Professeure Karen SCRIVENER

Anglaise

Matriaux de Construction Science des Matriaux

Thse - microstructure du ciment
Enseignante - chercheuse,
Prof. Karen Scrivener Imperial College, Londres
Laboratoire de Matriaux de Construction 1995 Lafarge, Lab. Centrale de Recherche
Departement des Matriaux plus grand groupe des Matriaux de Construction
Mars 2001 EPFL

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

1 1

Aujourd'hui Objectives du cours

Objectives du cours Comprendre la fonction des matriaux dans la

construction;
orientation du sujet
comprendre les proprits et sollicitations qui
plan et planning des cours
orientent le choix des matriaux de construction
PAUSE
comprendre les bases de la chimie, de la
Rappel sur le comportement mcanique des physique et de la microstructure qui sont
matriaux responsables de leur comportement
sensibilisation aux questions environnementales

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

1 1
Objectives du cours, suite Orientations du cours

Pour les btons: perspectives historiques

connatre les bases de leur technologie pour gamme de construction
sa bonne utilisation;
perspectives conomiques
Les aspects de leurs comportements mcaniques
science des matriaux
lis au matriaux
classifications des matriaux
sensibilisation la durabilit:
choix pour la meilleure conomie sur tout le cots, quantit utilise des matriaux
cycle de vie fonctions des matriaux de construction
diagnostiques des pathologies ventuelles

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

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Perspectives historiques Matriaux 1ere usage T prod.

se loger/abriter - un des besoins fondamentaux des tres humaines brique en boue et argile 8000 av. JC
obj. en cramique, briques et terre cuite 6000 av. J.C.
mortier pour les joints de briques en bitume 5000 av. J.C.
murs en briques couverts dun enduit de gypse 5000 av. J.C. 180C
encadrements des portes en bois, 5000 av. J.C.
poutre en bois
agrgats et fibres pour larmature 5000 av. J.C.
travaux en cuivre et bronze 4000 av. J.C.

objets en verre 3000 av. J.C.

mortier de chaux et chaux hydraulique 1000 av. J.C. 800

1000C
bton base de chaux hydraulique, ciments 100 av. J.C. 1100C
pouzzolaniques

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Matriaux 1ere usage T prod.
Ironbridge, UK 1779
Gamme de construction
ciment hydraulique, Edison lighthouse 1793 1300C
bton base de ciment Portland (Joseph Aspdin) 1824 1450C

Bton arm (Monier) 1848

Tour Eifel 1889

First reinforced concrete bridge 1889

ciment alumineux 1914 1600C

bton prcontraintre 1929

Ironbridge , Hoover Dam
bton haute performance 1980s.
premier pont en fer, 1779 premier barrage en beton, 1936
bton ultra haute performance 2000

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

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Science des Matriaux

Perspectives economique
PROCESS
En Europe lindustrie de la construction est:
800 billion Euro / an
11% PIB (GDP)
MICRO-
30 million employs STRUCTURE
20% de workforce

PROPRITS

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

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Classification des Matriaux
Classification des matriaux bass sur la nature
EX.
EX. MTAUX
Fils dacier +
des liaisons et la structure atomique :
Bton ALLIAGES MTALLIQUES
caoutchouc
arm
Fe, Al, Cu (pneumatique)
acier 1. Mtaux et leurs alliages
thermo- Les mtaux les plus utiliss: Fe, Al, Cu
Al2O3
C SiC plastiques alliages : la combinaison de deux ou plusieurs mtaux ,

QU S
lastomres,

ES
verres peuvent contenir des lments non mtalliques

NI RE
RA
fibres

GA M
mineraux
MI
organique

OR LY
QU

Liaison Mtallique >

PO
ES

tat cristallin, opaques, brillants, lourds, durs, rigides,

dformables plastiquement
bonnes conductivit thermique et lectrique

EX.
fibres de verres + polyesters
Matriaux de Construction Matriaux de Construction
fibres de carbonne + poxydes 1 1

3. Polymres organiques
origine naturelle ou synthtique
2. Ceramiques molcules formes de longues chanes datomes de
Matriaux inorganiques, en gnral combinaison des carbone sur lesquelles sont fixes des lments comme
lments mtalliques (Mg, Al, Fe) et non mtalliques lhydrogne et le chlore, ou des groupements datomes
(oxygne) comme le radical mthyle (-CH3). Dautres lments comme
le soufre, lazote, le silicium etc. peuvent intervenir.
Liaisons covalentes, ionocovalentes et ioniques
liaisons secondaires et liaisons covalentes
Rsistance mcanique et thermiques leves
isolants lectriques et thermiques
isolants lectriques et
mous et lgers
Durs et fragiles ne supportent pas des tempratures suprieures ~200C
faciles mettre en uvre

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

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 Cot / consummation des matriaux
4. Composites
Combinaisons des matriaux

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

1 Source: INTRODUCTION LA SCIENCE DES MATRIAUX, Mercier, Zambelli, Kurz 1

Utilisation des matriaux

Fonctions Mat. de Construct.
Choix du matriau le plus adapt aux applications envisages.
Les critres de choix des matriaux doivent tenir compte des
Mcanique:
facteurs suivants : stabilit pour ne pas seffondrer
fonctions principales de la construction : rigidit (stiffness)
modes de mise en charge, des tempratures et des conditions rsistance en compression (compressive strength)
gnrales dutilisation.
rsistance en tension (tensile strength)
comportements intrinsques du matriau : rsistance la
rupture, lusure, la corrosion, conductibilit, etc.
durabilit
prix du revient des diverses solutions possibles
fluage (creep)
relaxation (relaxation)

Matriaux de Construction Matriaux de Construction

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Fonctions Mat. de Construct.(2)

Echanges avec l'extrieur:

viter la pntration de pluie, de neige, de vent
tanchit (watertight)
ventilation contrle
thermiques
l isolation thermiques

phonique
optiques

Matriaux de Construction
1
 Causes de dgradation des btons

Carbonatation

Durabilit
Corrosion des armatures
Pntration
des ions chlores

RAG
Attaque
Gel / dgel raction alcali granulat DEF
sulfatique
(freeze / thaw) (alakli silica reaction
(externe)
ASR)
Attaque
acide

+ Usure mcanique

Gel Degel Pte avec les pores sature

Leau La glace
liquide

Augementation de volume ~ 9%
Gel = Rupture du pte
 Loi Kelvin-Laplace

0.1
m

99 % RH

Pte avec les pores Pour les dalles,

partiellement sature
leau sur le surface peut saturer le couche prs de surface

Gel = pas de endommagement

lecaillage
Pour eviter lendommagement

Introduction de vides dair - ~ 6 8 %

Par utilisation des entrainers dair, adjuvants liquide Raction alcali granulat RAG
Taille ~50 m (difficile sature) Alkali aggregate reaction AAR
Leau dans les pores du pte peut echapper
Alkali silica reaction ASR
dans ces vides, sil y a un gel

Espacement des vides <0.2 mm

Solution poreux
Caractrisation du ciment
de pH leve
Analyse oxyde (XRF)

Granulats SiO2 20,5 (19 21)

+
conentant Al2O3 6 (4-7)
silice amorphe Fe2O3 2,5 (2-3)
ou mal
CaO 64 (62-65)
crystallis
Leau MgO 1,2 (1-4)
SO3 2,8 (2,5-3,2)
K2O 0,5 (0,3-1)
Na2O(eq) = Na2O + 78/94 K2O
Na2O 0,2 (0,2-0.5)
gel, PaF(LO 1 (1-2)
fort teneur gonflement I)
CaO libre 1 (0,5-1,5)
en eau
resid 0,3 (0,2-0,4)
insol
+Mn2O3, TiO2, P2O5, CO2
 Structure du silice en tetrahedre

Silicon ion - Si4+

Oxygen ion - O2-

Le reaction
entre silice et alcali SiO2 group

Tetrahedre incomplete au surface Ces tetrahedre incomplete donne un charge au surface

- - - -
+ + +
En presence deau, le charge du surface Le surface devien legerement acidique
est neutralis par absorption des ions de H+ et OH-

OH- OH-
H 2O H2O
H+ H+

H+
H+ H+ H+ H+ H+ H+
OH- OH- H+
- -
OH-
- - OH- OH- OH-
+ + +

Dans les solutions alcalins (ex. NaOH) Les ion dhydrogen sont remplacer par les ions alcali

OH-
OH- OH- OH- OH-
Na+ Na+ Na+ Na+ OH- H+
OH- OH- H+
H+ H+

H+ Na+ Na+
H+ H+ Na+ Na+
H+

OH- OH- OH- OH-

OH- OH-
 Si-OH + OH- + Na+ Si-O-Na + H2O Sil reste dalcali aprs cette neutralisation
(group Silanol )

OH-
OH- OH- OH- OH-
OH- H+ Na+ Na+ Na+ Na+
OH- H+ OH-
H+ H+

Na+ Na+ Na+ Na+

Na+ Na+ Na+ Na+

OH- OH- OH- OH-

OH- OH-

Sil reste dalcali aprs cette neutralisation

Les ions dhydroxide attaque les liasons siloxane (Si-O-Si)

OH- OH-
OH- OH- OH- OH-
Na+ Na+
Na+ Na+ Na+ Na+

Na+ Na+ Na+ Na+

Na+ Na+ Na+ Na+

Na+ OH- OH- OH- OH-

Na+ OH- OH-
Na+ Na+
OH- Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+
Na+
OH- OH-
OH- OH- OH- Na+ Na+ OH-
OH- OH-
OH- Na+ OH- OH-
OH- OH- Na+
OH-
OH-
 Si-O-Si + 2OH- + 2Na+ 2(Si-O-Na) + H2O Avec les silces bien crystalline (ex. Quartz) le raction est limit au surface

OH- OH- OH- OH-

OH- Na+ OH- Na+
Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+ Na+ Na+
Na+ Na+ Na+ Na+

OH- OH- OH- OH-

OH- OH-
Na+ Na+ Na+ Na+ Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+ Na+ Na+
Na+ Na+
Na+ Na+

H2 O H2 O H2 O H2 O
H2 O H2 O H2 O H2 O

Avec silice mal crystallise ou amorphe, lhydroxide dalcali pntre Le taux de dissolution depend de la degre dmal organisation de la silice
plus profondement

- + - +
OH- OH-
Na+ OH-
Na+
- + - + OH- Na+

+ - - - + +
Na+
- - - + OH - Na+

+ + Na+
+ + + OH- OH- Na+
OH- +
- Na+
Na+
-
+ + OH-
Na+
+ OH -
OH-
+
OH -

- Na+ OH
-
-
- -
Na+
+ - + + -
Na+
Na+
+ OH -

OH- Na+
+ + OH- Na+
- + - + - + - +
Na+
Na+

- - OH- -
OH- -
- - - OH-
-
- Na+ OH- Na+ -
Le gel form, absorb dd leau et augement en volume
Manifestation microscopique:
OH-
-
OH- OH-
Na+ OH-
Na+
OH-
Na+
H2 O
Na+
- - Na+ - + Na+
OH-
OH-
Na+ Na+ OH- +
Na+ H2 O
Na+
H2 O
Na+ -
H2 O
OH- OH-
OH-

-
Na+ Na+
+ -
Na+
Na+
OH- OH-
H2 O Na+
H2 O Na+
+
Na+
+
Na+ OH-
Na+ OH-
OH- - - Na+
- -

Manifestation macroscopique: Distribution des Fissures Map Cracking

 Misalignment (Distorsion) OPAL

CHALCEDONY

RHYOLITE

Le solubilit depend
QUARTZITE
Dissolved Silica ASTM C 289
QUARTZ SAND (Grattan-Bellew, 1989) du structure
Dissolved silica minerale
et pH
Courbe de solubility pour
silice amorphe

Dissolved silica
9 10 11 12
pH 13

Effet des alcali du bton sur expansion Effet des alcalis du ciment sur expansion

Contenu du ciment (kg/m3)

0.30 Granulat silico-calcaire
550
Expansion 1 an (%)

0.25 gonflant
Alcalis dans Bton =
0.20 Contenu du ciment
450 3.0 kg/m3 Na2Oe
(kg/m3)
0.15
275
0.10 300 350
350
Non
0.05 400 gonflant
450
0.00 250
2 3 4 5 6 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
Alcali dans bton (kg/m3 Na2Oe) Alcalis dans le ciment (% Na2Oe)
 Effet de ASR sur properties mecanique

Seuil pour ASR ~ 3kg/m3 Na2Oe

Reducion de rsistance en
compression
Ciment basse teneur en alcali,
Na2Oe < ~ 0.7 % Baisse de module (dYoung)
augementation de fluage

Development de fissuration
Le fissuration peut augement les
autres formes de degradations

Cl - Gel CO2

Pas endommag Expansion faible forte expansion

(0.04 - 0.06%) (> 0.10%)
 Mais des fois le reaction maifest
Methodes de prevention
seulement aprs 30 / 40 ans

Evite les granulats reactifs Cosmetique ou structurelle?

Utilise le ciment basse teneur en alakli Remplace ou reparer?
Utilise ciment avec cendre volant Des fois des measures drastique sont
( voir prochainement) necessaire

Slot Cutting Slot Cutting at Mactaquac G.S.

New Brusnwick

Diamond Provides
wire cutting stress relief
 C-S-H +
calcium aluminate monosulfate

SO42-

Attaque sulfatique ~1 m

SO42-
+ eau de mer

C-S-H +
calcium aluminate trisulfate, ETTRINGITE

Ca3 Al2O6 .CaSO4 .12 H 2O

2
+ 2Ca 2+ + 2 SO4 + 20 H 2O Necessaire davoir un dispersion fin
de monosulfo dans le C-S-H
Ca3 Al2O6 .3CaSO4 .32 H 2O
generation de pression de
Augementation du volume crystallisation
gonflement

Prendre de calcium du C-S-H

softening
 Comment eviter

Moins de monosulfate pour transformer Gonflement aprs cure aux

Ciment avec basse teneur en C3A temperatures elev

Formation dettringite retard- DEF

Comparison entre cure

Influence de temperature de cure temperature ambient et leve
Bton malax
1.000 20 C
20C
0.900
90C/12 h, 4 h precure
20 C >70 C
0.800 + stockage sous eau
0.700 90C/12 h, + stockage Formation Monosulfoaluminate
100% HR dettringite micro-cristallis
0.600
% Expansion

puis monosulfate + S dans C-S-H

0.500

+ Temps
0.400

humidit
formation des petits
0.300
Ettringite restant cristaux ettringite :
0.200 gonflement possible
0.100
0.000 Dissolution des petits
0 100 200 300 400 500 600 cristaux et precipitation des
garnde cristaux dans les vides
Ages (jours)
 Granulats
Microscale
Expansion

Gran.

Ettringite form partir de monosulfoaluminate dans les petits pores cause lexpansion:
* pte gonfle et detache des aggregates
Empty gap
* Parce que les contraint nest pas uniform petits fissures sont cres
Crack
Vide dair
1 m
En presence dhumidit,
monosulfoaluminate
Les petits critaux dettringite dans petits
crystals responsable pores(<50 dissoutre
pour lexpansion nm). et precipite
critaux plus grandes dans les
Sulfate dansespaces (gaps, fissures, vides dair...):
le C-S-H.

Causes de dgradation des btons

Carbonatation
Corrosion des armatures
Pntration
des ions chlores

RAG
Attaque
Gel / dgel raction alcali granulat DEF
sulfatique
(freeze / thaw) (alakli silica reaction
(externe)
ASR)
Attaque
acide

+ Usure mcanique
 Les processus de penetration des
ions

Bton satur, pas de difference de pression:

Diffusion
Processus de transport
Satur difference de pression
Convection, flux de liquid
Non satur
Absorption
Un face satur, un face sec
wick action

Permeabilit Diffusion Coefficient de

Coefficient de
diffusion
permeabilit
Loi de Darcy Loi de Fick

dq h aire dc dc
= Kp A = D
dt x dt dx
Flux
Gradient de Gradient de
Rate of
pression concentration
diffusion
 Permeabilit augement
avec porosit

Coefficient de permeabilit, x10-14m/s

Resistance en compression, MPa
Kp Depend des mme
parametres
D

Porosit capillaire, % vol

Effet de Porosit Effet de Connectivit

Porosit Eleve Connected Pores
Rsistance flux Lower Resistance
plus basse to Flow

Porosit Basse Discrete Pores

Rsistance flux Greater Resistance
plus haute to Flow
 Effect of Constrictivity Effet de la tortuosit
One Large Pore Pore rectiligne
Lower Resistance Faible rsistance
to Flow au flux

Many Small Pores Pore tortueux

Greater Resistance Rsistance au flux
to Flow plus grande

Permabilit leve
Pour diminuer la permabilit (Interconnection des pores capillaires)
capillaires)

dun matriau poreux:

Pores capillaires

Diminuer la porosit totale

Diminuer la connectivit
Structure C-
C-S-H
Diminuer la taille des pores
Augmenter la tortuosit

Neville
Faible Permabilit
Pores capillaires segments et partiellement connects

Pores capillaires
Techniques de mesurement

Structure C-
C-S-H

Neville

Ecoulement

=Q

Pression Zone de
hydrostatique, h l section X = A
Pas efficace pour btons avec
Q l W/C <~ 0.4
Coefficient de permabilit, k =
A h
Test rapide de permabilit avec chlorures
( ASTM C1202)

60V
A Est ce que le migration de Cl-
sou effet de courant est le mme
que sur diffusion toute seul?

Solution Solution
NaCl NaOH

Test de diffusion par Mais il y a un interaction entre

les ions Cl- et les hydrates
capillarit
0.3

Bound Cl-, wt% concrete

solution NaCl
Chlorure (%)

0.25
Cl -
0.2

0.15

Prof. (mm) 0.1

Cx x 0.05
= 1 erf
C0 2 Da t
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Co et Da trouvs par Total Cl-, wt% concrete
ajustement de courbe
 Le plupart du transport se passe par
Impact de parametres du bton
le pte de ciment

Donc, pour diminuer la permabilit,

vous devez modifier la pte.
A dosage en ciment constant,
Rduction de la quantit de pte:
Diminuer le rapport eau / ciment la rduction du rapport
Amliorer la composition granulomtrique
eau / ciment
Amliorer la qualit de la pte:
Diminuer le rapport eau / ciment
diminue la quantit de pte,
Utiliser SCMs donc la porosit totale
 Effet de la teneur en eau
Teneur en eau Teneur en eau (pcy)
200 240 280 320
8 4000
E/C = 0.45
Amliorer la composition
E/C = 0.45
granulomtrique reduit le
Permeability (x 10-17 m2 )

3000

RCPT (Coulombs)
6

2000 volume de la pte, et donc

4
1000 la porosit totale.
2 0
100 120 140 160 180 200 100 120 140 160 180 200
3
Water Content (kg/m) Teneur en eau (kg/m3)

Permabilit aux gaz Permabilit aux Chlorures

Bonne composition granulomtrique

E/C vs. Teneur en eau
Faible
permabilit Cement Water Content (kg/m3)

content W/C =
3
(kg/m ) 0.35 0.45 0.50 0.55
Mauvaise granulomtrie
250 - 113 - 138

300 - 135 150 -

350 - 158 - -

400 140 180 - -

Mme teneur
e/c Haute Augmentation du volume de pte
permabilit
 Effet de E/C
Une diminution du
8 4000
rapport E/C amliore la

Permabilit (x 10-17m2)

RCPT (Coulombs)
3000
qualit de la pte, rduit 6

la porosit totale, rduit la 4

2000

connectivit, et augmente 1000

le resserrement et la 2
0.3 0.4 0.5 0.6
0
0.3 0.4 0.5 0.6

tortuosit. Eau/Ciment Eau/Ciment

Permabilit aux Gaz Permabilit aux Chlorures

Effet de E/C sur la permabilit

10-8

10-9

Aproches au modelisation
Permabilit (m/s)

10-10

10-11 du dure du vie

10-12
Une grande dispersion des
mesures indique une sensibilit
10-13 dautres paramtres du mlange,
tels que maturit, cure et
10-14 mthodes de mesures
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2
Eau/Ciment
(Adapt de Hearn et al, 1996)
Les grandes structures / Maximum
practical
ouvrages dart 0.1
depth for Cl- concentration
reinforcement de leau de mer = 20g/l
Coefficient de
0.08
diffusion , D = 10-12m2/s
Ex. Le tunnel sous la manche

Cl- content, wt% concrete

Porosit = 12%
50 years Densit de bton = 2400 kg/m3
On veut un dure de vie de 100 ans (par example) 0.06
Critical Cl- content
Comment calcul le qualit du bton et epaisser
de bton autour des aciers pour atteindre cette 0.04
dure de vie.
0.02
1 year 5 years

0
0 50 100 150 200
Profondeur, mm
 Rationale
Gestion des dechets Utilisation de moins
industrielles de ciment

SCMs
Supplementary Cementing Materials
Advantages
environmentales + Performances
ameiliors

Ameiloration
Diminution de Ameiloration
Ex. autoechauffment
de rheologie
compactit
de Durabilit

Les SCMs ne sont pas les materiaux

Les pozzolans:
inert, ils ont un action soit

Reagir avec le CH,

Pozzolanique hydroxide de calcium pour
former plus de C-S-H

soit

Hydraulique Form plus des hydrates

Les volcans produisent les cendres riches en verre de

silice et alumine:
 Les pozzolans:

Les Romans utilisaient

les cendres volcanique,
de le voisinage de
Pozzoli, les pozzolanas
Les pozzolans synthetique:
melang avec la chaux:

CH + S C-S-H

Ces ciment ont eu les proprietes superior et taient

utilis dans les btiments montrants de bonne durabilit
comme le Pantheon

Centrale dlectricit Cendres volants

thermale Tous le matrial incombustible du carbonne, form les
goutlets de liquide, puis condense
10 m

carbone

Precipitators

Zone de Approx.
combustion 1500oC
Taille moyenne
~ 50 m

Cendres
Utilisation dans les btons
Volant parmi autres appilications
 Cendres Volants Composition: 60 95% amorphe

Type F Type C
basse teneur haute teneur
en chaux en chaux
MgO
CaO MgO
Fe 2O3 Fe 2O3
CaO

Al2O3

SiO2
Al2O3

SiO2
Particules avec le mme finesse de ciment

anhyd
3%

pores
16%
other
4%
ett (AFt) C-S-H Composition typique
4% 48% dun pte de ciment
Seulement AFm
11% CH
le parti 14%
amorphe
est ractif

xCH + yS + zH Cx SyHx + z
Plus de hydrates
Cendre volant
moins de porosit
xCH + yA + zH Cx AyHx + z
Contenu Resistance en
du CH compression
+ 30%
cendre
Utilisation
100% volant
ciment

100%
ciment
Substitution dans un bton pour
+ 30%
cendre 10 30 % du ciment
volant

(attention e/c e/l (liant) ou w/b (binder))

28j age 28j age

La reaction est assez lente. Elle commence aprs 3-7 jour

Elle a besoin dhumidit
Le rsistance dun btons avec ~30% cendres volants
Depasse celle dun 100% ciment aprs ~28 jours
SI IL Y A UN BON CURE

Advantages Diminution dautoechauffment

C
Ameiloration de ouvrabilit (e/l pour mme slump) 50
Sans
Reduction de chaleur dhydratation cendres
volant
Reduire le risque de fissuration thermique dans 40
les grandes masses
Reduction de porosit 30
Augementation de rsistance terme avec
cendres
Diminution de permeabilit 20 volant
Augementation de durabilt
Reduction de risque de raction alkali silicate 10

Moins chr que ciment

0 4 8 12 16 20 24
jours
 Desadvantages Fume de silice:
sous produit de production des alliages de silicon

Fidjestol & Lewis, 1998

fficatit des adjuvants, ex entrainers dair

Function de charbonne residuelle
Importance de bon cure augemente

4SiO + 2O2 4SiO2

4SiO + 2CO
Silica Fume

SiO2 + C
1800oC SiO2
Si metal

Microfilerisation
Verre de silice (90 99.9% SiO2)

Ciment seul
Agglomerates de

Granulat
particules trs fin
Surface specifique: Amelioration
~100 nm ~15000m2/kg de interface
(cf. 350 m2/kg ciment) entre
Reactif granulats
(similaire au ciment) et pate
Avec fume silice de ciment
Reduction de CH

Granulat
par reaction
pozzolanique
Utilisation Advantages

Reduction de ressuage et segrgation

Forte Reduction de porosit
Substitution dans un bton pour Augementation de rsistance
5 - 15 % du ciment Diminution de permeabilit
Augementation de durabilt

Amelioraton de laison entre pte et granulat.

Component utiliser dans les pluspart des btons de
haute performance

Desadvantages
Ouvrabilit
Fume
Silice +
Ouvrabilit, il faut utiliser les superplastifiants Fume Cendres
Cendres
Temoin Silice Volants
Il faut bien malaxer pour casser les agglomerates Volants
Augementation de retrait possible
Assez chre
Laitier de haut fourneaux Composition 80-100% amorphe
Minerai
Flux Fuel
de Fer
CaCO3 Coke, C D a son forte teneur en
Fe2O3
MgCO3 CaO laitier nest pas un
SiO2 MgO
Al2O3 Fe2O3 pozzolan
Al2O3
CaO Il est lentement
Laitiers refroidi
Burden lair
hydraulique
(granulat) (reagir avec leau pour former
les hyrdates similaire au ciment)
Laitier Expanded slag
(lightweight agg)
Le vitesse de raction est
SiO2 augement (activer) par
Granulated or
chaux ou alkalis
Fonte (Fe) pelletized slag
(cement) Donc ciment
Fabrication
dacier

Utilisation Advantages

Reduction de chaleur dhydratation moder

Reduire le risque de fissuration thermique dans
Substitution dans un bton pour les grandes masses
30 - 70 % du ciment Reduction de porosit
Augementation de rsistance terme
Diminution de permeabilit
Augementation de durabilt

Raction des aluminates avec les ions chlore

Reduction de corrosion des armatures
Desadvantages Comparison SiO2

Fume
silice + pozzlans naturelles

Sensibilit au bon cure Cendre de

Cendres F cosse de riz
Augmentation de retrait possible volants
C Meta-
kaolin
laitier
Ciment
Portland

CaO Al2O3
Note: disponilibilit local

Classification des principaux types de ciments

selon ENV 197-1: ciment pr-melang en usine
Dsignation Composition en % massique
Type Ciment Notation Principaux Secondaire
Clinker Ajout
I Portland I 95-100 0 0-5
Portland II / A-S 80-94 6-20 0-5
au laitier II / B-S 65-79 21-35 0-5
II Portland
la F.S.
II / A-D 90-94 6-10 0-5 EXAMPLES de UTILISATION
Portland II / A-L 80-94 6-20 0-5
au calcaire II / B-L 65-79 21-35 0-5
... etc
III Ciment III / A 35-64 36-65 0-5
de haut III / B 20-34 66-80 0-5
fourneau III / C 5-19 81-95 0-5

IV Ciment IV / A 65-89 11-35 0-5

pouzzolanique IV / B 45-64 36-55 0-5
V Ciment V/A 40-64 36-60 0-5
compos (*) V/B 20-39 61-80 0-5
Viaduct en Cameroon utilisation de ciment avec fume de silice Confederation bridge, Canada: ciment+FS pr-mlang +cemdres
import du Canada pour ameiloration detancheit volante ajouter stage de fabrication du bton pour augement
durabilt, ameilorer pompabilit, reduire chaleur, meilleur resistance

Causeway en Floride Cendres volante utilis pour augemente Barrage au Canada Cendres Volants (Type F) pour minimiser risque
resistance la penetration des ions chlore dexpansion par reaction alkali granulats (ASR)
Voutre pour tunnel ciment avec FS pr-melang plus latier, pour
reduire penetration des ions chlore
 Rationale

Performances ameliores
Adjuvants: Compensation des dficiences
ajouts liquide ~ quelque % NOTE: en gnrale trs couteux

Adjuvants Superplastifiants

Entraineurs dair Fluidification

Plastifiants (plasticisers) reducteurs deau
OU
Superplastifiants (superplastifiants
high range water reducers) Reduction de e/c
Retardateurs (augmentation de
resistance)
Accelerateurs
OU
Inhibition de corrosion (des armatures)
Retuction de retrait reduction du contenu
du ciment
Ex: lignosulfonates
Ciment floccul
HO O H
Rptition du
CH2 C C C CH2OH module dune -
molcule de - + - -
H SO3H O +
lignosulfonate
- +
+ Dispersant
Le groupe polaire anionic rend le - -
+
+
Chane polaire absorb, ciment hydrophilic et conduit la
+ (plasticizer)
rpulsion des forces entre les +
linterface de leau - -
solidifie graines - +
+

+
+ -

-
+ -

+
-

-
Rpulsion

-
+ -+

+
- + -
Leau immobilis en masse Leau libr par

-
nest pas disponible la lubrification amne

+
+
pour lubrifier la pte rduire la viscosit

Micro graphe des graines de Perte de slump

ciment en suspension dans Leffet des SPs est limit
leau dans le temp. Ils sont
From Neville, 1995
absorb dans les produits
Pas dadjuvant dhydratation des aluminates.

La vitesse de perte
E/C = 0.58 defficacit depend de:
Pas dajuvant
C3A, SO3, alkali
la temperature
la finesse
Avec HRWA
On peut minimiser cette
perte par addition
E/C = 0.47
Avec superplastifiant
d adjuvant sur chantier, au
lieu de le faire pendant le
From Lea, 1998 malaxage
Utilisation de SP + retardateur Utilisation des accelerateurs
From Neville, 1995

Modification des propriets du bton,

particulirement en temps froid
Pour avancer les operations de finition et si
E/C = 0.58
Pas dajuvant necessaire lapplication dinsulation
Reduir le temps pendant lequel il faut cure et
proteger
Augmenter la vitesse de durcissement, pour le
dcoffrage et la mise en service
E/C = 0.47
Avec superplastifiant

Accelrateurs pour le ciment

Le plus connu et le chlorure de calcium, CaCl2

mais celui-ci promouvoit la corrosion des
armatures
Accelerateurs sans chlore:
formate de calcium, nitrate de calcium, etc

Effect de CaCl2 sur le

Effect de CaCl2 sur le development de resistance
temp de prise du ciment pour different temperatures
Retardateurs

Compense les effets de haute temperature ATTENTION:

Quand il y a besoin de prolonger la periode
avant la prise, ex grande structures; pompage
Un retardateur trs efficace
pour le bton est le sucre
Les sels de metaux lourds (ex. Pb, Zn, Sn)
ont aussi une action de retardatrice
prolong et difficile controller

Retardateurs pratique

poly acides organique ou ses sels: En fort dosage possibilit de dsactiver le

Acide gluconate bton pendant 2-3 mois
gluconate de soude Ractivation sur chantier.
Acide tartrique Lancement des produits, bton prt lemploi
Tartrate de soude
Formation de produits bloquants sur la surfaces
des grains.
 Les dvloppements rcents dans la
technologie des btons dpendent
de l utilisations des adjuvants et
SCMs
Nouvelles tendances des btons
Btons haute
Btons autoplacants /
resistance /
Autocompactant
Performance
BAP ou SCC
BHP ou HPC
Self compacting
High performance
concretes
Concretes

Definition

Resistances:
> 42 MPa (6000psi) dfinition ACI
Btons haute resistances
> 70 MPa (10,000psi)
jusqu 140+ MPa possible

W/C < 0.35

 Pourquoi? Les Gratte-ciel
1966-67, Lake Point Tower, Chicago
Gratte-ciel:
52 MPa (7500 psi), 70 tages, un tous les 3 jours
Colonnes plus mince pour les tages bas
jusqu 30% despace en plus
1976, Water Tower, Chicago
Construction plus rapide (haute rsistance
jeune age) 62 MPa (9000 psi), 76 tages,
lpoque le plus haut btiment en bton
Rduction des cot moins dacier, renforc
construction plus rapide
Ponts, etc
Two Union Square, Seattle
rsistance ( court et long terme) 131 MPa (19000 psi) la plus haute rsistance
durabilit pour des applications commerciales
tanchit

Premir brevet US par SPs arrive sur le

rduction deau et par march d Amerique
Evolution de BHR utilisation des du Nord
polycondensateurs de 1r utilisation des Dbut d utilisation
naphthalene sulfonate superplastifiants des SP pour la
100 En allemagne et au Japon rduction de l eau
Islington Ave. Bridge, Toronto

1938
Dallas Apartment Buildings

100
German Autobahn Bridges

90
Bay Adelaide Project, Toronto
Design Concrete Strength (MPa)

Bay Adelaide Project, Toronto

Rsistance en compression
specifier (MPa)
Sir Adam Beck G.S., Niagara Falls

Walnut Lane Bridge, Pa

80
80
Gulfacks C Platform
Scotia Plaza, Toronto
Pelham Parkway Bridge, NY

70

Scotia Plaza, Toronto

Ingals Building,Cincinatti

Gulfacks C Platform
60
60
Columbia Center, Seattle

50
Lake Point Tower, Chicago

Lake Point Tower,

CN Tower, Toronto

40
Early N. Sea Platform

Columbia Center
40
*

Bridge, Toronto
30

Sea Platform
Dallas Aptmt.
Islington Ave.

Early North

CN Tower
Toronto
20

Buildings
20

Chicago

Seattle
10
0 0
1950 1960 1970 1980 1990
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990
Potentiel Introduction
Anne Utilisation
dutilisation de FS en
de FS en
de fum silice Amerique du
Scandinavie
Adapted from Concrete Canada reporte Nord
Comment Limitations

E/C plus basse SPs Besoin pour les codes plus sophistiqus
Fragile rupture catastrophique
Granulat haute rsistance
Dans le feu, dgradation explosive
Amlioration de ITZ (zone de transition intrfaciale) FS
Formulation souvent pointue
Compacit: Sensible aux fluctuations de la temprature
Fillers FS Intractions du ciment SP

Granulomtrie des granulats Sensible au retrait et fissuration endogne

(autodessication)

Une mise en uvre la pompe, avec

un tuyau manuportable
Construction plus rapide
Bton autoplacant Moins de personelle
Pas de vibration, moins de bruits
 Sols chauffants

Trs bon remplissage des voiles

Parements soigns
Sols industriels

Self-
Self-Compacting Concrete
Comment
z auto nivlant
z pas de sgrgation
coule dans le coffrage et autour des
z
Augmentation du contenu en ciment
renforcements
+ SCMs (cendres volant)
z pas besoin de vibrations Espacement des granulats
Utilisation des superplastifiants
Utilisation des paississants pour viter la
sgrgation
Essais pour le bton de compactage
Coul (et tassement) dans les lments en masse renforcs

V-Flow U-Flow Filling

(V-coul) (U-coul en remplissant)

Bton de ciment alumineux autoplacant

 La technologie des terres cuites
dpend de la prsence dargile
Ltat naturel de largile consiste en:
Plaquettes de silico aluminate
spares par les molcules deau

Terres cuites

plaquette d'argile

teneur en eau / fluidit

tapes de fabrication: Le Frittage 1000C

TC
600C pendant 30-60 hrs
faonnage
moulage
l
l Retrait Au point de contact des grains,
schage Lger resistance les atomes se diffusent pour
mcanique 1-5 MPa former un cou.
Forte liaisons covalentes
bonne rsistance mcanique

Retrait
Frittage
cuisson R ~ 3 70 MPa
Les pores Les produits

Variation entre 5 et 50 %
~ 10X taille dans bton, 1-10 m
les espaces entres les grains sont relativement uniforme

Contrle des proprits mcaniques

Absorption deau, transfert dhumidit
briques tuiles
Resistance aux gel

carrelage

AVANTAGES DESAVANTAGES
 Plaster

Cover surface with adhering material

couverture dune surface avec matriau
Pltres adhrant

Traditionnellement:
Chaux
Argile
Gypse

Les sulfates de calcium Cycle

125C 200C 1250C Semi-hydrate

Semi- CaSO4.H2O
Gypse sous eau
CaSO4.2H2O
so hydrate Anhydrite III, II, I
us
ai CaSO4.H2O CaSO4
rs
Chauffage Malaxage
ec
130-180C avec de l eau
Semi-
Temp ambiente
hydrate
CaSO4.H2O
Gypse
densit

2,58 CaSO4.2H2O
2,32 2,75 -2,95
solubilit

~22g/l ~110g/l
Raction Gchage

CaSO4 . 12 H2O + 1.5H2O = CaSO4 .2H2O On gche le platre avec le rapport e/p = 0.3 0.5
(le mme que pour les ciments)

0,67Vsemi + 0,33VH 2O = 0,93Vgypse Pourquoi

Est-ce que la porosit dun platre durci est plus
haute ou plus basse que celle dun ciment gch
Volume total 7% mais Volume solide x1.4 avec le mme e/s

Compar au ciment

Volume total 7% Volume solide x2.2

Proprits Mcanique Prise et durcissement

CaSO4.H2O disoud
Puis prcipitation de CaSO4.2H2O, gypse
et croissance en forme daiguilles
Contrle de vitesse avec acclrateur et
retardateurs
Prise, de quelques minutes quelques heures
 La croissance des aiguilles les une contre les
autres donne une lgre expansion 0.1-0.3%
Consquences de cette expansion ?

Proprites The Wall Board Revolution

AVANTAGES DESADVANTAGES Cloisons prtes lemploi

Disponible, pas chr Soluble
75% production actuelle de CaSO4
Surface sans fissures Fragile
Lger Rsistance mchanique
modeste
Rsistant au feu
Un materiaux composite
papier

gypse

Production quelque
mtres par minute!
Questions sur le matriau Solutions composites

Lgert contre propriets mchaniques Isolation thermique

Comment lallger? Isolation acoustique
Rsistance au feu (jusqu 240 minutes)

Rfrences

www.nrc.ca/ira/cbd/cbd127e.html
www.brooks.af.mil/dis/DMNOTES/gypsum.pdf
 Matriaux polymrique
Pourquoi les utiliser en construction?

Avantages Dsavantages

Polymres et composites

L origine de la souplesse est la

structure en chaines

Longueur des chaines

Branchement des chaines Proprits mcaniques
Liaisons entre les chaines
Reprsentation schmatique des polythylnes:
a)linaires ; b)ramifis ; c)rticuls.
Classification selon proprites mcanique

THERMOPLASTES ELASTOMRES THERMODURCIS

semicrystallins amorphes thermoplastiques vulcaniss

forte faible forte

Intensit des liasons physiques intermolculaires (forces Van-der-Waals)

nul faible leve

Densit des liasons chimiques intermolculaires (rticulation)

THERMOPLASTES THERMOPLASTES
Facilit de moulage avec des perles dj
polymerises
Faibles proprits mcanique POLYVINYL CHLORIDE (PVC) (-CH2-CH.Cl-)n
POLYETHELENE (PE) (-CH2-CH2)n Charge sur Cl, plus forte intraction entre les
(reste en basse tension, susceptible la dgradation des UV) chaines
Membranes rsistantes aux pnetrations deau Plus rigide, moins inflammable, cot raisonable
(tenacit)
Polymre le plus utilis en construction
POLYPROPYLENE (PP) (-CH2-CH.CH3-)n Dure de vie ~20 ans
(plus rigide, plus rsistant)
Tuyaux assainissement
Fibres dans le bton, limitation de fissuration
Cadres de fentres
POLYSTYRENE
(rigide mme en forme expanse)
(toxicit sous feu)
Isolation thermique
THERMOPLASTES ELASTOMERS

POLYTETRAFLUOROETHELENE (PTFE) Trs haute capacit la dformation (>100%)

Joints des tuyaux
scellement des joints
NYLON
Doit permettre le changement de forme sous
Cher, n est pas beaucoup utilis
dformation, ex:
Tuyaux

PMMA (polymethyl methacrylate)

- rsine rparation des btons

ABS (acrylonitrile butadiene styrene)

- Tuyaux, plus rsistants la chaleur que PVC
ELASTOMERS THERMODURCIS

Rigide mais fragile

CAOUTCHOUC NATUREL
Polymrisation in situ, pas de changement de forme aprs
appui pour ponts, l opration
Appui anti vibrations btiments entier
SILICONES UREA FORMALDEHYDE
Scellement (ex. Salles de bain) Expans pour l isolation thermique dans les murs

NEOPRENE
RESINS POYESTER avec fibres
Bande de scellement de vitrages Citernes pr moule
Panneau de faade
piscines

COMPOSITES Composite rebar pour bton

Combinaison des proprits de plusieurs

matriaux
Bton renforc
Plaque en pltre
matrice polymrique + fibres
De verre
De carbone
De Kevlar
Lintrt?
Freins de dveloppement Rfrences
Attention au biais commercial des sites Web

> > > plus cher que l acier Materials in Construction, G.D. Taylor, 3rd ed. 2001
Polymeric Building Materials, D. Feldman, Elsevier 1989
Besoin de nouveaux codes de design
http://www.socplas.org/industry/2114.htm
http://www.gwyneddplastics.co.uk/
Composite rebar
http://www.ecn.purdue.edu/ECT/Civil/frprebar.htm
http://www.osp.cornell.edu/VPR/CWCV13N3-
99/techtran.html
 Gnralits

Les matriaux de construction en gnral

(exception de quelques mtaux) ne sont pas:
Considrations environnementales ni toxique
ni particulirement polluants
MAIS
Donnant d normes volumes utiliss, il faut
considrer leur impact sur lenvironnement et
dans un contexte de dveloppement durable

Considrations Concrete a low energy material

400 400
350 350

Disponibilit des matires 1er

litres of fuel per column m

300 300

energy kWh/m
230
Extraction des matiries 1er 190
200 200

Energie utilise pour la fabrication

100 100
Considrations de la sant et de la scurit 60
40

Recyclabilit 0
Concrete Brick Steel
0
concrete PVC polyethene

Energy of producing 1m of Energy of producing 1m of

column to support 1000 tonnes pipe
 Le four du ciment

La semaine prochaine, lecture invit: Le four du ciment est une structure trs efficace
pour la destruction des dchets
Hans Petersen, conseill scientifique au
gouvernement Neherlandais sur l utilisation des Temperature trs eleve 1450C (flamme 2000C)
sous produit (cendres, laitier, etc) dans la cf. incinerator ~ 800C
construction et recyclage des dchets de
Temps de rsidence assez long
construction
Rduction de combustion des autres fuels
Cette semaine
(charbone, produits ptroliers, etc)
Le four du ciment comme dchetterie

Combustibles de substitution
Combustibles de substitution
(en France)
Consommation de combustibles
90.0
4900
4734 4750
Part de l' nergie thermique
4499
80.0 apport e par les combustibles de substitution (
e n m g ajo ule s p ar to nne d e c linke r

4365
4400 4269
4198
4139
70.0
4056 4081
3997 3993
3934
3900
3884
3830
3788 3755 3789
60.0
3755 3755 3751 3734 3778 3766
3914 3748 3710 3726
3691 3741 3748
3845 3796
3712
3604
50.0
3566
3528
3400 3453
3361
3248 3271 3288 40.0
3124

2900 3018
30.0
2840 2763
2741

2487 20.0
2400
1973

1974

1975

1976

1977

1978

1979

1980

1981

1982

1983

1984

1985

1986

1987

1988

1989

1990

1991

1992

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

10.0
annes
0.0
Combustibles fossiles + dchets Combustibles fossiles seuls 1980 1982 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000

Source ATILH Source ATILH

 Combustibles de substitution Gestion des dchets en cimenterie
donnes 2000
OUTPUT
Combustibles Combustibles de emissions

fossiles substitution
- coke de ptrole 45,0 % - DIS :
- CHV / brais 15,6 % huiles usages 8,1 % INPUT OUTPUT
- charbon 9,1 % autres 10,4 % Combustibles
- fuel lourd 3,4 % - DIB : + dchets

- gaz 0,7 % farines animales 5,8 %

pneus uss 1,0 %
autres 0,9 dchets
INPUT
Total 73,8 % Total 26,2 %
Mat 1er
(1,1 M t.e.p.) (0,4 M t.e.p.)

Source ATILH

Fabrication du ciment

Combustibles
+ dchets Ciment

INPUTS OUTPUTS
Mat. 1er Emissions

????s bilan vis vis:

Mtaux lourds
Organiques
Combustibles de substitution Combustibles de substitution
et environnement et environnement

Les atouts du procd cimentier Destruction des molcules organiques

tempratures leves (2000C / 1450C) Rsultats sur deux usines franaises
conditions oxydantes dans le four Cimenteries Composs % destruction
temps de sjour des gaz important
stabilit des paramtres de combustion Four tour Xylne > 99,997
=> bonne destruction des dchets Dichlorobenzne > 99,999
Contre-courant de matire pulvrulente Hexafluorure de soufre > 99,997
Matire basique
Four grille Tolune > 99,997
=> neutralisation des traces acides
Xylne > 99,999
fixation des lments mtalliques O-Dichlorobenzne > 99,998
absence de rsidus de combustion

Tests de relargage

Devenir des mtaux lourds Mthodologie :

dans le ciment
prouvette de bton, de mortier dans de leau

Mesure des mtaux lourds dans leau aprs une

priode de stabilisation

Test normalis Compatibilit eau potable

Contenus compars
en mtaux lourds Tests de relargage de btons

Teneurs en mtaux lourds des btons, des sols non pollus et des terres non contamines (a) et Fractions lixivies par le bton en fonction de la teneur en mtaux lourds dans le ciment
dcontamines (b) (en ppm ou mg/kg) Elment Teneur totale apporte par le Quantit relargue par un Fraction lixivie
Btons de CEM I Btons de CEM III/A Sols Terres ciment dans un cube cube aprs 64 jours (mg) (en % de la teneur sur
Elment Mini Maxi Mini Maxi a b (en mg) ciment)
Ni 17 26 9.3 12 10 80 40 180 A B C A B C A B C
Cr 55 64 24 31 60 300 65 230 Ni 16.1 14.4 17.9 0.037 0.106 0.107 0.228 0.734 0.597
Sb 1.6 2.1 0.64 1.6 1 - - Cr 28.2 18.1 23.6 0.111 0.052 0.082 0.392 0.286 0.346
Se <0.01 4.5 <0.01 <0.01 - - - Sb 2.1 5.2 0.6 0.014 0.026 0.004 0.680 0.498 0.613
Se 1.0 1.8 2.0 0.000 0.004 0.010 0.000 0.199 0.495
Mn 382 465 341 383 500 2000 - -
Mn 446 316 298 0.002 0.001 0.003 0.001 0.000 0.001
Hg 4.6 7.3 8.7 9.9 0.20 1.6 15 Hg 0.2 0.00 0.01 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 2.132
As 1.8 12 1.4 1.8 10 30 22 100 As 1.5 1.2 2.3 0.000 0.001 0.003 0.006 0.122 0.110
Pb 11 27 8.6 12 50 70 1150 Pb 22.3 12.5 6.1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
Cd 0.14 0.28 0.08 0.17 1 1 8 Cd 0.3 0.4 0.2 0.000 0.000 0.000 0.052 0.008 0.166
Cu 18 30 9.3 12 15 30 50 210 Cu 8.4 11.4 5.9 0.001 0.000 0.000 0.017 0.000 0.002

Un cube fait 100 mm de ct

Eaux et relargage des btons Emissions

Taux maximum de relargage par le bton compars aux teneurs d'eaux minrales
commerciales et aux limites pour leau potable (selon NEN 7345,en g/l).
Bton de Bton de Eau de Eau Limite rglementaire Domaine dans laquelle il y a un grand progres
Elment CEM I CEM III/A source minrale pour leau potable
naturelle 98/83/CE durant les 15 20 dernires annes.
Ba 143 76 50 202 -
Ni 3.4 2.7 4.0 24 20 Une usine typique, quelques tonnes de
Cr 6.2 2.0 43 44 50 poussires par anne reduites quelque kilos
Sb 0.15 0.30 0.60 1.8 5
Se <0.57 <0.57 <0.57 <0.57 10
Mn <0.06 0.15 3.0 44 50
Hg 0.29 <0.019 0.070 0.21 1
As 0.02 0.036 0.20 19 10
Ag 0.011 0.007 <0.005 <0.005 -
Zn 0.17 0.078 17 18 -
Pb 0.15 <0.002 <0.011 0.90 10
Cd 0.025 <0.011 0.064 0.22 5
Cu 0.19 0.16 1.9 3.8 2000
CO2 Possibilits de rduction du CO2
Lemission du CO2 est une partie integrale de la production
Calcaire, CaCO3 CaO, puis combinaison en silicates et
aluminates Economie de combustibles
Rduction du contenu en CaO du clinker
Diminution du contenu clinker du ciment (SCMs)
Chiffres
approximative Augmentation de la durabilit du bton
domestique
siduergie
ciment
autres

Rfrences

Materials in Construction, G.D. Taylor, 3rd ed.

2001
 Production Annual
millions of tonnes
Introduction au
Technologie du Bton Bton Acier Bois Plastiques Papier

France : 170 20 22 7 6
(Concrete Technology)
USA : 800 94 250 76 69

Monde : > 10 000 700

1 tonne per personne per anne!

Pourquoi? Quelques dfinitions

Disponibilit - Mat. 1ere partout dans la monde

faible cot nergtique
Un bton
Transportable - poudre grises en sac ou en vrac
Constructible - adjoindre l eau et malaxer bton si > 8 mm
Flexible - remplir toutes les formes Granulats + colle =
avec une diffrence de volume trs faible mortier si < 8 mm
Durable - pour les sicles
surtout rsistant l eau,
barrages, tuyaux, etc
Pte de ciment = eau + ciment
Mortier = eau + ciment + sable
et bas prix! Bton = eau + ciment + sable + granulats
 Constituants: eau Un bton est compos de:
air adjuvants
(vides) (ventuel)

ciment
pte du ciment un squelette, les granulats
colle
une colle, les pte du ciment
la liaison (linterface) entre les deux
sable

granulats squelette sa qualit dpend de la qualit de tout les trois

gravier,
roches
concass,

Les granulats: Squelette granulaire

Les granulats sont nettement moins cher que le ciment ~5x

On veut minimiser la quantit de pte du ciment:

Mais on ne peut pas faire
une pte du ciment dans
une large section sans
quil se fissure
Les granulats limitent la plus conomique
longueur des fissures: moins de phase dans laquelle l eau peut pntrer
plus de fissures, mais
plus fin et plus court
mais

la pte du ciment doit remplir les espaces entre les granulats:

et fluidifier le bton pendant le malaxage et la mise en place
Empilement des grains mono-taille: Empilement plus efficace avec une
distribution des tailles:
Les petits peuvent remplir
les espaces entre les grand

Densit maximal ~74% Il faut espacer les grains

densit max. pratique ~60%
Mais difficile dformer:
frottement entre les grains
( connu par les romans )

Mlange binaire Mlanges ternaire (Feret 1890s)

% fins
100 80 60 40 20 0
100 0
sable moyen, 0,5/2
porosit, %
compacit, %

melange
50 50 le plus
compact

Peu de variation dans

la zone rouge
0 100
0 20 40 60 80 100
on n a pas besoin
% gros de beaucoup
de grains moyens

sable fin, <0,5 sable grossier, 2/5

Melanges continus Mlanges continus
d d p : % des tamisat
=1,25a d d
A. p = 50 + B. p = 100 cumuls
Dmax Dmax D max d : diamtre granulat

a
considr
C. 5% au-dessus de B. au-dela de d=0.4 mm
Dmax : diamtre
100
maximum
des granulats
tamis passoir 90
Dmax = 32 mm
100% 80 Courbe C
70

Tamisat en %
passoire
Poids Poids 60 Courbe B
d en gr. en % 50

70.7%
refus 1414 70.7 40 Courbe A
30

20
tamisat 586 29.3 10

29.3%
total 2000 100

0.05
0.06
0.08
0.10

0.20
0.25

0.40
0.50
0.63
0.80

1.25

3.15

10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
31.5
40.0
50.0
63.0
80.0
0.125

0.315
0.16

1.0

1.6
2.0
2.5

4.0
5.0
6.3
8.0
0% Ouverture des tamis en mm
d

Granulats - exigences (1) Granulats - exigences (2)

Les granulats doivent: Les granulats doivent:
1) tre stables et durables: 3) tre propres:
rsistants des cycles gel-dgel pas d argiles (instable cycles mouillage-schage)
rsistants des cycles mouillage-schage pas d impurets
rsistants des cycles de temprature adhrence granulats / pte
rsistants l abrasion
rsistants aux actions chimiques
4) donner un mlange compact:
Ils doivent donc tre compacts et non ractifs
forme correcte
stabilit du bton bonne granulomtrie
teneur en lments fins limite
2) possder rsistance et duret: rduction du volume de ciment
rsistance du bton
 Matires nuisibles eviter dans les granulats
squelette ~70% vol.
granulaire
Matires nuisibles Effets
colle ~30% vol.
les lments glifs granulats poreux et tendres pte de ciment
le gypse attaque par sulfate
l'anhydride
la pyrite Ciment + Eau
le charbon peu rsistants ; contiennent parfois du soufre
les scories
les impurets organiques putrfaction, instabilit de volume selon l'humidit poids eau Espacement des
=e grains de ciment
le bois poids ciment c
les vgtaux
les matires humiques retardent ou empchent la prise
les sucres ou limonades
et linterface pte granulats!!!

La pte de ciment doit remplir les Rapport e/c

espaces entre les granulats La quantit d eau ajoute contrle l espacement des grains de ciment

Quand le e/c , il faut augmenter

Granulats le dosage en ciment pour garder

~70% le mme volume de pte
(60-80)
qui donne la fluidit du bton

Pte du eau Normalement les formulations de bton

e/c bas e/c moyen e/c eleve
ciment sont exprims en poids pour faire 1m3 ex. 0.45 ex. 0.6
ex. 0.3
~ 30% ciment vol ciment ~ 40% vol ciment ~ 35%
vol ciment ~ 50%

EAU CIMENT
 frais

l eau ajoute,
MALAXAGE e/c
MISE EN PLACE rhologie,
adjuvants

HYDRATATION VARIATIONS

SOLIDE PORES DIMENSIONELS

ltat flocul ltat deflocul
disperse
rsistance mcanique
fissuration
L tat de floculation influence beaucoup la rhologie durabilit

durcie

Dveloppement de la resistance
resistance

La resistance mcanique et la
plupart des autres proprits
sont gouvernes (en 1er dgr) par peu continuer
la quantit deau ajoute d'augmenter
bton pendant des
~90 MPa
haute annes si
resistance x2 l'eau est
disponible
x2

~40 MPa bton 1 jour 3 jour 28 jours

normal

mauvais temps
~10 MPa bton
temps de rfrence
de pour
0.3 0.5 1
decoffrage les
eau/ciment rsistances
 Note historique, 1
La chaux, connue depuis lantiquit:
CaCO3 CaOCa(OH)2 CaCO3
Elle ne prend pas sous eau

Fabrication du ciment 1756, Smeaton en Angleterre, dcouvre que les chaux

qui prsentent les meilleures proprits hydrauliques
son celles contenant des matires argileuses

1796, Parker en Angleterre, dveloppe le ciment Roman

en calcinant certains gisements naturels de calcaire argileux

1813-28, Vicat en France, met en vidence le rle de largile et fabrique un

ciment partir dun mlange intime de calcaire et dargile.

carrire bande Le schma de

transporteuse
production du ciment
1824, Joseph Aspdin en Angleterre, fabrique et filtres changeur four rotatif
brevte une chaux hydraulique laquelle il de chaleur
donne le nom de ciment Portland, car sa
couleur, aprs prise, ressemble la pierre de
Portland.
1835, Issac-Charles Johnson qui travaille dans
une usine de ciment, observe que les morceaux
trop cuits donnent, aprs mouture, un meilleur
ciment. Il augmente la temprature de cuisson
et donne naissance au vritable ciment
Portland.
prhomo-
gnisation silo ajouts au expdition
1838, William Aspin produit le ciment Portland clinker ciment
ct de la Tamise et convainc Brunel de moulin
lutiliser pour rparer son tunnel sous la ciment
Tamise la 1re utilisation du ciment Portland
dans le gnie civil.
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 Pay back on ivestment
Choice of quarry
Presence of minor elements

Cru Composition de crote terrestre

~80% roches calcaires
Jusqu 95% CaCO3
Magnesium reste Grande abondance
~55% CaO Potassium
des lments
impurets majeures MgO Sodium
ncessaires
bonne source de calcaire
Ca
dtermine emplacements
Iron Malgr la quantit
des usines de ciment
plus faible de calcium,
Aluminium Oxygen cet lment est
20% source de SiO2 qui fortement concentr
amne aussi Al2O3 et Fe2O3
dans les roches
argiles, etc. calcaire, bien rparti
Silicon
dans certains cas, il faut
mlanger les sources pour
obtenir la chimie correcte
 Composition

Les lments constituants : O, Si, Ca, Al, Fe

Les oxydes constituants : CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3

Abrviations C S A F

Les phases constituantes : C3S, C2S, C3A, C4AF (ferrite ss)

Ca3SiO5, Ca2SiO4, Ca3Al2O6, Ca2(Al,Fe)O5

carrire bande Le schma de

transporteuse
Matires production du ciment
premires Argile (25%)
Calcaire ( 75%)
n SiO2, m Al2O3, p Fe2O4, q H2O filtres
CaCO3 changeur
four rotatif
de chaleur
Calcination Dissociation
CaO + CO2
(chaux arienne) (S), (A), (F) + H2O
(C)
600C
Formation de Diverses ractions entre
composs (C), (S), (A), (F)
Cuisson hydrauliques
(chaux hydraulique) 900C

Clinkrisation C3S + C2S a' + C3A + C4AF

Fusion partielle 1250C
prhomo-
Formation de C3S 1450C silo ajouts au expdition
gnisation
clinker ciment
Trempe Etat mtastable 700C Clinker = C3S + C2S + C3A + C4FA moulin
ciment
Mouture + Adjonction de gypse
(CaSO4) CP = Clinker moulu + 4% de gypse
Microstructure de clinker idale diagramme d'quilibre SiO2 - CaO

alite
C3S, impure

belite
C2S, impure C2S(s) + C(s)
C3S(s)
phases raction facilite
par le liquide
interstitielles
celite
C3A, impure
+ solution
solide de ferrite
C4AF ,
20 m
liquide pendant
la cuisson

Problmes possibles dhomognit Broyage

et refroidissement trop lent Toujours
Ajout de CaSO4Hx:
sparateur (4 8%)
gypse (x=2)
Put some labels anhydrite (x=0)
dshydratation
c li pltre (x=0,5)

ciment
nk
er possible
S O4
Ca
Souvent
Ajout de CaCO3 fin:
(10-20%)
Filler fin

Aussi possible
2 ou 3 compartiments Laitier (slag)
Cendres volantes (fly ash)
Fume de silice (silica fume)
Broyage Granulomtrie psd (particle size distribution)

Control par surface spcifique Blaine

Permabilit lair < 1 m
~75 m
Gamme normale 320-370 m2/kg
Ciment rsistance rapide 400 500
Ciment ptrolier 220 - 300
Plupart:
320m2/kg Blaine ~~ 800-1000 m2/kg absorption azote 10-50 m

Source: Bye Portland Cement , Thomas Telford 1999

Grains du ciment Packaging

sac Big bag vrac

10m
 Calcul Bogue
Caractrisation du ciment
composition des phases potentielles
Analyse oxyde (XRF)
Tous Fe2O3 comme C4AF:
SiO2 20,5 (19 21) CaO et Al2O3 qui va avec
Al2O3 6 (4-7)
Fe2O3 2,5 (2-3)
C3S ? Al2O3 qui reste comme C3A:
CaO 64 (62-65) CaO qui va avec
MgO 1,2 (1-4) C2S ?
SO3 2,8 (2,5-3,2) C3A ?
CaO qui reste CaO libre
K2O 0,5 (0,3-1)
Fss ?
Na2O 0,2 (0,2-0.5) C4AF = 3,04Fe2O3
PaF(LOI) 1 (1-2) Solution de deux C3A = 2,65Al2O3 Fe2O3
CaO libre 1 (0,5-1,5) quations simultanes C3S = 8,60SiO2 + 1.08Fe2O3 + 5,07Al2O3 3,07CaO
resid insol
pour C3S et C2S C2S = 4,07CaO + 7,60SiO2 1,43Fe2O3 6,72Al2O3
0,3 (0,2-0,4)

+Mn2O3, TiO2, P2O5, CO2 Contrle strict pour viter le gonflement

Mais: Bogue = Bogus? Solution solides

substitution atomique typique
Solution solide C3S ions Ca 2% Mg, 1% Fe, 0,5%Na
Ractions incompltes ions Si 4% Al, 1% P

Quelles autres mthodes: C2S ions Ca 1% Mg, 1,5% K, 0,5% Na

ions Si 7% Al, 2% Fe, 1% P
Microscopie, point counting
Trs longue 20 m C3A ions Ca 8% K, 3% Mg, 2% Na, 1%Ti
ions Al 10% Fe, 10% Si
Diffraction des rayons X,
-problme de solution solide Ferrite ions Ca <1%(K,Na)
-Recouvrement des peaks ions (Al,Fe) 30-45% Fe, 35-50% Al,
10% Mg, 7% Si, 3% Ti, 1% Mn
carts typiques Phases mineur
MgO, entre en solution solid, jusqu ~3-4%
BOGUE QXDA >3-4% formation du periclase, MgO, peut donner du gonflement
C3 S 59 67

C2 S 13 15 Les alcalis (K et Na),

combine de prfrence
C3 A 9 5 avec le sulfate (clinker)
Dans les pores du
C4AF 9 6 clinker

Classification des principaux types de ciments

Types de ciment selon ENV 197-1
Dsignation Composition en % massique
Rsistance prcoce Type Ciment Notation Principaux Secondaire

High early strength SA , C3S, C3A, (alk) R1j ~2x Clinker Ajout
I Portland I 95-100 0 0-5
Portland II / A-S 80-94 6-20 0-5
Basse chaleur
au laitier II / B-S 65-79 21-35 0-5
Low heat SA , C3S, C2S, C3A,alk) R1j ~0.5x II Portland II / A-D 90-94 6-10 0-5
la F.S.
Rsistance au sulfate Portland II / A-L 80-94 6-20 0-5
(eau de mer) au calcaire II / B-L 65-79 21-35 0-5
C3A < 4% (bogue) R1j ~0.7x ... etc
Sulfate resisting III Ciment III / A 35-64 36-65 0-5
Ciment blanc de haut III / B 20-34 66-80 0-5
fourneau III / C 5-19 81-95 0-5
White cement Fe2O3 ~ 0
IV Ciment IV / A 65-89 11-35 0-5
pouzzolanique IV / B 45-64 36-55 0-5
ajustement du cru, choix de carrire
V Ciment V/A 40-64 36-60 0-5
compos (*) V/B 20-39 61-80 0-5
Gamme des ciments en Suisse romande
Dsignation
Commerciale Selon ENV 197-1
NORMO 3 CEM I 32.5
NORMO 4 CEM I 42.5
NORMO 5 R CEM I 52.5 R
FLUVIO 3 R CEM II / A-L 32.5 R
FLUVIO 4 R CEM II / A-L 42.5 R
ALBARO 5 Ciment blanc
CEM I 52.5
PROTEGO 3 L HS CEM II / A-L 32.5 HS
PROTEGO 4 HS CEM I 42.5 HS
FORTICO 5 R CEM II / A-D 52.5 R
FORTICO 5 HS CEM II / A-D 52.5 HS
MODERO 3 CEM III / C 32.5
 Hydratation

phases
Chimie d hydratation anhydres

+ dissolution prcipitation

eau

Dissolution -
Ex. sel de table:
les ions dans un solide entr en solution. solubilit trs haute

Na+ [SiO2]
Cl- 4 OH-
Il y a une limite de solubilit
au del de laquelle la solution est
Cl- sature dans cette rgion:
Na+ 3 Ca 2 + le C3S dissoud

les hydrates prcipits
[Na+] H2 SiO 42
Solution sature
Cl- Na+ Cl- Na+ Cl-
[Na+]. [Cl-] = const.
Na+ Cl- Na+ Cl- Na+ [CaO]
4
Cl- Na+ Cl- Na+ Cl- 3 Ca 2 + O2- SiO 4
solubilit des autres phases:
hydrates
Na+ Cl- Na+ Cl- Na+
anhydrous C3S
[Cl-]
Hydrates de C3S C-S-H, similarit minral Tobermorite
hydroxyde de calcium
chaux hydrat couches de Ca - O
cristallin ttradre de Si - O4
calcium hydroxyde en chanes
morphologie hexagonale 14
portlandite molcules de leau
1.4nm
Ca(OH)2
CH ~ 25-28% pte hydrat

55C
calcium silicate hydrate
C-S-H
11
1.1nm
amorphe
multiples morphologies

~ 60-65% pte hydrat

C-S-H preuve exprimentale Modle gel C-S-H

3.04 CH
2.98
CH 2.79 eau absorbe dans
CH 1.82 CH les pores du gel
CH CH
1.56 CH CH
leau inter-feuillet
30 40 50 60 2
Diffraction des rayons X (DX ou XRD):
bosse + plus piques paisse, indique lordre dans les couches Ca-O
pore du gel
Trimethyl silation + NMR:
Chanes de silice, 2, 5, 8 formation de dimers, puis ttradre pontant

tudes dabsorption, etc:

ltat de saturation il y a 4 H par S, 11% 2, qui correspond leau inter-feuillet
 Cintique
Ractions globales
~10 m ~3 h ~10 h ~24 h
C 3 S + 5 .3 H C 1. 7 S H 4 + 1.3 C H

dgagement de chaleur
C 2 S + 4 .3 H C 1. 7 S H 4 + 0 .3 C H
80

prise
Resistance en compression, MPa C3S

60 C2S

temps

dissolution initiale
40

de dclration
dacclration
d induction

continue
raction
priode

priode

priode

lente
20

C3A

0 C4AF
7 28 90 180 360
age, jours

Variation des concentrations en solution

4000 C/S=3.0
2000

1000
30 C-S-H (metastable)
400

25 200
concentration, mMol/l

concentration SiO2, mol-1

100
20
40

20
15
10
CaO
10 C-S-H (stable)
4
SiO2 x 1000
2
5
1
Ca(OH)2
0
0.4
0 60 120 180 240
time, minutes 0.2

0.1
5 10 15 20 25
concentration Ca, mmol-1

Source: Taylor Cement Chemistry , Academic Press 1990

 chaleur eau
lie

3 hrs
10 hrs

Source: Bye Portland Cement , Thomas Telford 1999

Simulation de microstructure de C3S

C3A C3A
+
eau

raction rapide
t=0 t=6h t=24h grandes plaques
dhydrates

C3S anhydre
rigidification
C-S-H prise flash
flash set
CH

t=28d t=1y
 formation de monosulfo
C3A + CaSO4Hx C3A + CaSO4Hx
_ _
C 3 A + 3C S H 2 + 2 6 H C 3 A .3C S .H 3 2 ( e ttrin g ite )

6 C a 2 + + 2 A l( O H ) 4 + 3S O 42 + 4 O H + 2 6 H
_
C a 3 A .3C S .H 3 2 ( e ttrin g ite )

Couche
bloquante

ettringite

puisement du sulfate
_ _
2 C 3 A + C 3 A .3C S .H 3 2 + 4 H 3C 3 A .C S .H 1 2
Calcium monosulfo aluminate
Monosulfo aluminate de calcium

temprature ambiante monosulfo et seulement mtastable

Il peut se former seulement en prsence de C3A anhydre

Pte 7 jours
a) Grain du ciment b) ~10 min c) ~10 h d) ~18 h e) ~1-3 j f) ~14j
Formation local de monosulfo anhydre Reaction rapide du Reaction du C3S Reaction scondaire formation du formation du
mulitphase C3A avec le sulfate donne outer du C3A donnant des monsulfo inner product
lintrieur des couches de C-S-H ou et le calcium de la product C-S-H longues aiguilles linterieur dune C-S-H
il y a du C3A disponible. solution, qui forme dettringite coquille de C-S-H
formation de une coquille partir du C3A et
Lettringite reste lextrieur du couche separe du grain de lettringite
bloquante et
grain. ettringite en solution
 pores
Phases AFm
sable (granulat)
AFm=aluminoferritemono^^^
outer ou
undifferentiated
C-S-H Cristaux avec feuilles de calcium et alumine

inner C-S-H

graine du ciment
Beaucoup de ions differents possible interfeuillet:
Sulfate monosulfo
Carbonate hemicarbonate, monocarbonate
hydroxyde du calcium Hydroxide C4AH13
(CH)
Silicate + Aluminate sttlingite, C2ASH8
Etc

Complexe, Htrogne Beaucoup de possibilits de solution solides possible

Ciment Portland

silicates

interaction

aluminates
10 20 30 40
 SILICATES ALUMINATES
formation rapide formation rapide
Dissolution et

bloquant

Epuisement
C3A + ett >
monosulfo-
dettringite
Formation
du produit

du sulfate

aluminate
trs lente
Raction

rapide
(C-S-H et CH)
Dissolution et

des hydrates
C-S-H et CH
bloquant

vitesse de
Formation
du produit

diminue
rapide de
trs lente

cause de
Raction

raction

couche
Rsum de lhydratation
TAUX DE
2% 15% 30%
RACTION

~10 m ~3 h ~10 h ~24 h

dissolution initiale
chaleur
raction
ralentie,
diffusion
Raction travers
lente: de couches
induction rapide dhydrates
pptn des
hydrates
temps

Simulation de microstructure de C3S Bilan Volumtrique

anhyd
3%

pores
16%
other
4%
ett (AFt) C-S-H
48%
t=0 =0 t=6h =0,08 t=24h =0,34 4%

AFm
11%

C3S anhydre
CH
14%
C-S-H

CH

t=28d =0,73 t=1y =0,88

Pte de ciment Portland, e/c = 0,5, 14mois
 Importance de la structure physique:

Rsistance mcanique
Structure Physique Comportement vis--vis de leau;
dune pte de ciment Durabilit

Changements volumtrique

VC S + 1318
3
, VH O 157
, VC S H + 0,597 VCH
2

2,318 2,157 t=0 t=t1 t=t2

Volume du solide augmente, mais le volume total diminue:

Contraction Le Chatelier:

0,161 Valeurs entre

V = = ~ 7% 5 et 10%
en fonction des
2,318 assomptions
terme un lger gonflement
 eau puise
1
degr d hydratation
1
Eau minimum pour
hydratation complte
vides
0,8 eau 0,8
CH Donne empirique - travail de Powers et al. 1950s & 60s
CSH
ciment
0,6 0,6
e/c min = 0,38 0,6
eresat/c = 0,44

0,4 0,4
kg eau lie 0,4
par kg ciment
= 0,227
0,2
0,2 0,2

0
0 0,2 0,4 0,6 0,8
0 0 e/c
e/c = 0,5 e/c = 0,3

Particularit de la porosit dune pte

Modle gel C-S-H
de ciment:

120
Gel du C-S-H
Surface spcifique 100 - 700 m2/kg eau absorbe dans
les pores du gel

porosit intrinsque ~28% leau inter-feuillet

pore du
gel

POWERS - BROWNYARD, 1964 FELDMAN and SERREDA, 1964

Dimension caractristique des pores ~20, 2nm

 Changement dchelle:

Espaces entre les grains,

pas remplis dhydrates

pores Pores capillaires Vides dair

du gel et de compactage

10-10 10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 10-4 10-3 10-2

nm m mm

frais durci

tat de leau Ltat de leau

taille effet au
quivalente schage

LEAU EVAPORABLE
faible
tension de
mnisque

40% HR 50nm forte

feuillets
leau inter-

organises
~5 couches

tension de
mnisque
leau libre 2nm
11% HR <1nm
10-10 10-9 10-8 10-7 10-6 10-5 D dried
L EAU

nm m
LIE

11%RH 40-50%RH 40-50%RH

Forces capillaires Pressions gnres
P
Patm
2 cos
P =

r
h
Pb
~ 0,072 J/m2 nergie de surface =?
P P
~ 0,072 N/m tension superficielle

d
r = 1 m P ~ 0,1 MPa

c o s .2 r = ( P a tm Pb ) r 2 r = 100 nm P ~ 1 MPa
r = 50 nm P ~ 2 MPa
2 cos
P = eq. Laplace r = 10 nm P = 10 MPa
r
 Proprits jeune ge Ouvrabilit

Pris

Ouvrabilit Slump test

Capacit remplir les formes

fluidit
se compact 10 cm

La prsence des granulats empche lutilisation

de la plupart des quipements conus pour 30 cm
caractriser la rhologie des autres fluides
20 cm
Besoin des tests robuste qui peuvent tre utiliss
sur les chantiers
 viter pour un bon bton:

Ressuage - (bleeding) sgrgation

i e
ss uag
Emergence
aucouches
dun
r es
deau
ic ro en
surface
m
 La prise

Le ressuage et la sgrgation peut tre vit avec

une bonne formulation du bton: Pte Solide
fluide rigide
bon granulomtrie du squelette granulats
bonne dosage en ciment
bon e/c
Le transition nest pas franche
le dfinition du pris et un peu
arbitraire

Le test classique: Aiguille Vicat Caractrisation plus scientifique

CELLULE
CELLULEULTRASONORE
ULTRASONORE
F capteur de temprature au coeur de la matire

.
Rsistance au pntration (psi)

4000 Final set

.
pte de ciment
3000
.
2000 .
1000 .
Initial set .
0
180 240 300 360 420
Temps (min)

traducteur double
dondes de compression
et de cisaillement
 107 10 MPa

compressive
2950

strength
106 1 MPa

Vitesse des ondes Ultra sons (m/s)

2750

105 0.1 MPa

ultrasonic propagation
2550
continuous curve
104 2350 Rsistances mcaniques
Pa

103
rheologie

2150

102 1950

10 1750

1 1550
0 1 2 3 4 5 6 7 8

heures

Rle critique des fissures Travail de Griffith sur les fibres de verre
E 5

La rsistance thorique
est de lordre de
~ La rsistance des
fibres augmente
10
4
quand son paisseur
diminue

Strength, GPa
3
3
en ralit, les rsistances relles sont < ~10 E
pour les matriaux fragiles 2

1
Mais,
pour les fibres trs minces 0
on sapproche de la rsistance thorique 0 10 20 30

Fibre thickness, um
La propagation des fissures pores

contrle les rsistances sable (granulat)

Balance nergtique:
outer ou
Quand la longueur dune fissure augmente c undifferentiated
elle cre une nouvelle surface qui consomme 2c C-S-H
de lnergie: 4S.c
inner C-S-H
Mais il y a une restitution dnergie
cause par ltat de la contrainte:
2 2cc graine du ciment

E
hydroxyde du calcium
la contrainte critique pour propager la fissure, ces deux sont gales: (CH)

2ES gomtrie
c = spcifique
c

Dans tous les matriaux, les pores sont aussi un Compression vs Flexion
paramtre qui influence fortement la rsistance
Fer
Acier inox
Pltre A cause des fissures, la rsistance la flexion des btons
Alumine fritt Pte de ciment est trs basse: quelque MPa (cf xx acier)
0,8 Zirconia
Rsistance relative
Rsistance relative

150

0,6 120 Rc ~ 10 x Rt
90
0,4 en consquence les btons sont toujours utiliss en
60 compression.
0,2
30

0
0 20 40 60 0 20 40 60
Porosit, % Porosit capillaire, %


Poutres avec capacit porteuse quivalente

Le bton arm est renforc par des armatures en

acier:

poutre F
compression

F/2 tension F/2

La rsistance la traction du bton est admise nulle:

BTON

Rt = 0 ACIER BTON ARM PRCON-
TRAINT
Par dfinition, le bton arm est fissur sous les poids 117 530 467 140
charges de service.

Sous leffet dune compression lchantillon se

Le bton comme matriau composite
raccourcit longitudinalement et gonfle latralement
50
c Les granulats et la pte de
Les fissures perpen- ciment sont lastiques
diculaires aux charges
40 granulat jusqu la rupture

Contraint. MPa
ne peuvent pas se bton En revanche, le bton
propager 30 dmontre une dviation de
la linarit avant rupture
c pte de
Picture of failure 20 ciment

c
10

f f 0
1000 2000 3000
Dformation, 10-6
c
 Mode de rupture Do la complexit du mode de rupture:
2 50% contrainte ultime 4 contrainte ultime La forme de lchantillon a un impact significatif:
cylindres
100 cubes
4
Contrainte % ultime

75
hauteur
3 Rcyl ~ 0,8 Rcub largeur
=2

50

2
30
Pays UK, Suisse, etc USA, France, etc
1 200 mm x
Dimensions 160 mm x Dmin moule >
200 mm x 5 x Dmax gran.
320 mm
typiques 200 mm
dformation
Distribution des contraintes
Avantages 2 faces moules plus uniforme; frettage rduit
Rsistance leve
Dsavantages par frettage; Besoin de rectifier
tat de contrainte
1 30% contrainte ultime non uniforme
3 75% contrainte ultime

Prismes Effet de lge et e/c

Ex: 40 mm x 40 mm x 160 mm

Rsistance en compression, MPa

100
50
Mais attention louvrabilit

40 28 jours vibr
rod la main
Face de rupture

Rsistance en compression
30
7
1 cm
20 3
bon
compactage
10 1 jour compactage
incomplet

plastique
0,35 0,35 0,55 0,65
Possibilit de mesurer la rsistance la flexion et la compression

fluide
rapport eau / ciment

raid
sec
sur le mme chantillon
rapport eau / ciment
Loi de Feret, 1896 Loi de Bolomey
2
c
R = K c
c+e+v R = K K'
e+v
Rsistance la Constante,: Volumes de:
compression Fonction de lge, c ciment
mode de conservation e eau
et liant
Pour v < ~2%
v vides

2 c
c /(e + v) R = K 0,5
R = K e
c /(e + v) + 1

Powers Dans tous les matriaux, les pores sont aussi un

paramtre qui influence fortement la rsistance
3
c
R = a
Fer
Acier inox
c + e + v Pltre
Alumine fritt Pte de ciment
0,8 Zirconia

Rsistance relative
Rsistance relative
= fraction du ciment hydrat 150

quivalent : 0,6 120

R = a (1 P )
3
90
0,4
Ou P = porosit: 60

0,2
30
En fonction du nombres de parametres inconnu, a, , cette
formule nest pas pratique utilis 0
0 20 40 60 0 20 40 60
Porosit, % Porosit capillaire, %
 Importance de conservation Taille des granulats
Pour le mme tat
dhydratation les
chantillons secs 2 effets antagonistes:

Rsistance en compression, MPa

ont une rsistance Tout le temps en chambre humide: 60
plus leve que e/c=0,45
Une granulomtrie tendue
Rsistance en compression, MPa
les chantillons 50
A lair aprs:
humides un meilleur compactage: 50
28 jours e/c , Rc
40 14 jours 0,55
40
7 jours Mais e/c gal:

30 3 jours 30
0,70

20
20 0 jours

10 10 20 40 75
10 Max taille des granulats, mm (chelle log)
3 714 28 90 180
Lge, jours

Effet de contrainte,
Rsum des paramtres qui influence
chargement triaxial
le rsistance en compression
ff/fc rsistance en compression normalise

50

40

30

20

10

.
5 10 15 20
/fc contrainte latrale normalise
Pourquoi mesur le rsistance en
Rsistance en tension
tension

Mtaux (ductiles)
forme Mais avec les
Tendance la
dchantillon matriaux fragiles
rupture aux
concentre tendance la
points de
la contrainte rupture dans les
connexion dans la partie rgions de
avec la presse centrale changement
de lchantillon dpaisseur

et:
Difficult former
les chantillons

Mthodes, indirecte: Flexion, 4pt

P
tension compression b
Distance de la hauteur dchantillon

0 Cette rsistance est

y D/6 plus importante pour
t
D/6
les dalles routes,
c d=L/3 etc, qui sont
D D/6 charges en flexion
D-y
D/6
L/3 L/3 L/3
D/6
D
L
-2-1 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

P ffl > ft
ffl = PL/bd2
Test fendage Brsilien T = 2P/lD
Trs pratique,
peut tre fait sur cylindres et carottes
Tension vs compression Module de Young
Relation non linaire, fonction de la rsistance TangenteTangente Partie lastique ~
initiale ~ 1/3 charge maximale

1 Corde

En pratique, il est difficile de

Contrainte
Rsistance croissante dterminer lorigine avec
prcision
~0,11 ~0,10 ~0,09
Scant

High strength concrete more brittle

Dformation

Calculation du module pour les matriaux

10 cycles
composite
de charges-dcharges

VOIGT REUSS

E = /
0,33 p

dformation Contraint

matrice

Phase
Phase
gale particule gale
0,05 p

Module lors de la
dcharge Module aprs cycles de charges-dcharges
stabilise la courbe 1-V V
E = / 3-5 (Suisse) ou 10 (Allemagne) cycles sont
suffisants pour que la diffrence dallongement
entre deux cycles soit infrieure 0,01 mm/m
p = contrainte de rupture msure en prisme
 Effect of Temperature

Maturit
Arrhenius relationship
Pour les modeste changement de temprature

Approximation linaire:
dgagement de chaleur

R T = R 0 e- /T
T
C

M = t i (Ti T0 )
t2 t3 t4 t5
t1

T0 Temprature de rfrence au quelle il ny a pas de

dveloppement de rsistance
Normalement 10C

temps
 T, modification des hydrates
T < 100C T , C-S-H plus dense
Rsistance en compression

T1 Ciment non hydrat

T 2 > T1

Hydratation 90C

Hydratation 20C

temp T > ~70C, modifation majeur au raction des aluminates

 Processus du rupture

Processus de la rupture
PCA Slide

ACBM Video

ACBM Video

Mode dapplication de charge

Vitesse dapplication de charge constante

Charge post peak Fracture du bton

rsistance normale haute
Energie de rupture rsistance

High
Haute
Strength
Vitesse de dformation constante Rsistance

Modified from ACBM Movie
 Changement de dimension

Le bton peut tre soumis au changement du dimension

les causes principales pour ces changement sont:

CHARGE MCANIQUE FLUAGE

Fluage
Comportement sous charge constante
VARIATION DHUMIDIT
SECHAGE

VARIATION DE TEMPERATURE

Ces changements dimensionelles sont aux origine du

fissuration
Souvent ces effets interagir
 Pourquoi tenir compte du fluage ?

el fluage
Le fluage peut provoquer des dformations
t0 t1 considrables des ouvrages (2 3 fois la
dformation instantane en 3 ans).
l = /E1
fluage Il est la cause principale des pertes de
l.differe= fluage prcontrainte dans les lments structuraux
rversible
(relaxation).
el = /E0 fluage irrversible
A lorigine de lattnuation des contraintes
maximales (relaxation) do lconomie de
fluage irrv. t0 t1 t
matire.
l charge dcharge
l.differe 0,4 l

Mcanisme:

Fluage:
Dformation contrainte constante Lorigine du fluage est dans la pte de ciment.
Le mcanisme exact nest pas connu, mais quelques
Relaxation: personnes mettent lhypothse selon laquelle leau
Diminution de contrainte dformation constante (restraint) dans les pores du C-S-H, sous stress, se diffuse vers
les pores capillaires
Fluage de base (basic creep):
rduction de volume du C-S-H
Sans change deau avec environnement (sans schage)
 Limportance de lge la mise en charge
Fluage long terme

(t , t ')
J (t , t ') = : fonction fluage = dformation par unit
0 de charge
t' : lge la mise en charge
0 : charge constante

Observations importantes : Fluage spcifique

Pour la gamme de stress
La partie instantane dpend de lge normal dutilisation - <~0,4Rc
La relation entre la
la mise en charge: vieillissement;
dformation en fluage (fl) et
Le fluage de base nest pas la contrainte relative ( /fc)
asymptotique, il est illimit; est presque linaire
La vitesse de fluage diminue avec le
temps; Pour comparer les
comportements des btons:
Dans la pratique on prend un Fluage spcifique
asymptote fictif, ex aprs 3ans (specific creep) - c

fl
c= Valeur typique 150 x 10-6 / MPa

Coefficient de fluage Valeurs typiques:
Fluage spcifique coefficient de fluage final

Age lors de

l + fl = + c. = (1 + E.c) = (1 + ) = l (1 + ) lapplication de
la charge
lair humide lair sec
E E E
7 jours 2,8 3,5
14 jours 2,4 3,0
Coefficient de fluage
28 jours 2,0 2,5
90 jours 1,5 2,0
fl
=
l 28j = 0,4
90j = 0,6
365j = 0,8

Effet des paramtres Effet des paramtres

eau/ciment
Modles pratiques (empiriques)

Modlisation du fluage
Acker, 1 ( t + t ')
J (t , t ') = + (t ')
E (t ')
( t + t ') + b Comportements lmentaires
: dformation ultime du fluage lastique : Ressort Visqueux : Amortisseur

: viscosit
Cu
0.6
ACI : ( t t ') E : module
J (t , t ') = 1 +
E (t ') 10 + (t t ') 0.6
d

= E =  =
dt
Cu : dpend de lhumidit, paisseur, qt ciment, vides,..

0.4d (t t ') f f (t ) f (t ')
CEB : J (t, t ') = Fi (t ') + + A charge constante :
E28 E28
E28 : module 28 j; Fi (t ') : exprime la dformation instantane t 1t
1 J= = =
J= = E
d : dpend de H E
avec = E
t : temps quelle le charge est appliqu

Fluage de base
Modlisation du fluage
Modle rhologique de base Kelvin gnralis
E
Maxwell Kelvin
E
(fluage linaire)
J (t , t ') =
J (t , t ') J (t , t ') n
1 1
+ 1 + e( tt ') i
E0 (t ') i=1 Ei (t ')
t t' t t'
Inconvnient: beaucoup de
1 t t' 1 paramtres
J (t , t ') = 1+ J (t , t ') = 1 + e ( t t ')
E (t ') E (t ') Avantage: calcul
numrique des
= E ; temps de retardation structures
Fluage de base
Modles paraboliques (Power law Models, Bazant)

Modles 4 paramtres, valables jusqu 30 ans

Effet de lhumidit
1 1 + t 'm (t t ')n
J (t , t ') =
E0

30 ans et plus :
1 1 + ln t 'm t t ' n
J (t , t ') = ( )
E0
Avantage: peu de paramtres
Inconvnient: calcul numrique des structures, stockage de
toute lhistoire de chargement

Lorigine de retrait de dessication

Gonflement hydraulique

eau

t
t1 t2

air

Retrait hydraulique
2 cos
P =
Retrait de dessication r
Les forces de mnisque dans les pore capillaire
 28 90 180 365 730 Drying time (days)

Le bton ne sche
pas uniformment
leau svapore
dabord la surface.
cracks
Le retrait de la
surface est empch
par le bton du cur
et cela rsulte par
des tractions la Les changes de volume sans restreint ne provoquera pas de rupture !
surface

Fissure de retrait dans un plaque de bton

La quantit de retrait qui peut se produire dans un bton de ciment
Portland normal stend nimporte o jusqu environ 0,8 %0 (800
microstrain or 0.0008 strain) (normalement ~0,5 %0 ). Cela dpend de:

Conditions de schage
Humidit relative
Temprature
Vitesse du vent

Taille du spcimen
Les spcimens plus grands ont un retrait plus lent

Cure dhydratation avant schage

Bton bien hydrat a moins de retrait
Proportions du mlange de bton
Eau
Volume des Granulats
e/c

Contrle du retrait de schage

Le relaxation peut mitiger
les effet de retrait
Contraint elastique
La quantit deau joue un de retrait empech

Contraint
rle trs important au
Retrait (microstrain)

Prediction du fissuration
Relaxation
niveau du retrait. sans relaxation
de contraint
La rduction de la quantit
deau totale par adjonction Resistance en
tension du bton
de produits chimiques (ex.
rducteurs deaux ou super- Contraint elastique
aprs relaxation
fluidifiants) ou par le choix
dune courbe
granulomtrique Delai de fissuration
Contenu deau (kg/m3)
appropries permet de
rduire de manire significative le retrait de schage. Lutilisation des
temps
granulats bien arondi avec le maximum tendu granulometrique possible
permet de reduire le contenu en eau.
 Mais leffet de retrait plus fluage (en
compression) et plus grande que le
somme des deux spar
La charge du fluage peut
acclrer le schage donc le
retrait
Effet de la temperature
Les contraintes induites par le
schage comme charge
supplmentaire peuvent
acclrer le fluage

Distinguer :
fluage total
fluage de base

Lhydratation du ciment genere du chaleur

Le bton (comme la pluspart des matriaux) gonfle comme
le temperature augement et diminue en volume quand le
temperature diminue.

Les effets de
temperature peut poser
un probleme dans les
structures massive, au
cur du quel les
hausses de temperature
peut tre significative.
Les regions proche au
surface refroidisse plus
vite, sont soumis au
retrait qui et empecher
par le cur et en
consequence sont
vulnerable au
fissuration.
Un Example Il y a plusieurs faons de rduire le gradients thermique:

Rduire le temprature du bton frais (ex. eau glac)

Coefficient thermal dexpansion, = 10-5 per C Utilise le pozzolans ou fillers
rduire le contenu du ciment
T(d au hydratation) = 15 C
rduire le masse le btons, fait la fois
installe de tuyaux pour refroidire le masses
= T = 1.5 x 10-4
insulation du coffrage (reduire de gradients en grandes lments)
E = 20 GPa coffrage en mtaux (vacuation du chaleur pour les petits
lments)
= E = 3 MPa > ft Utilisation dun ciment bas chaleur hydratation

Mais il y a du relaxation il faut eviter que T > 20C

Interaction des effect

sechage, charge mcanique, temperature

ALLONG.
MISE EN CHARGE
(COMPRESSION)
temps

RETRAIT

RACCOURCISSEMENT
INSTANTANE

FLUAGE

Courbe thoretique si la temperature et

lhumidit relative restent constantes

Courbe rele cause des variations de

temperature et dhygromtrie
 On a discut

Composants du bton
Le processus de durcissement
Production du bton en pratique
Limportance de leau ajout e/c
Proprites jeune ge
Resistance mechanique
Changement de dimension et fissuration

Le pratique Specification du bton, dune Centrale Bton

On doit specifier:

Le classe de resistance, ex B 35/25

Fabrication, mlange, transport B 40/30
B 45/35
Mise en Place Plus les specifications lies lexpostion:
Cure Etanche
Resistant au gel/degel
Resistant aux sulfates

Plus specifications pour les btons speciale

Ex:
Slump
Type de ciment
Ajouts
Ajuvants
Max taille des granulats
 Teneur en eau des Granulats
Fabrication Teneur en eau croissante

Pesage des constituants

dans une centrale Bton

Sec (dessication Naturellement Satur, surface Satur, surface

jusqu poids sec (schage sche humide
constant) naturel lair)

Fiabilit du pesage:
le ciment 1%
les granulats 2% Pas deau dans Un peu deau Pores remplient Pores remplient
les pores dans les pores deau, surface deau, surface
Leau 1%
sche humide
les adjuvants 3% Leau la surface des
Si les granulats sont poreux une Pas dechange granulats dilue la pte
partie de leau de gchage est entre les de ciment et doit tre
granulats et la compte comme eau
absorbe pas les granulats
pte de ciment de gchage

Si vous pouvez la boire,

boire,
Il faut adjuster leau ajoute pour Qualit de leau Cest bon pour le bton!
bton!
prendre en compte ltt des granulats

Pour avoir l E/C correct

En labo, les granulats sont sec,

mesure dabsorption jusqu lett satur surface sche
ajouter cette quantit leau de malaxage

Il faut,par
faut,par exemple
En centrale eviter leau de mer
mesure humidit,
Malaxage Bton prt lemploi
lemploi
Le bton prt lemploi est prpar dans des centrales situes hors de la
Tout bton doit tre intensment malax jusqu obtenir une structure
zone de construction. Il est livr sur le chantier ltat frais
homogne, avec tout les ingrdients uniformment mlangs
Methode:
Centrale bton circa 1900
1. Bton mlang en
PCA Slides centrale

Il est transport par camion -

benne ou mieux par camion-
malaxeur, qui en maintenant le
bton continuellement agit,
permet dviter toute
sgrgation (sparation des
phases).

PCA Slides

Bton prt lemploi

lemploi Bton prt lemploi
Le bton prt lemploi est prpar dans des centrales situes hors du de Le bton prt lemploi est prpar dans des centrales situes hors du de
la zone de construction. Il est livr sur le chantier ltat frais la zone de construction. Il est livr sur le chantier ltat frais

Methode: Methode:
1 Bton mlang en centrale 1 Bton mlang en
2 Mlange partiel centrale
2 Mlange partiel
Le bton est partiellement
3 Mlange au camion
mlang la centrale et le
malaxeur
malaxage est poursuivi lors du
transport dans le camion
malaxeur
Le mlange est entirement
malax lors du transport

PCA Slides PCA Slides

Malaxeur hippomobile, dune capacit 0.5 m3, en service au dbut des
annes 1900.
Lefficacit du malaxage dpendait de la vitesse du cheval et donc de
la quantit davoine donne la pauvre bte !

PCA Slides
Ajouts deau au bton sur chantier

Des fois, quand le bton arrive sur chantier

louvrabilit nest plus suffissante.
Les ajouts deau limiter (<10% deau intiale)
peut tre fait
Mais, il faut:
Rehomogeniser le bton par malaxage
Documenter les ajouts!

Livraison du bton
Pourle pomage du bton
Max taille des granulats:
Le plus petit de:
1/3 diametre de tuyaux
40 mm
Pour les btons projets et livrs par Quand il est utilis pour reduire le demand en eau le E/C peut tre
pompage, lutilisation des adjuvant critique reduit pour le mme slump la resistance est augemente (et la
durabilit ameliore

3 type daction des adjuvants:

Accleration
Quand il est utilis comme
Retardation
Reduction de demand en eau superplastifiant plastifiant on guard le E/C
(souvent en avec aussi un effet de retardation) constant et le slump augmente

On va parler plus des adjuvants dans un prochaine cours

Photo courtesy of MBT

 Superplastifiants On a besoin dune trs bonne ouvrabilit
Cest possible dobtenir les slumps dans pour les strucutres avec beaucoup de
la gamme 200 250 mm, peut tre renforcement
obtenu sans segregation ou ressuage.

Mais ces melages exigent une bonne

maitrise de la formulation souvent il
faut utiliser plusieurs adjuvants.

ou pour les btons

autoplacants
Photos courtesy of MBT

Slump
valeurs
typique

Contrle Qualit
 Cylindres (ou cubes) fait sur chantier
pour verifier la resistance 28 jours

Aprs ils sont stocks dans le

labo en chambre humide ou sous
leau avant dtre test

Cylindres
in-
in-situ

Mise en place

Pour quelques ouvrages les

cylindres sont fait dans le
bton de la structure pour
mieux repliquer les
conditions de la structure
Exigences de base pour la mise en place du bton

Prserver les qualits du bton frais (homognit,

consistance, teneur en air, etc.)
Eviter la sgrgation
Dverser le bton proximit de sa destination finale
Compacter le bton de faon efficace
Planifier correctement les phases de mise en oeuvre
Utiliser des moyens de mise en place adquats

Mise en place et Operations de finition

Compactage
Mise en place Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finition Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau
dent)
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure
 Operations de finition

Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure

Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Placing Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Faonnage des joints
Finishing Lissage (Outil en Magnesium)
Texture de surface (brosse, rouleau dent)
Traitement de cure

Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Mise en place Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Si ncessaire
Faonnage des joints
Surfaage 1re main (hlicoptre ou truelle)
Finition Surfaage 2me main (hlicoptre ou truelle)

Espace de temps
Finition la main
Traitement de cure
 Operations de finition
Dallage extrieur

Compactage
Mise en place Mise en place, compactage
Egalisation

Espace de temps
Faonnage des angles
Si ncessaire
Faonnage des joints
Surfaage 1re main (hlicoptre ou truelle)
Finition Surfaage 2me main (hlicoptre ou truelle)

Espace de temps
Finition la main
Traitement de cure

Bton Retrait libre

Pas de fissuration
SUPPORT SUPPORT

Retrait empech -
Introduction des joints Grosses fissures
SUPPORT

Retrait empech
Fissuration fine
(peut tre favorise
SUPPORT par les ajouts des
fibres)

Joints pour
controller
SUPPORT la fissuration
 Effet de conservation humide
sur le development de resistance
40
La surface du bton est
particulirement
sensible aux effets de
30
conservation. Le coeur
Cure

Strength (MPa)
du bton est protg
par la surface, il perd 20
leau beaucoup plus
lentement. Continuous
10 7 days
3 days
1 day
0
1 3 7 14 28
Age (days)

LES EFFETS DUNE CURE (MATURATION) En suisse

ADEQUATE SUR LE BETON DURCI

Fissuration prcoce limine

Gain en rsistance acclr Specifier dans le cahier des charges par

lingnieur responsable
Rsistance lusure grandement amliore
Decoffrage ~ 24 hr
Durabilit grandement amliore + ~3-7 jours conservation humide
tanchit leau grandement amliore
 Methodes de cure des betons
Curing Requirements Norme Canadian

Mise sous eau ou arrosage continu

Basic Curing Period
3 days at 10oC minimum
or
Time to reach 35% of 28-day strength
Additional Curing for F-1, C-1, C-2, S-1, S-2 Exposure
Basic curing + additional 4 days at 10oC minimum
or
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves par le
matre de louvrage

Time to reach 70% of 28-day strength

Methodes de cure des betons Methodes de cure des betons

Mise sous eau ou arrosage continu Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement Natte ou bche continuellement
humide humide
Sable humide ou paille Sable humide ou paille
Produits de cure commercial Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication) (en prfabrication)
Maintien du coffrage en place Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves par le Autres mthodes approuves par le
matre de louvrage matre de louvrage
 Methodes de cure des betons
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves par le
matre de louvrage
Methodes de cure
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves
par le matre de louvrage
Methodes de cure
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves par le
matre de louvrage
Methodes de cure
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
Curing Temperature (oC)
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves
par le matre de louvrage
 Methodes de cure
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves
par le matre de louvrage
Tous se qui se passe dans cette
premire partie de la vie dun bton
peut avoir un impact sur la durablitit
Methodes de cure
Mise sous eau ou arrosage continu
Natte ou bche continuellement
humide
Sable humide ou paille
Produits de cure commercial
Papier hydrofuge ou film plastique
tuvage avec vapeur deau
(en prfabrication)
Maintien du coffrage en place
Autres mthodes approuves
par le matre de louvrage
 Bien que des ruptures
structurelles se produisent,
la plupart sont dues des
dgradations progressives
des matriaux i.e. manque

Durabilit de durabilit.

Durabilit

Maintien des performances

Un matriau nest pas intrinsquement
Niveau de
durable ou non durable
performance la durabilit est une fonction de
requise
linteraction du matriau avec son
environnement.

Service life Un bton plus durable est un bton plus

coteux
 Certaines structures romaines durent
Pourquoi cette excellente durabilit?
depuis des millnaires
Bonne qualit de
construction

(les punitions
pour une
mauvaise qualit
taient svres)

Pantheon (~ 120 a. J.C.)

Pourquoi cette excellente durabilit Pourquoi cette excellente durabilit

Bonne qualit de Bonne qualit de

construction construction

Lenvironnement Lenvironment
tait tait
relativement rlativement
benin benin

Le bton ne
contenait pas
dacier

La cause principale dune mauvaise

durabilit est la corrosion des armatures
Causes de dgradation des btons Les dimensions du problme
Dans les pays developps, les dpenses pour les rparations des
structures en bton constituent entre 50% et 100% des dpenses
Carbonatation par rapport aux constructions nouvelles.
Corrosion des armatures En 1991, le Transportation Research Board (USA) a estim les
Pntration frais de rparations ncessaires cause de lutilisation de sels de
des ions chlores dverglaage comme suit:

Tabliers des ponts $200M / an

autres parties des ponts $100M / an
RAG parkings, etc. $100M / an
Attaque
Gel / dgel raction alcali granulat DEF $400M / an
sulfatique
(freeze / thaw) (alakli silica reaction
(externe)
ASR)
Attaque
acide

+ Usure mcanique

Distribution des Fissures Map Cracking

Manifestation des dgradations

 Misalignment (Distorsion) Misalignment (Distorsion)

Fuites Seepage (Leaks)

Taches de rouille Rust Staining
Dlamination Delamination

Spall Echelonnage de surface Surface Scaling

Dsintgration Disintegration

Les oxides de fer sont thermodynamiquement plus stables que le mtal

Fe2O3 + 3CO heat

2 Fe + 3CO2

Minerai de fer
(Hematite)
Fe2O3

Corrosion des armatures

Haut Fourneau Bessemer

Un processus lectrochimique acier + humidit + O2

oxides de fer

acier
Laminoir
Images from Microsoft Encarta
 Formation dun
circuit lectrique
I
Cuivre mtal dans une Zinc mtal dans une solution
solution de de sulfate de zinc 2e- 2e-
sulfate de cuivre
Il y a un potentiel pour les deux ractions mais cela se Les lectrons sont conduits
passe seulement sil y a un transfert dlectrons dune lectrode lautre
Cathode 2e- 2e- Anode
E1 E2 E1 E2

Cu2+ Zn2+ Cu2+ Zn2+

SO42- SO42- SO42- SO42-
SO42- SO42- SO42- SO42-
Cu Zn Cu Zn

Cu Cu 2+ + 2e Cu2+ Zn2+
Zn Zn 2+ + 2e Cu 2+ + 2e
Cu Cu2+ Zn2+
Zn Zn22++ ++22ee
Zn

Cu2+ SO42- SO42- Zn2+ Cu2+ SO42- SO42- Zn2+ Zn2+

Sparation des Rduction du cuivre et dposition de Oxidation du zinc, passage des

solutions par une cuivre mtal sur la cathode ions de zinc en solution
barrire poreuse

Formation dun Formation dun

circuit lectrique circuit lectrique
I I

2e- 2e- 2e- 2e-

Les lectrons sont conduits Les lectrons sont conduits
dune lectrode lautre dune lectrode lautre
Cathode 2e- 2e- Anode Cathode 2e- 2e- Anode
E1 E2 E1 Le transfert de change est complt par le E2
mouvement des ions

Cu2+ Zn2+ Cu2+ Zn2+

SO42- SO42- SO42-
SO4 2-- SO4 2- SO42-
Cu Zn Cu SO42- SO42- Zn

Cu 2+ + 2e
Cu Cu2+ Zn2+
Zn Zn22++ ++22ee
Zn Cu 2+ + 2e
Cu Cu2+ Zn2+
Zn Zn22++ ++22ee
Zn
SO42- SO42- Zn2+ Zn2+ SO42- SO42- Zn2+ Zn2+

Rduction du cuivre et dposition de Oxidation du zinc, passage des Rduction du cuivre et dposition de Oxidation du zinc, passage des
cuivre mtal sur la cathode ions de zinc en solution cuivre mtal sur la cathode ions de zinc en solution
 Diagramme Pourbaix
2
Raction anode: Zn Zn 2+ + 2e oxidation de zinc (moins delectrons) E

Raction cathode: Cu 2 + + 2e Cu rduction de cuivre (plus dlectrons) 1

passive

Ces deux ractions sont les ractions half cell

ensemble elles donnent la raction complte: 0 corrosive

Zn + Cu 2+ + 2e Zn 2+ + 2e + Cu -1
immune
ou
-2
Zn + Cu 2+ Zn 2+ + Cu 0 14
~pH8

Passivation

Les conditions alcalines (pH>13) dans un bton Dans certaines conditions, les mtaux vont se corroder et former un
favorisent la formation dune couche passive sur lacier film doxide de mtal dense, trs adhrent sur leur surface.
Cette couche isole le mtal de llectrolyte (et de loxygne), et
empche efficacement le processus de corrosion.
Fe Fe 2+ + 2e Ce processus est appel passivation et le film la surface la couche
passive.
Fe 2+ + 2OH Fe(OH )2
Aussi longtemps que la couche passive reste efficace, le processus de
Fe(OH )2 + O2 Fe2O3 + H 2O corrosion se maintient un taux ngligeable.

-Fe2O3 Pour que la couche passive reste efficace, elle doit former une
(~ 10-2 m) couche dense, continue, uniforme, trs adhrente sur la surface
de mtal.
Acier Lefficacit/stabilit de la couche passive dpend des conditions
environnementales entourant le mtal.
 Effect of pH on Corrosion
Lacier nest efficacement passiv
1.0
from Bentur et al. 1997 que si la concentration de ions
pH du bton
0.8
Rust (% steel)
OH- est assez leve.
0.6
Une solution poreuse de bton est presque entirement
0.4 pH = 14 log OH [ ] compose dalcali hydroxides NaOH & KOH.
0.2
Dans le bton: Gnralement la somme des ions alcali est gale la somme des
13 < pH < 14
0.0 ions hydroxyles [Na+ + K+] = [OH-]
10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 0.1 < [OH-] < 1.0
pH Level Concentration de [OH-] > 0.1 moles/litre i.e. pH > 13.0
Un pH lev est aussi tamponn par la prsence dhydroxide de
calcium Ca(OH)2 produit par lhydratation du ciment
Lacier dans le bton peut tre depassiv en cas de:
Une solution sature Ca(OH)2 a un pH ~ 12.4
rduction du pH (concentration de ions OH)

prsence suffisante de chlorures dans lacier pour

dstabiliser la couche passive

Analyse Typique dOxide

pour le ciment Portland
pH du bton
100 g de ciment contiennent:-

Oxide OPC 0.73 g doxide de potassium (K2O)

50 g eau
0.61 g potassium (K)
SiO2 20.55 0.15 g doxide de sodium (Na2O)
Al2O3 5.07 0.11 g sodium (Na)
100 g ciment
Fe2O3 3.10
CaO 64.51
MgO 1.53 Lhydratation de 100 g de ciment produit
K 2O 0.73 approximativement 20 - 25 g de Ca(OH)2

Na2O 0.15
SO3 2.53
LOI 1.58
+ other trace elements
 Carbonatation du bton
pH du bton
CO2
30 g eau

70% dhydratation 2
2 Na + + 2OH + CO2 2 Na + + CO3 + H 2O
2
120 g ciment hydrat 2 K + + 2OH + CO2 2 K + + CO3 + H 2O

En admettant que 70% des alcalis sont dissous

2Ca (OH )2 + CO32 CaCO3 + 2OH
Il y a 0.42 g K+ et 0.08 g Na+ dans 30 ml deau

soit 14.1 g K+ et 2.6 g Na+ par litre deau

correspondant 0.36 mol K+ et 0.11 mol Na+ par litre deau

0.36 + 0.11 = 0.47 mol OH- par litre deau associs avec les alcalis; Note: dautres hydrates (e.g. C-S-H) carbonatent aussi,
ce qui correspond pH = 14 log [0.47] = 13.67 mais ce nest pas dcrit ici.

Carbonatation du bton
Carbonatation du bton

CO2

Le bton carbonat a un pH < 9.0

(~ 8 selon Bentur et al, 1997)

Indicateur Phenolphthaline (indicateur

de base acide) est un moyen pratique de -Fe2O3
mesurer la profondeur de la carbonatation
lorsquelle change de violet neutre
selon figure:

pH > 9.2 (violet)

pH < 9.2 (neutre)

t0
Emmons, 1994
 Carbonatation du bton Carbonatation du bton

CO2 CO2

2Ca(OH )2 + CO2 CaCO3 + H 2O

2Ca (OH )2 + CO2 CaCO3 + H 2O

t1 > t0 t2 > t1

Carbonatation du bton Carbonation of Concrete

CO2 1 Ca(OH)2 (Arbitrary Units) 0 CO2

2Ca (OH )2 + CO2 CaCO3 + H 2O

2Ca (OH )2 + CO2 CaCO3 + H 2O

Fe(OH)2
Le processus de corrosion
dbute au temps ti quand le
front de carbonatation atteint le
niveau dacier
Le front de carbonatation est abrupt
t3 > t2 avec le changement de pH > 13 pH < 9 ti > t3
se produisant sur quelques mm de bton
 Vitesse de carbonatation

Carbonatation rapide
2 les grains des pores Le bton
Les ractions de
sont vides et le CO2 est
carbonatation
diffuse rapidement dans satur.
se produisent en
1 la phase gazeuse. La vitesse
solution.
Mais il y a encore une de diffusion
Il y a un manque
3 couche deau sur du CO2
La photo 1 montre un clat de bton rsultant de la deau dans
les surfaces des pores en liquide
corrosion d'une barre d'armature noter les taches de les pores et
dans laquelle le CO2 est trs
rouille o la fissure atteint lacier. Aprs avoir spray la la raction est ralentie
peut dissoudre et lente
surface fraichement fissure avec de la phenolphthaline ragir avec les hydrates
(Photo 2), on peut voir que la couche de bton sur la
surface extrieure de la barre a t carbonate (Photo 3). 20 40 60 80 100
Beaucoup de bton entourant la barre darmature reste
hautement alcalin, cependant. Humidit relative, %
http://www.comprehensus.com/comprehensus.html

Epaisseur carbonate Quand lalcalinit est rduite:

30 0.8, indoor
0.8 outdoor (s) O2
depth of carbonation,

25 OH-
Fe Fe 2+ + 2e
0.8, outdoor (e) 2+
Fe + 2OH

20 1 O2 + H 2O + 2e 2OH
0.6 indoor 2 Fe(OH)2
mm

15 0.6,outdoor (s)
0.6 outdoor (e) Cathode 2e- Anode
10
0.4, indoor
5 0.4, outdoor (s)
0 0.4, outdoor (e)
Corrosion active la vitesse est controle par:
0 1 2 3 4 5
1. larrive doxygne la cathode PERMEABILIT
Age, years DIFFUSION
2. Le transfert des ions OH- de la cathode lanode RESISTIVIT
 Effet de la teneur en eau sur vitesse de corrosion Effet des chlorures

Taux de Corrosion Il est maintenant reconnu que la prsence de ions chlore dans le bton
Quand le bton est Quand le bton est humide,
sec, la rsistance la diffusion doxygne est arm peut provoquer la corrosion de lacier (avec une prsence
lectrique est leve, basse (les pores sont suffisante de O2 et H2O pour soutenir la raction).
et la corrosion remplis deau) et la
est resistance corrosion est La structure de la couche passive et sa dgradation par les
controlled diffusion chlorures nest pas totalement comprise
controlled
On pense gnralement que les ions chlore sintroduisent dans la
couche passive remplaant un peu de loxygne et augmentant la
fois sa solubilit, sa permabilit et sa conductivit ionique

50% 90% La couche passive perd donc sa proprit protectrice

Degr de Saturation Il y a un concentration critique des ions chlore qui provoque la

corrosion
Note:- leau participe galement la raction cathodique.

Effet des chlorures Rle des chlorures dans la corrosion par piqre

Les ions chlore sont rarement distribus de manire homogne la Bton

surface de lacier et il subsiste quelques imperfections dans la couche
passive qui facilitent lincorporation des ions chlore
1 O2 + H 2O + 2e 2OH FeCl2
2
Par consquent, la dgradation de la couche passive est un
phnomne local
Cela conduit une corrosion par piqre (avec un taux lev de Fe 2+ + 2Cl - FeCl2
cathode-anode)
2e-
Fe 2+ + 2e Fe
Cl - Fer

La prsence de chlorures favorise galement la formation chlorure

ferreux, qui est soluble dans le faible pH qui existe lanode. Le FeCl2 est
facilement vacu de lanode, empchant par consquent la fabrication de
Dfauts dans la couche passive et/ou Cl- lev Piqres ions Fe2+ qui pourraient freiner le processus de corrosion.
 Rle des chlorures dans la corrosion par piqre

Bton Piqre profonde cause par une attaque de chlorure

FeCl2 + 2H2O Fe(OH)2

-
Cl
1 O2 + H 2O + 2e 2OH
2

+2
+
2H
Fe 2+ + 2Cl - FeCl2
2e-
Fe 2+ + 2e Fe
Fer

A quelque distance de lanode, o la concentration de pH et dO2 est plus leve, le

FeCl2 se dgrade, Fe(OH)2 prcipite, le Cl- et H+ retournent lanode.
Ainsi le processus se reproduit sans cesse et au lieu de stendre le long de la barre
la corrosion se poursuit localement lanode et des piqres profondes se forment. http://www.vectorgroup.com/CorrosionOverview.pdf

Sources de chlorures dans le bton Sources de chlorures dans le bton

interne de chlorures

Adjuvants chimiques
e.g. CaCl2 utilis comme accelrateur dhydratation

Sources externes de chlorures

Provenance

Quelques autres peuvent contenir de faibles

quantits de Cl Chlorure dans leau de mer (structures marines, ports,
Certains granulats peuvent contenir du NaCl plate-formes ptrolires, ponts ctiers, tunnels,
e.g. sable de mer bateaux)
granulat contenant le minral halite
Leau de gchage peut contenir des chlorures Chlorure dans leau souterraine (structures enterres,
pilnes, tunnels, fondations)
EX. norme canadienne % Chlorure
Les normes (soluble)
(par masse bton)
limitent la Chlorure de sels de dverglaage ~ e.g. (autoroutes,
Bton prcontraint 0.06
teneur en ponts, parkings, etc.)
chlorures des Bton arm dans un environnement 0.15
btons. humide et/ou avec prsence de chlorures
Bton arm en atmosphre sche, en 1.0
absence de chlorures
 Concentration critique de chlorures
pH du bton
Actions contradictoires vis--vis
de la couche passive:
30 g eau
Cl- destruction
70% dhydratation
OH- stabilisation

Il a t montr que le rapport molaire 120 g ciment hydrat

des ions chlore aux ions hydroxyles est
le facteur critique qui gouverne le
dveloppement de la corrosion de Dans la solution ci-dessus, la concentration de OH- est de 0.47 mol par litre.
lacier dans le bton. Diamond suggre
que la corrosion est probable lorsque: La concentration critique en chlorures sera donc de 0.3 x 0.47 = 0.14 mol/L Cl-

[Cl ] > 0.3

soit 5 g/L Cl-.

[OH ]

Bentur et al, 1997

Concentration critique de chlorures Concentration critique de chlorures

Beaucoup dtudes empiriques ont t effectues, visant dterminer la teneur en
Il est plus courant de spcifier la teneur en chlorures par rapport la chlorures critique ou la valeur limite de la teneur en chlorures.
masse du bton, plutt quen concentration de solution dans les pores. Total Chlorures Risque de corrosion

La teneur en chlorures peut tre exprime en % de la masse du ciment Des tudes menes par le (%-masse de ciment)
(courant en Europe) ou du bton (Amrique du Nord). Building Research < 0.2 Ngligeable

La teneur en chlorures est exprime par rapport la masse du ciment Establishment ont tabli les 0.2 to 0.4 Bas

de faon tenir compte du taux dalcalinit du systme (OH-) qui directives suivantes (BRE 0.4 to 1.0 Moder
dpend du ciment. Digest 263, 1982) > 1.0 Elev

Lalcalinit du bton dpend entre autres de la teneur en alcalis du
ciment et du rapport E/C.
Il est difficile de dterminer la teneur en ciment du bton durci, cest
pourquoi il est plus simple dexprimer les chlorures en % de la masse
du bton.
La teneur en chlorures dpend de son mode de dtermination i.e.
Chlorures totaux > chlorures solubles dans lacide > chlorures solubles dans leau
La valeur limite de la teneur en chlorures, Ct = 0.4% par masse de ciment est
frquemment utilise lors dtudes de corrosion (e.g. prvision dure de vie, etc.)
Pour des btons avec des teneurs en ciment de 300 400 kg/m3 cette valeur se
traduit par Ct = 0.05 to 0.07 % par masse de bton (en supposant une densit du
bton de 2350 kg/m3)
Pour les besoins de ce cours, nous supposerons que la valeur limite de la
teneur en chlorures acide-soluble est Ct = 0.05% par masse de bton.
 Corrosion macrocellulaire dans le bton Corrosion microcellulaire dans le bton

Eau sale

H2 O Cl - O2

Fe Fe 2+ + 2e Fe(OH)2

2e Fe(OH)2
2e

OH- Cathode 2e- Anode

1 O2 + H 2O + 2e 2OH
2
2e

O2

Taux de corrosion dans le bton Consquences de la corrosion sur le bton

O2 Rsistance,

Fe(OH)2

Cathode 2e- Anode

Le taux de corrosion, une fois dbut est contrl par:

Le taux de diffusion doxygne
Fissuration Spalling
La rsistance lectrique du bton entre anode & cathode
Le taux de corrosion peut tre rduit par lutilisation de bton faible diffusion doxygne et
haute rsistance lectrique 2 caractristiques de bton faible pourcentage de E/C et
contenant des matriaux cimentaires supplmentaires (i.e. Bton haute performance)
Consquences de la corrosion sur le bton Consquences de
la corrosion sur le bton

Perte de section

Dlamination

Excentricit

Consquences de la corrosion sur le bton Autres conditions de corrosion

Dgt dans le bton prcontraint

Corrosion sous contrainte

Se produit en prsence de forte contrainte dans un environnement
corrosif.
Peut tre considr comme un cas extrme de corrosion par piqre avec
la formation dune micro cavit.
Le fond de la cavit est sujet une forte concentration de contraintes,
pendant la dissolution anodique.
Cet ensemble de sollicitations induit une propagation rapide de la fissure
en fond de cavit.
Ce processus se dveloppe une chelle macroscopique conduisant
des ruptures fragiles.
Perte dadhrence

Bentur et al, 1997

Comment augmenter le temps avant
carbonatation ou pntration des ions
chlore, jusquau renforcement

Augmenter la couche de bton entre

lenvironnement et les armatures cover
Diminuer la vitesse de pntration du CO2 ou Cl-
permabilit