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08/03/2017 – contact@furmanite.com – 03 27 99 89 79
REX Solutions de réparations – Composite carbone

Renforcement “carbone” sur tuyauterie / échangeur cuproaluminium


(érosion)

Présentation générale Jacques WINCKEL


Explications et mode opératoire Responsable Technique
pour 2 cas d’applications réels développement activité colmatage,
réhabilitation par composite,
polymères et cryogénie

Journée technique - 08/03/2017 – contact@furmanite.com – 03 27 99 89 79


TeamFurmanite en quelques mots

Furmanite Crée en 1929


Fusion Team et Furmanite au 01/03/2016
Aujourd’hui + de 8500 employés dans le monde
Des services spécialisés
Interventions dans de nombreux secteurs industriels
Divers expertises en ingénierie et travaux
Echange du REX et maillage entre Filiales
Homogénéisation internationale des offres

Nos valeurs clefs


Sécurité en priorité / Qualité Toujours > Intégrité > Leadership des services
> Innovation > Fierté et respect > Esprit d’équipe

08/03/2017 – contact@furmanite.com – 03 27 99 89 79
Organisation Européenne
Employés : +/- 750 en Europe
Ingénierie: +/- 30 Ingénieurs et chargés d’affaires
Techniciens : +/- 600
Filiales :
France

Benelux •
Scandinavie •

Allemagne

Grande Bretagne ••
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Approche locale et multi-sites Européenne
Maillage et effet réseau entre filiales • •
Service 24h / 24 et 7j / 7 •

En France
1 siège
7 antennes
Astreinte : 06 07 74 34 03 (24/7)
MASE / CEFRI / ISO 9001
TeamFurmanite France
Une organisation tournée vers la satisfaction client
Présent sur tout le territoire français Secteurs d’activité
Siège France à Douai Pétrolier, parapétrolier et gazier
7 antennes Chimie, pétrochimie et parachimie
Agroalimentaire et cosmétique
Des moyens humains Energie, Nucléaire, ferroviaire
Employés : 50 personnes Environnement
Ingénieurs, BE, chargés d’affaires , Industrie navale, automobile
responsable de ligne de service: 7 personnes
Sidérurgie et Industrie lourde …
Techniciens qualifiés : 35 personnes
Ingénieurs commerciaux : 3 personnes
Ingénieur, responsable QSSE : 1 personne
Maillage et effet réseau entre filiales, REX

Des moyens techniques


Atelier de préparation mécanique / Usinage
Service 24h / 24 et 7j / 7 - 06 07 74 34 03

08/03/2017 – contact@furmanite.com – 03 27 99 89 79
Mission de TeamFurmanite

Spécialiste en :
Usinage sur site
Colmatage de fuites en charge (SOFM)
Réhabilitation par composite carbone / résine époxy
Piquage en charge / Obturation
Congélation de tuyauterie
Trevitest®
Serrage hydraulique ou par tensionnement
Réparation de vannes et soupapes
Vente de produits (Obturateurs de tubes, Machines d’usinage…)

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Usinage sur site
Maintenance (Petits et gros travaux)
Prestations clé en main
Parc machines diversifiées pour applications standards et spéciales
Réduction des coûts liés à la maintenance
Intervention rapide et respect des tolérances

Application :

Surfaçage de brides et de portées de joint


Fraisage et tournage grandes dimensions
Tournage de portées d’arbres - Perçage, alésage de précision
Extraction de goujons Découpe de tuyauteries - chanfrein de tubes
Alésage de lignes d’arbres - Rectification et meulage

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Piquage en charge et Obturation
Piquage en charge
Facilite le raccordement de conduites / appareils en phase d’exploitation
Réduit les coûts de transfert et de stockage des fluides
Œuvre en faveur de l’environnement
Périmètre d’intervention :

diamètre de 3/4" (DN20) à 36" (DN900)


pression maxi de 100 bar à 38°C
température maxi de 370°C à 50 bar

Obturation
Isole efficacement le circuit d’exploitation sous pression avant intervention
(modifications et/ ou réparations)
Moyens et procédures d’obturation édités par TeamFurmanite

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Colmatage de fuites – SOFM
Accroit la disponibilité propre des installations entre un arrêt d’unités
Assure l’étanchéité et le maintien mécanique
Adapté pour tous les types de maintenance palliative et curative
Moyens de colmatage conçus et dimensionnés par Furmanite
Note de calcul interne
Intervention rapide (Astreinte 24/7)
Intervention sur de la haute pression

Une gamme complète de produits de colmatage


Températures moyennes (10 à 250 °C)
Hautes températures (250 à 980 °C)
Presse étoupe et boites à gorges
Fluides chimiques corrosifs (produits à base PTFE)
Industrie nucléaire (PMUC)
Applications spécifiques

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Réhabilitation par Composite Carbone

Intervention en préventif ou en curatif sur tous vos ensembles jusqu’à 210°C


Conforme à la spécificité technique ISO/TS 24817
3 2 1
Intervention sur tuyauterie, coude, té, piquage et canalisation 4

Durabilité de la solution (jusqu’à 20 ans)


5
Design et procédures d’interventions sur-mesure (Ingénierie)

Cas d’applications typiques :


Corrosion externe et / ou interne
Érosion interne
Fissuration
Trou débouchant
Endommagement externe (impact, enfoncement localisé…)
Reconstitution des caractéristiques d’origine des équipements

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Réhabilitation par Composite Carbone
Principe de base

1. Surface d’origine
2. Surface préparée (Propreté et rugosité)
3. Charge de remplissage époxy
4. Couche de fibre de verre
intermédiaire
5. Couche de tissu de carbone Tenue en
pression et maintien de la structure)
Réhabilitation par Composite Carbone
Principe de base

Couches de carbone,
maintien de la structure et de
la pression
Surface préparée
- propreté
- rugosité

Couche de fibres Surface


de verre intermédiaire d’origine

Charge de remplissage Époxy


Réhabilitation par Composite Carbone

Expérience TeamFurmanite
Pression : 209 bars en service sur un tube 24’’
Plage de température de calcul : -50°C à 200°C
Plage de températures d’application : 7°C à 110°C
Plage de diamètres de tuyauteries : de ½’’ à 60’’ (avec 6
Tonnes de composite)
Réhabilitation par Composite Carbone

Cas d’application réels :

- Petrochimie : Pipe Y 8’’ Gaz torche

- Energie : Boîte à eau échangeur DN 700


Composite Carbone / Torche Gaz 8’’

Ligne 8’’ à réparer


Colliers Straub sur
comportant des colliers
coude 8’’
Straub sur coude
indémontables

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Composite Carbone / Torche Gaz 8’’

Pose d’une boîte à gorge Lèvre en relief pour relais composite

Mise en place du composite Cuisson du composite

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Composite Carbone / Torche Gaz 8’’
Composite Carbone / Boîte à eau DN700

Protection intérieur boite à eau Renforcement extérieur

Renforcement des piquages Finition boite à eau

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Composite Carbone / Boîte à eau DN700

Confinement chaleur avec


couverture ignifugée

Pose des traceurs thermiques

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Réhabilitation par Composite Carbone – cas réel

Vidéo d’une réparation d’un Té avec post cuisson (4:46)

Tenue au feu de la réparation composite – Test en réel (vidéo 1:26)

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Furmaseal – cas réel

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Congélation de tuyauterie - Cryogénie

Isolation provisoire en phase d’exploitation

Fiable
Sûre
Rentable
Réduit les coûts de transfert et de stockage des fluides
Purge des conduites en exploitation
Œuvre en faveur de l’environnement

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Congélation de tuyauterie – Cryogénie – cas réel

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Congélation de tuyauterie – Cryogénie – cas réel
DN25 d’acide et de soude

Livraison de 11000 litres


d’azote + 4 cuves mobiles
de 600 litres pour assurer
des rotations lors des
congélations pour une
durée de environ 60
heures

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Serrage Hydraulique ou par Tensionnement
Minimise la détérioration des joints serrés et prévient les émissions fugitives
Evite les jeux dans les raccords dus aux vibrations
Prestation contrôlée et de qualité
Outils de serrage les plus précis du secteur (légers, compacts, sûrs)
Etanchéité parfaite des assemblages boulonnés et garantie zéro fuite au démarrage
Une gamme complète de prestations

Serrage hydraulique des tiges au couple


Serrage des boulons par tensionnement
Casse écrou
Autres prestations et produits liés au serrage

Tolérances des écarts de brides


Alignement des joints
Serrage à chaud
Division d’écrou
Application des forces uniformes dans les tiges

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Trevitest®
Contrôle des soupapes de sûreté

Facilite l’amélioration de la productivité et réduit les coûts de maintenance


Outil de Trevitest rapide, sûr et efficace (Système conçu et breveté par Furmanite)
Absence d’interruptions de la production pendant le contrôle
Multiples contrôles et réglages de soupapes dans un délai court
Compensation thermique inutile pour régler la pression
Intervention rapide et en assurance qualité
Trevitest® utilisable sur une gamme complète de soupapes

A ressort
A barre de torsion
A pilotage classique
Sur des process faisant appel à

La vapeur
L’air
Le gaz
De l’eau pour alimentation chaudière

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Re-tubage d’échangeurs de chaleurs
Prestation de réparation de tube breveté
Solution technique de pointe au meilleur rapport coût/performance
Réduit à néant les risques
D’érosion
De fissuration par corrosion sous contrainte
De corrosion dans les fissures
Intervention rapide et en assurance qualité

Une prestation complète avec succès sur


Echangeurs
Aéroréfrigérants à ailettes
Echangeurs de chaleur à tubes et calandres industriels
Refroidisseurs à l’hydrogène
Surchauffeurs d’eau d’alimentation HP

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Prestation de réparation Vannes et Soupapes
Services réactifs et à forte valeur ajoutée
Des ingénieurs et techniciens qualifiés proches de chez vous
Des compétences et des procédures ciblées pour faciliter l’exploitation de vos utilités/process
Une expérience reconnue et confirmée en matière d’entretien sur

Des vannes de contrôles


Des vannes de sûreté
Des vannes manuelles
Respects des normes
Intervention rapide et en assurance qualité
Les principaux avantages

Intervention sur site / en atelier sur appareillage défectueux


après Trevitest®
Délai de réalisation très réactif
Stock complet de pièces détachées et de consommables

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Vente de produits
Obturateurs de tube Furmanite
Expériences confirmées

Machine d’usinage

Milsheff
Protection préventive de vannes et brides

SmartShim
Une réponse révolutionnaire de protections en Off-
shore
FurmaSeal
Boîte d’étanchéité prêt à poser en tous milieux

Produits de colmatage
(FCE,FCX,……)

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Nos principales références

• TOTAL • SPIE
• EXXON • ENDEL
• SHELL • PONTICELLI
• INEOS •
• PETROPLUS
• LYONDELL
• EDF • BP
• GDF •
• AREVA
• ALSTOM POWER • SUEZ
• ELECTRABEL

• ACERGY
• ELYO • TECHNIP
• DALKIA • EIFFAGE

• TEREOS
• PSA
• RENAULT

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Z.I. Douai Dorignies
158 rue Jean Perrin
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Tel. : + 33 (0)3 27 99 89 79 - 06 07 74 34 03
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