TP Pompe

Rpublique Algrienne Dmocratique et populaire
Ministre de lenseignement Suprieur

et de la Recherche Scientifique
UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID TLEMCEN
Facult de Technologie Dpartement dHydraulique
Mmoire de projet de fin dtude pour lobtention du diplme

De master en Hydraulique
Option : Eau, Sol et Amnagement.
Soutenu le : 23/10/2013
Par : Mr. DALI Rachid
Devant les membres du Jury :
Mr. CHERIF Z. MAA Prsident

Mr. SEDDINI A. Pr Encadreur
Mr. DEBBAL M. Z. MAA Encadreur
Mr. BOUCHELKIA H. MCB Examinateur
Mr. TERKI HASSAINE.T.A MAA Examinateur
ANNEE UNIVERSITAIRE 2012 2013

Je ddie ce modeste travail :
A toute ma famille et surtout mes parents

qui mont aid surmonter plusieurs preuves.
A mes frres, ma sur et mes cousins.
A mes professeurs du dpartement dhydraulique.
A tout mes collgues de la promotion, et mes ami(e)s.
DALI Rachid
I
Au terme de ce travail, je tiens exprimer ma profonde reconnaissance et mes
remerciements les plus vifs tous les enseignants du dpartement dhydraulique.
Je remercie Mr. A.SEDDINI et Mr. M.Z.DEBBAL mes encadreurs, pour leurs prcieux
conseils, leurs disponibilits, leurs gentillesses et surtout pour avoir cru en moi.
Je remercie:
-Mr.Z.A. CHERIF, pour lhonneur quil ma fait pour prsider le jury, quil trouve ici
lexpression de mon profond respect.
- Mr. H.BOUCHELKIA et Mr. T.A.TERKI HASSAINE, pour lhonneur quils mont

fait en acceptant dexaminer et de juger ce travail.
II
Rsum
- Lcoulement dans les conduites daspiration peut provoquer des nuisances pour la pompe
dans le cas dun montage en aspiration, si la hauteur de linstallation est mal tudie ou si les
pertes de charge dans la conduite augmentent.
- Notre travail exprimental comporte sur ltude dun coulement dans une conduite
daspiration dune pompe centrifuge existante au laboratoire des pompes et station de
pompages du dpartement dhydraulique de la facult de technologie.
- Au cours des mesures, nous avons relev les diffrents rsultats des hauteurs, des
puissances et des rendements, en fonction des dbits, et la variation de louverture de la vanne
de la conduite daspiration afin de mettre linfluence des caractristiques de la conduite
daspiration sur les performances de la pompe. Les rsultats obtenus donnent une bonne
concordance entre les allures des courbes thoriques et exprimentales.
III
Abstract
- The flow in the suction can cause disturbances to the pump in the case of a suction
mount, if the height of the system is poorly designed or if the losses in the line
increase.
- Our experimental work involves the study of flow in a suction centrifugal pump in an
existing laboratory pumps and pumping station of the water department of the faculty
of technology driven.
- During the measurements, we found different results heights, power and performance,
according to the flows in function or change the installation height and openings of the
suction valve to turn the influence of the pressure drop characteristics of the suction
line. results give a good agreement between the shapes of the theoretical and
experimental curves.
IV
-
.
-
.
( ) -
.
.
V
Listes des tables
Tableau N5.1 :Valeurs du coefficient Kar .......................................................................... 37
Tableau N5.2 :Valeurs du coefficient Kv ............................................................................. 38
Tableau N5.3 :Valeurs du coefficient Kr ............................................................................. 38
Tableau N5.4 :Valeurs du coefficient Kcg ............................................................................ 39
Tableau N5.5 :Valeurs du coefficient CHW en fonction de la rugosit ..................................40
Tableau N5.6 :Valeur de L ; M et N pour lcoulement deau en fonction de la rugosit
absolue .................................................................................................................................40
VI
Liste des figures
Figure.1.1 : pompe centrifuge ................................................................................................3
Figure.1.2 : Pompe-hlice ......................................................................................................4
Figure.1.3 : Pompe hlico-centrifuge .....................................................................................4
Figure.1.4 : Reprsentation schmatique dune pompe centrifuge ..........................................5
Figure.1.5 : Les types des roues des pompes ..........................................................................6
Figure.1.6 : Pompes multicellulaires arbre horizontal ..........................................................8
Figure.1.7 : Les diffrents branchements possibles d'une pompe .......................................... 12
Figure.1.8 : Caractristiques d'une pompe ............................................................................ 13
Figure.1.9 : Installation dune pompe centrifuge sur un rseau hydraulique ......................... 14
Figure.1.10 : Courbe caractristique de la conduite ..............................................................16
Figure.1.11 : Point de fonctionnement ensemble circuit-pompe ...........................................16
Figure.2.1 : Triangle des vitesses pour deux pompes semblables.......................................... 19
Figure.2.2 : Rognage dune pompe centrifuge ......................................................................22
Figure.2.3 : Coupure dune roue : transformation dun triangle des vitesses ......................... 23
Figure.2.4 : Dplacement dun point de la courbe caractristique dune pompe centrifuge par
rognage de la roue ................................................................................................................24
Figure.2.5 : Influence du rognage de la roue sur la caractristique de la puissance absorb par
la pompe ............................................................................................................................... 25
Figure.2.6 : Caractristique de cavitation dune pompe ........................................................27
Figure.2.7 : schmas dinstallation dune pompe centrifuge ................................................. 28
Figure.2.8 : Cavitation dune pompe centrifuge ................................................................... 28
Figure.2.9 : N.P.S.Hdisp et N.P.S.Hreq..............................................................................30
Figure.3.1 : Coude arrondi ................................................................................................... 38
Figure.3.2 : Vanne de sectionnement ...................................................................................39
Figure.3.3 : Robinet .............................................................................................................39
Figure.3.4 : Clapet de retenue avec grille .............................................................................40
Figure.4.1 : Banc dessai dune pompe centrifuge. ...............................................................46
Figure.4.2 : Bac de lancement .............................................................................................. 47
Figure.4.3 : Pompe et moteur ............................................................................................... 47
Figure.4.4 : Rotamtre et manomtres ................................................................................. 48
Figure.4.5 : Armoire de commande ..................................................................................... 49
VII
Symboles et abrviations
Symboles Units Dsignations
b m Largeur de la roue
C m/s Vitesse absolue dcoulement
Cr m/s Composante radiale de la Vitesse absolue
Cu m/s Composante circonfrentielle de la Vitesse absolue
D m Diamtre de la roue
DS Diamtre spcifique de la pompe
H.M.T m Hauteur manomtrique totale
Hth m Hauteur d'lvation a nombre daubes infini
HthZ m Hauteur d'lvation a nombre daubes fini
h1 m Les pertes de charge 1'aspiration
h2 m Les pertes de charge au refoulement
g m/s2 Acclration de la pesanteur
m.C.E Mtre colonne d'eau
N tr/mn La vitesse de rotation
Ns La vitesse spcifique de la pompe
N.P.S.H m La charge nette a l'aspiration
P amont bar Pression relative d'aspiration de la pompe
P aval bar Pression relative de refoulement de la pompe
P atm bar Pression atmosphrique
P vap bar Pression de vapeur
Pab w Puissance absorbe
PF w Puissance fournie
PM w Puissance mcanique
Q m3/s Le dbit
U m/s Vitesse tangentielle de la roue
V m/s Vitesse moyenne d'coulement
W m/s Vitesse relative d'coulement
Kg/ m3 Masse volumique de l'eau
G % Rendement global
M % Rendement mcanique
VIII
h m Les pertes de charge totales
Z Nombre d'aubes
Coefficient d'influence du nombre d'aubes
Coefficient de perte de charge 1inaire
Coefficient de perte de charge singulire
IX
Sommaire :
Introduction gnrale : ............................................................................................................1
Chapitre 1 : Gnralits sur les pompes centrifuges. ...............................................................3
1.1 Gnralits: ................................................................................................................3

1.2 Dfinition des pompes centrifuge : .............................................................................4
1.3 Composants dune pompe centrifuge : ........................................................................5
1.3.1 Roue (turbine, rotor) : ...............................................................................................5
1.3.2 Distributeur : .............................................................................................................6
1.3.3 Diffuseur (laube): .....................................................................................................6
1.3.4 Volute :......................................................................................................................7
1.3.5 Divergent (sortie) :.....................................................................................................7
1.4 Principe de fonctionnement : ......................................................................................7
1.5 Classification des pompes centrifuges : ......................................................................7
1.5.1 Quant la forme de la roue : ......................................................................................7
1.5.2 Quant la forme du corps de pompe : ........................................................................7
1.5.3 En ce qui concerne le nombre de roues : ....................................................................8
1.5.4 Quant la position de laxe : .....................................................................................8
1.6 Caractristiques gnrales des pompes centrifuges : ..................................................9
1.7 Reprsentation graphique : ......................................................................................10
1.8 Installation dune pompe centrifuge sur un rseau hydraulique : ............................... 13
1.8.1 Calcul des paramtres de la pompe : ........................................................................14
1.8.2 Calcul des paramtres de la conduite d'aspiration : ................................................... 15
1.8.3 Calcul des paramtres de la conduite de refoulement: ...............................................15
1.8.4 Point de fonctionnement :.........................................................................................16
Chapitre 2 : Similitude, rognage et cavitation dans les pompes centrifuges : ......................... 18
2.1 Similitude dans les pompes : ....................................................................................18

2.1.1 Introduction : ...........................................................................................................18
2.1.2 Lois de similitude applicables aux pompes centrifuges: ............................................ 18
2.1.3 Vitesse spcifique Ns : ............................................................................................. 21
2.1.4 Diamtre spcifique Ds : .......................................................................................... 21
2.2 Rognage des roues centrifuges: ................................................................................ 22
2.2.1 Introduction : ........................................................................................................... 22
X
2.3 La cavitation dans les pompes: .................................................................................25
2.3.1 Introduction: ............................................................................................................ 25
2.3.2 Description du phnomne :..................................................................................... 26
2.3.3 Importance du rle de la cavitation dans lutilisation des pompes: ............................26
2.3.4 N. P.S.H: ................................................................................................................. 27
2.3.4.1 N.P.S.H. disponible: ............................................................................................... 27
2.3.4.2 N.P.S.H. requis: ..................................................................................................... 29
2.3.5 Condition de non cavitation:................................................................................... 31
Chapitre 3 : Installation des pompes centrifuges et calculs des pertes de charge : ................ 31
3.1.1 Hauteur limite daspiration: ...................................................................................... 31

3.1.2 Amorage : ..............................................................................................................31
3.1.3 Emplacement des groupes moto-pompes, scellement et alignement, raccordement des
canalisations : .......................................................................................................................31
3.2 Les quipements en amant et en aval des pompes : ................................................. 32
3.2.1 Equipements en amont : aspiration: ........................................................................32
3.2.2 Equipements en aval : refoulement: ........................................................................33
3.3 Calculs des pertes de charge : .................................................................................35
3.3.1 Types des rsistances hydrauliques: .......................................................................35
3.3.2 Formules gnrales pour dterminer les pertes de charge: ...................................... 35
3.3.3 Conduite hydrauliquement lisse et rugueuses : ....................................................... 36
3.3.4. Rgimes dcoulement: .......................................................................................... 37
3.3.4.1 Rgime laminaire: ..................................................................................................37
3.3.4.2 Rgime turbulent:................................................................................................... 37
3.3.5 Pertes de charge locale: .......................................................................................... 38
3.3.5.1 Rsistances locales utilise et leurs coefficients: ..................................................... 38
3.3.6 Pertes de charge linaire: ........................................................................................40
Chapitre 4 : Etude exprimentale .......................................................................................... 44
4.1 Mthodes et moyens de mesures sur les bancs dessai des pompes : ...................... 44
4.1.1 Grandeurs caractristique : .................................................................................... 44
4.1.1.1 Mesurage des pressions : ....................................................................................... 44
4.1.1.2 Mesurage du dbit: ............................................................................................... 44
4.1.1.3 Mesurage de la vitesse de rotation : .......................................................................45
4.1.1.4 Mesurage de la puissance absorbe: ......................................................................46
4.1.1.5 Mesurage du couple: ............................................................................................. 46
XI
4.1.1.6 Mesurage de la puissance lectrique (moteur): ......................................................46
4.1.2 Amorage des pompes centrifuges : ......................................................................46
4.2 Description gnrale du banc dessai : ................................................................... 47
4.2.1 Introduction : ........................................................................................................ 47
4.2.2 Prsentation du banc d'essai : ................................................................................ 47
4.2.3 Instrumentation : ...................................................................................................49
4.2.4 Armoire de commande : ........................................................................................ 50
4.2.5 Mode opratoire : .................................................................................................. 51
4.2.5.1 Introduction : .......................................................................................................51
4.2.5.2 Mise en fonctionnement du procd : .................................................................... 51
4.2.5.3 Etat des vannes :....................................................................................................51
4.2.5.4 Rle des vannes : .................................................................................................. 52
4.2.5.5 Arrt du procd: .................................................................................................. 52
4.2.6 Mesures exprimentales : ......................................................................................52
4.2.7 Calculs exprimentaux : ........................................................................................ 56
4.2.7.1 Calcul de la hauteur manomtrique totale (mCE) : ................................................56
4.2.7.2 Calcul de la charge nette laspiration : ................................................................56
4.2.7.3 Calcul du couple : ................................................................................................. 56
4.2.7.4 Calcul de la puissance en bout darbre: .................................................................57
4.2.7.5 Calcul du rendement mcanique : .......................................................................... 57
4.2.7.6 Calcul de la puissance fournie : .............................................................................58
4.2.7.7 Calcul du rendement global : ................................................................................. 58
Chapitre 5 : Exploitation et interprtation des rsultats .........................................................59
5.1.1 Traces des graphiques : .........................................................................................63

4.1.2 Tendances des courbes exprimentales : ................................................................ 79
4.1.3 Synthses et interprtation des rsultats : ..............................................................80
Conclusion gnrale: ........................................................................................................ 83
Rfrences bibliographiques : ...........................................................................................84
XII
INTRODUCTION GENERALE :
Ds la plus haute antiquit jusqu' lpoque moderne, lhomme na jamais cess de voir en
eau une de ses proccupations fondamentale. Elment de base toute vie quelle soit
vgtale ou animale, ce liquide fait lobjet dun intrt majeur, tels que le dveloppement des
techniques de son exploitation ont volu dans le temps.
Au fur et a mesure du dveloppement de la science, les machines hydraulique

sont devenus une branche si dveloppe de la technique quil nappartient plus gure au
domaine de lhydraulique classique. Pour rpondre aux exigences des utilisateurs des
pompes, les constructeurs essayent de fabriquer des produits plus performants et rentables en
minimisant les nuisances qui peuvent apparatre dans les pompes.
Dans ce prsent projet, nous nous intressons aux pompes centrifuges monocellulaires qui
ont pour fonction d'lever un dbit Q une hauteur H. Le liquide, pour lequel il est question,
est 1eau.
Nous avons divis le prsent travail en deux parties:
La premire partie du travail, constitue, de trois chapitres, traite un rappel de base des
mcanismes des pompes.
Dans le chapitre I, nous rappelons les notions fondamentales des pompes. Une prsentation
des diffrents lments constitutif de la pompe, roues mobiles et fixes, volute, divergents et
leurs rles, est donne. Finalement, on termine ce chapitre par une analyse de fonctionnement
et de l'installation d'une pompe sur un rseau et la dtermination des paramtres de la pompe.
Dans le chapitre II, nous sommes intresss par le problme du changement des rgimes de
fonctionnement d'une pompe. Pour cela, nous prsentons la similitude dans les pompes qui
concernent faire des essais sur de modles rduits aux laboratoires et les rsultats obtenus
seront transposs la pompe relle, l'aide des formules de la similitude. L'opration du
rognage d'une pompe qui permet lajustement des paramtres demands de fonctionnement
d'une pompe fait l'objet de la deuxime partie de ce chapitre. Enfin, nous terminons par l'tude
d'un phnomne dune grande importance qui est la cavitation de la pompe concernant
linstallation et les pertes de charge dans la conduite d'aspiration.
Dans le chapitre III, nous sommes intresss par le calcul des pertes de charge en utilisant les
diffrentes formules de calcul de pertes de charge dans des conduites sous pression qui reste
jusqu' prsent une proccupation essentielle aussi bien pour le projecteur quau niveau de
chercheur.
La deuxime partie du travail concerne 1'exprimentation ralise sur un banc d'essai d'une
pompe centrifuge au laboratoire de pompes et stations de pompage du dpartement
d'hydraulique (Universit de TLEMCEN).
Page 1
Le chapitre IV, traite un rappel de base de mthodes et moyens de mesures sur les bancs
d'essai des pompes notamment la mesure des pressions, des dbits, des vitesses de rotation et
des puissances absorbes par les pompes. Ainsi la description du banc d'essai de la pompe
utilis, linstrumentation de mesure, le mode opratoire, la prsentation des valeurs des
diffrents paramtres mesurs sont donns la fin du chapitre.
Dans le chapitre V, nous prsentons l'exploitation et l'interprtation des rsultats

exprimentaux notamment les hauteurs, les puissances et les rendements en fonction des
dbits pour diffrentes hauteur daspiration et ouverture de la vanne daspiration. Les allures
des graphes des diffrentes caractristiques exprimentales sont en bonne concordance avec
les caractristiques thoriques.
Page 2
Chapitre 01 : Gnralits sur les pompes centrifuges 2013
1.1. Gnralits :
Les pompes sont des appareils permettant un transfert dnergie entre le fluide et un
dispositif mcanique convenable. Suivant les conditions dutilisation, ces machines
communiquent au fluide soit principalement de lnergie potentielle par accroissement de la
pression en aval, soit principalement de lnergie cintique par la mise en mouvement du
fluide.
Lnergie requise pour faire fonctionner ces machines dpend donc de nombreux facteurs
rencontrs dans ltude des coulements dont:
a) les proprits du fluide : masse volumique, viscosit, compressibilit.
b) les caractristiques de linstallation : longueur, diamtre, rugosit, singularits etc.
c) les caractristiques de lcoulement: vitesse, dbit, hauteur dlvation, pression etc.
Devant la grande diversit de situations possibles, on trouve un grand nombre de machines

que lon peut classer en deux grands groupes :
Les pompes volumtriques comprenant les pompes alternatives ( piston, diaphragme, ...) et
les pompes rotatives ( vis, engrenage, palettes, hlicodales, pristaltiques ...).
Les turbopompes sont toutes rotatives ; elles regroupent les pompes centrifuges, hlice et
hlico-centrifuges. (Figure .1.1, 1.2.1.3)
Dans le domaine de pompage de leau (alimentation en eau potable, traitement et vacuation

des eaux uses). Les pompes les plus frquemment utilises sont les pompes centrifuges [1].
Figure.1.1. Pompe centrifuge [2].
Pag3
Figure.1.2. Pompe-hlice [2]. Figure.1.3. Pompe hlico-centrifuge [2].
1.2. Dfinition des pompes centrifuge :

Les pompes centrifuges sont les plus utilises dans des systmes de tuyauterie. Les
concepts de construction de base et les principaux fonctionnements de ces pompes sont
nombreux. La figure1.4 reprsente les diffrents lments constituant une pompe centrifuge.
Comme toute turbomachine, la pompe centrifuge est constitue de deux parties dcrites
comme suit :
Une partie mobile.

Une partie fixe.
Toute machine qui communique de lnergie mcanique un liquide peut tre regroupe sous
lappellation de pompe. Cette nergie se manifeste essentiellement sous deux
formes:
*Cintique pour le dbit.
*potentielle pour la pression.
Une pompe nest finalement quun ascenseur de lnergie. Le liquide qui rentre par la bride
daspiration ou de gavage avec un certain niveau dnergie en ressort avec un niveau plus
lev [2].
Pag4
Figure.1.4 : Reprsentation schmatique dune pompe centrifuge [2].
1.3. Composants dune pompe centrifuge :

1.3.1. Roue (turbine, rotor) :
Les roues des pompes centrifuges sont les pices maitresses qui dterminent leurs
caractristiques.
La figure 1.5 reprsente plusieurs types de roue. Le rapport de la section de sortie de laube
celle de lentre joue un rle dcisif sur les caractristiques des pompes centrifuges.
Les schmas A et B de la figure 1.5 reprsentent des rotors ouverts. Tandis que les
schmas C et D reprsentent des rotors couverts ou ferms. Les premiers ont un rendement
inferieur aux secondes puisquils donnent lieu plus facilement des pertes par retour deau.
Cependant ces rotors sont moins exposs au colmatage par la boue ou par les herbes. En
revanche, les rotors ferms sont nettement plus robustes, ils risquent moins lusure par les
matires solides en suspension ou les autres corps trangers entrains par leau. Les rotors
ouverts sont moins couteux, ils sont donc gnralement utiliss dans les pompes bon march
et de faible rendement.
De plus les schmas A et C de la figure 1.5 reprsentent des rotors de pompes une roue
un simple effet. Tandis que les schmas B et D sont relatifs a une pompe a double effet deux
roues dans la quelle leau est aspire symtriquement des deux cots du rotor.
Le principal avantage de la disposition double effet rside dans lattnuation ou la

disparition de la pousse axiale qui sexerce sur larbre de la pompe. Par contre, les pompes
doubles effet sont plus complexes et plus couteuses. Elles sont par suite rarement employes
dans les quipements de petite ou moyenne capacit. [3]
Pag5
Figure 1.5. Les types des roues des pompes [3]
La forme des aubes de la roue ou du rotor joue galement un rle important. Certains
facteurs tendent adoucir la courbure de la caractristique hauteur en fonction de dbit H(Q)
pour une vitesse de rotation donne. Tandis que dautres facteurs tendent augmenter la pente
de cette courbure.
Bien que les caractristiques les plus plates correspondent des aubes de courbure concave,
on constate que les aubes courbure convexe permettent effectivement dobtenir une hauteur
manomtrique maximale dans les conditions de fonctionnement nominales.
Dune manire gnrale, plus la caractristique hauteur deau-dbit est plate, plus le
rendement est lev, dautre part la vitesse de rotation du rotor doit tre dautant plus
importante que la hauteur de refoulement est leve. Ainsi, pour une vitesse de rotation
donne, on a toujours tendance utiliser les pompes caractristiques H(Q) les moins aplaties
pour les hauteurs de refoulement lev. Ceci est bien entendu au prix dune lgre baisse du
rendement de la pompe.
1.3.2. Distributeur :
Le rle du distributeur, situ en amont de la roue, est de permettre une acclration et

une meilleure orientation des filets fluide lentre de la roue.
1.3.3. Diffuseur (laube) :
Avec ou sans aubages, cet organe permet de transformer une partie lnergie cintique due
la vitesse et dorienter correctement le fluide la sortie de la roue pour son entre dans la
volute ou dans le distributeur de ltage suivant.
Pag6
1.3.4. Volute :
Une volute est un entonnoir incurv qui augmente dans la taille permet le ramaage du
liquide la sortie de la roue et orientation vers la sortie. mesure que sa taille augmente, elle
contribue transformer une partie de lnergie cintique en nergie de pression. [2]
Lorsque la volute ou colimaon ne permettrait pas une transformation suffisante de lnergie

cintique en nergie potentielle. On aura intrt prvoir entre la roue et la volute proprement
dite un diffuseur ailettes fixes, dont les espaces entre ailettes constituent des divergents
lmentaires [4].
1.3.5. Divergent (sortie) :
Le diffuseur est un cne divergent, il permet de transformer une fraction de lnergie

cintique du fluide en nergie potentielle et la liaison de la pompe la conduite de
refoulement.
1.4. Principe de fonctionnement :

Sous leffet de la rotation de la roue, le liquide emmagasin entre les aubes du rotor est
projet de la rgion axiale la priphrie cause de la force dinertie centrifuge, de ce fait une
dpression est cre lentre de la pompe, provoquant laspiration du liquide, par suite, un
coulement continu de la veine liquide laquelle est recueillie par la volute ou par le diffuseur
et dirige dans la conduite de refoulement [5], Dans la volute, lnergie cintique est
transforme en nergie potentielle et on dispose, ainsi lorifice de refoulement un dbit sous
une certaine pression qui se traduit par une hauteur manomtrique de refoulement [4].
1.5. Classification des pompes centrifuges :

Les pompes centrifuges sont classes suivant la forme de la roue, la forme du corps de la
pompe, le nombre des roues et la position de laxe de la pompe.
1.5.1. Forme de la roue:
Il existe essentiellement trois types de pompes :
a- Les pompes centrifuges proprement dite, ou a coulement radial ;
b - Pompes hlico centrifuges ;
c - Pompes coulement axial.
1.5.2. Forme du corps de pompe:
Ils existent essentiellement les types de pompes suivants :
a - Pompes volute ou colimaon :
Pag7
Corps de pompe dessin de faon maintenir les vitesses gales autour de la roue et
rduire la vitesse de leau dans le passage la section de sortie.
b - Pompes diffuseur circulaire ou du type turbine :
Corps de pompe section constante et concentrique la roue, qui dans ce cas est entoure
daubes fixes qui dirigent lcoulement et rduisent la vitesse de leau, ainsi transformant
lnergie cintique en nergie de pression.
1.5.3. Nombre de roues:
On peut diviser les pompes en deux catgories :
a- Pompes un seul tage, (pompes monocellulaires) : (Figure1.1)
Quand la pompe ne comporte quune seule cellule, elle est dite monocellulaire. Elle se
compose dune roue et dune volute ou corps de pompe, qui joue le rle du diffuseur de la
pompe. On peut atteindre des pressions de 1,5 8 bars (soit 15 80 m deau) [5]
b - Pompes multicellulaires :
Elles sont utilises lorsque la pression exige au refoulement est importante, donc il serait
thoriquement possible dutiliser une pompe quipe dune roue de grand diamtre, mais il est
en gnral trs rentable dutiliser des pompes multicellulaires (plusieurs tages) constitues de
pompes monocellulaires montes en srie sur un mme arbre de commande. On peut atteindre
des pressions trs importantes de 8 30 bars (soit 80 300 m deau).
Figure.1.6. Pompes multicellulaires arbre horizontal [2].
1.5.4. La position de laxe :
Les pompes sont classes en pompes axe horizontal, axe vertical et axe inclin.
a - Pompes axe horizontal :(Figure.1.6)
Cette disposition et la plus classique, elle est adopte gnralement pour les pompes de
surface. Lentretien et le dmontage de la pompe sont simplifis.
Pag8
b - Pompes axe vertical :
Ces pompes verticales sont submerges ou immerges, elles sont spcialement conues pour
l'quipement des puits profonds [6].
1.6. Caractristiques gnrales des pompes centrifuges :

Une pompe centrifuge est une machine tournante destine communiquer au liquide
pomp une nergie suffisante pour provoquer son dplacement dans un rseau hydraulique
comportant en gnral une hauteur gomtrique dlvation de niveau (Z), une augmentation
de pression (p) et toujours des pertes de charges [7],
Le calcul des pompes centrifuges seffectue par lanalyse dimensionnelle et par le thorme
dEuler [8].
Dbit :
Le dbit Q fourni par une pompe centrifuge est le volume refoul pendant lunit de
temps. Il sexprime en mtres cubes par seconde (m3 /s) ou plus pratiquement en mtres
cubes par heure (m3/h).
Hauteur manomtrique :
On appelle Hauteur manomtrique (Hmt) dune pompe, lnergie fournie par la pompe
lunit de poids du liquide qui la traverse. Si HTA est la charge totale du fluide lorifice
daspiration et HTR la charge totale du fluide lorifice de refoulement, la hauteur
manomtrique de la pompe est :
HMT = HTR HTA (1.1)
La hauteur varie avec le dbit et est reprsente par la courbe caractristique H = f (Q)
de la pompe considre (Figure.1.8) : [9].
Le rendement :
Le rendement ( ) dune pompe est le rapport de la puissance utile P (puissance

hydraulique) communique au liquide pomp la puissance absorbe Pa par la pompe (en
bout darbre) ou par le groupe (aux bornes du moteur). Si Q est le dbit volume du fluide, sa
masse volumique et HMT la hauteur manomtrique de la pompe, la puissance P et le
rendement sont respectivement donns par les quations (1.2) et (1.3) [9] :
P= g HQ (1.2)
Pag9
= (1.3)
Le rendement de la pompe varie avec le dbit et passe par un maximum pour le dbit
nominal autour duquel la pompe doit tre utilise [1].
La limitation de la hauteur manomtrique daspiration -N.P.S.H. :

La cavitation est la vaporisation du liquide contenu dans la pompe quand il est soumis
une pression infrieure la tension de vapeur correspondant sa temprature. Ce
phnomne se produit lorifice daspiration de la pompe, des bulles apparaissent dans les
zones o la pression est la plus faible (entre des aubes de roue des pompes centrifuges).
Elles sont transportes dans les zones de pressions plus fortes o se produit leur
dcondensation. Des implosions se produisent alors des frquences leves et crent des
surpressions locales trs leves (jusqu' des centaines de bars) [1], Le N.P.S.H. est une
caractristique, donne par le constructeur est qualifie de NPSH requis . Elle tient compte
en particulier de la chute de pression que subit le fluide lors de son acclration lentre de
la roue.
On appelle, par ailleurs, NPSHDisponible la diffrence entre la pression totale lentre de la

pompe au niveau de la bride en absolu et la pression de vapeur pour la temprature du fluide:
= ( ) (1.4)
1.7. Reprsentation graphique :

Hauteur manomtrique totale :
La hauteur manomtrique totale dlvation est la somme des termes suivants :
1-La hauteur gomtrique d'lvation Hg entre le plan deau de pompage et le plan le plus
haut atteindre. Cette hauteur gomtrique se dcompose en deux [11]:
Hauteur gomtrique daspiration, Ha, qui, pour une pompe horizontale, est la
distance entre le plan de pompage et laxe de la pompe et, pour une pompe verticale,
la distance entre le plan de pompage et le plan mdian de la premire roue, c'est--dire
celle situe laltitude la plus basse.
Hauteur gomtrique de refoulement, Hr, qui est la distance sparant le point le plus
haut atteindre, soit de laxe horizontal, pour un groupe horizontal, soit du plan de la
premire roue pour un groupe vertical.
Ces termes sajoutent algbriquement et on a [11] :
Hg = Hr + Ha pour une lvation avec aspiration.

Hg = Hr Ha (1.5) pour une lvation avec aspiration sous pression.
Pag10
2-Les Pertes de charge totales Hf, tant laspiration quau refoulement. Leur calcul ne
prsente aucune difficult et les formules suivantes reprsentent les diffrents cas quon peut
rencontrer (voir figure 1-7):
1er cas :
HMT = H + H +H +P (1.6a)
2 me cas:
HMT = H + H +H (1.6b)
3 me cas :
HMT = H + H +H + (P P) (1.6c)
(A condition que P1 soit > la pression atmosphrique)
4 me cas:
HMT = H + H +H + P +( ) (1.6d)
(A condition que P1 soit < la pression atmosphrique).
Avec :
Hh = Charge hydraulique en Pa avec Hh (en Pa) = 9,81.Hg. p

p = masse volumique du liquide en kg/m3.
9.81 = Intensit moyenne de la pesanteur.
Hg = Hauteur gomtrique (d'aspiration ou de refoulement ou les deux) en mtre
d'eau, mCE. [15].
Pag11
Figure 1-7 : les dfrents branchements possibles dune pompe [9]
Remarque : La densit est un facteur important considrer lors du dimensionnement d'une

pompe. La densit d'un liquide peut affecter la pression de sortie d'une pompe. Sur une
hauteur verticale identique, un liquide plus lourd que l'eau exige une plus grande force pour
vhiculer le fluide [12].
Hfasp = Pertes de charge de la conduite daspiration en Pa ;
Hfrefou = Pertes de charge de la conduite de refoulement en Pa ;
Pr = Pression rsiduelle ou pression de service en Pa (Pr est une pression relative).
Courbes caractristiques :
Les courbes principales qui caractrisent une pompe sont au nombre de trois [12] :
- La courbe dbit-hauteur
- La courbe de puissance absorbe
- La courbe de rendement
Afin de caractriser une pompe, la hauteur manomtrique, la puissance et le rendement

sont tracs en fonction du dbit.
Le point de fonctionnement (M) se situe l'intersection de la caractristique de la pompe et de
celle du rseau (figure 1-8) [13] :
Pag12
Figure 1-8 : Caractristiques d'une pompe [13].
Idalement, la caractristique du circuit coupe la courbe de la pompe pour un dbit qui

correspond son rendement maximal. Une dispersion de 25% autour de ce point est
cependant acceptable [1]
Les pertes de charge reprsentent les pertes de pression dues aux diffrents obstacles
s'opposant au dplacement du fluide pomp. On distingue les pertes de charge linaires
produites par le flottement du fluide sur les parois des conduites et les pertes de charge
singulires produites par tout phnomne local tel que changement de section ou de direction
dans la conduite, vanne, etc. [10]
Les pertes de charge linaires sont donnes par la formule de Darcy-Weisbach:
(1.7)
Les pertes de charge singulires sont ramenes une longueur de tuyauterie ayant une perte
de charge quivalente. Ces pertes de charges tant de la forme :
= (1.8)
Donc, la caractristique du rseau est une parabole (Figure 1-8). [12]
(1.9)
1.8. Installation dune pompe centrifuge sur un rseau hydraulique :

Considrons une pompe aspirant dans un rservoir et rfoulant dans un autre rservoir, un
niveau plus lev que le premier, ainsi que cela est reprsent sur la figure(1.9). La hauteur
demande par le circuit comprend deux termes :
Pag13
- le premier terme correspond la hauteur dlvation gomtrique du liquide Hg (en m) ;
- le second terme correspond aux pertes de charge dans les tuyautries.
Fig.1.9: Installation dune pompe centrifuge sur un rseau hydraulique.
Hg : hauteur gomtrie dlvation.
Hg1 : hauteur gomtrie laspiration.
Hg2 : hauteur gomtrie au refoulement.
M : manomtre sert mesurer la pression du liquide la sortie de la pompe.
V : vacuomtre, sert mesurer la pression du liquide lentre de la pompe.
Lorsque une pompe alimente un rseau hydraulique, le dbit qui la traverse est le mme que
celui qui entre dans le rseau et lnergie fournie par la pompe (ou hauteur) deau est gale
celle consomme par le rseau.
1.8.1. Calcul des paramtres de la pompe :
a- dbit : daprs les considrations prcdentes, nous avons :
= = (1.10)
b- la hauteur manomtrique de la pompe :
La hauteur cre par la pompe est obtenue par application de lquation de Bernoulli entre
lentre et la sortie, ce qui se traduit par :
= (1.11) avec :
PM : Pression la sortie donne par le manomtre

Pv : pression daspiration lentre de la pompe mesure par le vacuomtre.
Pag14
1.8.2. Calcul des paramtres de la conduite d'aspiration :

Lquation de Bernoulli entre la surface libre du rservoir daspiration et lentre de la pompe
donne :
= + + (1.12)
H1 : hauteur de charge de la conduite daspiration
Pv : pression daspiration lentre de la pompe mesure par le vacuomtre ;
V1 : vitesse dcoulement lentre de la pompe ;
: Somme des pertes de charge laspiration.
Cette quation permet la dtermination des paramtres de la Conduite daspiration qui sont la
hauteur gomtrique et la vitesse dcoulement (Hg1 et V1).
1.8.3. Calcul des paramtres de la conduite de refoulement :
Lquation de Bernoulli applique la sortie de la pompe et la surface libre du rservoir de

refoulement aboutit :
= + + (1.13)
Avec : PM : Pression la sortie donne par le manomtre ;
V2 : la vitesse dcoulement la sortie de la pompe ;
: Somme des pertes de charge au refoulement.
En combinant les expressions prcdentes,
On obtient : + (1.14)
Avec :
Hg : hauteur gomtrique totale ;

: Les pertes de charge totale ;
HP : la hauteur de charge cre par la pompe.
Sont fonctions de la vitesse dans la conduite ou du dbit
Avec :
: Somme des coefficients des pertes de charge singulires de diffrentes singularits;
l : longueur de la conduite ;
Pag15
: Coefficient des pertes de charge linaires dans les conduites.

Dans le cas le plus habituel o lcoulement dans les conduites est turbulent, la caractristique
rsistante du circuit est reprsente par : [14]
(1.16)
K : coefficient de la parabole caractristique du circuit. En ralit, il nest pas constant car en
rgime laminaire 1a perte de charge traduite en hauteur est linaire en fonction de Q. En
rgime turbulent, il faudra estimer la rugosit des tubes du circuit et le nombre de Reynolds
correspondant [4].
Fig.1.10 : Courbe caractristique de la conduite [4].
1.8.4. Point de fonctionnement :

Le point de fonctionnement de lensemble Circuit-pompe se trouve lintersection de la
caractristique de la pompe.
Hp = f (Q) et de la caractristique du circuit.
Hc = f(Q)
Cest dire au point M de la figure (1.9) [14] :
Fig 1.11 : Point de fonctionnement ensemble circuit-pompe [14]
Pag16
Remarque :
Lorsque la caractristique de la pompe est toujours descendante, il ny a quun seul point de
fonctionnement possible. Ce point dintersection dtermine le point de rgime de
fonctionnement de la pompe sur la conduite [14].
Pour changer le point de fonctionnement du rseau (pompe -conduite) il faut changer la
caractristique de la conduite en fermant la vanne de refoulement ou de rglage.
Pag17
Chapitre 02 : Similitude, rognage et cavitation dans les pompes 2013
centrifuges
2.1. Similitude dans les pompes :

2.1.1. Introduction :
On a recours, dans bien des domaines, aux modles rduits pour ltude du comportement
des objets rels dans le milieu o ils seront appels voluer.
Pour cela, la maquette dtude est place dans le mme milieu et, pour que son comportement
soit identique celui, futur, de lobjet rel, il faut que ses dimensions obissent certaines
rgles, tablies selon la thorie propre chaque cas particulier examin.
Pour obtenir les dimensions finales de lobjet, on multiplie les dimensions de la maquette par
un facteur K dhomothtie : Lobjet est dit semblable sa maquette.
Ces principes sappliquent aux pompes centrifuges, dont les dimensions principales :
- Diamtre de la roue,
- Largeur de la roue,
- Diamtres des orifices dentre et de sortie de leau, prsentent entre elles un rapport K
constant, les angles et tant, par ailleurs, conservs.
Les pompes ainsi obtenues sont dites semblables entre elles [5],
2.1.2. Lois de similitude applicables aux pompes centrifuges :
Considrons:
- Une premire pompe, dont la roue, de diamtre extrieur D2 et de largeur b2, tourne
une vitesse n2 et prsente un dbit Q pour une hauteur nette hydraulique H, et une puissance
absorbe P;
- Une deuxime pompe, semblable la premire, o les valeurs, correspondantes sont

D2, b2, n2, Q, H, et P [5]
Page 18
centrifuges
La similitude gomtrique des deux pompes permet dcrire le rapport suivant:
= (2.1) ( 2 = 2 ; 2 = 2) (2.2)

Fig.2.1 : Triangle des vitesses pour deux pompes semblables [5] :
Les vitesses circonfrentielles des roues mobiles sont proportionnelles aux produits des
vitesses de rotation n par les diamtres D de ces roues.
La condition de similitude cinmatique la sortie des roues peut tre crite sous la forme de
proportions suivantes :
= = = = (2.3)
a- Le dbit :
En effet, le dbit qui sort de la roue est gal au produit de la section de sortie D2 b2 par la
vitesse radiale Cr2 :
.D .b .C (2.4) [5]
D'aprs les considrations ci-dessus, le rapport des dbits sera :
= = (2.5)
Mais comme = = (2.6) , nous obtenons:
Page 19
centrifuges
= (2.7) Soit Q n.D3
Remarque :
On voit que, les dbits sont proportionnels aux vitesses de rotation et aux cubes de
dimensions.
b-La hauteur :
Pour une pompe nombre daubes finis, les hauteurs thoriques sont proportionnels aux
produits des vitesses tangentielles et les composantes tangentielles de la vitesse absolue C et
le coefficient dinfluence, du nombre daubes .Ce coefficient reste le mme pour des roues
gomtriquement semblables.
= . (2.8)
g
= = (2.9)
H = h.Hthz (2.10) comme h = h
= = (2.11) )
Les hauteurs engendres sont proportionnelles, aux carres des vitesses de rotation et des
dimensions.
c- La puissance :
La puissance thorique fournie par une pompe assurant un dbit Q dun liquide de masse
spcifique sous une hauteur H est [4] :
P = .g.H.Q (2.12)
On aura :
. g. H. Q .g )
= = . . (2.13)
. g. H . Q .g )
.g
== . (2.14)
.g
Donc )
La relation prcdente montre que la puissance dune pompe varie comme la puissance
troisime des vitesses de rotation et la puissance cinquime de ses dimensions.
Page 20
centrifuges
Remarque :
On note que la masse volumique du liquide nintervient que dans le terme de puissance et ne
modifie ni la hauteur ni le dbit [14].
2.1.3. Vitesse spcifique Ns :
Pour illustrer commodment tout un groupe de pompes semblables entre elles, il est fait appel
la notion de vitesse spcifique, qui dcoule des considrations ci-dessus, et qui peut tre
dfinie comme suit :
La vitesse spcifique est le nombre de tours par minute auquel devrait tourner la roue dune
pompe centrifuge qui dbiterait 1 m3/s 1 mtre de hauteur [14],
Sa valeur rsulte partir des rapports des hauteurs et des dbits, dfinis prcdemment et
donne par :
. .
= (2.15)
Cette constante est appele vitesse spcifique et est note par :
.
= (2.16) ( [5])
n : est exprim en tr/mn ; Q en m3/s ; H en m
Remarque :
La vitesse spcifique est utilise pour caractriser le type de pompe; plus exactement laspect
de la roue (radial, axial, mixte...).
2.1.4. Diamtre spcifique Ds :
C'est le diamtre de la pompe qui fournit une hauteur de 1m et dlivre un dbit de 1m3/s [14].
En utilisant les rapports respectifs des hauteurs et des dbits, on obtient:
= (2.17)
Cette constante est appele diamtre spcifique et est reprsente par :
. (2.18)
D : diamtre de la roue en m ; H en m ; Q en m3/s
Page 21
centrifuges
Conclusion :
Les expressions prcdentes tablissent, pour une famille de pompe donne, caractrise par
des coefficients Ns et Ds, une relation directe entre, dune part, la hauteur H et le dbit Q
demands et, dautre part, les grandeurs de dimensionnement que sont le diamtre D et la
vitesse n.
2.2. Rognage des roues centrifuges :

Il peut arriver quune pompe centrifuge dont on dispose des caractristiques un peu
suprieures celles qui sont ncessaires. Si lon dsire rduire ces caractristiques (hauteur,
dbit), ne serait- ce que pour diminuer la puissance du moteur dentranement, il est possible
de rogner la roue de la pompe, cest dire de rduire son diamtre.
Fig.2.2:Rognage dune pompe centrifuge [15].
Cette opration, facile raliser en atelier, est couramment effectue par les constructeurs
pour ajuster la pompe au voisinage des valeurs demandes par leurs clients.
Il peut donc tre bon, loppos, de savoir si une pompe dont en dispose est munie dune roue
rogne, ce que permettrait daugmenter ses caractristiques en changeant seulement la roue
[15].
Considrons une roue dont la largeur de sortie est constante dans lintervalle de coupure et
dont langle de sortie ne change pas ou change peu avec la coupure [14]. Lorsquon coupe une
roue, on obtient un triangle des vitesses semblables celui dorigine (fig.2.2).
Page 22
centrifuges
Fig.2.3:Coupure dune roue : transformation dun triangle des vitesses [14]
Daprs la condition de rognage prcdente, les triangles des vitesses de la roue au diamtre
D2 et D2 sont semblables.
Donc, on peut appliquer les lois de similitude sur les hauteurs et les dbits avant et aprs
rognage.
Il en rsulte :
a-Pour le rapport des hauteurs :
= (2.19)
= = (2.20)
La hauteur varie proportionnellement au carr du rapport des diamtres des roues.
b- Pour le rapport des dbits :
= (2.21)
= = (2.22)
b2 tant la largeur de la roue la sortie (compte paralllement larbre) ; elle est

pratiquement constante pour des rognages de 10 12 %.
Donc =1
Par consquent = (2.23)
Page 23
centrifuges
Le dbit varie galement proportionnellement au carr de ce rapport.
Remarque : Le diamtre D2 dsigne les conditions dorigine et le diamtre D2, celles aprs
rognage. En combinant les relations prcdentes, nous obtenons :
= = (2.24)
Fig.2.4:Dplacement dun point de la courbe caractristique dune pompe centrifuge par

rognage de la roue [14].
Pour rduire la courbe caractristique aprs rognage dune courbe de rfrence (fig.2 .3), on
procde en multipliant H et Q chaque point par ) [14].
Le point dorigine (M) et le point transpos (M) se trouvent sur une mme droite passant par
lorigine [14].
c- Pour le rapport des puissances :
En ce qui concerne la caractristique de la puissance, on peut crire au voisinage du

rendement maximal, c'est--dire le fonctionnement de la pompe est considr bon (rendement
pratiquement constant) [14].
= = (2.25) et = (2.26)
Donc : (2.27) = OU = et
La puissance varie suivant la quatrime puissance du rapport des diamtres des roues. Au
point M1 de la caractristique puissance P(Q) de la roue de diamtre D2 correspond le point
Page 24
centrifuges
M'1 de la caractristique P'(Q) de la roue de diamtre D2, les Points M1 et M1tant situs sur
la parabole P=a.Q2 passant par M1 ; labscisse Q du point M1 est telle que Q/Q = D22/D22
De mme pour les autres points Mo, M1...de la caractristique P(Q) (Fig.2.4 ) [16].
Fig.2.5: Influence du rognage de la roue sur la caractristique de la puissance absorb par la

pompe [16].
Par consquent les points homologues de la courbe caractristique de la puissance se trouvent

sur des paraboles (P = a. Q2) qui passent par lorigine. Ces paraboles sont les courbes des
qui-rendements des divers rognages des roues.
Remarque :
En toute rigueur, il conviendrait de tenir compte de la chute de rendement dans la prvision de

hauteur dune roue rogne.
Si lon veut, limiter de rendement 2% on devra limiter le niveau de coupure 10 %.
(D2/D2 = 0,9) [6].
2.3. La cavitation dans les pompes :
La cavitation reste, aujourdhui encore, un sujet de proccupation majeure pour qui
sintresse aux pompes rotodynamiques, quil soit utilisateur, installateur ou bien entendu
constructeur. Lvolution rapide de lindustrie des pompes, les rcents progrs raliss dans
ltude et la comprhension de nombreux mcanismes qui rgissent le phnomne de
cavitation, rendent ncessaire la mise jour des connaissances sur le sujet [14].
Page 25
centrifuges
2.3.2. Description du phnomne :

La cavitation est la vaporisation dun fluide soumis une pression infrieure sa pression de
vapeur. Ce phnomne se manifeste par la formation, au sein de lcoulement, de bulles et
cavits remplies de vapeur deau. Dans les pompes, les structures de vapeur apparaissent dans
les zones de faible pression lentre des aubes de roues et sont transportes dans les zones
plus haute pression o se produit leur recondensation [14]. Des implosions se produisent alors
des frquences leves et crent des surpressions locales trs leves (jusqu' des centaines
de bars).
Le phnomne de cavitation se produit prfrentiellement laspiration des pompes. La baisse

de pression qui le produit peut tre due : [15]
- A laugmentation de la hauteur gomtrique daspiration de la pompe ;
- Aux pertes de charge dans la tuyauterie daspiration ;
- A lnergie cintique de leau mise en mouvement, particulirement importante dans

la roue de la pompe ;
- A laugmentation de la temprature du liquide pomp ; [15]
La cavitation est un phnomne viter absolument, car il entrane de graves consquences :
rosion du matriau prouvant all jusqu'au perage des aubes de turbine des pompes
centrifuges;
Augmentation du bruit et des vibrations gnrs par la pompe;
chute des performances des pompes avec diminution importante de la hauteur

manomtrique totale, du dbit et du rendement.
2.3.3. Importance du rle de la cavitation dans lutilisation des pompes :

Le choix du dveloppement de la cavitation acceptable dans les pompes, pour leur assurer une
marche faible sans les inconvnients mentionns ci-dessus, rside dans lconomie dun projet
dinstallation de pompe. Les donnes de dpart considrer sont :
- La dfinition des conditions dexploitation et la plage hauteur / dbit dans laquelle la

pompe doit fonctionner.
- Les conditions du fluide vhiculer : temprature, masse volumique, viscosit, tension

de vapeur.
Page 26
centrifuges
2.3.4. N. P.S.H :
Les essais de cavitation effectus par les constructeurs se traduisent par une pression ou
charge nette absolue laspiration quil faut assurer lentre de la pompe pour viter la
cavitation ; cette quantit varie avec le dbit pomp ; elle peut figurer sur la caractristique
dbit hauteur de la pompe (fig.2.5) [15].
Elle est souvent dsigne par labrviation anglo-saxonne N.P.S.H. (Net positive section
head), cest dire la charge totale nette laspiration au-dessus de la tension de vapeur et a les
dimensions dune hauteur. Labrviation N.P.S.H.tant pratiquement la seule utilise, nous
garderons galement cette dnomination universelle.
Par dfinition, le N.P.S.H. est donc gal la pression totale rgnant la bride daspiration,
diminue de la tension de vapeur dans les conditions correspondantes :
.= + (2.28) [15]
Fig.2.6:Caractristique de cavitation dune pompe [15]
On mettra en vidence deux faons dexprimer le N.P.S.H. disponible et le N.P.S.H.

requis [5].
2.3.4.1. N.P.S.H. disponible :
Si nous crivons la relation de Bernoulli entre la surface libre du liquide (M) et lorifice
daspiration (A) et en prenant l'origine pour les hauteurs, la surface libre de la nappe liquide et
en dsignant par hMA les pertes de charge dans la canalisation daspiration, nous avons :
+ = + (2.29) [4]
Or, VM=0, donc :
= (2.30)
Page 27
centrifuges
Fig.2.7:schmas dinstallation dune pompe centrifuge [15]
Et en considrant que :
N. P. S. H. = + (2.28)
PA : pression absolue lentre de la roue au point A ;
VA : la vitesse en ce point ;
hMA : perte de charge entre les points M et A ;
PM : pression atmosphrique ou pression dans la bche daspiration [16] ;
On remplace la valeur de dans lexpression prcdente, ou obtient :
N. P. S. H. = (2.31)
Le N.P.S.H. ainsi dfini apparat donc comme ne dpendant que des conditions gomtriques
dinstallation et du dbit.
Exprim sous cette forme, on le dsignera sous le nom de N.P.S.H. disponible (sous entendu :
sur linstallation).
(N. P. S. H. ) = (2.32) [4]
Fig.2.8: Cavitation dune pompe centrifuge [16]
Page 28
centrifuges
2.3.4.2. N.P.S.H. requis :
La pression minimale nest pas atteinte au point A lentre de la pompe mais plus loin
lintrieur de la pompe, quon considre au point B. Equation de Bernoulli entre le point A et
B permet dcrire.
+ = + (2.33)
PB : pression absolue en B.
ZB : distance verticale de B la surface libre laspiration ;
VB : vitesse absolue en B (on a videment VB > VA) ;
HAB : perte de charge de A en B ;
Faisons lapproximation et supposons que la pression en B atteigne la pression de

vapeur, cest dire avec la hauteur reprsentative de la tension
de vapeur du liquide pomp la temprature considre.
La pression en A prend alors la valeur particulire PA et 1quation de Bernoulli scrit [16]:
+ (2.34) on peut poser :
= ; (2.35)
Donc :
+( ) (2.36)
Ou :
(2.37)
Avec : >0
La courbe ) est la parabole P2 qui coupe P1 en point M (fig.2.7).
Par dfinition, le N.P.S.H requis est :
(N. P. S. H) = (2.38)
Page 29
centrifuges
Il est donc reprsenter par la distance verticale BC de la parabole P2 lhorizontale

dordonne hv.
Fig.2.9 :N.P.S.Hdisp et N.P.S.Hreq [16].
Remarque :
Le N.P.S.H. requis est indpendant de linstallation de la pompe (hauteur daspiration) mais il

dpend uniquement de ce qui se passe entre A et B cest dire de la pompe elle-mme ; cest
donc une donne fournie par le constructeur de la pompe.
2.3.5. Condition de non cavitation :

En dfinitive, pour viter le phnomne de cavitation, il faut que le NPSH disponible soit
toujours suprieur au NPSH requis [16].
(N. P. S. H) > (N. P. S. H)
Page 30
Chapitre 03 : Installation des pompes centrifuges et calculs des pertes de 2013
charge
3.1. Installation des pompes centrifuges :

Linstallation dune pompe est une opration qui peut se rvler relativement complexe.
Elle dpend de telles conditions respecter et ncessite des quipements hydrauliques plus au
moins importants, savoir le type dinstallation (en charge, en aspiration et en siphon), et le
type de la pompe [17].
3.1.1. Hauteur limite daspiration :
Pour chaque type de pompe, il y a une charge nette daspiration pratique a prendre en
considration quelque soit le type dinstallation (en charge ou en aspiration) dans le but
dviter tous risque de cavitation, parce quil existait, pour une pompe donne fonctionnant
une vitesse dtermine, une hauteur-limite daspiration quil faut respecter.
Cependant il faut que le NPSH disponible doive tre toujours suprieur au NPSH requis.
Cest dire, il faut dterminer la cte exacte de laxe de la pompe, do on doit dterminer la
hauteur daspiration admissible.
3.1.2. Amorage :
Lorsquune pompe centrifuge nest pas en charge laspiration, un amorage de la

pompe doit tre prvu avant la mise en marche du groupe.
Pour les petites pompes dont laspiration est munie dun clapet de pied, il suffit parfois de
prvoir manuellement le remplissage de laspiration par leau dverse dans un entonnoir
dispos sur la volute ou par leau provenant dun rservoir ou dune conduite deau sous
pression qui peut tre dailleurs la conduite de refoulement de la pompe elle-mme.
Pour les installations plus importantes ou plus labores, lamorage sera assur avant la mise
en marche, puis entretenu pendant le fonctionnement de la pompe.
3.1.3. Emplacement des groupes moto-pompes, scellement et alignement, raccordement

des canalisations :
Les pompes doivent tre places le plus prs possible du puisard daspiration pour rduire
la longueur de canalisation daspiration.
Les groupes moto-pompes seront scells sur des massifs de maonnerie construits selon
les rgles de lart et dont le niveau suprieur sera lgrement plus lev que le sol du local.
Il est recommand de ne pas placer le groupe moto-pompe immdiatement au dessus du point

deau, pour viter les risques de pollution par les gouttages (huile, eau de lavage, etc.).
Si la pompe et le moteur sont livrs sparment, il faut apporter le plus grand soin au
scellement de ces deux machines sur le massif afin dobtenir un alignement parfait des axes
dans le cas trs frquent ou la pompe est accouple directement au moteur.
Page 31
charge
Si on craint des vibrations, on utilise les dispositifs classiques en pareil cas (massif de
scellement indpendant isol du reste des fondations, montage du groupe sur chevilles
caoutchouc, etc.).
Les canalisations daspiration et de refoulement ne devront absolument pas exercer

defforts sur les brides de la pompe [17].
3.2. Les quipements en amont et en aval des pompes :

Les quipements hydrauliques dune station de pompage en dehors des pompes elles-
mmes sont : [17]
3.2.1. Equipements en amont : aspiration
Laspiration des pompes dune station peut se faire soit dans une bche daspiration, soit
dans une conduite.
a- Aspiration en bche :
Leau lever est stocke dans une bche ou rservoir en communication avec
latmosphre, et laspiration des pompes se fait alors directement dans la bche.
Grilles :
Ces dispositifs ne sont utiliss que pour les pompages deau brute, afin dviter lentre
des corps solides dans les pompes.
Tulipe :
La ncessit de la tulipe dpend essentiellement de la vitesse dentre de leau dans la
conduite daspiration.
Pour des valeurs ne dpassant pas 0.8m/s, il est possible de ne pas prvoir de tulipe.
Crpine :
Tout comme la grille, la crpine vite lentre de corps solides dans la pompe. Elle doit
tre entirement immerge pour viter les rentres dair (une marge suffisante doit tre prvue
pour le vortex) et loigne denviron 0.5m du fond du puisard.
Clapet daspiration, clapet a crpine :
Un clapet anti-retour plac sur la canalisation daspiration vite larrt de la pompe le
retour deau. Si de son cot le clapet anti-retour normalement plac au refoulement ferme mal.
De plus, ce clapet permet de maintenir la colonne deau dans la conduite daspiration et le
corps de la pompe, vitant de recommencer chaque fois lamorage. Ce clapet peut tre
combin avec la crpine daspiration pour former un clapet crpine.
Page 32
charge
b- Aspiration sur conduite :

Leau lever arrive la station par une conduite que lon relie directement au collecteur
daspiration de lusine do partent les aspirations des pompes, il nexiste aucune bche la
station.
Conduite ou collecteur daspiration :
Sur la conduite, on vite toute formation de poches dair. Les parties horizontales
comporteront une lgre pente montant en direction de la pompe ; Ceci permettra lvacuation
permanente des bulles dair qui pourront tre libres dans leau. Lquipement du collecteur
comprendra tous les dispositifs ncessaires son ventousage et sa vidange.
Pour le raccordement sur les appareillages, on utilise les joints brides [17].
**Organes communs aux deux cas daspiration :
Coude :
Les coudes seront le moins nombreux possible, grand rayon de courbure ; on vite de
monter un coude juste en amont de la bride daspiration.
Vanne daspiration :
Une vanne monte laspiration de la pompe permet disoler la pompe pour les travaux
dentretien ou dmontage.
Les vannes utilises peuvent tre soit des vannes opercule avec presse-toupe
hydraulique, soit des vannes papillon.
Convergent daspiration :
Afin de limiter les pertes de charges laspiration des pompes, la conduite daspiration a
frquemment un diamtre lev donnant une vitesse de circulation infrieure la vitesse
lentre de la bride de la pompe. La conduite est alors raccorde la pompe par un
convergent, ce qui permet davoir une acclration progressive de lcoulement, favorisant la
bonne rpartition des vitesses juste lamont de la pompe [17].
3.2.2. Equipements en aval : refoulement :
Joint de raccordement :
La conduite de refoulement sera raccorde la pompe de manire ne transmettre aucun
effort sur la pompe. Pour a on peut utiliser un joint genre GIBAULT ou similaire.
Page 33
charge
Divergent :
A la sortie de la pompe, la vitesse de leau peut tre de 3 7m/s. Dans les conduites de
refoulement, il est ncessaire de ralentir cette vitesse pour la maintenir dans une plage de 1.2
1.5 m/s. Le divergent interposer la sortie de la pompe pourra tre un cne droit.
Clapet de refoulement :
Le clapet pourra tre plac la sortie de la pompe dont le rle est dempcher
linversion du dbit deau lors de larrt de la pompe.
Les clapets les plus utiliss sont les clapets battant. Ils sont installs sur des conduites
horizontales.
Vanne de refoulement :
La vanne de refoulement se place aprs la pompe et le clapet anti-retour, elle peut avoir
plusieurs rles. Cette vanne permettra tout dabord disoler la pompe lors des entretiens et des
dmontages.
La vanne peut intervenir galement lors de la mise en marche et de larrt de la pompe
dans le cas des pompes centrifuges. Pour celle-ci, en effet, la courbe de puissance absorbe
montre que la puissance est minimale lorsque la vanne de refoulement est ferme. Il sera donc
intressant, dans le cas de grosses puissances sont en jeu, de dmarrer la pompe avec une
vanne ferme pour limiter la dure du dmarrage.
La manuvre progressive de la vanne de refoulement permettra par ailleurs, lors du
dmarrage et de larrt du groupe, de limiter les coups de blier dus aux variations brusques
de la vitesse de leau dans la conduite de refoulement.
Ainsi aura-t-on intrt :
Lors de la mise en marche du groupe, dmarrer en barbotage, puis ouvrir lentement
la vanne de refoulement.
Lors de larrt du groupe, fermer lentement la vanne de refoulement puis couper
lalimentation du moteur.
La vanne de refoulement peut avoir ventuellement un rle de rglage de dbit. La perte
dnergie rsultante rend cette mthode de rglage de dbit tout fait primaire.
Les vannes pourront tre soit des vannes opercules, soit des vannes papillon. Leur
commande pourra se faire :
- Soit manuellement ;
- Soit par motorisation (lectrique, pneumatique, hydraulique) ;
Page 34
charge
Conduite ou collecteur de refoulement :

La conduite ou le collecteur de refoulement doit comporter les dispositifs pour le
ventousage, la vidange.
Si le long de cette conduite ou collecteur on trouve les drivations ou piquages pour le
raccordement du refoulement des pompes, ces piquages seront de prfrence en oblique. La
conduite de refoulement doit tre protge contre le phnomne du coup de blier, pour a la
conduite doit tre quipe dun rservoir anti-blier [17].
3.3. Calcul des pertes de charge :

Les pertes de charges linaires et singulires reprsentent une importance essentielle
pour le choix et le dimensionnement des pompes. Le calcul de ces pertes de charges dans les
circuits hydrauliques demeure invitable. Pour cela plusieurs formules dites empiriques ont
t labores au cours des 19me et 20me sicle.
3.3.1. Types des rsistances hydrauliques :

Lorsquun liquide se dplace dans les conduites, les canaux, les canlettes, les fleuves et
dans dautres voies, on observe les dpenses nergtiques du courant pour vaincre la
rsistance au mouvement perte de charge . Ces pertes ou ces rsistances en mouvement du
liquide peuvent tre devises en deux types :
1- les rsistances le long du courant qui sont observes sur toute la longueur du courant,
sont proportionnelles la longueur du tronon des conduites lits et sont engendres par
forces de frottement.
2- les rsistances locales sont dues aux diffrents lments de construction et aux
obstacles locaux dans le courant virages du courant, coude, divergent, T, rtrcissement ou
largissement, robinets, vannes,...
hp= hL hSIN
Avec : hp : est la somme des pertes de charge totale.
hL : est la somme des pertes de charge linaires.
hSIN : est la somme des pertes de charge singulires.
Page 35
charge
3.3.2. Formules gnrales pour dterminer les pertes de charge :

Toutes les pertes de charge (linaires et locales) sont exprimes sous la formule gnrale
par de WEISBACH :
(3.1)
On dtermine les pertes de charge locales par la formule :
Ou kloc : est le coefficient de rsistance pour une rsistance locale donne.
Les formules dfinitives pour les pertes de charge linaires sont :
L
= (3.2)
Avec :
: Coefficient de perte par frottement en longueur coefficient de darcy
L : longueur du tronon examin m .
R : le rayon hydraulique m .
V : vitesse moyenne m/s
Et pour les conduites circulaires :
L
= (3.3)
Avec :
D : diamtre de la conduite m .
3.3.3. Conduite hydrauliquement lisse et rugueuses :

Les pertes de charge le long du courant peuvent dpendre notablement des
caractristiques de la rugosit des parois des conduites ou du lit o le mouvement se fait. La
surface des parois limitant le courant diffre toujours de la surface parfaitement lisse par la
prsence des asprits et des rugosits. Les dimensions et la forme de ces asprits sont
fonction :
Du matriau de la paroi.
De son usinage.
Des conditions dexploitation.
Page 36
charge
Si la hauteur des asprits est infrieure a lpaisseur du film laminaire ;

toutes les irrgularits sont immerges dans le film laminaire, et les liquides scoulent dune
faon laminaire autour des asprits dans les limites de ce film, en ce cas la rugosit des
parois ninflue pas sur le caractre de lcoulement et les pertes de charge ne dpendent pas
de la rugosit.
Ces parois sont appeles hydrauliquement lisse.
Lorsque la hauteur des asprits dpasse lpaisseur du film laminaire ( > ),

lirrgularit des parois pntrent dans les limites du noyau turbulent, le courant scoule
autour des asprits avec dcrochage suivi dun change intense des particules, en ce cas les
pertes de charge dpendent de la rugosit.
Ces conduites ou parois sappellent hydrauliquement rugueuses.
3.3.4. Rgimes dcoulement :

Nous avons vu prcdemment que dans la formule gnrale de calcul des pertes de charge
interviennent un coefficient sans dimension appel coefficient de frottement. Il dpend
essentiellement de deux paramtres [18] :
Le rgime dcoulement lintrieur de la canalisation.
Le coefficient de rugosit des parois.
3.3.4.1. Rgime laminaire :
Dans lequel la vitesse dcoulement est suffisamment lente pour que les filets deau
suivent des trajectoires parallles la surface du tube.
3.3.4.2. Rgime turbulent :
Dans lequel les filets deau se dplacent en forme de tourbillons et de remous, de manire
tout fait dsordonnes.
Entre ces deux rgimes, existe un rgime transitoire dans lequel ltat dcoulement est
instable. Ces rgimes dcoulement sont essentiellement lis lvolution de trois paramtres.
- la vitesse du fluide dans la canalisation.
- Le diamtre de la canalisation.
- La viscosit du fluide vhicul dans la canalisation.
Page 37
charge
3.3.5. Pertes de charge locale :
La formule utilise pour le calcul des pertes de charge locale est : (3.4)
Avec :
K : coefficient de rsistance locale.
V : vitesse dcoulement des veines liquides.
g : acclration de pesanteur.
3.3.5.1. Rsistances locales utilise et leurs coefficients :
a coude arrondi :
Dans ce cas, le coefficient de pertes kar dpend de langle et du rapport du rayon de la

conduite r0 et du rayon du coude Rar (voire fig.3.1).
Tableau 5.1: valeur du coefficient K ar angle de coude = 90
r0/Rar 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
Kar 0,131 0,138 0,158 0,206 0,294 0,440 0,661 0,977 1,408 1,978
Fig 3.1. Coude arrondi [18]
Si langle du coude nest pas gale 90, on doit multiplier les donnes du tableau
prcdent par le rapport /90.
b vanne :
Pour une vanne simple qui recouvre la conduite section rectangulaire, le coefficient de
pertes kv dpend du degr de fermeture de la vanne caractris par le rapport a/d qui est
choisi du tableau suivant [18] :(voire fig.3.2)
Page 38
charge
Tableau 5.2: Valeurs du coefficient kv.
a/d 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
Kv 0,09 0,39 0,95 2,08 4,02 8,12 17,8 44,5 193
Fig 3.2. Vanne de sectionnement [18]
c- robinet :
Pour un robinet reprsente ci-dessous en figure3.3, le coefficient de pertes kr dpend du

degr de fermeture du robinet angle .
Tableau 5.3: valeurs du coefficient kr.
5 10 20 30 40 50 60 65 82,5
Kr 0,05 0,29 1,56 5,47 17.3 52.6 206 486
Fig 3.3. Robinet [18]
d. clapet de retenue avec grille :
Le coefficient de pertes k c.g dpend du diamtre des conduites daspiration des pompes
(voire fig.3.4).
Page 39
charge
Tableau 5.4: valeurs du coefficient de pertes k c.g.
d(mm) 40 50 75 100 125 150 200 250 300 400 500 750
K cg 12 10 8 7 6.5 6 5.2 4.5 3.7 3 3.5 1.6
Fig 3.4. Clapet de retenue avec grille [18]
3.3.6. Pertes de charge linaire :

Divers formules utilises lheure actuelle pour le calcul des pertes de charge linaire
dans les conduites sous pressions:
a Formule de HAZEN-WILLIAMS:
Les deux physiciens amricains WILLIAM et HAZEN ont labor une formule avec un
coefficient qui varie en fonction de la conduite en service.
La formule gnrale est la suivante [18] :
J= (3.5)
Avec :
J : perte de charge linaire en m/ml.
L, M, N : coefficients numrique
L= 10,67 ; M= 1,852 ; N= 4.87
CHW : coefficient de hazen-williams.
Q : dbit en m3/s
D : diamtre de la conduite en m
Page 40
charge
Tableau 5.5: valeurs des coefficients CHW en fonction de la rugosit.
(mm) 2,0 1,0 0,5 0,25 0,1 0,05 0,025 0
C HW 95 106 116 130 136 141 145 ___
b- formule de LECHAPT- CALMON :
Cest une approximation de la formule de COLEBROOK avec une erreur relative infrieure
3% pour les vitesses moyennes comprises entre (0,4 2) m/s [18] :
J= (3.6)
Avec :
L, M, N : coefficients numrique
L= 1,863 ; M= 2 ; N= 5,33
Q : dbit en m3/s
D : diamtre de la conduite en m.
Tableau 5.6: valeur de L ; M et N pour lcoulement deau en fonction de la rugosit

absolue.
(mm) L M N
2 1,863 2 5,33
1 1,601 1,975 5,25
0 ,5 1,400 1,96 5,19
0,25 1,160 1,93 5,11
0,1 1,100 1,89 5,01
0,05 1,049 1,86 4,93
0,025 1,010 1,84 4,88
0 0,916 1,78 4,78
0 0,971 1,81 4,81
Page 41
charge
c formule de FLAMANT :
La formule de FLAMANT est donne par la relation suivante[18] :
J= (3.7)
Avec :
L, M, N : coefficients numrique, L= 0,00092 ; M=1,75 ; N= 1,25
V : vitesse dcoulement en m/s
D : diamtre de la conduite en m.
Page 42
Chapitre 04 : Etude exprimentale 2013
4.1. Mthodes et moyens de mesures sur les bancs dessai des pompes :
4.1.1. Grandeurs caractristique :

Nous rongeons parmi les grandeurs caractristiques relatives lcoulement dun liquide dans
une pompe :
La pression daspiration Pamont
La pression de refoulement Paval
Le dbit Q
La vitesse de rotation N
La puissance absorbe par la pompe Pab
La mesure de ces grandeurs permet de calculer le dbit rel Q, la hauteur manomtrique totale
(HMT) et le rendement global de la pompe.
4.1.1.1. Mesure de pression :
La mesure de pression seffectue au moyen de manomtres cits ci- dessous :
Manomtre cadran, ( tube de bourdon);
Manomtre membrane;
Manomtre de vacuomtres dformation de solide;
Manomtre colonne de liquide.
Le prlvement de la pression doit se faire dans des sections situes proximit des tubulures
daspiration et de refoulement.
Les tuyaux de raccordement des manomtres doivent tre remplis de liquide pomp.
4.1.1.2. Mesure du dbit :
Le mode de mesure du dbit varie suivant que la pompe se trouve en circuit ouvert ou ferm.
a - Mesure de dbit des installations circuit ouvert:
Dans les installations circuit ouvert, la mesure du dbit seffectue indirectement au

moyen des mthodes pondrales ou volumtriques, ou directement laide de dbitmtres
ouverts (le plus souvent de dversoirs de mesure).
Page 43
Le mesure pondral du volume dun liquide de poids spcifique connu consiste dans la
pese de la quantit de liquide ayant afflu dans le rservoir en un temps donn.
Ce procd est employ dans le cas de faibles dbits (Q< 20m3/h) de liquides dont la
temprature est connue.
Dans les installations circuit ouvert, le dbit est le plus souvent dtermin en mesurant le
volume V de liquide coul en un temps donn dans un rservoir jaug. Cest la mthode de
mesure la plus commode et la plus prcise, condition que le rcipient de mesure soit
convenablement talonn.
b- Mesure du dbit des installations circuit ferm:
Dans les circuits ferms, le dbit est mesur au moyen de dbitmtres tranglement.
Parmi ces dbitmtres, on citera :
Diaphragme
Tuyres de mesure
Venturi
Rota mtre : utilis pour un dbit faible.
Les variations du dbit sobtiennent par la manuvre de la vanne place sur le refoulement.
Pour de trs grand dbit, on emploie en outre des mthodes indirectes qui consistent dans la
mesure des vitesses locales dcoulement laide dappareils de moulinet hydromtriques ou
de Pitot.
4.1.1.3. Mesure de la vitesse de rotation:
La vitesse de rotation doit tre mesure en comptant le nombre de tours pendant un intervalle
de temps connu , au moyen dun tachymtre lecture directe ou dans le cas dune pompe
entrane par un moteur courant alternatif, d'aprs les observations de frquence moyenne et
des donnes de glissement du moteur ,soit mesures directement laide dun stroboscope.
Recommandation pour la mesure de la vitesse de rotation :
Rappelons que, dans les turbomachines hydrauliques, la hauteur dlvation varie

proportionnellement au carr de la vitesse de rotation, tandis que la puissance varie avec son
cube.
Page 44
Cest pourquoi il importe tant de maintenir constante la vitesse de rotation de larbre

pendant les mesures et de veiller leur prcision pousse.
4.1.1.4. Mesure de la puissance absorbe :
La puissance absorbe par la pompe doit tre dduite de La mesure de la vitesse de rotation et
de couple, ou tre dtermine daprs les mesures de la puissance lectrique fournie un
moteur lectrique de rendement connu, directement accoupl la pompe.
4.1.1.5. Mesure du couple :
Le couple doit tre mesur au moyen dun dynamomtre.
Le couple ncessaire lentranement de la pompe pour une vitesse de rotation donne

sexprime par la formule : M= G. L (4.1) o :
G est le poids agissant sur le bras L du dispositif de freinage.
4.1.1.6. Mesure de la puissance lectrique (moteur) :
Le procd de mesure dpend du genre du moteur lectrique.
Dans le cas dun moteur triphas, dont la caractristique est connue, on emploie la mthode
des deux wattmtres. La puissance sur larbre de la pompe est :
Pab = M . PM (4.2)
PM : est la puissance du moteur lectrique;
M : est le rendement du moteur lectrique.
Dans le cas dun moteur monophas, la puissance fournie au moteur est mesure au moyen
dun wattmtre.
Dans le cas dun moteur courant continu, la puissance est mesure laide dun volt
ampremtre [20].
4.1.2. Amorage des pompes centrifuges :

Lorsquune pompe est situe une cote infrieure au niveau daspiration de leau, elle se
trouve normalement alimente mme larrt.
Mais dans le cas contraire, il faut prendre des dispositions pour que la pompe soit remplie
deau avant son dmarrage, pour permettre son fonctionnement. Cest ce quon appelle ralis
lamorage de la pompe [15].
Pour les petites pompes dont laspiration est munie dun clapet anti-retour, il suffit parfois de
prvoir manuellement le remplissage de laspiration par de leau dverse dans un entonnoir
dispos sur la volute ou par de leau provenant dun rservoir ou dune conduite deau sous
pression qui peut tre dailleurs la conduite de refoulement de la pompe elle mme.
Page 45
Pour les installations plus importantes ou plus labores, Lamorage sera assur avant la
mise en marche puis entretenu pendant le fonctionnement de la pompe en raccordant les
points hauts de laspiration une pompe vide commune aux diffrents groupes [16].
Pour notre banc dessai, la pompe doit tre amorce avec de leau propre.
Le procd d'amorage s'effectue, en enlevant la vis-bouchon, situe sur la partie suprieure

de la pompe et remplir lunit avec de leau ; puis remettre la vis-bouchon sa place.
Il est recommand de ne jamais faire fonctionner la pompe sec, car de srieux dommages
peuvent se produire si elle n'est pas amorce avant la mise en marche.
4.2. Description gnrale du banc dessai :

Notre exprimentation a t ralise sur un banc dessai d'une pompe centrifuge disponible au
niveau du laboratoire de pompes et stations de pompage du dpartement dhydraulique de
luniversit de Tlemcen.
4.2.2. Prsentation du banc d'essai :
Lensemble est mont sur un chssis support roulettes permettant de dplacer facilement le
banc, mme lorsque le rservoir est plein et qui comprend les quipements suivants :
Fig.4.1: Banc dessai dune pompe centrifuge [21].
Bac de lancement (rservoir daspiration) fabriqu en matriau polythylne translucide de

haute densit, disposant dun volume utile de 170 litres.
Fig.4.2: Bac de lancement [21].
Page 46
Il est quip de :
Une vanne de vidange
Une alarme de niveau bas ;
Un tranquiliseur.
Une pompe centrifuge de corps inox, qui est entrane par un moteur lectrique mont sur
une plate-forme.
Fig.4.3:Pompe et moteur [21].
Le moteur dispose de deux masses flottantes montes sur le levier. La masse m permet
dquilibrer le moteur et annule les erreurs commise par lappareillage.
La masse M permet de limiter la rotation du moteur.
Une conduite daspiration en PVC (chlorure de polyvinyle rigide) de haute pression,

compose de :
Un clapet -crpine ;
Une tubulure de prise de pression ;
Une vanne 1/4 tour ;
Page 47
Une conduite de refoulement en PVC de haute pression compose de :
Une tubulure de prise de pression ;
Une vanne membrane.
4.2.3. Instrumentation :
Lensemble des instruments utiliss sont :
Un mano-vacuomtre TUBE DE BOURDON, gradu en bar, est install sur le panneau

avant du banc. I1 est utilis pour des mesures de pression positives ou ngatives.
Fig.4.4:Rotamtre et manomtres [21].
Construction et fonctionnement :
Le tube de bourdon est viss avec le support de tube qui forme gnralement une pice
complte avec le raccord.
Par lintermdiaire dun trou dans le raccord, le fluide mesurer passe par lintrieur du tube.
La partie mobile finale du tube se dplace lors de changement de pression (effet BOURDON).
Ce mouvement qui est proportionnel la pression mesurer est transmis par lintermdiaire
du mouvement laiguille et affich sur le cadran en tant que valeur de pression .Le systme
de mesure, le cadran et laiguille sont monts dans un botier.
Ce mano-vacuomtre donne des pressions laspiration comprises entre -1/ +3bar.
Un manomtre au refoulement donnant des pressions comprises entre 0/4 bar.
Une alarme de niveau bas sur le bac de lancement ;
Un variateur lectronique de vitesse (potentiomtre) dont le rle est de faire tourner larbre
du moteur une vitesse comprise entre 0-2900 tr/mn.
Page 48
Un wattmtre qui donne une lecture directe de la puissance absorbe totale par la Pompe.
Un dbitmtre flotteur ou rotamtre muni des graduations permettant de lire directement

la valeur du dbit comprise entre 200-30001/h.
Un afficheur de vitesse donnant une lecture directe de la vitesse de rotation.
Fig.4.5: Armoire de commande [21].
4.2.4. Armoire de commande :
Larmoire de commande du banc dessai de la pompe est muni de :
Un interrupteur gnral ;
Des portes fusibles ;
Boutons marche/ arrt ;
Matriel dinterfaage de linstrumentation spcifique au pilote.
4.2.5. Mode opratoire :
4.2.5.1. Introduction :
Lobjectif des diffrentes manipulations ralises sur le banc dessai est dobserver les
variations des paramtres suivants :
La pression dans la conduite daspiration dsigne par Pamont
La pression dans la conduite de refoulement dsigne par Paval
Le couple
La puissance absorbe.
Ces paramtres sont tous fonction du dbit et de la vitesse de rotation du moteur de la pompe
et par suite effectuer diffrents calculs partir de ces mesures.
Page 49
4.2.5.2. Mise en fonctionnement du procd :
Tout dabord, remplir le bac deau de faon ce que le dtecteur de niveau soit entirement
immerg.
Ensuite, brancher la prise dalimentation gnrale puis mettre sous tension le procd en
appuyant sur le bouton vert. La pompe se met en marche grce au bouton tournant la
position marche/ arrt.
4.2.5.3. Etat des vannes :
Avant la mise en marche de la pompe, on doit vrifier ltat des vannes procd comme suit :
V1 V2 V3 V4
O F
O : Ouverte;
F : Ferme;
: Variable.
4.2.5.4. Rle des vannes :
V1 : Vanne daspiration ;
V2 : Vanne lie au rotamtre;
V3 : Vanne de refoulement;
V4 : Vanne de vidange.
Aprs avoir positionn les vannes, mettre en marche la pompe et faire tourner le moteur
plein rgime. Agir sur le potentiomtre de rglage de la vitesse du moteur afin dobtenir une
vitesse de rotation stable. Ensuite, relever les valeurs :
- De la vitesse de rotation du moteur sur lafficheur;
- Du dbit sur le rotamtre;
- Des pressions amont et aval sur les manomtres;
- De la puissance absorbe sur le wattmtre ;
- Du dplacement X sur la rgle pour le calcul du couple.
Relever diffrentes mesures en faisant varier le dbit laide de la vanne de refoulement (V3)
et en diminuant chaque fois le dbit de 200 l / h.
Augmenter les pertes de charge en agissant sur la vanne daspiration.
Page 50
4.2.5.5. Arrt du procd :
Larrt du procd se fait par la diminution progressive de la vitesse de rotation du moteur

puis mettre la pompe en arrt grce au bouton tournant vers la position arrt.
Fermer toutes les vannes et mettre hors tension larmoire lectrique en appuyant sur le bouton
rouge.
Pour un arrt prolong, il est conseill de vidanger compltement le bac et les canalisations du
banc dessai.
4.2.6. Mesures exprimentales:
Les grandeurs mesurer exprimentalement sont dfinies comme suit :
X : dplacement du bras de levier (voir mesure du couple).
Qv: Dbit volumique.
Pamont : pression relative daspiration de la pompe.
Paval : Pression relative de refoulement de la pompe.
Pabs : puissance absorbe par la pompe.
Page 51
Les diffrentes mesures effectues sur le banc dessai sont rsumes dans les tableaux ci
dessous :
Tableau 4.1: les rsultats pour h = 0.25m ; = 0.
hauteur daspiration h = 0.25m ; = 0 (la vanne ouverte)
QV (L/h) Pamant (bar) Paval (bar) Puissance ab (W)

2650 -0.13 0.38 220
2500 -0.13 0.4 220
2300 -0.12 0.42 218
2100 -0.11 0.52 217
1900 -0.1 0.59 215
1700 -0.9 0.62 214
1500 -0.8 0.72 212
1300 -0.7 0.8 210
1100 -0.6 0.88 209
900 -0.6 0.98 208
700 -0.6 1.03 207
500 -0.5 1.18 206
300 -0.5 1.23 204
200 -0.5 1.32 203
0 0 1.63 202
hauteur daspiration h = 0.25m ; = 20

2550 -0.17 0.3 220
2500 -0.16 0.34 219
2300 -0.15 0.4 218
2100 -0.13 0.45 216
1900 -0.12 0.53 214
1700 -0.11 0.61 212
1500 -0.09 0.68 211
1300 -0.08 0.77 210
1100 -0.08 0.93 208
900 -0.07 0.97 207
700 -0.07 1.01 206
500 -0.06 1.13 203
300 -0.05 1.22 202
200 -0.05 1.28 202
0 0 1.62 201
Page 52

2050 -0.25 0.33 216
1900 -0.23 0.4 215
1700 -0.2 0.5 214
1500 -0.17 0.6 212
1300 -0.14 0.71 211
1100 -0.13 0.81 210
900 -0.11 0.91 210
700 -0.1 1.1 208
500 -0.08 1.13 207
300 -0.07 1.22 206
200 -0.06 1.17 205
0 0 1.62 203

900 -0.77 0.28 208
800 -0.62 0.41 207
700 -0.55 0.56 207
600 -0.41 0.69 206
500 -0.37 0.83 205
400 -0.28 0.98 204
300 -0.2 1.09 203
200 -0.18 1.2 202
100 -0.16 1.28 202
0 0 1.62 202
Page 53
hauteur daspiration h = 0.56m ; = 0 (la vanne ouverte)

2600 -0.17 0.36 222
2500 -0.17 0.39 221
2300 -0.15 0.42 220
2100 -0.14 0.49 218
1900 -0.12 0.55 217
1700 -0.11 0.62 216
1500 -0.1 0.68 215
1300 -0.09 0.78 212
1100 -0.09 0.84 212
900 -0.08 0.94 210
700 -0.07 1.02 209
500 -0.06 1.13 208
300 -0.06 1.24 206
200 -0.06 1.3 205
0 0 1.62 203

2500 -0.19 0.34 222
2300 -0.18 0.39 220
2100 -0.17 0.44 219
1900 -0.15 0.51 217
1700 -0.14 0.59 216
1500 -0.12 0.68 215
1300 -0.11 0.77 213
1100 -0.1 0.83 212
900 -0.09 0.94 211
700 -0.09 1.02 208
500 -0.08 1.13 207
300 -0.08 1.23 206
200 -0.07 1.29 206
0 0 1.62 204
Page 54

2000 -0.35 0.29 215
1900 -0.32 0.34 214
1700 -0.27 0.44 214
1500 -0.23 0.57 213
1300 -0.2 0.66 212
1100 -0.19 0.77 211
900 -0.17 0.86 210
700 -0.15 0.99 209
500 -0.13 1.09 208
300 -0.12 1.23 206
200 -0.09 1.28 205
0 0 1.61 203

700 -0.8 0.12 209
650 -0.74 0.21 208
600 -0.64 0.48 207
550 -0.59 0.6 207
500 -0.53 0.69 206
450 -0.44 0.78 206
400 -0.4 0.84 205
350 -0.38 0.96 205
300 -0.3 1.03 204
250 -0.26 1.08 203
200 -0.24 1.16 203
100 -0.19 1.25 202
0 0 1.64 201
Page 55
4.2.7. Calculs exprimentaux :
Daprs les mesures exprimentales obtenues, nous procdons aux calculs des diffrents
paramtres ci- dessous.
4.2.7.1. Calcul de la hauteur manomtrique totale H M.T (mCE).
La hauteur manomtrique est obtenue partir des mesures des pressions amont et aval de la pompe et
qui est donne par la relation suivante :
( )
HMT = (4.3)
4.2.7.2. Calcul de la charge nette laspiration N.P.S.H (m CE):
a-(N.P.S.H)d :
Comme nous avons montr dans la partie thorique, le (N.P.S.H)d est donn par lexpression
suivante :
( ) = (4.4)
avec :
PA : pression totale rgnant la bride daspiration, dans notre cas, elle est dsigne par Pamont.
Pvap: pression de vapeur en (Pa),
Pvap = 0,02339 bar T = 25C
b-(N.P.S.H)r :
(N. P. S. H) = (4.5)
Q Q
(N. P. S. H) = = 93436,17. Q (4.6)
2g. .D .b 2g. .D .b
4.2.7.3. Calcul du couple (m.Kg) :
Pour calculer le couple, il suffit de mesurer la distance X . Puis, calculer par la tangente
(tan = X / Y).
Quand est dtermin, le couple se calcule par la formule suivante :
C = M.L. sin (4.7)
Page 56
: Angle de rotation du bras le levier [ (rd)];
X : En mtre ;
Y: En mtre (Y = 0,525 m) ;
M : En kilogramme (M = 0.340 Kg) masse fixe au bras de levier;
L : En mtre (L = 0,645 m) longueur axe - masse ;
C : En mtre - kilogramme (couple exerc sur larbre du moteur).
Remarque :
Les donnes utilises sont fournies par le constructeur.
4.2.7.4. Calcul de la puissance en bout darbre (Puissance mcanique (w)) : PM
Une fois le couple est calcul, on trouve la puissance mcanique par la formule suivante :
PM = 2. . C. N (4.8)
PM en (W)
C en (N.M) ; N : vitesse de rotation du moteur (tr/s)
4.2.7.5. Calcul du rendement mcanique ( m %) :
Le rendement mcanique ou du moteur est donn par :
m = PM/Pab (4.9)
PM : Puissance en bout darbre en (W) ;
Pab : Puissance absorbe en (W) ;
m: rendement mcanique exprim en pourcentage.
Page 57
4.2.7.6. Calcul de la puissance fournie PF (W):
La puissance fournie ou utile de la pompe dpend des caractristiques de la pompe (HMT,Q)

et donne par :
PF = p.g.H.Q (4.10)
H : hauteur manomtrique (mCE) ;
Q: dbit volumique (m3/s).
4.2.7.7. Calcul du rendement global de lensemble motopompe:
Le rendement global sexprime par le rapport de la puissance fournie et la puissance absorbe

et donne par :
G = PF/PA (4.11)
PF : Puissance fournie en (W);
PA : Puissance absorbe en (W) lue sur le wattmtre.
Page 58
Chapitre 05 : Exploitation et interprtation des rsultats 2013
5.1. Rsultats et interprtation :

Les calculs des diffrents paramtres sont rsums dans les tableaux ci-dessous:
Tableau 5.1 : rsultats et calcules pour h = 0.25m ; = 0.
H.M.T PF G (N.P.S.H)d (N.P.S.H)r

(mcE) (W) (%) (mcE) (mcE)
5.26 38.02 17.28 8.74 0.050
5.47 37.28 16.94 8.74 0.045
5.57 34.94 16.03 8.84 0.038
6.50 37.22 17.15 8.94 0.031
7.12 36.89 17.15 9.05 0.026
7.33 33.96 15.87 9.15 0.020
8.26 33.76 15.92 9.25 0.016
8.98 31.82 15.15 9.36 0.012
9.70 29.09 13.92 9.46 0.008
10.73 26.33 12.66 9.46 0.005
11.25 21.46 10.37 9.46 0.003
12.70 17.30 8.40 9.56 0.001
13.21 10.80 5.29 9.56 0.0006
14.14 7.71 3.79 9.56 0.0002
16.83 0 0 0 0

4.85 33.72 15.32 8.32 0.046
5.16 35.17 16.06 8.43 0.045
5.67 35.59 16.32 8.53 0.038
5.98 34.27 15.86 8.74 0.031
6.71 34.75 16.23 8.84 0.026
7.43 34.44 16.24 8.94 0.020
7.95 32.50 15.40 9.15 0.016
8.77 31.09 14.80 9.25 0.012
10.42 31.26 15.02 9.25 0.008
10.73 26.33 12.72 9.36 0.005
11.15 21.27 10.32 9.36 0.003
12.28 16.74 8.24 9.46 0.001
13.11 10.72 5.30 9.56 0.0006
13.73 7.48 3.70 9.56 0.0002
16.72 0 0 0 0
Page59

5.98 33.45 15.48 7.50 0.030
6.50 33.68 15.66 7.70 0.026
7.22 33.48 15.64 8.01 0.020
7.95 32.50 15.33 8.32 0.016
8.77 31.09 14.73 8.63 0.012
9.70 29.09 13.85 8.74 0.008
10.53 25.83 12.30 8.94 0.005
12.39 23.63 11.36 9.05 0.003
12.49 17.02 8.22 9.25 0.001
13.32 10.88 5.28 9.36 0.0006
12.70 6.92 3.37 9.46 0.0002
16.72 0 0 0 0

10.84 26.59 12.78 2.13 0.005
10.63 23.18 11.20 3.68 0.004
11.46 21.86 10.56 4.40 0.003
11.35 18.57 9.01 5.85 0.002
12.39 16.88 8.23 6.26 0.001
13.01 14.18 6.95 7.19 0.001
13.32 10.88 5.36 8.01 0.0006
14.25 7.76 3.84 8.22 0.0002
14.86 4.05 2.00 8.43 0.00007
16.72 0 0 0 0
Page60

5.47 38.77 17.46 8.32 0.048
5.78 39.39 17.82 8.32 0.045
5.88 36.89 16.76 8.53 0.038
6.50 37.22 17.07 8.63 0.031
6.91 35.82 16.50 8.84 0.026
7.53 34.92 16.16 8.94 0.020
8.05 32.92 15.31 9.05 0.016
8.98 31.82 15.01 9.15 0.012
9.60 28.78 13.57 9.15 0.008
10.53 25.83 12.30 9.25 0.005
11.25 21.46 10.27 9.36 0.003
12.28 16.74 8.04 9.46 0.001
13.42 10.97 5.32 9.46 0.0006
14.04 7.65 3.73 9.46 0.0002
16.72 0 0 10.08 0

5.47 37.28 16.79 8.12 0.045
5.88 36.89 16.76 8.22 0.038
6.29 36.04 16.45 8.22 0.031
6.81 35.28 16.26 8.32 0.026
7.53 34.92 16.16 8.53 0.020
8.26 33.76 15.70 8.63 0.016
9.08 32.19 15.11 8.84 0.012
9.60 28.78 13.57 8.94 0.008
10.63 26.08 12.36 9.05 0.005
11.46 21.86 10.51 9.15 0.003
12.49 17.02 8.22 9.25 0.001
13.52 11.05 5.36 9.25 0.0006
14.04 7.65 3.71 9.36 0.0002
16.72 0 0 10.08 0
Page61

6.60 36.01 16.75 6.47 0.028
6.81 35.28 16.48 6.78 0.026
7.33 33.96 15.87 7.29 0.020
8.26 33.76 15.85 7.70 0.016
8.88 31.45 14.83 8.01 0.012
9.91 29.71 14.08 8.12 0.008
10.63 26.08 12.42 8.32 0.005
11.77 22.45 10.74 8.53 0.003
12.59 17.16 8.25 8.74 0.001
13.94 11.39 5.53 8.84 0.0006
14.14 7.71 3.76 9.15 0.0002
16.62 0 0 10.08 0

9.50 18.12 8.67 1.82 0.003
9.80 17.37 8.35 2.44 0.003
11.56 18.90 9.13 3.47 0.002
12.28 18.41 8.89 3.99 0.002
12.59 17.16 8.33 4.61 0.001
12.59 15.44 7.49 5.54 0.001
12.80 13.95 6.80 5.95 0.001
13.83 13.19 6.43 6.16 0.0008
13.73 11.22 5.50 6.98 0.0006
13.83 9.42 4.64 7.39 0.0004
14.45 7.87 3.88 7.60 0.0002
14.45 5.90 2.92 8.01 0.0001
14.86 4.02 2.00 8.12 0.00007
16.93 0 0 10.08 0
Page62
5.1.1 Traces des graphiques :

Les courbes caractristiques de la pompe, pour chaque hauteur daspiration et chaque angle
douverture de la vanne daspiration sont reprsentes dans les figures:
HMT(mcE)
18
H = 1,073Q2 - 6,817Q + 15,87
16 R = 0,988
14
12
10
HMT(mcE)
8
6 Poly. (HMT(mcE))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique :HMT = f(Q)pour h=0,25m ; =0
12
(N.P.S.H)d = -0,102Q2 - 0,082Q + 9,610
R = 0,986
10
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
4 Poly. ((N.P.S.H)d)
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique : N.P.S.H = f(Q) pour h=0,25m ; =0
Page63
Puissance ab(W)
225
Pab = 7,011Q + 201,8
R = 0,994
220
215 Puissance ab(W)
210
Linaire (Puissance
ab(W))
205
200
0 1 2 3
Courbe caractristique : Pab=f(Q) pour h=0,25m ; =0
(%) = -3,775Q2 + 15,80Q + 0,834

R = 0,988
20
18
16
14
12
10 (%)
8
Poly. ( (%))
6
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique : =f(Q) pour h=0,25m ; =0
Page64
HMT(mcE)
18
H= 0,876Q2 - 6,368Q + 15,59
16 R = 0,982
14
12
10
HMT(mcE)
8
6 Poly. (HMT(mcE))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique: HMT = f(Q) pour h=0,25m ; =20
12
(N.P.S.H)d = -0,151Q2 - 0,090Q + 9,572
10 R = 0,991
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique :N.P.S.H = f(Q) pour h=0,25m ; =20
Page65
Puissance ab(W)
225 Pab = 7,532Q + 200,1
R = 0,992
220
215
Puissance ab(W)
210
205 Linaire (Puissance

ab(W))
200
195
0 1 2 3
Courbe caractristique : Pab =f(Q) pour h=0,25m ; =20
(%) = -4,363Q2 + 16,82Q + 0,593

18 R = 0,989
16
14
12
10
(%)
8
6 Poly. ( (%))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique: =f(Q) pour h=0,25m ; =20
Page66
HMT(mcE)
18 H = 0,764Q2 - 6,162Q + 15,48
16 R = 0,957
14
12
10
HMT(mcE)
8
6 Poly. (HMT(mcE))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
10
9
(N.P.S.H)d = -0,325Q2 - 0,305Q + 9,495
8 R = 0,996
7
6
(N.P.S.H)d
5
(N.P.S.H)r
4
Poly. ((N.P.S.H)d)
3
2
1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Courbe caractristique : N.P.S.H = f(Q) pour h=0,25m ; =40
Page67
Puissance ab(W)
218
Pap = 5,895Q + 203,7
216 R = 0,986
214
212
Puissance ab(W)
210
206 ab(W))
204
202
0 0,5 1 1,5 2 2,5
G (%)
18
G= -5,492Q2 + 18,57Q + 0,159
16 R = 0,996
14
12
10
(%)
8
6 Poly. ( (%))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Courbe caractristique : =f(Q) pour h=0,25m ; =40
Page68
HMT(mcE)
18
16
H = 4,302Q2 - 10,45Q + 16,30
14 R = 0,98
12
10
HMT(mcE)
8
6 Poly. (HMT(mcE))
4
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
10
9
(N.P.S.H)d = -7,275Q2 - 0,624Q + 8,639
8 R = 0,993
7
6
(N.P.S.H)d
5
(N.P.S.H)r
4
Poly. ((N.P.S.H)d)
3
2
1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Courbe caractristique:N.P.S.H = f(Q) pour h=0,25m ; =60
Page69
Puissance ab(W)
209
Pab= 7,515Q + 201,2
208 R = 0,962
207
206
205 Puissance ab(W)
204
ab(W))
202
201
200
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
(%)
14
= -7,409Q2 + 19,92Q+ 0,070
12 R = 0,998
10
8
(%)
6
Poly. ( (%))
4
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Page70
HMT
18
H = 1,199Q2 - 7,026Q + 15,83
16 R = 0,990
14
12
10
HMT
8
6 Poly. (HMT)
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
12
10
(N.P.S.H)d = -0,019Q2 - 0,489Q+ 9,760
R = 0,937
8
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Courbe caractristique: N.P.S.H = f(Q) pour h=0,56m ; =0
Page71
Puissance ab(W)
225
Pab= 6,990Q + 203,8
R = 0,993
220
215 Puissance ab(W)
210
Linaire (Puissance
ab(W))
205
200
0 1 2 3
Courbe caractristique: Pab =f(Q) pour h=0,56m ; =0
(%) = -3,449Q2 + 15,12Q + 0,887

R = 0,990
20
18
16
14
12
10 (%)
8
Poly. ( (%))
6
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Page72
HMT
18
16
14
H = 1,111Q2 - 6,889Q + 15,88
12 R = 0,991
10
8 HMT
6
Poly. (HMT)
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
12
10
(N.P.S.H)d = 0,018Q2 - 0,663Q+ 9,694
R = 0,917
8
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Page73
Puissance ab(W)
224
Pab = 7,095Q + 203,9
222 R = 0,994
220
218
216
214 Puissance ab(W)
212
208 ab(W))
206
204
202
0 1 2 3
(%) = -3,993Q2 + 16,12Q + 0,705

18 R = 0,993
16
14
12
10
(%)
8
6 Poly. ( (%))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Page74
HMT
18
H = 1,214Q2 - 7,148Q + 16,08
16 R = 0,993
14
12
10
HMT
8
6 Poly. (HMT)
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
12
(N.P.S.H)d = -0,066Q2 - 1,314Q + 9,594
R = 0,944
10
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Page75
Puissance ab(W)
218 Pab = 5,595Q + 204,3
216 R = 0,967
214
212
Puissance ab(W)
210
206 ab(W))
204
202
0 0,5 1 1,5 2 2,5
(%) = -4,904Q2 + 17,75Q + 0,398

18 R = 0,997
16
14
12
10
(%)
8
6 Poly. ( (%))
4
2
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Page76
HMT
18
H = -3,471Q2 - 6,264Q + 16,04
16 R = 0,927
14
12
10
HMT
8
6 Poly. (HMT)
4
2
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8
12
10
(N.P.S.H)d = -4,696Q2 - 7,496Q + 9,507
R = 0,985
8
(N.P.S.H)d
6
(N.P.S.H)r
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8
Courbe caractristique: N.P.S.H = f(Q) pour h=0,56m ; =60
Page77
Puissance ab(W)
210
209 Pab= 11,25Q + 200,6
R = 0,983
208
207
206 Puissance ab(W)
205
204
Linaire (Puissance
203 ab(W))
202
201
200
0 0,2 0,4 0,6 0,8
Page78
5.1.2. Tendances des courbes exprimentales :

Les rsultats des tableaux prcdents permettent de visualiser lensemble des courbes
caractristiques obtenues exprimentalement.
Pour avoir le modle reprsentant la variation des caractristiques de la pompe en fonction du

dbit, il est ncessaire de dterminer les tendances des courbes exprimentales reprsentes
par des nuages de points.
Aprs plusieurs essais, toutes les courbes des caractristiques suivantes :
- La charge nette laspiration en fonction du dbit :
N.P.S.H = f(Qv);
- La hauteur manomtrique totale en fonction du dbit volumique :
HMT = f(Qv) ;
- Le rendement global : G= f(Qv);
Ont une tendance du type polynomial dont lquation est de la forme suivante :
Y= A+B1 X + B2 X2 (5.1) avec
Y: Caractristique tudier.
X : Variable de la caractristique correspondante au dbit.
Les constantes A, B1, B2sont obtenues partir des rsultats exprimentaux.
Chaque courbe de tendance a un coefficient de corrlation R.
Par contre : la puissance absorbe par la pompe en fonction de dbit :
Pab= f(Qv) ;
Et, aprs plusieurs essais, nous avons remarqu que cette courbea aussi une rgression du type
linaire dont lquation est de la forme :
Y = A + B X (5.2)
Cette tendance a un coefficient de corrlation R.
En prenant l'exemple de la premire manipulation correspondant la hauteur daspiration

h=0.25m et la vanne ouverte, les courbes de tendance de type polynomial sont donnes
comme suit :
- N.P.S.H = f(Qv) : N.P.S.H = 9.610-0.082 Q 0.102 Q2 ; R= 0.986.
Page79
- H.M.T = f(Qv) dont lquation de la rgression est :
H = 15.87- 6.817 Q + 1.073Q2 ; R = 0.988.
- G = f(Qv) : G = 0.834 +15.80Q -3.775 Q2 ; R=0.988.
Et celles de type linaire sont donne par :
- Pab= f(Qv) : Pab = 201.8 + 7.011Q ; R =0.994.
Les autres tendances avec leurs corrlations correspondant aux diffrentes hauteurs H et
diffrents angles, sont donnes avec les courbes caractristiques exprimentales.
5.1.3. Synthses et interprtation des rsultats :

A partir des rsultats exprimentaux obtenus et graphes tablis, nous pouvons dgager les
observations et conclusions suivantes :
Les courbes principales qui caractrisent une pompe centrifuge et qui expriment ses
performances, sont, pour une vitesse de rotation donne, au nombre de trois :
La courbe hauteur - dbit, ou courbe H =f(Q) traduit les variations de la hauteur

totale d'lvation(H.M.T) en fonction du dbit ainsi que de la vitesse de rotation de l'arbre -
moteur de la pompe.
La courbe de la caractristique H =f(Q) coupe l'axe des hauteurs en un point correspondant

dbit nul ou " hauteur de barbotage " et une allure gnrale tombante qui s'adapte une
rgression du type polynomial dont le coefficient de corrlation R allant de 0.927 0.993.
Conclusion :
En effet, on constate que la hauteur manomtrique totale (H.M.T) est d'autant plus importante
que le dbit est faible, en augmentant le dbit, la hauteur manomtrique diminue jusqu une
valeur H min pour un dbit Q max (robinet vanne compltement ouvert).
La courbe des puissances absorbes pour les diffrents dbits :

Reprsentent lvolution de la consommation de la puissance par la pompe en fonction du dbit.
On constate que pour un dbit nul la puissance absorbe est gale une certaine valeur P abs (P
abs 0) ; en augmentant le dbit, la puissance absorbe augmente jusqu' quelle atteint une valeur
maximale pour un Q max.
On doit noter que la courbe de puissance consomme en fonction du dbit est gnralement
croissante pour une pompe centrifuge.
L'allure des courbes de puissance s'adapte une rgression du type linaire dont le coefficient
de corrlation varie de 0.962 0.994.
Conclusion :
On constate en effet exprimentalement que la puissance absorbe dbit nul n'est pas
nulle, mais garde une valeur finie. Pour un dbit donn, elle permet de connatre le cot de
fonctionnement de la pompe.
Page80
La courbe du rendement global pour les diffrents dbits
Reprsentelvolution du rendement de la pompe en fonction du dbit. On constate que pour

un dbit nul le rendement est nul ; en augmentant le dbit le rendement augmente jusqu' quil
atteint une valeur maximale ( max) pour un Q nom, puis la valeur baisse jusqu' une valeur
pour un Q max.
Cette courbe prsente un maximum pour une certaine valeur du dbit. Elle passe par lorigine,
puisque pour un dbit nul (Q =0), le rendement est nul.
On remarque que le rendement est maximal en un point gnralement diffrent de celui de la

puissance absorbe maximale.
La tendance du rendement tant du type polynomial dont le coefficient de corrlation varie de

0.988 0.998.
Conclusion :
En effet, on constate que le rendement global , est maximal, pour une valeur du dbit
correspondant la plage de fonctionnement optimal.
On constate que les valeurs du rendement sont trs faibles cause des faibles dbits prlevs
par le rotamtre.
En plus des caractristiques principales, nous nous sommes intresss dterminer d'autres
types de caractristiques complmentaires obtenues partir des rsultats des essais et qui sont
donnes comme suit :
La courbe de N.P.S.H en fonction du dbit :
On observe sur les courbes reprsentatives des mesures ralisesque la charge nette
l'aspiration (N.P.S.H)d varie en fonction du dbit ainsi que de la hauteur daspiration et
langle douverture de la vanne daspiration.
Dans tous les cas pour obtenir un fonctionnement correct de la pompe, on doit avoir
(N.P.S.H)d> ( N.P.S.H)r .
Les marges de scurit les plus rpandues sont N.P.S.Hd- N.P.S.Hr=0.5 m ou 1 m.
La tendance de cette caractristique s'adapte une rgression du type polynomial dont le

coefficient de corrlation varie de 0.917 0.996.
Conclusion :
En effet, on constate que la charge nette l'aspiration est d'autant plus importante que le dbit
est lev,ainsi que de la hauteur daspiration et langle douverture de la vanne daspiration
sont grands.
Page81
CONCLUSION GENERALE :
Dans ce prsent travail, nous avons tudi les caractristiques dcoulement dans une
pompe centrifuge du point de vue thorique et pratique.
Dans la premire partie, nous nous sommes intresss la thorie des pompes centrifuges qui
est base sur l'quation fondamentale des turbopompes (quation d'EULER) d'o dcoulent
les lois de la similitude et du rognage.
En ce qui concerne la partie exprimentale, elle a t ralise sur le banc d'une pompe
centrifuge install au laboratoire des pompes et stations de pompage du dpartement
d'hydraulique de la facult de technologie.
Les rsultats des essais effectus ont permis de dgager les remarques et conclusions dont les
plus importantes sont :
Les performances d'une pompe centrifuge sont dcrites par trois courbes caractristiques en
fonction du dbit volumique; qui sont la hauteur manomtrique totale (HMT), la puissance
absorbe et le rendement global.
- La hauteur manomtrique totale (HMT) est d'autant plus importante que le dbit est
faible et que la vitesse de rotation est leve.
- La puissance absorbe diminue en fonction de la diminution du dbit. On constate

aussi qu'au dbit nul, la puissance absorbe garde une valeur finie.
- Le rendement global est maximal pour une valeur de dbits correspondant la plage
de fonctionnement optimal.
D'autre part, les courbes de la hauteur manomtrique totale, de la puissance fournie, du

rendement global et de la charge nette l'aspiration s'adaptent une rgression polynomiale
dont le coefficient de corrlation (R) est gal 0.99.
- Dans le cas de l'tude de la similitude, les rapports des dbits, des hauteurs et des
puissances sont proportionnels aux rapports de diffrentes vitesses de rotation considres
avec des exposants correspondants.
- Pour un taux de rognage de 9.6 %, nous avons constat une lgre diffrence entre les
diffrents rapports des hauteurs et des puissances ; cette diffrence est due essentiellement aux
incertitudes des mesures lors des essais.
- Les courbes obtenues (HMT, NPSH) ont la mme allure que celles donnes par le
constructeur.
Enfin, nous pouvons dire que ce prsent travail nous a t trs avantageux sur les deux cts
(thorique et exprimental) et nous offre une vision exhaustive sur la recherche
exprimentale.
Page83
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES :
[1] DUPONT .A, 1969 Hydraulique urbaine, Ouvrages de transport-lvation et distribution

des eaux , tome II, Ed. Eyrolles, Paris.
[2] JEAN LAPRAY .F, 2002 Technique de lingnieur , machine hydraulique et
thermique. Edition PYC. France.
[3] CARLIER.M, GARNIER.B, 1982 les stations de pompage deau Ed. Eyrolles. Paris.
[4] LE LEC.P, 1966 Transport des fluides pompes, Universit de Nancy .36p.
[5] DUPONT, A., 1988 Hydraulique urbaine . tome2: Ouvrages de transport - Elvation et
distribution des eaux 6ed. Ed .Eyrolles. Paris 477p.
[6] LENCASTRE, A, 1996 hydraulique gnrale . Ed. EYROLLES. Paris.
[7] LEBLOND.A, Dcembre 1966 : Hydraulique Notions simples sur les pertes de charge .
Ecole nationale suprieur du ptrole et des moteurs. Paris.
[8] Econologie, 2005, Pompe centrifuge ,
<http://www.econologie.info/share/partager3/1316772563esXgEb.pdf>.
Consult le (19/11/2012).
[9] WARD .D, 2002, Pompes et amorceurs , Centre de Secours de Divonne-les
Bains.Ed.Eyrolles.Paris.
[10] ALOUI .F, 2001, Cours & TP en Ligne . Universit de Nantes [en ligne], Nantes
France, < http://www.sciences.univ-nantes.fr/sites/fethi aloui/>.
Consult le (19/11/2012).
[11] LAUNAY .J, et PERROTIN .G, Stations de pompage, Liquides pression moyenne ,
Techniques de lIngnieur, trait Gnie mcanique. Edition PYC. France.
[12] THERMEXCEL, 2004, Dimensionnement pompes ,

<http://www.thermexcel.com/french/ressourc/mot pump.htm>. Consult le (19/11/2012).
[13] TERRIEZ. JM, Cours de mcanique de fluide [en ligne], Grenoble France,
<http://iut-tice.uif-grenoble.fr/tice-espaces/gmp/fp/Cours/FL CH6.pdf>
consult le [19/11/2012).
[14] POULAIN, J.; LAPRAY, J-F., 2000 techniques de lingnieur , trait gnie
mcanique. B4 300-1 11 ; B4 302 -1 24; B4 304-1 23; B4 306-1 l0; B4 308-1 16; B4
313-1 16.Edition PYC. France.
[15] BONNIN, J., 1977 hydrauliques urbaines appliques aux agglomrations de petite et
moyenne importance . Ed. EYROLLES. Paris 219p.
Page84
[16] AGHTM, 1991 Les stations de pompages deau .4ed. Ed. LAVOISIER -TEC& DOC.
Paris 453p.
[17] : STEPANOFF,A-J,1961, pompe centrifuges et pompes hlices . Edition PYC.
France.
[18]: LENCASTRE .A. 1999 hydraulique gnrale , .ED Eyrolles. Paris.

[19] : GHERNAOUT.R 2000 Contribution ltude des pertes de pression dans les
conduites en charge . (MDF ENSH .France).
[20] VALIBOUSE, B. ,1991, Hydrauliques - Conduites et pompes. (Circuits hydrauliques) -

L'essentiel, Ed EIER,.France. 106p.
Page85
Rsum
- Lcoulement dans les conduites daspiration peut provoquer des nuisances pour la pompe
dans le cas dun montage en aspiration, si la hauteur de linstallation est mal tudie ou si les
pertes de charge dans la conduite augmentent.
- Notre travail exprimental comporte sur ltude dun coulement dans une conduite
daspiration dune pompe centrifuge existante au laboratoire des pompes et station de
pompages du dpartement dhydraulique de la facult de technologie.
- Au cours des mesures, nous avons relev les diffrents rsultats des hauteurs, des
puissances et des rendements, en fonction des dbits, en fonction ou la variation de la hauteur
dinstallation et des ouvertures de la vanne daspiration afin de mettre linfluence de la perte
de charge sur les caractristiques de la conduite daspiration.les rsultats obtenus donnent une
bonne concordance entre les allures des courbes thoriques et exprimentales.
Abstract
The flow in the suction can cause disturbances to the pump in the case of a suction mount, if
the height of the system is poorly designed or if the losses in the line increase.
Our experimental work involves the study of flow in a suction centrifugal pump in an
existing laboratory pumps and pumping station of the water department of the faculty of
technology driven.
During the measurements, we found different results heights, power and performance,
according to the flows in function or change the installation height and openings of the
suction valve to turn the influence of the pressure drop characteristics of the suction line.
results give a good agreement between the shapes of the theoretical and experimental curves.
-
.
-
.
( ) -
. .

TP Pompe

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

TP Pompe

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Rpublique Algrienne Dmocratique et populaire

Ministre de lenseignement Suprieur

UNIVERSITE ABOUBEKR BELKAID TLEMCEN

Facult de Technologie Dpartement dHydraulique

Mmoire de projet de fin dtude pour lobtention du diplme

Option : Eau, Sol et Amnagement.

Par : Mr. DALI Rachid

Devant les membres du Jury :

Mr. CHERIF Z. MAA Prsident

ANNEE UNIVERSITAIRE 2012 2013

A toute ma famille et surtout mes parents

A mes frres, ma sur et mes cousins.

A mes professeurs du dpartement dhydraulique.

A tout mes collgues de la promotion, et mes ami(e)s.

- Mr. H.BOUCHELKIA et Mr. T.A.TERKI HASSAINE, pour lhonneur quils mont

Introduction gnrale : ............................................................................................................1

Chapitre 1 : Gnralits sur les pompes centrifuges. ...............................................................3

1.1 Gnralits: ................................................................................................................3

Chapitre 2 : Similitude, rognage et cavitation dans les pompes centrifuges : ......................... 18

2.1 Similitude dans les pompes : ....................................................................................18

3.1.1 Hauteur limite daspiration: ...................................................................................... 31

Chapitre 4 : Etude exprimentale .......................................................................................... 44

Chapitre 5 : Exploitation et interprtation des rsultats .........................................................59

5.1.1 Traces des graphiques : .........................................................................................63

Conclusion gnrale: ........................................................................................................ 83

Rfrences bibliographiques : ...........................................................................................84

Au fur et a mesure du dveloppement de la science, les machines hydraulique

Nous avons divis le prsent travail en deux parties:

Dans le chapitre V, nous prsentons l'exploitation et l'interprtation des rsultats

a) les proprits du fluide : masse volumique, viscosit, compressibilit.

b) les caractristiques de linstallation : longueur, diamtre, rugosit, singularits etc.

c) les caractristiques de lcoulement: vitesse, dbit, hauteur dlvation, pression etc.

Devant la grande diversit de situations possibles, on trouve un grand nombre de machines

Dans le domaine de pompage de leau (alimentation en eau potable, traitement et vacuation

Figure.1.1. Pompe centrifuge [2].

Figure.1.2. Pompe-hlice [2]. Figure.1.3. Pompe hlico-centrifuge [2].

1.2. Dfinition des pompes centrifuge :

Une partie mobile.

*Cintique pour le dbit.

*potentielle pour la pression.

Figure.1.4 : Reprsentation schmatique dune pompe centrifuge [2].

1.3. Composants dune pompe centrifuge :

Le principal avantage de la disposition double effet rside dans lattnuation ou la

Figure 1.5. Les types des roues des pompes [3]

Le rle du distributeur, situ en amont de la roue, est de permettre une acclration et

1.3.3. Diffuseur (laube) :

Lorsque la volute ou colimaon ne permettrait pas une transformation suffisante de lnergie

1.3.5. Divergent (sortie) :

Le diffuseur est un cne divergent, il permet de transformer une fraction de lnergie

1.4. Principe de fonctionnement :

1.5. Classification des pompes centrifuges :

1.5.1. Forme de la roue:

Il existe essentiellement trois types de pompes :

a- Les pompes centrifuges proprement dite, ou a coulement radial ;

b - Pompes hlico centrifuges ;

c - Pompes coulement axial.

1.5.2. Forme du corps de pompe:

Ils existent essentiellement les types de pompes suivants :

a - Pompes volute ou colimaon :

b - Pompes diffuseur circulaire ou du type turbine :

1.5.3. Nombre de roues:

On peut diviser les pompes en deux catgories :

a- Pompes un seul tage, (pompes monocellulaires) : (Figure1.1)

Figure.1.6. Pompes multicellulaires arbre horizontal [2].