Chapitre II- Les couts cible (target costing)

Cette méthode a été développée dans les années 80 au Japon. Elle repose sur l’idée que les prix de
vente du produit ne dépend pas du coût fixé par l’entreprise. C’est au contraire le coût du produit qui
doit s’adapter au prix fixé par le marché.

A- Exposé de la méthode :
1) Relation causale entre prix, marge et coût :
a- Marché dominé par le producteur (entreprise) :
Le producteur fixe son coût en fonction de la quantité de facteur de la production qu’il a utilisé (main
d’œuvre, matière, machine…). Ensuite le producteur établit sa marge en fonction de ses objectifs de
rentabilité et le prix s’impose au consommateur (c’est le cas des situations de monopole).

COUT + MARGE = PRIX DE

VENTE

b- Marché concurrentiel :
Ici, le prix est fixé par le marché (confrontation de l’offre et de la demande) et il s’impose au
producteur. Celui-ci fixe sa marge en fonction de ses objectifs de rentabilité et il en résulte le coût à
atteindre.

PRIX DE VENTE DU MARCHE – MARGE DESIREE =

COUT CIBLE

c- Marché dominé par la demande :

Le prix est fixé par le consommateur (client). L’entreprise dispose d’une fonction donnée, donc elle
connait ses coûts de revient qui s’impose à elle et il en résulte la marge (c’est le cas de l’agriculteur
par exemple).

PRIX – COUT =
MARGE

2) Présentation générale de la méthode :

a- Le projet de produit : l’irréversibilité des prix :

La méthode des coûts cible est mise en place à la conception des produits. C’est à ce moment que les
décisions concernant les caractéristiques du produit sont prises. Si on travaille sur plusieurs années, il
faut calculer un coût cible moyen. Tout cela aura des conséquences irréversibles sur des dépenses qui
vont se prolonger tout au long du cycle de vie du produit. Le cout cible est un cout moyen calculé sur
toute la durée du cycle de vie du produit.
b- Le coût estimé :
Une fois le coût cible établi, (à la conception du projet et pour toute sa durée de vie), il est comparé au
coût estimé. Le coût estimé est une prévision de ce que serait le coût complet sur la base des
méthodes existantes. On l’appelle aussi « coût dérivé de la situation actuelle ».

c- Résorption de l’écart entre coût estimé et coût cible :

Généralement le coût estimé est supérieur au coût cible. Il faut donc réduire le coût de revient (estimé)
du produit pour atteindre le coût. Nous verrons qu’il existe 4 méthodes pour rapprocher ces 2 coûts.

B- Mise en œuvre de la méthode :

1) Fixation du prix de vente :
L’étude de marché du produit permet de fixer le prix de vente, et d’effectuer des prévisions en volées.
Attention si on travaille sur plusieurs années, le prix de vente est un prix de vente moyen.

Cas JAVAX :

prix de vente∗quantité
Prix de vente moyen =
Nombre de produit vendu

(900∗50 000)+(740∗50 000)+(740∗30 000)

Prix de vente moyen = = 801,54
130 000(¿ 50 000+50 000+30 000)

2) Fixation du profit (marge) :

La marge cible dépend des options stratégiques de l’entreprise (modélisation de croissance et
modélisation de financement) et de la rentabilité attendue par les apporteurs de capitaux (actionnaires).
Il s’agit d’une marge moyenne sur tout le cycle de vie du produit.

MARGE = 30% sur les 50 000 produits, 15% sur les 50 000 et 30 000

Cas JAVAX :
 Marge cible moyenne =
prix de vente∗quantité ∗marge cible
Nombre de produit vendu

(50 000∗900∗0 , 30)+(50 000∗740∗0 ,15)+(30 000∗740∗0 , 15)

Marge cible moyenne = =
130 000
172,15

Taux de marge moyen =

prix de vente∗quantité ∗marge cible
chiffre d ’ affaire total

(900∗50 000∗0 , 3)+(740∗50 000∗0 ,15)+(740∗30 000∗0 , 15)

Taux de marge moyen = =
104 200 000(¿ 900 x 50 000+740 x 50 000+740 x 30 000)
21,48% = 0,2148

MARGE UNITAIRE MOYENNE = TAUX DE MARGE MOYEN *

PRIX DE VENTE MOYEN

Marge unitaire moyenne = 0,2148*801,54 = 172,15

3) Le coût cible :
Maintenant que nous avons le prix de vente moyen et la marge unitaire moyenne, on peut calculer le
coût cible.

Cas JAVAX :

COUT CIBLE = PRIX DE VENTE –

MARGE CIBLE

Cout cible = 801,54 – 172,15 = 629,39

Ou

Coût cible = (1- taux de marge) * prix de

vente

Coût cible = (1- 0,2148) *801,54 = 629,39

4) Le coût estimé :
Comme le coût cible, il doit concerner l’ensemble du cycle de vie du produit. Pour les calculs, on a le
choix entre plusieurs méthodes :

- Paramétrique
- Analogique
- Analytique

a- Les méthodes paramétriques :

Elles reposent sur des corrélations entre le coût d’un composant et un paramètre physique du produit
(taille, poids, puissance, etc.…). On aboutit par ces méthodes à un coût estimé par composant. Ces
méthodes sont approximatives et son surtout utiliser dans les premières estimations.

Cas JAVAX :

C = 100 + P avec P : puissance du moteur ; ici P = 120W

C = 100 + 120 = 220€

Mais cela concerne qu’un seul composant donc non applicable ici.

b- Les méthodes analogiques :

Elles prennent comme point de départ le coût d’un produit existant analogue au produit nouveau. Le
coût est donc estimé par référence à un produit que l’entreprise fabrique déjà.

Cas JAVAX :

Cout unitaire = 580€

Coût estimé = 580 + (164-80) + (35-16) = 683€

Nouveau produit
Ancien produit

Le coût estimé est donc largement supérieur au coût cible. Il faut donc essayer de le réduire.

c- Les méthodes analytiques :

Le coût est estimé à partir de méthode de coût complet, c'est-à-dire soit la méthode ABC ou celle des
centres d’analyse.

5) L’optimisation du coût :
Il faut résorber l’écart entre le coût estimé et le coût cible.

Cas JAVAX :

Cout estimé = 683€

Cout cible = 683 - 164(P4) + 110 (P3) = 629,39€

ECART = COUT ESTIME –

COUT CIBLE
Écart = 683 – 629,39 = 53,61€

Il faut donc arriver à réduire cet écart. Cet écart peut être résorbé à la conception du produit ou bien
pendant sa phase de fabrication.

a- Réduction des coûts à la conception :

Trois techniques peuvent être utilisées :

- Analyse de la valeur : Porter

- Différenciation retardée
- Marketing d’achat

 L’analyse de la valeur :

Elle consiste à diminuer le coût d’un produit en réduisant le moins possible son utilité aux yeux du
client. En d’autres termes, il faut diminuer le coût de quelques composants qui paraissent le moins
essentiel pour le client. Et cela afin de réduire le moins possible le prix de vente du produit.

Cas JAVAX :

Le taux de marge ne bouge pas.

Recalcule du coût cible :

 Nouveau prix de vente = 801,54 – 20 = 781,54

 Marge unitaire moyenne = 0,2148*(801,54-20) = 167,87
 Cout cible = nouveau prix de vente – marge unitaire moyenne = 781,54 -167,87 = 613,7
 Cout cible = (1-taux de marge) * prix de vente = (1-0,2148) *781,54 = 613,7

Coût estimé :

 683 - 164(P4) + 110(P3) = 629

 Ecart : 629-613,7 = 15,3

Il reste donc 15,3 € à réduire.

 Réduction de la diversité (différenciation retardée) :

Il s’agit de produire sur une même chaine de production des produits différents, et de le différencier le
plus tard possible. Le but recherché est l’économie réalisée par l’utilisation d’une même chaine de
production et de composants communs. Exemple avec Audi et golf qui utilisent la même boîte de
vitesse.

Cas JAVAX :

Nombre de séries lancées : 1/jour = 1080/3ans

Cout unitaire : 1580euros
 Cout total d’inducteur « lancement des lots » : 1080*1580 = 1 706 400 €
  Économie totale : 1 706 400/2 = 853 200 €

 Soit 853 200/130 000 = 6,56 euros d’économie par composant

 Écart restant à réduire : 15,3 – 6,56 = 8,74 €

 Le marketing d’achat :

Ça consiste à réduire le nombre de fournisseurs afin d’augmenter son pouvoir de négociations. En

effet plus les quantités achetées sont importantes, et plus on pourra négocier les prix d’achat. Ça
consiste également à sélectionner les fournisseurs qui proposent une qualité supérieure, ou qui livre en
juste à temps.

b- Réduction des coûts en phase de fabrication :

L’effet d’expérience et d’apprentissage va permettre de réduire le coût de production (moins de
matières premières et moins de mains d’œuvre). En effet plus les salariés seront expérimentés et plus
leur productivité sera grande. Il est possible d’accélérer ce processus avec des formations.

Cas JAVAX :

 Nombre employer 1ère année : 300

 Nombre employer 2ème année : 300 - 25 = 275
 Cout d’un salarié : 30 000 euros/an
 La formation : 200 euros/salarié
 Suppression de 25 postes de travail pendant 2ans

 Économie brute : 30 000 * 25 * 2ans = 1 500 000 euros

 Coût de la formation : 200 * 300 = 60 000 euros
 Économie nette : 1 500 000 – 60 000 = 1 440 000 euros
 Soit par produit : 1 440 000/130 000 = 11,1 euros

Il restait 8,74 euros à réduire et nous avons réduit 11,1 euros. Donc le coût cible est largement atteint.