit et la garantie.
La prise en compte de ces diffrents critres permet darrter le choix de la technique de protection, du systme
de revtement, des conditions de mise en uvre, du type de peinture ou de traitement pour protger louvrage
de la corrosion.
Diffrents concepts rpondent ces impratifs. Dans le domaine courant, le thermolaquage (sur protection
anticorrosion) fait partie des mthodes de protections conomiques adaptes aux environnements europens
normaux. Dans certaines circonstances (charpentes importantes, rservoirs de stockage, tuyauteries etc),
dautres mthodes de protection peuvent tre prescrites. En effet, de nouveaux revtements sont constamment
en dveloppement et la rglementation pour la protection de lenvironnement volue, entranant la modification
des techniques et des produits
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Structure et faades traites anticorrosion et thermolaques
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Si lacier nest pas efficacement protg, il soxyde une vitesse dpendant de la corrosivit de lenvironnement.
Les protections lies lutilisation de lacier dans le domaine de la construction sont dfinies par diverses
normes dont les principales sont :
La norme NF EN ISO 12944-2 qui dfinit la protection des structures mtalliques contre la corrosion
en fonction de son environnement. Elle prvoit six niveaux de corrosivit, classs de C1 C5-M, ainsi
que trois catgories pour les structures immerges ou enterres, classes de Im1 Im3.
La norme NF P 24-351 qui dfinit la protection contre la corrosion et la prservation des tats de
surface en menuiserie mtallique, faades-rideaux, panneaux ossature mtallique et ouvrages de
mtallerie. Elle prvoit cinq niveaux de corrosivit en intrieur, classs de I1 I5, neuf niveaux pour
lextrieur, E11 E19, ainsi quune classification spcifique, E21 E29, correspondant aux faades
ventiles de type IV (www.afta-thermolacier.fr).
A chaque niveau de corrosivit correspond un ou des traitements de surface tenant compte des travaux
prparatoires du support dnomms prparation de surface primaire et/ou secondaire avec diffrents degrs
de soins, des conditions et de la nature des protections anticorrosion.
Il se peut que le Matre duvre doive tenir compte des conditions imposes par les Matres dOuvrage. Elles
dfiniront des ambiances et des atmosphres intrieures ou extrieures spcifiques, qui devront tre prises en
compte dans la rdaction des pices crites ou les estimations financires (locaux agro-alimentaires, SNCF,
anti-graffitis, etc.).
Catgories de corrosivit atmosphriques et exemples denvironnements types
en climat tempr issu de la norme NF EN ISO 12944-2
Catgorie de
corrosivit
Extrieur Intrieur
C1 trs faible
Btiments chauffs atmosphre propre,
ex: bureaux, magasins, coles, htels.
C2 faible
Atmosphres avec un faible
niveau de pollution. Surtout
zones rurales
Btiments non chauffs o de la
condensation peut se produire,
ex : entrepts ou salles de sport
C3 moyenne
Atmosphres urbaines
et industrielles, pollution
modre par le dioxyde de
soufre. Zones ctires faible
salinit.
Enceintes de fabrication avec humidit
leve et une certaine pollution de lair,
ex : industrie alimentaire, blanchisseries,
brasseries, laiteries.
C4 leve
Zones industrielles et zones
ctires salinit modre.
Bord de mer
>
3 km de la cte
Usines chimiques, piscines, chantiers
navals ctiers.
(nettoyage au jet, laboratoires, abattoirs)
C5-1 trs leve
(industrie)
Zones industrielles
avec humidit leve et
atmosphre agressive
Btiments ou zones avec condensation
permanente et pollution leve.
(vapeurs, piscine ferme, usine chimique)
C5-m trs leve
(marine)
Zones ctires et maritimes
salinit leve
(entre 1 et 3 km de la cte)
Btiments ou zones avec condensation
permanente et pollution leve.
THERMOLAQUAGE
Dfinition
Le thermolaquage consiste projeter au pistolet, en atelier spcialis, une peinture en poudre, base de
liants (poxydiques, polyesters, polyurthanes, acryliques ou polyamides), charge lectrostatiquement et
thermodurcissable. La cuisson dans un four polymrise le revtement en un film rsistant et confre celui-ci
toutes ses caractristiques de duret, souplesse, couleur, brillance et de tenue dans le temps.
Les peintures en poudre doivent tre choisies en fonction de plusieurs critres qui peuvent tre simplifis
suivant trois catgories que le prescripteur devra dfinir :
- Destination (intrieur ou extrieur)
- Fonction (ossature, menuiserie, mtallerie, etc.)
- Durabilit (rsistance aux UV, aux agents chimiques, etc.)

Les descriptifs et les cots sont tablis sur la base dune peinture en poudre
de qualit polyester architectural.
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Gare de Balma Toulouse - Agence Squence
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Avantages

La peinture en poudre permet un dpt uniforme et rgulier sur les pices mtalliques. Les aspects de surface
disponibles autorisent le Matre duvre envisager une autre dimension esthtique, en jouant sur les finitions
et les effets de matires.
Finitions possibles : Effets :
- Brillante - Textur
- Mate - Givr
- Satine - Grain
- Mtallis
- Martel
- Sabl, etc.
Ces diversits daspects ont permis aux peintures en poudre de dvelopper les marchs de la menuiserie
mtallique, de la mtallerie, etc.
Il convient de tenir compte dans les estimations financires des quantits
minimum imposes par les process de fabrication pour les teintes spciales.
Qualit environnementale
Les peintures en poudre thermodurcissable ne contiennent ni solvant, ni compos toxique ou pigment base
de plomb. Elles peuvent tre stockes et utilises sans prcautions particulires. Les techniques dapplication
de la peinture en poudre induisent de faibles pertes de matires. Lexcdent est rcupr dans les systmes de
filtration, renvoy dans le circuit et recycl, ce qui minimise limpact sur lenvironnement en matire de rejets et
de dchets. A noter que cette technique ne ncessite aucune intervention sur chantier et que lacier thermolaqu
rpond parfaitement aux critres du dveloppement durable dans la mesure o il est indfiniment recyclable.
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Viaduc du Chavanon
Jean-Vincent Berlottier
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SUPPORTS
Prparation de lacier
Avant tout traitement anticorrosion, par dpt mtallique ou primaire, une prparation du support est requise.
Afin dobtenir une surface propre et homogne, il est impratif dliminer toute impuret telle que les traces
dhuiles et de graisse, la calamine non adhrente et loxydation.
Ce traitement doit seffectuer soit mcaniquement par sablage ou grenaillage Sa 2,5, dans certains cas suivi
dune passivation chimique, soit chimiquement par dgraissage, drochage, phosphatation ou conversion
chromique (ou non chromique).
Traitements anticorrosion sur acier
Cataphorse
La cataphorse est une technique de peinture consistant immerger llment mtallique, pralablement
phosphat, dans un bain de peinture hydrosoluble en mettant la pice en cathode. Les particules de peinture se
dposent uniformment sur toute la surface immerge.
Poudres Primaires Riches en Zinc
Le PPRZ est un primaire poxy charg en zinc, projet sur le support grenaill puis cuit. En cas de blessure du
revtement, cette technique vite la propagation de la corrosion.
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SUR ACIER BRUT
Primaire poudre riche en zinc
PPRZ + thermolaquage
Cataphorse + Thermolaquage Mtallisation + Thermolaquage
(shoopage + thermolaquage)
Intrieur Extrieur Intrieur Extrieur Intrieur Extrieur
Sa 2,5 = degr de sablage
POL(y) = de poudre polyester
Cata (15) = phosph.
+ cata poxy = 15
POL(y) = de poudre polyester
Zn(x) = microns de zinc
POL(y) = de poudre polyester
Catgories de corrosivit
selon NF EN ISO 12944-2
C1 trs faible
Phosphatation* ou SA 2
+ PPRZ + POL (60)
Cata(15) + dgraissage
+ POL (60)
Zn (50)* + dgraissage
+ POL (60)
C2 faible
Phosphatation* ou SA 2
+ PPRZ
+ POL (60)
Cata (15)
+ dgraissage
+ POL (80)
Cata
>
15
+ dgraissage
+ POL (60)
Zn (50)*
+ dgraissage
+ POL (60)
Zn (50)*
+ dgraissage
+ POL (80)
C3 moyenne
Phosphatation* ou SA 2,5
+ PPRZ
+ POL (80)
Cata (15)
+ dgraissage
+ POL (80)
Cata
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+ dgraissage
+ POL (80)
Zn (50)*
+ dgraissage
+ POL (80)
Zn (100)*
+ dgraissage
+ POL (80)
C4 leve Sur consultation
Sur
consultation
Cata
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+ dgraissage
+ POL (80)
Sur
consultation
Zn (100)*
+ dgraissage
+ POL (80)
C5i trs leve
(industrie)
Sur consultation
Sur
consultation
Cata
>
15
+ dgraissage
+ POL (80)
Sur
consultation
Zn (150)*
+ dgraissage
+ POL (80)
C5m trs leve (marine) Sur consultation Sur consultation Sur consultation
* Phosphatation conforme la norme NF P 24 351 ** Les paisseurs de Zinc doivent tre respectes pour rpondre aux normes.
* Zn/AI 15 ou AI selon norme NF P 24 351
La mtallisation
La mtallisation, ou zingage par projection chaud de zinc ou dun alliage zinc-alu, consiste recouvrir la pice
en acier en projetant le zinc ou lalliage fondu laide dun pistolet flammes ou arc lectrique.
La galvanisation chaud en continu dite Sendzimir
Le Sendzimir est un procd exclusivement industriel bas sur une immersion courte dans un bain de zinc
en fusion. Il est essentiellement utilis sur des tles droules en continu qui serviront soit la ralisation
de profils tubulaires soit en tleries de remplissage. Les profils de menuiseries des gammistes acier sont
frquemment livrs en acier trait Sendzimir.
La galvanisation chaud au tremp
La galvanisation chaud consiste immerger la pice en acier dans un bain de zinc fondu. Les produits
ressortent revtus dune couche de zinc rgulire dpaisseur comprise entre 45 et 200 m. Lpaisseur de ce
revtement de zinc par galvanisation est notamment apporte par la raction mtallurgique de diffusion entre
le zinc et le fer.
Il conviendra de bien rfrencer le cahier des charges, de faire le bon choix des aciers (suivant norme NF A
35-503), de respecter la conception et la ralisation des pices selon la norme NF EN ISO 14713 et dexiger une
attestation de conformit certifiant le respect de la norme NF EN ISO 1461.
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SUR ACIER TRAIT
Sendzimir * + Thermolaquage
* Sendzimir = galvanisation chaud en continu
Galvanisation chaud ** + Thermolaquage
Intrieur Extrieur Intrieur Extrieur
Z 100 = 100 g/m double face
Z 225 = 225 g/m double face
Z 275 = 275 g/m double face
POL (y) = y microns de poudre polyester
Acier
<
1.5 mm
-->
250 g/m/face (35m)
1.5 mm
<
Acier
<
3.0 mm
-->
325 g/m/face (45m)
3.0 mm
<
Acier
<
6.0 mm
-->
395 g/m / face (55m)
Acier
>
6.0 mm
-->
505 g/ m/face (70m)
POL (y) = y microns de poudre polyester
Catgories de corrosivit
selon NF EN ISO 12944-2
C1 trs faible
Z 100 + dgraissage + POL (60)
ou sablage spcifique + POL (80)
dsoxydation + POL(60) ou
sablage spcifique
+ POL (80)
phosphatation* ou
chromatation
+ POL (60)
C2 faible
Z 100 + dgraissage + POL (60)
ou sablage spcifique + POL(80)
Z 225 + phosphatation*
+ POL (60)
dsoxydation + POL (60) ou
sablage spcifique
+ POL (80)
phosphatation* ou
chromatation
+ POL (60)
C3 moyenne
Z 225 + dsoxydation
+ POL (80)
Z 225 + phosphatation*
+ POL (60)
phosphatation spcifique
+ POL (80)
phosphatation* ou
chromatation + POL (80)
C4 leve Sur consultation
Z 275 + phosphatation*
ou chromatation
+ POL (80)
phosphatation spcifique
+ POL (80)
phosphatation* ou
chromatation + POL (80)
C5i trs leve (industrie) Sur consultation
phosphatation cristalline
+ POL (80) ou
chromatation + POL (80)
phosphatation* ou
chromatation
+ POL (80)
C5m trs leve (marine) Sur consultation Sur consultation
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GARANTIES
Les performances mcaniques et chimiques de la peinture en poudre en font un revtement de choix. La
garantie de durabilit est lie la protection anticorrosion du support et la qualit de la peinture en poudre.
La garantie lgale
La responsabilit des professionnels ralisant des travaux de peinture autres que dimpermabilit est engage
pour une dure de deux ans compter de la date de rception des travaux (garantie de bon fonctionnement dite
de bonne tenue).
La norme NF T 36-001 dfinit ainsi la garantie de bonne tenue : on dit dun revtement par produit de peinture
quil a une bonne tenue lorsquil ne prsente ni cloquage, ni craquelage, ni caillage, ni dcollement, au-del de
5% de llment de rfrence .
La garantie contractuelle
Selon la charte AFTA le Matre douvrage pourra obtenir, sa demande auprs de lentreprise, une garantie de
bonne tenue suprieure 2 ans, pouvant aller jusqu 10 ans (7 + 3). Il sagit dune garantie contractuelle dont
la porte et les conditions sont prcises entre les parties. Elles sont donnes au cas par cas en fonction de la
conception de louvrage et de son environnement.
Ces garanties doivent tre confirmes par une compagnie dassurance pour des ouvrages normalement
entretenus et dun usage conforme leur destination.
Les socits membres de lAFTA sengagent conseiller leurs clients des possibilits et des procds les mieux
adapts lexcution des protections anticorrosion et du thermolaquage. Elles sengagent respecter les
diffrentes rglementations, certifications et normalisations. En accord avec les bureaux de contrle qui valident
leurs installations et leurs process, elles sont en mesure de justifier (sur demande) les garanties que leurs
assureurs peuvent accorder.
Exemple de (7 + 3) : Prise en charge 100% pendant 7 ans.
Prise en charge 75% la huitime anne.
Prise en charge 50% la neuvime anne.
Prise en charge 25% la dixime anne.
La charte qualit Thermolacier est disponible en tlchargement sur le site www.afta-thermolacier.fr.
La durabilit ne constitue pas une dure de garantie. Cest une notion technique
qui peut aider le matre douvrage tablir un programme dentretien. La dure
de garantie est une notion juridique qui fait lobjet de dispositions prcises dans
la partie administrative dun contrat. La dure de garantie est gnralement plus
courte que la durabilit. Il nexiste aucune rgle corrlant ces deux dures.
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ENSOSP Marseille - CDD Architecture
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NORMES
Ce recueil normatif est fourni titre indicatif et non exhaustif, il convient chacun de ladapter ou de le complter
en fonction de laffaire, des impositions lies lenvironnement et de la destination des ouvrages.
Les normes caractre gnral
NF EN ISO 12944 - Partie 2 de mai 1998 : Classification des environnements.
NF P 24-351 de juillet 1997 modifie en juillet 2003 (A1) : Menuiserie Mtallique Fentres, faades rideaux,
semi-rideaux, panneaux ossature mtallique Protection contre la corrosion et tat de surface.
NF EN 10327 de septembre 2002 : Bandes et tles en acier doux revtues en continu par immersion chaud pour
formage froid.
ISO 9588 de dcembre 2007 : Revtements mtalliques et autres revtements inorganiques Traitement aprs
revtements sur fer ou acier pour diminuer le risque de fragilisation par lhydrogne.
CEI 61816 de mai 1995 : Rsistance loxydation des surfaces en acier protges - Essais dvaluation.
NF EN 14616 de aot 2005 : Projection thermique Recommandations pour la projection thermique.
NF EN 14924 de novembre 2005 : Projection thermique Traitement et finitions des revtements obtenus par
projection thermique.
Les normes concernant la prparation de surface
NF EN ISO 8501 Parties 1 4 de dcembre 2001 octobre 2007 : Prparation des subjectibles dacier avant
application de peintures et de produits assimils - Evaluation visuelle de la propret dun subjectile.
NF EN ISO 8502 Parties 2 - 5 et 8 12 de janvier 2006 juillet 2006 : Prparation des subjectibles dacier avant
application de peintures et de produits assimils Essais pour apprcier la propret dune surface et mthodes.
NF EN ISO 8503 Partie 2 : Mthodes de caractrisation dun profil de surface en acier dcap par projections
dabrasifs.
NF EN ISO 8504 Parties 1 3 de novembre 2001 : Prparation des subjectibles dacier avant application de
peintures et de produits assimils. Mthodes de prparation des subjectiles.
NF EN ISO 11124 Parties 1 4 de mai et dcembre 1997 Prparation des subjectiles dacier avant application
de peintures et produits assimils Spcifications pour abrasifs mtalliques destins la prparation
par projection.
NF EN ISO 11125 Parties 1 7 de dcembre 1997 : Prparation des subjectiles dacier avant application de
peintures et produits assimils Mthodes dessais pour abrasifs mtalliques destins la prparation
par projection.
NF EN ISO 11126 Parties 1 9 de aot 1997 : Prparation des subjectiles dacier avant application de peintures et
produits assimils Spcifications pour abrasifs non mtalliques destins la prparation
par projection.
NF EN ISO 11127 Parties 1 7 de septembre 1997 : Prparation des subjectiles dacier avant application de
peintures et produits assimils Mthodes dessais pour abrasifs non mtalliques destins la prparation
par projection.
NF EN 13507 de juin 2001 : Projection thermique Traitement pralable de surfaces de pices et composants
mtalliques pour projection thermique.
Les normes concernant la cataphorse
NF P 24-351 de juillet 1997 modifie en juillet 2003 (A1) : Menuiserie Mtallique Fentres, faades rideaux,
semi-rideaux, panneaux ossature mtallique Protection contre la corrosion et tat de surface.
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Les normes concernant la protection par PPRZ (Primaires Poudres Riches en Zinc)
NF T 35-506 de septembre 1994 : Peintures et vernis Peintures primaires datelier la poussire de zinc
dfinition des degrs de prparation secondaire de surface.
Les normes concernant la mtallisation
NF EN ISO 22063 de janvier 1994 : Revtements mtalliques et inorganiques Projection thermique de zinc,
aluminium et alliage de ces mtaux.
Les normes concernant la galvanisation
NF A 91-124 de dcembre 2002 : Revtements mtalliques Galvanisation par immersion dans le zinc fondu
Mthodes dessai dadhrence.
ISO 3575 de mai 2005 : Tles en acier au carbone galvanises en continu par immersion chaud, de qualit
commerciale et pour emboutissage.
NF A 35-503 de novembre 1994 : Produits sidrurgiques Aciers pour galvanisation par immersion chaud.
NF EN ISO 14713 de juillet 1999 : Protection contre la corrosion du fer et de lacier dans les constructions
Revtements de zinc et daluminium Lignes directrices.
NF EN ISO 1461 de juillet 1999 : Revtements par galvanisation chaud sur produits finis ferreux Spcifications
et mthodes dessais.
Les normes concernant le thermolaquage
NF EN 13438 de fvrier 2006 : Revtements en poudre organique pour produits en acier galvanis utiliss dans
la construction.
NF EN ISO 2813 de septembre 1999 : Peintures et vernis Dtermination de la rflexion spculaire de peinture
non mtallise 20 C, 60 C et 85 C (vrification de la brillance).
NF EN ISO 2360 de fvrier 2004 : Revtements non conducteurs sur matriaux de base non magntiques
conducteurs dlectricit Mesurage de lpaisseur de revtement Mthode par courants de Foucault sensible
aux variations damplitudes.
NF EN ISO 2409 de aot 2007 : Peintures et vernis Essais de Quadrillage (Adhrence du revtement
avant thermolaquage).
NF EN ISO 3231 davril 1998 : Peintures et vernis Dtermination de la rsistance aux atmosphres humides
contenant du dioxyde de souffre.
NF EN ISO 11341 de fvrier 2005 : Peintures et vernis Vieillissement artificiel et exposition au rayonnement
artificiel Exposition au rayonnement filtr dune lampe arc au xnon.
NF EN ISO 2810 de dcembre 2004 : Peintures et vernis Vieillissement naturel des revtements Exposition
et valuation.
NF EN ISO 9227 de mars 2007 : Peintures et vernis Dtermination de la rsistance au brouillard salin neutre.
Une aide la prescription - Notions de cots.
Les descriptifs
Ces documents sont fournis titre indicatif pour la ralisation de traitement anticorrosion + thermolaquage
sur des ouvrages courants. Pour toute application spcifique, prendre contact avec lun des industriels agrs
Thermolacier (www.afta-thermolacier.fr).
Les cots
Les fourchettes de prix indiques sont des valeurs moyennes constates pour des ouvrages courants
thermolaqus avec des poudres POLYESTER ARCHITECTURAL de la gamme RAL standard, finition brillante
(les autres finitions et textures doivent faire lobjet de demande spcifique). Ils ne sont pas contractuels et ne
peuvent servir de justificatifs lors de lexcution des travaux ou en cas de litiges. Ils nengagent aucunement
lun ou lautre de leurs auteurs, ni les institutions ou socits concernes et sont fournis titre indicatif pour
vous aider mieux cerner ces valeurs.
Influence du cot des matires premires
Les produits anticorrosion tant tous base de zinc, les valeurs indiques ne sont valables qu la date de
conception du prsent document (Novembre 2008) et peuvent subir dimportantes variations en fonction de
lvolution du cours du zinc. De mme la variation des cours du ptrole et du gaz peut avoir une influence
non ngligeable sur les cots de mise en uvre. Dans le cas dune tude prcise, prendre contact avec les
industriels qui sauront, au moment voulu, vous indiquer les taux de variations prendre en compte.
COUTS ESTIMATIFS en HT/m
Types de pices
Primaire riche en
zinc (PPRZ) +
Polyester
Architectural
Cataphorse +
Polyester
Architectural
Mtallisation +
Polyester Archi-
tectural
Galvanisation en
continu (Sendzimir)
+ Polyester
Architectural
Galvanisation
chaud + Polyester
Architectural
Ensemble mcano
soud Type petite
charpente
61,00 81,00 /m
sur consultation
(cots indicatifs de
57,00 77,00 /m)
74,00 93,00 /m sur consultation 54,00 70,00 /m
Tle deux faces a
lencombrement
61,00 79,00 /m 61,00 75,00 /m 64,00 86,00 /m 34,00 42,00 /m sur consultation
Menuiseries
extrieures
41,00 83,00 /m
selon ltat de surface
81,00 95,00 /m 82,00 106,00 /m 34,00 45,00 /m sur consultation
Mtallerie 81,00 101,00 /m
sur consultation
(cots indicatifs de
57,00 77,00 /m)
121,00 152,00 /m 41,00 55,00 /m 54,00 70,00 /m
Les cots comprennent les sous-couches anticorrosions.
OUTILS
Ces cots indicatifs sentendent pour des btiments de 300 1000 m de SHOB.
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Finition par thermolaquage polyester architectural
sur acier galvanis chaud.
Le traitement de surface des aciers devra prendre en compte les normes NF EN ISO 12944
et NF P 24-351 qui dfinissent les classes de corrosivit en fonction de lenvironnement
et de latmosphre du lieu de la ralisation, et tre ralis par des entreprises certifies
Thermolacier.
Concernant le prsent ouvrage (ou lensemble des ouvrages du lot ) il est prcis que la
classe de corrosivit prendre en compte est de type C pour une atmosphre de type I
ou E
Ce traitement de surface comprendra, minima :




Lensemble du process (anticorrosion et thermolaquage) fera lobjet dun plan dassurance
qualit et devra tre contrlable posteriori.
Le contrat bonne tenue du thermolaquage fera lobjet dune garantie contractuelle
pouvant aller jusqu 10 ans (7 + 3) avec un seuil dintervention de 5%.
Un traitement anticorrosion ralis sur des ouvrages conus et
galvaniss conformment la norme NF EN ISO 14713, sur des aciers
de classe 1, 2, 3 selon la norme NF A 35503 et suivi dun parachvement
an den naliser laspect.
Un drochage chimique et/ou mcanique suivi dun lavage/ rinage
de la pice.
Dgazage une temprature suprieure 200 C pour viter
le bullage.
Une nition par thermolaquage (teinte RAL standard, au choix du
Matre duvre dans la gamme du nuancier) par application dune
peinture en poudre de qualit polyester architectural,
dpaisseur compatible avec le classement de corrosivit demand,
polymrise selon prescription du fabricant, exempte de tous dfauts.
Anticorrosion par mtallisation et finition
par thermolaquage polyester architectural
Le traitement de surface des aciers devra prendre en compte les normes NF EN ISO 12944
et NF P 24-351 qui dfinissent les classes de corrosivit en fonction de lenvironnement
et de latmosphre du lieu de la ralisation et tre ralis par des entreprises certifies
Thermolacier
Concernant le prsent ouvrage (ou lensemble des ouvrages du lot ) Il est prcis que la
classe de corrosivit prendre en compte est de type C ... pour une atmosphre de type I
ou E
Ce traitement de surface comprendra, minima :


Lensemble du process (anticorrosion et thermolaquage) fera lobjet dun plan dassurance
qualit et devra tre contrlable posteriori.
Le complexe anticorrosion + thermolaquage sera garanti en anticorrosion et bonne
tenue par une assurance.
Garantie anticorrosion exige : 10 ans selon clich 7 de la norme NF EN ISO 4628-3
(valuation du degr denrouillement).
Le contrat bonne tenue du thermolaquage fera lobjet dune garantie contractuelle
pouvant aller jusqu 10 ans (7 + 3) avec un seuil dintervention de 5%.
Un traitement anticorrosion par mtallisation (shoopage) suivant
norme NF EN ISO 2063 ralis sur des aciers dgraisss et sabls ayant
un degr de propret tel que dni par la norme NF EN ISO 8501.
Une finition par thermolaquage (teinte RAL standard, au choix du Matre
duvre dans la gamme du nuancier) par application dune peinture en
poudre de qualit polyester architectural, dpaisseur compatible avec
le classement de corrosivit demand, polymrise selon prescription
du fabricant, exempte de tous dfauts.
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Anticorrosion par primaire poudre riche en zinc (PPRZ) et finition
par thermolaquage polyester architectural
Le traitement de surface des aciers devra prendre en compte les normes NF EN ISO 12944
et NF P 24-351 qui dfinissent les classes de corrosivit en fonction de lenvironnement
et de latmosphre du lieu de la ralisation et tre ralis par des entreprises certifies
Thermolacier.
Concernant le prsent ouvrage (ou lensemble des ouvrages du lot ...) il est prcis que la
classe de corrosivit prendre en compte est de type C pour une atmosphre de type I
ou E ...
Ce traitement de surface comprendra, minima :


Lensemble du process (anticorrosion et thermolaquage) fera lobjet dun plan dassurance
qualit et devra tre contrlable posteriori.
Le complexe anticorrosion + thermolaquage sera garanti en anticorrosion et bonne tenue
par une assurance.
Garantie anticorrosion exige : jusqu 5 ans selon clich 7 de la norme NF EN ISO 4628-3
(valuation du degr denrouillement).
Le contrat bonne tenue du thermolaquage fera lobjet dune garantie contractuelle
pouvant aller jusqu 5 ans avec un seuil dintervention de 5%.
Un traitement anticorrosion par primaire poudre riche en zinc (PPRZ)
ralis sur des aciers dgraisss et/ou sabls ayant un degr de
propret tel que dfini par la norme NF P 24-351.
Une finition par thermolaquage [teinte RAL standard, au choix du Matre
duvre dans la gamme du nuancier] par application dune peinture en
poudre de qualit polyester architectural, dpaisseur compatible avec le
classement de corrosivit demand, polymrise selon prescription du
fabricant, exempte de tous dfauts.
Le traitement de surface des aciers devra prendre en compte les normes NF EN ISO 12944
et NF P 24-351 qui dfinissent les classes de corrosivit en fonction de lenvironnement
et de latmosphre du lieu de la ralisation et tre ralis par des entreprises certifies
Thermolacier.
Concernant le prsent ouvrage (ou lensemble des ouvrages du lot ...) il est prcis que la
classe de corrosivit prendre en compte est de type C pour une atmosphre de type I
ou E
Ce traitement de surface comprendra, minima :






Lensemble du process (anticorrosion et thermolaquage) fera lobjet dun plan dassurance
qualit et devra tre contrlable posteriori.
Le contrat bonne tenue du thermolaquage fera lobjet dune garantie contractuelle
pouvant aller jusqu 5 ans avec un seuil dintervention de 5%.
Nb : Les diffrents intervenants (stockistes, mtalliers, transporteurs, ...) devront prendre
les prcautions dusage pour que la couche de zinc ne soit pas oxyde (rouille blanche)
avant thermolaquage.
Un traitement anticorrosion par galvanisation en continu (Sendzimir).
Un dgraissage chimique.
Une reprise des soudures, coupes et tranches par primaire poudre riche
en zinc (PPRZ).
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Une finition par thermolaquage [teinte RAL standard, au choix du Matre
duvre dans la gamme du nuancier] par application dune peinture en
poudre de qualit polyester architectural, dpaisseur compatible avec
le classement de corrosivit demand, polymrise selon prescription
du fabricant, exempte de tous dfauts.
Finition par thermolaquage polyester architectural
sur acier galvanis (en continu) sendzimir.
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Anticorrosion par cataphorse et
finition par thermolaquage polyester architectural
Le traitement de surface des aciers devra prendre en compte les normes NF EN ISO 12944
et NF P 24-351 qui dfinissent les classes de corrosivit en fonction de lenvironnement
et de latmosphre du lieu de la ralisation et tre ralis par des entreprises certifies
Thermolacier.
Concernant le prsent ouvrage (ou lensemble des ouvrages du lot ) il est prcis que la
classe de corrosivit prendre en compte est de type C pour une atmosphre de type
I ou E
Ce traitement de surface comprendra, minima :
Un traitement anticorrosion par cataphorse ralis sur des aciers
dgraisss et phosphats selon la norme NF P 24-351.
Un dgraissage de la couche cataphorse avant le thermolaquage.
Une finition par thermolaquage (teinte RAL standard, au choix
du Matre duvre dans la gamme du nuancier) par application
dune peinture en poudre de qualit polyester architectural,
dpaisseur compatible avec le classement de corrosivit
demand, polymrise selon prescription du fabricant, exempte
de tous dfauts.
Lensemble du process (anticorrosion et thermolaquage) fera lobjet dun plan dassurance
qualit et devra tre contrlable posteriori.
Le contrat bonne tenue du thermolaquage fera lobjet dune garantie contractuelle
pouvant aller jusqu 10 ans (7 + 3) avec un seuil dintervention de 5%.
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Le prsent document dfinit les modes opratoires applicables aux mtrs des surfaces peintes ou traites en
anticorrosion. Les techniques de traitement anticorrosion et de thermolaquage dfinies dans le prsent guide
tant totalement diffrentes de celles couramment utilises pour des peintures liquides appliques soit en
atelier soit sur chantier. A noter quen matire de thermolaquage, les notions de vide et de plein nont pas lieu
dtre.
Le cas de la galvanisation chaud au tremp
La seule application anticorrosion qui ne soit pas traite au m mais au kg ou la tonne.
Il est conseill de diffrencier, dans les mtrs, le traitement par galvanisation du thermolaquage dans le cas
douvrages de charpente ou de structure mtallique lourde non assemble. Dans tous les autres cas, y compris
charpente et structure mtallique lgre et assemble, il est prfrable, dans un souci de garantie contractuelle,
que ces deux traitements soient intimement lis. Dans ce cas, le mode de mtr choisi sera identique au mode
de mtr retenu pour lensemble des ouvrages thermolaqus, cest dire au m, lentreprise devant assumer la
transformation en kg/m.
Pour information :

Type de structure Surface spcifique en m/tonne
Lourde en profils lamins De 10 15 m/tonne
Profils reconstitus De 15 20 m/tonne
Structure moyenne De 15 20 m/tonne
Structure lgre De 20 25 m/tonne
Structure en tubes De 25 30 m/tonne
Structure trs lgre De 30 40 m/tonne
Structure en profils minces De 40 50 m/tonne
Structure trs lgre en profils minces De 50 65 m/tonne
Les ouvrages de mtallerie ne sont pas concerns par ces informations
Modes de mtr
Ces modes de mtr ne sont conus qu titre daide au prescripteur lors de la phase davant-projet estimatif. Ils
ne peuvent servir de justificatifs lors de lexcution des travaux ou en cas de litiges. Ils nengagent aucunement
lun ou lautre de leurs auteurs, ni les institutions ou socits concernes.
MTRS
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Repre Type douvrages Mode de mtr
1
Charpente et structure mtallique non assemble
(gros fer I-H-U limon descalier - poteaux -
pannes etc..)
Au m dvelopp de profil, linaire mini de 1.00 ml
(surface peindre disponible dans les
catalogues des sidrurgistes)
2
Charpente et structure mtallique assemble droite
(charpente treillis pannes fermes etc.)
Au m vide pour plein
3
Charpente treillis tridimensionnelle
auvent - marquises
Au m vide pour plein de chaque face
4
Cadre sans parclose, bti, huisserie, dormant de
menuiserie mtallique
Au m vide pour plein avec un minimum de surface de
1.00 m
5
Ouvrages ajours clture barreaude garde-corps
grilles - chelles etc.. sans tleries de remplissage
Au m vide pour plein avec un minimum de surface de
2.00 m
6
Crinoline pour chelle
Au m dvelopp vide pour plein avec un minimum de
surface de 3.00 m (non compris chelle, paliers etc
reprendre)
7
Garde-corps industriel (sans tle)
Au m vide pour plein avec un minimum de surface de
2.00 m (plinthe tle reprendre suivant repre 11)
8
Main-courante fer plat ou tube compris cuyers
Au m avec un minimum de 0.30 m par ml et un
minimum de surface de 1.00 m
9
Ouvrages de menuiserie mtallique compris
dormant sans remplissage hors parclose
Au m vide pour plein x 2 avec un minimum de surface
de 2.00 m (parcloses reprendre)
10
Ouvrages de mtallerie plein
(porte ou portail tl etc..) hors bti ou huisserie
Au m vide pour plein avec un minimum de surface de
2.00 m bti ou huisserie reprendre
11
Marches descalier Au m dvelopp (minimum de surface 1.00 m)
12
Tle dacier pleine (lisse ou structure) ou perfore Au m dvelopp (minimum de surface 1.00 m)
13
Tle dacier ondule Au m dvelopp (surface relle) x coefficient 1.30
14
Mtal dploy Au m dvelopp vide pour plein x coefficient 1.50
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Caillebottis Au m vide pour plein x coefficient 2
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Grillage ou treillis souds Au m vide pour plein x coefficient 2
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Ouvrages linaires (hors tles) infrieurs ou gals
0.30 m dvelopp compris parcloses et petits profils
Compts pour 0.30 m de surface dvelopp x ml avec
un minimum de surface de 1.00 m
18
Ouvrages linaires (hors tles) compris entre
0.31 m et 0.50 m dvelopp
Compts pour 0.50 m de surface dvelopp x ml
avec un minimum de surface de 1.00 m
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Reprise de nuds dassemblage (soudure dangle
cas des profils traits par galvanisation
zendzimir industrielle)
Compts chaque reprise de noeuds dassemblage pour
une surface de 0.30 m
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Ouvrages dcoratifs mtallerie fine lances,
culots, moulures, frises etc
Consulter les industriels
GLOSSAIRE
Cataphorse Peinture poxy applique au tremp.
Corrosivit Capacit dun milieu environnant corroder un systme
donn.
lectro zingage Dpt dune couche de zinc par traitement lectrolytique des
fins de protection.
Galvanisation chaud au tremp Procd qui consiste revtir de lacier avec du zinc en
immergeant lacier dans un bain de zinc en fusion.
Mtallisation (shoopage) Procd qui a pour but de recouvrir une pice dacier dune
couche de zinc ou zinc/alu, par projection au pistolet de ce
mtal ou alliage en fusion.
Peinture en poudre Les poudres sont essentiellement formes de quatre
constituants : les liants, les pigments, les charges et les
additifs. Les principaux liants existants actuellement sont :
poxy, polyester, polyurthane, acrylique, polyamide.
En rgle gnrale en architecture les polyesters sont utiliss
pour leur trs bonne tenue aux Ultra Violets.
Phosphatation Procd doxydation superficielle de pices en acier, avec
formation de phosphates insolubles, par immersion, qui
lui donne une couleur grise ou noire et assure une certaine
rsistance la corrosion atmosphrique.
POL Thermolaquage utilisant des peintures en poudre polyester
qualit architecturale.
PPRZ Primaire poudre riche en zinc, anticorrosion, destin tre
recouvert dune couche de finition.
Rsine poxy Rsine anticorrosion nayant pas de tenue aux UV ; elle sert
gnralement de primaire.
Sendzimir Procd de galvanisation de feuillard en continu par
immersion dans le zinc en fusion.
Thermolacier Label de qualit attribu aux membres dAFTA, aprs un audit
indpendant.
Thermolaquage Application en atelier, aprs prparation de surface
approprie, dune peinture en poudre dont la polymrisation
seffectue dans un four.
22
23
ANNUAIRE
AFTA
Marc LAPOINTE
69, rue Professeur Depret
69160 TASSIN LA DEMI-LUNE
Tl. : 04 72 38 03 25
Fax : 04 72 38 03 25
Courriel : contact@afta-thermolacier.fr
Site : www.afta-thermolacier.fr
ARCELORMITTAL Building and Construction Support
(France)
Philippe MARCON
5, rue Luigi-Cherubini
93212 LA PLAINE-SAINT-DENIS Cedex
Tl. : 01 71 92 16 86 / 06 25 69 40 80
Fax : 02 38 62 54 49
Courriel : philippe.marcon@arcelormittal.com
Site : www.constructalia.com
(Luxembourg)
24-26, bd dAvranches
L 1160 LUXEMBOURG
GALVAZINC ASSOCIATION
16, rue Jean-Jacques Rousseau
92138 ISSY-LES-MOULINEAUX
Tl. : 01 55 95 02 02
Fax : 01 55 95 02 00
Courriel : info@galvazinc.com
Site : www.galvazinc.com
ECO-METAL
Jean-Marie FARSY
Le Ru n1 - BP n3
22930 YVIAS
Tl.: 02 96 22 65 00
Fax : 02 96 22 65 05
Courriel : eco.metal@orange.fr
Site : www.eco-metal.fr
UITS / SATS
39/41, rue Louis Blanc
92400 COURBEVOIE
Tl. : 01 47 17 64 34
Fax : 01 47 17 61 05
Courriel : contact@uits-france.com
Site : www.uits-france.com
UNION DES METALLIERS
10, rue du Dbarcadre
75852 PARIS Cedex 17
Tl. : 01 40 55 13 00
Fax : 01 40 55 13 01
Courriel : union@metallerie.ffbatiment.fr
Site : www.metallerie.ffbatiment.fr
UNTEC
8, Avenue Percier
75008 PARIS
Tl. : 01 45 63 30 41
Fax : 01 42 56 14 52
Courriel : untec@untec.com
Site : www.untec.com

Liste des Thermolaqueurs AFTA
au 1er novembre 2008
CRONOLAC
David GRAFEILLE
ZAC de Lannuzel
29460 DIRINON
Tl. : 02 98 07 13 27
Fax : 02 98 07 11 17
Courriel : d.grafeille@cronolac.fr
Site : www.prestia.fr

DECO GALVA
Bruno CHANET
ZI du Pont de Pannay - BP 34
03500 ST POURCAIN-SUR-SIOULE
Tl. : 04 70 45 72 71
Fax : 04 70 45 93 29
Courriel : decogalvagalva@union.com
Site : www.galvaunion.com

DITEP
Georges BARATA
ZI de Jarlard
43 Rue Philippe Lebon
81000 ALBI
Tl. : 05 63 60 44 03
Fax : 05 63 47 65 51
Courriel : ditep@orange.fr
Site : www.ditep.com
EPI NT
Franois LEBOUBE
ZI des Maltires
53601 EVRON Cedex
Tl. : 02 43 01 39 01
Fax : 02 43 01 32 05
Courriel : francois.leboube@epi-sa.com
Site : www.sdi-services.fr

24
FRANCOPUR
Anthony DECRANE
ZI Roubaix Est
59057 ROUBAIX Cedex 01
Tl. : 03 20 83 04 40
Fax : 03 20 02 09 69
Courriel : anthony@francopur.fr
Site : www.francopur.fr
GMT
Olivier BLACHERE
1, Avenue du Sers
31140 AUCAMVILLE
Tl. : 05 62 75 30 00
Fax : 05 61 37 19 72
Courriel : gmt31t@orange.fr
Site : www.gmt31.fr
LTM COLOR
Jean Charles ACKERMANN
35, alle du Chteau de Gassion
57103 THIONVILLE
Tl. : 03 82 82 29 50
Fax : 03 82 88 47 59
Courriel : ltm.color@wanadoo.fr
Site : www.ltm-color.fr

METAL PROTECTION
Patricia ROUZIERE
ZI du Poirier
14650 CARPIQUET
Tl. : 02 31 26 68 00
Fax : 02 31 26 68 08
Courriel : metalprotection@wanadoo.fr
Site : www.prestia.fr
NORDGALVA
Jol MUNIER
6, rue du marais sec
60180 NOGENT-SUR-OISE
Tl. : 03 44 65 61 25
Fax : 03 44 55 44 52
Courriel : contact@nordgalva.fr
Site : www.nordgalva.fr

PMSI
Sbastien et Frdric PERRARD
78-80, rue de la Chapelle Saint Antoine
95300 ENNERY
Tl. : 01 34 20 13 91
Fax : 01 30 30 27 55
Courriel : www.peinture-sablage-pmsi.com
PROJECSABLE/OFFREDY
Emmanuel LEGRAND
8, rue Lavoisier
77330 OZOIR-LA-FERRIERE
Tl. : 01 64 40 34 13
Fax : 01 60 02 77 46
Courriel : projecsable@wanadoo.fr
PROMERAC
Xavier LECOMTE
202, rue Ml de Lattre de Tassigny
59128 FLERS-EN-ESCREBIEUX
Tl. : 03 27 87 91 79
Fax : 03 27 87 87 77
Courriel : xavier.lecomte@promerac.fr
Site : www.promerac.fr
RTS
Bertrand THIEBAUT
Zone Franche Epinal Mirecourt
88500 JOUVAINCOURT
Tl. : 03 29 37 88 18
Fax : 03 29 37 88 28
Courriel : rts-sa@wanadoo.fr
Site : www.eurofluid-sa.com
SA2P
Alain MIELLE
Z.I.
69480 AMBERIEUX DAZERGUES
Tl. : 04 74 67 06 96
Fax : 04 74 67 10 41
Courriel : am.sa2p@wanadoo.fr
Site : www.sa2p-thermolaquage.com
SABLE
Didier TRONCHET
ZI Sud
Tl. : 02 43 50 36 10
Fax : 02 43 50 36 19
Courriel : sable@lemans@wanadoo.fr
SEMAS
Olivier ROUSSEL
ZI La Seleyre
3360 LATRESNE
Tl. : 05 56 20 64 88
Fax : 05 56 20 05 62
Courriel : societesemas@wanadoo.fr
Site : www.semas.fr
25
SONOPOL
Jean-Christophe MAGNIEZ
ZI Sud Le Haut des Clos - BP 21
41101 VENDOME Cedex
Tl. : 02 54 89 44 44
Fax : 02 54 89 44 49
Courriel : jean-christophe.magniez@wanadoo.fr
Site : www.sonopol.com
SURFACIER
Luc MARTIN
ZI du Salaison
155, rue Bigos - BP 66
34740 VENDARGUES
Tl. : 04 67 72 81 34
Fax : 04 67 72 81 35
Courriel : lucmartinsurfa@orange.fr
Site : www.peinture-industrielle.fr
SVPM
David AUGUIN
ZI de la Trique - BP 11
85292 SAINT-LAURENT-SUR-SVRES
Tl. : 02 51 67 80 70
Fax : 02 51 67 87 88
Courriel : commercial@svpm.fr
Site : www.svpm.fr
WALF ET ASSOCIES
Guillaume LESTIENNE
54, rue de la Croix de Pierre Espace Industriel Nord
80046 AMIENS Cedex 2
Tl. : 03 22 43 45 42
Fax : 03 22 52 01 24
Courriel : g.lestienne@walfetassocies.com

Liste des fabricants de peinture en poudre
AKZO NOBEL
Olivier CHATELIN
ZI de la Gaudre - BP 67
91416 DOURDAN Cedex
Tl. : 06 85 92 30 71
Fax : 03 27 70 69 78
Courriel : olivier.chatelin@interpon.com
Site : www.interpon.fr
DUPONT POWDER COATINGS
Denis HILAIRE
ZI de la Croix Meyssant-BP 33
42601 MONTBRISON Cedex
Tl. : 04 77 96 70 14
Fax : 04 77 96 70 20
Courriel : denis.hilaire@fra.dupont.com
Site : www.alesta.dupont.com
PROTECH-OXYPLAST
Nico VANHOUTTE
Hulsdonk 35
B-9042 GENT-MENDONK - BELGIQUE
Tl. : 0032 475 51 10 23
Fax : 0032 3 337 01 59
Courriel : nvanhoutte@oxyplast.be
Site : www.oxyplast.com

Produits de rparation
LODAN INTERNATIONAL SPRL
Charles DANGREAU
96, rue Commandant Lemaire
B-7033 MONS (CUESMES) - BELGIQUE
Tl. : 0032 65 36 31 85
Fax : 0032 65 31 90 81
Courriel : info@lodan.be
Site : www.lodan.be

Produits de traitement de surface
CHEMETALL
Bruno ROUVIER
51, rue Pierre
92588 CLICHY Cedex
Tl. : 01 47 15 38 52
Fax : 01 47 37 46 60
Courriel : bruno.rouvier@chemetall.com
Site : www.chemetall.fr

Distribution dacier
ARCELORMITTAL DISTRIBUTION
16, avenue de la Malle
Saint Brice Courcelles
51076 REIMS Cedex
Tl. : 03 26 84 65 55
Fax : 03 26 84 66 50
Site : www.arcelor.com/distribution
ARCELORMITTAL CONSTRUCTION FRANCE
Immeuble Herms
20, rue Jacques Daguerre
92500 RUEIL-MALMAISON
Tl. : 01 55 47 71 60
Fax : 01 55 47 71 87
Site : www.arcelormittal-construction.com
DESCASYSTEM
Ludovic LOEW
174, avenue de Pressens - BP 49
69632 VENISSIEUX Cedex
Tl. : 04 78 78 50 50
Fax : 04 78 78 50 51
Courriel : ludovic.loew@descasystem.net
Site : www.descasystem.fr
KDI FORSTER
Francois CHEREAU
173 / 179, bd Flix Faure
93537 AUBERVILLIERS Cedex
Tl. : 01 48 39 75 18
Fax : 01 49 37 05 40
Courriel : fxchereau@kdi.fr
Site : www.kdi.fr
KDI - RP TECHNIK
Philippe RICHARD
173 / 179, bd Flix Faure
93537 AUBERVILLIERS Cedex
Tl. : 01 48 39 76 79
Fax : 01 48 39 76 77
Courriel : phrichard@kdi.fr
Site : www.rp-technik.com

Bibilographie
La protection de lacier par le Zinc.
Guide technique juin 2005
Collection Recherche Dveloppement Mtier
Union des Mtalliers FFB
Finition de lacier par laquage et thermolaquage.
Guide technique juin 2006
Collection Recherche Dveloppement Mtier
Union des Mtalliers FFB
Economie et solutions acier 2006.
Les carnets de lacier
Groupe Mtal Untec-ArcelorMittal
26
27
Lyce de la Ctire (01) - Barillot
C
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NOTES
AFTA THERMOLACIER
69, rue du Professeur Depret
69160 Tassin La Demi-Lune
ARCELORMITTAL
1-5, rue Luigi Cherubini
93212 La Plaine Saint-Denis
UNTEC
8, avenue Percier
75008 Paris