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Formation Mécanique
Formation KIREFA Ligne de cuisson :
Ciments du SAHEL Principe de fonctionnement
Formation sur site Novembre 2010
 Ligne de cuisson – Caractéristiques

Garanties
Débit : 3 600 t/j de clinker
Consommation calorifique 730 kcal/kg de clinker
Consommation électrique 22,7 kWh/t de clinker
Température sortie clinker ≤ 80 ° C (au-dessus de la
température ambiante)
Préconditions
Combustible Charbon
Apport de SO3 dans le cru ≤ 0.22%
Apport de Soufre dans le charbon ≤ 0,7%
Indice de cuisson (BI) < 60 @ LFS 95
Facteur de saturation en chaux 94 à 97
Module silicique 2,1 à 2,6
Module Alumino ferrique 1,4 à 2,2
 Alimentation four

Alimentation
préchauffeur
Recirculation

Voie normale
avec dosage Retour
vers silo

Vers le silo

Sortie Alimentation Alimentation

broyeur cru
4ème étage 5ème étage

Suivant humidité du cru

Elévateurs
 Alimentation four – Fonctions et avantages

-Basculement de la farine en recirculation rapidement en cas de problème

-L’élévateur n’est pas arrêté en charge, et il n’est pas vidangé dans le four en cas d’arrêt de son alimentation

-La matière arrive rapidement dans le four

-Utilisation de la puissance élévateur pour estimer le débit en mode secours

-Possibilité d’alimenter les étages 4 ou 5 en cas de matières premières humides (pour mieux sécher à
l’intérieur du broyeur)
 Préchauffeur et four
Arrivée
matière

Registre isolement

Registre air frais

Cyclones

Tour de
préchauffage

Calcinateur
Air tertiaire

Tuyère four
Ventilateur
de tirage
Four 2 appuis

Groupe de
commande du four
 Préchauffeur et four – Fonctions et avantages

Registre d’isolement :
Conserve la température au sein de la tour + four

-Registre air frais :

Protège le ventilateur de tirage

-Calcinateur :
De longueur importante pour assurer la combustion du coke de pétrole depuis la
sortie de la chambre de combustion jusqu’à l’entrée du cyclone 1. Permet un transfert
de chaleur gaz / matière.

-Air tertiaire :
Apporte la chaleur et l’oxygène nécessaire à la chambre de combustion

-Tuyère four :
Assure la fin de la décarbonatation et la cuisson de la farine
 Refroidisseur
Échangeur Air/Air

Concasseur à
rouleaux
intermédiaire Exhaure
Arrivée refroidisseur (vers
clinker broyeur cru et filtre
Polytrack
commun)

Première grille
Polytrack

Deuxième grille
Polytrack

Ventilateurs de Transporteur
soufflage clinker
 Refroidisseur – Fonctions et avantages
-Concasseur intermédiaire :

Meilleure granulométrie du clinker

Meilleur refroidissement et donc température clinker plus faible

-Ventilateurs de soufflage :

Vitesse variable suivant le débit de production

Apportent l’oxygène aux brûleurs four et chambre de combustion

-Echangeur Air / Air :

Assure un refroidissement rapide des gaz en cas de passage en mode four seul (arrêt
du broyeur) pour une température mélange gaz entrée filtre à manche de 220°C

- Ventilateur relais gaine sortie refroidisseur :

Assure la dépression dans le capot de chauffe pour la flamme du four
 Circuit gaz

Exhaure
préchauffeur

Air tertiaire
Air exhaure

Air secondaire

Air de
refroidissement
Circuit matière

Matière
Gaz chauds
Boucle de régulation – Alimentation four

Mode normal : ouverture vanne

CQ fonction du débit matière
Mode secours : ouverture vanne
CQ UC
fonction puissance élévateur

YF
Boucle de régulation – Préchauffeur
 Boucle de régulation – Refroidisseur
YP CQ

Vitesse du ventilateur relais

de la gaine sortie
refroidisseur en fonction de
la dépression du capot de
chauffe.

YP CQ

Vitesse de la première grille

fonction de la moyenne des
pressions des 3 premières Débit alimentation CQ Débit de soufflage Vitesse des ventilateurs de
chambres soufflage fonction du débit
d’alimentation du four (table
de soufflage)