Prod 8055 T AP Utilisation

CNC 8055 TC
Manuel d'Utilisation
Ref. 9903 (fra)
INDEX
INTRODUCTION Conditions de Scurit ...................................................................................................... Conditions de Renvoi ........................................................................................................ Documentation FAGOR pour la CNC 8055TC ................................................................... Contenu du prsent manuel ............................................................................................... 3 5 6 7
1. CONFIGURATIONS 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 1.4.6 1.5 1.6 Avec moniteur 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD ou 14" Couleur. ......................... Avec moniteur de 14" couleur et clavier alphanumrique. .................................... Avec moniteur 11" LCD et clavier complet .......................................................... Moniteurs ............................................................................................................ Moniteur 9" Ambre .............................................................................................. Moniteur 10" Couleur ......................................................................................... Moniteur 11" LCD .............................................................................................. Moniteur 11" LCD avec clavier complet .............................................................. Moniteur 14" Couleur ......................................................................................... Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique. ............................................ Clavier spcifique mode TC ................................................................................ Plaque commutatrice de claviers. ......................................................................... 2 3 4 5 5 7 9 11 13 15 17 19
2. IDES GNRALES 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.3 2.4 2.5 Clavier ................................................................................................................ Gnralits .......................................................................................................... Systme de coordonnes .................................................................................. Entres logiques gnrales de la CNC ........................................................... Sorties logiques gnrales de la CNC ............................................................ Mise sous tension ................................................................................................ Travail sous le mode 8055T avec clavier TC ........................................................ Annulation du vido ........................................................................................... 1 2 4 5 6 7 8 8
3. TRAVAIL EN MODE MANUEL 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.3 Introduction ........................................................................................................ Contrle des axes ................................................................................................ Units de travail .................................................................................................. Prslection de cotes ........................................................................................... Gestion de lavance des axes (F) .......................................................................... Recherche de rfrence machine .......................................................................... 2 6 6 6 6 7
ii
3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.4.5 3.5 3.5.1 3.5.1.1 3.5.2 3.5.2.1 3.5.3 3.6 3.6.1 3.6.2 3.6.2.1 3.6.3 3.6.3.1 3.7 3.8
Dplacement manuel de la machine ...................................................................... Dplacement continu ........................................................................................... Dplacement incrmental ..................................................................................... Dplacement au moyen de manivelle lectronique ............................................... Manivelle davance .............................................................................................. Manivelle principale ............................................................................................ Contrle doutils .................................................................................................. Changement doutil ............................................................................................. Point de changement doutil variable ................................................................... Calibrage (Jauge) des outils .................................................................................. Modifier des valeurs pendant lexcution ............................................................. Outil motoris ...................................................................................................... Contrle de la broche ........................................................................................... Broche en tr/min. .................................................................................................. Vitesse en coupe constante (CSS ) ......................................................................... Travail en vitesse de coupe constante ................................................................... Orientation de broche ........................................................................................... Travail avec orientation de broche ........................................................................ Contrle des dispositifs externes .......................................................................... Gestion ISO ..........................................................................................................
8 8 9 10 11 12 13 14 15 16 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29
4. TRAVAIL AVEC DES OPRATIONS OU CYCLES 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.3 4.3.1 4.4 4.4.1 4.4.2 4.5 4.5.1 4.5.2 4.6 4.6.1 4.6.2 4.7 4.7.1 4.7.2 4.8 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6 4.9 4.9.1 4.9.2 4.9.3 4.10 4.10.1 Mode ddition de l'opration .............................................................................. Dfinition des conditions de la broche .................................................................. Dfinition des conditions dusinage ..................................................................... Simulation et excution de lopration ................................................................. Cycle de positionnement ...................................................................................... Dfinition des donnes ......................................................................................... Cycle de cylindrage ............................................................................................. Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Fonctionnement de base ....................................................................................... Cycle de Dressage ................................................................................................ Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Fonctionnement de base ....................................................................................... Cycle de Tournage conique .................................................................................. Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Fonctionnement de base ....................................................................................... Cycle dArrondi ................................................................................................... Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Fonctionnement de base ....................................................................................... Cycle de Filetage ................................................................................................. Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Dfinition du type dusinage ................................................................................ Filetage longitudinal. Fonctionnement de base .................................................... Filetage conique. Fonctionnement de base. .......................................................... Filetage frontal. Fonctionnement de base. ............................................................. Repassage de filets. Fonctionnement de base. ....................................................... Cycle de Rainurage .............................................................................................. Calibrage de loutil de rainurage .......................................................................... Dfinition de la gomtrie .................................................................................... Fonctionnement de base ....................................................................................... Cycles de Perage et de Taraudage ........................................................................ Dfinition de la gomtrie .................................................................................... 2 3 4 5 6 7 8 8 9 11 11 12 14 15 17 19 20 22 24 26 28 29 30 31 32 33 35 36 39 41 43
iii
4.10.2 4.10.3 4.10.4 4.10.5 4.10.6 4.11 4.11.1 4.11.2 4.11.3 4.11.4 4.11.5 4.11.6 4.11.7 4.11.8
Fonctionnement de base. Cycle de Perage .......................................................... Fonctionnement de base. Cycle de Taraudage ...................................................... Fonctionnement de base. Cycle de Perages multiples ......................................... Fonctionnement de base. Cycle de Filetage multiple ........................................... Fonctionnement de base. Cycle de clavettes multiples ......................................... Cycle de Profil .................................................................................................... Niveau 1. Dfinition du profil .............................................................................. Niveaux 2, 3 et 4. Dfinition du profil ................................................................. Dfinition de la gomtrie Niveaux 1, 2. Profil ZX ............................................... Dfinition de la gomtrie niveaux 3,4. Profils XC, ZC ........................................ Fonctionnement de base des niveaux 1,2. Profil ZX ............................................. Fonctionnement de base des niveaux 3,4. Profils XC, ZC ..................................... Exemple. Niveau 1 .............................................................................................. Exemples. Niveau 2 .............................................................................................
45 46 47 48 49 50 52 53 54 56 57 58 59 60
5. MISE EN MMOIRE DE PROGRAMMES 5.1. 5.2 5.2.1 5.3 5.3.1 5.4 5.5 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4 Liste des programmes en mmoire ....................................................................... Examiner le contenu dun programme ................................................................. Examiner une des oprations en dtail ................................................................. diter un nouveau programme pice .................................................................... Mmorisation dun bloc ISO ou dun cycle .......................................................... Comment effacer un programme pice ................................................................. Copier un programme pice dans un autre ........................................................... Modifier un programme pice .............................................................................. Effacer une opration .......................................................................................... Dplacer une opration vers une autre position .................................................... Rajouter ou insrer une nouvelle opration .......................................................... Modifier une opration dj existante ................................................................. 2 3 3 4 4 5 5 6 6 6 7 7
6. EXCUTION ET SIMULATION 6.1 6.2 6.2.1 6.3 6.4 6.4.1 6.5 Simuler ou excuter une opration ou cycle ......................................................... Simuler ou excuter un programme pice ............................................................. Simuler ou excuter une partie dun programme pice ......................................... Simuler ou excuter une opration en mmoire .................................................... Mode Excution .................................................................................................. Inspection doutil ................................................................................................ Reprsentation graphique .................................................................................... 2 3 3 3 4 5 6
APPENDICE Slection de claviers .......................................................................................................... Codes de touche ................................................................................................................ Sorties logiques dtat de touches ...................................................................................... Codes dinhibition de touches ........................................................................................... 3 5 7 9
iv
CNC 8055TC
Introduction
CONDITIONS DE SCURIT ................................................... 3 CONDITIONS DE RENVOI ........................................................ 5 DOCUMENTATION FAGOR POUR LA CNC 8055TC ............ 6 CONTENU DU PRSENT MANUEL ........................................ 7
Introduction - 1
CNC 8055TC
Conditions de Scurit
CONDITIONS DE SCURIT
Lisez les mesures de scurit qui suivent, lobjet dviter des lsions aux personnes et prvenir des dommages ce produit et aux produits qui y sont raccords. Lappareil en pourra tre rpar que par le personnel autoris par Fagor Automation. Fagor Automation ne pourra en aucun cas tre responsable de tout dommage physique ou matriel qui dcoulerait du non-respect de ces normes de bases de scurit
Prcautions vis vis de dommages des personnes

Avant dallumer lappareil, vrifiez que vous lavez mis la terre. En vue dviter des dcharges lectriques, vrifiez que vous avez procd la prise de terre. Ne pas travailler dans des ambiances humides. Pour viter des dcharges lectriques, travaillez toujours dans des ambiances humidit relative infrieure 90% sans condensation 45 C. Ne pas travailler dans des ambiances explosives Afin dviter des risques, des lsions ou des dommages, ne pas travailler dans des ambiances explosives.
Prcautions pour viter lendommagement du produit

Ambiance de travail Cet appareil est prpar pour tre utilis dans des Ambiances Industrielles et respecte les directives et les normes en vigueur dans lUnion Europenne. Fagor Automation ne se responsabilise pas des dommages quil pourrait provoquer sil est mont sous dautres conditions (ambiances rsidentielles ou domestiques). Installer lappareil lendroit adquat Il est recommand dinstaller la Commande Numrique, autant que possible, loigne de liquides de refroidissement, de produits chimiques, de coups, etc., qui pourraient lendommager. Lappareil respecte les directives europennes en ce qui concerne la compatibilit lectromagntique. Il est nanmoins conseill de le tenir loign des sources de perturbation lectromagntique, telles que: - Les charges puissantes branches au secteur sur lequel est raccord lquipement. - Les metteurs-rcepteurs portatifs proches (radiotlphones, metteurs radioamateurs), - metteurs-rcepteurs de radio/tlvision proches, - Appareils de soudure larc proches, - Lignes de haute tensions proches, - Etc. Conditions de lenvironnement La temprature ambiante qui doit exister au rgime de fonctionnement doit tre comprise entre +5C et +45C. La temprature ambiante qui doit exister au rgime de non fonctionnement doit tre comprise entre -25C et 70C.
Introduction - 3
Conditions de Scurit
CNC 8055TC
Protections du propre appareil

Module Source dAlimentation Il incorpore 2 fusibles externes rapides (F) de 3,15 Amp./ 250 V. pour protger lentre de secteur. Module Axes Toutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15 Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33 Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation. Module Entres-Sorties Toutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15 Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33 Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation. Module Entres-Sorties et Copie Toutes les entres-sorties numriques sont protges par 1 fusible extrieur rapide (F) de 3,15 Amp./ 250 V. contre toute surtension de la source dalimentation extrieure (de plus de 33 Vcc) et pour prvenir le raccordement inverse de la source dalimentation Module Ventilateur Il incorpore 1 ou deux fusibles extrieurs selon le modle. Les fusibles sont rapides (F) de 0,4 Amp./ 250V. pour protger les ventilateurs. Moniteur Le type de fusible de protection dpend du type de moniteur. Voir tiquette didentification du propre appareil.
Prcautions prendre durant les rparations

Ne pas manipuler lintrieur de lappareil Seul le personnel autoris par Fagor Automation peut manipuler lintrieur de lappareil. Ne pas manipuler les connecteurs lorsque lappareil est branch au secteur Avant de manipuler les connecteurs (entres/sorties, mesure, etc.), vrifiez que lappareil est dbranch du secteur.
Symboles de scurit
Symboles pouvant apparatre sur le manuel Symbole ATTENTION. Il a un texte associ qui indique les actions ou les oprations pouvant provoquer des dommages aux personnes ou aux appareils. Symboles que peut prsenter le produit Symbole ATTENTION. Il a un texte associ qui indique les actions ou les oprations pouvant provoquer des dommages aux personnes ou aux appareils. Symbole DLECTROCUTION. Il indique que le point en question peut tre sous tension lectrique. Symbole PROTECTION DE MASSES. Il indique que le point en question doit tre branch au point central de mise la terre de la machine afin de protger les personnes et les appareils.
Introduction - 4
CNC 8055TC
Conditions de Renvoi
CONDITIONS DE RENVOI
Si vous allez envoyer le Moniteur ou lUnit Centrale, emballez-les dans sa caisse en carton originale avec leur matriel demballage original. Si vous ne disposez pas du matriel demballage original, emballez-le de la faon suivante : 1.- Obtenez une caisse en carton dont les 3 dimensions internes auront au moins 15 cm (6 pouces) de plus que celles de lappareil, Le carton utilis pour la caisse doit avoir une rsistance de 170 Kg (375 livres). 2.- Si vous avez lintention de lexpdier un bureau de Fagor Automation pour quil soit rpar, veuillez joindre une tiquette lappareil en indiquant le nom du propritaire de lappareil,, son adresse, le nom de la personne contacter, le type dappareil, le numro de srie, le symptme et une description succincte de la panne. 3.- Enveloppez lappareil avec un film de polythylne ou dun matriau semblable afin de le protger. Si vous allez expdier le moniteur, protgez tout particulirement le verre de lcran. 4.- Capitonnez lappareil dans la caisse en carton, en la remplissant de mousse de polyurthane de tous cts. 5.- Scellez la caisse en carton avec du ruban demballage ou avec des agrafes industrielles.
Introduction - 5
Documentation FAGOR pour la CNC 8055TC
CNC 8055TC
DOCUMENTATION FAGOR POUR LA CNC 8055TC

La CNC 8055TC est base sur la CNC 8055T, elle dispose lintrieur de toutes les caractristiques de la CNC 8055T plus les caractristiques spcifiques du mode TC. Elle est munie pour cela de la documentation spcifique pour ce modle, ainsi que toute la documentation concernant le modle CNC 8055T.
Manuel CNC 8055 OEM
Il sadresse au constructeur de la machine ou au personnel charg de procder linstallation et la mise au point de la Commande Numrique. Il est commun aux modles 8055-M, 8055-T et 8055-TC. Il est muni lintrieur du Manuel dInstallation.
Manuel CNC 8055-T USER Il sadresse lutilisateur final, cest--dire, la personne qui va travailler avec la Commande Numrique sur la modalit 8055-T. Elle est munie lintrieur de 2 manuels: - Manuel dUtilisation qui explique comment travailler avec la CNC. - Manuel de Programmation qui explique comment programmer la CNC. Manuel CNC 8055-T USER Il sadresse lutilisateur final, cest--dire, la personne qui va travailler avec la Commande Numrique sur la modalit 8055-TC. Manuel Logiciel DNC 8055 Il sadresse aux personnes qui vont utiliser loption de logiciel de communication DNC 8055.
Manuel Protocole DNC 8055 Il sadresse aux personnes qui dsirent faire leur propre communication de DNC, sans utiliser loption de logiciel de communication DNC 8055. Manuel FLOPPY DISK Il sadresse aux personnes qui utilisent le lecteur de disquettes de FAGOR. Ce manuel indique comment il faut utiliser ledit lecteur de disquettes.
Introduction - 6
CNC 8055TC
Contenu du prsent manuel
CONTENU DU PRSENT MANUEL
Ce manuel comporte les sections suivantes: Index Historique des versions Introduction Rsum des conditions de scurit. Conditions de Renvoi. Liste des Documents FAGOR pour la CNC. Contenu du prsent Manuel. Configurations. Il explique les 2 possibles configurations, celle de base et la configuration largie. Il indique comment raliser les raccordements entre les diffrents lments et les caractristiques de chacun deux. Ides gnrales Distribution du clavier et logiciel fournis par FAGOR AUTOMATION. Variables et paramtres spcifiques du modle TC. Il indique les possibilits dutiliser 1, 2 ou 3 manivelles lectroniques. Comment allumer la CNC et comment accder au mode de travail T. Travail en mode manuel. Il indique les valeurs que la CNC affiche sur ce mode de travail. Le mode de slectionner les units de travail, lavance des axes, etc. Comment procder une recherche de rfrence machine. Dplacement de la machine manuellement ou au moyen de manivelles lectroniques. Contrle doutils. Echange, calibrage et mesure des outils. Contrle de broche en tr/min. et en vitesse de coupe constante. Contrle des dispositifs externes. Travail avec des oprations ou cycles. Il indique comment slectionner chaque opration ou cycle. Comment dfinir toutes les donnes de chaque opration. Comment dfinir les conditions dusinage pour lopration. Mmorisation de programmes. Il indique comment accder la liste de programmes mmoriss. La manire de consulter le contenu dun programme ou lune de ses oprations. Comment diter, effacer ou copier un nouveau programme pice. Comment modifier un programme pice ou lune de ses oprations. Excution et simulation Comment simuler ou excuter une opration ou un programme pice. Slection de claviers dans la configuration largie. Codes de touche, traiter dans le PLC. Sorties logiques dtat de touches.
Chapitre 1
Chapitre 2
Chapitre 3
Chapitre 4
Chapitre 5
Chapitre 6 Appendice
Introduction - 7
CNC 8055TC
1. Configurations
1. CONFIGURATIONS
La CNC 8055TC possde une configuration modulaire et doit disposer des lments suivants: Unit Centrale: Elle se trouve normalement dans larmoire lectrique. Il existe 2 modles: pour 3 et 6 modules. Pour plus dinformation, consulter le Manuel dinstallation, Chapitre 1.
Moniteur:
Il existe plusieurs modles: 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD et 14" Couleur. Leurs dimensions, habitacles et branchements sont dtaills plus loin dans ce chapitre.
Clavier:
Il existe un clavier spcifique pour travailler sous le mode TC. Ses dimensions et branchements sont dtaills plus loin dans ce chapitre.
Quand on travaille sous le mode non TC (installation et mise au point de la CNC et mode de travail 8055 standard) laccs aux touches alphanumriques est assez laborieux, car il faut taper sur 2 touches pour que la CNC assume celle dsire. Slectionner le caractre A Slectionner le caractre R Dans ces cas, il est conseill dutiliser: a) Le clavier TC et un moniteur de 14" couleur avec clavier alphanumrique.
b) Le moniteur 11" LCD avec clavier complet. Il ny a pas besoin de clavier TC.
Chapitre 1 - page 1
1. 1.1
Configurations Avec moniteur 9" Ambre, 10" Couleur, 11" LCD ou 14" Couleur.
CNC 8055TC
1.1
AVEC MONITEUR 9" AMBRE, 10" COULEUR, 11" LCD OU 14" COULEUR.
Raccordement Unit Centrale - Clavier spcifique TC. Il seffectue travers du connecteur X1 du module CPU. Fagor fournit le cble dunion ncessaire pour ce raccordement. Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. Les dimensions, lhabitacle et la situation du connecteur dans le clavier sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Raccordement Unit Centrale Moniteur. Il seffectue travers du connecteur X2 du module CPU. Fagor fournit le cble dunion ncessaire pour ce raccordement. Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. Les dimensions, habitacles et branchements de chacun des moniteurs sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Personnalisation de la configuration. Paramtre machine gnral CUSTOMTY (P92) = 0
Chapitre 1 - page 2
CNC 8055TC
1. 1.2
Configurations Avec moniteur de 14" couleur et clavier alphanumrique.
1.2
AVEC MONITEUR DE 14" COULEUR ET CLAVIER ALPHANUMRIQUE.
Raccordement Unit Centrale - Claviers Il seffectue depuis le connecteur X1 du module CPU et travers de la plaque commutatrice de claviers. Fagor Automation fournit les cbles dunion ncessaires pour ce raccordement. Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. Les dimensions, lhabitacle et la situation du connecteur dans le clavier et dans le moniteur sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Les dimensions, les connecteurs de la plaque commutatrice de claviers, ainsi que la manire de slectionner le clavier actif chaque moment sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Raccordement Unit Centrale - Moniteur Il seffectue travers du connecteur X2 du module CPU. Fagor fournit le cble dunion ncessaire pour ce raccordement. Les caractristiques du connecteur sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. Les dimensions, habitacles et branchements du moniteur sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Personnalisation de la configuration. Paramtre machine gnral CUSTOMTY (P92) = 0
Chapitre 1 - page 3
1. 1.3
Configurations Avec moniteur 11" LCD et clavier complet
CNC 8055TC
1.3
AVEC MONITEUR 11" LCD ET CLAVIER COMPLET
Raccordement Unit Centrale - Moniteur / Clavier Le raccordement avec le clavier se ralise depuis le connecteur X1 du module CPU et le raccordement avec le moniteur seffectue depuis le connecteur X2 du module CPU. Fagor Automation fournit les cbles dunion ncessaires pour ces raccordements. Les caractristiques des connecteurs sont dtailles dans le manuel dinstallation Chapitre 1 (configuration de la CNC) Point concernant le module CPU. Les dimensions, habitacles et branchements du Moniteur / Clavier sont dtaills plus loin dans ce chapitre. Personnalisation de la configuration. Paramtre machine gnral CUSTOMTY (P92) = 255
Chapitre 1 - page 4
CNC 8055TC
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.1 Moniteur 9" Ambre
1.4
MONITEURS
1.4.1 MONITEUR 9" AMBRE

Dimensions:
lments constituants:
1.- Contrle de rglage du contraste. 2.- Contrle de rglage de la brillance. 3.- Fusibles de rseau. Il 2 fusibles rapides (F), un par ligne de rseau, de 3,15 Amp/250V pour protection de lentre de rseau. 4.- Interrupteur de mise sous tension. 5.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. 6.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnrale de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 7.- Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement avec lunit Centrale.
Chapitre 1 - page 5
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.1 Moniteur 9" Ambre
CNC 8055TC
Habitacle: La distance minimum devant exister entre chacune des cloisons du Moniteur et lhabitacle o il se trouve, afin de garantir les conditions environnementales exiges, doit tre la suivante:
Quand on utilise un ventilateur pour amliorer laration de lhabitacle, celui-ci devra tre avec moteur courant continu, tant donn que les moteurs courant alternatif produisent des champs magntiques pouvant distordre les images affiches sur lcran. La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F).
Chapitre 1 - page 6
CNC 8055TC
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.2 Moniteur 10" Couleur
1.4.2 MONITEUR 10" COULEUR

Dimensions:
1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 2.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le branchement avec lunit Centrale.
Chapitre 1 - page 7
CNC 8055TC
Chapitre 1 - page 8
CNC 8055TC
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.3 Moniteur 11" LCD
1.4.3 MONITEUR 11" LCD

Dimensions:
1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 2.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. 3.- Interrupteur de mise sous tension. 4.- Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier.
X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec lunit Centrale.
Chapitre 1 - page 9
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.3 Moniteur 11" LCD
CNC 8055TC
Quand on utilise un ventilateur pour amliorer laration de lhabitacle, celui-ci devra tre avec moteur courant continu, tant donn que les moteurs courant alternatif produisent des champs magntiques pouvant distordre les images affiches sur lcran. La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F). Note: Pixels dfectueux. Compte tenu de ltat de la technique des LCD TFT Couleur, tous les fabricants admettent que les LCDs aient un nombre dtermin de pixels dfectueux. Les critres de base employs sont: le nombre de pixels ou de sous-pixels dfectueux et la concentration de ceux-ci sur la surface du LCD.
Chapitre 1 - page 10
CNC 8055TC
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.4 Moniteur 11" LCD avec clavier complet
1.4.4 MONITEUR 11" LCD AVEC CLAVIER COMPLET

Dimensions:
1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 2.- Connecteur de raccordement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. 3.- Interrupteur de mise sous tension. 4.- Buzzer. X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du clavier avec lunit Centrale. X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec lunit Centrale.
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.4 Moniteur 11" LCD avec clavier complet
CNC 8055TC
Quand on utilise un ventilateur pour amliorer laration de lhabitacle, celui-ci devra tre avec moteur courant continu, tant donn que les moteurs courant alternatif produisent des champs magntiques pouvant distordre les images affiches sur lcran. La temprature lintrieur de lhabitacle doit se situer entre 0 et 50C (32 122F). Note: Pixels dfectueux. Compte tenu de ltat de la technique des LCD TFT Couleur, tous les fabricants admettent que les LCDs aient un nombre dtermin de pixels dfectueux. Les critres de base employs sont: le nombre de pixels ou de sous-pixels dfectueux et la concentration de ceux-ci sur la surface du LCD.
CNC 8055TC
1.4.5 MONITEUR 14" COULEUR

Dimensions:
1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 2.- Connecteur de branchement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec lunit Centrale.
CNC 8055TC
CNC 8055TC
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.6 Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique.
1.4.6 MONITEUR 14" COULEUR AVEC CLAVIER ALPHANUMRIQUE.

Dimensions:
1.- Borne de terre. Utilise pour le branchement gnral de terres de la machine. Sa mtrique est de 6. 2.- Connecteur de raccordement au rseau. On utilisera le connecteur fourni cet effet pour le connecter 220 V. courant alternatif et terre. 3.- Buzzer. X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du clavier avec lunit Centrale. X2 Connecteur type SUB-D (mle) avec 25 pins pour le raccordement des signaux du vido avec lunit Centrale. X3 Rserv.
1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.6 Moniteur 14" couleur avec clavier alphanumrique.
CNC 8055TC
CNC 8055TC
1. 1.4 1.5
Configurations Moniteurs Clavier spcifique mode TC
1.5
CLAVIER SPCIFIQUE MODE TC

Dimensions:
1.- Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement du Clavier avec lunit Centrale ou avec la plaque commutatrice. 2.- Borne de terre. 3.- Buzzer. 4.- Potentiomtre pour le rglage du volume du buzzer.
1. 1.4 1.5
Configurations Moniteurs Clavier spcifique mode TC
CNC 8055TC
Habitacle: La fixation du Clavier doit tre ralise comme il est indiqu ci-aprs:
CNC 8055TC
1. 1.4 1.6
Configurations Moniteurs Plaque commutatrice de claviers.
1.6
PLAQUE COMMUTATRICE DE CLAVIERS

On doit lutiliser quand on dispose du clavier TC et dun moniteur de 14" couleur avec clavier alphanumrique. Permet de slectionner le clavier auquel rpond lunit Centrale: clavier TC ou clavier du moniteur, Dimensions et lments constituants:
X1 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec lunit Centrale. X2 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier du moniteur. X3 Connecteur type SUB-D (femelle) avec 25 pins pour le raccordement avec le clavier TC. X4 Connecteur type WEIDMLLER (mle) avec 3 pins que lon utilise pour slectionner le clavier utilis par lunit Centrale.
P in 1 2 3 E ntr e 24V --E ntr e --0V La C NC r p o nd a u c l a v i e r 8 0 5 5 T S a ns fo nc ti o n Al i me nta ti o n e xte r ne Va le ur 0V S e ns La C NC r p o nd a u c l a v i e r 8 0 5 5 T C
Le Connecteur X4 peut tre contrl depuis larmoire lectrique ou par lutilisateur avec un interrupteur. Si on nalimente pas le connecteur X4 la CNC rpond au clavier TC. La longueur maximum de cble permise entre lunit Centrale et le Clavier, est de 25m. Voir les exemples sur la slection de claviers contenus dans lappendice de ce manuel.
CNC 8055TC
2. 2.1
Ides gnrales Clavier
2. IDES GNRALES
2.1 CLAVIER
Clavier alphanumrique et touches de commande. Slectionne le caractre X Slectionne le caractre A Slectionne le caractre R
Touches spcifiques du modle TC Elles permettent de Slectionner et de dfinir les Oprations dUsinage Gouverner les dispositifs externes Slectionner le mode de travail de la broche Slectionner le mode dexcution single ou automatique Clavier de JOG Il permet Dplacer les axes de la machine Gouverner la broche Modifier lavance des axes et la vitesse de la broche Commencer et arrter lexcution
Chapitre 2 - page 1
2. 2.2
Ides gnrales Gnralits
CNC 8055TC
2.2 GNRALITS
La CNC 8055TC est base sur la CNC 8055T; elle dispose de toutes les caractristiques de la CNC8055T et en plus, des caractristiques spcifiques du mode TC. Par exemple, la mise au point de la Commande Numrique doit se faire sous mode 8055T. Sous le mode de travail TC, les programmes P900000 P999999 sont rservs la propre CNC, cest-dire, quils ne peuvent tre utiliss comme des programmes pice par lutilisateur, du fait quils ont un signifi spcial. En outre, pour pouvoir travailler sous mode TC, il faut que la CNC ait en mmoire les programmes P999995, P999997 et 999998. Les deux programmes sont en rapport avec la version de logiciel, cest pourquoi ils sont fournis en Eprom par Fagor Automation. Chaque fois quelle dtecte une nouvelle version de logiciel, la CNC actualise ces programmes automatiquement et, par scurit, fait une copie des anciens dans la Memkey Card (CARD A). Par ailleurs, les routines 0000 8999 sont de libre utilisation et les routines 9000 9999 sont rserves la CNC. Attention Les programmes P999997 et P999998 sont des programmes associs la version du logiciel. Fagor Automation ne se responsabilise pas du fonctionnement de la CNC si les programmes P999997 et P999998 de la mmoire RAM dusager ne correspondent pas la version du logiciel.
Certaines des routines rserves pour la propre CNC ont le sens suivant: 9998 9999 Routine que la CNC excutera au dbut de chaque programme pice. Routine que la CNC excutera la fin de chaque programme pice. Chaque fois quun nouveau programme pice est dit, la CNC insre au dbut et la fin du programme un appel la routine correspondante. Attention Les deux routines doivent tre dfinies par le fabricant de la machine, mme si on ne dsire pas effectuer aucune opration au dbut et la fin du programme pice. Si elles ne sont pas dfinies, la CNC affichera une erreur chaque fois que lon essaiera deffectuer un programme pice.
Exemple de dfinition de la routine 9998. (SUB 9998) (RET) ; Dfinition de la routine 9998 ; Blocs de programme dfinis par le fabricant. ; Fin de routine
Chapitre 2 - page 2
CNC 8055TC
2. 2.2
Ides gnrales Gnralits
Certains programmes rservs la CNC ont le sens suivant: P999998 Il sagit dun programme de Routines que la CNC utilise pour interprter les programmes dits en format TC et pour les excuter par la suite. Attention Il est dfendu de modifier ce programme. Si ce programme est modifi, Fagor Automation ne se responsabilise pas du fonctionnement de la Commande Numrique. Si le constructeur a besoin de crer des routines propres (routine de recherche dIo, de changement doutil, etc...) ainsi que les routines 9998 et 9999 devront tre insres dans un autre programme, par exemple le P899999. P999997 Il sagit dun programme de textes qui contient: Les phrases et les textes qui sont affichs sur les diffrents crans du mode TC. Les textes daide aux icones, dans les cycles de travail, qui sont affichs dans la partie infrieure gauche de lcran. Les messages (MSG) et erreurs (ERR) pouvant se produire dans le modle TC. Les textes, messages et erreurs peuvent tre traduits dans la langue que lon voudra. Observations au sujet des textes: Toutes les lignes de programmes doivent commencer par le caractre ; Si une ligne commence par ;;, la CNC comprend que toute la ligne est un commentaire de programme Le format de la ligne est le suivant: ;N de texte - commentaire explicatif (nest pas affich) - $Texte afficher Exemples: ;;Texte Gnral ;;44 Avance $M/MIN ;44 $M/MIN ;44 Avance $M/MIN La CNC le traite comme un commentaire La CNC le traite comme un commentaire Il sagit du message 44 et le texte M/MIN est affich Il sagit du message 44, il contient le commentaire explicatif Avance qui nest pas affich et le texte M/MIN est affich
Observations au sujet des messages: Il faut respecter le format. On ne traduira que le texte se trouvant aprs la sentence SAVEMSG: Exemple: Original N9500(MSGSAVEMSG: CYCLE DE CYLINDRAGE) Modifi N9500(MSGSAVEMSG: ZILINDRAKETA ZIKLOA") Observations au sujet des erreurs: Il faut respecter le format. On ne doit traduire que le texte se trouvant entre guillemets (xxx). Exemple: Original N9000(ERRORCycle sans BAUCHAGE ni FINITION Modifi N9000(ERRORArbastatu eta Akabatu gabeko zikloa) Attention Lorsque lon modifie le programme 999997, Il est conseill de faire une copie de scurit de celui-ci, tant donn que la CNC remplace ce programme chaque fois que lon slectionne une autre langue ou que lon actualise la version de logiciel. P998000 ... P998999 Il sagit de programmes pice de Profil dfinis par lutilisateur. Sous mode TC, lutilisateur les dfinit au moyen de 3 chiffres (du 0 au 999) et la CNC les sauvegarde internement comme P 998xxx.
Chapitre 2 - page 3
2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.1 Systme de coordonnes
CNC 8055TC
2.2.1
SYSTME DE COORDONNES
Le paramtre machine gnral GRAPHICS (P16) indique le systme de coordonnes dont dispose la machine et associe les touches de JOG aux dits dplacements.
GRAPHICS=0
GRAPHICS=1
GRAPHICS=2
GRAPHICS=3
Chapitre 2 - page 4
CNC 8055TC
2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.2 Entres logiques gnrales de la CNC
2.2.2 ENTRES LOGIQUES GNRALES DE LA CNC

Si pendant lexcution dune opration ou pice on tape sur la touche il est possible deffectuer une inspection ou changement doutil. lexcution sinterrompt et
Lentre logique gnrale TOOLINSP (M5050) indique la CNC quand le mode dinspection doutil est disponible. TOOLINSP (M5050) = 0 TOOLINSP (M5050) = 1 Le mode dinspection doutil est disponible en interrompant lexcution. Cest--dire, aprs avoir tap sur la touche Pour accder au mode dinspection doutil il faut interrompre lexcution et ensuite taper sur la touche
Chapitre 2 - page 5
2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.3 Sorties logiques gnrales de la CNC
CNC 8055TC
2.2.3
SORTIES LOGIQUES GNRALES DE LA CNC

La sortie logique gnrale CUSTOM (M5512) indique la CNC le mode de travail qui est slectionn. CUSTOM (M5512) = 0 CUSTOM (M5512) = 1 Le mode de travail T est slectionn Le mode de travail TC est slectionn
CUSTOM (M5512)
Quand on dispose de 2 claviers, clavier TC et moniteur 14" avec clavier, cette variable peut tre utilise dans le PLC pour: - contrler la plaque commutatrice de claviers. - connatre la provenance des touches et pour inhiber les touches dsires. SELECT0 SELECT7 (M5524 M5531) Les sorties logiques gnrales SELECT indiquent la position tant slectionne dans chacun des commutateurs du Clavier.
Position Manivelle x 100 Manivelle x 10 Manivelle x 1 JOG 10000 JOG 1000 JOG 100 JOG JOG 10 1 SELECT3 SELECT2 SELECT1 SELECT0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0
JOG Continu Position Feed Override 0% Feed Override 2% Feed Override 4% Feed Override 10% Feed Override 20% Feed Override 30% Feed Override 40% Feed Override 50% Feed Override 60% Feed Override 70% Feed Override 80% Feed Override 90% Feed Override 100% Feed Override 110% Feed Override 120%
SELECT7 SELECT6 SELECT5 SELECT4 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0
Chapitre 2 - page 6
CNC 8055TC
2. 2.3
Ides gnrales Mise sous tension
2.3 MISE SOUS TENSION

Aussi bien au moment de la mise sous tension de la CNC ainsi quaprs la squence de touches la CNC travaille de la faon suivante: Elle affiche la page 0 si elle est dfinie par le fabricant. Pour accder au mode travail taper sur nimporte quelle touche. Sil ny a pas de page 0 elle affichera lcran standard du mode de travail slectionn. Il y a 2 modes de travail: Mode de travail TC et mode de travail T. Pour passer dun mode de travail lautre il faut taper sur la squence de touches Lcran standard du mode de travail TC est le suivant:
Attention: La mise au point de la CNC doit se faire sous mode de travail T. De mme, certaines erreurs doivent tre limines sous mode de travail T.
Chapitre 2 - page 7
2. 2.4 2.5
Ides gnrales Travail sous le mode 8055T avec clavier TC Annulation du vido
CNC 8055TC
2.4
TRAVAIL SOUS LE MODE 8055T AVEC CLAVIER TC

Le clavier TC a t conu pour pouvoir travailler aussi sous le mode T. Il faut utiliser le clavier alphanumrique les touches qui substituent les softkeys F1 F7. Clavier alphanumrique:
Les touches qui substituent les softkeys F1 F7 sont les suivantes:
Pour passer dun mode de travail un autre, taper sur la squence de touches
2.5
ANNULATION DU VIDO
Avec la squence de touches disparat..) est annul le signal de vido (laffichage de lcran de CRT
Pour rcuprer laffichage il suffit de taper nimporte quelle touche. De mme, devant nimporte quel message (PLC, programme, etc. ) la CNC rcupre laffichage.
Chapitre 2 - page 8
CNC 8055TC
Travail en mode manuel
3. TRAVAIL EN MODE MANUEL
Lcran standard du mode de travail TC est le suivant:
Si on tape sur la touche
La CNC affiche lcran spcial du mode de travail TC.
Chapitre 3 - page 1
3 3.1
Travail en mode manuel Introduction
CNC 8055TC
3.1 INTRODUCTION
Lcran standard du mode de travail TC contient linformation suivante:
1.- Horloge 2.- Cette fentre peut afficher les donnes suivantes: SBK lorsque le mode dexcution Bloc bloc est slectionn. DNC Lorsque le mode DNC est activ. P.... Numro de programme qui est actuellement slectionn Message Positionn - Excution - Interrompu - RESET Messages du PLC 3.- Sur cette fentre les messages de la CNC sont affichs. 4.- Cette fentre peut afficher les informations suivantes: * * Les cotes X, Z des axes. Le symbole indique que laxe travaille en diamtres. En petits caractres les cotes des axes rfrs au zro machine. Ces valeurs sont utiles quand il est permis lutilisateur de dfinir un point de changement pour loutil (voir zone 6). La CNC naffiche pas ces donnes quand le texte 33 du programme 999997 nest pas dfini. Les cotes des axes auxiliaires qui sont dfinis. Laxe C sera affich seulement lorsque (G15) sera habilit et pourra tre contrl manuellement avec les touches [C+] et [C-] Les Tours rels S de la broche.
5.- Linformation que cette fentre affiche dpend de la position occupe par le commutateur gauche. Dans tous les cas, lavance des axes F qui se trouve slectionne est affiche, ainsi que le % de F qui est en cours dapplication. Tous les cas possibles sont ci-aprs prsents:
Chapitre 3 - page 2
CNC 8055TC
3 3.1
6.- Cette fentre affiche, en gros caractres, le numro de loutil T qui est actuellement slectionn. La reprsentation graphique qui correspond au code associ loutil. Le numro de correcteur D associ loutil. Si le numro doutil et le numro de correcteur concident, la CNC naffichera pas la valeur D. Les cotes, se rapportant au zro machine, correspondant au point de changement doutil. La CNC naffiche pas cette fentre lorsque le texte 47 du programme 999997 nest pas dfini. 7.- Cette fentre affiche tout ce qui a trait la broche. * La vitesse de rotation thorique qui se trouv slectionne. Valeur S lorsque lon travaille en tr/min. et valeur CSS lorsque lon travaille vitesse de coupe constante. * Ltat de la broche. Il est reprsent au moyen dune icne et peut tre en rotation dans le sens contraire des aiguilles dune montre, dans le sens des aiguilles dune montre ou tre arrt. * Le % de vitesse de broche qui est en cours dapplication. * Les tours/min. maximum de la broche. * La gamme de broche active. La CNC naffiche pas cette information lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini. 8.- Incrment angulaire de la broche quand on travaille sous le mode Orientation de Broche. 9. Chaque fois que lon accde un cycle de travail, la CNC affiche sur cette fentre le texte daide associ licne qui se trouve slectionn. Le texte daide en question doit tre dfini dans le programme P999997 et il doit tre rdig dans la langue choisie. Le format et les observations du programme P999997 sont expliqus au Chapitre 2. 10.-Rserv
Chapitre 3 - page 3
3 3.1
CNC 8055TC
Lcran spcial du mode de travail TC contient linformation suivante:
1.- Horloge 2.- Cette fentre peut afficher les donnes suivantes: SBK DNC P.... Message Messages lorsque le mode dexcution Bloc bloc est slectionn. Lorsque le mode DNC est activ. Numro de programme qui est actuellement slectionn Positionn - Excution - Interrompu - RESET du PLC
3.- Sur cette fentre les messages de la CNC sont affichs. 4.- Cette fentre affiche les lignes du programme qui est actuellement slectionn. 5.- Les axes X, Z, C disposent des champs suivants: COMMANDE Il indique la cote programme, cest--dire, la position que laxe doit atteindre. ACTUEL Il indique la cote relle ou position actuelle de laxe. RESTE Il indique la distance que laxe doit encore parcourir pour atteindre la cote programme. ERREUR DE POURSUITE Diffrence entre la valeur thorique et la valeur relle de la position. La broche (S) dispose des champs suivants: THORIQUE vitesse thorique programme. RPM vitesse en tr/min. N/MIN vitesse en mtres/ minute ERREUR DE POURSUITELorsque lon travaille avec arrt orient de la broche (M19), il indique la diffrence entre la vitesse thorique et la vitesse relle. Les axes auxiliaires montrent seulement la cote relle ou position actuelle de laxe. Laxe C ne sera affich que lorsque (G15) sera habilit et pourra tre contrl manuellement avec les touches [C+] et [C-]
Chapitre 3 - page 4
CNC 8055TC
3 3.1
6.- Cette fentre affiche ltat des fonctions G et des fonctions auxiliaires M qui sont actives. Elle affiche aussi la valeur des variables PARTC Il indique le nombre de pices conscutives qui ont t excutes avec un mme programme. Chaque fois quun nouveau programme est slectionn, cette variable assimile la valeur 0. CYTIME Il indique le temps coul durant lexcution de la pice. Il sera exprim dans le format heures: minutes: secondes: centimes de seconde. Chaque fois quun nouveau programme commence tre excut, malgr quil soit rptitif, cette variable assimile la valeur 0. TIMER 7.- Rserv 8.- Rserv Il indique le comptage de lhorloge fourni par PLC. Il sera exprim dans le format heures: minutes: secondes.
Attention
Chaque fois que lon slectionne un programme pice ou une opration mmorise comme partie dun programme pice pour sa simulation ou excution, la CNC slectionne ce programme pice et le met en relief, en mme temps que le symbole , dans la fentre suprieure centrale
Quand dans la fentre suprieure centrale apparat slectionn le programme pice ct du symbole la CNC agit de la manire suivante: la CNC excute le programme pice tant
Si on tape sur la touche slectionn.
Si on tape sur la touche le programme pice se dslectionne et la CNC ne le montre pas dans la fentre suprieure centrale.
Chapitre 3 - page 5
3 Travail en mode manuel 3.2 Contrle des axes 3.2.1 Units de travail
CNC 8055TC
3.2 3.2.1
CONTRLE DES AXES UNITS DE TRAVAIL
Chaque fois que lon accde au mode de travail TC, la CNC assimile les units de travail, mm. ou pouces, rayons ou diamtres, millimtres/minute ou millimtres/tour, etc., qui sont slectionnes par paramtre machine. Pour pouvoir modifier ces valeurs, il faut accder au mode de travail T et modifier le paramtre machine correspondant.
3.2.2
PRSLECTION DE COTES
La prslection de cotes doit se faire axe par axe et selon la dmarche suivante: 1. Taper sur la touche de laxe voulu ou
La CNC encadrera la cote de laxe en question, en indiquant quelle est slectionne. 2. Saisir la valeur avec laquelle on dsire prslectionner laxe. Pour abandonner la prslection, taper sur la touche 3. Taper sur la touche valeur du point. pour que la CNC assimile la valeur en question comme nouvelle pour la valider ou pour aban-
La CNC demande de valider la commande. Taper donner la prslection.
3.2.3
GESTION DE LAVANCE DES AXES (F)
Pour tablir une certaine valeur de lavance des axes, il faut suivre la dmarche suivante: 1. Taper sur la touche La CNC encadrera la valeur actuelle, en indiquant quelle est slectionne. 2. Saisir la nouvelle valeur davance voulue. Pour abandonner la slection, taper sur la touche 3. Taper sur la touche avance des axes. pour que la CNC assimile la valeur en question comme nouvelle
Chapitre 3 - page 6
CNC 8055TC
3 3.3
Travail en mode manuel Recherche de rfrence machine
3.3
RECHERCHE DE RFRENCE MACHINE

La recherche de rfrence machine peut se faire de deux manires: - recherche de rfrence machine de tous les axes - recherche de rfrence machine dun seul axe. Recherche de rfrence machine de tous les axes Pour procder la recherche de rfrence machine de tous les axes, il faut taper sur la touche:
La CNC excutera la routine de recherche de rfrence machine dfinie par le constructeur dans le paramtre machine gnral P34 (REFPSUB).
Attention:
Aprs avoir ralis de cette faon la recherche de rfrence machine, la CNC maintient le zro pice ou le transfert dorigine qui se trouve activ. Il faut dfinir une routine de recherche de rfrence machine, paramtre machine gnral P34 autre que 0. Autrement, la CNC affichera lerreur correspondante.
Recherche de rfrence machine dun seul axe Pour procder la recherche de rfrence machine dun axe, il faut taper sur la touche de laxe voulu et sur la touche de recherche de rfrence machine. Elle ralise la recherche de rfrence machine de laxe X Elle ralise la recherche de rfrence machine de laxe Z
Attention:
Aprs avoir ralis de cette faon la recherche de rfrence machine, la CNC ne maintient pas le zro pice ou le transfert dorigine qui se trouve activ et assimile comme nouveau zro pice la position occupe par le zro machine.
Chapitre 3 - page 7
3 Travail en mode manuel 3.4. Dplacement manuel de la machine 3.4.1 Dplacement continu
CNC 8055TC
3.4
DPLACEMENT MANUEL DE LA MACHINE

Les axes de la machine peuvent se dplacer des manires suivantes: [X] [cote o se diriger] ou [Z] [cote o se diriger] dplacement continu dplacement incrmental dplacement au moyen de manivelle lectronique.
3.4.1
DPLACEMENT CONTINU
Situer le commutateur gauche sur la position et slectionner sur le commutateur droit le pourcentage (de 0% 120%) de lavance slectionne que lon dsire appliquer.
Le dplacement continu doit se faire axe par axe. Pour ce faire, taper sur la touche de JOG correspondant au sens de laxe qui se dplace. Laxe se dplace avec une avance gale au pourcentage (de 0% 120%) de lavance F slectionne Si au cours du dplacement, on tape sur la touche le dplacement se fait lavance maximum possible, celle qui est indique sur le paramtre machine des axes G00FEED. Cette avance sera applique tant que lon tiendra cette touche appuye, lavance prcdente tant rcupre lorsque lon lchera la touche en question. Selon ltat de lentre logique gnrale LATCHM, le dplacement se fera de la manire suivante: * Si le PLC met cette marque un niveau logique bas, laxe se dplacera uniquement tant que lon maintiendra appuye la touche de JOG correspondante. * Si le PLC met cette marque un niveau logique haut, laxe commencera se dplacer lorsque que lon tapera sur la touche de JOG et il ne sarrtera que lorsque lon tapera nouveau sur ladite touche ou sur une autre touche de JOG; dans ce dernier cas, le dplacement est transfr celui qui est indiqu par la nouvelle touche. Lorsque lon travaille avec une avance F en millimtres/tour, les cas suivants peuvent se prsenter: a) La broche est en marche ou
La CNC dplace les axes la F programme b) La broche est arrte, mais une vitesse de broche S est slectionne. La CNC calcule lavance F en millimtres/minute correspondant la S thorique et dplace laxe. Par exemple, si F 2.000 et S 500: Avance F = F (mm/tr) x S (tr/min) = 2 x 500 = 1000 mm/min Laxe se dplace avec une vitesse d'avance de 1000 en millimtres/minute c) La broche est arrte et il ny a pas de vitesse de broche S slectionne. Si lavance F a la valeur 0, la CNC dplace les axes avec avance rapide. Si lavance F a une autre valeur, on ne pourra dplacer les axes que si lon tape sur la touche et sur la touche dun axe. La CNC dplace laxe avec avance rapide.
Chapitre 3 - page 8
CNC 8055TC
3 Travail en mode manuel 3.4. Dplacement manuel de la machine 3.4.2 Dplacement incrmental
3.4.2
DPLACEMENT INCRMENTAL
Situer le commutateur gauche sur une des positions de
Le dplacement incrmental doit se faire axe par axe. Pour ce faire, taper sur la touche de JOG correspondant au sens de laxe que lon dsire dplacer. Chaque fois que lon tape sur une touche, laxe correspondant se dplace de la quantit tablie par le commutateur. Ce dplacement se fait lavance F slectionne Position du commutateur 1 10 100 1000 10000 0.001 0.010 0.100 1.000 10.000 Dplacement mm ou 0.0001 pouces mm ou 0.0010 pouces mm ou 0.0100 pouces mm ou 0.1000 pouces mm ou 1.0000 pouces
Chapitre 3 - page 9
3 Travail en mode manuel 3.4. Dplacement manuel de la machine 3.4.3 Dplacement au moyen de manivelle lectronique
CNC 8055TC
3.4.3 DPLACEMENT AU MOYEN DE MANIVELLE LECTRONIQUE

Cette option permet que les dplacements de la machine puissent tre conduits par une manivelle lectronique. Situer le commutateur gauche sur une des positions de la manivelle
Les positions dont on dispose sont 1, 10 et 100, qui indiquent toutes le facteur de multiplication appliqu aux impulsions fournies par la manivelle lectronique. Exemple: Position du commutateur 1 10 100 Dplacement par tour 0.100 mm ou 0.0100 pouces 1.000 mm ou 0.1000 pouces 10.000 mm ou 1.0000 pouces
La machine est munie dune manivelle lectronique. Une fois que la position dsire a t slectionne sur le commutateur, taper sur une des touches de JOG correspondant laxe que lon dsire dplacer. Dans la partie infrieure de lcran, en petits caractres et ct du symbole de manivelle sera affich laxe slectionn. Si lon dispose de manivelle lectronique FAGOR avec poussoir, la slection de laxe que lon dsire dplacer pourra aussi se faire de la manire suivante: Agir sur le poussoir qui se trouve sur la partie postrieure de la manivelle, La CNC slectionne le premier des axes et laffiche en mode brillant. Si on agit nouveau sur le poussoir, la CNC slectionnera laxe suivant, cette slection se faisant de faon rotative. Si lon maintient appuy le poussoir pendant plus de 2 secondes, la CNC cessera de slectionner ledit axe. Une fois que laxe a t slectionn, la machine le dplacera au fur et mesure que lon fera tourner la manivelle, le sens de rotation appliqu cette dernire tant en outre respect. La machine est munie de deux manivelles lectroniques. La machine dplacera chaque axe au fur et mesure que lon fera tourner la manivelle correspondante, compte tenu de la position slectionn sur le commutateur, le sens de rotation appliqu tant en outre respect. Attention: Il se pourrait que selon la vitesse de rotation de la manivelle et de la position du commutateur, on demande la CNC un dplacement avec une avance suprieure au maximum autoris (paramtre machine des axes G00FEED). La CNC dplacera laxe de la quantit indique, mais en limitant lavance la valeur en question.
CNC 8055TC
3 Travail en mode manuel 3.4 Dplacement manuel de la machine 3.4.4 Manivelle davance
3.4.4 MANIVELLE DAVANCE

Normalement, quand on excute (on usine) pour la premire fois une pice la vitesse davance de la machine est contrle avec le commutateur de feed_rate. Il est possible aussi dutiliser une des manivelles de la machine pour contrler cette avance. De cette manire, lavance dusinage dpendra de la vitesse de rotation de la manivelle. Pour cela, on doit procder de la manire suivante: Inhiber depuis le PLC toutes les positions du commutateur feed_rate. Dtecter la rotation de la manivelle (lecture des impulsions reues). Fixer, depuis le PLC et en fonction des impulsions de manivelle reues, le feed_rate correspondant. La CNC fournit dans des nouvelles variables associes aux manivelles les impulsions qua tourn la manivelle. HANPF fournit les impulsions de la premire manivelle. HANPS fournit les impulsions de la deuxime manivelle. HANPT fournit les impulsions de la troisime manivelle. HANPFO fournit les impulsions de la quatrime manivelle. Pour pouvoir utiliser cette prestation la manivelle doit tre associe lun des axes de la machine. Paramtres machine gnraux AXIS1....8 ou HANDWHE1....4 dfinis avec les valeurs 21....29 Exemple: La machine dispose dun bouton-poussoir pour activer et dsactiver la prestation Manivelle davance et le contrle de vitesse seffectue avec la deuxime manivelle. CY1 R101=0 END PRG DFU I71 = CPL M1000 Chaque fois que lon appuie sur le bouton-poussoir, la marque M1000 se complte. M1000 = MSG1 Si la prestation est active, un message est affich. NOT M1000 Si la prestation nest pas active, = AND KEYDIS4 $FF800000 KEYDIS4 elle dsinhibe toutes les positions du commutateur feed_rate, = JMP L101 et continue lexcution du programme. Si la prestation est active, DFU M2009 et il se produit un flanc de monte dans la marque dhorloge M2009 = CNCRD(HANPS,R100,M1) il seffectue une lecture, dans R100, des impulsions de la manivelle, = SBS R101 R100 R102 elle calcule les impulsions reues depuis la lecture antrieure, = MOV R100 R101 elle actualise R101 pour la prochaine lecture, = MLS R102 3 R103 elle calcule dans R103 la valeur de % feed_rate adquate, = OR KEYDIS4 $7FFFFF KEYDIS4 elle inhibe toutes les positions du commutateur feed_rate, CPS R103 LT 0 = SBS 0 R103 R103 Elle ne prend pas en compte le sens de rotation de la manivelle. CPS R103 GT 120 = MOV 120 R103 Elle limite la valeur maximum de feed_rate 120%. DFU M2009 Avec le flanc de monte dans la marque dhorloge M2009 CNCWR(R103,PLCFRO,M1) fixer la valeur de feed_rate calcule (PLCFRO=R103) L101 END Elle initialise le registre contenant la lecture antrieure de la manivelle.
3 Travail en mode manuel 3.4. Dplacement manuel de la machine 3.4.5 Manivelle principale
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3.4.5 MANIVELLE PRINCIPALE

Cette performance permet de dplacer les 2 axes simultanment avec une seule manivelle de la machine, pour raliser des segments droits ou des segments courbes. Il nest pas ncessaire dinstaller plus de manivelles dans la machine. La manivelle installe actuellement sera utilise pour le mode de travail habituel ou pour la performance Manivelle Principale. Si au lieu de disposer dune manivelle gnrale (paramtre machine gnrale AXIS*=11 ou 12) on dispose de manivelles associes aux axes, la CNC assume comme manivelle principale la manivelle associe laxe Z (paramtre machine gnral AXIS*=23) La gestion de cette performance doit tre ralise depuis le PLC. Pour activer ou dsactiver le mode de Travail Manivelle Principale on doit intervenir sur lentre logique de la CNC MASTRHND M5054. M5054 = 0 Manivelles normales M5054 = 1 Fonction Manivelle Principale active. Pour indiquer le type de dplacement on doit intervenir sur lentre logique de la CNC HNLINARC M5053, M5053 = 0 Trajectoire Linaire M5053 = 1 Trajectoire en Arc. Lexemple suivant utilise la touche [O2] pour activer et dsactiver le mode de Travail Manivelle Principale et la touche [O3] pour indiquer le type de dplacement DFU B29 R561 = CPL M5054 Activer / dsactiver le mode de Travail Manivelle Principale DFU B31 R561 = CPL M5053 Slectionne le type de dplacement, segm. droit ou segm. courbe En tant en mode manivelle avec mode de Travail Manivelle Principale slectionn, la CNC affiche linformation suivante:
Quand il sagit dun mouvement linaire (figure suprieure) il faut dfinir langle de la trajectoire et quand il sagit dun mouvement en arc (figure infrieure) il faut indiquer les cotes du centre de larc. Les cotes du centre se dfinissent en rayons. Pour dfinir ces variables taper sur la touche [F] et ensuite sur une des touches
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3 3.5
Travail en mode manuel Contrle doutils
3.5
CONTRLE DOUTILS
Lcran standard du mode de travail TC affiche linformation suivante propos de loutil.
POINT DE CHANGEMENT
Cette fentre affiche linformation suivante: > > > > En grands caractres, le numro doutil T qui est slectionn et une reprsentation graphique de la pointe de celui-ci. Le numro de correcteur D associ loutil. Les vitesses de broche S qui sont slectionnes pour loutil motoris. Cette valeur nest montre que lorsquun outil motoris est slectionn. Les valeurs correspondant au point de changement doutil. La CNC naffiche pas cette fentre quand le texte 47 du programme 999997 nest pas dfini.
Pour slectionner un autre outil, il faut suivre la suivante dmarche: 1. Taper sur la touche La CNC encadrera le numro de loutil. 2. Saisir le numro doutil que lon dsire slectionner. Pour abandonner la slection, taper sur la touche 3. Taper sur la touche pour que la CNC slectionne le nouvel outil.
La CNC procdera au changement de loutil 4. Une fois que le nouvel outil a t slectionn, la CNC actualise la reprsentation graphique correspondant au code associ au nouvel outil. Il est possible dassigner temporairement un autre correcteur loutil sans modifier celui qui y est associ. Pour accder au champ D, taper sur les touches et
Taper le numro de correcteur voulu et taper sur la touche La CNC assume temporairement le nouveau correcteur pour loutil en cours. On ne modifie pas la table interne, loutil a toujours associ le correcteur qui lui a t assign pendant le calibrage.
3 Travail en mode manuel 3.5 Contrle doutils 3.5.1 Changement doutil
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3.5.1 CHANGEMENT DOUTIL

Selon le type dchangeur doutils, on peut disposer de: Machine munie dchangeur automatique doutils Machine munie dchangeur manuel doutils Dans les deux cas, la CNC: Excute la routine associe au changement doutil (paramtre machine gnral P60 TOOLSUB). Envoie au PLC toute linformation ncessaire pour que ce dernier puisse grer le changement doutil. Et excute les nouvelles valeurs de loutil (correcteurs, gomtrie, etc ...). Exemple de gestion dun changeur doutil manuel. Sous-routine 55 comme tant associe aux outils. Paramtre machine gnral P60 TOOLSUB = 55. Dfinir le paramtre machine gnral P71 TAFTERS = YES de sorte que loutil soit slectionn aprs que la sous-routine ait t excute. La sous-routine associe aux outils peut contenir linformation suivante: (SUB 55) (P100 = NBTOOL) ; Elle assigne P100 le n doutil demand (P101 = MS3) ; Si la broche tourne droite P101=1 (P102 = MS4) ; Si la broche tourne gauche P102=1 G0 G53 .... XP??? ZP??? ; Dplacement au point de changement M5 ; Arrt de broche (MSG SLECTIONNER T?P100 ET TAPER SUR MARCHE) ; Message demandant le changement doutil M0 ; Arrt de programme et elle attend ce que lon tape sur START (MSG ) ; Elle efface le message prcdent (IF P102 EQ 1 GOTO N10) ; Elle rcupre le sens de rotation de la broche (IF P101 EQ 0 RET) M3 (RET) N10 M4 (RET) Une fois la sous-routine acheve, la CNC excute la fonction T??, envoie vers le PLC toute linformation ncessaire pour que ce dernier puisse grer le changement doutil et elle assimile les nouvelles valeurs de loutil (correcteurs, gomtrie, etc ...).
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3 Travail en mode manuel 3.5 Contrle doutils 3.5.1 Changement doutil
3.5.1.1
POINT DE CHANGEMENT DOUTIL VARIABLE
Si le constructeur le dsire, il peut permettre lutilisateur de dfinir tout moment le point de changement de loutil. Logiquement, cette caractristique est conditionne au type de machine et au type dchangeur. Cette caractristique permet de procder au changement doutil ct de la pice, en vitant de cette manire des dplacements jusqu un point de changement qui se trouve loin de celle-ci. Pour permettre cela, il faut: Dfinir le texte 47 du programme 999997 afin que la CNC demande les cotes en X et en Z du point de changement. Par exemple: ;47 $POINT DE CHANGEMENT Ces cotes doivent tre toujours rfres au zro machine, pour que les transferts dorigine ne concernent pas le point de changement de loutil. Cest pour cela que la CNC peut afficher, ct des cotes X, Z et en petits caractres, les cotes des axes rfres au zro machine. Pour que la CNC affiche les cotes des axes rfres au zro machine, il faut dfinir le texte 33 du programme 999997. Par exemple:;33$ZRO MACHINE Comme le point de changement doutil peut tre modifi tout moment par lutilisateur, la sousroutine associe aux outils doit tenir compte des valeurs en question. Les paramtres arithmtiques P290 et P291 contiennent les valeurs que lutilisateur a tablie comme point de changement en X, Z. Paramtre arithmtique P290 Point de changement en X Paramtre arithmtique P291 Point de changement en Z
Dans la sous-routine 55 de la section qui prcde, il faut modifier la ligne qui tablit le dplacement vers le point de changement: Ou il est dit: Il doit tre dit: G0 G53 XP??? ZP???; Dplacement vers le point de changement G0 G53 XP290 ZP291; Dplacement vers le point de changement dfini par lutilisateur
Dfinir les cotes du point de changement (X, Z) Taper sur la touche laxe correspondant pour pouvoir slectionner le champ T. Ensuite, taper sur la touche de ou sur les touches
Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Introduire la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe, au moyen de la manivelle ou des touches de JOG, jusquau point dsir. Taper sur la touche Taper sur la touche : La CNC assigne la cote en question au champ slectionn.
3 Travail en mode manuel 3.5 Contrle doutils 3.5.2 Calibrage (Jauge) des outils
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3.5.2 CALIBRAGE (JAUGE) DES OUTILS

Pour accder au mode de calibrage des outils, il faut taper sur la touche
La CNC affichera linformation suivante:
1.- Indicatif du mode de travail slectionn: Calibrage doutil. 2.- Graphique daide pour effectuer la mesure doutil. 3.- Graphique daide pour dfinir la gomtrie de loutil. 4.- tat actuel de la machine. Cotes relles sur X et Z, avance relle F des axes, vitesse relle S de la broche et outil T actuellement slectionn. 5.- Numro doutil, numro de correcteur, famille et code doutil. 6.- Valeurs de longueur dfinies pour cet outil. 7.- Valeurs correspondant la gomtrie de loutil.
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Pour calibrer un outil on doit procder de la faon suivante: 1.- Slectionner un outil et accder au mode de calibrage doutils. 2.- Utiliser une pice aux dimensions connues. Placer une pice aux dimensions connues dans le porte-pices. Dfinir les dimensions de la pice: (valeur) (valeur)
3.- Dfinir les donnes de loutil. Dfinir le numro doutil T: (numro doutil) Sil est dfini, seront affiches les valeurs emmagasines dans la table. Sil nest pas dfini, toutes les donnes sinitialisent avec la valeur 0.
Dfinir le numro de correcteur D: (numro de correcteur) Slectionner le type ou la famille doutil avec la touche Les types disponibles sont: Dfinir le code doutil avec la touche Codes doutil disponibles pour le type
Codes doutil disponibles pour le type
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4.- Mesure doutil. il y a deux manires: Quand on utilise une table de rglage il faut dfinir les donnes X, I, Z, K - Les donnes X, Z indiquent les dimensions de loutil sur X et Z, - Les donnes I, K indiquent le correcteur pour compenser lusure de loutil. Quand on ne dispose pas de table de rglage doutils. - Approcher loutil vers la pice jusqu la toucher suivant laxe X et taper sur la squence de touches . - Approcher loutil vers la pice jusqu la toucher suivant laxe Z et taper sur la squence de touches - Loutil est maintenant calibr. La CNC actualise les donnes X, Z et assigne la valeur 0 aux donnes I, K, La longueur relle de loutil est (X+I) et (Z+K) et la donne I doit tre exprime en diamtres.
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5.- Dfinir les valeurs correspondant la gomtrie de loutil. La fentre de droite contient les valeurs correspondant la gomtrie de loutil et la fentre de gauche contient un graphique daide. Pour dfinir une de ces valeurs, slectionner le champ correspondant, taper la valeur dsire et taper sur la touche
6.- Pour calibrer un autre outil rpter les pas 3, 4 et 5. Pour abandonner le mode calibrage doutils taper sur la touche
3.5.2.1
MODIFIER DES VALEURS PENDANT LEXCUTION
Il est possible de modifier les valeurs de loutil (dimensions et gomtrie) sans arrter lexcution du programme. Pour cela, taper sur la touche La CNC affichera la page de Calibrage doutils avec les donnes correspondant loutil actif, ses donnes ou celles dun autre quelconque pouvant tre alors modifies. Pour abandonner cette page taper sur la touche
3 Travail en mode manuel 3.5 Contrle doutils 3.5.3 Outil motoris
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3.5.3 OUTIL MOTORIS

Quand un outil motoris est slectionn, lcran standard du mode de travail TC affiche linformation suivante:
POINT DE CHANGEMENT
Pour slectionner les vitesses de broche S de loutil motoris les pas suivants sont suivre: 1. Taper la touche 2. Taper la touche pour slectionner le champ T. ou pour slectionner les vitesses de broche S de loutil motoris.
3. Introduire la valeur manuellement. Introduire la valeur dsire et taper la touche Les touches correspondant loutil motoris sont:
Outil motoris droite ............................................. Outil motoris gauche ........................................... Arrt du tour de loutil motoris ............................. Quand la machine dispose dOutil motoris les considrations suivantes sont prendre en compte: Personnaliser un des paramtres gnraux P0 P9 avec la valeur 13. Loutil motoris doit avoir le code doutil 10, 30 ou 30. La gestion des touches correspondant loutil motoris doit tre ralise par le PLC. Chaque fois quune de ces touches est tape, la CNC actualise le bit du registre correspondant. Le bit 7 du Registre 561 (B7 R561) indique ltat de la touche Le bit 3 du Registre 562 (B3 R562) indique ltat de la touche Le bit 5 du Registre 562 (B5 R562) indique ltat de la touche Voici continuation un exemple de la partie de programme du PLC qui doit grer loutil motoris: ( ) = CNCRD (TOOL, R101, M1) Assigne au registre R101 le numro doutil actif. = CNCRD (TOF R101, R102, M1) Assigne au registre R102 le code doutil qua loutil actif. CPS R102 EQ 10 OR CPS R102 EQ 20 OR CPS R102 EQ 30 = M2 Si loutil actif est un outil motoris (sil a le code doutil 10, 20 OU 30) il active la marque M2.
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3 Travail en mode manuel 3.5 Contrle doutils 3.5.3 Outil motoris
CUSTOM AND (DFU B7R561 OR DFD M2) = CNCEX1 (M45 S0, M1) Si en tant slectionn le mode de travail TC (CUSTOM=1) ... ... on tape la touche Stop outil motoris (DFU B7R561) ou on dslectionne loutil motoris (DFD M2) ..... ... le PLC lui indique la CNC qui excute le bloc M45 S0 (arrt du tour de loutil motoris). CUSTOM AND M2 AND DFU B3R562 = CNCRD (LIVTR/MN, R117, M1) = CNCWR (R117, GUP100, M1) = CNCEX1 (M45 SP100, M1) Si en mode de travail TC (CUSTOM=1) un outil motoris (M2) est slectionn et on tape la touche outil motoris droite (DFU B3R562) ... ... le PLC lit dans R117 les tours de rotation slectionns pour loutil motoris (LIVRPM) et les assigne au paramtre gnral P100,.. ... enfin, le PLC indique la CNC quelle excute le bloc M45 SP100 (rotation droite de loutil motoris avec les tours slectionns). CUSTOM AND M2 AND DFU B5R562 = CNCRD (LIVTR/MN, R117, M1) = CNCWR (R117, GUP100, M1= CNCEX1 (M45 S-P100, M1) Si en mode de travail 8055 TC (CUSTOM=1) un outil motoris (M2) est slectionn et on tape la touche outil motoris gauche (DFU B5R562) ... ... le PLC lit dans R117 les tours de rotation slectionns pour loutil motoris (LIVRPM) et les assigne au paramtre gnral P100,.. ... enfin, le PLC lui indique la CNC qui excute le bloc M45 S-P100 (tour gauche de loutil motoris aux vitesses qui sont slectionnes).
3 3.6
Travail en mode manuel Contrle de la broche
CNC 8055TC
3.6
CONTRLE DE LA BROCHE
Lcran standard du mode de travail TC dispose de la fentre suivante pour afficher linformation concernant la broche. Comme la CNC permet de travailler avec la broche en Tour / minute (TR/MN.), en Vitesse de coupe constante (VCC ou CSS) ou en mode Orientation de Broche, linformation affiche dans cette fentre sera diffrente dans chacun des cas.
GAMME 1 GAMME 1 GAMME 1
(VCC ou CSS)
TR/MN. sans Orientation broche
TR/MN. avec Orientation broche
Pour passer dun mode lautre, taper sur la touche
Lors de la mise sous tension de la CNC et aprs la squence de touches le mode de travail en Tours / minute (TR/MN.) Quand on travaille en Vitesse de coupe constante (VCC ou CSS), la touche
, la CNC slectionne est allume.
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3 Travail en mode manuel 3.6 Contrle de la broche 3.6.1 Broche en tr/min.
3.6.1 BROCHE EN TR/MIN.

La CNC affiche linformation suivante.
1.- Vitesse relle de la broche en tr/min. 2.- Vitesse thorique de la broche en tr/min. Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper sur la touche valeur actuelle. Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche actualise la vitesse relle de la broche 3.- tat de la broche: rotation droite La CNC encadrera la
La CNC assimile la valeur en question et rotation gauche ou larrt.
Pour pouvoir modifier ltat de la broche, il faut taper sur les touches:
4.- % de la vitesse de rotation thorique de la broche qui est applique. Pour pouvoir modifier le pourcentage (%), il faut taper sur les touches:
5.- Vitesse maximale de la broche en tr/min. Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper 2 fois sur la touche la valeur actuelle. La CNC encadrera
Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question et ne permettra pas la broche de dpasser la vitesse de rotation en question. 6.- Gamme de broche tant slectionne. Quand on dispose dun changeur automatique de gammes on ne peut pas modifier cette valeur. Quand on ne dispose pas de changeur automatique de gammes, taper sur la touche jusqu encadrer la valeur actuelle. ou et aprs utiliser
Introduire le numro de gamme que lon dsire slectionner et taper sur la touche
Note: Quand la machine ne dispose pas de gammes de broche, ce message est superflu. Cest pourquoi, lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini, la CNC naffiche pas ce message.
3 Travail en mode manuel 3.6 Contrle de la broche 3.6.2 Vitesse en Coupe Constante (CSS )
CNC 8055TC
3.6.2
VITESSE EN COUPE CONSTANTE (CSS )
En Coupe Constante, lutilisateur tablit la vitesse tangentielle qui doit exister tout moment entre la pointe de loutil et la pice. La vitesse de rotation de loutil dpendent donc de la position que la pointe de loutil occupe par rapport laxe de rotation. Ainsi donc, si la pointe de loutil sloigne de laxe de rotation, la vitesse de rotation de la broche diminue et si elle se rapproche, elle augmente. Lorsque lon slectionne la modalit de Coupe Constante, la CNC affiche linformation suivante.
1.- Vitesse relle de la broche en tr/min. 2.- Vitesse de coupe constante thorique, Elle est dfinie en tr/min ou en pieds/minute. Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper sur la touche actuelle. La CNC encadrera la valeur
Saisir la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC assimile la valeur en question et si la broche est en marche elle actualise la vitesse relle de la broche (en tr/min). 3.- tat de la broche: rotation droite rotation gauche ou larrt.
Pour modifier ltat de la broche, il faut taper sur les touches:
4.- % de la vitesse de rotation de coupe constante thorique qui est applique. Pour modifier le pourcentage (%), il faut taper sur les touches: 5.- Vitesse maximale de la broche en tr/min. Pour pouvoir slectionner une autre vitesse taper 2 fois sur la touche la valeur actuelle. Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche 6.- Gamme de broche tant slectionne. Quand on dispose dun changeur automatique de gammes on ne peut pas modifier cette valeur. Quand on ne dispose pas de changeur automatique de gammes, taper sur touche jusqu encadrer la valeur actuelle. Introduire le numro de gamme que lon dsire slectionner et taper sur la touche et aprs utiliser la ou La CNC encadrera
La CNC assimile la valeur en question.
Note: Quand la machine ne dispose pas de gammes de broche, ce message est superflu. Cest pourquoi, lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini, la CNC naffiche pas ce message.
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3 Travail en mode manuel 3.6 Contrle de la broche 3.6.2 Vitesse en Coupe Constante (CSS )
3.6.2.1
TRAVAIL EN VITESSE DE COUPE CONSTANTE
Lorsque lon slectionne le mode de travail en Vitesse de Coupe Constante (CSS), la CNC assimile la gamme de broche actuellement slectionne. Sur ce mode de travail, lorsque lon slectionne une nouvelle vitesse de coupe constante, les cas suivants peuvent se prsenter: a) La broche est arrte La CNC slectionne la nouvelle vitesse mais ne lapplique pas jusqu ce que la broche est en marche b) La broche est en marche La CNC, selon la position que laxe occupe, calcule et fait tourner la broche la vitesse tr/min correspondante pour que la vitesse de coupe constante soit celle qui a t dfinie. Lorsque les axes sont dplacs quand on travaille en Vitesse de Coupe Constante, les cas suivants peuvent se prsenter: a) La broche est en marche La CNC dplace les axes vers la F programme. Au fur et mesure que laxe X se dplace, la CNC corrige la vitesse de la broche (tr/min), afin de maintenir la vitesse de coupe constante slectionne. Ainsi donc, si la pointe de loutil sloigne de laxe de rotation, la vitesse de rotation de la broche diminue et si elle se rapproche, elle augmente. La CNC limite la vitesse de rotation de la broche la vitesse maximale tablie SMAX b) La broche est arrte mais une vitesse de broche S est slectionne. La CNC calcule lavance en millimtres/minute correspondant la dernire S programme et dplace laxe. Par exemple, si F 2.000 et S 500: Avance F = F (mm/tr) x S (tr/min) = 2 x 500 = 1000 mm/min Laxe se dplace avec une vitesse d'avance de 1000 millimtres/minute c) La broche est arrte et aucune vitesse S nest slectionne. Si lavance F a une valeur 0, la CNC dplace les axes avec avance rapide. Si lavance F a une autre valeur, les axes ne pourront se dplacer que si lon tape sur la touche et sur la touche dun axe. La CNC dplace laxe avec avance rapide.
3 Travail en mode manuel 3.6 Contrle de la broche 3.6.3 Orientation de broche
CNC 8055TC
3.6.3 ORIENTATION DE BROCHE

Quand on dispose dorientation de broche (Paramtre machine gnral REFEED1 (P34) diffrent de 0) la CNC affiche linformation suivante:
P000002 EN POSITION
ZERO MACH.
X 0000.000
POINT DE CHANGEMENT ZERO MACH. Z 0000.000
1.- Vitesse relle de la broche en tr/mn. 2.- Position angulaire de la broche en degrs.
GAMME 1
Cette information est montre quand on travaille en mode Orientation de broche. Quand on passe au mode TR/MN il ny a que la vitesse relle de la broche (1) qui est affiche. 3.- Vitesse thorique de la broche en tr/mn. Pour slectionner une autre vitesse, taper sur la touche Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche vitesse relle de la broche. 4.- tat de la broche: rotation droite, La CNC encadrera la valeur actuelle. La CNC assume cette valeur et actualise la rotation gauche ou larrt.
Quand on travaille en mode Orientation de Broche le symbole 5.- % de la vitesse de tour thorique de la broche tant appliqu. La CNC napplique pas ce facteur quand on travaille en mode Orientation de Broche. Elle lapplique uniquement quand on travaille en mode TR/MN. Pour modifier le pourcentage (%), taper sur les touches: 6.- Vitesse maximum de la broche en tr/mn Pour slectionner une autre vitesse, taper 2 fois sur la touche valeur actuelle. Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche pas que la broche dpasse ces tours. 7.- Gamme de broche tant slectionne.
est toujours affich.
La CNC encadrera la
La CNC assume cette valeur et ne permettra
Pour slectionner une autre gamme, quand on ne dispose pas de changeur automatique de gammes, taper sur la touche et continuation utiliser la touche jusqu encadrer la valeur actuelle. Introduire le numro de gamme que lon veut slectionner et taper sur la touche ou
Quand la machine ne dispose pas de gammes de broche, ce message est superflu. Cest pourquoi, lorsque le texte 28 du programme 999997 nest pas dfini, la CNC naffiche pas ce message. 8.- Incrment angulaire de la broche quand on travaille en mode Orientation de Broche. Pour slectionner une autre valeur, taper 3 fois sur la touche actuelle. Introduire la nouvelle valeur et taper sur la touche La CNC encadrera la valeur
CNC 8055TC
3 Travail en mode manuel 3.6 Contrle de la broche 3.6.3 Orientation de broche
3.6.3.1
TRAVAIL AVEC ORIENTATION DE BROCHE
Quand on dispose dorientation de broche la CNC utilise le mme affichage quand on travaille en mode TR/MN et quand on travaille en mode Orientation de Broche. Mode de travail TR/MN. Pour slectionner ce mode, taper sur une de ces trois touches. La position angulaire de la broche ne sera pas affiche sur lcran.
Mode de travail Orientation de Broche. Pour slectionner ce mode de travail, taper sur la touche dorientation de Broche:
La broche sarrte (si elle tournait), ensuite elle effectue une recherche de rfrence et enfin elle se positionne sur la position angulaire indique dans la partie infrieure droite de lcran (sur la figure suprieure 20). Chaque fois que lon tape la touche Orientation de Broche la position de la broche est augmente de cette valeur (sur la figure suprieure 20).
3 3.7
Travail en mode manuel Contrle des dispositifs externes
CNC 8055TC
3.7
CONTRLE DES DISPOSITIFS EXTERNES

La CNC permet dactiver et de dsactiver partir du clavier, jusqu 6 dispositifs externes, entre lesquels se trouve de rfrigrant. Lactivation et la dsactivation des dispositifs doit tre ralise par le constructeur de la machine travers le programme de PLC La CNC informera au PLC de ltat de chacune des touches. Le bit de Registre correspondant aura la valeur 1 lorsquon appuie sur la touche, et la valeur 0 lorsque lon nappuie pas sur elle. Le bit de Registre correspondant chacune des touches est le suivant:
Ltat du voyant de chacune de ces touches doit tre contrl par le constructeur de la machine au moyen du programme de PLC, en disposant pour ce faire des variables dentre TCLED* indiques sur le graphique. Exemples: Contrle du rfrigrant: DFU B28R561 = CPL TCLED1 = CPL O33
Contrle de la bute (O1). Pour activer ou dsactiver la bute toute une srie de conditions doivent tre prsentes, telle que la broche arrte, ... DFU B30R561 AND (Reste des conditions) = CPL TCLED2 = CPL O34
CNC 8055TC
3 3.7
Travail en mode manuel Contrle des dispositifs externes
3.8
GESTION ISO
La touche ISO permet daccder un mode de travail o il est possible dditer jusqu 6 blocs de programme en code ISO ou en haut niveau. Exemple: [ISO] G95 G96 S120 M3 G0 Z100 G1 X30 F0.1 Une fois dit le bloc ou les blocs dsirs taper sur la touche apparatra le symbole Dans la partie suprieure droite
partir de ce moment, les blocs dits pourront tre simuls, excuts ou mmoriss comme pour nimporte quelle opration ou cycle. Pour simuler, taper sur la touche Pour excuter, taper sur la touche
La CNC permet de combiner des blocs dits en code ISO avec des cycles dusinage standard et/ou dutilisateur pour laborer des programmes pice. La manire de le faire et celle doprer avec ces programmes sont dtailles dans le chapitre Mmorisation de Programmes de ce manuel. Pour mmoriser des blocs dits en code ISO taper sur la touche
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4.
Travail avec des oprations ou cycles
4. TRAVAIL AVEC DES OPRATIONS OU CYCLES
Pour slectionner les Oprations ou Cycles dusinage, il faut utiliser les touches suivantes de la CNC:
Quand on tape sur la touche la CNC montre tous les cycles dusager qua dfini le fabricant de la machine avec lapplication WGDRAW. Le cycle dusager sdite comme nimporte quel autre cycle standard du mode TC. Une fois dfinies toutes les donnes requises, lusager peut Simuler ou Excuter le cycle, comme nimporte quel autre cycle standard du mode TC. Quand on tape sur nimporte quelle autre touche, la CNC slectionne le cycle dusinage standard correspondant, en changeant laffichage de lcran et en clairant le voyant de la touche qui a t tape (indicatif de cycle slectionn). Les Oprations ou cycles dusinage standard qui peuvent tre slectionnes avec chacune des touches sont les suivantes: Cycle de Positionnement Cycle de Dressage Cycle dArrondi Cycle de Rainurage Cycle de Profil Lorsque lOpration ou cycle dusinage dispose de plusieurs niveaux, il faut taper sur la touche pour slectionner le niveau de cycle dsir. La CNC permet de combiner des blocs dits en code ISO avec des cycles dusinage standard et/ou dutilisateur pour laborer des programmes pice. La faon de le faire et le mode de travailler avec ces programmes est expliqu au chapitre Mmorisation de Programmes du prsent manuel. Pour pouvoir abandonner le cycle et revenir lcran standard, il faut taper sur la touche qui correspond au cycle slectionn (celle dont le voyant est allum) ou sur la touche . Cycle de Cylindrage Cycle de Tournage conique Cycle de Filetage Cycle de Perage et de Taraudage
Note: Les oprations ou cycles peuvent modifier les paramtres globaux 150 299, les deux inclus.
Chapitre 4 - page 1
4. 4.1.
Travail avec des oprations ou cycles Mode ddition de l'opration
CNC 8055TC
4.1
MODE DDITION DE L'OPRATION

Une fois que le mode ddition du cycle a t slectionn, la CNC affiche un cran du type suivant:
CYCLE DE CYLINDRAGE
1.- Dnomination de lOpration ou Cycle de travail slectionn. 2.- Graphique daide. 3.- Conditions de la broche pour lexcution du cycle. 4.- tat actuel de la machine. Cotes et conditions dusinage. 5.- Donnes qui dfinissent la gomtrie du cycle dusinage. 6.- Conditions dusinage pour lopration dbauche. 7.- Conditions dusinage pour lopration de finition. La CNC affichera en mode brillant, ce qui indique quelle est slectionne, une icne, une cote ou une des donnes qui dfinissent lopration ou le cycle. Pour slectionner une autre icne, donne ou cycle, il est possible de: a) Utiliser les touches ou La CNC slectionne la prcdente ou la suivante. La CNC slectionne la premire cote correspondant laxe en
b) Taper sur la touche slectionne. c) Taper sur la touche
question. Si on tape nouveau sur cette touche, la cote correspondant laxe en question sera
ou
La CNC slectionne la donne dbauche correspondante.
Si on tape nouveau sur cette touche, la donne de finition correspondante sera slectionne. d) Taper sur la touche La CNC slectionne la donne S dbauche. Si on tape nouveau sur cette touche, la donne S de finition sera slectionne et en tapant de nouveau sur la touche, la donne correspondant la SMAX de broche sera slectionne. Les cotes correspondant laxe X sont dfinies en units de travail, rayons ou diamtres. On indiquera plus tard, dans chacune des oprations ou cycles, les units dans lesquelles sont dfinies les donnes associes laxe X (distance de scurit, de passe, de surpaisseur , etc).
Chapitre 4 - page 2
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.1. Mode ddition de l'opration 4.1.1 Dfinition des conditions de la broche
4.1.1 DFINITION DES CONDITIONS DE LA BROCHE

Type de travail (T/MIN) ou (VCC)
Se situer sur licne T/MIN ou VCC. Pour cela on peut: a) Utiliser les touches b) Taper sur la touche . . La CNC slectionne directement cette donne. ou pour changer le type de travail
Une fois slectionne la donne, taper sur la touche Gamme de broche, VCC
Se situer sur cette donne, taper la valeur dsire et taper sur la touche Vitesse de rotation maximale de la broche (S), dans (T/MIN) et (VCC) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Sens de rotation de la broche, dans (T/MIN) et (VCC) Il y a deux faons de slectionner le sens de rotation de la broche: a) Se situer sur cette donne et taper sur la touche
pour changer licne. .
b) Faire dmarrer la broche dans le sens voulu au moyen des touches de JOG
La CNC fait dmarrer la broche et assimile ce sens de rotation comme donne de rotation de broche pour le cycle.
Chapitre 4 - page 3
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.1. Mode ddition de l'opration 4.1.2 Dfinition des conditions dusinage
CNC 8055TC
4.1.2 DFINITION DES CONDITIONS DUSINAGE

Certains cycles maintiennent les mmes conditions dusinage au long de toute lexcution (cycle de positionnement, cycle de perage, ...) Dautres cycles utilisent des conditions dusinage pour lbauche et dautres conditions pour la finition (cycle de cylindrage, cycle darrondi, ...) On indique sur cette section, comment dfinir toutes ces donnes. Avance des axes (F) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Vitesse de rotation de la broche (S) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Outil dusinage (T) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche La CNC actualise le correcteur (D) associ et actualise licne joint, en montrant la reprsentation graphique correspondant au code du nouvel outil. Il est possible aussi daccder au mode de Calibrage doutils pour consulter ou modifier les donnes correspondant loutil slectionn. Pour cela se placer sur le champ T et taper sur la touche Pour abandonner le mode de Calibrage dOutils et revenir au cycle, taper sur la touche Numro de correcteur (D) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Passe dbauche () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche La passe dbauche est toujours dfinie en rayons. Surpaisseur de la finition () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche La surpaisseur pour la finition est toujours exprime en rayons. Sens de lusinage Certains cycles permettent de slectionner le sens de lusinage (sens du cylindrage ou sens de dressage).
Sens du cylindrage Pour cela, se situer sur cette icne et taper sur la touche Cette icne change et le graphique daide est affich.
Sens de dressage
Chapitre 4 - page 4
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4. 4.2
Travail avec des oprations ou cycles Simulation et excution de lopration
4.2
SIMULATION ET EXCUTION DE LOPRATION

Il existe 2 modes de travail avec oprations ou cycles: Mode ddition et Mode dexcution
CYCLE DE CYLINDRAGE
CYCLE DE CYLINDRAGE
Mode ddition
Mode dExcution
Pour passer du mode ddition au mode dExcution il faut taper sur la touche Pour passer du mode dExcution au mode ddition il faut taper sur une des touches suivantes:
La simulation de lopration ou cycle peut tre effectue dans nimporte lequel des deux modes. Pour cela il faut taper sur la touche Pour plus information consulter le chapitre "Excution et Simulation" de ce mme manuel. Pour excuter lopration ou cycle il faut slectionner le mode dexcution et taper sur la touche Pour plus information consulter le chapitre "Excution et Simulation" de ce mme manuel.
Chapitre 4 - page 5
4. 4.3
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de positionnement
CNC 8055TC
4.3
CYCLE DE POSITIONNEMENT
Pour pouvoir slectionner le cycle de Positionnement, taper sur la touche Ce cycle peut tre dfini de deux diffrentes manires: Niveau 1.
Il faut dfinir Les coordonnes du point de destination La manire dont on dsire faire le dplacement Le type davance, rapide ou la F indique Niveau 2.
Il faut dfinir Les coordonnes du point de destination La manire dont on dsire faire le dplacement Le type davance, rapide ou la F indique Les fonctions auxiliaires qui seront excutes avant et aprs le dplacement Pour changer de niveau, cest--dire, pour passer dun niveau lautre, il faut taper sur la touche
Chapitre 4 - page 6
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.3 Cycle de positionnement 4.3.1 Dfinition des donnes
4.3.1 DFINITION DES DONNES

Type de dplacement
Pour slectionner le type de dplacement, se situer sur cette icne et taper sur la touche Licne change et le graphique daide se rafrachit. Type davance Avance la F indique Avance en rapide
Pour pouvoir slectionner le type davance, se situer sur cette icne et taper sur la touche Cotes du point de destination (X,Z) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Les fonctions auxiliaires M qui seront excutes avant et aprs le dplacement On dsigne sous le nom de fonctions auxiliaires M les fonctions tablies par le constructeur qui permettent de conduire les diffrents dispositifs de la machine. Il existe des fonctions auxiliaires M servant activer un arrt de programme, slectionner le sens de rotation de la broche, contrler le rfrigrant, la bote vitesses de la broche, etc. Le manuel de Programmation indique comment ces fonctions doivent tre programmes et le manuel dInstallation indique comment il faut personnaliser le systme pour travailler avec elles. Pour pouvoir dfinir les fonctions auxiliaires qui seront excutes avant et aprs le dplacement, il faut: a) Se situer sur la fentre correspondante au moyen des touches Pour se dplacer dans la fentre, utiliser les touches b) Dfinir les Fonctions auxiliaires dsires. Les fonctions seront excutes dans le mme ordre dans lequel elles sont insres dans la liste. Pour pouvoir effacer une fonction, il faut la slectionner et taper sur la touche pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
Chapitre 4 - page 7
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.4 Cycle de cylindrage 4.4.1 Dfinition de la gomtrie
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4.4
CYCLE DE CYLINDRAGE
Pour slectionner le cycle de Cylindrage, taper sur la touche
CYCLE DE CYLINDRAGE
4.4.1 DFINITION DE LA GOMTRIE

Type de cylindrage: intrieur ou extrieur Cylindrage extrieur. Cylindrage intrieur. Pour pouvoir modifier le type de cylindrage, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de cylindrage, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Cotes du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Diamtre final () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
Chapitre 4 - page 8
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.4 Cycle de cylindrage 4.4.2 Fonctionnement de base
Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport au point initial (Xi, Zi).
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche
4.4.2 FONCTIONNEMENT DE BASE

Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes: 1.- Si lopration dbauche a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial (Xi, Zi), en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Opration dbauche, au moyen de passes de cylindrage successives, jusqu une distance du diamtre final slectionn gale la surpaisseur de finition. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche; cependant, la CNC calcule la passe relle pour que les passes de cylindrage soient gales. Cette passe sera gale ou moindre que la dfinie. Chaque passe de cylindrage se fait comme indiqu sur le schma, en commenant sur le point 1 et, aprs avoir pass par les points 2, 3 et 4, finit au point 5.
Chapitre 4 - page 9
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.4 Cycle de cylindrage 4.4.2 Fonctionnement de base
CNC 8055TC
5.- Opration de Finition. Si lopration de finition a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. La finition de la pice se fait sous les conditions dusinage tablies pour la finition, avance des axes (F), vitesse de broche (S), sens de rotation.
6.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes. Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (Xi, Zi). Lorsque la surface que lon dsire usiner nest pas totalement cylindrique, la CNC analyse les cotes en X des points initial et final et prend comme point de dbut en X la cote la plus loigne du diamtre final.
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.5 Cycle de dressage 4.5.1 Dfinition de la gomtrie
4.5 CYCLE DE DRESSAGE

Pour slectionner le cycle de Dressage, taper sur la touche

Cotes du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Diamtre final () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport au point initial (Xi, Zi). La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.5 Cycle de dressage 4.5.2 Fonctionnement de base
CNC 8055TC
4.5.2
FONCTIONNEMENT DE BASE
1.- Si lopration dbauche a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial (Xi, Zi), en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes:
4.- Opration dbauche, au moyen de passes de dressage successives, jusqu une distance de la cote finale (Zf) gale la surpaisseur de finition. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche; cependant, la CNC calcule la passe relle pour que les passes de dressage soient gales. Cette passe sera gale ou moindre que la dfinie. Chaque passe de dressage se fait comme indiqu sur le schma, en commenant sur le point 1 et, aprs avoir pass par les points 2, 3 et 4, finit au point 5.
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.5 Cycle de dressage 4.5.2 Fonctionnement de base
6.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche . Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition; outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes. Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (Xi, Zi). Lorsque la surface que lon dsire usiner nest pas totalement cylindrique, la CNC analyse les cotes en X des points initial et final et prend comme point de dbut en X la cote la plus loigne du diamtre final.
4. 4.6
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Tournage Conique
CNC 8055TC
4.6 CYCLE DE TOURNAGE CONIQUE

Pour slectionner le cycle de tournage conique, taper sur la touche Ce cycle peut tre dfini de deux manires diffrentes: Niveau 1.
Il faut dfinir
Les coordonnes de langle thorique Langle dinclinaison et le diamtre final.
Niveau 2.
Il faut dfinir
Les coordonnes du point initial Les coordonnes du point final
Pour changer de niveau, il faut taper sur la touche
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.6 Cycle de Tournage conique 4.6.1 Dfinition de la gomtrie

Type de tournage conique: intrieur ou extrieur Tournage conique extrieur. Tournage conique intrieur. Pour pouvoir modifier le type de tournage conique, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de tournage conique, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Forme de la pice avant et aprs le tronon conique Les icnes et dfinissent le type de tronon antrieur et postrieur au tronon conique.
Pour pouvoir modifier le type de segment, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change lun deux, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Quadrant de travail Licne dfinit le type dangle que lon dsire usiner.
Pour pouvoir modifier le quadrant de travail, se situer sur cette icne et taper sur la touche CNC affichera licne suivante disponible.
La
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.6 Cycle de Tournage conique 4.6.1 Dfinition de la gomtrie
CNC 8055TC
Cotes de langle thorique ou du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Diamtre final () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Angle () Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport langle thorique. pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Sens de lusinage Pour pouvoir slectionner le sens dusinage (sens du cylindrage ou sens de dressage), se situer sur licne de la zone des donnes dbauche et de Finition et taper sur la touche Licne change et le graphique daide est affich.
Sens de cylindrage
Sens de dressage
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.6 Cycle de Tournage conique 4.6.2 Fonctionnement de base

Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes: 1.- Si lopration dbauche a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide langle thorique, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Opration dbauche, au moyen de passes successives, jusqu une distance du diamtre final slectionn gale la surpaisseur de finition du profil slectionn. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche. Cependant, la CNC calcule la passe relle pour que les passes soient gales. Cette passe sera gale ou moindre que la dfinie. Chaque passe de cylindrage se fait comme indiqu sur le schma, en commenant sur le point 1 et, aprs avoir pass par les points 2, 3 et 4, finit au point 5.
5.- Opration de Finition. 1.- Si lopration de finition a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. La finition de la pice se fait sous les conditions dusinage tablies pour la finition, avance des axes (F), vitesse de broche (S), sens de rotation.
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.6 Cycle de Tournage conique 4.6.2 Fonctionnement de base
CNC 8055TC
6.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche .
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes. Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (Xi, Zi).
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4. 4.7
Travail avec des oprations ou cycles Cycle darrondi
4.7 CYCLE DARRONDI

Pour slectionner le cycle dArrondi, taper sur la touche Ce cycle peut tre dfini de deux diffrentes manires: Niveau 1.
Il faut dfinir Les coordonnes de langle thorique Le rayon de larrondi.
Niveau 2.
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial Les coordonnes du point final Le rayon de larrondi. Pour changer de niveau, il faut taper sur la touche
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.7 Cycle darrondi 4.7.1 Dfinition de la gomtrie
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Type darrondi: intrieur ou extrieur Arrondi extrieur Arrondi intrieur.
Pour pouvoir modifier le type darrondi, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type darrondi, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Arrondi concave et convexe Les icnes et dfinissent le type darrondi que lon dsire.
Pour pouvoir modifier le type darrondi, se situer sur licne correspondante et taper sur la touche Chaque fois que lon change lun deux, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Forme de la pice avant et aprs le tronon darrondi Les icnes et dfinissent le type de tronon antrieur et postrieur au tronon darrondi.
Pour pouvoir modifier le type de tronon, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change lun deux, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Quadrant de travail Licne dfinit le type dangle que lon dsire usiner.
Pour pouvoir modifier le quadrant de travail, se situer sur cette icne et taper sur la touche CNC affichera licne suivante disponible.
La
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.7 Cycle darrondi 4.7.1 Dfinition de la gomtrie
Cotes de langle thorique ou du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Rayon de larrondi (R) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper ensuite sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport langle thorique. pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Sens de lusinage Pour pouvoir slectionner le sens dusinage (sens du cylindrage ou sens de dressage), se situer sur licne de la zone des donnes dbauche et de Finition et taper sur la touche Licne change et le graphique daide est affich.
Sens du cylindrage
Sens de dressage
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.7 Cycle darrondi 4.7.2 Fonctionnement de base
CNC 8055TC

4.- Opration dbauche, au moyen de passes successives, jusqu une distance du diamtre final slectionn gale la surpaisseur de finition du profil slectionn. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche. Cependant, la CNC calcule la passe relle pour que les passes soient gales. Cette passe sera gale ou moindre que la dfinie. Chaque passe de cylindrage se fait comme indiqu sur le schma, en commenant sur le point 1 et, aprs avoir pass par les points 2, 3 et 4, finit au point 5.
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.7 Cycle darrondi 4.7.2 Fonctionnement de base
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes. Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (Xi, Zi).
4. 4.8
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Filetage
CNC 8055TC
4.8
CYCLE DE FILETAGE
Pour slectionner le cycle de Positionnement, taper sur la touche Ce cycle peut tre dfini de quatre diffrentes manires: Niveau 1. Filetage longitudinal
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial Les coordonnes sur Z du point final Le pas du filetage La distance au point darrive du filetage La profondeur totale La position angulaire de la broche Niveau 2. Filetage conique
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial Les coordonnes du point final Le pas du filetage La distance au point darrive du filetage La profondeur totale La position angulaire de la broche
CNC 8055TC
4. 4.8
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Filetage
Niveau 3. Filetage frontal
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial Les coordonnes du point final Le pas du filetage La distance au point darrive du filetage La profondeur totale La position angulaire de la broche Niveau 4. Repassage de filets. Disponible quand on a personnalis le paramtre machine de broche M19TYPE (P43) = 1
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial Les coordonnes du point final Le pas du filetage La distance au point darrive du filetage La profondeur totale La coordonne en Z de la gorge La position angulaire de la broche dans la gorge Pour changer de niveau, il faut taper sur la touche
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.1 Dfinition de la gomtrie
CNC 8055TC

Type de filetage: intrieur ou extrieur Filetage extrieur Filetage intrieur.
Pour pouvoir modifier le type de filetage, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de filetage, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Cotes du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche la fentre suprieure droite Taper sur la touche Pas du filetage (P) Le pas de filetage peut tre dfini suivant linclinaison du filetage ou suivant laxe associ. Dans les deux cas on utilisera le paramtre P mais avec des signes diffrents: P avec signe positif Quand on programme le pas suivant linclinaison du filetage. P avec signe ngatif Quand on programme le pas suivant laxe associ pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur
Pour dfinir le Pas, se situer sur cette donne, taper la valeur dsire et taper sur la touche Distance au point darrive du Filetage () Il indique la distance de point darrive du filetage laquelle on commence labandonner. Dans ce mouvement de sortie, on continue fileter. Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Profondeur totale du filetage (H) La profondeur totale du filetage doit tre programme en rayons et avec une valeur positive. Pour dfinir la valeur en question, se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.1 Dfinition de la gomtrie
Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport au point de langle thorique.
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Position angulaire de la broche Dans les cycles de Filetage longitudinal (niveau 1), Filetage conique (niveau 2) et Filetage frontal (niveau 3) la donne Angle Io indique la position angulaire de la broche ou angle par rapport Io, o doit commencer le filetage. Cette option permet de raliser des filets plusieurs entres, sans avoir besoin de reculer le point de commencement. Dans le Cycle de Repassage de Filets (niveau 4) est indique la Position angulaire de la broche dans la gorge, qui doit tre programme ensemble avec la donne Coordonne sur Z de la gorge, comme il est indiqu plus loin. .
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.2 Dfinition du type dusinage
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4.8.2 DFINITION DU TYPE DUSINAGE

Les niveaux de filetage 2 et 3 permettent de slectionner, au moyen des icnes qui se trouvent sur la fentre infrieure gauche, comment se feront les passes successives de filetage. Profondeur des passes successives de filetage () La donne tablit la passe maximale de profondeur et les icnes comment se feront les successives passes dusinage. Si licne correspondant. et dfinissent
est slectionne, la profondeur de chaque passe sera fonction du chiffre de passe
Les profondeurs sont: , 2, 3, 4, ..... Si lincrment pntrer (diffrence entre pntrations) calcul par la CNC es infrieur lincrment de pntration minimum la CNC assume cette dernire valeur.
Si licne est slectionne, lincrment de profondeur est constant entre passes, avec une valeur gale la qui a t programme
Pour pouvoir comment se font les passes successives de filetage, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Dans le cas du cycle de Filetage Niveau 1, la profondeur de chaque passe sera fonction du chiffre de passe correspondant. , 2, 3, 4, ..... Type de pntration de loutil. La pntration de loutil peut tre: Radiale Par le flanc En Zigzag
Pour pouvoir dfinir le type de pntration, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Si lon slectionne un type de pntration Par le flanc ou En zigzag, la CNC demandera langle ) de pntration de la plaquette.
Dans le cas du cycle de filetage Niveau 1, la pntration est toujours radiale.
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.3 Filetage longitudinal. Fonctionnement de base
4.8.3 FILETAGE LONGITUDINAL. FONCTIONNEMENT DE BASE

Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes: 1.- Si lopration a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. Selon le sens de rotation de la broche, le filetage se fera droite ou gauche. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Filetage, qui se fait avec une pntration radiale et au moyen de passes successives, jusqu ce quelle atteint la profondeur totale. La profondeur de chaque passe sera fonction du chiffre de passe correspondant:. , 2, 3, 4, ..... Chacune des passes de filetage se fait de la manire suivante:
> Dplacement en mode rapide jusqu la cote de profondeur correspondante. > Filetage du tronon correspondant, dabord sur laxe Z jusqu la distance au point darrive du filetage () et ensuite filetage de sortie jusqu la cote finale. Pendant le filetage, il nest pas possible de varier la vitesse davance (F), ni la vitesse de la broche (S), lesdites valeurs restant constantes 100%. > Retour en mode rapide jusquau point dapproche. 5.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 6.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes.
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.4 Filetage conique. Fonctionnement de base.
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4.8.4 FILETAGE CONIQUE. FONCTIONNEMENT DE BASE.

4.- Filetage, qui se fait au moyen de passes successives, jusqu atteindre la profondeur totale. La profondeur de chaque passe sera fonction du modle slectionn. a) en fonction du chiffre de passe correspondant:. , 2, 3, 4, ..... b) en maintenant constant lincrment entre passes Chacune des passes de filetage se fait de la manire suivante:
> Dplacement en mode rapide jusqu la cote de profondeur correspondante. Ce dplacement se fera selon langle de pntration doutil () slectionn. > Filetage du tronon correspondant, dabord selon le profil dfini jusqu la distance au point darrive du filetae () et ensuite filetage de sortie jusqu la cote finale. Pendant le filetage, il nest pas possible de varier la vitesse davance (F), ni la vitesse de la broche (S), lesdites valeurs restant constantes 100%. > Retour en mode rapide jusquau point dapproche. 5.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche .
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 6.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes.
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.5 Filetage frontal. Fonctionnement de base.
4.8.5 FILETAGE FRONTAL. FONCTIONNEMENT DE BASE.

4.- Filetage, qui se fait au moyen de passes successives, jusqu atteindre la profondeur totale. La profondeur de chaque passe sera fonction du modle slectionn. a) en fonction du chiffre de passe correspondant:. , 2, 3, 4, ..... b) en maintenant constant lincrment entre passes Chacune des passes de filetage se fait de la manire suivante:
> Dplacement en mode rapide jusqu la cote de profondeur correspondante. Ce dplacement se fera selon langle de pntration dutil () slectionn. > Filetage du tronon correspondant, dabord selon le profil dfini jusqu la distance au point darrive du filetae () et ensuite filetage de sortie jusqu la cote finale. Pendant le filetage, il nest pas possible de varier la vitesse davance (F), ni la vitesse de la broche (S), lesdites valeurs restant constantes 100%. > Retour en mode rapide jusquau point dapproche. 5.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au . moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 6.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes.
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.8 Cycle de Filetage 4.8.6 Repassage de filets. Fonctionnement de base.
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4.8.6 REPASSAGE DE FILETS. FONCTIONNEMENT DE BASE.

Dfinition du cycle: Dfinir les dimensions du filet comme dans le reste des niveaux et les coordonnes correspondant une des gorges. Pour dfinir les coordonnes de la gorge, la CNC doit connatre la position de la broche. Il suffit deffectuer une fois aprs la mise sous tension lopration dOrientation de Broche pour que la CNC connaisse la position de la broche. Touche:
Avec la broche arrte, mener loutil qui sutilisera dans le repassage jusqu une des gorges du filet. Une fois ce point, il faut prendre ces 2 valeurs: Coordonne sur Z de la gorge. Se placer sur la donne et taper sur Position angulaire de la broche dans la gorge. Se placer sur la donne et taper sur La CNC assume ces 2 donnes ncessaires pour raliser le repassage. Les pas dusinage de ce cycle sont identiques celui du filetage conique, expliqu antrieurement. La CNC effectuera un nouveau filet sur celui dj existant mais en maintenant les gorges et inclinations du filet actuel. Tel quil est indiqu sur la figure.
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4. 4.9
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Rainurage
4.9
CYCLE DE RAINURAGE
Pour slectionner le cycle de rainurage, taper sur la touche On peut effectuer des rainurages cylindriques et rainurages frontaux, tous avec des surfaces intrieures verticales ou inclines: Niveau 1. Rainurage cylindrique
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial et du point final Le diamtre final. La temporisation au fond Numro de rainurages et Offset Niveau 2. Rainurage frontal
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial et du point final La cote du fond de la rainure La temporisation au fond Numro de rainurages et Offset
4. 4.9
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Rainurage
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Niveau 3. Rainurage cylindrique avec surfaces intrieures inclines.
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial et du point final Le diamtre final Les angles dinclinaison des surfaces intrieures inclines Numro de rainurages et Offset Niveau 4. Rainurage frontal avec surfaces intrieures inclines.
Il faut dfinir Les coordonnes du point initial et du point final La valeur du fond de la rainure Les angles dinclinaison des surfaces intrieures inclines Numro de rainurages et Offset Pour changer de niveau, taper sur la touche
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.9 Cycle de Rainurage 4.9.1 Calibrage de loutil de rainurage
4.9.1 CALIBRAGE DE LOUTIL DE RAINURAGE

Pour calibrer loutil de rainurage, il faut indiquer correctement le code d'outil correspondant langle qui a t calibr. Ainsi donc, un mme outil peut tre calibr de trois faons diffrentes, tel quil est expliqu ci-aprs. On calibre langle gauche de la lame. Code d'outil F3
On calibre langle droit de la lame. Code d'outil F1
On ne calibre que selon laxe X, la CNC assimile le centre de la lame comme point de calibrage. Code d'outil F2
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.9 Cycle de Rainurage 4.9.2 Dfinition de la gomtrie
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Type de rainurage: intrieur ou extrieur Rainurage extrieur Rainurage intrieur.
Pour pouvoir modifier le type de rainurage, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de rainurage, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Cotes du point initial (Xi, Zi) et cotes du point final (Xf, Zf) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche la fentre suprieure droite Taper sur la touche Diamtre final () et cote du fond de la rainure (R) Selon le type de rainurage slectionner, il faut dfinir chacune de ces donnes. Pour ce faire, se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Angles dinclinaison (, ) Il faut dfinir ces donnes dans les rainurages avec surfaces intrieures inclines. pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur
Pour cela, se placer sur la donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Lexemple suivant montre des rainuragesvec =20 et =0
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Type dusinage que lon dsire effectuer dans chaque angle. Il faut dfinir ces donnes dans les rainurages avec surfaces intrieures inclines. Dans les quatre coins de la rainure il faut dfinir le type dusinage que lon dsire effectuer. Une arte vive. Un arrondi. Un chanfrein.
Pour modifier le type dusinage se placer sur cet icne et taper sur la touche Dans le cas darte arrondie il faut dfinir le rayon darrondi (R) et dans le cas du chanfrein il faut dfinir la distance partir de l'angle thorique jusquau point auquel on veut raliser le chanfrein (C). Temporisation au fond (t) Elle dfinit le temps dattente en secondes, aprs chaque profondeur , jusqu ce que le retour commence. Pour le dfinir, se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport langle initial.
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Type dusinage pour la passe de finition Il faut dfinir cette donne dans les rainurages avec surfaces intrieures inclines.
Pour modifier le type dusinage, se placer sur licne et taper sur la touche
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Rptition de rainurages Les donnes Numro de Rainurages et Offset permettent de rpter plusieurs fois une rainure le long de laxe Z dans les rainurages cylindriques, ou le long de laxe X dans les rainurages frontaux. Si la rainure initiale est conique, Xi diffrent de Xf, cette conicit se maintient pour le reste des rainures.
Si on dfinit le Numro de rainurages avec valeur 0 ou 1, on ralisera une opration de Rainurage.
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.9 Cycle de Rainurage 4.9.3 Fonctionnement de base

4.- Opration dbauche, au moyen de passes successives de rainurage, jusqu une distance de la profondeur finale slectionne gale la surpaisseur de finition. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche. Cependant, la CNC calcule la passe relle pour que les passes de rainurage soient gales. Cette passe sera gale ou moindre qu la dfinie.
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle.
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.9 Cycle de Rainurage 4.9.3 Fonctionnement de base
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7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S) slectionnes. Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (Xi, Zi). Lorsque la surface que lon dsire usiner nest pas totalement cylindrique, la CNC analyse les cotes des points initial et final et prend comme point de dbut la cote la plus loigne de la profondeur finale.
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage
4.10
CYCLES DE PERAGE ET DE TARAUDAGE
Pour slectionner ces cycles, taper sur la touche En fonction du type de machine et de comment ont t personnaliss les paramtres machine de la CNC on peut disposer de jusqu 5 cycles: Cycle de Perage. Cycle de Taraudage. Cycle de Perages multiples Cycle de Filetages multiples Cycle de Clavettes multiples
Les cycles de Perage et de Taraudage sont toujours disponibles. Les cycles de Perages multiples, Filetages multiples et Clavettes multiples sont disponibles quand la machine dispose dOutil motoris et Orientation de broche. Outil motoris Paramtres gnrales P0...P9 = 13 Orientation de broche Paramtre broche principal REFEED1 (P34) diffrent de 0 Chaque fois que lon tape sur la touche Niveau 1. Cycle de Perage la CNC montre le cycle suivant qui est disponible.
Coordonnes (X,Z)
Il faut dfinir Les coordonnes du point de perage La profondeur totale La temporisation au fond Niveau 2. Cycle de Taraudage
Il faut dfinir La coordonne Z du point de taraudage La profondeur totale La temporisation au fond
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage
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Niveau 3. Cycle de Perages multiples. On peut effectuer des perages multiples sur la face cylindrique ou sur la face avant de la pice.
Il faut dfinir
Les valeurs du point initial La temporisation au fond Le nombre total de perages
La profondeur totale La position angulaire des perages
Niveau 4. Cycle de Filetages multiples. On peut effectuer des filetages multiples sur la face cylindrique ou sur la face avant de la pice.
Il faut dfinir
Les valeurs du point initial La position angulaire des filetages
La profondeur totale Le nombre total de filetages
Niveau 5. Cycle de Clavettes multiples. On peut effectuer des rainures de clavette multiples sur la face cylindrique ou sur la face avant de la pice.
Il faut dfinir Les valeurs du point initial La position angulaire des clavettes
Les dimensions des rainures de clavette Le nombre total des rainures de clavettes
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.1 Dfinition de la gomtrie

Usinage sur la face avant ou sur la face cylindrique: Usinage sur la face avant Usinage sur la face cylindrique:
Pour modifier le type dusinage se placer sur cet icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de filetage la CNC modifie licne et montre lcran daide gomtrique correspondant. Cotes du point initial (X, Z) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche la fentre suprieure droite Taper sur la touche Le taraudage doit toujours tre axial, dans le centre de rotation (X0). Quant au perage, quoiquil se fasse normalement dans le centre de rotation, la CNC permet de dfinir X avec une valeur diffrente de X0, ainsi que de faire des rainures sur la partie frontale de la pice. Profondeur totale (L) Se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Temporisation au fond (t) Elle dfinit le temps dattente en secondes, aprs le perage ou filetage, jusqu ce que le retour commence. Pour le dfinir, se situer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Position angulaire des usinages ( , ) La donne indique la position angulaire du primer usinage et la donne le pas angulaire entre usinages. pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur
Pour les dfinir, se placer sur la donne correspondant ( ou ), saisir la valeur dsire et taper sur la touche
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.1 Dfinition de la gomtrie
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Nombre doprations (N) Se placer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Dimensions de la clavette (L, I) La donne L indique la longueur de la clavette et la donne I la profondeur de celle-ci.
Pour les dfinir, se placer sur la donne correspondante (L ou I), saisir la valeur dsire et taper sur la touche Avance de profondeur (F) Se placer sur cette donne, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport au point de perage ou de filetage.
La valeur de la distance de scurit en X est toujours dfinie en rayons. Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.2 Fonctionnement de base. Cycle de Perage
4.10.2 FONCTIONNEMENT DE BASE. CYCLE DE PERAGE

Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes: 1.- Si lopration a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Boucle de Perage. Les passes suivantes se rptent en profondeur chaque fois de la quantit D, jusqu atteindre la profondeur L. > Approche en mode rapide jusqu 1 mm avant la profondeur prcdente. > Perage jusqu la profondeur suivante > Retour en mode rapide jusquau point dapproche. 5.- Temps dattente t au fond du trou. 6.- Retour en mode rapide jusquau point dapproche. 7.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche .
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 8.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S).
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.3 Fonctionnement de base. Cycle de Taraudage
CNC 8055TC
4.10.3 FONCTIONNEMENT DE BASE. CYCLE DE TARAUDAGE

Les tapes dusinage de ce cycle sont les suivantes: 1.- Si lopration a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Filetage de la pice en avance de travail F, jusqu atteindre la profondeur L. 5.- Inversion du sens de rotation de la broche. Si une temporisation au fond a t dfinie, la broche sarrte, et une fois le temps indiqu stant coul, la broche dmarre en sens contraire. 6.- Retour en avance de travail jusquau point dapproche. 7.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche .
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 8.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S).
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.4 Fonctionnement de base. Cycle de perages multiples
4.10.4
FONCTIONNEMENT DE BASE. CYCLE DE PERAGES MULTIPLES

1.- Si la broche travaille en boucle ouverte (modalit TR/MN ou VCC) la CNC arrte la broche et effectue la recherche de rfrence (Io) de la broche. 2.- Si lopration a t programme avec un autre outil la CNC effectuera un changement doutil, en se dplaant au point de changement si la machine le demande. 3.- Fait tourner loutil motoris aux vitesses indiques. 4.- Oriente la broche vers la position angulaire correspondant au perage initial ( celui indiqu par )
Les pas dusinage de ce cycle sont les suivants:
5.- Loutil se rapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
6.- Boucle de perage. Les pas suivants sont rptes, en approfondissant chaque fois la quantit , jusqu atteindre la profondeur L. > Approximation en avance rapide jusqu 1 mm avant la profondeur antrieure. > Perage jusqu la profondeur suivante > Retour en avance rapide jusquau point dapproximation. 7.- Temps dattente t au fond du perage. 8.- Retour en avance rapide jusquau point dapproximation. 9.- En fonction de la valeur assigne au paramtre N (nombre de trous). > La broche se dplace au point suivant de perage (augmentation angulaire ) > Rpte les mouvements de perage indiqus dans les points 6, 7 et 8 10.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au . moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 11.- La CNC arrte loutil motoris mais maintient slectionnes les conditions dusinage; outil (T), avance des axes (F) et vitesse de broche (S).
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.5 Fonctionnement de base. Cycle de Filetage multiple
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4.10.5 FONCTIONNEMENT DE BASE. CYCLE DE FILETAGE MULTIPLE

Les pas dusinage de ce cycle sont les suivants: 1.- Si la broche travaille en boucle ouverte (modalit TR/MN ou VCC) la CNC arrte la broche et effectue la recherche de rfrence (Io) de la broche. 2.- Si lopration a t programme avec un autre outil la CNC effectuera un changement doutil, en se dplaant au point de changement si la machine le demande. 3.- Fait tourner loutil motoris aux vitesses indiques. 4.- Oriente la broche la position angulaire correspondant au filetage initial ( celui indiqu par )
5.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
6.- Filetage de la pice en avance de travail F, jusqu atteindre la profondeur L. 7.- Inversion du sens de rotation de loutil motoris. 8.- Retour en avance de travail jusquau point dapproximation. 9.- En fonction de la valeur assigne au paramtre N (nombre de trous). > La broche se dplace au point suivant de filetage (augmentation angulaire ) > Rpte les mouvements de filetage indiqus dans les points 6, 7 et 8 10.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au . moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 11.- La CNC arrte loutil motoris mais maintient slectionnes les conditions dusinage; outil (T), avance des axes (F) et vitesse de broche (S).
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4. Travail avec des oprations ou cycles 4.10 Cycles de Perage et de Taraudage 4.10.6 Fonctionnement de base. Cycle de clavettes multiples
4.10.6
FONCTIONNEMENT DE BASE. CYCLE DE CLAVETTES MULTIPLES

1.- Si la broche travaille en boucle ouverte (modalit TR/MN ou VCC) la CNC arrte la broche et effectue la recherche de rfrence (Io) de la broche. 2.- Si lopration a t programme avec un autre outil la CNC effectuera un changement doutil, en se dplaant au point de changement si la machine le demande. 3.- Fait tourner loutil motoris aux vitesses indiques. 4.- Oriente la broche la position angulaire correspondant la clavette initiale (celle indique par )
Les pas dusinage de ce cycle sont les suivants:
5.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial, en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
6.- Usinage de la pice en suivant les pas suivants:
> Profondeur a la vitesse F programme jusquau fond de la clavette (tronon 1-2) > Effectue la clavette en dplaant laxe X ou Z (dans le cas correspondant) la vitesse F programme (segment 2-3) > Retour au point dapproximation (segments 3-4 et 4-1). 7.- En fonction de la valeur assigne au paramtre N (nombre de trous). > La broche se dplace au point suivant (augmentation angulaire ) > Effectue une nouvelle clavette, comme il a t indiqu dans le point 6. 8.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 9.- La CNC arrte loutil motoris mais maintient slectionnes les conditions dusinage; outil (T), avance des axes (F) et vitesse de broche (S).
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil
CNC 8055TC
4.11
CYCLE DE PROFIL
Pour slectionner le cycle de profil, taper sur la touche Ce cycle peut tre dfini de quatre manires diffrentes: Niveau 1. En dfinissant tous les points du profil
(max. 12 points)
S 150
Niveau 2. En utilisant un programme pice contenant le profil.
FINITION
CNC 8055TC
4. 4.11
Travail avec des oprations ou cycles Cycle de Profil
Niveau 3. Profil ZC. Disponible quand il y a axe C
Niveau 4. Profil XC. Disponible quand il y a axe C
Pour changer de niveau taper sur la touche
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.1 Niveau 1. Dfinition du profil
CNC 8055TC
4.11.1
NIVEAU 1. DFINITION DU PROFIL

Il est possible dutiliser un maximum de 12 points pour dfinir les angles en question. Le point P1 est le point de dbut du profil. Le reste des points doivent tre corrlatifs.
Ce mode permet de dfinir le profil moyennant la description de ses angles thoriques.
Il faut utiliser les touches pour slectionner et abandonner la fentre contenant les points de dfinition du profil et les touches pour dfinir les points en question. Les cotes de chaque point sont dfinies une par une. Pour ce faire, aprs stre situ sur la cote dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Sur tous les points intermdiaires du profil, il faut dfinir le type dusinage que lon veut faire sur larte. Une arte vive Un arrondi Un chanfrein pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
Pour modifier le type dusinage, se situer sur cette icne et taper sur la touche Dans le cas dune arte arrondie, il faut dfinir le rayon darrondi (R) et dans le cas du chanfrein, il faut dfinir la distance depuis langle thorique jusquau point sur lequel on dsire usiner le chanfrein (C). Lorsque les 12 points de dfinition ne sont pas utiliss, il faut respecter les conditions suivantes: * La CNC ne tient pas compte du type dusinage du dernier point du profil. * Le premier point non utilis doit tre dfini avec les mmes coordonnes que le dernier point du profil. Sur lexemple du croquis suprieur, il faut dfinir P10 = P19.
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.2 Niveaux 2, 3 et 4. Dfinition du profil
4.11.2
NIVEAUX 2, 3 ET 4. DFINITION DU PROFIL
Pour dfinir le "Programme du Profil" se positionner sur la fentre "Programme pice du profil". Une fois cette fentre slectionne, on peut: Saisir directement le numro de "Programme du Profil". Si le "Programme du Profil" es connu, saisir le numro de programme et taper sur la touche Accder au directoire de "Programmes du Profil" pour en slectionner un Taper sur la touche Le cycle fixe affichera une fentre avec les programmes de profil, correspondant au niveau slectionn, tant dfinis. Pour se dplacer dans cette fentre utiliser les touches Positionner le curseur sur le programme dsir et taper sur la touche Pour abandonner cette fentre, sans slectionner aucun programme, utiliser les touches diter un nouveau "Programme du Profil" Pour diter un nouveau "Programme", saisir le numro de programme (entre 0 et 999) et taper sur la touche La CNC montrera la fentre correspondant lditeur de profils (consulter le manuel dutilisation de la CNC 8055 T, chapitre 4 section "diteur de profils" pour son utilisation). Une fois dit le Profil, la CNC sollicite le commentaire que lon dsire associer au "Programme du Profil" qui a t dit. Introduire le commentaire dsir et taper sur la touche Si on ne dsire pas de commentaire, taper sur la touche Modifier un "Programme du Profil" dj existant Pour modifier un "Programme", saisir le numro de programme et taper sur la touche La CNC montrera dans la fentre de lditeur de profils le profil qui est dfini actuellement On peut: Ajouter de nouveaux lments la fin du profil actuel. Modifier nimporte quel lment. Modifier ou inclure des chanfreins, arrondis, etc. Effacer des lments du profil.
On ne peut pas effacer directement un lment intermdiaire du profil. Pour leffacer il faut effacer un un tous les lments, partir du dernier dfini, jusqu atteindre celui voulu. Effacer un "Programme du Profil" dj existant Positionner le curseur sur le programme et taper sur Notes: La CNC sollicite confirmation.
Les programmes de profil sont accessibles aussi sous le mode T tant donn que la CNC les mmorise internement comme: P998xxx (profil ZX, niveau 2) Le programme de profil 11 est gard comme P998011 P997xxx (profil ZC, niveau 3) Le programme de profil 22 est gard comme P997022 P996xxx (profil XC, niveau 4) Le programme de profil 33 est gard comme P996033 Plus loin, dans ce mme chapitre, sont inclus plusieurs exemples ddition de profil. En sauvant un programme pice, qui contient un cycle de profil, dans un dispositif externe, sauver aussi le cycle de profil associ (P998xxx, P997xxx, P996xxx).
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.3 Dfinition de la gomtrie Niveaux 1, 2. Profil ZX
CNC 8055TC
4.11.3
DFINITION DE LA GOMTRIE NIVEAUX 1, 2. PROFIL ZX
Profil intrieur ou extrieur Profil extrieur. Profil intrieur. Pour pouvoir modifier le type de profil, se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de profil, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Quadrant de travail Licne dfinit le type dangle que lon dsire usiner.
Pour pouvoir modifier le quadrant de travail, se situer sur cette icne et taper sur la touche CNC affichera une autre icne. Type dusinage Paraxial ............................... Poursuite de profil .............
La
Chaque fois que lon change de type dusinage, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant.
Pour modifier le type dusinage, se situer sur licne et taper sur la touche Dans lusinage paraxial il faut dfinir lavance de pntration (F) de loutil dans les gorges. Lavance dusinage sera celui indiqu dans les fentres dbauche et finition. Dans la poursuite de profil, il faut dfinir la quantit de matriau que lon dsire liminer de la pice dorigine ( ). La valeur en question est dfinie en rayons.
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.3 Dfinition de la gomtrie Niveaux 1, 2. Profil ZX
Cotes du point initial (X, Z) Les cotes sont dfinies une par une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon dsire dfinir, il est possible de: a) Saisir la valeur manuellement. Saisir la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe au moyen de la manivelle ou au moyen des touches de JOG jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche tout moment la position de loutil. Taper sur la touche fentre suprieure droite Taper sur la touche Distance de scurit Afin dviter des collisions avec la pice, la CNC permet dtablir un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport langle initial. pour que la donne slectionne assimile la valeur affiche sur la
Pour pouvoir modifier une de ces valeurs, se situer sur la donne correspondante, saisir la valeur dsire et taper sur la touche Sens de lusinage Pour pouvoir slectionner le sens dusinage (sens du cylindrage ou sens de dressage), se situer sur licne de la zone des donnes dbauche et de Finition et taper sur la touche Licne change et le nouveau graphique daide est affich.
Sens du cylindrage
Sens de dressage
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.4 Dfinition de la gomtrie niveaux 3,4. Profils XC, ZC
CNC 8055TC
4.11.4 DFINITION DE LA GOMTRIE NIVEAUX 3,4. PROFILS XC, ZC

Fraisage avec ou sans compensation de rayon de loutil Sans compensation Avec compensation de rayon doutil gauche. Avec compensation de rayon doutil droite. Pour modifier le type de compensation se situer sur cette icne et taper sur la touche Chaque fois que lon change de type de profil, la CNC modifie licne et affiche lcran daide gomtrique correspondant. Rayon Indique le rayon extrieur de la pice. Se situer sur cette donne, taper la valeur dsire et taper sur la touche Cotes du point initial (X, Z, C) Les cotes sont dfinies une une. Aprs stre situ sur les cotes de laxe que lon veut dfinir, on peut: ) Introduire la valeur manuellement. Taper la valeur dsire et taper sur la touche b) Assigner la position actuelle de la machine. Dplacer laxe, avec le manivelle ou les touches de JOG, jusquau point dsir. La fentre suprieure droite affiche la position de loutil tout moment. Taper sur la touche fentre suprieure droite. Taper sur la touche Profondeur totale (Px) La profondeur totale du filetage se programme avec valeur positive et en rayons (profil ZC). Pour dfinir cette valeur, se situer sur cette donne, taper la valeur dsire et taper sur la touche . pour que la donne slectionne assume la valeur affiche dans la
Avance de pntration (F) Se situer sur cette donne, taper la valeur dsire et taper sur la touche Distance de scurit Dans le but dviter des collisions avec la pice, la CNC permet de fixer un point dapproche la pice. La Distance de scurit indique la position du point dapproche par rapport au point initial. Pour modifier une de ces valeurs se situer sur la donne correspondante, taper la valeur dsire et taper sur la touche
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.5 Fonctionnement de base des niveaux 1,2. Profil ZX
4.11.5 FONCTIONNEMENT DE BASE DES NIVEAUX 1,2. PROFIL ZX

Les pas dusinage de ces cycles sont les suivants: 1.- Si lopration dbauche a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. 2.- La broche dmarre la vitesse slectionne et dans le sens indiqu. 3.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial (X,Z), en maintenant selon les axes X et Z la distance de scurit slectionne.
4.- Opration dbauche, au moyen de passes successives, jusqu une distance du diamtre final slectionn gale la surpaisseur de finition. Cette opration se fait sous les conditions tablies pour lopration dbauche. 5.- Opration de Finition. Si lopration de finition a t programme avec un autre outil, la CNC procdera un changement doutil, en se dplaant jusquau point de changement si la machine lexige ainsi. La finition de la pice se fait sous les conditions dusinage tablies pour la finition, avance des axes (F), vitesse de broche (S), outil (T). 6.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au . moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle. 7.- La CNC arrtera la broche mais maintient les conditions dusinage tablies pour la finition, outil (T), lavance des axes (F) et la vitesse de broche (S). Observations: Si T0 est slectionn comme outil dbauche, le cycle nexcute pas lopration dbauche. Cela veut dire quaprs lapproche, lopration de finition sera ralise. Si T0 est slectionn comme outil de finition, le cycle nexcute pas lopration de finition. Cela veut dire quaprs lopration dbauche, loutil se dplacera vers le point dapproche, en maintenant la distance de scurit par rapport au point initial (X, Z).
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.6 Fonctionnement de base des niveaux 3,4. Profils XC, ZC
CNC 8055TC
4.11.6 FONCTIONNEMENT DE BASE DES NIVEAUX 3,4. PROFILS XC, ZC

Les pas dusinage de ces cycles sont les suivants: 1.- Si lopration dbauchage t programme avec un autre outil, la CNC effectuera un changement doutil, en se dplaant au point de changement si la machine le demande ainsi. 2.- Loutil sapproche en avance rapide au point initial (X, Z), en maintenant suivant les axes X et Z la distance de scurit slectionne. 3.- Orientation de la broche jusqu la position C indique. 4.- Opration dbauchage, avec des passes successives, jusqu une distance du profil gale la surpaisseur de finition. Cette opration se ralise avec les conditions fixes pour lopration dbauchage 5.- Opration de Finition. La finition de la pice se ralise avec les conditions dusinage fixes pour la finition; avance des axes (F), vitesse de loutil motoris (St). 6.- Une fois termine lopration ou cycle loutil retournera la position quelle occupait au moment ou a t effectu lappel cycle, cest--dire, le point o on a tap sur la touche .
Logiquement, quand on excute une pice entire, une combinaison doprations ou de cycles, loutil ne retourne pas ce point aprs lexcution de chaque cycle.
CNC 8055TC
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.7 Exemple. Niveau 1
4.11.7
EXEMPLE. NIVEAU 1
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil P1 P2 P3 P4 P5 X 12.0000 Z - 0.0000 X 16.0000 Z - 2.0000 X 16.0000 Z - 18.0000 X 23.0000 Z - 25.5000 X 34.0000 Z - 25.5000 R 4.0000 P6 P7 P8 P9 P10 X 43.0000 Z - 37.5000 X 43.0000 Z - 52.0000 X 56.0000 Z - 60.5000 X 56.0000 Z - 97.0000 X 56.0000 Z - 97.0000 R R C 6.0000 5.0000 3.0000 Quadrant de travail Type dusinage
Coordonnes (X, Z) Distance de scurit bauche Finition Broche
X 80.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000
Z 10.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
4. Travail avec des oprations ou cycles 4.11 Cycle de Profil 4.11.8 Exemples. Niveau 2
CNC 8055TC
4.11.8
EXEMPLES. NIVEAU 2
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil Abscisse Tronon Tronon Tronon Tronon Tronon Tronon Tronon Tronon et ordonne du point initial Z = 0 X = 0 1 ........................... Droite ........ Z = 0 2 ........................... Droite ........ Z = -18 3 ........................... Droite ........ Z = -25.5 4 ........................... Droite ........ Z = -25.5 5 ........................... Droite ........ Z = -37.5 6 ........................... Droite ........ Z = -52 7 ........................... Droite ........ Z = -60.5 8 ........................... Droite ........ Z = -97 Slectionner Slectionner Slectionner Slectionner Slectionner point point point point point A B C D E X X X X X X X X = = = = = = = = 16 16 23 34 43 43 56 56 et lui assigner Rayon = et lui assigner Rayon = et lui assigner Rayon = et lui assigner Rayon = et lui assigner Rayon = 2 4 6 5 3 Quadrant de travail Type dusinage
Modifier Chanfrein Arrondi Arrondi Arrondi Chanfrein
Taper sur ENTER Taper sur ENTER Taper sur ENTER Taper sur ENTER Taper sur ENTER
X 65.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000
Z 10.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
CNC 8055TC
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil Abscisse et ordonne du point initial Tronon 1 ........................... Droite ........ Tronon 2 ........................... Droite ........ Tronon 3 ........................... Arc horaire Tronon 4 ........................... Droite ........ Tronon 5 ........................... Droite ........ Tronon 6 ........................... Droite ........ Z = 80 Z = 80 Z = 60 Z = 40 Z = 20 Z = 20 Z=0 X=0 X = 50 X = 50 X = 90 Zcentre = 60 Xcentre = 90 R = 20 X = 90 X = 110 X = 110 Quadrant de travail Type dusinage
Modifier Chanfrein Slectionner point A Taper sur ENTER et lui assigner Rayon = 10 Arrondi Slectionner point B Taper sur ENTER et lui assigner Rayon = 5 Arrondi Slectionner point C Taper sur ENTER et lui assigner Rayon = 5
X 120.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000
Z 90.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
CNC 8055TC
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil Abscisse Tronon Tronon Tronon et ordonne du point initial Z = 170 X=0 1 ........................... Arc trigonomtrique Zc = 140 Xc = 0 Rayon = 30 2 ........................... Arc trigonomtrique Rayon = 350 Tangente = Oui 3 ........................... Arc horaire Zc = 50 Xc = 190 Rayon = 30 Tangente = Oui La CNC affiche les possibles options pour le Tronon 2. Slectionner loption adquate Tronon 4 ........................... Droite ........ Z = 20 X = 220 Tangente = Oui La CNC affiche les possibles options de tangence entre Les Tronons 3-4. Slectionner loption adquate Tronon 5 ........................... Droite ........ Z = 0 X = 220 Coordonnes (X, Z) Distance de scurit bauche Finition Broche X 230.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000 Z 180.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25 Quadrant de travail Type dusinage
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
CNC 8055TC
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil Abscisse et ordonne du point initial Z = 180 X=0 Tronon 1 ........................... Arc trigonomtrique Zc = 150 Xc = 0 Rayon = 30 Tronon 2 ........................... Droite ........ Angle = 195 Tangente = Oui La CNC affiche les possibles options de tangence entre les tronons 1-2. Slectionner loption adquate Tronon 3 ........................... Arc horaire Rayon = 20 Tangente = Oui Tronon 4 ........................... Droite ........ Angle = 160 Tangente = Oui Tronon 5 ........................... Arc horaire Z = 30 X = 80 Zc = 45 Xc = 80 R = 15 Tang =Oui La CNC affiche les possibles options de tangence entre les Tronons 4-5. Slectionner loption adquate La CNC affiche les possibles options pour le tronon 3. Slectionner loption adquate Tronon 6 ........................... Droite ........ Z = 30 X = 100 Tronon 7 ........................... Droite ........ Z = 0 X = 100 Quadrant de travail Type dusinage
X 110.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000
Z 190.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
CNC 8055TC
Dfinition de la gomtrie Profil extrieur Dfinition du profil Abscisse et ordonne du point initial Z = 128 X=0 Tronon 1 ........................... Arc trigonomtrique Zcentre = 107 Xcentre = 0 Rayon = 21 Tronon 2 ........................... Arc horaire Rayon = 10 Tangente = Oui Tronon 3 ............................ Arc trigonomtrique Zcentre = 83 Xcentre = 14 Rayon = 15 Tang = Oui La CNC affiche les options possibles pour le Tronon 2. Slectionner loption adquate. Tronon 4 ........................... Arc horaire Rayon = 10 Tangente = Oui Tronon 5 ........................... Droite ........ X = 40 Angle = 180 Tangente = Oui La CNC affiche les options possibles pour le Tronon 4. Slectionner loption adquate. Tronon 6 ........................... Arc horaire Z = 54 X = 56 Zc = 62 Xc = 56 R = 8 Tang = Oui Tronon 7 ........................... Droite ........ Z = 54 Angle = 90 Tangente = Oui Tronon 8 ........................... Droite ........ Z = 34 X = 78 Angle = 160 Tronon 9 ........................... Droite ........ Z = 0 X = 78 Coordonnes (X, Z) Distance de scurit bauche Finition Broche X 110.0000 X 0.0000 S 1000 S 1000 Z 190.0000 Z 0.0000 T3 T3 2 0.25 Quadrant de travail Type dusinage
F 1.000 F 0.800 TR/MIN
CNC 8055TC
5.
Mise en mmoire de programmes
5. MISE EN MMOIRE DE PROGRAMMES
La CNC permet dditer, simuler et excuter des programmes pice. Chacun de ces programmes est form par la concatnation doprations ou cycles lmentaires et/ ou blocs dits en code ISO.Le mode ddition ou de dfinition des oprations ou cycles en question est expliqu au chapitre qui prcde. On indique sur ce chapitre comment travailler avec ces programmes pice et pour ce faire, on dispose des sections et sous-sections suivantes: Liste des programmes qui se trouvent en mmoire Examiner le contenu dun programme ............... diter un nouveau programme pice.................. Effacer un programme pice Copier un programme pice dans un autre Modifier un programme pice........................... Effacer une opration Dplacer une opration vers une autre position Ajouter ou insrer une nouvelle opration Modifier une opration dj existante Examiner lune des oprations en dtail Mise en mmoire dune opration ou cycle
Chapitre 5 - page 1
5. 5.1.
Mise en mmoire de programmes Liste des programmes en mmoire
CNC 8055TC
5.1. LISTE DES PROGRAMMES EN MMOIRE

Pour pouvoir accder la liste des programmes pice en mmoire il faut taper sur la touche Note: Si le mode de Calibrage doutils est slectionn, il nest pas possible daccder directement la liste des programmes pice. Il faut abandonner au pralable ce mode-ci, autrement dit, quil faut taper sur la touche et ensuite sur la touche La CNC affichera linformation suivante:
Sur la partie gauche, est affiche une liste de programmes pice qui se trouvent dans la mmoire de la CNC. Lorsquil existe un plus grand nombre de programmes que ceux qui sont affichs sur la fentre, utiliser les touches et pour dplacer le pointeur sur la liste des programmes. Pour avancer ou reculer de page en page, utiliser les combinaisons de touches suivantes et
Dans la colonne de droite seront affichs les cycles qui composent cette pice et/ou blocs dits en code ISO. Une fois la liste des programmes slectionne, la CNC permet de: Crer un nouveau programme pice Examiner le contenu dun programme Effacer un programme pice Copier un programme pice dans un autre Modifier un programme pice Pour abandonner le rpertoire ou liste de programmes pice taper sur: la touche la touche dune opration la touche
Chapitre 5 - page 2
CNC 8055TC
5. Mise en mmoire de programmes 5.2 Examiner le contenu dun programme 5.2.1 Examiner une des oprations en dtail
5.2
EXAMINER LE CONTENU DUN PROGRAMME

Pour pouvoir examiner le contenu dun programme pice, il faut le slectionner au moyen du pointeur sur la colonne de gauche. Pour ce faire, utiliser les touches et Dans la colonne de droite seront affichs les cycles qui composent cette pice. Si on taper sur la touche ou sur et ou sur , le pointeur saute vers la colonne de droite.
partir de ce moment, les touches composent la pice. En somme, utiliser les touches: et et
permettent de dplacer le pointeur sur les blocsou cycles qui
pour se dplacer vers le haut et vers le bas lintrieur de chaque colonne. pour passer dune colonne lautre
Une fois une opration slectionne, la CNC permet de: Examiner lopration en dtail Effacer lopration Dplacer lopration vers une autre position Modifier lopration
5.2.1 EXAMINER UNE DES OPRATIONS EN DTAIL

Une fois que lopration dsire a t slectionne au moyen des touches (flche haut), (flche bas), taper sur la touche La CNC affichera toutes les donnes correspondant lopration en question. partir de ce moment, il est possible de: Simuler lopration (Voir le chapitre suivant). Excuter lopration (Voir le chapitre suivant). Modifier lopration Sauvegarder en mmoire lopration, en crasant la prcdente ou en la sauvegardant comme une nouvelle opration.
Chapitre 5 - page 3
5. Mise en mmoire de programmes 5.3 diter un nouveau programme pice 5.3.1 Mmorisation dun bloc ISO ou dun cycle
CNC 8055TC
5.3
DITER UN NOUVEAU PROGRAMME PICE

Pour pouvoir diter un nouveau programme pice, il faut suivre la dmarche suivante: * Taper sur la touche mmoire. pour accder la liste des programmes pice qui se trouvent en
* Slectionner avec les touches (flche haut), (flche bas) sur la colonne de gauche, loption Crer une Nouvelle Pice * Taper sur la touche . La CNC demandera, sur la partie infrieure, le numro que lon dsire assigner au nouveau programme pice, en offrant le premier qui se trouve disposition. * Saisir le numro de programme voulu et taper sur la touche Le numro doit tre compris entre 1 et 899999, les deux chiffres pouvant tre utiliss. * La CNC demande le commentaire que lon dsire associer au programme pice. Il nest pas obligatoire dassocier un commentaire. * Taper sur la touche ou sur
La CNC introduit le nouveau programme pice sur la liste de programmes pice (colonne de gauche). Ds ce moment-l il est possible de mettre en mmoire toutes les oprations voulues et dans lordre dsir.
5.3.1 MMORISATION DUN BLOC ISO OU DUN CYCLE

On peut ajouter le bloc ou cycle la fin du programme, aprs la dernire opration, ou bien linsrer entre 2 oprations existantes. Pour mmoriser le bloc ou cycle, procder de la sorte: * Dfinir le bloc ou cycle dsir, en lui assignant les donnes correspondantes. * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pices qui sont en mmoire.
* Slectionner, au moyen des touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de gauche, le numro de programme voulu et passer la colonne de droite. * Se situer sur lopration aprs laquelle on dsire mettre en mmoire lle bloc ou cycle et taper sur la touche Exemple: On a 1.2.3.4.5.6.7.On dsire obtenir Cycle de Positionnement 2 Cycle de Dressage Cycle de Tournage Conique 2 Cycle de Cylindrage Cycle de dArrondi 2 Cycle de Tournage Conique 1 Cycle de Filetage 1
1.- Cycle de Positionnement 2 2.- Cycle de Dressage 3.- Cycle de Tournage Conique 2 4- Cycle dArrondi 2 5.- Cycle de Tournage Conique 1
4.- Cycle de Cylindrage Une fois le Cycle dfini, se situer sur lopration 3.- Cycle de Tournage Conique 2, et taper sur la touche Enter 7.- Cycle de Filetage 1 Une fois le Cycle dfini, se situer sur la dernire opration Cycle de Tournage Conique 1, et taper sur la touche Enter
Chapitre 5 - page 4
CNC 8055TC
5. 5.4 5.5
Mise en mmoire de programmes Comment effacer un programme pice Copier un programme pice dans un autre
5.4
COMMENT EFFACER UN PROGRAMME PICE

Pour effacer un programme pice, procder de la sorte: * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pices qui sont en mmoire.
* Slectionner, au moyen des touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de gauche, le numro de programme pice que lon dsire effacer. * Taper sur la touche La CNC affichera sur la partie infrieure un message demandant de valider lopration deffacement. Si on tape sur la touche , la CNC effacera le programme slectionn et actualise la liste de programmes pice en mmoire. Si on tape sur la touche abandonne. , le programme ne sera pas effac et lopration deffacement sera
5.5
COPIER UN PROGRAMME PICE DANS UN AUTRE

Pour copier un programme pice dans un autre, il faut suivre la dmarche suivante: * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pice qui sont en mmoire.
* Slectionner, au moyen de les touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de gauche, le numro de programme pice que lon dsire copier. * Taper sur la touche La CNC affichera sur la partie infrieure un message demandant le numro que lon dsire assigner la copie. * Saisir le numro du programme voulu et taper sur la touche Le chiffre doit tre compris entre 1 et 899999, les deux chiffres pouvant tre utiliss. * Sil existe dj un programme pice portant ce numro, la CNC affichera sur la partie infrieure un message demandant si on dsire le remplacer ou bien si on dsire annuler lopration. Si on tape sur la touche Si on tape sur la touche programme. , la CNC demandera un nouveau numro de programme. , la CNC effacera le programme actuel et fera une copie du
* La CNC demande le commentaire que lon dsire associer au nouveau programme pice ( la copie). Il nest pas obligatoire dassocier un commentaire. * Taper sur la touche ou sur
La CNC actualise la liste des programmes pice en mmoire
Chapitre 5 - page 5
5. Mise en mmoire de programmes 5.6 Modifier un programme pice 5.6.1 Effacer une opration
CNC 8055TC
5.6
MODIFIER UN PROGRAMME PICE

Pour modifier un programme pice, il faut suivre la dmarche suivante: * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pice qui sont en mmoire.
* Slectionner, au moyen des touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de gauche, le numro de programme que lon dsire modifier. Une fois le programme slectionn, la CNC permet de: Effacer une opration Dplacer une opration vers une autre position Ajouter ou insrer une nouvelle opration Modifier une opration dj existante
5.6.1 EFFACER UNE OPRATION

Pour effacer une opration, il faut suivre la dmarche suivante: * Slectionner, au moyen des touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de droite, lopration que lon dsire effacer. * Taper sur la touche La CNC affichera sur la partie infrieure un message demandant de valider lopration deffacement. Si on tape sur la touche de droite. Si on tape sur la touche abandonne. , la CNC effacera lopration slectionne et actualise la colonne , lopration ne sera pas efface et lopration deffacement sera
5.6.2 DPLACER UNE OPRATION VERS UNE AUTRE POSITION

Pour dplacer une opration vers une autre position, il faut suivre la dmarche suivante: * Slectionner, au moyen des touches (flche haut), (flche bas) et sur la colonne de droite, lopration que lon dsire dplacer. * Taper sur la touche La CNC affichera lopration en question en mode brillant. * Situer le pointeur aprs lopration o lon dsire situer lopration et taper sur la touche Exemple: 1.2.3.4.5.6.7.Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle On a de Positionnement 2 de Dressage de Tour. Conique 2 de Cylindrage dArrondi 2 de Tournage Conique 1 de Filetage 1 1.2.3.4.5.6.7.Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle Cycle On dsire obtenir de Positionnement 2 de Tournage Conique 2 de Cylindrage Tournage Conique 2 de Tournage Conique 1 de Cylindrage de Filetage 1
Slectionner le Cycle de Dressage et taper sur la touche Situer la flche sur le Cycle de Tournage Conique 1 et taper sur la touche
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CNC 8055TC
5. Mise en mmoire de programmes 5.6 Modifier un programme pice 5.6.3 Rajouter ou insrer une nouvelle opration
5.6.3 RAJOUTER OU INSRER UNE NOUVELLE OPRATION

Pour rajouter ou insrer une opration, il faut suivre la mme dmarche que pour la mise en mmoire dune opration. * Dfinir le bloc ou cycle dsir, en lui assignant les donnes correspondantes. * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pices qui sont en mmoire. .
* Se situer sur lopration sur laquelle on veut mmoriser le bloc ou cycle et taper sur la touche
5.6.4 MODIFIER UNE OPRATION DJ EXISTANTE

Pour modifier une opration, il faut suivre la dmarche suivante: * Avec la flche, slectionner dans la colonne de droite le bloc ou cycle que lon veut modifier. * Taper sur la touche La CNC affichera la page ddition correspondant lopration en question. * Modifier toutes les donnes que lon voudra. Pour mettre nouveau en mmoire lopration modifie, il faut: * Taper sur la touche mmoire. pour accder la liste des programmes pice qui se trouvent en
La CNC affiche le pointeur sur la mme opration. Pour pouvoir slectionner une autre position, utiliser les touches opration sera insre la suite. * Taper sur la touche Si on dsire situer lopration modifie sa place prcdente, la CNC affichera un message demandant si lon dsire craser lopration prcdente ou si lon dsire la conserver en insrant la nouvelle opration aprs elle. Sur lexemple suivant, le Cycle de Dressage est modifi. On a 1.- Cycle de Dressage 2.- Cycle de Tournage Conique 2 Option craser 1.- Cycle de Dressage 2.- Cycle de Tournage Conique 2 Option Insrer 1.- Cycle de Dressage 2.- Cycle de Dressage 3.- Cycle de Tournage Conique 2 La nouvelle
Note: Il est possible de slectionner une opration existante, de la modifier et ensuite de linsrer sur une autre position et mme de linsrer dans un autre programme pice.
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CNC 8055TC
Excution et simulation
6. EXCUTION ET SIMULATION
La simulation permet de reproduire graphiquement un programme pice ou une opration avec les donnes qui ont t dfinies. Ainsi donc, grce la simulation, il est possible de vrifier le programme pice ou lopration avant son excution ou de la mettre en mmoire et donc de le corriger ou den modifier les donnes. La CNC permet dexcuter ou de simuler un programme pice ou nimporte quelle opration. Lopration ou la simulation en question peut se faire du dbut la fin, ou bien en tapant sur la touche , quelle soit excute pas pas. On peut simuler ou excuter: Une opration ou cycle Un programme pice Une opration qui a t mise en mmoire comme faisant partie dun programme pice
Attention
Chaque fois que lon slectionne un programme pice ou une opration mmorise comme partie dun programme pice pour sa simulation ou excution, la CNC slectionne ce programme pice et le met en relief, en mme temps que le symbole , dans la fentre suprieure centrale
Quand dans la fentre suprieure centrale apparat slectionn le programme pice ct du symbole la CNC agit de la manire suivante: Si on tape sur la touche la CNC excute le programme pice tant slectionn.
Si on tape sur la touche le programme pice se dslectionne et la CNC ne le montre pas dans la fentre suprieure centrale.
Chapitre 6 - page 1
6 6.1 6.2
Excution et simulation Simuler ou excuter une Opration ou cycle Simuler ou excuter un programme pice
CNC 8055TC
6.1 SIMULER OU EXCUTER UNE OPRATION OU CYCLE

Toute opration ou cycle a 2 modes de travail. Le mode dexcution et le mode ddition
Mode dexcution Simulation
Mode ddition
Lopration ou cycle peut tre simul dans les deux modes de travail. Il faut pour cela taper sur la touche La CNC affichera la page de reprsentation graphique du modle T. Excution Une opration ou cycle ne peut tre excute que sous le mode dexcution du cycle. Lopration ou cycle ne peut tre excut lorsque le mode dopration du cycle est slectionn. Pour abandonner le mode ddition et passer sur le mode dexcution, taper sur la touche Pour excuter une opration ou cycle, taper sur la touche
Chapitre 6 - page 2
CNC 8055TC
6 6.2 6.3
Excution et simulation Simuler ou excuter un programme pice Simuler ou excuter une Opration en mmoire
6.2 SIMULER OU EXCUTER UN PROGRAMME PICE

Chaque fois que lon voudra simuler ou excuter un programme pice, il faut suivre la dmarche suivante: * Taper sur la touche pour accder la liste des programmes pices mmoriss.
* Slectionner sur la colonne de gauche le programme que lon dsire simuler ou excuter. Pour simuler le programme pice, taper sur la touche et pour lexcuter, sur la touche
6.2.1
SIMULER OU EXCUTER UNE PARTIE DUN PROGRAMME PICE
Pour simuler ou excuter une partie du programme pice il faut suivre les pas suivants: * Taper sur la touche pour accder la liste de programmes pice mmoriss.
* Slectionner sur la colonne de gauche le programme et dans la colonne de droite lopration partir de laquelle on dsire excuter ou simuler le programme pice. Pour simuler le programme pice, taper sur la touche et pour lexcuter, sur la touche
Attention
Chaque fois que lon excute une partie dun programme pice la CNC nexcute pas la routine initiale 9998 qui est associe tous les programmes pice.
6.3 SIMULER OU EXCUTER UNE OPRATION EN MMOIRE

Chaque fois que lon voudra simuler ou excuter une opration qui se trouve en mmoire comme faisant partie dun programme pice, il faut suivre la dmarche suivante: * Taper sur la touche pour accder la liste des programmes pices mmoriss.
* Slectionner sur la colonne de gauche le programme qui le contient et sur la colonne de droite, lopration que lon dsire simuler ou excuter. * Taper sur la touche Pour simuler lopration, il faut taper sur la touche et pour lexcuter, sur la touche
Chapitre 6 - page 3
6 6.4
Excution et simulation Mode Excution
CNC 8055TC
6.4 MODE EXCUTION

Lorsque lon tape sur la touche pour excuter une opration ou un programme pice, la CNC affiche lcran standard du mode de travail TC.
Si lon tape sur la touche
, la CNC affiche lcran spcial du mode de travail TC.
Une fois lopration ou pice slectionne, elle peut tre excute chaque fois que lon voudra. Pour ce faire, une fois que lexcution est acheve, taper nouveau sur la touche Durant lexcution de lopration ou de la pice, il est possible de taper sur la touche accder au mode de reprsentation graphique. Pour arrter lexcution, il faut taper sur la touche Une fois lexcution arrte, la CNC permet de procder une inspection doutil. Voir la section suivante. pour
Chapitre 6 - page 4
CNC 8055TC
6 Excution et simulation 6.4 Mode Excution 6.4.1 Inspection doutil
6.4.1
INSPECTION DOUTIL
En fonction de comment a t personnalise la CNC, le mode dinspection doutil sera disponible aprs avoir arrt lexcution ou il sera ncessaire darrter lexcution et taper sur la touche Une fois slectionne linspection doutil on peut: Dplacer les axes jusquau point de changement de loutil Dplacer loutil avec les touches de celui-ci. ou les manivelles, au point o seffectuera le changement
Slectionner un autre outil Pour pouvoir effectuer un changement doutil, lcran standard du mode de travail TC doit tre slectionn. Taper sur la touche La CNC encadrera le numro doutil. pour
Introduire le numro doutil que lon veut slectionner et taper sur la touche que la CNC slectionne le nouvel outil. La CNC grera le changement doutil. Modifier les valeurs de loutil (dimensions et gomtrie) Taper sur la touche La CNC affichera la page de Calibrage dOutils
On peut modifier les dimensions de loutil (correcteurs I, K pour compenser lusure) ou les valeurs correspondant la gomtrie de loutil. Pour abandonner cette page et revenir la prcdente (on suit en inspection) taper sur la touche Continuer lexcution du programme. Pour continuer lexcution du programme taper sur la touche La CNC procdera a repositionner loutil, en la dplaant jusquau point o commence linspection doutil. Il peut y avoir 2 cas: 1.- Un seul des axes a t dplac. La CNC le repositionne et continue lexcution. 2.- Les 2 axes ont t dplacs. La CNC affichera une fentre, avec les options suivantes, pour choisir lordre de repositionnement des axes. PLAN Z-X X-Z On dplace les 2 axes en mme temps On dplace premirement laxe Z et ensuite le X On dplace premirement laxe X et ensuite le Z
Chapitre 6 - page 5
6 6.5
Excution et simulation Reprsentation graphique
CNC 8055TC
6.5 REPRSENTATION GRAPHIQUE

Lorsque lon tape sur la touche 8055T La CNC affiche la page de reprsentation graphique de la CNC ou
Pour abandonner le mode de reprsentation graphique, il faut taper sur la touche
Sur le Manuel dUtilisation de la CNC 8055T, section Graphiques du chapitre Excuter / Simuler, on explique la manire de travailler au cours de la reprsentation graphique. Une description sommaire des softkeys est nanmoins prsente ci-aprs. Type de graphique celui-ci peut tre X-Z, X-C, Z-C, X-Z Solide, X-C Solide ou Z-C Solide
Les graphiques X-Z, X-C et Z-C sont des graphiques de ligne dcrivant avec des lignes en couleurs le mouvement de la pointe de loutil. Les graphiques X-Z Solide, X-C Solide et Z-C Solide se font partir dun programme, dune pice, dun positionnement, etc.. Pendant lexcution ou la simulation, loutil limine de la matire et on peut observer la forme de la pice rsultante. Zone afficher Elle permet de modifier la zone daffichage, en dfinissant les cotes maximale et minimale de chacun des axes. Pour pouvoir slectionner les cotes maximale et minimale, utiliser les touches Une fois toutes les donnes slectionnes, taper sur la touche Chaque fois quune nouvelle zone daffichage est slectionne, la CNC efface lcran en affichant les axes ou la pice non usine. La zone afficher ne peut tre modifie durant lexcution ou la simulation de la pice. Si elle lest, interrompre lexcution ou la simulation en tapant sur la touche Zoom Cette fonction permet dagrandir ou de rduire la zone de reprsentation graphique. Elle affiche une fentre superpose sur le graphique reprsent et une autre sur le croquis de la partie infrieure droite de lcran. Ces fentres indiquent la nouvelle zone de reprsentation graphique qui est en cours de slection. Pour pouvoir dplacer la fentre, utiliser les touches , pour agrandir ou diminuer sa taille, utiliser les touches + ou -, et pour que la CNC assimile les valeurs en question, taper sur la touche . Chaque fois quune nouvelle zone daffichage est slectionne, la CNC conserve la reprsentation graphique actuelle. Elle ne lefface pas. Lorsque lon tape sur la touche pour poursuivre ou recommencer lexcution ou la simulation, la reprsentation graphique actuelle est efface et la suivante commence avec les nouvelles valeurs. La fonction Zoom ne peut tre modifie durant lexcution ou la simulation de la pice. Si elle lest, interrompre lexcution ou la simulation en tapant sur la touche .
Chapitre 6 - page 6
CNC 8055TC
6 6.5
Excution et simulation Reprsentation graphique
Paramtres graphiques Vitesse de Simulation. Slectionner, sur la partie suprieure droite de lcran, le pourcentage de la vitesse de simulation que lon dsire appliquer. Pour pouvoir slectionner le pourcentage, utiliser les touches pour que la CNC puisse assimiler la valeur en question, taper et
Couleurs de la trajectoire. Elles nont de sens que sur les graphiques de ligne (et non pas sur le solide). Elle permet de slectionner des couleurs permettant de reprsenter lavance rapide, la trajectoire sans compensation, la trajectoire avec compensation et le filetage. Slectionner sur la partie droite de lcran, au moyen des touches le type de trajectoire et utiliser les touches pour la couleur que lon dsire appliquer Pour que la CNC puisse assimiler les valeurs en question, taper sur Couleurs du solide. Elles nont de sens que sur le graphique solide (et non pas sur les graphiques de ligne). Elle permet de slectionner des couleurs permettant de reprsenter la lame, la pice, les axes et le serrage. Slectionner sur la partie droite de lcran, au moyen des touches le type de trajectoire et utiliser les touches pour la couleur que lon dsire appliquer Pour que la CNC puisse assimiler les valeurs en question, taper sur Effacer lcran Chaque fois que cette option est slectionne, la CNC efface lcran en affichant les axes ou la pice non usine. Lcran ne peut tre modifi durant lexcution ou la simulation de la pice. Si elle lest, interrompre lexcution ou la simulation en tapant sur la touche Une fois slectionns le type de graphique, la zone afficher, les paramtres graphiques, etc., taper sur la touche pour commencer la simulation graphique. Pendant la simulation graphique la CNC tient compte de la vitesse de simulation et de la position du slecteur droit (0%-120% FEED). Quand on slectionne une nouvelle vitesse de simulation la CNC en applique les 100%, indpendamment de la position du slecteur. Une fois que le slecteur bouge, la CNC commence appliquer le % slectionn. Pour interrompre la simulation, taper sur la touche Pour abandonner le mode de simulation, taper sur la touche ou
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CNC 8055TC
Appendice
Slection de claviers.....................................................3 Codes de touche ...........................................................5 Sorties logiques d'tat de touches ................................7 Codes dinhibition de touches ......................................8
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CNC 8055TC
Slection de claviers
Lorsque lon dispose de deux claviers, il faut utiliser la plaque de commutation de claviers.
Quelques possibilits de slection de clavier au moyen de la plaque de commutation de claviers sont prsentes ci-aprs. Au moyen dun commutateur Le commutateur peut tre install nimporte quel emplacement de la machine. Lorsquil est situ sur une des positions, le clavier TC sera slectionn et lorsquil est situ sur lautre position, ce sera le Clavier Moniteur qui sera slectionn.
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CNC 8055TC
Au moyen de deux commutateurs Situer chacun des commutateurs ct de chaque clavier. Chaque fois que lon change la position de nimporte quel commutateur, on change de clavier, cest--dire que si le clavier TC tait slectionn, le Clavier du Moniteur le sera prsent, et inversement.
Au moyen du PLC La sortie logique gnrale du CNC CUSTOM (M5512) indique au PLC le mode de travail qui est actuellement slectionn CUSTOM (M5512) = 0 CUSTOM (M5512) = 1 Le mode de travail T est slectionn Le mode de travail TC est slectionn
Si lon programme sur le PLC lordre CUSTOM=O23, la sortie O23 indique le mode de travail slectionn sur la CNC. Si on procde donc au raccordement du croquis, chaque fois que le mode de travail est chang, le clavier correspondant est lui aussi chang.
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CNC 8055TC
Codes de touche
Codes de touche
Codes de touche renvoys par la sentence de personnalisation (WKEY) en variable KEY Clavier TC
Clavier Moniteur 11 LCD
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Codes de touche
CNC 8055TC
Clavier Moniteur 14 couleur
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CNC 8055TC
Sorties logiques dtat de touches

Les registres KEYBD1 (R560), KEYBD2 (R561) et KEYBD3 (R562) indiquent au PLC si une des touches est tape. Quand une des touches est tape, le bit correspondant se trouvera au niveau logique haut et retournera au niveau logique bas quand on relche la touche. Clavier TC
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CNC 8055TC
Appendice - page 8
CNC 8055TC
Codes dinhibition de touches

Les registres KEYDIS1 (R500), KEYDIS2 (R501) et KEYDIS3 (R502) permettent dinhiber individuellement le fonctionnement du clavier. Pour inhiber une touche mettre au niveau logique haut le bit du registre correspondant. Clavier TC
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FAGOR CNC 8055TC

Manuel d'AUTO-APPRENTISSAGE
Rf. 9805 (fra)
SOMMAIRE
Chapitre 1 Questions thoriques sur la machine-CNC 1.1.- Axes de la machine ... 3 1.2.- Zro machine et zro pice ....... 4 1.3.- Recherche de la Rfrence machine . 5 1.4.- Limites de parcours ...6 1.5.- Slection du zro pice ......7 1.6.- Units de programmation ......8 1.7.- Vitesse de la broche ...... 9 1.8.- Avance des axes ......11 Chapitre 2 Questions thoriques sur les outils 2.1.- La tourelle porte-outils ..3 2.2.- Tableau l'outils ..........4 2.3.- Rglage l'outils ........11 Chapitre 3 Pratique manuel 3.1.- Description de l'cran et du clavier .......3 3.1.1.- Mise sous tension .....3 3.1.2.- Description du clavier ......4 3.1.3.- Description de l'cran standard ........6 3.1.4.- Description de l'cran auxiliaire ..7 3.2.- Recherche de la Rfrence machine.. 8 3.2.1.- En conservant le zro pice ..... 8 3.2.2.- En en conservant pas le zro pice ..9 3.3.- Broche . 10 3.3.1.- Gammes de vitesse .... 10 3.3.2.- Travail en mode T/MIN (Tours par minute) ..........11 3.3.3.- Travail en mode VCC (Vitesse de coupe constante) .....12 3.4.- Dplacement des axes ..... 14 3.4.1.- Manivelles ..15 3.4.2.- JOG incrmental ........16 3.4.3.- JOG continu. mm/min ....... 17 3.4.4.- JOG continu. mm/tour ........... 18 3.4.5.- Touche d'avance rapide ..... 19 3.5.- Outils ...20 3.5.1.- Slection de l'outil ..... 20 3.5.2.- Rglage de l'outil ... 22 3.5.3.- Comment modifier n'importe quelle donne du tableau d'outils ...25 3.5.4.- Point de changement d'outil ...26 3.6.- Vrification du correct calibrage .....27
Chapitre 4 Oprations automatiques 4.1.- Touches d'opration .......... 3 4.2.- Modes de travail ............5 4.3.- Exemple d'opration automatique. Cylindrage conique ....6 4.3.1.- diter une opration .........6 4.3.2.- Simuler une opration ........10 4.3.3.- Excuter une opration ......14 Chapitre 5 Rsum des cycles de travail 5.1.- Cycles de Positionnement ......... 2 5.2.- Cycle de Cylindrage ......3 5.3.- Cycle de Dressage .........4 5.4.- Cycles de Conicit .....5 5.5.- Cycles de Arrondissement .....6 5.6.- Cycles de Filetage ..... 7 5.7.- Cycles de Rainurage ..9 5.8.- Cycles de Perage et de Filetage avec mle ....11 5.9.- Cycles de Profil .......12 Chapitre 6 Programmes pice conversationnelles 6.1.- Quest-ce quun programme pice conversationnel?.......3 6.2.- dition d'un programme pice .. 4 6.3.- Modifier un programme pice........7 6.4.- Simulation/excution d'une opration .....11 6.5.- Simulation/excution partir d'une opration .... 12 6.6.- Simulation/excution d'un programme pice ......13 6.7.- Copier un programme pice dans un autre ......14 6.8.- Effacer un programme pice .......15 Annexe I Autres usinages sur tour I.1.- Introduction ........2 I.2.- Broche orientable .......3 I.3.- Outil motoris .... 4 I.4.- Perage multiple .... 5 I.5.- Filetage multiple avec mle ...6 I.6.- Rainures de clavettes . 7
Chapitre 1
Questions thoriques sur la machine-CNC
CNC 8055TC
Dans ce chapitre est expliqu: Comment sont appels les axes de la machine. Ce qu'on entend par zro machine et zro pice. Ce qu'est la Recherche de Rfrence machine. Ce que sont les limites de parcours. Comment on prslectionne un zro pice. Quelles sont les units de programmation. > millimtres/pouces. > rayons/diamtres. Modes de travail avec la broche. > T/MIN./VCC. (Tours par minute/Vitesse de coupe constante). Modes de dplacement des axes. > mm/min. ou mm/tour.
Manuel d'auto-apprentissage
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1.1 Axes de la machine.
Axe Z: Longitudinal la machine. Axe X: Transversal la machine .

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1.2 Zro machine et zro pice.

Ce sont les rfrences dont a besoin la machine pour pouvoir travailler: Zro machine (OM): Dtermin par le fabricant, c'est le point d'origine des axes. Zro pice (OP): Dtermin par l'utilisateur, c'est le point d'origine de la pice, partir duquel sont programms les mouvements. Peut tre plac dans n'importe quelle partie de la pice.
Rf. machine.
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1.3 Recherche de Rfrence machine.

Quand la CNC est hors tension les axes peuvent tre dplacs manuellement ou accidentellement. Dans ces conditions la CNC perd la position relle des axes, pour cela, lors de la mise sous tension, il est recommand (non ncessaire) de raliser l'opration de Recherche de Rfrence machine. Dans l'opration de Recherche de Rfrence machine les axes se dplacent un point dfini par le fabricant et la CNC assume la valeur des coordonnes dfinies par le fabricant pour ce point.
Rf. machine. Rf. machine. Rf. tourelle Xrel
Zrel
Point Rf. machine: Dtermin par le fabricant. C'est le point sur lequel nous dplaons les axes dans la Recherche de Rfrence machine. Point Rf. tourelle: Dtermin par le fabricant. Point qui se dplace avec la tourelle. C'est le point que nous dplaons en effectuant la Recherche de Rfrence machine. Manuel d'auto-apprentissage
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1.4 Limites de parcours.

Il y a deux types de limites: Physiques: celles imposes par la machine, pour viter que les chariots sortent des guides. De CNC: dtermines par le fabricant dans la CNC, pour viter que les chariots cognent contre les limites physiques.
Rf. machine
Limites physiques. Limites de CNC.
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1.5 Slection du zro pice.

Il est plus facile de programmer les mouvements depuis un zro pice. La slection du zro pice se ralise seulement sur l'axe Z.
OM: Zro machine. OP: Zro pice.
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CNC 8055TC
1.6 Units de programmation.

Les units de dplacement de la CNC sont dtermines par le fabricant, et peuvent tre en millimtres ou en pouces.
millimtres
pouces
Les units de programmation de l'axe X sont dtermines par le fabricant, et peuvent tre en rayons ou en diamtres.
Rayons A B C D X=0 Z=0 X=12 Z=-12 X=12 Z=-42 X=22 Z=-52 Diamtres X=0 Z=0 X=24 Z=-12 X=24 Z=-42 X=44 Z=-52
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1.7 Vitesse de la broche.

Il y a deux types de vitesse: Vitesse de coupe (V): C'est la vitesse linaire des points en contact entre la pice et l'outil. Vitesse de rotation (N): C'est la vitesse angulaire de la pice. Leur relation est : V=2*R*N/1000 En ce qui concerne le mode de travail de la broche, la CNC offre deux possibilits: T/MIN: Tours par minute. VCC: Vitesse de coupe constante.
V1=V2 N1<N2
N1=N2 V1>V2
La CNC maintient la vitesse de coupe (V) constante. La vitesse de rotation (N) varie.
La CNC maintient la vitesse de rotation (N) constante. La vitesse de coupe (V) varie. . Ch. 1 Page. 9 Manuel d'auto-apprentissage
CNC 8055TC
Le zro pice doit tre sur l'axe de rotation de la pice, pour que la vitesse de rotation calcule concide avec la vitesse optimum de coupe.
Pour travailler avec VCC, il faut tenir compte de deux dtails:
Il faut programmer une vitesse de rotation maximum, car la vitesse de rotation augmente quand le diamtre diminue, et il ne convient pas de dpasser une certaine vitesse avec des pices au grand diamtre. La CNC travaille vitesse de coupe (Vc) constante, et partir du diamtre Dc, (quand N=Nmax), on travaille avec vitesse de rotation (N) constante.
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CNC 8055TC
1.8 Avance des axes.

Les units d'avance des axes sont dtermines par le fabricant, et peuvent tre: mm/tour: L'avance des axes varie avec la vitesse de la broche. mm/min: L'avance des axes est indpendante de la vitesse de la broche.
NOTE Il est conseill de travailler avec Vitesse de Coupe Constante (VCC) et avance en mm/tour. De cette manire la dure de vie de l'outil s'allonge et on obtient une meilleure finition de la pice.
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Chapitre 2
Questions thoriques sur les outils
CNC 8055TC
Ce chapitre explique: Ce qu'est la tourelle porte-outils. Ce qu'est le tableau d'outils et quelle information il contient. Ce qu'est le rglage d'outils. Dfauts dus des erreurs dans le tableau d'outils. > Dfauts dus un mauvais rglage. > Dfauts dus un code d'outil erron. > Dfauts dus un rayon d'outil erron.
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2.1 La tourelle porte-outils.

Les outils que peut utiliser la CNC se trouvent dans la tourelle porte-outils. Cette tourelle peut tre changement manuel ou automatique d'outil. Quand la tourelle est changement manuel, celui-ci se ralise comme dans une machine conventionnelle. Quand est changement automatique, tous les outils seront placs dans la tourelle, et pour raliser le changement la CNC fera faire un tour complet la tourelle jusqu' placer le nouvel outil sur la position de travail.
Tourelle changement manuel.
Tourelle changement automatique.

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2.2 Tableau d'outils.

L'information relative aux outils (telle que la position qu'ils occupent dans la tourelle, les dimensions, etc.) est emmagasine dans le tableau d'outils. Quand on effectue un changement d'outil, la CNC prend l'information mmorise dans le tableau de cet outil. L'information comprise dans le tableau est T, D, X, Z, I, K, A, B, C, R, F: T: Numro d'outil. D: Tableau o est mmorise l'information de l'outil. Il faut aussi dfinir le type d'outil slectionn:
Outil en losange. Outil fileter. Outil carr. Outil rond. Outil motoris. Manuel d'auto-apprentissage
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A: Angle de la lame. B: Largeur de la lame. C: Angle de coupe.
X: Longueur de l'outil (en rayons) suivant l'axe X. Z: Longueur de l'outil suivant l'axe Z.
Rf. tourelle
I: Correcteur de l'usure sur l'axe X. K: Correcteur de l'usure sur l'axe Z. R: Rayon de l'outil.
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CNC 8055TC
F: Code d'outil ou mode dans lequel a t calibr l'outil. Une fois que sont connues les dimensions de l'outil;
Il faut indiquer la CNC le point de calibrage de cet outil (code d'outil) pour compenser la partie en sombre (compensation de rayon).
Le code d'outil dpend de l'orientation des axes dans la machine.

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Codes d'outils les plus habituels.
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Codes d'outils les plus habituels.
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2.3 Rglage d'outils.

Le rglage d'outils est l'opration par laquelle nous disons la CNC quelles sont les dimensions de l'outil. Il est trs important de bien effectuer cette opration pour que les pices sortent avec les dimensions correctes, et pour qu'en effectuant un changement d'outil, l'on continue contrler le mme point.
Diffrentes dimensions de l'outil, mme point. Manuel d'auto-apprentissage

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DFAUTS DUS UN MAUVAIS RGLAGE DE LONGUEUR
Pice usiner
Outils
X1: Dim. relle. Z1: Dim. relle.
Dimensions de la pice correctes
X2: Dim. Fausse X2<X1(Dim. relle)
Dimensions de la pice incorrectes
Usinage incorrect Outils mal rgls
Usinage correct Outils bien rgls
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Pour travailler avec la pointe thorique, il faut indiquer la CNC le point de calibrage de cet outil (code d'outil) pour compenser la partie en sombre (compensation de rayon).
DFAUTS DUS UNE MAUVAISE DFINITION DU CODE D'OUTIL

Pointe relle L'outil possde une pointe relle et une autre thorique.
Pointe thorique
En travaillant avec la pointe thorique, il reste des bavures d'usinage. pour viter cela la CNC travaille avec la pointe relle.
Travail avec pointe thorique.
Si l'on introduit un mauvais code d'outil, l'erreur augmente au lieu de se compenser.
Travail avec pointe relle.
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DFAUTS DUS UNE MAUVAISE DFINITION DU RAYON
Rr Rr: Rayon rel. Rf: Rayon faux.
Rf
Bavures d'usinage
Rr Rf Il reste une surpaisseur de matriel due la diffrence de rayons.
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Chapitre 3
Pratique manuel
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Ce chapitre explique: Une description du clavier et des crans. Comment raliser une Recherche de Rfrence machine. > En conservant le zro pice. > Sans conserver le zro pice. Modes de travail avec la broche. > Ce que sont les gammes de vitesse. > Travail en mode VCC ou T/MIN. Modes pour dplacer les axes. (Manivelles, JOG incrmental, JOG continu...) Manipulation d'outils. > Types de changeurs. (Manuels ou automatiques). > Rglage d'outils. > Tableau d'outils. > Point de changement. Vrification du rglage.
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3.1 Description de l'cran et du clavier.

3.1.1 Mise sous tension. Aprs la mise sous tension apparatra l'cran suivant.
Si cet cran n'apparat pas, c'est parce que la CNC est dans le mode 8055T. Pour entrer dans le mode 8055TC, taper sur:
cran du mode 8055TC.
NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 2 Sect. 2.3

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3.1.2 Description du clavier.
1.- Touches pour la dfinition des oprations d'usinage. 2.- Touches pour dispositifs externes, outil motoris et mode de travail de la broche (T/MIN./VCC). 3.- Touches alphanumriques et touches de commande. 4.- Panneau de commandes. NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 2 Sect. 2.1
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Description du panneau de commandes.
1. Touches pour le mouvement manuel des axes. 2. Slecteur du mode de travail. (Mouvement continu ( ), incrmental ( avec manivelle ( )). 3. Choix du sens de rotation ( ) et mise en MARCHE de la broche. Variation de la vitesse de rotation ( ) en pourcentage. 4. Touches de DPART ( ) et d'ARRT( ). 5. Variation de la vitesse d'avance des axes en pourcentage. NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 2 Sect. 2.1
) ou
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3.1.3 Description de l'cran standard.
1.- Heure, excution bloc par bloc/continu, numro de programme, tat pendant l'excution (En position, Excution, Interrompu ou Reset) et messages de l'automate. 2.- Messages de la CNC. 3.- Position de l'outil par rapport au zro pice et au zro machine. Tours rels de la broche. 4.- Avance des axes slectionne et pourcentage appliqu. 5.- Information de l'outil. Outil actif et position du point de changement. 6.- Information de la broche. Vitesse de travail slectionne et pourcentage appliqu, vitesse de rotation maximum, tat de la broche (tournant droite, gauche ou arrte), et gamme active. 7.- Messages d'aide.

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3.1.4 Description de l'cran auxiliaire.
1.- Heure, excution bloc bloc/continu, numro de programme, tat pendant l'excution (En position, Excution, Interrompu ou Reset) et messages de l'automate. 2.- Messages de la CNC. 3.- Lignes du programme slectionn. 4.- Information du mouvement des axes: Point final du mouvement (COMMANDE), position actuelle de l'outil (ACTUELLE), distance qu'il lui reste parcourir (RESTE), et diffrence entre la position thorique et relle de la position (ERREUR DE POURSUITE). Information de la broche: Vitesse thorique programme, vitesse en T/min., vitesse en m/min. 5.- tat des fonctions G et M actives. Nombre de pices conscutives excutes avec le programme (PARTC), temps d'excution d'une pice (CYTIME), et horloge de l'automate (TIMER).

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3.2 Recherche de Rfrence machine.

Aprs avoir mis la machine sous tension, raliser la Recherche de Rfrence machine, au cas o se soient dplacs les axes avec la machine l'arrt. Il y a deux manires de raliser la Recherche de Rfrence machine. 3.2.1 En conservant le zro pice. La Recherche de Rfrence machine se ralise sur les deux axes en mme temps.
La CNC ne connat pas la position des chariots. X?, Z? diffrentes de la X,Z de l'cran. .
Rf. machine. Rf. machine.
La CNC affiche les coordonnes correspondant lOP en tenant compte des dimensions X, Z de l'outil.
Taper sur
+
Zmachine
Xmachine

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3.2.2 En ne conservant pas le zro pice. La Recherche de Rfrence machine de chaque axe se ralise sparment.
1.-La CNC ne connat pas la position des chariots. X?, Z? diffrentes de la X,Z de l'cran.
Rf. machine.
2.-Recherche de zros sur l'axe X. Taper sur + +

Rf. machine.
3.-Recherche de zros sur l'axe Z. Taper sur + +

Rf. machine.
4.- La CNC affiche les coordonnes correspondant lOM, en tenant compte des dimensions X, Z de l'outil.
Rf. machine. Xmachine
Zmachine

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3.3 Broche.
La broche d'une machine CNC offre deux modes de travail: T/MIN.: Travail vitesse de rotation constante. (Sect 1.7) VCC: Travail vitesse de coupe constante. (Sect 1.7) Pour choisir le mode de travail, taper sur la touche . 3.3.1 Gammes de vitesse. La CNC permet que la machine ait une bote de vitesses (Rducteurs). Avec les GAMMES, nous choisissons le couple-moteur (rducteur) qui s'adapte le mieux la vitesse programme.
P P. constante P P. constante
GAMME 1
GAMME 2
Si la vitesse de travail se trouve entre N1 et N2, il faudra utiliser la GAMME 1 et si elle se trouve entre N2 et N3, la GAMME 2. Essayer de travailler toujours avec une puissance constante.
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3.3.2 Travail en mode T/MIN. (Tours par minute) Pour slectionner la vitesse de travail (en T/min.), taper sur: + (Vitesse de rotation) + La CNC affiche l'information: Vitesse slectionne. Pourcentage appliqu et sens de rotation. Vitesse de rotation maximum. Gamme de broche active. Pour mettre en fonctionnement la broche utiliser les touches JOG du panneau de commandes. Rotation de la broche droite. Sens horaire. Arrt de la rotation de la broche. Rotation de la broche gauche. Sens antihoraire. Augmentation ou diminution du pourcentage appliqu la vitesse de rotation. NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.6.1
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3.3.3 Travail en mode VCC. (Vitesse de coupe constante) Avant de programmer la vitesse de coupe il faut slectionner la gamme dans laquelle on dsire travailler. La CNC prend par dfaut la gamme actuelle. Une fois choisie la gamme, entrer en mode VCC. Taper sur Pour slectionner la vitesse de coupe (en m/min.), taper sur: + (vitesse de coupe) + Pour slectionner la vitesse maximum de rotation (en T/min.), taper sur: + + (vitesse maximum) + La CNC affiche l'information suivante:
Vitesse de coupe slectionne. Pourcentage appliqu et sens de rotation. Vitesse de rotation maximum. Gamme de broche active.
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Pour mettre en fonctionnement la broche utiliser les touches JOG du panneau de commandes. Tour de la broche droite. Sens horaire. Arrt du tour de la broche. Tour de la broche gauche. Sens antihoraire. Augmentation ou diminution du pourcentage appliqu la vitesse de rotation. En fonction de la position des axes, la vitesse de tour sera diffrente: Si X diminue, augmentent les T/MIN. Si X augmente, diminuent les T/MIN. NOTE Pendant l'usinage d'une opration, il ne se produira pas de changement de gamme. Pour travailler vitesse de coupe constante, les outils doivent tre calibrs. NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.6.2/3.6.2.1
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3.4 Dplacement des axes.

Pour dplacer les axes nous utiliserons:
Chaque touche sert dplacer les axe dans un sens, suivant les axes de la machine. (Sect 1.1) Touches de JOG Manivelle Il peut y avoir une ou deux manivelles. On respecte le sens de rotation de la manivelle.
Pour slectionner le mode d'avance nous utiliserons la commande slecteur:

Mouvement avec manivelles
Mouvement incrmental
Mouvement continu
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3.4.1 Manivelles. Slectionner le mode d'avance des chariots avec la commande slecteur. (Position )
POSITION D p lacement par marque de la manivelle 1 m icron. 10 m icrons 100 m icrons
1 10 100
Manivelle
Commande slecteur
Tableau d'avances
Dplacer les axes avec les manivelles. Si la machine a 1 manivelle: Slectionner un axe avec les touches de JOG. La machine dplace l'axe suivant la rotation de la manivelle. Si la machine a 2 manivelles: La machine dplace un axe avec chaque manivelle.
NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.4.3

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3.4.2 JOG incrmental. Cada Chaque fois que l'on tape sur une touche du JOG, les axes se dplaceront suivant l'incrment slectionn la vitesse d'avance programme. (Si F=0, vitesse rapide). Slectionner l'avance des chariots avec la commande slecteur. (Position ) Dplacer les axes avec le clavier JOG. Si on travaille en mm/tour, il faut qu'il y ait une vitesse slectionne dans la broche.
Dplacement rel: 0.001 mm
Touches de JOG
Dplacement rel: 1 mm

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3.4.3 JOG continu. mm/min. Introduire la valeur pour l'avance: + 120 <Valeur d'avance> + Modifier le pourcentage de l'avance des axes avec la commande slecteur. (Position ) Dplacer les axes avec le clavier JOG.
Dplacement rel: 60 mm/min (50%) Dplacement rel: 120 mm/min (100%) Touches de JOG
Commande slecteur

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3.4.4 JOG continu. mm/tour. Dans ce mode, l'avance est en fonction de l'tat de la broche, (arrte ou tournant). Introduire la valeur pour l'avance: + 0.1 <Valeur d'avance> + Modifier le pourcentage de l'avance des axes avec la commande slecteur. (Position ). Dplacer les axes avec le clavier JOG. En fonction de l'tat de la broche: 1.- Broche en fonctionnement. La CNC dplace les axes l'avance slectionne. 2.- Broche arrte mais avec une vitesse de rotation S slectionne. La CNC calcule la vitesse d'avance thorique en mm/min., et dplace les axes cette vitesse. 3.- Broche arrte et il n'y a pas de vitesse de rotation S slectionne, les axes ne se dplacent pas.

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3.4.5 Touche d'avance rapide. Dplacer les axes avec le clavier JOG et taper sur la touche d'avance rapide ( ) en mme temps. Les axes se dplacent la plus grande vitesse possible. (Dtermine par le fabricant).
Dplacement rel: Vitesse rapide Touche avance rapide Touches de JOG N'importe quelle position

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3.5 Outils.
3.5.1 Slection de l'outil. Suivant la machine, il existe deux possibilits: Machine avec changeur manuel. Le changement se ralise comme sur une machine conventionnelle: Changer l'outil dans la machine.
Enlever le vieil outil
Mettre le nouvel outil
Taper sur la touche . Introduire le numro d'outil pour que la CNC assume les valeurs du tableau correspondant. Taper sur . NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.5.1
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Machine avec changeur automatique. Il n'est pas ncessaire de lcher d'outil. Taper sur . Introduire le numro d'outil. Taper sur . La CNC fera tourner le porte-outils, jusqu' placer le nouvel outil dans la position de travail.

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3.5.2 Rglage de l'outil. Juste avant de faire le rglage des outils, il faut raliser la Recherche de Rfrence machine.
Recherche de zros sur l'axe X. + +
Rf. machine.
Recherche de zros sur l'axe Z. + +

Rf. machine.
Pour faire le rglage il faut une pice dresse et cylindre.
Utiliser JOG continu ou manivelles
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. La CNC affiche l'cran de
Entrer dans le mode de calibrage. Taper sur calibrage d'outils.
Mode de travail. Graphiques d'aide.
Position relle des axes et conditions de coupe. Numro et type d'outil, et donnes sur la gomtrie de l'outil. Pointe de calibrage de l'outil. (Code d'outil)
Dimensions de la pice qui s'utilise dans la mesurage de l'outil.
NOTE Pour dplacer le curseur utiliser les touches Pour changer d'icne, taper sur .
Dimensions de l'outil.

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1.- Mesurer la pice. Aller la fentre de mesurage de Outil. Introduire la valeur de X. Introduire la valeur de Z.
Dimensions de la pice
2.- Mettre en fonctionnement la broche. 3.- Slectionner l'outil mesurer. + (Numro d'outil) + 4.- Dplacer les axes en manuel jusqu' toucher la pice suivant l'axe X. Taper sur: + La CNC affiche la longueur de l'outil suivant l'axe X. 5.- Dplacer les axes en manuel jusqu' toucher la pice suivant l'axe Z. Taper sur: + La CNC affiche la longueur de l'outil suivant l'axe Z. 6.- Introduire les autres donnes (Angle, largeur, rayon et le code d'outil). les valeurs de I, K se mettent zro en effectuant le rglage. Si on veut mesurer un autre outil, rpter les pas 3, 4, 5 et 6.
NOTE: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.5.2.2

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3.5.3 Comment modifier n'importe quelle donne du tableau d'outils. Pour modifier les valeurs (T, D, A, B, C, R, Code d'outil, I, K), entrer dans le mode de calibrage et taper sur: + (N Outil) + La CNC affiche les donnes de cet outil. Pour modifier les donnes, se situer au dessus de la valeur modifier et introduire la nouvelle valeur. Pour modifier les dessins du type d'outil et code d'outil, se situer au dessus du dessin et taper sur la touche . Une fois slectionn, taper sur . Pour abandonner l'option de calibrage, taper sur .

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3.5.4 Point de changement d'outil. Le fabricant peut permettre de choisir le point o se fera le changement d'outil.
Position du point de changement par rapport au zro machine.
Introduire sur X et Z, les valeurs du point o l'on veut raliser le changement d'outil. + + (Valeur sur X) + + + (Valeur sur Z) + Quand le changement d'outil est ncessaire, si le fabricant l'a dfini ainsi, la CNC dplacera les axes jusqu' ce point pour que soit fait le changement.

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3.6 Vrification du correct calibrage.

Prslectionner le zro pice.
Choisir un outil. Par ex. Code d'outil 3
Approcher l'outil sur Z. Taper sur + +
Retirer l'outil. Position du zro pice.
Mettre en fonctionnement la broche et toucher avec plusieurs outils le diamtre de la pice et vrifier la valeur sur l'cran. Les outils sont diffrents, mais la valeur sur l'cran doit tre la mme.
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Chapitre 4
Oprations automatiques
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Ce chapitre explique: Quelles sont les touches associes aux oprations automatiques. Quels sont les diffrents modes de travail. Exemple de cylindrage conique. > Comment sont dits les paramtres de l'opration et ce qu'ils indiquent. > Comment est simule une opration et quels sont les paramtres graphiques. > Comment est excute une opration. Inspection d'outil. Modification de l'usure.
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4.1 Touches d'opration.
Position des touches de fonctions automatiques.

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Touches d'oprations:
Rainurage. Filetage. Arrondissement. Cylindrage conique. Dressage. Cylindrage. Positionnement. Perage/Filetage avec mle. Profil.
Choix du niveau de cycle dans une opration.
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4.2 Modes de travail.

Il y a 2 modes de travail: Mode d'dition Mode d'excution
dition des paramtres de l'opration ou cycle. Simulation d'une opration ou cycle.( )
Simulation d'une opration ou cycle.( ) Excution d'une opration ou cycle.( )
NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 4 Sect. 4.2

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4.3 Exemple d'opration automatique. Cylindrage conique.

4.3.1 diter une opration. Choisir l'opration de cylindrage. Taper sur .
Cycle de travail.
Position relle des axes et conditions de coupe. Dfinition de la gomtrie du cycle. Conditions pour l'bauchage. Conditions pour la finition.
Graphique d'aide
Conditions de la broche.
Avec la touche slectionner le niveau de cycle que l'on veut excuter. (Seulement dans certaines oprations).
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Dfinir les donnes de l'opration. Pour slectionner un icne (dessin), donne ou coordonne: Utiliser les touches pour dplacer le curseur. Taper sur ou . La CNC slectionne la premire coordonne de cet axe. En tapant nouveau, on slectionne la coordonne suivante. En retapant nouveau, on slectionne les donnes des distances de scurit. Taper sur . La CNC slectionne l'avance pour l'bauchage. En tapant nouveau on slectionne l'avance pour la finition. Taper sur . La CNC slectionne l'outil pour l'bauchage. En tapant nouveau on slectionne l'outil pour la finition. Taper sur . La CNC slectionne la donne S pour l'bauchage. En tapant nouveau on slectionne la donne S pour la finition. En tapant nouveau on slectionne la vitesse de rotation maximum de la broche. Aprs avoir fait la slection: Si c'est une donne ou une coordonne, introduire la nouvelle valeur et taper sur . Si c'est un icne, taper sur jusqu' choisir le bon, et ensuite . NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 4 Sect. 4.1
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L'information montre par les icnes est la suivante: Type de cne.
:Cne extrieur
:Cne intrieur
En changeant le type de cne, le graphique d'aide change. Type de parcours antrieur et postrieur au cylindrage conique.
En changeant le type de parcours, le graphique d'aide change.

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Quadrant de travail. Indique le type d'angle dans laquelle on veut effectuer l'usinage.
Sens d'usinage. : Sens de cylindrage. : Sens de dressage.
En changeant le sens d'usinage, le graphique d'aide change. NOTE: Quand on slectionne un icne, la CNC affiche sa signification dans la partie infrieure de l'cran. NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 4 Sect. 4.6.1
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4.3.2 Simuler une opration. Cela sert vrifier sur l'cran la trajectoire que suivra l'outil. Taper sur . La CNC affichera le menu de reprsentation graphique. Pour accder aux diffrentes options, taper sur la touche correspondante: Fonction: F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 Touche: Pour commencer la simulation, taper sur . La vitesse de simulation se slectionne avec le slecteur FEED. Les autres touches utiles sont: : Interrompre la simulation. tant interrompue: : Reprend la simulation. : Arrte la simulation. ou : Abandonne le mode simulation.
NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 6 Sect. 6.5

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Type de graphique. Graphique X-Z. Avec des lignes de couleurs on dcrit la trajectoire de l'outil.
NOTE: Quand on ralise cette simulation, ce n'est que la moiti de la pice qui est reprsente sur l'cran. Cela parce que ce n'est que la trajectoire de la pointe de l'outil qui est reprsente (non pas la pice).
Reprsentation graphique
NOTE: Si l'on veut vrifier les dimensions de la pice sur l'cran de simulation, la simulation se ralisera avec un outil ayant un rayon de la pointe R=0.
Graphique X-Z Solide. On part d'un bloc initial. Pendant la simulation, on voit comment l'outil limine du matriel. On voit la forme de la pice qui en rsulte.
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Zone afficher. Permet de dfinir la zone d'affichage en dfinissant les coordonnes maximums et minimums de chaque axe. Pour slectionner les coordonnes utiliser . Une fois dfinies les donnes taper sur . ZOOM. Sert agrandir ou rduire le dessin ou une partie du dessin. La nouvelle zone afficher est choisie avec une fentre superpose dans la trajectoire reprsente. Pour agrandir ou rduire le graphique, utiliser les touches correspondants ZOOM+ et ZOOM-. Pour dplacer la fentre, utiliser les touches . Pour que la CNC assume ces valeurs, taper sur . Pour dessiner la partie choisie, taper sur . Pour retourner la zone d'affichage d'origine, choisir l'option VALEUR INITIALE.
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Paramtres graphiques. Vitesse de simulation: Permet de slectionner le pourcentage de la vitesse de simulation que l'on veut appliquer. Couleurs de la trajectoire: Permet de changer les couleurs des trajectoires sur les graphiques X-Z. Couleurs du solide: Permet de changer les couleurs de l'outil et de la pice sur les graphiques X-Z Solide. Effacer cran. Efface l'cran et affiche les axes ou la pice non usine.
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4.3.3 Excuter une opration. Les oprations peuvent tre excutes du dbut la fin ou passe par passe. Le choix se fait avec la touche . Pour initier l'excution, entrer dans le Mode d'excution et taper sur . Une fois initie l'excution: : Interrompt l'excution. En tant interrompue, si on tape sur: : Reprend l'excution. : Annule l'excution. : On accde au mode de reprsentation graphique. L'excution peut tre interrompue n'importe quel moment, sauf pendant l'excution d'un filetage. Dans ce cas, l'excution s'arrtera a fin de la passe.
NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 6 Sect. 6.3/6.4

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Inspection d'outil. Cette option permet d'arrter l'excution de l'opration, pour inspecter l'outil et le changer, ou pour modifier l'usure. Taper sur la touche . En fonction du fabricant, pour entrer dans l'inspection, dans certaines machines il faudra taper en plus sur . La CNC crit le message INSPECTION dans la partie suprieure de l'cran. Dplacer l'outil avec les touches de JOG ou manivelles. Dans Inspection d'outil on peut, dplacer les axes, rviser l'outil, changer l'outil, arrter et mettre en MARCHE la broche, et modifier l'usure de l'outil. Taper sur pour repositionner les axes et continuer l'excution.
NOTE: Consulter le Manuel de d'Utilisation Chap. 6 Sect. 6.4.1

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Modification de l'usure de l'outil. Cette option permet de varier les valeurs de I, K. les valeurs introduites sont incrmentales, elles s'ajoutent celles qui taient emmagasines auparavant. Taper sur . La CNC affiche le tableau de cet outil. Avec les touches placer le curseur au dessus de la valeur de I. Introduire la valeur de I et taper sur . Placer le curseur au dessus de la valeur de K. Introduire la valeur de K et taper sur . Pour modifier le correcteur d'un autre outil, taper sur: + (N Outil) + Pour finir, taper sur .
Ch. 4 Page. 16
Chapitre 5
Rsum des cycles de travail
CNC 8055TC
5.1 Cycles de Positionnement.
Dans ce niveau de cycle on peut dfinir les fonctions auxiliaires allant tre excutes avant et aprs le dplacement.

Ch. 5 Page. 2
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5.2 Cycle de Cylindrage.

Ch. 5 Page. 3
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5.3 Cycle de Dressage.

Ch. 5 Page. 4
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5.4 Cycles de Conicit.
Dans ce niveau de cycle on dfinit les coordonnes de l'angle thorique, l'angle du cne et le diamtre final.
Dans ce niveau de cycle on dfinit les coordonnes du point initial et final.

Ch. 5 Page. 5
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5.5 Cycles de Arrondissement.
Dans ce niveau de cycle on dfinit les coordonnes de l'angle thorique, et le rayon d'arrondissement.
Dans ce niveau de cycle on dfinit les coordonnes du point initial et final, et le rayon d'arrondissement.

Ch. 5 Page. 6
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5.6 Cycles de Filetage.
Filetage longitudinal.
Filetage conique.

Ch. 5 Page. 7
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Filetage frontal
Repassage de filets Seulement quand on dispose de broche orientable.

Ch. 5 Page. 8
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5.7 Cycles de Rainurage.
Rainurage cylindrique.
Rainurage frontal.

Ch. 5 Page. 9
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Rainurage cylindrique avec parois inclines.
Rainurage frontal avec parois inclines.

Ch. 5 Page. 10
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5.8 Cycles de Perage et de Filetage avec mle.
Cycle de perage.
Cycle de filetage avec mle.
NOTE: Si l'on dispose de broche orientable, apparatront les cycles expliqus dans l'Annexe I.

Ch. 5 Page. 11
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5.9 Cycles de Profil.
Dans ce niveau de cycle on dfinit tous les points du profil.
Dans ce niveau de cycle on utilise un programme pice qui contient les donnes du profil.

Ch. 5 Page. 12
Chapitre 6
Programmes pice conversationnelles
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Ce chapitre explique: Ce qu'est un programme pice conversationnel. Comment on peut l'diter. Comment on peut le modifier. (Insrer ou effacer des oprations). Simuler/excuter une opration. Simuler/excuter partir d'une opration. Simuler/excuter un programme pice. Copier un programme pice. Effacer un programme pice.
Ch. 6 Page. 2
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6.1 Qu'est-ce qu'un programme pice conversationnel?

C'est un ensemble d'oprations ordonnes en squence. Chaque opration est dfinie sparment, et ensuite on les garde au fur et mesure dans un programme. Le nombre du programme pice peut tre un numro entre 1 - 899999.
Cylindrage Cylindrage conique Arrondissement Profil
Dressage
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6.2 dition d'un programme pice.

Pour diter le programme pice, en premier lieu nous choisirons les oprations ncessaires pour excuter la pice. Une pice peut tre excute de diffrentes manires.
Cylin. conique Arrondissement Cylindrage
Profil
Diffrentes solutions pour une mme pice
Ch. 6 Page. 4
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Une fois dcide la squence d'oprations, (dans notre cas nous ferons l'exemple suprieur), le programme pice se fait en ditant les oprations une par une.
MODE AFFICHEUR
(Introduire numro ) + P.e : <555> +
+ (Commentaire) +
+ <EXEMPLE> +
NOTE: Les touches suivantes servent : : Se dplacer en haut et en bas dans chacune des colonnes. : Pour changer de colonne. Manuel d'auto-apprentissage
Ch. 6 Page. 5
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Choisir l'opration et dfinir les paramtres.
Rpter ces pas avec les autres oprations. Dans notre cas, le programme pice termin restera:
Numro de programme
Ch. 6 Page. 6
CNC 8055TC
6.3 Modifier un programme pice.

La CNC permet de modifier les oprations qui composent un programme pice.
REMPLACER UNE OPRATION
Choisir l'opration
La CNC affiche le cycle avec toutes les donnes. Modifier les paramtres de l'opration, de mme que dans le mode d'dition.
La CNC demandera l'option. Choisir REMPLACER.
La nouvelle opration remplace la prcdente.

Ch. 6 Page. 7
CNC 8055TC
La CNC permet aussi d'insrer des nouvelles oprations dans un programme pice.
INSRER UNE OPRATION
Choisir l'opration
Dfinir les paramtres et les conditions de coupe de l'opration insrer. Taper sur
Choisir l'opration
La nouvelle opration s'insre derrire la position choisie.

Ch. 6 Page. 8
CNC 8055TC
La CNC permet aussi d'effacer des oprations d'un programme pice.

EFFACER UNE OPRATION Choisir dans la colonne de droite, l'opration effacer:
La CNC demandera la confirmation

Ch. 6 Page. 9
CNC 8055TC
La CNC permet aussi de changer la position d'une opration.

CHANGER LA POSITION D'UNE OPRATION Choisir dans la colonne de droite l'opration que l'on veut dplacer:
Choisir la nouvelle position.
L'opration est insre derrire l'opration qui occupe cette position.

Ch. 6 Page. 10
CNC 8055TC
6.4 Simulation/excution d'une opration.

Choisir dans la colonne de droite, l'opration que l'on veut SIMULER:
cran de reprsentation graphique.
Plus d'information sur l'cran de reprsentation graphique dans la sect. 4.3.2 de ce manuel. Choisir dans la colonne de droite, l'opration que l'on veut EXCUTER:

Ch. 6 Page. 11
CNC 8055TC 6.5 Simulation/excution partir d'une opration.
Choisir dans la colonne de droite, l'opration partir de la quelle on veut raliser la SIMULATION:
Plus d'information sur l'cran de reprsentation graphique dans la sect. 4.3.2 de ce manuel. Choisir dans la colonne de droite, l'opration partir de la quelle on veut raliser l'EXCUTION:

Ch. 6 Page. 12
CNC 8055TC 6.6 Simulation/excution d'un programme pice.
Choisir dans la colonne de gauche, le programme pice que l'on veut SIMULER:
Plus d'information sur l'cran de reprsentation graphique dans la sect. 4.3.2 de ce manuel. Choisir dans la colonne de gauche, le programme pice que l'on veut EXCUTER:

Ch. 6 Page. 13
CNC 8055TC
6.7 Copier un programme pice dans un autre.

Choisir dans la colonne de gauche, le programme pice que l'on veut copier:
Introduire le numro et le commentaire du nouveau programme.

Ch. 6 Page. 14
CNC 8055TC
6.8 Effacer un programme pice.

Choisir dans la colonne de gauche, le programme pice que l'on veut effacer:
La CNC demandera confirmation.

Ch. 6 Page. 15
Annexe I
Autres usinages sur tour
CNC 8055TC
I.1 Introduction.
Pour raliser ces usinages, la machine doit disposer d'une broche orientable et d'un outil motoris. Si la machine dispose de ces prestations, la CNC affichera les possibilits Perage multiple et Rainures de clavettes en accdant au Cycle de perage.
Perage multiple
Usinage de rainures de clavettes
Annexe I. Page. 2
CNC 8055TC
I.2 Broche orientable.

Cette prestation permet de positionner la broche dans la position angulaire que l'on dsire, pour pouvoir effectuer des trous et clavettes sur les surfaces frontale et cylindrique de la pice. La CNC affiche l'information suivante:
Vitesse de rotation slectionne. Pourcentage appliqu et sens de rotation.
Vitesse de rotation maximum, et gamme de broche active. Incrment angulaire de la broche.
Pour introduire la valeur de l'incrment angulaire, taper sur trois fois. Pour travailler en mode broche orientable, taper sur . La broche s'arrte (si elle tournait), et se positionne dans l'angle spcifi. chaque fois que l'on tape sur la touche la position de la broche s'incrmente de cet angle. Pour travailler en mode T/MIN., taper sur une des touches . NOTA: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.6.3
Annexe I. Page. 3
CNC 8055TC
I.3 Outil motoris.

Quand on slectionne ce type d'outil , la CNC affiche l'information: Numro d'outil. Vitesse de rotation de l'outil. Position du point de changement. Pour introduire la vitesse de rotation de l'outil motoris, taper sur fentre des outils. Ensuite taper sur: + (Vitesse de rotation) + Pour mettre en fonctionnement l'outil motoris utiliser les touches: Outil motoris droite. Outil motoris gauche. Arrte le tour de l'outil motoris. pour slectionner la
NOTA: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 3 Sect. 3.5.3

Annexe I. Page. 4
CNC 8055TC
+
I.4 Perage multiple.
Perage multiple dans la face cylindrique.
Perage multiple dans la face frontale.
NOTA: Consulter le Manuel d'Utilisation Chap. 4 Sect. 4.10/4.10.4

Annexe I. Page. 5
CNC 8055TC
+
I.5 Filetage multiple avec mle.
Filetage multiple dans la face cylindrique.
Filetage multiple dans la face frontale.

Annexe I. Page. 6
CNC 8055TC
+
I.6 Rainures de clavettes.
Rainures de clavettes dans la face cylindrique.
Rainures de clavettes dans la face frontale.

Annexe I. Page. 7

Prod 8055 T AP Utilisation

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Prcautions vis vis de dommages des personnes

Prcautions pour viter lendommagement du produit

Protections du propre appareil

Prcautions prendre durant les rparations

Documentation FAGOR pour la CNC 8055TC

DOCUMENTATION FAGOR POUR LA CNC 8055TC

Manuel CNC 8055 OEM

Contenu du prsent manuel

CONTENU DU PRSENT MANUEL

Configurations Avec moniteur de 14" couleur et clavier alphanumrique.

AVEC MONITEUR DE 14" COULEUR ET CLAVIER ALPHANUMRIQUE.

Configurations Avec moniteur 11" LCD et clavier complet

AVEC MONITEUR 11" LCD ET CLAVIER COMPLET

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.1 Moniteur 9" Ambre

1.4.1 MONITEUR 9" AMBRE

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.1 Moniteur 9" Ambre

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.2 Moniteur 10" Couleur

1.4.2 MONITEUR 10" COULEUR

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.2 Moniteur 10" Couleur

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.3 Moniteur 11" LCD

1.4.3 MONITEUR 11" LCD

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.3 Moniteur 11" LCD

1.4.4 MONITEUR 11" LCD AVEC CLAVIER COMPLET

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.5 Moniteur 14" Couleur

1.4.5 MONITEUR 14" COULEUR

1. Configurations 1.4 Moniteurs 1.4.5 Moniteur 14" Couleur

1.4.6 MONITEUR 14" COULEUR AVEC CLAVIER ALPHANUMRIQUE.

Configurations Moniteurs Clavier spcifique mode TC

CLAVIER SPCIFIQUE MODE TC

Configurations Moniteurs Clavier spcifique mode TC

Configurations Moniteurs Plaque commutatrice de claviers.

PLAQUE COMMUTATRICE DE CLAVIERS

Ides gnrales Clavier

Ides gnrales Gnralits

Ides gnrales Gnralits

2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.1 Systme de coordonnes

2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.2 Entres logiques gnrales de la CNC

2.2.2 ENTRES LOGIQUES GNRALES DE LA CNC

2. Ides gnrales 2.2 Gnralits 2.2.3 Sorties logiques gnrales de la CNC

SORTIES LOGIQUES GNRALES DE LA CNC

SELECT7 SELECT6 SELECT5 SELECT4 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

Ides gnrales Mise sous tension

2.3 MISE SOUS TENSION

TRAVAIL SOUS LE MODE 8055T AVEC CLAVIER TC

Les touches qui substituent les softkeys F1 F7 sont les suivantes:

Travail en mode manuel

3. TRAVAIL EN MODE MANUEL

Lcran standard du mode de travail TC est le suivant:

Si on tape sur la touche

La CNC affiche lcran spcial du mode de travail TC.

Travail en mode manuel Introduction

Travail en mode manuel Introduction

Travail en mode manuel Introduction

Lcran spcial du mode de travail TC contient linformation suivante:

Travail en mode manuel Introduction

Si on tape sur la touche slectionn.

CONTRLE DES AXES UNITS DE TRAVAIL

La CNC demande de valider la commande. Taper donner la prslection.

GESTION DE LAVANCE DES AXES (F)

Travail en mode manuel Recherche de rfrence machine

RECHERCHE DE RFRENCE MACHINE

DPLACEMENT MANUEL DE LA MACHINE