PARTIE F FABRICATION ECTION F20 FABRICATIONS PARTICULIERES AUX ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES F201 - OBJET Les régles de fa section F20 concernent la fabrication des échangeurs et des différentes parties les composants Elles s‘appliquent conjointement aux _regles paniculiéres a chague matériau qui font objet des sections applicable. F20,2 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES 20.2.1 - Epsisseurs minimales des composants Les épaisseurs des composants des échangeurs résultent de application des régles de la Partie C7. 20.2.2 - Surépaisseurs de corrosion Les surépaisseurs de corrosion doivent re spécifiges par fe Donneur d'ordre et appliquées par le Fabricant selon les dispositions suivantes = les surépaisseurs de corrosion propres & chaque tenceinte s'appliquent sur chacune des faces des plaques tubulaires, des brides et des fonds des tts flortantes, dans les cas des fonds plats ou de plaques tubulaires munies de rainures pour cloisons de passe, il n'y a pas Tiew de tenir compte d'une Ssurepaisseur de corrosion au fond de cette — sauf indication contrare, les surépaisseurs de corrosion ne sappliquent pas aux elements tels que tirants, entretoises, chicanes, plaques- supports et cloisons de passe. = sauf indication contrare, les surépaisseurs de ‘corrosion ne s"appliquent pas aux tubes. 1396 20.2.3 - Faisceau tubulaire a) Tubes, Les tubes constituant le faisceau tubulaire sowt efinis ‘© soit par une norme de produit destin @ le fabrication des échangeurs de chaleur (voir partie M). © soit par Matériaus. tune Approbation Européenne de bb) Formage des tubes en U - Cintrage Epnisseur des parties cintrées. nent de Vextrados est admis. si ci est au moins égale & Un aminciss Vépaisseur de cel Tin + de = Diamate extérieur du ube avant formage Ry = Rayon de courbure de laxe du tube apres formage E = Epaisseur minimal nécessaire déterminge pour Je tube droit, avant formage Pat application de come régle. il peut Gre nécessaire dans un méme faisceau, d'adopter une épaisseur plus forte pour les tubes de faible rayon de cintrage. Lropéretion de cintrage peut provoquer un erasement et un amincissement de I'extrados du tube la valeur de ["éerasement doit étre au plus égale 410% du diamétre extérieur du tube, — Ia valeur de Mamincissement doit étre au plus gale & 17% de I'épaisseur nominate dv tube.CCODAP 2005 Division 2 1 Pare F- FABRICATION, Seton F20- FABRICATION PARTICULIERES AUN ECHANGEURS DE CHALEUR & PLAQUES TURULATRES Toutefois des valeurs différentes sont admises au niveau de I'épingle centrale si le Fabricant peut justifier une experience dans le domaine {cas des appareils «catalogue » ou des appareils metant en ceuvre des provédés qualifiés répondant i une qualification de mode opératoire de cintraze garamtissant que I'épaisseur minimale aprés cintrage est au minimum égale a T'épaisseur de caleul du tube, majorée de 10%). Le rayon de courbure de axe du tube Ryy apres fonmage doit étre au minimum egal a 1.25 fois le diametre extérieur du tube, En application des régles de ln préseme Division eoncemant le farmage ou lorsqu'une corrosion sous tension est & prendre en considération, un traitement thermique aprés formage peut ue nécessaire. Ce traitement thermigue est = soit un traitement thermique de détente pour les tubes en acier au carbone, faiblement allié ou en monel, ~ soit un waitement thermique adapté @ la nuance pour les mbes en acier inoxydable, Le traitement thermique doit intéresser, en méme temps que In partie cintrée, une longueur droite de tube 100 (F203... 4a) dans laquelle Dy) > D, Dy est le diamétre maximal, Day este diamétre minimal La valeur de cet écart ne doit pas étre supérieure a 19% jusqu’a 700 mm et 40.5% au deta. © Defaut de circu Crest un défaut de forme local se traduisant par une féche, par rapport av profil théorique intérieut, mesure sur une corde de longueur C éeale & Dy. >y Seotion des ealandres sans chicane, = Développé intérieur La valeur déterminge comme au _paragraphe F203.1.1a ne doit pas s"écarter de + 0.3% de la valeur rnominale du développé avee une valeur maximale admissible de 24 mum = Ovalisation La valeur de Vovalisation déterminge comme au paragraphe F203.1.lu ne doit pas éire supérieure alm dD, FABRICATION PARTICULIERES AUX ECHANGEUIRS DE CHALEUR A PLAQUES TOBULAIRES # Deft de circulate La valeur du défaut de ciroularté déterminge comme ava paragraphe F20.3.1.la ne doit pas s'éearter de plus de 5 mm du profil théorique. co) Lorsque la calandre est soumise & une pression cextrieure, les tolérances sur Povalisation et les défauts de circularité doivent re conformes aux. valews ) Faisceau avec wihes en U. leur L mesurée est définie dans la figure La tokgrance sur cette longueur est 1. (0,003 Lymm (F203.1.3b) avec un minimum de 6 mm et un maximum de 30 mm. F203.1.4 - Plaques tubulaires a Pergage desirous. La valeur du diamétre nominal de petgage dp est déterminge selon F20.2.4.2. La tolerance d’usinaze des trous est la suivante © pour un tube de diamétre nominal dy inférieur & (F203.1.4a1) 1402 ‘= pour un tube de diamétre nominal supérieur ou dy (+ 0.075 - 0,18) mm 1 est admis que. pour 4% au plus de Ta totaité des alésages. les valeurs de tolerances en plus soient poriées = £0.18 mm pour de ~ 32 mm, mm pour de > 32 mm. Si assemblage des tubes sur la plaque est effectné uniquement par soudage sans qu'un dudgeonnage intervienne dans sa tenue mécanique. les tolérances de pergage peuvent étre modifies ; leurs valeurs sont alors determinges par accord entre Je Fabricant et le Donneur ordre, pour les apparels unitaires. par le Fabricant pour les anparcils« catalogue » by Pas de pereage. La largeur nominale du ligament est déterminge & partir du pas de persage p et du diamétre nominal du trou dp (voit figure F20.3.1.4). La valeur mesurée de cette largeur ne doit pas étre inférieure & la valeur nominale diminuée de Péear 4p, Cet écart Ap est déterming. en fonction de I'épaisseur de la plaque et du diamétre nominal d, du tube, par la formule i \ =| 0.08 + 0,75 mm ap =| 0.08 5-+0.75 | (£20,3.1.223) Il est admis que, pour 48% au plus de la toalité des ligaments, la valeur mesurée de leur largeur soit ramenée {la moitié de leur valeur nominal. Figure F203.1.44 6) Dans le cas oit Ia plaque tubulzire est obtenue & partir d'une wle, Fusinage de la surface de cette dernigre n'est pas obligatoirecopa = PARRICATION SECTION F20- FABRICATION PARTICULIERES AUN ECHANGEURS DF CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES 2015 Division? = F20.3.1.8 - Assemblages boulonnés. Tableau F20.3.1.$ - Tolérance de fabrication Les tolérances de fabrication données dans le tableau ‘Tolérances en mm F20.3.1.5 concerent les usinages des plaques tubulaires, Dimensions des brides de corps (autres que les brides standards) et Hes des cloisons de passe representés sur la figure F20.3.1.5 D 6 3 Til Fa 08 08 08 08 08 0 0 08 08 os | os 0 t 0 a 15 0 aya 08 08 Wp ES EN) & eg MIN {0.002.: 2) Bg SMIN (L002 D: 2 Ir Figure F20.3.1.5 1403SECTION F20— FABRICATION PARTICULIERES F20.3.16 transversales Chicanes et plaques-supports 4) Diamétre exterieut La tolérance sur le diamétre extérieur des chicanes doit etre adaptée au rendement exigé de Téchangeur ainsi qu’au produit vehiculé. Etle doit permettre le démontage et remontage du fasceau sans que celuicct ne soit abime. by Per es tous Les tolérances sur Pusinage des trous de passage des tubes sont les suivantes = sur le diametre :dy(+ 0.3 - Ome. 1 est admis que. pour 4% au plus des trous, la tolérance en plus soit portée & 0.4 mm. © sure pas de pergas nominal : p= 1 mm, «) Positionnement, Le positionnement des chicanes et plaques-supports est donné par une étude thermigue et hydrodynamique. Les tolérances de positionnement sont respecter avee une tolérance de 5 mm. sans possibilcé de curl F20.3.2 - Assemblage des tubes tubulaire sur la plague F20,3.2.1 - Usinage des trous Les trous doivent Gtre exempts de bavures ou de rayures pouvant nuite a la qualité de Passemblage des tubes. En particulier, les arétes de Malésage doivent étre ebavurées, F20.3.2.2 - Assemblage par dudgeonnage Le Fabricant doit maintenir & jour une procédure de dudgeonnage adapiée aun matériaux et épaisseurs en présence et reprenant les valeurs de I'expansion retenue, Le Fabricant doit disposer des calibres nécessaire au controle des tubes avant et aprés dudgeonnage. Sur demande du Donneur d'ordre, Je dudgeonnage peut intéresser I'épaisseur totale de la plaque tubulaire. L’empreinte du dudgeon ne doit, en aucun eas. dépasser la plaque tubulaire c6té calandre F20, 3 Assemblage par soudage Les différents types d'assemblage par soudage utiisables sont donnés dans annexe FAI ; leur liste n'est pas imitative. Le mode opératoire de soudage doit étre qualifié selon les dispositions de Annexe FA2. ww cna sans Parte F FABRICATION, {FURS DE CHALEUR A PLAQUES TULL AIRES Loreque la soudure est uniquement destinge a assurer Fretancheité de assemblage, les tolerances donn: F20.3.1.3 sont applicables. En revanche, lorsque la soudure est destinge 4 assurer la résistance de assemblage. la valeur de ces tolérances peut étre modifice. Apres soudage. et 4 Ia demande do Donneus d'ordr il peut etre procédé & une Kégere expansion destinge assurer Te contact entre Te tube et Ia paroi du trou. en particulier dans la partie arriére de la plague tubulire afin de limiter Fintroduction de produits entre Te tube et Ta plaque, 3 AS) F20.3.3.1 - Indépendamment des dispositions de la présente Division pour Papplication d'un T-TAS. {épaisseur et nuance dur matériau) les boites dextrémité et les couvercles de tétes flottantes des échangeurs en acier non allié ou faiblement allié doivent subie un traitement thermique de déiente dans es cas suivants Traitement thermique aprés soudage + elles. comportent plus de deux cloisons de passe. elles comportent une tubulure non axiale dont le iamétre intérieur est supérieur la moitié éu iamétre intérieur dela hott. £203.32 - Le Fabricant doit prendre toutes es dispositions pour que fe T.TAS. éventuel de Tréchangeur n’affecte pas fa tenue mécanique du faisceau tubulare et en particulier Passemblage tube'plaque. Le T.T.AS, doit étre exéomé de préférence, et en particulier dans le cas de plaques fixes, avant assemblage des tubes sur les plagues tubulaires