chapitre 1

Généralités :
I. Historique et définitions :
L’office national de l’électricité et l’eau potable branche eau est un établissement
public marocain à caractère industriel et commercial doté de la personnalité civile et
l’autonomie financière.
Suite à l’entrée en vigueur (avril 2012) du lion concernant la fusion de l’ONEP et l’ONE
(l’Office National d’Electricité) dans un seul organisme intitulé l’ONEE (Office national
de l’électricité et de l’eau) avec deux secteur, branche eau et branche électricité,
l’ONEP devient l’ONEE branche eau.

Créé en 1972, l’ONEE est un acteur principal dans le secteur de l’eau potable et de
l’assainissement, les missions principales de l’office vont de la planification de
l’approvisionnement en eau potable jusqu’à sa distribution en passent par les phases
étude, conception, réalisation, gestion, exploitation des unités de production, de
distribution et d’assainissement liquide et enfin du contrôle de la quantité des eaux
jusqu’à la protection de la ressource.
L'ONEE (Office national de l’électricité et de l’eau), qui est chargé du traitement des
eaux usées, est responsable de la réalisation de projets d'assainissement dans les
centres qui ont reçu le mandat.
Le problème d’eau usée est devenue très rependue et très graves c’est pourquoi le
Ministère de l’énergie, des mines, de l’eau et de l’environnement a lancé une série des
projets qui servent à traiter l’eau résidentielle et industrielle dans plusieurs régions au
Maroc.
L’importance de la pollution des eaux exige de nos jours une épuration pour éviter
que les effluents pollués ne provoquent une destruction totale des écosystèmes
aquatiques.
Il s’agit d’abord de débarrasser l’eau des éléments solides maintenus en suspension.

Dans une station d’épuration ou STEP.

II. Description de la STEP Khénifra :

 La station d’épuration des eaux usées du programme d’assainissement
liquide de la ville de Khenifra a été conçue pour un fonctionnement à lits
bactérien à moyen charge. Elle comporte deux files de traitement identiques
et parallèles, traitant la charge nominale définie à l’horizon 2025. Les
ouvrages réalisés pour cet horizon sont les suivants :
- Arrivée des eaux usées et prétraitement mécanique
(dégrillage/dessablage) ;
- Canal venturi de mesure de débits ;
- Ouvrages combinés de décantation primaire et stabilisation des
boues (décanteurs/digesteurs : Fosses Imhoff) ;
- Phase biologique comprenant les lits bactériens et décantation
secondaire ;
- Déshydratation des boues sur les lits de séchage ;

Afin de limiter les nuisances olfactives, un traitement des odeurs est aussi
réalisé comportant :
- Le confinement complet et la ventilation de l’ouvrage de prétraitement
et des fosses Imhoff ;
- Un traitement sur des filtres biologiques, avant rejet à l’atmosphère, de
l’air vicié extrait des différentes enceintes.

Le schéma suivant représente la ligne de traitement simplifiée :

Figure 1 : Schéma simplifié de la ligne de traitement de la STEP de
Khenifra
 Chapitre 2

Principe de fonctionnement de la STEP

1. File eau
La station comprend deux files de traitement en parallèle, chacune
comportera :
- Un prétraitement : dégrillage, dessablage
- Un ensemble de dispositifs de traitement et d’évacuation des déchets de
prétraitements (refus de dégrillage, sables) ;
- Une décantation primaire
- Un traitement biologique par lits bactériens
- Une décantation secondaire

1-1 Ouvrage de réception

Les eaux usées brutes arrivent à la STEP de Khenifra par refoulement dans
un ouvrage de réception en tête du prétraitement. Une station de pompage,
draine toutes les eaux usées de la ville et les refoule moyennant une
conduite vers la station d’épuration.

1-2 Dégrillage :
A l’entrée de la station, les effluents bruts sont admis dans deux canaux
équipés chacun d’un dégrilleur automatique permettant de bloquer les
déchets d’une taille supérieure à 6mm.
Afin d’évacuer les matières retenues par les grilles, une bande
transporteuse est installée juste sous le déversoir des refus de dégrillage.
La bande transporteuse achemine les matières retenues par les
dégrilleurs vers deux bennes de refus, là où elles sont stockées avant
d’être rejetées en décharge publique.
 Figure 2 : Dégrilleur type STEP Screen
Figure3. Bande

transporteuse

a) Les caractéristiques des équipements et instrumentation :

Principaux équipements
Dénomination Caractéristique fournisseur
Dégrilleurs Nombre : 2 EMO
automatiques Type : MEVA ROTO SCREEN
Modèle : RS 23.60.6
Maille : 6mm
Capacité unitaire :914 m3 /h
Puissance installée :1.5Kw
Bande Capacité : 1t /h EMO
transporteuse Puissance installée : 1.5Kw
Batardeaux Nombre : 4 batardeaux et IREAL
4 cadres batardeaux
Instrumentation
Détecteur de gaz Sonde de détection OLDHAM
CH4
Détecteur de gaz Sonde de détection OLDHAM
H2S
Détecteur de Poires de niveau ENDRESS et
niveau haut amont HAUSER
dégrilleurs
Détecteur de Poires de niveau ENDRESS et
niveau très haut HAUSER
amont dégrilleurs
Sonde de mesure Sonde ultrason ENDRESS et
de niveau amont HAUSER
dégrilleur
Sonde de mesure Sonde ultrason ENDRESS et
de niveau aval HAUSER
dégrilleur

b) Principe de fonctionnement :

Le dégrilleur se compose d’un champ de lames fixes et d’un autre mobile.

Le champ de lames mobiles décrit un mouvement circulaire qui remonte
les refus de dégrillage d’un niveau. C’est refus sont rejetés
progressivement en haut de dégrilleur. Par cette rotation le degré
inférieur est momentanément débarrassé des refus de dégrillage.
Les refus sont transmis via une bande transporteuse vers des bennes de
stockage avant leur mise en décharge.
Le dégrillage est équipé de deux sondes ultrasons permettant de mesurer
la hauteur de l’eau avant et après la dégrillage. A cet effet la perte de
charge est également détectée. Lorsque la valeur prédéfinie de perte de
charge est atteinte un cycle de rotation des lames mobiles s’enclenche.
En cas d’intervention sur un dégrilleur des batardeaux sont disposés sur
le canal du dégrilleur amont et aval permettant un isolement individuel
de chaque grille.

1-3 Dessablage
L’élimination des sables des eaux usées est effectuée moyennant deux
canaux-dessableurs non aérés placés après le dégrillage. Ils sont conçus
pour des vitesses d’écoulement permettant la sédimentation des grains
de sables de taille supérieure à 0,2 mm, tandis que les matières légères
(organiques) sont transportées à l’aval avec l’effluent.

Fi

gure 4 : Dessableurs rectangulaires

Fi

gure 5. Bennes à sables

a) Caractéristiques des équipements
Dénomination Caractéristiques Fournisseur
Pompe à sables Nombre : 1 SEIM EVA
Type : HM 65*50
Débit : 20 m3 /h
HMT : 2.9Mce
Fréquence : 50HZ
Puissance
installée=1.1Kw

Batardeaux Nombre : 4 IREAL

batardeaux et 4
cadres

b) Principe de fonctionnement :
Les effluents débarrassés des résidus grossiers sont admis dans deux
ouvrages de dessablage.
L’extraction de sables se fait à l’aide d’une pompe installée au niveau
de dessableurs qui aspire depuis la rigole collectrice commune aux
deux dessableurs du sable au fond de l’ouvrage. La pompe refoule
dans les bennes de stockage permettant une égoutture des eaux
avant mise en décharge.
L’eau égouttée est récupérée et acheminée gravitairement vers la
bâche d’extraction des boues secondaires pour être réintroduit dans
le circuit de traitement et en tête des fosses Imhoff.
Pour les travaux d’entretien et d’exploitation nécessaires chaque
dessableur est équipé d’un batardeau à l’amont et un autre à l’aval
permettant sa déconnexion.

1-4 Canal venturi

Les eaux issues de dessablage sont comptabilisées au moyen d’une
sonde ultrasonique installée au-dessus d’un canal Venturi à section
rectangulaire.
Cet ouvrage permet de régulariser l’écoulement de l’eau prétraitée.
La répartition de celle-ci vers les décanteurs primaires s’effectue à
travers un jeu de lames déversantes.
 Figure 8. Canal venturi

Principaux des équipements

Dénomination Caractéristiques fournisseur
Canal venturi Modèle : HQI-480 ENDRESS et HAUSER
Matériau : fibre et
verre
Capacité
nominale : 1476 m3
Capacité
maximale : 2200
m /h
3

Largeur : 800mm

Préleveur A 24 flacons 25L- HACH LANGE

automatique Réfrigéré
Instrumentation
Sonde à ultrasons Type : sonde US et ENDRESS et HAUSER
intégrateur
Modèle : MSP
USTD1/20
Plage mesure : 0.3-
12m
a) Principe de fonctionnement

Les effluents bruts après prétraitement transitent via un canal

venturi équipé d’une sonde de mesure à ultrason pour permettre la
mesure du débit d’eau brute à traiter.
L’impulsion de comptage top m3 délivrée par le débitmètre LIT-01-07
connecté sur une entrée automate permet de mesure et totalité le
débit des eaux brutes.
 Une sortie automate cumule les impulsions de comptage pour le
pilotage du préleveur.
Le préleveur prélève sur nombre d’impulsion de commande ou sur
base de temps. Ces fonctions sont directement paramètre sur le
préleveur.
Toutes les mesures sont raccordées sur l’automate .Elles sont
accessibles en lecture sur la supervision et localement sur le tr

1-5 Décantation primaire

La décantation primaire se déroule dans quatre fosses Imhoff, ce type
d’ouvrage assure l’élimination des matières organiques et minérales
facilement décantables grâce à une décantation primaire dans la
partie supérieure de la fosse Imhoff. Celle-ci s’effectue au niveau de
huit bassins rectangulaires, chaque paire de bassins constituant la
partie supérieure de l’une des quatre unités de fosses Imhof.
Les eaux décantées sont récupérées dans un canal commun de
répartition en aval des décanteurs, tandis que les particules
décantées passent à la partie inférieure des fosses qui est sous forme
trapézoïdale, là où la digestion des boues s’effectue.

Figure 9. Vue faciale pour la coupe transversale d’une fosse Imhoff

a) Les caractéristiques des équipements et instrumentation