NorMeE MAROCAINE NM 10.1.706 mécaniques et physiques des granulats Méthodes pour la détermination de la résistance 4a fragmentation Norme Marocaine Homologuée Par arrété conjoint du Ministre de l'industrie, du Commerce et des Nouvelles Technologies et du Ministre de Equipement et des Transports [N° 871-08 du 29 Avril 2008, publié au B.O. N°5636 du 5 Juin 2008. Correspondance La présente norme est en large concordance avec la NFEN 1097-2/1998, Modifications Elaborée par le comité technique de normalisation des produits de carriére Editée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA) ‘© SNIMA 2008Page 2 NM 10.1.708 Sommaire Page Domaine d'application 3 Références 3 Définitions 7 3 Appareillage ... 4 Détermination de la résistance a la fragmentation par la méthode d'essai Los Angeles ........ 6 Détermination de la résistance a la fragmentation parla méthode de fragmentation par impact : a 7 ‘Anexe A (informative) Autres options possibles pour essai Los Angeles or se 1 nnexe B (informative) Machine pour essai de fragmentation par impact : Montage, fonctionnement et exigences de sécurité a " rnnexe C (informative) Verification de la machine pour essai de fragmentation par impact, 23 rnnexe D (informative) Fide sense 26 nnexe E (informative) Exemple concret de calcul de ta valour d'impact SZ... 7 2Page 3 NM 10.1.708 1 Domaine d’application La présente norme marocaine prescrit les méthodes pour la détermination de la résistance a la fragmentation d'un granulat arossier. Deux méthodes sont définies a) l'essai Los Angeles (méthode de référence) ; b) essai de fragmentation par impact (autre méthode), NOTE : Liessaide fragmentation dynamique peut étre utilisé ala place de 'essaiL.os Angeles, maisilconvient qu'une corrélation avec essai Los Angeles soit d'abord effectuée afin ¢'éviter les contre essais et dassurer tne reconnaissance mutuelle des résultats. En cas de itige, ilest recommandé d'utliser essai Los Angeles (méthode de référence), La présente norme marocaine s’applique aux granulats d'origine naturelle ou artificielle utilises dans le BYP. 2 Références NM 10.1.703 Esai pour déterminer les propriétés générales des granulats : Méthodes déchantillonnage, NM10.1.710 _ Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats : Méthodes de réduction <'un échantillon de laboratoire. NM10.1.704 _ Essais pour déterminer tes propriétés générales des granulets : Equipement commun ot étalonnage. NM 10.1.700 _Essais pour déterminer les caractéristiques géométriques des granulats : Détermina- tion de fa granularité — Analyse granulometrique par tamisage. NM 10.1701 Essais pour déterminer les les caractéristiques géométriques des granulats Détermination de la granularté — Tamis de controle, dimensions nominales des ouvertures. NM 10.1.273 Essals pour déterminer les propriétés mécaniques et physiques des granulats Détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d'absorption d'eau. NM 01.4833 Produits laminés a chaud en aciers de construction non alliés — Conditions techniques de livraigon ). 3 Définitions Pour les besoins de la présente norme, les défintions suivantes s’appliquent : 3.1. coefficient Los Angeles, LA Pourcentage de la prise d'essal passant au tamis de 1,6 mm aprés achvement de essai 3.2 valeur de fragmentation par impact Valeur SZ donnant une mesure de la résistance des granulals & la fragmentation dynamique. Elle équivaut & un cinquiéme de la somme des pourcentages en masse des échantilons soumis & l'essai passant a travers cing tamis de contréle, conformément a rarticle 6.Page 4 NM 10.1.706 3.3. échantillon soumis a essai Echantition utilisé pour une seule détermination lorsqu’une méthode d’essai nécessite plusieurs déterminations dune propriété. 3.4 prise d'essai Echantition utilisé dans sa totalité pour un seul essa 3.5 ‘hantillon pour laboratoire Echantilon rédult provenant d'un échantilon global pour un essai de,laboratoice 3.6 masse constante ‘Masse obtenue aprés séchage et des pesées successives offectuées & 1h dintervalles au moins, ne différent ‘pas de plus de 0,1 %. NOTE : Souvent, la masse constante peut étra atteinte aprés séchage de la prise diessai dans une étuve (voir 4.1.3) régiée & (110 + 5) °C pour une période déterminge & avance. Les laboratoires d'essais pouvent déterminer le temps nécessaire pour attaindre la masse constante suivant le type et la taille de réchantifion et en fonction de ta capacité de séchage de 4 Appareillage ‘Saut indication contraire, tous les appareils doivent étre conformes aux exigences générales de la NM 10.1.704. 44, Appareillage d'usage courant . 4.1.4. Tamis conformes a la NM 10.1.701 douvertures spécifiées au tableau 1 4.1.2 Balance appropriée capable de peser une prise d'essai avec une précision de 0,1 % de la masse de la prise d'essal. 4.1.3 Etuve ventilée, capable de maintenir une température constante de (110 + 5) °C. Tableau 4 : Tamis d’essai Dimension des ouvertures Essai a Los Angeles 16 —10— 11,2 (ov 12.5) — 14 Fragmentation par impact (voir note) | 0,2—0,63—2—5—8—10— 11.2— 12.5 NOTE : Pour essai de fragmentation par impact, & cause des toldrances sur los ‘ouvertures des tamis, 1 convient que le méme tamis de 8mm soit utilisé pour la préparation de ta prise d essai et Févaluation de VassPage § NM 10.4.706 4.2 Appareillage additionnel prescrit pour déterminer la résistance a la fragmentation par Pessai Los Angeles 4.2.4. Matériel pour réduire I'échantilon pour taboratoire en prise d'essal suivant fa NM 10.1.70, 4.2.2 Machine Los Angeles comprenant les éléments suivants. NOTE : Un exemple de machine jugé satisfaisant est donné & ta figure 1. Dimensions en millimatres Longueur intérioure Diométre intérieur (608 £5) aus) 1 Plaque 3. Couvercle et ouverture 2 Rotation Figure 1: Machine pour essai Los Angeles 4.2.2.4Un oylindre, fabriqué en tle dacier de construction de type S275 de la NM 01.4.833 formée sans “1 contrainte excessive, dune épaisseur de [12" ) J mm, et pouvant étre soudée sans distortion majeure, Ce oylindre est fermé aux deux extiémités. Il a un diamétre intérieur de (711 4.5) mm et une longueur intérioure e (508 +: 5) mm. Il est maintenu par deux boulons horizontaux fixés, sans pénétrer& linterieur, sur ses parois, ‘J extrémités. ll est monté de fagon a tourner autour d'un axe horizontal Une ouverture de (150 +3) mm de large, est pratiquée de préférence sur toute Ia longueur du tambour pour faci- Iter les opérations d'introduction de 'échantilon et de son extraction aprés essai. Par souci d'assurer une bonne tanchéité & la poussiére, ouverture est hermétiquement fermée, pendant la durée de essai, a 'aide dun cou- vercle emovible qui respecte la forme cylindrique de la surface interne, Cette surface interne cylindrique est interrompue par une plaque saillante, située entre 380 mm et 820 mm du bord du couvercle, la distance étant mesurée le long du cylindre dans le sens du mouvement de rotation. Cette plaque a une section droite rectangulaire (longueur = a celle du cylindre, largeur = (90 + 2) mm. épais- seur = (25 +1) mm), Elle est placée dans un plan diamétral, le long dune génératrice du cylindre, et doit etre fixée d'une fagon rigide La plaque doit étre remplacée lorsqu’elle atteint en un point 86 mm en largeur et 23 mm en épaisseur. La base de la machine doit étre directement posée sur un niveau en béton ou sur un bloc de roche. NOTE : ll convient que la plaque saillante et le couvercle amovible soient fabriqués dans le méme acier que le tambour ou d'un acier plus dur pour ta plaque saillante.Page 6 NM 10.1.706 4.2.2.2 Charge abrasive consistant en onze boulets d’acier, ayant chacune un diametre compris entre 45 mm ‘21.49 mm (voir annexe A) et une masse comprise entre 400 g et 445 g ; la masse totale de la charge devant étre ‘comprise entre 4 690 g et 4 860 g. NOTE : La masse nominale de la charge abrasive constituée de boulets nevis est de 4 840 g. Une tolé- rance de + 20 g permet la prise en compte des écarts de fabrication, et une tolérance de ~ 150g, colle de 'usure des boulets. 4.2.2.3. Un moteur imprimant au tambour une vitesse de rotation comprise entre 31 tr/min et 33 trimin, 4.2.2.4 Unplateau pour récuperer le matériau et les boulets aprés l'essal. 4.2.2.8 Un compteur de tours pouvant provoquer I'arrét automatique du moteur une fois le nombre de tours requis effectué. 4.3. Appareillage additionnel prescrit pour déterminer la résistance a la fragmentation par impact 4.3.1 Appareil de fragmentation par impact (voir annexe 8). 4.3.2. Equipement pour vérfer apparel de fragmentation par impact (voir 'annexo C) NOTE : Les annexes B et C sont informatives et ne contiennent pas de dispositions normatives pour appli- cation de la présente-norme marocaine. Cependant, il est fortement recommandé de suivre les disposi- formatives de ces annexes lors de la réalisation de essai décrit a Farticle 6. 4.3.3. Brossos ot récipients. 5 Détermination de la résistance a la fragmentation par la méthode d’essai Los Angeles 5.1 Principe Faire *buler dans un tambour rotati un échantilon de granulat mélangé A des boulets d'aciér. A la fin, on évalue. la quantité de matériau retenu sur le tamis de 1,6 mm. 5.2 Préparation de I’échantillon a essayer La masse de 'échantiion envoyé au laboratoire doit @tre égale & 15kg au minimum de la classe grenulaire 10 mma 14mm, Lessai dot sre eftectué sur un granult passant au tamis de 14 mm et retenu sur celui de 10 mm. En plus fa courbe granulomeétnque de 'échantiion doit réponére & fune des exigences suivantes 2} 60% & 70 % de passant sur un tamis de 12.5 mm ; ou ) 30 % 8 40 % de passant sur un tamis de 11,2 mm. NOTE : Les exigences granulaires supplémentaires permettent d'obtenir la prise d'essai a partir de granu- larités autres que fe 10-14 (voir annexe A) ‘Tamiser \'échantiton pour laboratoire sur les taris de 10 mm, 11,2 mm (ou 12,5 mm) et 14 mm pour obtenir des classes granulaires separées 10 mm 11,2 mm (ou 12,5 mm) et 11,2 mm (ou 12,5 mm) a 14 mm. Laver chaque fraction séparemment, conformément & article 6 de la NM 10.1.300, et sécher les dans I'étuve & (1104 5) °C jusqu’a masse constante. Laisser refroigir & température ambiante. Mélanger les deux fractions pour obtenir un échantillon pour laboratoire modifié 10 mm & 14 mm conforme aux proportions données ci-dessus, Réduire cet écheantillon pour laboratoire modifié provenant du mélange en prise essai conformément & la NM 10.1.710. La masse de 'échantilon pour essai doit tre gale & (5 000 + 5) 9Page 7 é NM 10.1.706 5.3 Mode opératoire Vérifiar que le tambour soit propre avant a'y mettre l'échantilion. Placer avec précaution les boulets dans la machine, puis y introduire la prise d'essai. Remetire le couvercle et faire faire 500 tours a la machine, @ une vitesse constante de 31 trimin 2°33 tr/min. Verser le granult sur.un plateau placé sous l'appareil en veillant a éviter toute perte de matériau. Vider le tambour at le nettoyer soigneusement en éliminant toutes les fines, surtout autour de la plaque saillante. Enlever soigneu- sement les boulets du plateau en veillant & ne perdre aucune particule du granuist. Analyser le matériau recueill sur le plateau conformément a la NM 10.1.700, par lavage et tamisage au tamis & 1,6 mm. Sécher le retus 1,6 mm & une température de (110 + 5) °C, jusqu’a obtention d'une masse constante. 5.4 Calcul et expression des résultats : . Calculer le coefficient Los Angeles LA & partir de 'équation suivante 006 50 ou m__ estla masse du refus & 1,6 mm, en grammes. Enregistrer le résultat arrondit & 'unité la plus proche. NOTE : Des éléments sur ta fidélité du Los Angeles sont donnés en annexe D. 5.5 Rapport d'essai ‘Le rapport doit déclarer que essai Los Angeles a été effectué en conformité & la présente norme, II doit inclure les informations suivantes : a) le nom et Forigine de féchantillon ; b) la clabse granulaire de 'échantillon soumis a lessal ; E €) 16 coafficient Los Angeles LA 6 _Détermination de la résistance a la fragmentation par la méthode de fragmentat par impact 6.1 Principe Le coefficient de fragmentation par impact SZ donne une mesure de la résistance mécanique des granulats. La Classe granulaire comprise entre 8 mm et 12,5 mm est broyée dans la machine pour essai par dix coups donnés ‘par un marteau tombant d'une hauteur de 370 mm. Le taux de fragmentation est mesuré par analyse granulomé- ‘rique sur cing tarnis de contd. 6.2 Préparation de l’échantillon pour essai 6.2.1 Prélever un échantilon pour laboratolre conformément & la NM 10.1.703. L’échantilon doit contenir au moins 5 kg de fa classe granulaire 8 mm a 10 mm et 2,5 kg de chacune des classes suivantes : 10 mm 2 11,2 mm et 14,2 mm a 12,5 om: 6.2.2 Préparer a aide des tamis spécifiés en 4.1.1, 4 partir de échantillon pour laboratoire, une quantité suf fisante pour trois échantillons (voir 6.2.3 et 6.2.4) avec les classes & mm a 10 mm, 10 mma 14,2 mm et 11,2 mm 3 12,5 mm. Laver ces quantités et les sécher a (110 +5) °C jusqu' masse constante puis laisser refroidir & une température comprise entre 15 °C et 35°C.Page 8 NM 10.1.706 6.2.3 Pourl'essai de fragmentation par impact, préparer trois échantillons, au moins, en respectent les propor tions sulvantes, et en essayer trois autres (voir 6.2.4). Les prises d'essais doivent se composer de 50 % de gra- rulats de classe 8mma 10mm, de 25% de la classe 10mma11.2mm et de 25% de la classe 11,2 mm a 12,5 mm. Ils doivent étre pesés a 0,5 9 prés. Mélanger les trois fractions avant de peser échantilion comme spécifié-en 6.2.4 6.2.4 La masse de la prise d'essai en kilogrammes doit étre égale a 0,5 fois ia masse volumique réelle des gra- nulats en mégagrammes par métre cube déterminée conformément & la NM 10.1.273 sur un échantilon composé suivant les spécifications données en 6.2.3. Si la masse volumique a deja été déterminée lors d'essais précédents, ce résullat peut étre ulisé, Pour chaque prise ¢'essai, les quantités en Klogrammes sont 2) classe granulaire : 8 mm a 10 mm = 0,25 fols la masse volumique réelle ; b) classe granulaire : 10 mm a 11,2 mm = 0,125 fols ta masse volumique réolle ; ©) classe granulaire : 11,2 mm & 12,5 mm = 0,125 fois la masse volumique réelle. Avant essai, la masse de la prise d'essai 8 essayer ne doit pas différer de plus de 1% par rapport d la masse rominale. 6.3 Mode opératoire 6.3.1. Verser ia prise d’essai dans le moule de l'appareil et égaliser la surface 4 la main sans taser. A l'aide du dispositif approprié presser le piion sur ia prise et lever le marteau a une hauteur de 370 mm. Soumettre ensuite la prise d'essai a dix coups de marteau. 6.3.2 _ Releverle pilon aprés la série de coups, ot sortirle moule de 'eppareil. Verser avec soin dans un récipient Yéchantiton broyé. Elminer & ide dune brosse les partcules fines adhérant au moule pour les recueli dans le récipient, L’échantillon doit ensuite étre pesé. 6.3.3 _ L'échantillon broyé doit atre tamisé conformément 2 la NM 10. 1.700 sur les cing tamis suivants spécifiés en 4.1.4, en commengant parle tamis 8 8 mm. 0.2 myn ; 0,63 mm ; 2 mm ; § mm ; 8 mm. Peser 8 0,59 prés le refus ing tamis ainsi que du fond, 6.3.4 Sila masse totale de 'échantilon aprés le tamisage différe de plus de 0,5 % de la masse initial, repéter essai de fragmentation par impact sur une autre prise d'essai 6.4 Calcul et expression des résultats Pour chaque prise o'essai a essayer, exprimer la masse du refus de chacun des cing tamis et du fond, en pour- ‘centage de la masse de la prise d'essai avant essai, et en déduire le pourcentage des masses de passant aux cing tamis. Faire addition des pourcentage en masse du passant de chacun des cing tamis pour obtenir la somme M. Calculer le coefficient de fragmentation par impact SZ grace 4 la formule suivante : sz! % wo aries ais qu exemple don ane tamnove E) oo: Mest la somme des pourcentages en masse du passant de chacun des cing tamis de contrdle. NOTE : Un relevé de fidélit de Tessai de fragmentation par impact est donné a 'annexe D.Page 9 NM 10.1.706 65 Rapport d’essai Le rapport d'essai doit déclarer que essai a éte effectué en conformité aia présente norme. II doit inclure les infor- mations suivantes a) le nom et forigine du matériau ; b) la classe granulaire de léchantilion ; c) la masse volumique du granulat de la classe 8 mm & 12,5 mm arrondie a 0,01 Mgim® et déterminée con- formément a la NM 10.1.273 ; 4) le résultat de Fessai (Coetficient de fragmentation par impact $Z, résuitat de chaque échantilon arrondi 8 0,04 % et valeur moyenne arrondie a 0,1 %).Page 10 NM 10.1.706 Annexe A (ieformative) Autres options possibles pour essai Los Angeles Les écarts suivants par rapport a la méthode d'essai de référence (voir 5.2) peuvent fournir, pour certaines uti ations, des informations complémentaires. Les classes granulalres données au tableau A.1 peuvent étre utilisées. Ultiliser les tamis de contrdles de dimensions appropriées pour s'adapter aux olasses granulaires au lieu de ceux définis en 4.1.1 et 5.2. Tableau A.1 : Autres options possibles Classe Mass Nombre Sranwie | gepouts | 018 charged bouts 438 8 341083 540, 63.810 8 384089 .980 sani2 10 426084420 11,28 160 2 512085 300Page 11 NM 10.1.706 Annexe B informative) Machine pour essai de fragmentation par impact Montage, fonctionnement et exigences de sécurité B.1 Généralités Les dimensions sont données en millimtres, Pour les tolérances générales, choisirla classe d'exactitude m, comme spécifié dans '!SO 2768-1 et!'ISO 2768-2. B.2 Montage Les différents organes constituants fa machine & essai sont représentés a la figure B.1 Elle est constituée de quatre sous-ensembles a) le dispositif de relevage composé d'un marteau, de guides, d'un moteur assurant le relevage et fe mise en place, de compteurs (voir B.3) ; ») le porte-échantillon, consistant en un pilon et un moule muni d'un dispositif assurant ie maintien de la pres- sion de contact et lajusterent (voir B.4) ; ¢) Venclume (voir 8.5) ; 4) la base et les amortisgeurs (voir B.6). Les paragraphes B.S & B.6 décrivent le mode de fonctionnement, les dimensions, la qualité matériele, la qualité et la dureté de surface de ces sous-ensembles. convient que tous les mouvernents se produisent le long de 'axe commun aux marteau, piion, moule et enclume. est recommandé que le marteau et le dispositif assurant la pression de contact du moule aient un guide commun (voir figure 8.2) réglé en position verticale lors da la mise en marche de la machine (voir également B.4.2), Pour ce faire, il y a lieu que les valeurs suivantes (moyennes arthmétiques de 10 impacts) caractérisant les impacts soient respectées, le marteau tombant d'une hauteur de 400 mm : — force imact Fe = (89080 4 — imputson p= [rascaos29ns; durée de inpuson t= (610220)48 Pour vérifier la machine de fregmentation par impact, voir 8.8, B.3_ Dispositif de relevage Le Gispositif de relevage consiste en un marteau, des guides, un moteur assurant fe relevage et la mise on place et de compteurs.~Page 12, NM 10.1.706 B31 Marteau Le marteau, (voir figure 6.3) consiste en un corps et une téte. C'est une piéce d'iinpact cylindrique dont le coetfti- cient d’élancement est de 4:1. Sa téte remplagable @ une forme qui s'évase a partir du point d'impact. Il convient que la surface de contact entre le corps et la téte soit finie de telle sorte qu’elle forme au moins 80 % de faire totale. il est recommandé que le corps at la téte soient fixés par quatre vis & tige élastique (voir figure B.3} de telle sorte que la charge soit maintenue sur les quatre vis pendant limpact. iy atlieu que le marteau soit fabriqué dans les matériaux suivants 4) le corps : En acier cémenté et trempé 20 MnCr 5 conformément aux spécifications de I'!SO 683-11» NOTE 1: Méthode de trempe : profondeur de cémentation et trempe : minimum 1 mm ; dureté de surface requise : 54 HRC a 6 HRC. NOTE 2: Traitement thermique pour la cémentation et la trempe : confoymément aux spécifications de NSO 683-11 b) la téte : En acier & outil BOWCrV 7 conformément aux spécifications de ISO 4957 ; durelé Rockwell apres traitement de trempe et revenu mesuré au centre et sur les bords de la surface d'impact : 84 HRC 4 56 HRC Voir également 8.8 et annexe C. B32 Guides Une fois les éléments de construction régis, il convient que le marteau puisse tomber en chute libre, Les guides latéraux remplagables (voir figure B.4) fixent le marteau sur ses rainures de guidaga. Il est recommandé que la disposition de ces demiéres permette un coefficient de frottement trs faible ainsi qu'une bonne stabilté. lly a lieu que les rails solent en acier non-allié brilant St 52-3 (numéro de matériau 1.0570) conformément aux spécifica- tions de la NM 01.4.833 B.3.3 Moteur assurant le relevage et la mise en place, compteurs Le moteur souléve le marteau jusqu’a la hauteur requise. !I convient que la hauteur de chute calculée,a partir du bord inférieur du’marteau jusqu’a lextrémité arrondie du pilon, puisse étre réglée de 200 mm & 500 mm tous les millimetres. West recommandé que le moteur puisse corriger automatiquement fa hauteur de chute par rapport a la quantité de spécimen ayant été compressée par limpact, de sorte que la hauteur soit constante a 2,0 mm prés pendant toute la durée de Fessai. lly a lieu que deux compteurs électriques enregistrent le nombre de coups. II convient que un des compteurs soit capable de provoquer larrét automatique du dispositf de relevage du marteau dds que le nombre de coups requis: 4 €t6 atteint, et le second, d'enregistrer le nombre total de coups portés. B.4__Porte-échantillon Pendant ressai de fragmentation par impact, il est recommandé que le porte-échantillon consistant en un pilon et ‘un moule, sesiue entre le marteau et 'enclume. Tandis que le mortier et 'enciume formentun ensemble solidaire, ily aiieu que te pion soit pressé contre échantilon dens le moule per le disposi assurant la pression de contact par Vintermédiare de ressortsPage 13 NM 10.1.706 B41 Moule i convient que te moule (voir igure B 5) soit fabriqué dans le méme acier cémenté et trempé que le corps du mar- {eau (voir B.3.1), et at un support plat, non évidé, avec une dureté Rockwell de 54 HRC a 56 HRC Ansi, le moule exerce une pression de contact uniforme sur enclume. B42 Pilon 1 convient que le piton (voir gure 8.6) soit fabriqué dans le méme acier que le marteau (voir B.3.1) et ait gale ment subi un traitement de trempe et revenu iui permetiant de résister aux forces de d'impact élevées pendant Tressai, 1! est recormmandé que la dureté Rockwell de la surface ciimpact soit égale & 54 HRC 8 $6 HRC. 11 a teu que Ia force soltappliquée sur le moule en un seul point. A cet effet, it est rocommand aus le point de contact du pion soit sphérque. La forme cylindrque du pilon faite son insertion dans le morte. Deux manchons de serrage connectent le dispositf assurant la pression de contact au pilon. II convient que ces manchons soient en acier trempé et revenu 1C 45 (numéro de matériau 1.0503) (On peut contréler Falignement du marteau, du pilon et du moule en observant le mouvement vertical du pilon & Fintérieur dus moule. La position correcte est atteinte lorsque le pilon descend au centre du moule, en tenant compte du jeu entre le pilon et le moule. Lorsque le pilon a atteint sa position finale, il convient de n‘observer & oail nu aucune modification dans le jeu sur le cétés. B43 Dispo: if assurant la pres: n de contact et l'ajustement West recommandé que Ia force de contact entre le pilon et échantillon dans fe moule soit maintenue constante: ct égale (1 000+ 100) N pendant toute la durée de|'essai. L'échantilion étant de plus en plus comprimé, lapression de contact peut étre corrigée par le moteur de fagon & retrouver aprés chaque coup la pression de contact initiale. La pression de contact élastique peut étre appliquée au pilon par 'intermediaira, par exemple, dessixressorts soumis une force constante d'environ § Nimm via un anneau de centrage en polyamide 66, selon !ISO 1874-1, gaine dacier. Pour des raisons d'ajustement, dl est nécessaire que le pifon soit maintenu contre la bride de pression de contact par une force initiale de 250 N. Lorsquil est sous tension, appliquer au ressort une force supplémentaire de 750 N allongeant de & mm sa course pendant impact. B.5 Enclume convient que 'enclume (voir figure B.7) soit cylindrique. ily a lieu que son extrémité alta forme d'un cone tronqué. Ji est recommandé que sa masse totale solt concentrée de fagon concenirique et uniforme dans la direction de impact. 1! convient que Fextrémité soit plate de fagon & offrr au moule l'assise nécessaire et quelle soit équipse diélémenis de fixation réglables, permettant de fixer le moule. ll est recommandé que des trous soient prévus pour jes amortisseurs. tI y 2 lieu que enciume soit en fonte grise 250 suivant les spécifications de I'ISO 185. B.6 Base et amortisseurs W convient que le socle de base (voir figure 8.7) soit en acier St 37-2 (numero de matériau 1.0037) suivant les specifications de la NM 01.4.833. Il est recommandé que la structure et lenclume soient verticales, séparées une de autre mais posées sur la méme base (voir figure B.2). 1ly 2 feu que la structure exerce une pression de contact avec la base. II convient que la base soit fixée per des boulons d'anorage & un support solide, horizontal et plat. La charge statique de la surface de supportrésultant dela masse de la machine@ essaide fragmentation dynamique via la base, est égale & environ 14 000 N. Avec une hauteur de chute de 400 mm, la charge supplémentaire momen tanée appliquée & la surface de support est d'environ 27 000 N. La charge xsinusoidale dure environ 1 ms, test recommandé que quatre amortisseurs (figure B.8) soient insérés enire la base et 'enclume.Page 14 NM 10.1.708 1 convient que chaque amortisseur puisse résister 4 une charge de 10 000 N. NOTE : Fourchette indicative de valeurs : — resort sous tension maximale : 2,5 mm & 4,5 mm ; — fréquence oscillation sous tension maximale : 500 min-* & 600 min“; — qualité du caoutchoue : Mélange de caoutchouc naturel de dureté 60 IRHD a 80 IRHD suivant les spécifications de IISO 48 ; — tolérances dimensionnelles : Classe M4, suivant les specifications de ISO 3302. West recommandé que |'enclume, les amortisseurs et la base soient connectés par des boulons filetés. Les amor- tisseurs permottent d'ajuster Fenclume. lls constituent une base spécifique et amortissent également le bruit B.7 —_ Exigences de sécurité et essais B.7.1_Iiconvient que le marteau sot fixé a un dispositf de suspension afin de prévenir sa chute éventuelle au ‘moment oi fe mortier est installé ou enlevé de la machine. B.7.2._ Ii convient qu'un dispositf de protection soit prévu pour protiger 'accas de la zone de danger de la masse pendant son fonctionnement. peut s'agir d'un écran amovible pouvant are bloqué pendant essai. Iv ost recommandé que tes exigences de sécurité données en B.7.1 et B.7.2 fassent l'objet d'un contréle visuel poussé, B.7.3._tlyalieu que les mesures nécessaires contre le bruit impact : Piéce ou enceinte isolée phoniquement par exemple, nt prises pendant essai de fragmentation par NOTE : Voir également Unfallverhatungsvorschrift «Larm» (VBG 121) (Raglement sur la prévention des accidents «Bruit»). B.8 Verification de 'appareil de fragmentation par impact Apras le montage de l'appareil de fragmentation par impact, il est recommandé de le soumettre & un essai d'accepiation, tel quil est spécifié dans annexe C, par un laboratore indépendant. est préférable de répéter cot ‘essai tous les deux ans.Page 15, NM 10.1.706 4 tharteau 6 Moue 2 Comps dumarteas 7 Enchine 3 Téedumareau 8 Amoriseeur 4 Pion 9 Base 5 Echantilon Fig Représentation en coupe do la machine & essai de fragmentation par impactPage 16 NM 10.1.708 @ Guide pour le dispostif assurant la pression 4 Filon avec dispositif assurant la pression de contact et Fajustement et pour le marteau —_de contact et'ajusterment Maneau 5 Enclume Chassis 6 Bose Figure B.2 : Schéma des parties mobilesPage 17 NM 10.1.706 Dimensions en millimetres. A263 1 Longueur et diamétre adaptés a'une masse 3 Anneau de centrage {otale ty compris ls dispositf de suspension) 4 aoyon a tate couple de serrage A de I1S0 4762 ae (50: 0,1) kg 2 Corps du marteau 5 Tete dumarteau Figure 8.3 : MarteauPogeis NM 10.1.708, Dimensions en milimétres oR 1. Guide rompiagable Figure B.4 uidesPage 19 NM 10.1.706 Dimensions en millimetres Az 16 R,63 R,16 ! vA | RS 170204 @ 240-01 | 2 -A,63 Ved 4 convient que la masse des éléments de fixation du moule et des guides ne dépasse pas 4 kg Figure B.5 : MoulePage 20 NM 10.1.706 Dimensions en milimétres oul eg swia 1 ef] 210 11 4 t S : a3 : ile 3 | exe 1 Mi2xt. O14i6 A,4 18. oat 8 S S 2 7 a 1 M12x4 etait x | 12520, 11 Dispositi essurant ta pression de contact et 'ajustement 2. Adepté & une masse de (23 0,1) kg Figure B.6 : Pilon avec manchon de serragePage 21 NM 10.1.706 Dimensions en millimetres 1 Enclume 5. Trou porcé de part en part 2 Masse : environ 800 ko pour scellement & crochet 3. Tolerance 180 80s2.cT11 -&Amortissseur 4 Filetage pour visde blocage 7 Base 8 Suppor Figure B.7 : Enclume avec base et amortisseursPage 22 NM 10.1.706 Dimensions en millimetres 9196 M16, 132 168, 192 168, Figure B.8 : Construction des amortisseursPage 23, NM"10.1.706 Annexe C (informative) Verification de la machine pour essai de fragmentation par impact C1 Domaine d’application est nécessaire de soumettre Ja machine de fragmentation par impact a un essai tel quill est décrit en B.6 afin Cobtenir des conditions dimpact reproductibies par toutes les machines. essai étabit si les machines pour essai de fragmentation par impact suivant les descriptions de annexe B, répondent aux exigences et sont applicables & essai de fragmentation dynamique décrit dans la présente norme. €.2 Check list La vérification doit porter sur les points suivants 2) Je montage vertical et le jeu entre le pilon et le maule ; b) Ia dureté de la téte du marteau, du pilon, du moule et de lenclume ; ©) Vétat de surface ; 0) Vétat des vis a tige élastique €) le dispositif assurant la pression du pilon ; ) Vinwariabilité de la hauteur de chute ; 9) la détermination de Teffet dimpact. 3 Appareillage et agents d'essai C.3.1 Niveau a bulle précis & 0,2 mmim prés, ©.3.2. Dispositif d’essai permettant de déterminer limpact des coups, consistant en a) une sonde ; * b) un transducteur ; ) un indicateur. La sonde consiste en un transducteur 4 quartz avec une capacité maximale de 1 100 kN. La figure C.1 représente ie montage d'une sonde. Afin de transformer les valeurs mesurées, les signaux mesurés sont amplifiés & lentrée dans un analyseur

Vous aimerez peut-être aussi

• Liste Des Entreprises Eligible 1

  

  Document12 pages

  Liste Des Entreprises Eligible 1

  Younes El-Bouznani

  100% (1)
• Nit 205

  

  Document144 pages

  Nit 205

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• Guide+d'Application+R1+Et+en+12845 Décembre+2016

  

  Document48 pages

  Guide+d'Application+R1+Et+en+12845 Décembre+2016

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• • Magazines
  • Podcasts
  • Partition
• Offre Thèse CIFRE Maroc CMD Mecamat

  

  Document3 pages

  Offre Thèse CIFRE Maroc CMD Mecamat

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• Groupe 1 - Nestlé

  

  Document24 pages

  Groupe 1 - Nestlé

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• NM 10.1.158

  

  Document4 pages

  NM 10.1.158

  Younes El-Bouznani

  100% (1)
• NM 10.1.002 Et 136

  

  Document9 pages

  NM 10.1.002 Et 136

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• NM 10.1.100

  

  Document4 pages

  NM 10.1.100

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• 06 - ElAmrani Et Al. (41-54)

  

  Document14 pages

  06 - ElAmrani Et Al. (41-54)

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• NM 10.1.112 PDF

  

  Document8 pages

  NM 10.1.112 PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• 06 - ElAmrani Et Al. (41-54)

  

  Document14 pages

  06 - ElAmrani Et Al. (41-54)

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• Grands Barrages Du Royaum Ver - FR

  

  Document244 pages

  Grands Barrages Du Royaum Ver - FR

  Younes El-Bouznani

  100% (2)
• NM 13 1 065 2007 PDF

  

  Document8 pages

  NM 13 1 065 2007 PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• NM 10.1.155 PDF

  

  Document8 pages

  NM 10.1.155 PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• PNM 10.1.706

  

  Document27 pages

  PNM 10.1.706

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• NM 10.1.169 PDF

  

  Document4 pages

  NM 10.1.169 PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• PR NM 10.1.302

  

  Document10 pages

  PR NM 10.1.302

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• Chemisage Et Protection Cathodique de Pieux Métallique PDF

  

  Document4 pages

  Chemisage Et Protection Cathodique de Pieux Métallique PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• Liste Normes Béton

  

  Document3 pages

  Liste Normes Béton

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation
• La Méthode de Krey PDF

  

  Document3 pages

  La Méthode de Krey PDF

  Younes El-Bouznani

  Pas encore d'évaluation