L E S R E V E T E M E N T S

Un revêtement de sol est un matériau de construction, naturel ou manufacturé, qui couvre le sol. Comme
tout autre revêtement, il sert de protection ou/et de décoration mais il est spécifiquement adapté pour
résister aux passages des personnes, des animaux ou des engins.

Il existe différents matériaux utilisés dans la réalisation d’un revêtement sol tels que la terre, le bois, les
pierre, le mortier, les céramiques, le PVC ou les résines synthétiques et autres matières synthétiques. Ces
matériaux sont comme suit :

Les bois et panneaux

 Plancher
 Parquet flottant ou contrecollé
 Caillebotis

Les minéraux et granulats

 Béton teintés ou non ;

 Enduit naturel à base de chaux;
 Enduit naturel à base d'argile;
 Pavage;
 Granito poli;
 Carreaux en ciment
 Marbre.
 Terre battue
 Briques en Terre cuite, faïences, grès cérame, plaques céramiques. Carreaux;

Les textiles et matières synthétiques

 Tapis
 Moquette
 Résine
 PVC
 Peinture

Ci-dessous le développement des revêtements les plus pratiqués au Maroc

La Briques en Terre cuite est un matériau céramique obtenu par la cuisson de l'argile. La terre cuite est
utilisée aussi pour fabriquer des poteries, des sculptures et des matériaux de construction, briques, tuiles
ou carreaux. La résistance de la terre cuite est fonction de sa composition et de sa température de cuisson.
On peut donc rencontrer des pavés en terre cuite au sol sur lesquels se sont progressivement imprimées
des empreintes.

Le granito poli est un matériau de revêtement des sols constitué de fragments de pierre naturelle ou de
marbre colorés agglomérés à l’aide du ciment, le tout poli jusqu'à lui donner le brillant d'une pierre
naturelle. Le granito est un des sols les plus anciens élaboré dès l'Antiquité. Il est mis en œuvre sous la
même forme que le béton coulé en place. Du fait de ses caractéristiques mécaniques et de sa résistance
apparentée à celle des bétons, il a de multiples applications telles que des plans de vasques de salles de
bains, des plans de cuisines, des douches, des bords de piscines, des cheminées etc. Dans les temps passés
le ponçage était effectué au moyen d'une meule de pierre fixée à l'extrémité d'une manche de bois avec
lequel les artisans frottaient le sol jusqu'à obtenir l'aspect requis. De nos jours, le ponçage est effectué à
l’aide d’une ponceuse électrique.

Le Granito lavé : Il s’agit d’un béton confectionné à l’aide des agrégats roulés (5/10). Après sa mise en
œuvre le maçon fait apparaître les granulats colorés pris dans le béton suite à un lavage de la surface avec
un jet d’eau et un balayage des grains de sable. Cette opération est effectuée après la prise du béton et
avant son durcissement

Le ciment bouchardé : Tout d’abord, le bouchardage est le dressage de la surface d’une couche de
béton laissant apparaître des points réguliers dans un but à la fois esthétique et pratique afin de rendre le
matériau travaillé antidérapant. Les professionnels travaillent toujours avec des bouchardes mais ces
dernières ne se présentent pas sous la forme traditionnelle plate de damiers mais sous forme de rouleaux
de pointes (bouchardeuse).
Les avantages de ce type de revêtement sont :

 Mise en place simple

 Surface antidérapante sur zone sèche ou mouillée
 Finition sur mesure sans aucune limite (couleur et taille du granulat, couleur du ciment, …)
 Durabilité de l’aménagement
 Intégration esthétique au paysage par l’aspect naturel et authentique
 Mise en œuvre sur béton frais ou béton ancien (nouvelle construction ou rénovation)
 Intervention possible quelles que soient les conditions climatiques
 Peu de contraintes de mise en œuvre

Le béton teinté dans la masse est un béton auquel des pigments de couleurs ont été ajoutés afin
d’obtenir différentes teintes. Les pigments sont utilisés sous forme de poudre. Le béton garde les mêmes
propriétés qu’un béton non teinté. Le béton teinté répond aux besoins esthétiques

Le grès cérame. Cette dénomination s'applique couramment aux grès industriels, revêtements de sols et
de murs qui se sont largement répandus au XIXe siècle. Le grès fin et le grès-cérame sont réalisés à partir
d'argile plastique, de kaolin, de sable feldspathique et de feldspath. Les feldspaths jouent le rôle de
fondant pour faire apparaître une phase vitreuse. Ces grès sont généralement blancs et sont utilisés pour la
vaisselle, les carreaux et les pièces sanitaires. La complexité de leur réalisation et la limitation dans les
motifs réservaient leur utilisation aux revêtements de sols. Les carreaux de grès émaillé recevaient après
cuisson un décor imprimé à base d'oxydes métalliques et une glaçure transparente. Une seconde cuisson à
plus basse température fixait le décor. Malgré leur grande résistance, les carreaux produits avec ce
procédé étaient altérés par les passages intensifs. Ils se prêtaient par contre parfaitement aux décorations
murales extérieures pour lesquelles les terres cuites ou faïences émaillées étaient trop fragiles.

Les Carreaux : En construction, un carreau, éventuellement suivi d'un nom de matière, désigne un
élément carré ou parallélépipédique employé dans différents domaines. Les carreaux employés pour le
pavement ou le carrelage sont des éléments en pierre naturelle ou artificielle (carreau de céramique ou
carreau ciment). Les carreaux seront selon les pays employés pour habiller les sols, les murs et les voûtes.

Le zellige beldi : C’est une mosaïque dont les éléments, appelés tesselles, sont des morceaux de carreaux
de faïence colorés. Ces morceaux de terre cuite émaillée sont découpés un à un et assemblés sur un lit de
mortier pour former un assemblage géométrique. Le zellige, utilisé principalement pour orner des murs
ou des fontaines, est un composant caractéristique de l'architecture marocaine.

Le parquet est un revêtement de sol composé d'un assemblage de lames de bois. Le parqueteur est
l'ouvrier chargé de poser le parquet sur un sol, c'est-à-dire parqueter un sol
Le parquet emploie des panneaux, de petites planches ou des éléments de marqueterie, Le parquet vient
éventuellement se placer par-dessus d’un plancher sur lequel on a jeté des lambourdes et l'interstice est
hourdé de plâtre. Le Parquet peut désigner:

 Parquet en feuilles - Assemblage de bâtis et de panneaux arasés les uns avec les autres, qui sert à
couvrir les aires (les chapes) ou planchers des appartements.

 Parquet sans fin - Assemblage de même que le précédent de bâtis et de panneaux par petites
feuilles qui s'assemblent les unes dans les autres sur place comme le parquet en feuilles.

 Le parquet des salles de bains doit avoir 2 caractéristiques : Bois naturellement imputrescible
(iroko, acacia…), et une finition huilée protégeant le bois de l'humidité. Un joint entre les lames
doit être effectué. De même, il existe des parquets huilés incluant ce joint pour pose en salle de
bains. La maintenance de ces parquets est facile grâce à des huiles d entretien appropriées.

 Quel que soit le type de parquet, il conviendra de laisser un jeu périphérique pour faire face à la
dilatation du bois qui résulte des variations de la température et de l'humidité de la pièces.

Le tadelakt nom amazigh (berbère) est un enduit à la chaux, brillant et imperméable. Il peut être utilisé
aussi bien pour revêtement que pour enduit en intérieur et en extérieur. C'est un revêtement traditionnel
des hammams, des salles de bains, des riads et des palais du Maroc. Il a la particularité d'être « ferré »
avec un galet de rivière et d'être traité au savon noir pour acquérir son aspect définitif. C'est le seul enduit
de chaux qui, par son imperméabilité, peut être appliqué au sol et qui supporte les taux d'humidité des
salles d'eau. Ce revêtement est appliqué à la taloche en bois sur une épaisseur de 2-3 mm puis resserré à la
truelle. Après un temps de repos variable lorsque l'enduit commence à sécher, il est frotté avec une palette
en plastique ou un galet pour polir l'enduit jusqu'à ce qu'il brille. Du blanc d’œuf est parfois utilisé lors de
ce premier polissage pour augmenter la dureté de surface. Quand l'enduit est totalement sec mais avant
qu'il ne commence à carbonater réellement (généralement le lendemain), la surface est enduite de savon
noir dilué (Tous les savons ne conviennent pas. Il faut un savon partiellement saponifié pour obtenir la
réaction chimique adéquate donnant l'étanchéité définitive à la surface) et à nouveau polie pour obtenir un
effet "miroir".