Recherche et Dveloppement Lnergie solaire CSP : autres applications que la production dlectricit

Dr. Abdelnasser CHERIGUI DERT-RTM-Universit Grenoble 1 B.P. 87 Saint-Martin-DHres 38400 France Email : acherigui_fuelcell2050@yahoo.com nergie solaire thermodynamique ou Concentrating Solaire Power (CSP) a jusqu maintenant t applique la production dlectricit. Elle peut cependant produire de la chaleur ncessaire des processus industriels dans le cadre de concepts de cognration. La technologie la plus mature industriellement est la concentration par des miroirs cylindro-paraboliques. Ce type de miroirs concentre sur un tube rcepteur contenant un fluide caloporteur la chaleur. Le fluide gnre ensuite de la vapeur qui est turbine pour produire de l'lectricit. Il existe une autre technologie de centrales thermodynamiques dans lesquelles des centaines de miroirs (hliostats) servent faire converger le rayonnement solaire sur une tour de grande hauteur au sein de laquelle est place une chaudire. La puissance de ce type dinstallation est de lordre de quelques mgawatts une centaine de MW. La plus grande centrale thermique au monde est situe en Californie; sa puissance lectrique atteint 150 mgawatts. De nombreux projets sont en construction (plus de 200 MW en Espagne et les nouveaux projets reprsentent plus de 2000 MW). Le solaire CSP reprsente la technologie la plus probable pour le dploiement massif du solaire en Afrique du nord. Dans ce domaine, lAlgrie a sign un contrat de coopration avec lInstitut Allemand Solar Jlich pour la construction dune Tour Solaire. Mais potentiellement, les domaines dutilisation de la chaleur CSP sont divers et nombreux. Trois exemples pourront illustrer de telles applications : lun haute temprature, la production dhydrogne par des procds avancs dlectrolyse haute temprature, un second basse temprature, le dessalement de leau, et un troisime moyenne temprature, la rcupration des ptroles lourds des sables bitumeux. 1. Production dHydrogne La coproduction dlectricit et dhydrogne partir de lnergie solaire CSP permettant de fournir massivement de lhydrogne sans mission de gaz effet de serre, pourrait tre trs intressante, sous rserve dtre conomiquement acceptable. Lhydrogne industriel est actuellement produit principalement par reformage du gaz naturel (48%) ou dhydrocarbures liquides (18%), procds produisant des quantits importantes de CO2, tandis que llectrolyse de leau, seul procd nmettant pas de CO2, ne prsente que 4% de

la production totale. Les procds de production dhydrogne faisant appel lnergie solaire CSP se partagent en deux familles, les lectrolyses et les procds thermochimiques. Dans ce qui suit, nous ne dveloppons que les procds lectrolytiques. Procds lectrolytiques Lintrt de ltude et des conditions optimales en couplage dlectrolyseurs haute temprature (EHT) un racteur solaire est lobjet de travaux tant en Europe quaux Etats-Unis. Le procd consiste dissocier la molcule H2O en H2 et O2 des tempratures comprises entre 700C et 900C. Il existe plusieurs procds pour obtenir llectrolyse de leau. Lesquels se distinguent essentiellement par leur temprature de fonctionnement. Llectrolyse alcaline fonctionne basse temprature (< 100C) et utilise une nergie entirement lectrique, alors que dans le cas de llectrolyse de la vapeur deau haute temprature (EHT), une partie de lnergie ncessaire la dissociation de la molcule H2O est apporte sous forme de chaleur. Par rapport llectrolyse traditionnelle, dont le procd est oprationnel, llectrolyse haute temprature (EHT) prsente deux avantages : 1. La part dnergie thermique (T x S0) augmente linairement avec la temprature quand la part denthalpie libre (G0) diminue ; 2. Les pertes ohmiques llectrolyseur, qui sont principalement lies des phnomnes de surtension, diminuent quand la temprature augmente. La dpendance nest pas linaire, les pertes deviennent ngligeables quand la temprature est suprieure 700C Deux raisons expliquent ce choix : dabord la chaleur peut apporter une partie de lnergie ncessaire la raction, ensuite, le rendement de cette raction savre meilleur haute temprature. La conception de llectrolyseur EHT repose sur un empilement de motifs lmentaires (Fig.1). La cellule lectrochimique, lun de ses composants, comprend trois couches cramiques : anode, lectrolyte, cathode. Llectrolyseur EHT fonctionne dans une gamme de tempratures comprise entre 700C et 900C. La performance et la durabilit de llectrolyseur EHT, sont troitement lies loptimisation des dif-

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frents lments qui composent llectrolyseur savoir : les lments mtalliques (interconnecteurs), les lments cramiques (cellules) mais aussi les interfaces entre ces lments. Concernant les cellules de llectrolyseur EHT, les matriaux de rfrence diffrent : pour llectrode H2, il sagit dun Cermet Ni/Zr, stabilis loxyde dYttrium (Ni-YSZ) avec gnralement 8% doxyde dYttrium. Pour llectrolyte, il sagit de la zircone Yttrie (YSZ) et pour llectrode O2, un manganite de Lanthane dop au Strontium de type La1-xSrxMnO3- (not LSM). Il sagit de matriaux particulirement adapts pour un fonctionnement 800C. Dautres matriaux semblent beaucoup plus prometteurs en particulier ceux de la famille A2NiO4+ avec [A = Lanthane (La), Nodyme (Nd), Prasodyme (Pr)]. Les premiers rsultats montrent quune cellule o le nickelate (Nd2NiO4+) a remplac le LSM, dveloppe des performances dlectrolyse suprieure dun facteur 2 une temprature de 850C et dun facteur 4 750C (Tableau 1) : Concernant llectrode H2, le Nickel reste llectrolyseur le TC Taux de conversion % Cellule : Ni-GDC/YSZ/anode LSM 750 800 850 6,2 11,8 21,9 Nd2NiO4+ 28,9 33,6 50,4

matur dvaluer le cot de H2 obtenu grande chelle par EHT afin quil soit comptitif avec celui de lhydrogne obtenu par reformage du gaz naturel. Par exemple, sur la dure de vie des lectrolyseurs, le cot des cellules dlectrolyse, le cot dlectricit/MWh. 2. Le dessalement de leau de mer Pour faire face laridit de certaines rgions et au manque deau potable, le dessalement de leau de mer est couramment utilis. Les techniques industrielles de dessalement grande chelle se divisent en deux familles : celle faisant appel lbullition de leau de mer suivie dune condensation dans une chambre spare, et celle faisant appel la filtration par Osmose inverse. Dans la premire, on utilise directement de la chaleur basse temprature de lordre de 70C en tte dusine, pour faire vaporer de leau dans une chambre pression subatmosphrique, la chaleur rcupre au condensat est rutilise dans une chambre et ainsi de suite dans 7 10 chambres (tages) successives, voire plus. La chaleur alimentant lusine de dessalement peut tre obtenue en dtournant de la vapeur dune centrale lectrique conventionnelle ou CSP en cognration. Lavantage de cette dernire est labsence de production de gaz effet de serre associs. Dans la seconde famille, leau de mer est amene haute pression, 7 MPa environ, et filtre au travers de membranes spcifiques. La majeure partie des sels reste pige dans les membranes qui doivent tre rgulirement rgnres. Pour augmenter le rendement, de nouveaux concepts ont montr lintrt de prchauffer leau de mer environ 40C avant filtration. En moyenne, losmose inverse consomme environ 5 kWh /m3 deau dessale. 3. Rcupration des ptroles lourds La rcupration des ptroles extraits des sables bitumeux constitue un bon exemple dutilisation potentielle de la chaleur CSP de moyenne temprature grande chelle. La problmatique dextraction de ces bitumes enfouis dans des couches gologiques depuis la surface jusqu plusieurs centaines de mtres de profondeur est lie la grande viscosit du produit in situ (comparable du beurre au rfrigrateur) mais parfaitement liquide 70C. Une telle exploitation exige videment en vapeur et lectricit (pour le pompage et le transport du mlange) des quantits dnergie trs importantes, apports essentiellement en brlant du gaz naturel. Les consommations suivantes sont reprsentatives dune production typique de 100 000 barils/ jour : 912 MWth servent la production de 460 kg/s de vapeur 300C et 10 MPa (pression ncessaire au transport de vapeur sur plusieurs km et injection dans les puits) et environ 120 MWe sont consomms en pompage et utilitaires divers. Lnergie solaire CSP se prte particulirement bien ce type dapplication en mode de cognration en raison de

Tableau 1 : Taux de conversion de la vapeur deau en Hydrogne mise en uvre dans les conditions dun lectrolyseur EHT sur des cellules lectrolyte support de type : Ni-GDC /YSZ/ anode. [anode : LSM (La1-xSrxMnO3-) ou le Nickelate (Nd2NiO4+)].

Figure 1 : Reprsentation schmatique du motif lmentaire dlectrolyseur EHT avec les ractions lectrochimiques

plus efficace connu ce jour. Des matriaux de type Nickel/ Crine dope loxyde de Gadolinium (Ni-GDC) ou de Samarium (Ni-SDC) remplacent les classiques Cermet Nickel-Zircone Yttrie pour une meilleure conductivit basse temprature. Avant desprer le vritable dploiement des lectrolyseurs EHT qui permettrait une production massive dhydrogne. Les chercheurs doivent donc rsoudre une srie de questions poses par les conditions de fonctionnement en milieu extrme de ces systmes : temprature leve, environnement gazeux agressif, interactions chimiques et mcaniques des matriaux. Actuellement, il est encore pr-

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la capacit produire la vapeur prescrite ainsi que llectricit. Lenjeu nergtique et cologique dune telle application apparat clairement. 4. Des difficults pratiques de mise en uvre Les applications potentielles non lectriques de lnergie solaire concentration sont donc diverses mais il ne faut pas minimiser les difficults dordre politique et technique. Les exemples prcdents, gros consommateurs dnergie, permettent dapprcier lapport potentiel de lnergie solaire concentration, la production sans mission de gaz effet de serre, mais aussi dentrevoir les difficults pratiques de leur mise en uvre. Pour en savoir plus :
W.P. Teagan, Review: Status of Markets for Solar Thermal Power Systems, Arthur D. Little, Cambridge, Mass., May. 2001 U.S. Department of Energy (DOE), 2005, Concentrating Solar Power: Energy from Mirrors, March 2005. Available at http://www.nrel.gov/ docs/fy01osti/28751.pdf. F. Lefebre-Joud, J. Mougin, L.Antoni, E.Bouyer, G. Gebel, Matriaux de la filire Hydrogne : production et conversion, in Techniques de lIngnieur, N 1205 (avril 2010). F. Cheveau J. Mougin, J.M. Bassat, F. Mauvy, J.C.Grenier, Anew anode material for solid oxide electrolyser : the neodymium nickelate Nd2NiO4+, Journal of Power sources, 2010 (195) 744-749.

La coopration scientifique internationale au CDER

a coopration scientifique internationale constitue un lment essentiel du systme national de recherche. A lheure de la globalisation, louverture des chercheurs vers le monde extrieur reste vitale pour la qualit et la performance de leurs travaux grce, notamment, des changes avec leurs pairs nationaux ou trangers effectuant des travaux similaires ou complmentaires (JOURNAL OFFICIEL N10 du 27 fvrier 2008)

A cet effet, le CDER largit ses liens scientifiques sur la scne internationale afin daccder de plus grandes sources d'ides nouvelles et de technologies mergentes et de rehausser la capacit scientifique et technologique de ses laboratoires. Aussi, le CDER a accueilli plusieurs dlgations trangres composes duniversitaires et dindustriels de haut niveau

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