LABORATION

DES
ACIERS ET FONTES

1. Elaboration de lacier partir de la2

fonte
Filire : Haut Fourneau

PLAN
* Processus
dlaboration
* Le haut fourneau (H.F)
* Les ractions dans le
H.F

Processus dlaboration
Agglomratio
n

Haut
fourneau

Cokeri
e

Coule
continue

Convertisseur
O2

Train
bandes
3

Le haut fourneau
Entres
* Minerai de fer
* Combustible : coke
90% de Carbone
* Comburant : air
Sorties
* Fonte liquide 1
500 C
* Laitier 1 500 C
* Gaz ( 100 180C)
4

Ractions dans le haut-fourneau

5

Cuve
C + O2

CO

Fe2O3 + CO

Fe3O4 + CO2

Fe3O4 + CO

FeO + CO 2

FeO + CO

Fe + CO 2 (950C <T< 1100C)

FeO +

Fe

(T>320C)

(620C <T< 950C)

CO

rduction directe

Etalages
SiO2
SiO

(cendres)

gazeux

+ C(coke)

+ C

mtal

(SiO)gaz + CO
Si

mtal

Creuset
Si + (FeO)

(SiO 2 ) + Fe

+ CO

Mtallurgie primaire

*
*
*
*

Pr affinage
Dsoxydation
Dsulfuration
Conversion

2. ELABORATION DE LACIER PARTIR DE

LA FERRAILLE
Filire : Acirie lectrique

PLAN
* Historique
* Processus
dlaboration
* Types de fours
lectriques

Historique
8

* Dbut du XXme sicle : naissance du premier four

lectrique (four arc)
* 1901 1939 : le four arc est consacr aux aciers
spciaux
* Annes 50 : apparition du four arc fusion puis du
four poche
* Dbut du XXIme sicle : production de la moiti de
lacier mondial par lacirie lectrique
* Les annes venir (2020) : prdiction favorable
pour la filire lectrique

Processus dlaboration
9

Les fours lectriques triphass

arcs libres
10

* Pn= 90 120 MVA

* In = 40 80 KA
* U = 600 900 V
* Capacit : 180
tonnes
* Production : 180
t/h

Les fours lectriques courant continu

monolectrode
11

* Pn= 125 M.w

* U = 400 800 V
* Diamtre de la
cathode

graphite : 700 mm

Les fours lectriques triphass

arcs submergs
12

* U = 100 300 V
* In = 100 KA
* Diamtre de
llectrode 1500 mm
* Consommation
jusqu 4 MW/h par
tonne dalliage

Les fours lectriques 6 lectrodes en

ligne immergs
13

* In : jusqu 28
KA
* U = 400 800 V
* Pn= 36 MW