Vous êtes sur la page 1sur 31

OBTURATEURS MULTI-ELEMENTS

OBTOPLUS ® DATE
2017_03_08
Présentation Institut de Soudure
SOCIETES
Journée technique
EDF
Solutions et enjeux en maintenances EFINOR
des équipements industriels
EFINOR
8 Mars 2017 F_RICHARD
1988 : création de la première société du Groupe par
EFINOR Fabrice LEPOTIER.

A l’origine : un atelier de chaudronnerie de 2 personnes.


Aujourd’hui : 16 sociétés réparties en 3 business unit
HISTORIQUE_
 ENGINEERING
 MANUFACTURING
 SUPPORT
Et une CELLULE PROJET
Nos métiers : Mécanique / Chaudronnerie / Tuyauterie /
Génie électrique / Construction Navale

Nos domaines d’activités : Nucléaire, Naval,


Aéronautique, Recherche, Pétrochimie, EMR, …

Nos Clients [extract] : EDF, BYLOR, AREVA, ALSTOM,


DCNS, STX, CEA, AIRBUS, CNRS, SAFRAN...
EFINOR
I Offre Globale – Ensemblier I
Interlocuteur
Unique_
Bristol
EFINOR

Nos implantations_ Cherbourg

Commercy
Ile de France
Lorient

Saint Paul lès Durance

Toulouse
Aix-en-Provence
ORGANIGRAMME EFINOR_ au 07/02/2017

Président
Fabrice LEPOTIER

Directeur Général
Jean-François MOUCHEL

Directeur Administratif Secrétariat Responsable Informatique Responsable communication Responsable Marketing


et Financier Corinne CALVEZ
Philippe LE ROSSIGNOL Kévin CUQUEMELLE Céline AUGROS et commercial

- Pôle comptabilité Responsable Qualité Responsable Responsable Radioprotection Responsable sûreté


- Pôle RH Sécurité/Environnement (PCR)
Benoît MESLIN Sébastien METAIRIE
- Pôle cost control Thierry EHANNO Hélène ALIX

EURIDIS INGENIERIE
Olivier BARON SEMA EFINOR SERVICES CELLULE GRANDS
Patrick MULOT PROJETS
Stephane DUMONT Jean-François MOUCHEL
EURIDIS AZUR
Stéphane DUMONT
NORMETAL
Patrick MULOT
EURIDIS IDF
Franck LOURTIES
EFINOR MECANIQUE &
PROCESS
EURIDIS SUD-OUEST Luc CAUQUIL
Sébastien HOUDUSSE Prestation Offre
globale produits
MOUTEAU
EURIDIS BRETAGNE Didier BAPT
Vincent FRABOULET

EURELEC EFINOR MARINE


Xavier GUYADER François PLANCHOT

ERGO CHANTIER ALLAIS


Florent DONZE Stéphane KERVEVAN

EFINOR Limited
Anthony Prod’homme
52

EFINOR CA M€

504

32,5 ETP
Chiffres Clés_
230
2% 4%
3,50% 2% O9 10 11 12 13 14 15 16
4,50% 36,00%
5%

11,00% EFFECTIF par pôle

300
200
100
32,00% 0

Naval Nucléaire
Aéronautique/spatial Recherche
Biens d'équipements BTP/Génie civil
Pétrochimie EMR
Autres
EFINOR QUALITE SURETE

Qualité_  le groupe EFINOR est certifié ISO 9001

QUALIFICATIONS CLIENTS
 AREVA : CAEAR ET QN 100
 EDF UTO
 DCNS
 BYLOR
HSE
 MASE

RADIOPROTECTION
 L’intégralité des sociétés concernées sont CEFRI
BARRACUDA
Sous-marin nucléaire
DCNS

>100 personnes sur


site
Salles de
commande
EPR fla 3 &
Taïshan
Piscines
nucléaires
FA3 – ITER
HPC
Equipements
nucléaires
Emballages
de transports
CEA

IR 100
IR 200
IR 500
IR 800
Equipements
nucléaires
AREVA
EDF
ALSTOM

- Emballages nucléaire
- Réduction de déchets nucléaires
- Condenseurs
- Echangeurs
Echangeur et condenseurs chaufferie nucléaire
Enceintes à
vide

Vacuum Chambers for CNRS LAL Vacuum Chambers

ELI-NP Compression Chambers BELLA Compression Chambers


10 PW & 1 PW for TOSA for TOSA
Chariots
automoteurs
électriques

20 T et 40 T Pour transferts d’emballages


OBTOPLUS ® – Origine du dossier
La conception des GSS EPR ne permet pas de
réaliser les ré-épreuves hydrauliques
réglementaires dans les durées programmées
des arrêts de tranche (pour rappel VD EPR
dimensionnée à 40 j – beaucoup de co-activité en
SDM).

L’activité la plus chronophage et sensible est la Groupe Sécheur Surchauffeur


découpe / soudage des tuyauteries DN1300 /
DN1400. Seuls des obturateurs permettent
d’isoler les canalisations lorsqu’il n’existe pas de
moyen d’isolement (vannes ou tapes
boulonnées).
OBTOPLUS ® – Objectif principal
Obtoplus® est un brevet EDF Flamanville 3
Obtoplus® est une marque déposée par EDF Flamaville 3
EFINOR a une licence d’exclusivité d’utilisation du brevet

Obtoplus® est un moyen d'obturation multi-éléments pour


une tuyauterie

Groupe Sécheur Surchauffeur


Obtoplus® a été étudié, fabriqué et qualifié par EFINOR avec EDF FA3 et
l’appui R&D d’EDF Renardières pour la surveillance et validation

Obtoplus® a été développpé dans le but d’effectuer en toute sécurité et


rapidement les épreuves hydrauliques des GSS

Obtoplus® a permis de remplacer les opérations de coupe/soude (voit


photo) sur des tuyauteries de grand diamètre.
Obtoplus ®

Tuyauteries
de Ø1000 à
1400 mm
OBTOPLUS® – Historique
En 2012, EDF Flamanville 3 a déposé un brevet d’obturateur multi-éléments
En 2013 , EFINOR et EDF Flamanville 3 ont conjointement, conçu, fabriqué et qualifié un prototype Ø1300
mm pour l'EPR .
En 2014, EDF a remporté le prix de l’innovation au challenge DPN et EDF Flamanville 3 a déposé la
marque OBTOPLUS ®

En 2014 , EFINOR a développé Obtoplus® pour les GSS des paliers1300 MW P4/P’4
En 2014, 2015 , EFINOR a fabriqué et qualifié 20 Obtoplus® de DN1100 et DN1200, validé par l’APAVE
En 2015 , les équipes EFINOR sont intervenues sur 8 épreuves hydraulique de GSS pour 4 centrales
nucléaires .Toutes ces interventions ont été couronnées de succès par EDF .

En 2016 : EFINOR a conçu les DN1250 et DN1400 pour le palier N4 et EPR


En 2016,10 GSS à éprouver dont 6 déjà réussies, en particulier 1 ASR à Paluel (4 semaines)

En 2016, EFINOR a signé avec EDF une licence d’exclusivité d’exploitation du brevet EDF mondiale

Prévisions 2 GSS à éprouver d’accompagner toutes les épreuves hydrauliques GSS programmée au titre
de travaux de grand carénage VD3 1300 MW (40 GSS au total)
OBTOPLUS ® – Principe
Ø 1100 Pour le palier 1300 MW
Obtoplus® P4 / P'4,
Il faut : 5 Obtoplus® par
GSS:
• 3 x Ø1100 en haut
GSS • 2 x Ø1200 en bas

Les Obtoplus® sont


Ø 1200 Obtoplus® installés à l'intérieur des
tuyauteries

Accés de 30m dans GSS


OBTOPLUS ® – Chiffres clés
Techniques:
• Conçu pour des pressions jusqu’à 35 bar / DN 1400 (autres valeurs possible)
• Capable de se maintenir par adhérence sans butée / ancrage dans la tuyauterie
• Capable de se positionner dans des tuyauteries avec un défaut de circularité
inférieur à 3%
• Les pièces (100), de moins de 25kg sont transportées à travers un trou
d’homme de Ø500 mm et peuvent être acheminés à travers les équipements
(ESP), actuellement 30m
• Modulaire: la quantité de couronne de maintien dépend de :
• Pression de test
• Nuance de matériaux: acier / acier inoxydable
• Epaisseur de la tuyauterie
• Matériaux sont qualifiés PMUC (Produits et Matériaux Utilisable en Centrale)
• Encombrement -> longueur utile de tuyauterie : 1m
OBTOPLUS ® – Sécurité
Sécurité :
• L’étanchéité est vérifiée avant le remplissage de la capacité
• La contrainte sur le tuyauterie, le déplacement et la pression des joints
d'étanchéité sont surveillés. Ceci permet d’assurer l'étanchéité et la non-
nocivité de l'équipement pendant toutes les phases
• L’OPTOPLUS peut fonctionner en mode dégradé (perte sur les actionneurs,
1 joint d'étanchéité ... )
• Chaque OPTOPLUS est qualifié en usine à 1,15 fois la pression de
fonctionnement
• Tous les pièces pèsent moins de 25 kg
OBTOPLUS ® – Mise en oeuvre
La mise en oeuvre:
• Montage ou Démontage en 1 journée  Pour 1 GSS complet, démontage en 3 jours
• Un seul outil est nécessaire pour le montage et le démontage
• Toutes les pièces sont imperdables pour éviter le risque FME (Foreign Material
Exclusion)
• Le programme de maintenance est réalisé avec des tablettes directement en ​centrale
• Tous les articles sont contrôlés et ensuite stockés dans des caisses dédiées.
OBTOPLUS ® – Principe

1. Contrôle et préparation tuyauterie 2. Acheminement par trou d’homme 3. Assemblage système de maintien

4. Assemblage 1er couronne maintien 5. Assemblage 2ème couronne 6. Assemblage 3ème couronne

4 heures pour le
système de maintien Les films d’animation 3D sont réalisés par EURIDIS Ingénierie
OBTOPLUS ® – Principe

7. Assemblage système étanchéité 8. Assemblage joint 9. Assemblage joint

10. Contrôle de l’Optoplus 11. Remplissage 12. Epreuve hydraulique

4 heures pour le
système d’étanchéité
OBTOPLUS ® – Accès dans GSS

2m
3m
30 m
OBTOPLUS ® – Planning type
Moyens de qualification et essais
Banc d’essai- Adhérence

Capacité de qualification
Maintien en Condition Opérationnelle
OBTOPLUS ® – Avantages
• Réduit de manière significative la durée entre l'épreuve
hydraulique et la remise en conformité du GSS .
• Annule le risque de retard pendant la remise en conformité du
GSS.

• Retire les besoins et le risque soudage, les ressources


spécifiques

• Evite le contrôle radiographique et toute réparation éventuelle

• Limite l'utilisation de pièces de rechange.

• Peut être réutilisé pour les tests hydrauliques d’autres GSS.

• Non-nocif ne nécessitant aucune remise en conformité ou


dossier réglementaire spécifique
Merci pour votre attention

François RICHARD Emmanuel NOYON


Chef de projets Inventeur OBTOPLUS
Mobile 06 51 37 91 56 Tel. 02 33 97 11 02
f.richard@efinor.com emmanuel.noyon@edf.fr
obtoplus@efinor.com

Vous aimerez peut-être aussi