USINAGE PAR DEFORMATION PLASTIQUE

S7 LE CINTRAGE DES TOLES 1/4

I) Définition:

Cintrer une tôle, c’est lui donner ___________________ ou ___________________,

une forme _________________ ou ___________________
Cette forme peut-être ____________ (cintrage fermé fig.1), ou ________________
(cintrage ouvert fig.2).

II) Principe:

Le cintrage des tôles s’obtient par un ______________________, provoqué soit par

________________, soit par _______________________

_______________ ___________
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III) Présentation des principales rouleuses :

 ________________________

Les figures 1 et 2 montrent que l’action du rouleau cintreur ne se fait pas sentir dès
_________________________, laissant ainsi subsister _____________ à chaque extrémité.

Pour obtenir un cintrage total, il faut donc commencer par ______________ les extrémités.

 Pratique de l’amorçage ou croquage :

 Sur tôles minces < 2 mm,

il se fait _______________________________________

 Sur tôles moyennes entre 2 et 6 mm,

il se fait __________________________________________

_______________________.

 Sur tôles épaisses > 6 mm,

il s’exécute à la __________________________________________________________

_______________________________________________________________________.

 ____________________________________

Le principal avantage de ces machines est d’effectuer

elles-mêmes ______________, mais dans un
____________________, il faut donc retourner
la pièce à ____________________________________
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 ____________________________________

Ce type de machine est conçu pour le cintrage des tôles ____________________________

Cette machine comporte deux ____________________________________, qui permettent

l’amorçage _____________________________________________

Ce dispositif est très avantageux pour le cintrage de pièces lourdes et encombrantes.

IV) Mode opératoire machine de type planeur :

 Réglage du ____________ entre les _________________ en fonction _________________

 Mise en position de ___________ avec une ___________ pour éviter de rouler _____________

 ________________ (croquage), il faut procéder par _____________ successives, en remontant

le _____________________ (contrôle au calibre).

 ______________________ le rouleau cintreur.

 __________________ la pièce et mise en position (équerre).

 Cintrage, _____________ le rouleau cintreur et ____________ la pièce à chaque passe,

jusqu'à obtention du cintre voulu. Il faut tenir compte de ____________________________ en
fermant un peu plus le cintre.

Remarque :
Lors du travail des tôles ayant reçus des traitements (galvanisation par exemple), il
est important de « briser » la tôle avant de commencer le cintrage.
Opération qui consiste à faire passer la tôle entre les rouleaux, sans
cintrer.
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V) Calibrage :

___________________ ___________________

A faux par _______________________ Frapper au maillet de

sur un chevalet ou frapper à faux de ________________ sur
l’intérieur sur un U si le diamètre du cylindre toute la génératrice.
le permet.

VI) Le cintrage conique :

 A la machine type planeur ou pyramidal :

 Même principe que pour le cintrage cylindrique, mais il est nécessaire d’utiliser une
___________ afin que les _______________ se présentent _______________ au rouleau
cintreur (les rouleaux ne seront pas trop serrés pour permettre le déplacement de la tôle).

 Pour le calibrage on se servira de 2 gabarits, un pour la petite base et un pour

la grande base.