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LE CONTRLE NON DESTRUCTIF DES JOINTS SOUDES

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion 7 GROUPES DE DEFAUTS

7 GROUPES DE DEFAUTS
Selon la classification europenne des dfauts de soudure conformment la norme NF EN 26250.

GROUPE N 1 - FISSURES
GROUPE N 2 - CAVITS

GROUPE N 3 - INCLUSIONS SOLIDES


GROUPE N 4 - MANQUE DE FUSION

GROUPE N 5 - MANQUE DE PNTRATION


GROUPE N 6 DEFAUTS DE FORME GROUPE N 7 DEFAUTS DIMENSIONNELS

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion


Vous trouverez ci-dessous la classification europenne des dfauts de soudure conformment la norme NF EN 26250. 1 - Tableau 1 - Groupe 1 - Fissures

TABLEAU 1 DES DFAUTS DE SOUDURE Numro Dsignation Illustration


GROUPE N 1 - FISSURES 101
FISSURE LONGITUDIN ALE FISSURE TRANSVERS ALE FISSURES RAYONNANT ES FISSURES DE CRATRE LONGITUDINAL CRACK

Term in English

102

TRANSVERSE CRA CK

103

RADIATING CRACK

104

CRATER CRACK

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion


2 - Tableau 2 - Groupe 2 - Cavits
TABLEAU 2 DES DFAUTS DE SOUDURE

Numro

Dsignation

Illustration GROUPE N 2 - CAVITS

Term in English

2011

SOUFFLURE SPHRODAL E SOUFFLURES UNIFORMME NT REPARTIES

GAS PORE

2012

UNIFORMLY DISTRIBUTED POROSITY

2013

NID DE SOUFFLURES

CLUSTERED POROSITY

2014

SOUFFLURES ALIGNES

LINEAR POROSITY

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion

Suite du tableau 2
SOUFFLURES ALLONGES

2015

ELONGATED POROSITY

2016

SOUFFLURE VERMICULAIR E

WORM HOLE

2017

PIQRE (SOUFFLURE DBOUCHANT E)


RETASSURE INTERDENTRI TIQUE

SURFACE PORE

2021

INTERDENDRI TIC SHRINKAGE

2024

RETASSURE DE CRATRE

CRATERE PIPE

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion

3 - Tableau 3 - Groupe 3 - Inclusions solides TABLEAU 3 DES DFAUTS DE SOUDURE

Numro

Dsignation

Illustration
GROUPE N 3 - INCLUSIONS SOLIDES

Term in English

301

INCLUSION DE LAITIER

SLAG INCLUSION

302

INCLUSION DE FLUX

FLUX INCLUSION

303

INCLUSION D'OXYDE

OXIDES INCLUSION

304

INCLUSION MTALLIQU E

METALLIC INCLUSION

Les dfauts de soudure des assemblages souds par fusion


TABLEAU 4 - DES DFAUTS DE SOUDURE
Numro Dsignation Illustration GROUPE N 4 - MANQUE DE FUSION Term in English

4011

MANQUE DE FUSION DES BORDS ou COLLAGE


MANQUE DE FUSION ENTRE PASSES GROUPE N 5 - MANQUE DE PNTRATION

LACK OF FUSION

4012

LACK OF FUSION

402

MANQUE DE PNTRATION

LACK OF PENETRATION

402

MANQUE D'INTERPN TRATION

LACK OF PENETRATION

Le contrle des dfauts dans les cordons de soudure

Le contrle non destructif de soudure par Ressuage

Le Ressuage
I- Principe de base Prsentation de la mthode Principe du Procd Domaines demploi

dfauts dbouchant contrles chaud(300C) et froid (<10C) sur tous matriaux (bton, caoutchouc,) en toutes positions et sur toutes formes
19me sicle -----> 1950

Historique

application du pntrant

limination de lexcs de pntrant

application du rvlateur

nettoyage

aprs nettoyage

2)Emploi dun pntrant liminable avec un solvant spcial


prparation de la surface

application du pntrant imprgnation

limination de l'excs de pntrant (solvant spcial)

schage

application du rvlateur

obsevation nettoyage

IX- Examen - Interprtation

fissure porosits fine fissure

large fissure

ou
fissure profonde

XII- quipement pour lessai


Nature

des produits

pntrants

solvants + tensioactifs + colorants + additifs optiques mlange de tensioactifs poudre trs fine + Additifs dtalement et de nettoyage

mulsifiants

rvlateur

Exemples

de contrle

Le contrle non destructif de soudure par magntoscopie

1 - Principe du contrle par magntoscopie

Le contrle magntoscopique permet de dtecter des dfauts dbouchant (obstrus ou non) et sous-jacents (de 1 2 mm environ) sous la surface des matriaux mtalliques ferromagntiques (les aciers inoxydables, les alliages de cuivre et les alliages d'aluminium sont exclus de cette application). Un champ magntique important (> 2400 A / m) traverse la pice contrler jusqu' saturation magntique avec l'application simultane en surface d'une liqueur magntique colore ou fluorescente constitue de traceurs comme produit indicateur.

En prsence d'un dfaut plan ou volumique, les lignes de force du champ sont dvies et accumulent la poudre magntique au droit du dfaut pour le rendre visible l'il nu. La perpendicularit du dfaut par rapport aux lignes du champ magntique accentue la sensibilit de dtection du contrle

- Diffrentes mthodes d'aimantation

Deux mthodes de magntisation sont possibles :

3 - 1 - Aimantation longitudinale par passage d'un champ


magntique

3 - 1 - 1 - Par circuit magntique ferm Un lectro-aimant fixe ou portatif pices polaires fixes ou articules est utilis au contact de la pice contrler. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallle l'axe Nord-sud des ples et la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects.

Des spires sont enroules sur la paroi de la pice annulaire contrler. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallle la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects.

3 - 1 - 2 - Par circuit magntique ouvert

Une bobine fixe ou mobile est utilise. La pice contrler est place au centre de cette bobine et forme le noyau. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallle la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects

Un solnode est utilis et travers par un courant lectrique. La pice contrler est place l'intrieur du solnode et elle constitue le noyau. L'aimantation est longitudinale et l'induction B est parallle la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects.

3 - 2 - Aimantation transversale par passage de courant lectrique

L'aimantation est ralise par passage direct de courant dans la pice contrler soit avec un appareil fixe ou banc d'aimantation, soit avec un systme deux lectrodes (contrle la touche). L'aimantation est transversale et l'induction B est perpendiculaire la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects.

Un conducteur central travers par un courant est plac au centre de la pice annulaire contrler. L'aimantation est transversale et l'induction B est perpendiculaire la direction de l'examen. Des dfauts transversaux sont dtects.

Application of Magnetic Media (Wet Versus Dry)


MPI can be performed using either dry particles, or particles suspended in a liquid. With the dry method, the particles are lightly dusted on to the surface. With the wet method, the part is flooded with a solution carrying the particles. The dry method is more portable. The wet method is generally more sensitive since the liquid carrier gives the magnetic particles additional mobility.

Dry Magnetic Particles


Magnetic particles come in a variety of colors. A color that produces a high level of contrast against the background should be used.

Wet Magnetic Particles


Wet particles are typically supplied as visible or fluorescent. Visible particles are viewed under normal white light and fluorescent particles are viewed under black light.

Interpretation of Indications
After applying the magnetic field, indications that form must interpreted. This process requires that the inspector distinguish between relevant and non-relevant indications.

The following series of images depict relevant indications produced from a variety of components inspected with the magnetic particle method.

Crane Hook with Service Induced Crack

Fluorescent, Wet Particle Method

Gear with Service Induced Crack

Fluorescent, Wet Particle Method

Heat Treatment Induced Cracks

Fluorescent, Wet Particle Method

Splined Shaft with Service Induced Cracks

Fluorescent, Wet Particle Method

Threaded Shaft with Service Induced Crack

Fluorescent, Wet Particle Method

Large Bolt with Service Induced Crack

Fluorescent, Wet Particle Method

Service Induced Crack Near Lube Hole

Fluorescent, Wet Particle Method

Lack of Fusion in SMAW Weld


Indication

Visible, Dry Powder Method

Toe Crack in SMAW Weld

Visible, Dry Powder Method

Throat and Toe Cracks in Partially Ground Weld

Visible, Dry Powder Method

7 - Avantages du contrle par magntoscopie - Mthode de mise en oeuvre plus rapide que le contrle par ressuage

- Facilit de dtection des dfauts dbouchants et sous-jacents ( 2 mm maxi). - Les dfauts peuvent tre mats ou obstrus. Rapidit relative d'obtention des rsultats.

- Bonne sensibilit de dtection des dfauts perpendiculaires au champ.

8 - Inconvnients du contrle par magntoscopie :


Mthode de contrle exclusivement rserve aux matriaux ferromagntiques. Impossibilit de dtecter des dfauts en profondeur (> 2 mm de profondeur). Les oprateurs doivent tre forms et expriments Risque d'interprtation d'images fallacieuses (sur filetage de vis par exemple)

8 - Inconvnients du contrle par magntoscopie

Risque lectrique par passage direct de courant. Risque de micro fissuration sur certains aciers sensibles. Dmagntisation obligatoire aprs contrle. Limitation du contrle pour les grandes dimensions de pices. Mthode de contrle trs salissante pour les oprateurs (produit ptrolier base d'huile lgre)

Le contrle non destructif de soudure par Ultrasons

I - Gnralits

Principe du contrle par Ultra sons

II Proprits des Ultra sons


Absorption des US dans un milieu

Il sagit dun train dondes sinusodales amorti exponentiellement

soudage des polymres

Absorption chaleur
rchauffage des zones enflammes

V - Les techniques de contrle


Lobjet
Recherche

et Caractrisation des dfauts

Caractrisation
dimensions,

orientation, forme et position

V - Les techniques de contrle


Les mthodes employes

Au contact

En immersion

En rflexion

En transmission

V - Les techniques de contrle


Au contact et en rflexion

signal
dfaut

t
Pic dmission 1er cho de fond 2nd cho de fond

Au contact et en transmission
Pic dmission selon lappareil

V - Les techniques de contrle


En immersion et par rflexion

dfaut

Pic dmission

Entre de pice

Sortie de pice

Fond de cuve

Conclusion
Cest

lune des mthodes les plus employes (avec le ressuage)

De

nombreuses variantes existent

Le contrle non destructif de soudure par radiographie X et

1 - Principe du contrle radiographique


Le contrle radiographique par rayonnements ionisants (X ou gamma) permet de dtecter des dfauts internes de compacit souvent trs fins (fissures, soufflures, inclusions, manque de liaison, manque de fusion) dans les parois des matriaux mtalliques. Ce contrle est ralis l'aide d'un tube gnrateur rayons X ou d'une source radioactive gamma qui mettent des rayonnements ionisants, de films radiographiques ou d'une camra pour l'acquisition numrique de l'image transmise placs sur la face inverse au rayonnement.

1 - Principe du contrle radiographique


Les rayons lectromagntiques de faible longueur d'onde sont partiellement absorbs par les htrognits du milieu en traversant la paroi du matriau irradi. Le faisceau impressionne le film radiosensible en fonction des rayonnements transmis travers la pice contrle pour donner naissance l'image radiographique. La prsence d'un dfaut se traduit par une variation de l'absorption du rayonnement mis et donc une variation de la densit optique du film au droit de l'image du dfaut.

1 - Principe du contrle radiographique

8 - Le tir au contact

Le contrle radiographique de soudures circulaires de tubes de diamtre extrieur compris entre 90 mm et 500 mm est ralis par un tir au contact. La source est place sur la paroi extrieure du tube et le film est plac sur la paroi extrieure l'oppos de la source. Plusieurs expositions sont ralises pour le contrle complet de la soudure. Le temps de pose est dtermin sur les deux paisseurs du tube traverses. La qualit d'image est dtermine partir de l'paisseur de la paroi du tube avec sa surpaisseur de cordon.

10 - Le reprage des radiogrammes

Un systme de reprage et d'identification des radiogrammes doit assurer une correspondance parfaite entre le film et la zone radiographie. Des lettres et chiffres en plomb ainsi que des rubans mtriques ou bande de Wulf sont utiliss pour assurer le marquage et l'identification des films. Ces marquages sont placs

sur les pices contrler.

11 - Les temps de pose ou temps d'exposition

11 - 1 - Les temps de pose aux rayons X Le temps de pose est dtermin par un abaque d'exposition spcifique chaque poste rayons X. Cette abaque est dfinit pour un type de film donn, un type de chargement de cassette de films avec ou sans crans renforateurs, une densit optique donne, une distance focale tube / film fixe, des conditions de dveloppement et de traitement de films prcises et un nombre de milliampres. Une modification d'un des paramtres ci-dessus oblige refaire l'abaque de temps de pose.

12 - Avantages du contrle par radiographie

Facilit de dtection des dfauts internes des pices. Rapidit relative d'obtention des rsultats (de l'ordre de 15 minutes). Bonne sensibilit de dtection des dfauts. Traabilit et archivage des rsultats

13 - Inconvnients du contrle par

radiographie

Investissement important Limitation du contrle par les paisseurs et par le matriel utilis. Les oprateurs doivent tre trs expriments. Les rgles de scurit sont rigoureuses et contraignantes. Mise en oeuvre dlicate sur chantier avec tube rayons X.