Techusinage

BACCALAURAT PROFESSIONNEL
TECHNICIEN DUSINAGE
Organisation pdagogique seconde professionnelle
Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008
TECHNICIEN DUSINAGE
ANNEXE I REFERENTIELS DU DIPLOME
TECHNICIEN DUSINAGE
ANNEXE I a
RFRENTIEL DES ACTIVITS PROFESSIONNELLES
CARACTERISTIQUES GENERALES DES ACTIVITES ET TACHES PROFESSIONNELLES
Champ dintervention
MISE EN UVRE, CONDUITE ET GESTION DE LENSEMBLE DES MOYENS NECESSAIRES A LA PRODUCTION DE PIECES USINEES
Domaines dintervention
Exploitation de donnes de fabrication
Prparation du travail
Mise en uvre des MOCN et des quipements
Contrle de conformit. Organisation
Environnement technique de production
Bases de donnes (machines, outils, outillages), systmes informatiques et logiciels de CFAO
Porte - pices. outils de coupe, quipements de rglage et de contrle, logiciels de FAO et de simulation
Moyens dusinage : tours, fraiseuses et centres dusinage commande numrique, priphriques
Mesurage et contrle : M.M.T., dispositifs dautocontrle et moyens conventionnels. Systme de gestion
ACTIVITES PROFESSIONNELLES
TACHES PROFESSIONNELLES
1. Analyse des donnes techniques relatives la production (exploitation de la chane numrique et des outils associs). 2. Participation la validation du processus gnral de ralisation dune production. 3. Participation la gestion et lorganisation de la production. 4. Participation l'amlioration dun processus de production. 1. Prparation dcentralise des outils et des outillages, des postes de mesure et dautocontrle. 2. Implantation (ou transfert) des donnes numriques. 3. Rglage des moyens de production (machine, outils, outillages). 4. Lancement de la production, validation des rglages. 5. Mise en uvre des procdures dajustement, de suivi. 1. laboration dun processus dusinage pour une ou plusieurs phases spcifies. 2. laboration dun programme partir dune FAO et simulation du programme dusinage. 3. Installation, rglage des outils, des outillages et du moyen de production. 4. Ralisation de la ou des phases spcifie(s) des pices et contrle de conformit.
1. Prparation de la fabrication
2. Lancement et suivi dune production qualifie 3. Ralisation en autonomie de tout ou partie dune fabrication 4. Maintenance de premier niveau. Remise en fonctionnement aprs arrt
1. Maintenance prventive systmatique de premier niveau prvue par les notices. 2. Tenue du livre de bord des quipements. 3. Mise en uvre de procdures de diagnostic relatives aux machines et aux quipements. 4. Redmarrage dun systme de production aprs interruption du processus ou un ala de fonctionnement.
DESCRIPTION DES ACTIVITS PROFESSIONNELLES
Activit 1 : Prparation de la fabrication
1. Description des tches : Analyse des donnes techniques relatives la production (exploitation de la chane numrique et des outils associs). Participation la validation du processus gnral de ralisation dune production. Participation la gestion et lorganisation de la production. Participation lamlioration dun processus de production. 2. Rsultats attendus : Lensemble des donnes techniques relatives la production est analys (exploitation de documents et de reprsentations multiformes et notamment de maquettes numriques relatives au mcanisme, la dfinition de pices, de logiciels de FAO). Le processus gnral est valid. Lorganisation et la gestion de la production permettent de respecter la qualit, les dlais et les cots (ordonnancement prvisionnel, dfinition des donnes dapprovisionnement). Les propositions doptimisation de la production permettent damliorer la qualit, les dlais et les cots. 3. Conditions de ralisation : 3.1. Conditions de dbut, donnes : - Les donnes techniques, sous forme numrique ou conventionnelle, relatives lensemble des donnes de fabrication : produit fabriquer, processus, donnes de production. - Le processus dindustrialisation dune pice ou dune famille de pices sous forme numrique ou conventionnelle. - Les donnes dordonnancement et de gestion de la production. - Le processus et le cahier des charges de production. 3.2. Rfrences, ressources et moyens : - Des moyens informatiques avec logiciels de CFAO (CAO, FAO) et des bases de donnes associes. - La documentation technique (sous forme numrique ou conventionnelle) relative aux diffrents composants du systme de production (usinage, mesure, contrle, manutention). - La documentation technique (sous forme numrique ou conventionnelle) relative aux outillages de coupe et aux quipements dinstallation et dalimentation des pices. - Les moyens techniques de lentreprise et ses procdures qualit.
Activit 2 : Lancement et suivi dune production qualifie
1. Description des tches : Prparation dcentralise des outils et des outillages, des postes de mesure et dautocontrle. Implantation (ou transfert) des donnes numriques. Rglage des moyens de production (machine, outils et outillages). Lancement de la production, validation des rglages. Mise en uvre des procdures dajustement et de suivi.
2. Rsultats attendus : La prparation et la constitution des porte-pices et du systme dalimentation sont effectues et sont conformes au contrat. Linstallation des pices permet la mise et le maintien en position, l'entranement. Linstallation et la constitution des outillages de coupe, le prrglage ou le rglage, la saisie et la transmission ventuelle des donnes sont effectus. La prparation et la constitution du (des) poste(s) dautocontrle sont effectues et sont conformes. Les rglages sont effectus et permettent dobtenir des produits conformes au contrat. Le lancement de la production et le suivi, le relev et la dtection des carts par rapport aux prvisions, la dtection des incidents et leur consignation sont effectus. Les procdures dajustement permettent de respecter la qualit demande. 3. Conditions de ralisation : 3.1. Conditions de dbut, donnes : - Les donnes techniques, sous forme numrique ou conventionnelle, relatives lensemble des donnes de fabrication : produit fabriquer, processus, donnes de production. - La ou les machines et les quipements mettre en uvre. - La dfinition de la constitution des outillages de mise en position, de maintien et dalimentation des pices (reprsentations multiformes) - La dfinition de la constitution des outillages de coupe. - Les donnes dordonnancement et dapprovisionnement de la production. 3.2. Rfrences, ressources et moyens : - Les documents techniques, sous forme numrique ou conventionnelle, relatifs la dfinition et la ralisation des diffrents outillages de coupe, des postes de mesure et dautocontrle. - La documentation technique relative aux diffrents composants du systme de production. - Les diffrents processus opratoires et notamment le protocole de mesure pour MMT.
Activit 3 : Ralisation en autonomie de tout ou partie dune fabrication
1. Description des tches : laboration dun processus dusinage pour une ou plusieurs phases spcifies. laboration dun programme partir dune FAO et simulation du programme dusinage. Installation, rglage des outils, des outillages et du moyen de production. Ralisation de la ou des phases spcifie(s) des pices et contrle de conformit.
2. Rsultats attendus : Le processus dusinage pour une ou plusieurs phases spcifies permet de respecter la qualit, les dlais et les cots. Le programme machine est simul et conforme : il permet dusiner la pice en toute scurit pour les personnes et les quipements. Le rglage des outils, des outillages et du moyen de production permet de respecter la qualit exige et la scurit de loprateur et des moyens. Les pices ralises sont conformes au contrat et ralises dans les dlais dans le respect des conditions dhygine, de scurit, de prvention des accidents et de sauvegarde de l'environnement. 3. Conditions de ralisation : 3.1. Conditions de dbut, donnes : - Les dessins de dfinition et ventuellement le dessin densemble sous forme numrique. - Le processus gnral de fabrication et la ou les phases raliser. - Un poste de FAO. - Un logiciel de simulation. - La ou les machines, les quipements, les outils de coupe et outillages disponibles. - Les contraintes de production (quantit, dlais). 3.2. Rfrences, ressources et moyens : - Les quipements informatiques et les logiciels associs. - La documentation technique relative aux diffrents composants. - Les documents qualit et les documents scurit relatifs lentreprise.
Activit 4 : Maintenance de premier niveau Remise en fonctionnement aprs arrt
1. Description des tches : Maintenance prventive systmatique de premier niveau prvue par les notices. Tenue du livre de bord des machines et quipements. Mise en uvre des procdures de diagnostic relatives aux machines et aux quipements. Redmarrage dun systme de production aprs interruption du processus ou dun ala de fonctionnement.
2. Rsultats attendus : La maintenance prventive de premier niveau est effectue en conformit avec les prescriptions. Le livre de bord des machines et des quipements est renseign et tenu jour. Lanalyse des causes de dysfonctionnement est effectue et les alas identifis. La communication dinformations au service de maintenance en cas de dysfonctionnement majeur du systme est assure. La remise en production est effectue dans le respect des consignes de scurit pour les personnes et les quipements, la production est stabilise. 3. Conditions de ralisation : 3.1. Conditions de dbut, donnes : - Les notices de maintenance des diffrents composants du systme de production. - Le livre de bord. - Les dossiers de production. 3.2. Rfrences, ressources et moyens : - La documentation technique relative au systme de production. - Les notices dutilisation des produits et des lubrifiants. - Les moyens dassistance linformation, la dcision, la maintenance.
TECHNICIEN DUSINAGE
ANNEXE I b RFRENTIEL DE CERTIFICATION
RELATIONS ENTRE ACTIVITES ET COMPETENCES PROFESSIONNELLES
REFERENTIEL DES
RFRENTIEL DE CERTIFICATION
COMPTENCE GLOBALE
CHAMP D'INTERVENTION
partir de lensemble des donnes techniques de production, le titulaire du baccalaurat professionnel "Technicien d'usinage" doit effectuer la mise en uvre, la conduite et la gestion des moyens ncessaires la production
CAPACITES ET COMPETENCES PROFESSIONNELLES
1 1. PREPARATION DE
LA FABRICATION S'INFORMER, ANALYSER, COMMUNIQUER
2 C1 3 4
Analyse des donnes fonctionnelles et des donnes de dfinition, d'un ensemble, d'une pice, dun composant Analyser des donnes opratoires relatives la chronologie des tapes de production dun produit Analyser des donnes de gestion mettre des propositions de rationalisation et doptimisation dune unit de production tablir un processus dusinage Choisir des outils et des paramtres de coupe laborer un programme avec un logiciel de FAO tablir un mode opratoire de contrle Installer lenvironnement de production (portepices, outils et porte outils) Mettre en uvre un moyen de production Contrler une pice Contrler et suivre la production Contribuer assurer la scurit et la fiabilit de fonctionnement dun systme de production Mettre en uvre une procdure de diagnostic Effectuer la maintenance de premier niveau
2. LANCEMENT ET SUIVI D'UNE

PRODUCTION QUALIFIEE PREPARER
C2
1 2 3 4
3. REALISATION EN
AUTONOMIE DE TOUT OU PARTIE D'UNE FABRICATION
REALISER, METTRE EN UVRE, CONDUIRE
1 C3 2 3 4 1 C4 2 3
4. MAINTENANCE DE PREMIER NIVEAU.

REMISE EN ETAT APRES ARRET
MAINTENIR, REMETTRE EN ETAT
TECHNICIEN DUSINAGE
Elabor partir du rfrentiel de formation TU
C 1. SINFORMER, ANALYSER, COMMUNIQUER : 99 heures Donnes Actions Indicateurs de performance C 1.1. Analyser des donnes fonctionnelles et des donnes de dfinition :
Dun ensemble :
Tout ou partie des donnes suivantes : Le modle numrique d'un systme mcanique. Des reprsentations multiformes issues du modle. Le processus de production (extraits). Le mode opratoire (extraits). Un dessin d'ensemble relatif tout ou partie des relations : pice / porte-pice / machine . outil / porte-outils / machine.
Exploiter le modle numrique et larbre d'assemblage associ. Expliciter le fonctionnement. Identifier et localiser les composants. Identifier les groupes de surfaces fonctionnelles. Dcrire les circuits gomtriques ou mcaniques, en dduire les lments participant au respect des indications fonctionnelles caractre dimensionnel.
Les informations attendues sont identifies. Le fonctionnement est dcrit, les pices sont identifies et localises.
L'interprtation des indications dimensionnelles est exacte.
Dune pice, dun composant : Des bases de donnes numriques (issues de : CD, sites Internet). Les donnes techniques relatives une pice ou un composant.
Exploiter le modle numrique et larbre de construction associ. Identifier, caractriser les surfaces et les volumes. Identifier et interprter les spcifications dimensionnelles .
Les surfaces et les volumes sont caractriss. Linterprtation des spcifications est conforme la norme.
CONSTRUCTION TECHNOLOGIE / ATELIER (Total 446 heures)

C 1. SINFORMER, ANALYSER, COMMUNIQUER Donnes Actions Indicateurs de performance C 1.2. : Analyser des donnes opratoires relatives la chronologie des tapes de production d'un produit : 40 heures Tout ou partie des donnes suivantes : Les donnes de dfinition du produit. Identifier, analyser : Le processus de production relatif un ensemble ou - La chronologie des tapes un composant. de production. Un dessin de dfinition du produit fini. - Les rfrentiels La dfinition de l'tat de transformation du produit. gomtriques de La documentation technique relative aux outillages et positionnement du produit. la scurit.
Le dcodage et l'analyse de la chronologie des tapes de production sont rigoureusement exacts.
C 2. PRPARER Donnes Actions Indicateurs de performance
C 2.1. : tablir un processus dusinage : 40 heures

Tout ou partie des donnes suivantes : Un dessin de dfinition de la pice. Le processus de production (extraits). Choisir et situer le ou les Compatibilit des choix par rapport aux La documentation technique relative au moyen de rfrentiels de programmation lis donnes. production choisi (machine-outil commande la pice. numrique). La documentation technique relative aux outillages et la scurit.
C 2.3. : laborer un programme avec un logiciel de FAO : 20 heures

Tout ou partie des donnes suivantes : Le modle numrique de lensemble. Le modle numrique de la pice raliser, Inventorier les paramtres et les ventuellement avec le porte-pices. variables de production. La nomenclature des phases de la pice raliser. La(les) phase(s) spcifie(s) raliser. La documentation technique de la machine-outil. Une configuration informatique et un logiciel de FAO .
Utilisation conforme des procdures dexploitation de la chane numrique.
C3. INSTALLER, METTRE EN UVRE, CONDUIRE Donnes Actions Indicateurs de performance 306 Heures C 3.2. : Mettre en uvre un moyen de production (en situation dentreprise et sur un plateau technique)
Tout ou partie des donnes suivantes : Les donnes de dfinition du produit. Les donnes opratoires : mode opratoire. programme d'usinage. contrat de phase. Le moyen de fabrication : la machine-outil commande numrique. les outillages ncessaires prpars. le programme. les priphriques ventuels (moyens informatiques...). La documentation de scurit. . Installer les outils et outillages. Transfrer les donnes numriques. Conduire les usinages. Vrifier la concordance des rsultats avec les donnes fournies. Organiser le poste de travail. Respecter les consignes dhygine, de scurit et denvironnement. Qualit de l'organisation du poste de travail. Respect des procdures et des matriels. Conformit de la pice par rapport aux spcifications.
C 3.3. : Contrler une pice

Tout ou partie des donnes suivantes : Les donnes de dfinition du produit. Les donnes opratoires. Les moyens de contrle conventionnels. La documentation technique ncessaire. La documentation de scurit. Mettre en uvre des moyens mtrologiques conventionnels. Conclure sur la validit des rsultats des mesures au regard des spcifications contrles (dcider de la conformit du produit).
30 heures
Respect du mode opratoire.
Adquation de la dcision par rapport aux donnes et l'tat rel du produit
C 4. MAINTENIR, REMETTRE EN TAT Donnes Actions Indicateurs de performance C 4.3. : Effectuer la maintenance systmatique de premier niveau : 10 heures
Tout ou partie des donnes suivantes : La documentation relative la conduite du systme de production : fiches de consignes permanentes. fiches de maintenance de premier niveau. instructions de graissage et de lubrification. Les consignes de scurit.
Contrler et vrifier les niveaux des fluides, les pressions. Signaler les dtriorations des lments constituant le systme de production.
Respect des consignes.
CONSTRUCTION
S 1.1. DEMARCHE PRODUCTIQUE. OPTIMISATION DES DONNEES DE DEFINITION DE PRODUIT
S 1.1.1. Dmarche productique Concept. Relation entre la conception du produit et les dcisions de production : - conception et optimisation des produits ; - conception et optimisation des processus, des procdures ; - conception et optimisation des quipements, de leur implantation ; - conception et gestion de production. Concept de systme : - frontire, entre-sortie, variables daction et de contrle ; - matire duvre : produit, nergie, information ; - valeur ajoute. S 1.1.2. Relation entre les donnes de dfinition dun produit et les performances des procds et des moyens de production Facteurs qui mettent en relation les caractristiques mcaniques et physiques (brut, matriau, traitement divers) avec les contraintes de faonnage.
S 1.2. ANALYSE DES DONNEES DE DEFINITION DE PRODUIT. ANALYSE FONCTIONNELLE

S 1.2.1. Reprsentation multiforme des produits industriels Rendus ralistes : - modle numrique ; - position relative des surfaces et des volumes ; - caractrisation des surfaces et des volumes. Mises en plan : - modle numrique ; - conventions de reprsentation ; - position relative des surfaces et des volumes ; - caractrisation des surfaces et des volumes. S 1.2.2. Dfinitions Spcifications : - fonctionnelles ; - dimensionnelles (tude de circuits dimensionnels courts). Tolrancement normalis S 1.2.3. Analyse fonctionnelle d'un systme ou dun sous/systme Liaisons mcaniques. - surfaces fonctionnelles. Schmas : - de principe. S 1.2.4. Analyse morphologique Classification, diffrenciation morpho dimensionnelle, entits, typologie des surfaces (cas de pices cylindriques et de pices prismatiques).
TECHNOLOGIE / ATELIER
S 2.1. SYSTEME DE FABRICATION
S 2.1.1. Tendance et volution Moyens et systmes d'usinage, typologie : - machines-outils commande numrique, centres d'usinage ; - machines spciales. S 2.1.2. Performances et caractristiques principales des machines Caractristiques gomtriques et dimensionnelles : - course, volume de travail ; - position du volume par rapport au rfrentiel machine. Caractristiques cinmatiques : - nombre d'axes numriss ; - typologie des interpolations ; - gamme, variation de vitesse. Caractristiques de communication : - relation systme / oprateur ; type de langage ; I.S.O., conversationnel. S 2.1.3. Cinmatique des machines. Rfrentiels Mouvements de gnration disponibles par rapport au bti. Axes principaux. Rfrentiel des mouvements. S 2.1.4. Gomtrie et cinmatique de la gnration lments gomtriques gnrateurs. Surfaces gnres associes aux outils et aux systmes, mouvement de coupe, d'avance, combinaison de mouvements, relation par rapport la nature des surfaces gnres.
S 2.3. TECHNIQUES DE FABRICATION PAR ENLEVEMENT DE MATIERE

S 2.3.1. Techniques et procds spcifiques
Classification, principe, limite d'utilisation : lectrorosion, lectrochimie, usinage laser,

prototypage rapide. Usinage trs grande vitesse (TGV) : caractristiques du procd.
S 3.1. AGENCEMENT ET GESTION DES OUTILLAGES DE COUPE

S 3.1.1. Gestion interne des outillages de coupe (sur machine) Tendance et volution des outillages (standardisation). Liaisons outils - machine, typologie des constituants : porte-outils (liaisons mcaniques). S 3.1.2. Agencement et gestion externe des outillages de coupe (hors machine) Agencement et prparation des outillages : - mesurage, rglage, prrglage des outillages.
S 3.2. AGENCEMENT ET GESTION DES PORTE-PIECES ET DES OUTILLAGES DE CONTROLE

Optimisation de l'agencement des outillages : Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008
- Mise en position des pices, des porte-pices ou des pices : isostatisme - Maintien en position des pices, porte-pices ou des pices.
S 4.2. OUTILLAGES DE COUPE

Typologie : - corps d'outil, partie active d'outil ; - classification des outillages : en fonction du type d'outil et de la forme de la partie active ; en fonction des procds et des techniques d'usinage associes.
lments de la partie active : arte tranchante principale et secondaire, face de coupe principale,
face en dpouille principale et secondaire. Proprits techniques lies la structure et la constitution des outillages : - qualit d'tat de surface obtenue.
S 5.1. ACCIDENTS DU TRAVAIL ET MALADIES PROFESSIONNELLES

S 5.1.1. Dfinitions Accidents du travail, maladies professionnelles, maladies caractre professionnel. S 5.2.2. Donnes qualitatives et quantitatives pour la branche professionnelle
S 5.2. SCURIT
S 5.2.1. Analyse des risques et stratgie de prvention - protection collective (carters, capteurs, amlioration de la scurit) ; - protection individuelle (gants, lunettes, casques, chaussures..). S 5.2.2. Intgration de la scurit Au niveau du poste de travail : - agencement, ordonnancement des outillages ; - prsence de la documentation d'oprateur de scurit ; - accessibilit aux arrts d'urgence ; - limitation des risques lectriques, hydrauliques, pneumatiques, mcaniques (fiabilit, simplicit des moyens de fixation des outillages et des produits). Au niveau des modes opratoires, des procdures : - limitation des conditions opratoires en relation avec les risques, prise en compte de l'environnement technique : charge, vitesse, amplitude... - arrt des mouvements, dgagement des outils par rapport aux produits pour toute intervention de l'oprateur sur le site. Au niveau de la mise en uvre des moyens de production : - systme simple d'identification des programmes ; - vrification de validit systmatique, test, essai vide... - mise en uvre squentielle ; - non-accessibilit aux organes, aux outils, aux produits en mouvements. S 5.2.3. Conduite tenir en cas d'accident Protger, alerter.
S 6.3. LANGAGES DE PROGRAMMATION

Programmation de systme d'usinage commande numrique Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008
Dcodage de programme d'application ; Syntaxe et contraintes d'criture en relation avec les logiciels dans des : - langages I.S.O : avec "assistance" la programmation ; - langages de programmation conversationnelle. Exploitation des outils associs la chane numrique (CFAO).
S 7.2. MESURE DE LA QUALITE EN PRODUCTION

S 7.2.1. Organisation du contrle en production Qualit des moyens de mesurages, incertitude de montage : - dfinition : prcision, sensibilit, fiabilit... ; - bilan d'incertitude : erreurs systmatiques : justesse, facteurs d'influence ; erreurs accidentelles. S 7.2.2. Mthodes de contrle Mesurages et contrle dimensionnel
S 8.1. ORGANISATION DES SYSTEMES DE PRODUCTION AUTOMATISES

S 8.1.1. Organisation des systmes de production automatiss Partie commande. Partie oprative. S 8.1.2. Concept de Computer Integrate Manufacturing (C.I.M.) Cheminement et traitement des informations et de dcisions relatives la conduite du systme : - relation dinterdpendance entre les variables d'action et de contrle ; - rtroaction. Systme hirarchis de production.
S 8. 2. ARCHITECTURE DES MOYENS DE PRODUCTION AUTOMATISES

S 8.2.1. Structuration en fonctions principales d'automatismes Fonctions et relations internes au systme automatis. Relation entre le systme automatis et son environnement. Chane fonctionnelle associe une fonction oprative ou une tche. S 8.2.2. Fonctionnement des moyens de production automatiss Cheminement et traitement des informations et des dcisions relatives la commande et au contrle des actions.
S 9.3. INGENIERIE NUMERIQUE

Concept de chane numrique : caractristiques. Outils logiciels.
S 9.3. ORGANISATION DES PROCEDURES

Rgles relatives l'organisation des cycles : - critres techniques : possibilits des outillages et des moyens de production. Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008
Liaisons Comptences et Savoirs

COMPTENCES ATELIER et TECHNOLOGIE SAVOIRS
S 5.1. ACCIDENTS DU TRAVAIL ET MALADIES PROFESSIONNELLES S 5.1.1. Dfinitions
Progression sur lanne 2nde BAC TU 3 ans Niveaux dacquisition 1ier Trimestre 2
Accidents du travail, maladies professionnelles, maladies caractre professionnel. S 5.2.2. Donnes qualitatives et quantitatives pour la branche professionnelle S 5.2. SECURITE S 5.2.1. Analyse des risques et stratgie de prvention - protection collective (carters, capteurs, amlioration de la scurit) ; - protection individuelle (gants, lunettes, casques, chaussures..). S 5.2.2. Intgration de la scurit Au niveau du poste de travail : - agencement, ordonnancement des outillages ; - prsence de la documentation d'oprateur de scurit ; - accessibilit aux arrts d'urgence ; - limitation des risques lectriques, hydrauliques, pneumatiques, mcaniques (fiabilit, simplicit des moyens de fixation des outillages et des produits). Au niveau des modes opratoires, des procdures : - limitation des conditions opratoires en relation avec les risques, prise en compte de l'environnement technique : charge, vitesse, amplitude... - arrt des mouvements, dgagement des outils par rapport aux produits pour toute intervention de l'oprateur sur le site. Au niveau de la mise en uvre des moyens de production : - systme simple d'identification des programmes ; - vrification de validit systmatique, test, essai vide... - mise en uvre squentielle ; - non-accessibilit aux organes, aux outils, aux produits en mouvements. S 5.2.3. Conduite tenir en cas d'accident Protger, alerter.
2 3
C 3.2. : Mettre en uvre un moyen de production

Respecter les consignes dhygine, de scurit et denvironnement.
ATELIER COMPTENCES
1ier Trimestre
TECHNOLOGIE COMPTENCES
S 2.1. SYSTEME DE FABRICATION S 2.1.1. Tendance et volution Moyens et systmes d'usinage, typologie : - machines-outils commande numrique, centres d'usinage ; - machines spciales. S 2.1.2. Performances et caractristiques principales des machines Caractristiques gomtriques et dimensionnelles : - course, volume de travail ; - position du volume par rapport au rfrentiel machine. Caractristiques cinmatiques : - nombre d'axes numriss ; - typologie des interpolations ; - gamme, variation de vitesse. Caractristiques de communication : - relation systme / oprateur ; type de langage ; I.S.O., conversationnel. S 2.1.3. Cinmatique des machines. Rfrentiels Mouvements de gnration disponibles par rapport au bti. Axes principaux. Rfrentiel des mouvements. S 2.1.4. Gomtrie et cinmatique de la gnration lments gomtriques gnrateurs. Surfaces gnres associes aux outils et aux systmes, mouvement de coupe, d'avance, combinaison de mouvements, relation par rapport la nature des surfaces gnres. S 2.3. TECHNIQUES DE FABRICATION PAR ENLEVEMENT DE MATIERE S 2.3.1. Techniques et procds spcifiques Classification, principe, limite d'utilisation : lectrorosion, lectrochimie, usinage laser, prototypage rapide. Usinage trs grande vitesse (TGV) : caractristiques du procd.
SAVOIRS
1ier Trimestre
Niveaux dacquisition
C 4.3. : Effectuer la maintenance systmatique de premier niveau

C 1.2. : Analyser des donnes opratoires relatives la chronologie des tapes de production d'un produit C 3.2. : Mettre en uvre un moyen de production

Conduire les usinages. Respecter les consignes dhygine, de scurit et denvironnement.
ATELIER COMPTENCES
1ier / 2ime Trimestre
TECHNOLOGIE COMPTENCES SAVOIRS

1ier / 2ime Trimestre S 4.2. OUTILLAGES DE COUPE
Typologie : - corps d'outil, partie active d'outil ; - classification des outillages : en fonction du type d'outil et de la forme de la partie active ; en fonction des procds et des techniques d'usinage associes.

Installer les outils. Conduire les usinages. Organiser le poste de travail. Respecter les consignes dhygine, de scurit et denvironnement.
lments de la partie active : arte tranchante principale et

secondaire, face de coupe principale, face en dpouille principale et secondaire.

Installer les outils.
Proprits techniques lies la structure et la constitution des outillages : qualit d'tat de surface obtenue.
2ime Trimestre C 4.3. : Effectuer la maintenance systmatique de premier niveau

S 3.1. AGENCEMENT ET GESTION DES OUTILLAGES DE COUPE

S 3.1.1. Gestion interne des outillages de coupe (sur machine) Tendance et volution des outillages (standardisation). Liaisons outils - machine, typologie des constituants : - porte-outils (liaisons mcaniques). S 3.1.2. Agencement et gestion externe des outillages de coupe (hors machine) Agencement et prparation des outillages : - mesurage, rglage, prrglage des outillages.
2 3
ATELIER COMPTENCES
2ime et 3ime Trimestre

2ime Trimestre S 7.2. MESURE DE LA QUALITE EN PRODUCTION
S 7.2.1. Organisation du contrle en production Qualit des moyens de mesurages, incertitude de montage : - dfinition : prcision, sensibilit, fiabilit... ; - bilan d'incertitude : erreurs systmatiques : justesse, facteurs d'influence ; erreurs accidentelles. S 7.2.2. Mthodes de contrle Mesurages et contrle dimensionnel

Installer les outils et outillages. Transfrer les donnes numriques. Conduire les usinages. Vrifier la concordance des rsultats avec les donnes fournies. Organiser le poste de travail. Respecter les consignes dhygine, de scurit et denvironnement.

Mettre en uvre des moyens mtrologiques conventionnels.
3ime Trimestre C 3.3. : Contrler une pice

Mettre en uvre des moyens mtrologiques conventionnels. Conclure sur la validit des rsultats des mesures au regard des spcifications contrles (dcider de la conformit du produit).
C 1.2. : Analyser des donnes opratoires relatives la chronologie des tapes de production d'un produit Identifier, analyser : - La chronologie des tapes de production. - Les rfrentiels gomtriques de positionnement du produit.
S 3.2. AGENCEMENT ET GESTION DES PORTE-PIECES ET DES OUTILLAGES

DE CONTROLE
Optimisation de l'agencement des outillages : - Mise en position des pices, des porte-pices : isostatisme. - Maintien en position des pices, porte-pices.

S 9.3. ORGANISATION DES PROCEDURES C 3.2. : Mettre en uvre un moyen de production

Installer les outillages.
Rgles relatives l'organisation des cycles : - Critres techniques : possibilits des outillages et des moyens de production.
ATELIER COMPTENCES
3ime Trimestre C 3.2. : Mettre en uvre un moyen de production

3ime Trimestre
S 9.3. INGENIERIE NUMERIQUE

Concept de chane numrique : caractristiques. Outils logiciels.
C 2.1. : tablir un processus dusinage

Choisir et situer le ou les rfrentiels de programmation lis la pice.

S 6.3. LANGAGES DE PROGRAMMATION

Programmation de systme d'usinage commande numrique
C 2.3. : laborer un programme avec un logiciel de FAO

Inventorier les paramtres et les variables de production.

Dcodage de programme d'application ; Syntaxe et contraintes d'criture en relation avec les logiciels dans des : - langages I.S.O : avec "assistance" la programmation ; - langages de programmation conversationnelle. Exploitation des outils associs la chane numrique (CFAO)

ATELIER COMPTENCES
A voir en 2
nde
BAC 3 ans ?
S 8.1. ORGANISATION DES SYSTEMES DE PRODUCTION AUTOMATISES

S 8.1.1. Organisation des systmes de production automatiss Partie commande. Partie oprative. S 8.1.2. Concept de Computer Integrate Manufacturing (C.I.M.) Cheminement et traitement des informations et de dcisions relatives la conduite du systme : - relation dinterdpendance entre les variables d'action et de contrle ; - rtroaction. Systme hirarchis de production.

S 8. 2. ARCHITECTURE DES MOYENS DE PRODUCTION AUTOMATISES

S8.2.1. Structuration en fonctions principales d'automatismes Fonctions et relations internes au systme automatis. Relation entre le systme automatis et son environnement. Chane fonctionnelle associe une fonction oprative ou une tche. S8.2.2. Fonctionnement des moyens de production automatiss Cheminement et traitement des informations et des dcisions relatives la commande et au contrle des actions.


TECHNICIEN DUSINAGE
LIVRET DE STAGE
Lyce Professionnel Adresse Tl
NOM DE LELEVE : ENTREPRISE :
IDENTITE DU STAGIAIRE
Nom :................................................... Date de naissance :.................................................... Adresse complte :
Prnom :...................................................................... Lieu :...............................................................................
..................................................................................................................................................................................................... .....................................................................................................................................................................................................
Tlphone :........................................................................ Reprsentant lgal de llve (pre, mre, tuteur) :

.....................................................................................................................................................................................................
Assurance scolaire Compagnie: ....................................................................................................................................................................... Personne prvenir en cas daccident :...................................................................................................... Nom :...................................................................................... Tlphone :................................................................
ETABLISSEMENT SCOLAIRE
Lyce Professionnel .
.. .. .. Tl. : .. Formation scolaire Proviseur Chef des Travaux Conseiller dEducation Professeurs chargs du suivi : BAC PRO TU (dure 3 ans) : M : M : M : M
LENTREPRISE
Nom : Adresse :
Tl. : Fax. : Activit Nombre de salaris : ................................................................................................................ : ................................................................................................................
Nom du tuteur : ...................................................
ENCADREMENT DU STAGIAIRE
Fonction : ..............................................................
HORAIRES DE TRAVAIL
Lundi Mardi Mercredi Jeudi Vendredi
: : : : :
Distance entre mon domicile et lentreprise :
TRAJETS
Moyen(s) de transport utilis(s) : Dure du transport (1 trajet) :
REPAS
Je prendrai mes repas : la cantine au restaurant autre ( prciser)
La 2nde BACCALAURAT PROFESSIONNEL Technicien dUsinage comporte une semaine dcouverte de lentreprise (visites dentreprises + intervenants extrieurs) + un stage en entreprise d'une dure totale de 3 semaines.
Objectifs du stage
Il vise lobservation et la dcouverte de lentreprise et principalement lobservation et la comprhension du fonctionnement dune quipe de production de biens ou de services et plus particulirement les mtiers correspondants. Il est souhaitable que llve suive une quipe et soit associ des tches techniques.
valuation
Ce stage donne lieu un bilan effectu conjointement par le tuteur en entreprise et lenseignant. Cette valuation nest pas prise en compte pour la dlivrance du diplme.
Exploitation
Ce stage doit permettre llve de construire et de confirmer son projet personnel, de mettre en relation sa formation avec son futur mtier, de prendre en compte les exigences du milieu professionnel.
PONCTUALIT ET ASSIDUIT
Respect des rgles en usage
Applique les rgles spontanment Enfreint les rgles par inattention Ne se soucie pas des rgles
Ponctualit
Nest jamais en retard A eu quelques retards Souvent en retard
Assiduit
Toujours prsent(e) Quelques absences justifies Des absences injustifies
Disponibilit
Toujours volontaire Accepte la rigueur certaines contraintes Refuse tout changement
Attitude face un problme technique

Fait face une situation dexception Rsout partiellement la difficult Ncessite une assistance constante
ATTITUDES PROFESSIONNELLES
BILAN
Intgration dans l'quipe
Respect des personnes
Intrt pour le mtier
REMARQUES : ................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................. Signature du tuteur : Signature du professeur :
Ce compte rendu sera remis au professeur principal pour son valuation au retour de stage. Il ne doit pas dpasser 8 pages, annexes comprises. PLAN DU COMPTE RENDU
1. Prsentation du dossier 2. Sommaire (1 page) : liste des diffrentes parties du compte rendu avec pagination 3. Observation et dcouverte de lentreprise Relev dobservation n 1 : Fiche didentit de l'entreprise Organisation de lentreprise Activit de lentreprise Prvention des risques professionnels Annexes 4. Observation et comprhension du fonctionnement dune quipe de production de biens ou de services. Relev dobservation n 2 : Description du bien ou du service produit Production du bien ou du service Fonctionnement de lquipe Annexes 5. Une conclusion Les difficults rencontres Les impressions relatives aux activits L'intrt du stage sur le plan professionnel et personnel
6. Remerciements
DECOUVERTE DE LENTREPRISE
du au 200.
FICHE DIDENTIT DE LENTREPRISE
- Nom de lentreprise : .................................................................................................................................
- Adresse : ........................................................................................................................... - Forme juridique : ...............................................................................................................

- Nombre de salaris : .................................................................................................................................
ORGANISATION DE LENTREPRISE
- Prsenter sous la forme dun organigramme les diffrents secteurs de lentreprise ou
ventuellement du lieu de travail (service, atelier, chantier).
ACTIVIT DE LENTREPRISE Noter la branche / le domaine dactivit de lentreprise. ............................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................
Lister les produits et les services vendus par lentreprise. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................
Indiquer les matires duvre / produits, documents utiliss par l'entreprise. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................
PRVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS
Dans le tableau ci-dessous :
Lister les supports dinformation ( panneaux, affiches, ) qui indiquent les risques auxquels sont exposes les personnes sur leur lieu de travail. Nommer les risques prsents dans ces documents et indiquer une mesure de prvention qui y correspond.
Exemple : affiche
Supports dinformation
Exemple : coupures
Risques
Exemple : gants
Prvention
Citer quelques habilitations existant dans l'entreprise : ............................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................
Observation et comprhension du fonctionnement de lquipe de production

du au 200.
Choisir un bien ou un service produit par l'entreprise et s'associer aux activits de l'quipe qui ralise le travail. DESCRIPTION DU BIEN OU DU SERVICE Nommer la production, la ralisation ou le service choisi : ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. Noter les activits principales auxquelles vous avez t associ : ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. Indiquer votre lieu de travail et noter le secteur ou dpartement de l'entreprise auquel il est rattach : ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. RALISATION DU BIEN OU DU SERVICE Dcrire de faon chronologique et schmatique les diffrentes tapes de ralisation dun produit.
Phase Dsignation des oprations Poste de travail Croquis ou observations
Indiquer le nombre de personnes qui ont contribu la ralisation : Prsenter dans le tableau le rle des diffrentes personnes qui sont intervenues dans la ralisation : Fonction des personnes dans lordre hirarchique
Exemple : chef d'atelier
Tches ralises
Exemple : prparation du travail, coordination de l'quipe
Qualification professionnelle
Exemple : agent de matrise
COMMUNICATION Rpertorier les outils et les modes de communication que vous avez utiliss. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................
Indiquer les sources d'information qui vous ont servi pour la rdaction du livret de stage.
.............................................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................................. .............................................................................................................................................................................. ..............................................................................................................................................................................
Ma formation
a rpondu mes attentes na pas rpondu mes attentes
Jexplique en une phrase ma rponse :
Est-ce que je me sentais laise pendant ma formation
oui
non
Jexplique en une phrase ma rponse :
Quelle est la remarque que lon ma fait le plus souvent lors de ma formation qui me semble : - la plus positive : - la plus ngative :
Je complte trs soigneusement les phrases suivantes : Durant cette priode : - jai appris
- jai particulirement apprci :
- jai t surpris par :
- jai t du par :
- le travail quon ma donn faire a t :
- jai surtout eu beaucoup de mal :
- les autres salaris ont t :
- aprs cette priode, je voudrais pouvoir :
- ce qui minquite le plus aprs ce stage, cest :
10

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BACCALAURAT PROFESSIONNEL

Organisation pdagogique seconde professionnelle

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

ANNEXE I REFERENTIELS DU DIPLOME

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

CARACTERISTIQUES GENERALES DES ACTIVITES ET TACHES PROFESSIONNELLES

Exploitation de donnes de fabrication

Mise en uvre des MOCN et des quipements

Contrle de conformit. Organisation

Environnement technique de production

Bases de donnes (machines, outils, outillages), systmes informatiques et logiciels de CFAO

Moyens dusinage : tours, fraiseuses et centres dusinage commande numrique, priphriques

Mesurage et contrle : M.M.T., dispositifs dautocontrle et moyens conventionnels. Systme de gestion

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

DESCRIPTION DES ACTIVITS PROFESSIONNELLES

Activit 1 : Prparation de la fabrication

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Activit 2 : Lancement et suivi dune production qualifie

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Activit 3 : Ralisation en autonomie de tout ou partie dune fabrication

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Activit 4 : Maintenance de premier niveau Remise en fonctionnement aprs arrt

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

ANNEXE I b RFRENTIEL DE CERTIFICATION

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

RELATIONS ENTRE ACTIVITES ET COMPETENCES PROFESSIONNELLES

CAPACITES ET COMPETENCES PROFESSIONNELLES

2. LANCEMENT ET SUIVI D'UNE

REALISER, METTRE EN UVRE, CONDUIRE

4. MAINTENANCE DE PREMIER NIVEAU.

MAINTENIR, REMETTRE EN ETAT

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Elabor partir du rfrentiel de formation TU

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

CONSTRUCTION TECHNOLOGIE / ATELIER (Total 446 heures)

Le dcodage et l'analyse de la chronologie des tapes de production sont rigoureusement exacts.

C 2. PRPARER Donnes Actions Indicateurs de performance

C 2.1. : tablir un processus dusinage : 40 heures

C 2.3. : laborer un programme avec un logiciel de FAO : 20 heures

Utilisation conforme des procdures dexploitation de la chane numrique.

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

C 3.3. : Contrler une pice

Respect du mode opratoire.

Adquation de la dcision par rapport aux donnes et l'tat rel du produit

Respect des consignes.

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

S 1.2. ANALYSE DES DONNEES DE DEFINITION DE PRODUIT. ANALYSE FONCTIONNELLE

Bac Pro 3 ans - Technicien dusinage acadmie de Rennes mars 2008

S 2.3. TECHNIQUES DE FABRICATION PAR ENLEVEMENT DE MATIERE

Classification, principe, limite d'utilisation : lectrorosion, lectrochimie, usinage laser,

S 3.1. AGENCEMENT ET GESTION DES OUTILLAGES DE COUPE

S 3.2. AGENCEMENT ET GESTION DES PORTE-PIECES ET DES OUTILLAGES DE CONTROLE

S 4.2. OUTILLAGES DE COUPE

S 5.1. ACCIDENTS DU TRAVAIL ET MALADIES PROFESSIONNELLES

S 6.3. LANGAGES DE PROGRAMMATION

S 7.2. MESURE DE LA QUALITE EN PRODUCTION

S 8.1. ORGANISATION DES SYSTEMES DE PRODUCTION AUTOMATISES

S 8. 2. ARCHITECTURE DES MOYENS DE PRODUCTION AUTOMATISES

S 9.3. INGENIERIE NUMERIQUE

S 9.3. ORGANISATION DES PROCEDURES

Liaisons Comptences et Savoirs