protéger des marchandises, à permettre leur manutention et leur acheminement du producteur au consommateur ou à l’utilisateur, et à assurer leur présentation Il existe deux types d’emballage: Emballage plastique Emballage métallique Emballage plastique Partout dans le monde, l'emballage est le premier débouché des matières plastiques. En France cela représentait, en 2002, 39 % de la consommation de plastique, devant le bâtiment et l'automobile. En Europe, le taux est de 40 %. Le plastique est au premier rang de l'emballage en France, avec 34 % du marché, devant le papier carton. Il est aussi le premier matériau d'emballage en nombre d'UVC conditionnées. L'agroalimentaire absorbe 65 % des emballages plastiques (réciproquement, 50 % des aliments sont emballés dans du plastique). Viennent ensuite : les produits d'entretien 13 % ; hygiène, santé, beauté 12 % ; l'industrie et le transport 10 %. Les matières plastiques employées sont indiquées à l'aide de codes visuels (un chiffre entouré d'un triangle fléché). Selon ce chiffre, on peut savoir de quel plastique est fait l'emballage : 1 : poly téréphtalate d'éthylène (PET ou PETE) ; 2 : polyéthylène haute densité (HDPE) ; 3 : polychlorure de vinyle (PVC) ; 4 : polyéthylène basse densité (LDPE) ; 5 : polypropylène (PP) ; 6 : polystyrène (PS) ; Propriétés mécaniques d’emballage plastiques Module d’élasticité : Quelle est la rigidité de ce matériau ? Le module d’élasticité (ou module de flexion) représente la résistance du matériau à une déformation élastique sous contrainte Allongement : Ce matériau va-t-il se plier et s’étirer ? L’allongement est la résistance à la rupture du matériau lorsqu’il est étiré. Robustesse : Le matériau absorbe-t-il les chocs ? La robustesse est la capacité du matériau à absorber les chocs et l’énergie d’impact sans se rompre. Résistance à la traction : Le matériau soumis à une traction se rompt-il ? La résistance à la traction est la résistance du matériau à la rupture lorsqu’il est soumis à une force de traction. Température de fléchissement sous charge : Le matériau résiste-t-il à la chaleur ? Température de fléchissement sous charge (TFC) est la température à laquelle le matériau se déforme sous une charge donnée. Fluage : Le matériau se déforme-t-il au cours du temps sous contrainte ? Le fluage est la tendance d’un matériau à se modifier lentement ou se déformer définitivement lorsqu’il est soumis à une contrainte mécanique. Emballages métalliques Par emballages métalliques légers, on entend les emballages en acier (fer‐ blanc, fer noir et fer chromé) ou aluminium d’épaisseur nominale inférieure ou égale à 0,49 mm. La gamme de produits conditionnés en emballages métalliques légers est très étendue. Les principaux secteurs utilisateurs de ces emballages sont : les produits appertisés ; les boissons ; les produits laitiers ; les produits alimentaires non appertisés ; les produits chimiques et industriels : peinture, vernis, lubrifiants, etc. ; les produits cosmétiques, biologiques et les médicaments ; le bouchage en général. L’agroalimentaire constitue un débouché important de cette industrie : emballages pour agroalimentaire (boissons comprises)70 % emballages pour produits industriels (chimie, peinture, vernis, lubrifiants, etc.)12 % boîtiers aérosols9 % bouchage9 % les propriétés mécanique une bonne étanchéité et une imperméabilité aux gaz ; une grande résistance mécanique aux contraintes et aux chocs ; une bonne compatibilité avec la majorité des produits, et notamment des solvants ; une stabilité des matériaux qui permet une bonne conservation du produit et préserve ses qualités organoleptiques ; une recyclage facile et économiquement très acceptable, ce qui présente un atout important pour l’environnement ; une bonne conductivité thermique (facilité de chauffage et de réfrigération) ; une excellente tenue à la pression interne (boîtiers d’aérosol) ; une protection du contenu des rayonnements solaires ; une bonne tenue aux radiations ionisantes.