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La France vient de dloger lAllemagne de la 1 re place en Europe pour la production dacier. Lun des motifs de la guerre ? (Larousse mensuel, aot 1914).
Lacier historique
par Grard Hartmann
Le fer et lacier
Temprature de fusion
Densit
Plus lgre que le fer et plus rsistante, la premire armure dacier fut
ralise en Espagne vers 1410.
Remarques
Zinc
419 C
7,10
Cuivre
1 084C
8,93
22 kg/mm2 (1)
Fer
1 500C
7,86
Argent
960C
10,5
Nickel
1 452C
8,90
Plomb
327C
11,37
2 kg/mm2 (1)
Acier
0,1 1,5 % de carbone
Chrome
1 515C
6,50
Aluminium
658C
2,70
129 Kcal/g (2)
Magnsium
651C
1,72
44 Kcal/g (2)
Etain
232C
7,29
8 kg/mm2 (1)
Bronze
Alliage de cuivre et dtain (0 35 %)
Fontes
2,5 4,5 % de carbone
Silicium
Vers 1800C
2,4
Nexiste pas ltat
libre dans la nature
Manganse
7,39
Les mtaux de base utiliss dans laronautique.
(1)
(2)
charge de rupture
dans une combustion
Extraction du minerai de fer au XVIe sicle, selon le minralogiste allemand Georg Bauer dit Agricola (1494-1555).
En milliers de
tonnes
Prix la tonne
(sur place)
1840
1878
1890
1910
1911
1912
1913
1 000
2 470
3 500
14 600
16 639
19 000
21 714
15,0 F
12,0 F
10,50 F
4,62 F
4,53 F
4,27 F
3,95 F
Ds le milieu du XIXe sicle, les conomistes remarquent que les pays producteurs de fer sont aussi les plus
riches : Etats-Unis, Allemagne, Angleterre et France. Sans
2.
3.
Fabrication de lacier
Lacier est un alliage de fer et de carbone (ce dernier
ltat de carbure de fer). La teneur en carbone variant
de 0,1 2 %, (ce qui fait varier compltement les cara ctristiques) on devrait en fait parler daciers (au pluriel).
Historiquement, sa fabrication fut longtemps un
secret dalchimiste, voire un secret dEtat. Lacier
possde un ensemble de proprits mcaniques remarquables : une forte rsistance la traction et aux chocs,
une bonne lasticit, une excellente duret, qui lui assurent des emplois de plus en plus nombreux. Au cours du
XXe sicle, lacier est devenu le produit phare de la
grande industrie.
Avant le XIIIe sicle, lacier est produit artisanalement, presque par hasard, par crouissage, la forge,
sous certaines conditions de pression et de temprature.
Le fer des pes est plus gnralement durci par la
trempe (eau ou huile) ou plong dans des copeaux de
corne.
Dans le procd des forges catalanes, le minerai de
fer rduit par laction du charbon de bois donne de la
fonte, du fer et de lacier, mais il est impossible disoler
ces produits qui sont mlangs. Lacier est prsent dans
la partie la plus chaude de lappareil, l o arrive lair.
Convertisseur Bessemer
Dans le procd Bessemer, la fonte liquide est introduite dans le convertisseur (grande cornue en tle paisse
revtue intrieurement de briques rfractaires siliceuses
capables de rsister 500 oprations). Le bas est travers de bas en haut par un courant dair froid sous pression, et loxygne de lair diminue progressivement la
teneur en carbone de la fonte, brle les impurets et
convertit celle-ci en acier. Lair tant froid, la fonte traite doit tre riche en silicium (sable), car cest surtout de
loxydation de ce corps que rsulte la chaleur ncessaire
laffinage. Le bain est ensuite recarbur au degr voulu
par une addition de fonte manganse.
Lacier Bessemer exige des fontes pures, non phosphoreuses, ce qui ne convient pas au minerai de fer franais lorrain (90 % de la production). Aux Etats-Unis et en
Angleterre, il constitue le tiers de la production dacier.
4.
Structure dun haut fourneau. (Grand mmento encyclopdique Larousse
1930).
5.
Convertisseur Thomas
Produit
Fontes de moulage
Fontes daffinage
Fontes Bessemer
Fontes Thomas
Fontes spciales
Total des Fontes
Aciers Bessemer
Aciers Thomas
Aciers Martin
Aciers au four lectrique
Total des Aciers
Four Martin
Dans le procd Martin, qui se rpand en France
aprs 1864, la transformation de la fonte en acier a lieu
non pas dans un convertisseur mais dans un four rverbre du type Siemens, dabord utilis pour la fusion
des dchets dacier : cest laffinage sur sole. Deux mthodes sont employes : par oxydation et par dilution.
Par oxydation, loxygne est fourni par le minerai ; plus
oxydable que le fer, le carbone est limin par la temprature leve obtenue. Par dilution, on ajoute un peu plus
dune tonne de ribons 6 une tonne de fer. Le carbone de
la fonte se trouve alors rparti entre une plus grande
masse dlments et ne subsiste dans lacier qu un faible degr. Les deux mthodes peuvent tre combines.
Lpuration se prolonge sur 5 ou 6 heures et peut porter
sur 50 tonnes de mtal la fois.
Le garnissage de la sole du four est tantt acide,
tantt basique, cest--dire siliceux ou magnsien, selon
la nature du mtal traiter.
Ayant dans le gazogne une source propre de chaleur, le four Siemens peut se passer de la combustion
propre du phosphore et traiter des minerais moyennement phosphoreux ou purs.
Le four Martin permet dobtenir du mtal de toute
nuance (duret, tnacit, mallabilit) tout en admettant
6.
1911
1912
823.658
641.745
96.202
2.840.539
67.997
4.470.141
110.923
2.393.909
1.303.652
28.508
3.837.052
864.546
535.783
156.741
3.323.968
68.688
4.949.726
115.189
2.813.520
1.441.072
33.907
4.403.688
Fours lectriques
Dans les procds dlectrosidrurgie, les produits
(fonte, fer, aciers et ferro-alliages) sont obtenus dans un
haut-fourneau o lnergie lectrique remplace le carbone (charbon de bois ou houille) comme calorique.
En Sude et en Italie, on obtient ainsi des fontes
ayant des proprits voulues, allant ensuite vers un usinage classique. Le fer lectrolytique obtenu au four lectrique est apprci pour sa duret, sa mallabilit et ses
proprits magntiques. La fabrication de lacier au four
lectrique a pris naissance en France en 1900 la suite
des travaux de lingnieur et chimiste franais PaulLouis-Toussaint Hroult (1863-1914).
En 1910 la France possde dj plusieurs dizaines de
fours lectriques. La production dacier lectrique en
1910 nest encore que de 20 757 tonnes, mais elle crot
rapidement avec les besoins de lautomobile et de
laviation (moteurs rotatifs) : 28 508 tonnes en 1911,
33 907 tonnes en 1913, 92 338 tonnes en 1918. Malgr
ces efforts, en 1913 la France narrive quaprs
lAllemagne, 88 781 tonnes, et les Etats-Unis, 30 180
tonnes. La Savoie, elle seule, en fournit le tiers ; viennent ensuite pour le tonnage la Sane-et-Loire, lIsre, la
Loire, le Puy-de-Dme et le Tarn.
Les ribons sont des dchets de fer ou dacier qui proviennent des chutes de dcoupage des lingots ou de vieilles
ferrailles.
Entre les mines de Nancy et le bassin de Longwy, ouverts depuis longtemps, stendent les prometteurs bassins de Briey, prolongement des bassins lorrains. Leur
dcouverte, en 1880, et leur ouverture lexploitation du
fer, en 1882, est bienvenue, mais les hauts fourneaux ne
produisent du fer et de lacier qu partir de 1893. Avec
une vingtaine de concessions ouvertes (sur 43), on extrait
de ce seul site 1 647 000 tonnes de fer en 1904, pour
atteindre 4 368 000 tonnes en 1908, 8 511 000 tonnes
en 1910 et 12 676 400 tonnes en 1912.
Atelier de fonte du fer au Creusot, vers 1900. Les Fonderies royales ont
t cres au Creusot le 18 dcembre 1781.
7.
Larchologie moderne a prouv qu lpoque de la domination romaine, les Gaulois exploitaient dj les mines de
fer du Calvados. Les fourneaux tant aliments au charbon
bois, ils furent abandonns par manque de combustible.
25
20
15
10
5
0
1875 1880
1885
1890
1895
France
1900
1905
1910
1915
Allemagne
Pays
France
Algrie
Tunisie
Grande-Bretagne
Allemagne
Luxembourg
Belgique
Autriche
Hongrie
Italie
Russie (1908)
Sude
Norvge
Espagne
Grce
Etats-Unis (1909)
Canada
Australie
Indes
Pays divers
Production
14 606
1 065
333
15 470
22 446
6 263
123
2 760
1 906
551
5 400
5 553
47
8 650
585
50 900
1 020
38
85
706
Valeur
67 510 000
11 852 000
4 438 000
101 441 000
103 904 000
17 464 000
567 000
Non communiqu
Nc
7 619 000
39 364 000
1 708 000
45 503 000
4 920 000
496 665
5 725 000
1 206 000
418 000
Nc
Nc
Prix
moyen
4,62 F
11,13 F
13,33 F
6,56 F
5,67 F
4,61 F
Nc
Nc
13,82 F
8,35 F
23,08 F
5,18 F
9,26 F
9,18 F
5,61 F
24,80 F
4,92 F
Nc
nc
Proche de la construction navale, le bassin de Normandie vit lheure de lacier. Une importante usine
avec hauts fourneaux, four coke, aciries et laminoirs
est en construction avant le dbut de la guerre Ouistreham prs dHrouville.
Quand prend fin la bataille de la Marne, le 11 septembre 1914, lAllemagne a conquis dix dpartements du
Nord et de lEst de la France et mis la main sur 75% de
ses richesses minires (charbon) et sur les bassins de Lorraine et de lEst, soit 90% de ses mines de fer ; la France
na plus de munitions, ni au front, ni dans les arsenaux,
pour les canons comme pour les fusils. Le front semblant
stabilis et Paris pargn, le gouvernement dcide de
faire supporter par ses manufactures le rapprovisionnement en munitions (balles, obus) et par ses industries
prives les fabrications nouvelles (camions, aviation). Ces
dernires sont places sous le contrle dun administrateur nomm par le ministre de la Guerre.
Dreadnoughts Cuirasss Croiseurs
Allemagne
Autriche
Italie
France
Angleterre
Russie
Etats-Unis
Japon
12
3
4
4
22
0
8
2
24
9
8
19
40
4
24
13
5
0
0
19
9
0
0
2
Mortier franais de 220 mm en acier, capables de tirer derrire un obstacle. Ces pices taient achemines au font par voie ferre.
Croiseurs
blinds
0
3
7
14
34
6
14
13
Les armes sont fabriques en France dans les manufactures dEtat sous le contrle dofficiers dartillerie
Saint-Etienne, Chtellerault (Lebel), et Tulle pour les fusils, Bourges pour les canons, Puteaux pour les mitrailleuses, Chtellerault pour les armes blanches (baonnettes). En 1914, les fusils et les mitrailleuses sont produits
mcaniquement et toutes les pices sont volontairement
rendues interchangeables.
10
Le croiseur allemand Leipzig, coul en combat naval par les Anglais prs
des les Falkland le 8 dcembre 1914.
Dans le mme temps, la France est sollicite pour aider ses allis. Elle peut armer peu prs compltement
larme serbe, canons, fusils, munitions, aroplanes ;
elle fournit de grandes quantits de canons, darmes
portatives et de moteurs davion la Russie ; elle arme
la Grce, la Roumanie. Elle doit livrer larme amricaine toute son artillerie lgre et nombre de batteries
lourdes, de nombreux avions et leurs moteurs, sans oublier dapprovisionner les pays qui nont pas dindustrie.
Au total, lindustrie franaise fournit plus de 28 000
moteurs davions entre janvier 1915 et juillet 1918 la
Grande-Bretagne, lItalie, la Russie et aux Etats-Unis.
11
En 1917 et en 1918, les usines franaises de construction aronautique - qui sont essentiellement des usines parisiennes malgr les conditions imposes par la
guerre (transports urbains dfectueux, logements insalubres, manque de charbon pour le chauffage et lclairage,
pitre nourriture fournie par lEtat aux ouvriers) ralisent
des prouesses en matire de production.
Elles emploient en 1918 plus de cent quatre vingt dix
mille personnes (190 000), quarante mille (40 000) dans
la seule ville de Boulogne-Billancourt. Pour raliser cent
mille moteurs davion (100 000 production de novembre
1914 novembre 1918, dont 46 000 rotatifs), il a fallu
prs de deux millions de tonnes de mtal, de lacier
Martin ou et de lacier haute rsistance achet au prix de
lor aux neutres Danemark, Pays-Bas, Sude, EtatsUnis et Suisse pour alimenter les usines Gnome & Rhne
et Clerget-Blin, et deux cent millions dheures de travail !
Les Allemands utilisent les voies ferres pour le transport des troupes,
octobre 1916.
12
Rgion
Rgion de Metz, Thionville
Rgion de Briey
Rgion de Longwy
Rgion de Nancy
Normandie
Anjou et Bretagne
Pyrnes
Pas-de-Calais
Sane-et-Loire
8 160
5 970
2 200
2 050
1 300
1 100
380
330
270
240
200
400
22 600
100
100
1 100
3 300
4 600
10 500
7 000
4 000
3 200
1 500
26 200
3 300
800
4 100
Fer
19 250
17 800
2 900
1 150
1 600
350
150
10
50
Acier
2 831
2 295
1 099
800
302
200
90
195
235
En 1927, lindustrie sidrurgique franaise ne produit plus seulement de la fonte, du fer et de lacier en
lingots, mais des lamins marchands (7 764 000 t), des
tles (855 000 t), des poutrelles (778 000 t) des rails
dacier (594 000 t) qui remplacent les rails de fer, du fil
(405 000 t), des tubes (178 000 t), des aciers spciaux
(178 000 t), des feuillards (174 000 t), des fils (trfileries, 119 000 t), des bandages de roues (65 000 t), du
fer-blanc (59 000 t), des clisses (58 000 t), des pices de
forge (54 000 t), des larges-plats (42 000 t), des essieux
(11 000 t).
8.
La sidrurgie en France
Entre les deux guerres, la sidrurgie franaise fait
des progrs considrables.
Les aciers ordinaires contiennent encore des impure9.
13
1913
73
55
25
9
3
5
7,2 %
13,0 %
3,5 %
9,5 %
8,0 %
13,4 %
Le soufre et le phosphore prsents dans le fer ne doivent pas dpasser 0,1% dans les aciers. Le phosphore
donne de la fragilit, le soufre diminue la mallabilit.
Trs priss, le chrome, le nickel, le vanadium, le
tungstne et le molybdne procurent aux aciers, utiliss
seuls ou associs, des qualits rares. Clerget-Blin fut le
premier motoriste, ds 1911, utiliser les aciers spciaux au nickel-chrome pour raliser les fts de cylindres
des moteurs rotatifs11. Trs difficiles usiner, ces aciers
10.
11.
Lemploi de lacier dans la carrosserie hippomobile remonte en Angleterre la seconde moiti du XVIIIe sicle et
la seconde moiti du XIXe sicle en France. De 1867
1914, les aciers utiliss pour les ressorts des vhicules
automobiles sont obtenus par cmentation, corroyage,
fonte ou pudlage. Aprs 1919, lindustrie sidrurgique les
produit directement (aciers spciaux).
Les aciers au chrome furent mis au point pour les obus
vers 1875 par Aim Brustlein, directeur de lusine
dUnieux dans la Loire. Laviation lutilisait avant guerre
dans les roulements billes. Le premier acier au nickel
date de 1886. Il fut obtenu dans une usine parisienne,
puis fabriqu Montataire (Oise). Il contenait 25% de nic-
14
800
700
600
500
400
300
200
100
0
1890
1900
1910
1920
1930
Rempli de promesses technologiques les plus inattendues, le monde des alliages est encore dcouvrir en
1930. Des alliages dacier au nickel nprouvent aucune
dilatation entre 0C et 350C tel lInvar dcouvert par le
physicien suisse Charles Edouard Guillaume (1861-1938).
Dautres (aciers au chrome, aciers haute teneur en nickel et chrome) prsentent une rsistance tonnante aux
corrosions chimiques, trs agressives, que les mtaux
constituant ne supportent pas isolment. Par exemple,
les fts de cylindres et les chambres de combustion des
moteurs Diesel supportent la sortie des chappements
une temprature de 1700C dans un environnement
agressif dhuile et dessence. Les bizarreries des alliages
sont innombrables et proviennent de leur constitution
physique. Tous les laboratoires commencent utiliser le
microscope et la cristallographie pour analyser les aciers
produits.
La dcouverte dImphy
Trs employs dans lindustrie aronautique (cylindres, axes, bielles, engrenages), les aciers au nickelchrome sont parfois rangs en deux catgories, tellement
leurs performances sont tranges : les aciers perlitiques
et les aciers austnitiques.
15