P-16 TECHNIQUES STATISTIQUES

MANUEL QUALITÉ Émission 2 Révision 1

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1.0 OBJET

Le but de cette procédure est de décrire les techniques statistiques

utilisées pour le contrôle des bétons. En effet, il est important de
maîtriser l’application des techniques statistiques afin de mesurer le
degré de variation de la production.

2.0 DOMAINE D’APPLICATION

Le domaine d’application de la procédure s’applique pour toutes les

analyses du degré de variation, par classe de résistance à la
compression et à la flexion à 7 et à 28 jours.

3.0 DÉFINITIONS
Techniques statistiques :

Méthodes utilisées pour démontrer l’aptitude des procédés ainsi que la

conformité des bétons aux exigences spécifiées.

Classe de résistance à la compression ou à la flexion :

Groupe des mélanges de béton où la résistance à la compression

visée est la même (les classes reconnues pour la certification sont les
classes de 20 MPa, 25 MPa, 30 MPa, 32 MPa, 35 MPa, 40 MPa et les
multiples de 5 MPa pour les classes subséquentes. Pour la résistance
à la flexion, les valeurs reconnues sont les classes de 4 MPa, 4,5 MPa
et 5 MPa.

µ: moyenne de valeurs X1, X2, X3, X4, etc.

s: écart type

V: coefficient de variation

N: nombre d’échantillons ou d’essais (2 cylindres)

f’c: résistance spécifiée (compression ou flexion)

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4.0 RESPONSABILITÉS

4.1 Le directeur du contrôle de la qualité est responsable des essais de

vérification de la variabilité de la production évaluée par rapport aux
résistances obtenues.

5.0 DÉTAILS DE LA PROCÉDURE

5.1 Description brève de votre système informatique (logiciel ou système

maison) supportant les techniques statistiques. Il est à noter que vous
pouvez faire les techniques statistiques requises sans être informatisé.

5.1.1 À partir de ces résultats, le système informatisé, si applicable, permet

de trier l’ensemble des prélèvements de béton effectués selon :

• la classe de béton ;
• la date de l’échantillonnage ;
• le numéro de l’échantillon ;
• le numéro du client ;
• le numéro du chantier ;
• le numéro du mélange ;
• le numéro d’usine ;
• le numéro du camion ;
• l’heure de fabrication ;
• le type de ciment.

Il est possible d’extraire les résultats selon les classes de béton, et

d’obtenir les statistiques ( µ, s et V ) s’y rattachant.

Les résultats provenant d’autres sources sont compilés par ordre

chronologique en concordance avec les résultats provenant de l’auto-
contrôle de l’usine.

5.1.2 Lorsque les résultats des résistances en compression ou de résistance

à la flexion à 7 et à 28 jours proviennent de la base de données du
système informatisé, le logiciel opère les tris nécessaires afin de
séparer les bétons ayant différentes classes de résistance. Si les
résultats des résistances à la compression ou à la flexion sont entrés

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manuellement, un technicien doit inscrire les données dans un tableau

(chaque tableau de compilation correspondant à une classe de béton).
Ce tableau doit être annexé au formulaire F-16-1 « Tableau -
compilation des résultats.»

5.1.3 Les résistances des bétons provenant d’une même classe doivent
avoir une distribution normale des fréquences. Cette distribution
démontre que la majorité des échantillons ont une résistance située
près de la résistance moyenne de tous les échantillons. Les résultats
se répartissent symétriquement de part et d’autre de la moyenne. En
s’éloignant de cette moyenne, il y a de moins en moins d’échantillons.

5.2 Calcul de la moyenne (µ)

Une première moyenne entre les résultats de deux cylindres est

calculée (Moy28j) et donne le résultat de l’essai de résistance en
compression ou de flexion. Une seconde est calculée pour l’ensemble
des essais (Moyenne) toujours selon la même équation soit :

µ = X1+ X2+ X3+XN

N

Afin de répondre aux exigences des normes NQ 2621-900 et CSA

A23.1-04, la moyenne mobile de trois essais consécutifs (X3DER) est
aussi calculée de la même façon et ne doit pas descendre sous f’c.

5.3 Calcul de l’écart type (s)

Le calcul de l’écart type est fait sur l’ensemble des essais pour les
cylindres à 28 jours et sur un cylindre pour la résistance à 7 jours selon
la formule suivante :

(S Xi )2
s =
S Xi 2 - n

n - 1

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Cette mesure permet de quantifier le nombre d’échantillons qui

risquent de se retrouver sous f’c. À l’aide du tableau F-16-1 et de la
valeur de s, on peut estimer quel pourcentage des résistances risque
de se situer sous f’c.

Tableau F-16-1

Estimation du nombre d’essais qui auront une résistance inférieure à

f’c à partir d’une moyenne (µ) qui est supérieure à f’c selon les valeurs
suivantes :

µ % d’essais sous f’c

f’c + 0.10 s 46
f’c + 0.50s 30.9
f’c + s 15.9
f’c + 1.3 s 9.7
f’c + 1.5 s 6.7
f’c + 2.0 s 2.3
f’c + 2.5 s 0.6
f’c + 3.0 s 0.13

5.4 Calcul du coefficient de variation (V)

Le calcul du coefficient de variation se fait sur l’ensemble des essais (2

cylindres) à 28 jours et sur un cylindre pour la résistance à 7 jours.
Voici la formule :

V = s X 100
µ

5.5 Présentation des résultats:

Les résultats sont présentés sous forme de carte de contrôle

(référence : formulaire F-16-2) ou toute autre forme graphique afin de
mesurer le degré de variation de la production.

Vous devez décrire votre façon de présenter les résultats, si les cartes
de contrôle ne sont pas utilisées.

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6.0 RÉFÉRENCES

6.1 Documents

NQ 2621-900 Béton de masse volumique normale et

constituants.
CSA A23.1-00 Béton : constituants et exécution des travaux /
Essais concernant le béton.

6.2 Enregistrements

F-16-1 Tableau - compilation des résultats.

F-16-2 Carte de contrôle.

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