Structures en Bois

- Matériau bois -
Année scolaire
2020-2021

EL KHADARY Mustapha
Ingénieur principal des ponts
Doctorant en Génie Civil
 Définitions et Généralités
Tronc d’arbre
Le tronc d’arbre est la partie d'un arbre
comprise entre les racines et la naissance
des branches maîtresses.
Il a deux fonctions principales :
➢ Véhiculer la sève, des racines aux
feuilles (eau) et des feuilles aux
racines pour la sève nourricière;
➢ Supporter les charges mécaniques :
poids propre de l’arbre, de ses
feuilles et ses fruits, charges de neige
et de vent, séisme);
 Définitions et Généralités
Composants d’un tronc d’arbre
Écorce Protection vis à vis de l’extérieur.

Transport de la sève nourricière (sève

Liber élaborée, contenant les sucres produits
par photosynthèse).

Cambium Couche de croissance formée par division

tangentielle au printemps.

Transport de la sève brute (composée

Aubier
d’eau et de sels minéraux).

Il se durcit au cours du temps. C’est cette

Bois de cœur partie de l’arbre qui sera utilisée comme
bois de construction.

Cerne Couche de bois produite chaque année.

 Définitions et Généralités
Composants d’un tronc d’arbre

Un tronc est composé de l’assemblage de plusieurs types de cellules, toutes

de faibles dimensions de l’ordre du millimètre. On distingue :
➢ Les fibres qui composent le tissu de soutien et jouent un rôle
mécanique. Elles sont allongées et se développent dans le sens de
croissance de l’arbre (selon la direction de l’axe du tronc : sens
longitudinal)
➢ Les vaisseaux qui composent les tissus de conduction de la sève.
➢ Les cellules qui servent à l’accumulation de réserves
 Définitions et Généralités
Utilisation du bois dans la construction

Le bois est utilisé dans la construction pour:

✓ réaliser des charpentes, fermes, support de toiture;
✓ ossature de bâtiments industriels, d’habitation de loisir et
scolaire;
✓ structures des ouvrages d’art ( passerelles piéton, ponts);
✓ second œuvre : plancher cloison , escalier, isolation;
Le bois ne peut pas être utilisé pour :
× ouvrages directement en contact avec le sol : fondations ;
× ouvrage de très grande hauteur
 Définitions et Généralités

Avantages du bois dans la construction

✓ Une ressource naturelle et renouvelable;
✓ Faible énergie de transformation;
✓ Mise à disposition très rapide(durée de séchage très courte);
✓ Légèreté par rapport au béton armé ou à l’acier;
✓ Ressource écologique qui permet lutter contre l’effet de serre;
✓ Ressource économique;
✓ Faible conductivité thermique, bonne absorption acoustique.
✓ Le bois est un matériau de construction historique, dont nous avons
une très bonne connaissance des pathologies et des caractéristiques
de durabilité.
 Définitions et Généralités
Inconvénients du bois dans la construction

❖ Sensible au pourrissement, à certaines maladies, à certains insectes.

❖ Les caractéristiques mécaniques sont très anisotropes, ce qui en fait un
matériau particulièrement difficile à maîtriser d’un point de vue du
calcul et conception.
❖ Les assemblages sont souvent mixtes, avec de l’acier : ils sont complexes
à calculer et leur conception est délicate
❖ Le bois possède des défauts naturels, comme les nœuds et les fentes, qui
doivent soit être pris en compte dans la conception et le calcul, soit être
éliminés ou mieux répartis, par exemple en utilisant du lamellé-collé
 Définitions et Généralités
Essences du bois

On peut classer le bois en deux grandes groupe ou essences:

1. Les résineux, qui ne perdent pas leurs feuilles pendant l’hiver,

ils sont à feuillage persistant. Les essences utilisées comme
bois de construction sont le Sapin, l’Epicéa, cèdre .
2. Les feuillus : sont les arbres qui perdent leurs feuilles à
l’automne. On parle d’arbres à feuilles caduques. Ils ont en
général des feuilles larges, qui ne sont pas sous la forme
d’aiguilles. On peut citer les essences suivantes : Châtaignier,
Chêne, Erable, Tilleul, Frêne.
Définitions et Généralités
Essences du bois
 Propriétés physiques du bois
Hétérogénéité
Du fait que la composition des cellules n’est pas uniforme, les propriétés
physiques du bois ne sont pas distribuées spatialement de façon
homogène. On dit alors que le bois est un matériau aux propriétés
hétérogènes.

Anisotropie
De par son anatomie et sa structure particulière (accroissement de l’arbre
en hauteur et augmentation annuelle du diamètre), le matériau présente
trois directions privilégiées, distinctes et perpendiculaires entre elles.
 Propriétés physiques du bois
Anisotropie : Direction d’anisotropie

Le bois est un matériau orthotrope.

On définit 03 directions perpendiculaires
suivants:
o Longitudinale (L) : selon axe du
tronc
o Radiale (R) : perpendiculaire aux
cernes
o Tangentielle (T) : tangente aux
cernes
 Propriétés physiques du bois
Anisotropie : Direction d’anisotropie
Caractéristiques mécaniques du bois
considéré comme orthotrope
Trois plans de symétrie

Plan LR Plan LT Plan RT

3 modules d’élasticité
3 modules de cisaillement
NB : il ne s’agit pas des valeurs utilisables en
6 coefficient de Poisson calcul de structure.
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie

Les fibres du bois ont des liaisons sur lesquelles peuvent se fixer
les molécules d’eau Selon l’humidité environnante, les fibres
contiendront plus ou moins d’eau (eau dite liée). Les variations de
la teneur en eau au sein du bois (i.e., les variations de son degré
d’humidité) provoquent des déformations plus ou moins
importantes selon la direction considérée. Ceci affectent
pratiquement toutes les propriétés physicomécaniques du
matériau, mais de manière non homogène.
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Degré d’humidité

Le degré d’humidité du bois (ou teneur en eau), noté H, est défini comme le poids de
l’eau dans la pièce de bois divisé par le poids du bois anhydre, soit :

où 𝑀𝐻 est la masse de l’éprouvette avant dessiccation et 𝑀0 la masse de l’éprouvette

à l’état anhydre. L’état anhydre correspond à un bois complètement sec (après séchage à
103°C jusqu’à obtention d’une masse constante)
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Degré d’humidité

En dessous du point de saturation

𝑯 ≤ 𝟑𝟎%

L’eau dite liée est uniquement localisée dans les parois des cellules (dans les fibres
de bois). La variation d’humidité entraine alors des variation dimensionnelles du
bois.

En dessus du point de saturation

H > 30% :

Les parois ne peuvent plus stocker d’eau et l’excédant d’eau, nommé eau libre,
commence à remplir les pores du bois. Au-delà du seuil de 30% il n y a plus de
variation dimensionnelle avec variation d’humidité.
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Degré d’humidité

Degré d’humidité en % État du bois

0 Bois anhydre
0-13 Sec à l’air
13-17 Bois commercialement sec

23-30 Bois mi-sec

30 Point de saturation
>30 Bois vert
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Degré d’humidité

Pour H < 30% : plus l’humidité diminue, plus le retrait est important, et
meilleures sont les propriétés mécaniques.

Pour H > 30% : il n’y a plus de retrait et les propriétés mécaniques sont
minimales mais elles ne sont plus influencées par une augmentation de
l’humidité.

Les propriétés mécaniques et physiques réglementaires sont définies pour

l’humidité normale correspondant à H = 12% .
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Equilibre hygroscopique
En fonction de la température et surtout de
l’humidité de l’air ambiant, le bois se
stabilise à une humidité d’équilibre, dite
équilibre hygroscopique, qui est
indépendante de l’essence.

Les courbes d’équilibre hygroscopique des

bois permettent de déterminer l’humidité
vers laquelle tend le bois placé dans des
conditions de température et d’humidité
relative de l’air données.
Exemple :
Pour une température de 40°C et un taux
humidité de 40%, l’humidité du bois sera de
7%.
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Retrait et gonflement
Le retrait et le gonflement sont directement proportionnels à la diminution ou à
l’augmentation du taux d’humidité du bois dans la plage 0 à 30 %. L’amplitude des
variations dimensionnelles dépend :
➢ de la direction d’anisotropie (L, T ou R) ;
➢ de l’essence ;

Le retrait total dans un direction est le pourcentage de variation dimensionnelle du

bois, dans cette direction, entre le point de saturation des fibres et l’état anhydre.

Certains défauts tel que les fentes de séchage sont liée au retrait différentiel entre
direction par exemple.
 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Retrait et gonflement

Quelques valeurs de retrait

Essence Retrait tangentiel total Retrait radial total Retrait volumique total
% % %
Chêne 10 5 15
Hêtre 12 6 18
Sapin 8 4 12
Épicéa 9 4 13

Notant que le retrait longitudinal est négligé en général.

 Propriétés physiques du bois
Hygroscopie : Retrait et gonflement
Le coefficient de rétractabilité exprime la variations dimensionnelle d’une pièce de
bois pour une variation d’humidité de 1 %, selon chacune des trois directions axiale,
radiale et tangentielle.

Coefficient de rétractabilité
Essence tangentiel Radial Volumique(R+T)
Sapin 0,14 0,27 0,41
Epicéa 0,14 0,28 0,42
Douglas 0,14 0,23 0,37
Résineux Pin 0,16 0,27 0,43
Peuplier 0,16 0,30 0,46
Chêne 0,17 0,33 0,50
Feuillus Hêtre 0,20 0,40 0,60
 Propriétés physiques du bois
Densité du bois

La densité d’un bois sera toujours précisée pour

un degré d’humidité donné : Quelques ordre de grandeur

𝑀𝐻
𝑑𝐻 =
𝑉𝐻

𝑀𝐻 et 𝑉𝐻 étant la masse et le volume de

l’échantillon à l’humidité H.
De manière générale on se réfère à la densité
apparente à 12 % d’humidité.
 Propriétés physiques du bois
Densité du bois

La variation de la densité du bois en fonction de l’humidité est donnée par le relation

suivante :

1 − 𝛼 𝐻 − 𝐻0
𝜌𝐻 = 𝜌𝐻0 1+
100

𝛼 ∶ 𝑟𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑡𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑡é (𝑟𝑒𝑡𝑟𝑎𝑖𝑡 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)

𝜌𝐻0 : 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑡é à 𝑙 ′ ℎ𝑢𝑚𝑖𝑑𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑟é𝑓é𝑟𝑒𝑛𝑐𝑒

 Classement du bois de structure
Sources de variabilité du bois

Interspécifique inter-individus
variabilité entre deux arbres d’une même
La variabilité due aux différentes essence, selon leur localisation
essences de bois dans la nature. géographique.
Intraspécifique
intra-individus
La variabilité qui existe au sein La variabilité est liée à:
d’une même essence. ➢ L'âge de chaque arbre;
➢ Présence de défauts de nature (nœud)
➢ Défauts géométrique (courbure,
mauvaise rectitude)
➢ Altérations( attaques chimiques)
 Classement structurel du bois

La variabilité de la qualité du bois nécessite de classer chaque

élément (pièce de bois) afin de positionner le bois comme un
matériau fiable ayant des propriétés bien définies en terme
statistique (valeur moyenne, écart type permettant de définir
une valeur caractéristique avec une probabilité de dépassement
de 5%). Ce classement devant se faire pour chaque pièce de
bois, les essais doivent être non destructifs.
Le classement structurel a pour objectif de déterminer les
propriétés mécaniques d’une pièce de bois afin qu’elle puisse
être utilisée à des fins structurelles.
 Classement structurel du bois
Classement visuel
Le bois est classé visuellement en fonction des critère suivants :
✓ Largeur des cernes de croissance;
✓ Diamètre des nœuds;
✓ Fentes;
✓ Grosse poche de résine;
✓ Entre-écorce;
✓ Pente de fil (en fraction);
✓ Flaches;
✓ Altérations biologiques;
✓ Déformation maximale en mm pour une longueur de 2 mm;
Les bois de structure sont répartis en classes de résistance désignées chacune par une lettre :
➢ C pour les résineux et le peuplier ;
➢ D pour les feuillus ;
➢ GL pour le bois lamellé collé.
 Classement structurel du bois
Classement visuel : exemple des critères de classement des résineux
 Classement structurel du bois massif
Classement visuel
Classement d’un résineux

À chaque classe visuelle correspond une classe de résistance, selon EN 338 :

Classe de résistance mécanique Classe Visuelle

selon EN 338
C 30 ST-I
C 24 ST-II
C 18 ST-III

La lettre C, comme « Classe », est suivie du nombre correspondant à la valeur de la contrainte

caractéristique de rupture en flexion exprimée en mégapascals (MPa).
Chaque classe de résistance est précisément décrite dans la norme NF EN 338 avec toutes les valeurs
caractéristiques nécessaires aux calculs de structure.
 Classement structurel du bois massif
Classement visuel
Classement d’un résineux

Chaque classe de résistance est précisément décrite dans la norme NF EN 338 avec
toutes les valeurs caractéristiques nécessaires aux calculs de structure.
 Classement structurel du bois massif
Classement visuel
Classement visuel : feuillus (exemple : Hêtre)
À chaque classe visuelle correspond une classe de résistance, selon EN 338 :

Classe de résistance mécanique Classe Visuelle

selon EN 338
D 40 H1
D 24 H2
D 35 H3
D 18 H4

La lettre D, pour « Classe », est suivie du nombre correspondant à la valeur de la contrainte caractéristique de
rupture en flexion exprimée en mégapascals (MPa).
 Classement structurel du bois massif
Classement par machine

Une machine de classement permet de produire directement les classes de résistance

en mesurant des caractéristiques mécaniques par contrôle non destructif. La norme
NF EN 338 trie les pièces de bois en trois classes de résistances, C18, C24 et C30 pour
les résineux et le peuplier, et D18, D24 et D30 pour les feuillus.
Les correspondances entre les classements visuels et machine sont définies par la
norme NF EN 1912.
Pour estimer au mieux la performance mécanique du bois, les machines de classement
estime trois variables :
✓ La masse volumique ;
✓ La rigidité ;
✓ La résistance à la rupture.
 Produit dérivés du bois

Pour réduire la variabilité intrinsèque du bois massif : De nombreux produits à

base de bois ont été développés. Ces produits sont plus fiables (écarts types des
caractéristiques mécaniques plus faibles) car plus homogènes et souvent moins
anisotropes.
Ces produit utilise une colles pour assembler des éléments du bois plus au
moins gros.
Assemblage d’élément de type planche Assemblage de feuille de bois ou fine
ou lamelle lamelle

Bois Lamellée collée (BLC) Lamibois

Bois Lamellée croisée (CLT) OSB
 Produit dérivés du bois
Bois Lamellées collées (BLC)

On appelle bois lamellé-collé des pièces massives

reconstituées à partir de lamelles de bois
assemblées par collage.
Ces lamelles sont disposées de telle sorte que
leurs fils soient parallèles.
Généralement, le lamellé-collé a les
caractéristiques mécaniques du (ou des) bois qui
le composent. Il est surtout utilisé comme
élément de structure, poteau ou poutre.
Les poutres lamellées-collées permettent de
réaliser des structures de très grandes portées,
jusqu’à 100mètres, voire plus.
 Produit dérivés du bois
Bois Lamellées collées (BLC)
Le lamellé-collé homogène :
le Bois Lamellé-Collé homogène, pour lequel toutes les lamelles sont de la même classe
de résistance. La classe de résistance du BLC est alors identique à celle des lamelles. Par
exemple, un BLC homogène constitué de lamelles de classe de résistance C24
appartiendra à la classe de résistance GL24h (GL pour GLUED LAMINATED BEAM,
24 étant la contrainte caractéristique de flexion et h pour homogène.

Le lamellé-collé panaché
Le Bois Lamellé-Collé panaché, où les lamelles des extrémités sont plus résistantes que
celles du milieu afin d’optimiser l’utilisation du bois. On notera alors la classe de
résistance GL24c, pour un BLC panaché composé de lamelles de résistance C24 sur ses
faces extérieures et de lamelles C18 au centre.
 Produit dérivés du bois
Bois Lamellées collées croisée (CLT)

Il consiste en des panneaux de grandes dimensions assemblés à partir

de planches en bois massif empilées en couches croisées à 90° et collées
entre elles sur toute leur surface.
L’épaisseur des planches est en générale comprise entre 17 et 40mm.
Ces panneaux sont destinés à la réalisation de planchers, de murs
porteurs et de support de couverture.
Le procédé du CLT est fortement industrialisé, après fabrication, les
panneaux sont découpés en fonction de leur destination dans la
structure (découpe des portes, fenêtre, etc.). Seul l’assemblage final est
réalisé sur chantier à l’aide de connecteurs métalliques.
 Produit dérivés du bois
Lamibois

Le Lamibois ou LVL (LAMINATED VENEER

LUMBER) est composé de placages minces de
bois (3 mm) purgés de défauts structurels et
collés à chaud sous haute pression. selon que les
placages ont leurs fibres orientées dans la même
direction ou alternées à 90°, le LAMIBOIS se
décline en deux types :
➢ Lamibois à plis parallèles,
➢ Lamibois à plis croisés,
 Produit dérivés du bois
Panneau OSB
le panneau OSB (ORIENTED STRAND
BOARD ou panneau de lamelles orientées),
constitué de lamelles orientées de bois
résineux, disposées en 3 couches croisées.
On trouve ces panneaux en épaisseur de 6 à
22 mm, de largeur 1,20 à 2,50 m et longueur
de 2,50 à 5,00 m. Quatre types de panneaux
peuvent se rencontrer :
• OSB 1 : panneau pour usage général en milieu
sec,
• OSB 2 : panneau travaillant utilisé en milieu
sec
• OSB 3 : panneau travaillant utilisé en milieu
humide
• OSB 4 : panneau travaillant sous contraintes
élevées en milieu humide