sonatrack Rapport de stage Cycle de fin d’ étude licence gazier de Hassi R’mel Présente par : Doudou Walid & Rouighi Rafik Année scolaire : 2015/2016Sommaire Sommaire Chapitre I: Présentation du site EEL IMtHOMUCHION ...0c0senesesnesnsseonssnsssensnsnoseussususuuiescesousussonsiscsovensesutasosovsoucsnsnsatoashnovssnben GisGhssvensenstseasnsuace ire Seant eat am CAM 8 i ps2 acerca I-2 Historique du développement de champ de Hassi R’mel t........0.....002. cscs esses cesses eeseees cesseeteseneeeene 1-3 Développement du champ de Hassi R’mel : 0... cscs esses esses cesses cesses eeasss cena sesseesnesananeeae 1-4 Installations gaziéres & Hassi-R’mel : wo... seesscsteescsseescesseescsseescessee cesses cess aeeanes cesseseeaneaneene Chapitre II : Généralité sur le gaz Naturel TH-1 géméralité sur le GPL too. eee ees ce ecee cece ecseeceeceeecesececeecevancase cesses cosens eeanes consenaneaneeeenes TE-1-1 Définition des GPL :.....sscsssssssssusesessssssnsesssessnsssieesscsssesssesssessssssssesessasesssusseessassanesceceaneaneeeseeeen TI-2 Le GPL dans le monde: ...........scsssssssseee sessues ssveensecsvesessescssssvesessescsvssvssesvesessessonsses esses sonseneneeneseenee TI-2-1 La production mondiale du GPL to... ees cece ce ecee cence teense seneeetesessesues acres cneseesseemeeeneneeeneeee TI-3-1 La production nationale du GPL :.......cessees cesses ceseescseessseessescseessseessesessescnesssaeeneesconeawaneaneeesees II-4 Les caractéristiques générales des GPL to... cece cece ce ecesceeceeceteeeteseeeesiesceenessaeseesceeneneneneeneene II-5 Spécifications des GPL de Hassi R’mel : 0... scssscssssssssssssssssessssssesssssessesssaeesses seen aesoneaneeatanesen II-6 Domaines utilisation du GPL *isccccaaias nascar THF Ex portant ond WGP 8 see co, cocen cessneves aseseusnenvamnan cosnnveessaysnceesssensssstrecsoreeeeens meen esyenueesscummereerceneerseeveucee TE-8 géméralité sur le condemsat : ........sscs sess cesses sseesnseeseeceseescseesseesescseesssvesvessssescnessss ceneesconeenanenne eases TE8-F DEfinition Gi Condens Bt wciccssscesesanvscrsase tees vevees vittev steve eveisivarenny svvivantederterente covaraecensreener saree II-8-2 Caractéristiques du Condensit £........s0scsseessseeseseeseeceseescseesessessescseessseesvesessescnesssaeesnesconeawaneaneeesees TE-9: DomaAines d*tili sation di: COMMENDS At Se ssssscssssssswevessssvivvevvevsvavvessvensonveanssnanentenevecenatesterenterenreton II-9-1 Utilisation du Condensat dans la pétrochimie ¢ oo... cece cece eeseeeeses concen eeeees coneeneeeneesen II-9-2 Utilisation du Condensat dans le raffinage : sSliiou: = rachssubu Sommaire 5 a oe TI-1-1 Localisation du site CSTF et installations voisimes + 2.0.0.0... ccc ceececeeseeecneeceteeereeseeeeeeeceee 12 T=? Principales installations dé st0ck age} rcscscccemarcaawecnmanenmntrennenmmmnecmrmc ES III-3 Description du fonctionnement du site de Stockage et de transfert du condensat + ........csceeee 14 TII-3-1 Section de stockage et de transfert du condemsat 2.0... eee eeceesceeeseeeeeeeneeeeeenseeenseneeeeee 1G III-4 Description du fonctionnement du site de Stockage et de transfert du GPL: ......ccscsccseseeneeeee 15 TII-4-1 Section de stockage et de transfert du GPL: 0... cece ccecee cece cece eeteee teste eeeneeeeeeeeeeetseceeeeeeee 16 TII-4-2 Section de compression du GPL too... 0... ese cesecesecceeeesesseesceessesesseeceseessneeseaneneessameataneaeeeeee LT TII-5 Section de torche : ...sscssesesssesssesesesssensen ssnessnsvssanssesassuecssssuesssssesssssucsssssessssaecesssescssnecesaeeneeaneaeee LB TIE-G' Sect e vide-Vite an .cvcsnvsneconsoscitenived nseensesioednansedeetvisehinesnesarsssisedzonseqsestieseeentontensonctondnnesndnese A III-8 Description générale de la sphére de stockage GPL (50-TO016) 2 .0......0.0.c.cecceteceeseesseeceteeeeeeeeee 1D III-8-1 Caractéristiques technique de la sphére 50-TO16 : oo... cece ceeeeeeeeneneeeeeneneenenseneeceee 19! III-8-2 Equipements des sphéres de stockage GPL ...sssssssssssssssssssssssstssssessssssstensssteeesssssssestenseseee 20) TII-9 Eléments et dispositifs de Sécurité de la Sphére de stockage GPL *.0..... 2... 26 I-9-1 Unité de compression du GPL (BOIL OFF) 2 o..c.ccecceccceeccsscces crests teseseseseeseeeneseeeetesseenseeesenesaee 26 TII-9-2 Vanne régulatrice de pression PIC 019 : vers torche ............0...cccceeceteeseeecnesceeeeeeecneeneneeenee 29) TIE-9-3 La vane HXCV. 014.2 vers tarde ..cciccinscssensnssecssassvsencsvuvensstscnestesassntereetcesnscctendsnicentnctcnsense 20) TIT-9-4 Soupapes PSV vers torche : ....ssesessesuesesneanseesneccsseacseessseesveseseessssvessssescsssavaessss cesses aeeneeccaeensses 29) TH-9-5 Soupapes: PSV vers sto sphene 5, cassccviesaiacissenvedevsvaatstsnieesdevnie stvtee vedetv serine crondenteteds obesronntereteed 29) III-9-6 Vannes pneumatique de la ligne de remplissage et de vidange de la sphére :........................ 30geet, We 34 sSliiou: t Sy Sommaire Liste des figures Figure 1 : les lignes d’exportations gazi¢res de hassi r’mel Figure 2 : Le champ de Hassi-R’mel Figure 3 : Emplacement du CSTF (Google Maps) Figure 4: les bacs du CSTF (Google Maps) Figure 5 : les sphéres du CSTF pour le stockage du GPL ( Google Maps) Figure 6 : sphére de stockage n° 50-TO16 Figure 7 : Equipements de sécurité de la sphere Figure 8 : vannes, soupapes et conduites de la sphére Figure 9 : Unité de Compression du GPL : BOIL OFFsSliiou: Sommaire Liste des tableaux Tableau 1 : Composition molaire du GPL Tableau 2 : Principales installations de stockage CSTF Tableau 3 : Pressions dans les différents points de la sphére Tableau 4 : Caractéristiques des soupapes PSVChapitre I : Présentation du site sonaiocn I-1 Introduction : L’Algérie une importe industrie du gaz naturel, et un important producteur de gaz au niveau mondial 4 la fin de 1953, plusieurs compagnes de sismiques aboutirent a la mise en évidence d’une zone haute pouvant constituer un anticlinal, notamment dans la région de Hassi R’Mel, un premier forage (HR1) a été réalisé en 1956. Huit puits sont alors réalises, délimitant ainsi une structure anticlinale constituant un grand réservoir de gaz. Figure 1 : les lignes d’exportations gaziéres de hassi r’mel I-Présentation du site : I-1 Description de la région de Hassi R’mel : Hassi Rmeél, porte du désert se trouve 4550 Km au sud de la capitale a une altitude moyenne de 760 m, il se situe sur un vaste plateau rocailleux ou ne pousse qu'une faible végétation composée. Le champ de Hassi-R’mel est une vaste étendue de 3500 Km? (70 Km de long sur 50 Km de large). Le climat est caractérisé par une faible pluviométrie (140 mm/an), une humidité de 19% en été et de 34% en hiver en moyenne. Les températures varient de —-S°C en hiver 4 45°C en été, et les vents dominants sont de direction nord-ouest pouvant atteindre des vitesses de 100 km/h.Sulu y Chapitre I : Présentation du site — Les études du gisement ont prouvé que le réservoir contenait du gaz, du condensat et du GPL, les richesses initiales étaient de 200 g/m? pour le condensat et de 80 g/m* pour le GPL. D‘autres études ont mis en évidence la présence du pétrole brut tout autour du gisement, mais plus particuli¢rement dans les parties « Est »et « Sud »du champ. On parle ainsi de présence d’anneau @huile (pétrole brut). I-2 Historique du développement de champ de Hassi R’mel : La premiére compagnie intéressant la région a eu lieu enl951, le forage du premier puits d’exploitation a eu lieu en 1952 4 quelques Km de BERRIANE. Dans le champ de Hassi R’mel, le premier puit HRI a été foré en 1956 sous le sommet de lanticlinal que constitue le gisement de Hassi-R’mel. Ce puit a mis en évidence la présence de gaz riche en condensat dans le trias gréseux 4 une pression de 310 ATM et 90°C. La profondeur atteinte est de 2332m, révélant la présence d’un réservoir de gaz humide. Réservoir A : S’étend sur tout le champ de Hassi-R’mel, son épaisseur varie de 15 4 30m. Ses caractéristiques sont : Porosité : 15%, Perméabilité : 270.10-3 Darcys, Teneur en eau : 24% Réservoir B : Il est limité 4 la zone centrale et la zone nord du champ. Ses caractéristiques sont : Porosité : 15%, Perméabilité : 250.10-3 Darcys, Teneur en eau : 28% Réservoir C ; Il s’étend sur la majeure partie du champ sauf la zone sud, c’est le plus épais des trois niveaux ¢tle plus important. Ses caractéristiques sont : Porosité : 08%, Perméabilité : 800.10-3 Darcys, Teneur en eau : 13%. I-3 Développement du champ de Hassi R’mel : Le développement de Hassi R’mel s’est trouvé étroitement lié au développement de l’industrie du gaz dans le monde et les importantes réserves recelées par ce gisement, plus de 2000 milliards de m3 ont constitué un atout important pour lancer une politique d’industrie gaziére de grande envergure pour le pays. Des étapes importantes ont marqué le développement du champ de Hassi-R’*mel : De 1957-1960 > furent forés huit autres puits pour la délimitation du gisement et |’évaluation des réserves estimées initialement a 2 800 milliards de m3, sous une superficie de 3500 kilometres carrés. 1961 Mise en exploitation de 02 unités de traitement de gaz d’une capacité de 1.3 milliards de m* par an.Sulu }j Chapitre I : Présentation du site — 1969 > Mise en exploitation de 04 unités supplémentaires pour augmenter la capacité a 4 milliards m3 par an. Le 24-02-1971 > Nationalisation historique des hydrocarbures qui permet l’augmentation de la capacité de traitement de Hassi R’mel a 14 milliards de m* par an. 1975 > SONATRACH : met en oeuvre un plan directeur de développement pour augmenter la capacité de production 4 94 milliards de m3 par an et maximiser la récupération des hydrocarbures liquides par un recyclage partiel du gaz. 1985 > Réalisation et mise en oeuvre de l’usine des communs pour récupérer les gaz moyenne et basse pression et produire le GPL a partir des modules 0 et 1. Juin 1987 > Démarrage du centre de traitement de gaz CTG/Djebel-Bissa d’une capacité de 1,4 milliards m3 par an. Avril 1999 > Deémarrage de la Station de récupération des gaz associ¢és (SRGA) d'une capacité de 1,4 milliards m3 par an. Janvier 2000 > Démarrage du centre de traitement de gaz CTG/HR-Sud d’une capacité de 2,4 milliards m3 par an. 2003 > Réalisation du projet Boosting qui est sensé d'augmenter la pression d'entrée des modules dans le but est de maximiser la récupération des liquides. Actuellement la capacité totale de traitement est de 98 milliards m3 par an. I-4 Installations gaziéres 4 Hassi-R’mel : Plan d’ensemble des installations gaziéres implantées sur le champ de Hassi-R’mel est élaboré de fagon & avoir une exploitation rationnelle du gisement et pouvoir récupérer le maximum de liquide. (Voir FIG 1)Figure 2 : Le champ de Hassi-R’mel SECTEUR CENTRE SARK AK Module 0 Module 1 Module 4 CSTF > Lieu d’affectation durant notre stage CNDG SBC (Station BOOSTING Centre) SECTEUR NORD SSK LS Module3 ¥ Station de compression (SCS) Station de compression (SCS) Y Djebel-Bessa SBN (Station BOOSTING Nord) Y HRsud SECTEUR SUD ¥ SBS (Station BOOSTING Sud) Module p.4Chapitre IT : Généralité sur le gaz Naturel 5 II-1 généralité sur le GPL : II-1-1 Définition des GPL : Le GPL (gaz du pétrole liquéfié) est un mélange gazeux constitue essentiellement de propane (C3Hs), et de butane (C4Hjo), et un peu de traces de méthane (CH4), de 1’éthane (C2He) et le pentane (CsHi2). Le GPL est un produit gazeux a la température ambiante et pression atmosphénique. Il est liquéfié 4 faible pression (4 4 5 bar) et une température trés basse pour faciliter son transport, stockage et sa commercialisation, il se gazéifie au moment de son utilisation. La composition molaire du GPL est variable selon leur source. Tableau 1 : Composition molaire du GPL LES COMPOSANTS DU GPL % MOLAIRE Méthane 0,32 Ethane 112 Propane 60,95 Iso butane 15,46 Normal butane 22,14 Iso pentane 0,01 II-1-2 Les sources des GPL : Le GPL est obtenu principalement : Dans les raffineries, soit au cours de distillation du pétrole brut ou lors cracking ou de Reforming des produits en vue de la production des essences. Au cours des séparations du gaz naturel (GN) qui a pour but de séparer et de récupérer les condensats et GPL (propane, butane, Cs.) dans les champs. Par liquéfaction du gaz naturel.Chapitre IT : Généralité sur le gaz Naturel 5 II-2 Le GPL dans le monde : II-2-1 La production mondiale du GPL : La production mondiale en 2004, a atteint 213 millions de t. La production mondiale du GPL croit 4 un rythme de 5% par an.60 % de la production mondiale provient du gaz naturel, 40 % du raffinage du pétrole brut (1 t de pétrole donne de 20 430 kg de GPL). Au Moyen Orient, la production des GPL s*est considérablement développée a la fin des années 70 lorsque |’augmentation du prix de I’énergie a rendu attractive la récupération du propane et du butane. Auparavant, ces produits étaient brules avec le gaz associe. Cette région est actuellement la principale source d’exportation de GPL dans le monde. En Algérie et en Afrique du Nord, ou les GPL sont surtout récupéres a partir du gaz naturel dans les unités de liquéfaction. II-3 Le GPL en Algérie : II-3-1 La production nationale du GPL : Puisque I’Algérie est un pays pétrolier et gazier, l'industrie du GPL est trés importante, sa production suivie une croissance soutenue en raison de | intérét suscite chez les pays industrialisés par cette forme d’énergie idéale pour la protection de l’environnement. Depuis la mise en exploitation du champ gazier de Hamra en 1996, la production du GPL en Algérie connue un développement rapide. Le niveau de l’offre national du GPL est de l’ordre de 5,5 millions de tonnes en 1996, et plus de 7,3 millions de tonnes en 1998, et environ 9 millions de tonnes en 2001, et de 12,5 millions de tonnes en 2006 lorsque les projets développes sont été mise en service. Cette offre provenant de trois sources différentes : _ 10% obtenus a la suite du raffinage du pétrole brut aux raffineries de Skikda, Arzew, Alger. _ 11% sont obtenus a l’issue de la liquéfaction du gaz naturel aux complexes de liquéfaction de Sonatrach GL2Z, GL1K. _79% sont produits 4 partir des gisements d’hydrocarbures, suite 4 la séparation du gaz et le traitement du pétrole brut ; soit 4,35 millions de tonnes.it + i tre IT : Généralité sur le gaz Naturel = [-4 Les caractéristiques générales des GPL : ¢Odew le GPL est inodore a |’état naturel, mais on doit ajouter un odorant, ce sont des composes, sulfures tel que le diethylmereaptane ou le diméthyle sulfite pour des raisons de sécurité, dans des limites & des fin des commercialisations. ¢ Tension de vapeur : Ia TVR duGPL est de 8 et 2 bars pour le propane et le butane respeeti vement 20°C, ¢ Dilatation : 8 l'état liquide, le GPL a un haut coefficient de dilatation dont il faut tenir compte lors de leur stockage (les spheres ne doivent jamais étre complétement remplies). ¢ Densité : aux conditions normales de température et pression, le GPL sont plus lourds que Iai, il est diminué avec l'augmentation de la température a titre exemple * A 38°C la densité est égale 0.534, la densité est wés importante dans le GPL commerciale De petites quantités de GPL dans I’ eau peuvent former un mélange, c'est pour cela que’il n’est pas tolére de néaliger la moindre consigne de sécurité dans l'industrie du gaz ¢ Température d°éb ullition la pression atmo sph de -42°C, celle de butane est de -6°C. ique Ia température d’ébullition de propane est ¢ Pouvoir calorifique : est La propriété la plus intéressante étant que le GPLest traditionnellement utilise pour les besoins domestiques Iso-butane : PC = 29460 (keal/kg.) Normal butane : PC = 29622 (kcal/kg). Propane : PC = 22506 (kcall kg). ¢ Impuretés : le plus important est le souffe, la teneur en soufre est inférieure ou égale & 0,005 % en masse, ainsi l'eau l'un des impuretés importants, # Le GPL est non corrosif & 'acier mais généralement aux cuivres et ces alliages ou V aluminium, ¢ Le GPL n’est aucune propriété de Lubrification et cet effet doit étre pris en considération lors de la conception des équipements du GPL (pompes et compresseurs) ¢ Le GPL est incolore, que ce soit phase liquide ou gazeux. -5 Spécifications des GPL de Hassi R’mel ; Cette fraction doit répondre aux spécifieations + -Teneur en C2. 3% molaire. pTChapitre IT : Généralité sur le gaz Nature! -Teneur en Cs, 0.4% molaire. 1-6 Domaines d'utilisation du GPL : Le GPL comme carburant : La combustion du GPL est assez propre. elle ne produit pas de suies, peu de monoxyde de carbone, relativement peu dhydrocarbures imbrulés, et assez peu de dioxyde de carbone, par rapport UX autres carburants et combustibles dérives du pétrole. Par ailleurs, les hydrocarbures imbrulés issus de la combustion du GPL sont des chaines carbonées courtes, donc moins toxiques que leurs homologues issus de l'essence, dur gasoil, ou du fuel. C'est un carburant qui préserve les performances du véhicule et réduit méme l'usure du moteur Le GPL dans la pétrochimie : La demande pétrochimigue globale du GPL enregistre un taux de croissance de l'ordre 10%. 11 est utilisé dans ce domaine comme charge de vapocraqueur afin d’obtenir des oléfines. Le butane et le propane qui ont obtenu par la séparation du GPL utilisent pour Ia déshydrogénation dans la production de butadiéne et le propyléne qui vent servir comme matiére premiére pour la synthése des caoutchoucs. Le butane utilise dans la fabrication MTBE qui sert comme booster d" octane des essences en substitution au plomb, il ainsi utilise comme charge des unités d'alcoylation Le propane et le butane sont utilisés pour la production d’acétaldch yde, formaldéhyde , l'acide acétique et l'acétone. Le GPL dans la production d’électricité est utilisé pour la génération d’éleetricité pourrait étre important si les conditions de nature économique vensient & étre favorable, les marches cibles cet effet, et qui sont attractive pour le GPL. Exportation du GPL + Accroissement substantiel des quantités a l'exportation en 2005, 8.5 millions de tonnes dont 6 millions de tonnes en propane. Méditerranée ; 80% (France, lialie, Espagne, Portugal, Maroc, Turquie, Egypte, Liban, Tunisie Syrie). USA : 14% Amérique latine : 3% (Brésil, Mexique, Equateur, Guatemala, Porto Rico) Asi 2% (Corée, Chine, Japon, Singapour, Australie) PBtre IT : Généralité sur le gaz Naturel Europe du Nord : 1% (Hollande, Suéde. Belgique, Finlande, Angleterre). [-8 généralité sur le condensat : -8-1 Definition du Condensat ; Le condensat est constitué d'un mélange d'hydrocarbures paraffinées, de (iCsH) jusque'au (CidHe) et plus, généralement extrait des gisements du gaz acondensal. Il est sous forme liquide dans les conditions normales de température et de pression, -8-2 Caractéristiques du Condensat : Les principales caractéristiques ducondensat sont : = Aspect : C'est un liquide incolore, avec une odeur dessence. - Poids spécifique : Poids spécifique du condensat est compris entre 0,7 40,8, = Point d’édair : Son pointd’éclaire est inferieure a ~40°C. mites din flammabil és: Il est és inflammable, car il a un point d’éclaire inferieur &2éro, ses Limites d’inflammabilités sont approximativement: 1 4et 7,6% (dans l'sir), = Densité de vapeur : Les vapeurs du condensat sont plus Lourdes que I’air, la densité de ees vapeurs est de 3.84 plus grande que celle de l'air + Explosivité et d*inflammabilités : Le condensat est un fluide hautement inflammable et évaporable lune température et pression normalles, du fait que‘il n’est pas électro conducteur, présente un danger inflammation ou explosion du fait de Vétineelage électrostatique amorce par coulage, filtration, chute, pulvérisation,...ce On devra faire attention car les vapeurs du condensat constituent un mélange gazeux explosif se répondant par terre du fait de sa densité plus élewée que celle de l"air = Toxicité physiologique : Les vapeurs du condensat sont toxiques. Lorsque’un Homme s"y expose le premier symplome constate sera Virtitationdes yeux ce qui sera suivie de symptémes névropathies (étourdissement), La victime peut éventuellement se mettre & crier, rire supidement et finir & avoir du mal A marcher Lorsque la concentration des vapeurs du condensat est de Vordre de 0.025% & 0.05% volumique dans lair, elle ne peut pas causer des symptémes heures d’inhalation poPa ge ep eet ee his de ors tg atige tet hci dt i pr inh en i ‘us era ogi he mein cw {ct nk rt es pcr lees ae Bk pla sepia at bs ett apis gl mtn aie endChapitre IT : Généralité sur le gaz Naturel sonatracl - Précautions hygiéniques : Pour prévenir l’intoxication, on doit réaliser une ventilation convenable des locaux de travail et maintenir la concentration des vapeurs du condensat 4 moins de 300 ppm. II-9 Domaines d’utilisation du Condensat : La particularité du condensat résidu dans son utilisation dans deux secteurs Industriels enti¢rement stratégiques : le raffinage et la pétrochimie. Elle confére 4 ce produit une valeur différente par secteur d’utilisation, qui représente en fait un cout d’opportunité par rapport a la charge classique dans une raffinerie ou un Craquer. II-9-1 Utilisation du Condensat dans la pétrochimie : La valorisation du condensat, se fait principalement dans le domaine de la pétrochimie ou la demande est trés importante Il est principalement utilise pour la production des oléfines par le vapocraquage. II-9-2 Utilisation du Condensat dans le raffinage : Le condensat est utilisé dans la production des carburants notamment les essences, leurs prix de revient est plus bas que les essences produites a partir du pétrole brut car la p10Chapitre lil: Présentation du CSTF = IlL- Description du CSTF : Le CSTF a pour butde stocker le GPL et lecondensat en provenance des modules de traitement de gaz MPP 0, 1, Il, IIL, LV et le centre de traitement de gaz Djebel Bissa, et de transférer ces deux produits vers le terminal d’ARZEW 4 travers les deux oléoducs LZ1 et NZI Le CSTF a une capacité de stockage totale de 78000 m* de GPL et de 285000 m' de Condensait II-1-1 Localisation du site CSTF et installations voisines : Figure 3 : Emplacement du CSTF (Google Maps)Chapitre lil: Présentation du CSTF = II1-2 Principales installations de stock age = Le Centre de Stockage et de Transfert Facilité CSTF dispose 12 Sphéres de stockage de GPL et 07 Bacs de stockage du Condensiit désignées dans le tableau suivant : ‘Tableau 2: Principales installations de stockage CSTF Identification du réervoir de | D&ignation | Capacitéen a stockage Sphere de stockage GPL S0-TOOI | 6500 Sphire de sockage GPL 50-003 | 6500 ‘Sphere de stockage GPL 50-7003 | 6500 ‘Sphere de siockage GPL 50-004 | 6300 Sphere de stockage GPL (50-TOOS 6500 Sphire de stockage GPL SO-TOI6 | 6500 Sphere de stockage GPL 60-TOOL 6500 Sphere de stockage GPL 60-7002 | 6500 ‘Sphere de siockage GPL 60-7003 | 6300 ‘Sphere de stockage GPL 60-7004 | 6500 ‘Sphére de siockage GPL 60-1005 | 6300 Sphere de stockage GPL 60-T006 6500 Bac de stockage Condensal 50-1006 | 45000 Bac de stockage Condensit (50-TOOT 45000, Bac de stockage Condensit 50-7008 | 45000 Bac de stockage Condensit 50-7009 | 45000 Bac de stockage Condensit S-101A 35000 Bac de stockage Condensit ‘S-101B 35000 Bae de stockage Condensit S$-101C 35000 Le CSTF est composé en trois sections "Section de stockage et de transfert du condensat * Section de stockage et de transfert du GPL * Section de compression du GPLChapitre lil: Présentation du CSTF = IL-3 Description du fonctionnement du site de Stockage et de transfert du condensat : Le site de stockage et de transfert de condensat est composé des installations suivantes : ® Tacs (4 bacs cité japonais, 3 bac obté américain) d'une capacité nominal de 45000 m? pour le c6té japonais et 35000 m° pour le cété américsin avec une capacité totale de stockage des bacs de 285000 m> > 3 pompes américaine P-102 A/B/C + débit 1135 mh dP =S a 25 bar 6 pompes japonaise 3 POO3 A/B/C : débit 575.m'sh a P = 5a 15 bar et 3 POO A/B/C débit 575 m'¢h it P = 15 a 25 bar Pourle remplissageet le vidange. Figure 4: lec bacsde CSTF (Google Maps) [-3-1 Section de stockage et de transfert du condensat : a) Fonctionnement normal » Lors du fonctionnement normal, le condensat sontant des modules II, Ilfcireule vers le pipeline Altravers I’unité de comptage en évitantles baes de stockage aprés avoir été pompé l'aide de la pompe de pipeline &condensat Lorsque la pression d'aspiration dela pompe s'éleve suffisamment, une partie de condensat se dirige vers les baes de stockage. piChapitre lil: Présentation du CSTF = Les vannes de templissage des baes de stockage du condensat sont toujours Iaissés ouvertes, La soupape de contréle fonclionne pourparerd toute anomalie imprévu au cours de l'aspiration ou le refoulement de la pompe. En réponse au signale «basse puissance de sortie », I'écoulement des condensats est réagi de manigre a éviter toute cavitation de la pompe de pipeline & condensats et toute hausse dela pression sur la canalisation de refoulement de cette pompe. by Remplissage et vidange Si le condensat en provenance des modules ne peut étre transférer du fait d'une interruption du pipeline, d'une anomalie de la pompe ou d’une diminution de la demande de SONATRACH TRC, il se dirige vers les bacs de stockage Apres la remise en étatdu pipeline ou de la pormpe, le condensat contenu dans les bacs de stockage circule vers la conduite d’ aspiration dela pompe sous l'actiond’ un régulateur de débit, aprés avoir été pressurisé par la pompe sureompression & condensat. En régle générale, on ne doit pas pomper du condensat de deux bacs de stockage simultanément au cours d'une opération de vidange. De plus, il est interditd'effectuer simultanément le remplissage et Ia vidange du méme bac en méme temps. Dans le cas oii I’on retirerait le volume totale des condensals de leur bac a l'aide des pompes, on adeux ségulateur de débit sur une des deux conduites ; il est donc conseillé de fixer le point de tarage du régulateur 1 Wégerement au-dessus de celui de 2 cc) transfertdu condensat entre les réservoirs de stockage : Lorsqu'on veutefffectuer des travaux sur un bac de stockage contenant du condensat, on fait le transfert du condensat A un autre bac au moyen des trois pompes, Ce transfert peut étre effectué parallélement a dautres opérations. 1-4 Description du fonctionnement du site de Stockage et de transfert du GPL ; Le site de stockage et de transfert de GPL est composé des installations suivantes : > [2 sphéresd’une capacité nominal de 6500 mt’ chacune avec une capaeité totale de stockage de ordre de 78000 m’ 6 pompes boosters POO! A/B/C/D/E/F : eébit 165 m'sh a P = 15.€ 18 bar chacune dont 3 pompes ont une deuxiéme fonction de transfert de GPL entre les spheres, pisChapitre lil: Présentation du CSTF = > 3 pompes POO? A/B/C: débit 350 mh dP = 25 34 bar chacune, dexpédition GPL vers Ia ligne 24” avec un débit de 350 m'/h chacune 5 groupes turbocompresseurs avec 12 aéroréfrigérants de GPL ‘Figure 5 : les spheres de CSTF pour stockage de GPL (Google Maps) [-4-1 Section de stockage et de transfert du GPL : a} Fonctionnement normal : Lors du fonctionnement normal, le GPL sortant des modules I , I et IV circule vers le pipeline a travers I’ unité de comptage du GPL en évitant les sphéres de stockage aprés avoir été pompé l'aide de la pompe de pipeline & GPL. Lorsque la pression d'aspiration de la pompe s'éléve suffisamment, une partie de GPL se dirige vers les spheres de stockage, plsChapitre lil: Présentation du CSTF = Les vannes de templissage des spheres de stockage du GPL sont toujours laissés ouvertes. by) Remplissage et vidange : Si le GPL en provenance des modules ne peut étre transférer du fait d’une intermption du pipeline, Pune anomalie de la pompe ou d’ une diminution de la demande de SONATRACH TRC, il se dirige vers les sphéres de stockage. Apres la remise en état du pipeline ou de la pompe, le GPL contenu dans les spheres de stockage circule vers la conduite d'aspiration dela pompe sous action d’ un régulateur de débit, aprés avoir été pressurisé par la pompe surcompression & GPL. En rgle générale, on ne doit pas pomper du GPL de deux spheres de stockage simultanément au cours d’une opération de vidange, De plus, il est interdit d’effectuer simultanément le remplissage et la vidange de La méme sphire. ©) transfert du GPL entre les sphires de stockage : Lorsqu’on veut effeciuer des travaux sur une sphére de stockage contenant du GPL, on fail le transfert du GPL & une autre sphére au moyen des trois. pompes. Ce transfert peut ére effectué parallalement 4 d'autres opétations. 1-4-2 Section de compression du GPL + Cotte section a pour fonction de maintenir la pression et la température des sphéres de GPL dans une gamme déterminée, par compression, condensation, dilatation et circulation des gaz qui se dégagemt par ébullition & I'intérieur des sphires de GPL sous I'effet de - la convection et la radiation de la chaleur atmo sphérique = l’échauffement dii a la perte par friction des canalisations - la différence de température entre les liquides stockés et ceux A introduire Les gaz chassés par ébullition des sphéres GPL sont comprimés dans les compresseurs (groupes turbocompresseur) et condensés dans un condenseur de vapeur GPL, d’oi ils. se dirigent vers un accumulateur. Le liquide contenu dans cet sccumulateur est renvoyé enfin vers les spheres. Toutefois, opération de remplissage nécessite au moins deux compresseurs. Lorsqu’ill est impossible de faire fonctionner les compresseurs 4 GPL pour une raison quelconque, les gaz dégagés par ébullition dans les spheres GPL sont envoyés vers la torche, plyChapitre lil : Présentation du CSTF III-5 Section de torche : Le CSTF est doté d’un systéme de torche HP (haut pression) qui permet de bruler les gaz résiduaires dégagés en cas d’anomalie. Le systéme de torche se compose de collecteurs de torche, d’un dispositif de récupération des brouillards (ballon-tampon, ballon draineur et purgeurs 4 pompage) et d’une torche proprement dite. Les gaz résiduaires ne circulent pas dans le systéme de torche au cours de 1l’exploitation normale de l’usine. Donec, du gaz combustible est injecté en amont du collecteur de torche. III-6 Section de vide-vite : L*hydrocarbure liquide déchargé a partir de chaque section se dirige vers la fosse de brilage pour combustion. Cette fosse de brilage, réservée aux besoins du MPP I, est située dans la zone du CSTF. L*hydrocarbure déchargé est d’abord recueilli dans un ballon tampon, qui permet de le séparer en phases gazeuse et liquide. Aprés avoir été pressurisé par la pompe de vidange, l"hydrocarbure liquide se dirige finalement vers la fosse de brilage. III-7 Utilités : Eau : eau de service Vv eau anti incendie v eau de refroidissement Vv Vv eau potable Air: > Air de service > Air instrument Les deux types d’air sont assurés par un compresseur d’air d’un débit de 855 Nm*/h et une pression de 7 bars Gaz inerte Systeme de drainage eau Systéme de gaz combustibleEi Chapitre lil : Présentation du CSTF songnacn Séparateur d’huile Energie électrique III-8 Description générale de la sphére de stockage GPL (50-T016) : TII-8-1 Caractéristiques technique de la sphére 50-T016 : Diamétre intérieur : D = 23,9314 m Tolérance de Corrosion : 3,175 mm Température de calcul : -17,8 —93,3 °C Matériel : SA — 537 CL. 2 Pression nominal Px = 5,34 Kg/Cm? Température nominale Ty = 21 Kg/Cm? Pression de calcul P = 5,98 Kg/Cm? : Figure 6 : sphére de stockage n° 50-T016 p.19Ei Chapitre lil : Présentation du CSTF songiacn Tableau 3 : Pressions dans les différents points de la sphére N° Zone : angle 0° Pression _ total Epaisseur de plaque (bar) (mm) 1 0 = 26,1236 5,98 29,3 2 26,1236 — 31,8750 5,98 29,5 3 31,8750 — 69,00 6,150 31,7 4 69,00 — 117,00 6,670 33,7 5 117,00 — 148,1250 6,923 34,2 6 148,1250 — 160,8750 6,984 34,3 7 160,8750 — 180,00 7,019 34,4 Températures critiques : -Basse température critique : -17,8°C -Haute température critique : +93,3°C Capacité totale : 7170 m? Capacité de service : 6500 m* TiI-8-2 Equipements des sphéres de stockage GPL : » Ligne de remplissage 14°” ® Ligne de vidange 12°’ : calorifugée v Ligne de purge d’eau : calorifugée et équipée de deux résistances (tragage électrique) pour éviter le givrage de la conduite »® Ligne de prise d’échantillon y Ligne de récupération des vapeurs GPL : BOIL OFF y 2 Soupapes PSV vers atmosphére Vv 2 Soupapes PSV vers torche Vv 2 Trou d’homme : un trou en bas et l'autre en haut équipés d’une conduite de vidange v 2 Indicateurs de pression PG (haut et bas) v 2 Indicateurs de température TG (haut et bas)VvwvVV VV WwW Vv Chapitre lil : Présentation du CSTF 2 jauges avec indicateur local LIA H : alarme haut niveau LZH : alarme trés haut niveau LIA L: alarme bas niveau LZL : alarme trés bas niveau 2 Eclairages ATEX haut et bas Une mise 4 la terre » Une passerelle pour accés au sommet de la sphéreexe xe QQ o Vapeur GPL H y Collecteur BOIL OFF Distributeur 2a L 1s’ Collecteur vers torche Ligne de purged’ eau Ke de prise d’échantillan Figure 7 : Equipements de sécurité de la sphere Mise ala terreFigure 8 : vannes, soupapes et conduites de la sphére Collecteur BOIL OFF t+ Collecteur vers torche igne de purge d'eau Collecteur d’aspiration principale | | : Collecteur d’aspiration de transfert i Collecteur de refoulement de transfert Collecteur d’écoulement minimum. Fe, ay uw a p.23 Collecteur de remplissageChapitre II! ; Présentation du CSTF Comme montre le schéma, notre sphére est connectée aux différentes conduites, vannes et soupapes suivantes : 1 - Soupape PSV vers atmosphére 2 - Soupape PSV vers torche 3 - Vanne de la conduite de BOIL OFF 4 - Vanne de remplissage 5 - Vanne de sécurité de remplissage 6 - Vanne de vidange 7 - Vanne de sécurité de vidange 8 - Vanne du collecteur d’ aspiration de transfert 9 - Vanne du collecteur de refoulement de transfert 10 - Vanne du collecteur d’écoulement minimum 11 - Vanne de la ligne de purge d’eau FC : FAIL CLOSED : vanne fermé en cas de panne CSO : CAR SEAL OPEN : vanne en position ouverte a dispositif de sécurité ih Vanne a boisseau a bille S41] Vanne TOR & boisseau 4 bille X Vanne manuel Zz Clapet de non-retour p. 24 =Chapitre II! ; Présentation du CSTF Chaque sphére GPL est raccordée aux canalisations de Remplissage, Vidange et de BOIL OFF. La ligne remplissage est raccordée au collecteur de remplissage, collecteur de refoulement de transfert et au collecteur d’écoulement minimum Collecteur de remplissage 14 ‘* : Ce collecteur est raccordé directement au pipeline GPL en provenance des modules de traitement de gaz. Collecteur de refoulement de transfert 6 *’ : Lors de l’opération de transfert du GPL d’une sphére a une autre pour des raisons de sécurité (anomalie, fuite ...), le GPL refoulé 4 partir de la pompe de transfert se dirige vers le collecteur de refoulement de transfert pour alimenter l’autre sphére 4 l'aide de la vanne 6 *’. Collecteur d’écoulement minimum 3 *’ : Lorsqu’on a un excés de debit au refoulement des pompes booster et afin de protéger les pompes d’expédition, le GPL se dirige vers le collecteur d’ écoulement minimum a partir d’une vanne de régulation de débit. Le GPL contenu dans ce collecteur est renvoyé vers la sphére par ouverture de la vanne 3 **. La ligne de vidange est raccordée au collecteur d’aspiration principale des pompes d’expédition et au collecteur d’ aspiration de transfert Collecteur d’aspiration principale : Chaque conduite de vidange de la sphére est raccordée au collecteur d’aspiration principale des pompes d’ expedition. Collecteur d’aspiration de transfert : Lors de l’opération de transfert du GPL d’une sphére 4 une autre pour des raisons de sécurité (anomalie, fuite ...), on ouvre la vanne 10 ** de la conduite raccordée a la ligne de remplissage de la sphere qu’on veut vidanger afin d’envoyer le GPL vers le collecteur d’aspiration de transfert qui alimente la conduite d’aspiration des pompes de transfert. Cuvette de rétention : Les sphéres GPL sont situées 4 l’intérieur de cuvettes de rétention qui sont séparées. La surface de chaque cuvette de rétention est de 4225 m7 elle est calculée pour contenir 20 % du volume utile de stockage. =Chapitre II! ; Présentation du CSTF IL-9 Eléments et dispositifs de Sécurité de la Sphére de stockage GPL : Ill-9-1 Unité de compression du GPL (BOIL OFF): Cet élément a pour fonction de maintenir la pression et la température des sphéres de GPL dans une gamme déterminée (P = 5,34 bar, T = 21°C). Les gaz chassés par ébullition passent par quatre étapes successives : Epuration — Compression — Refroidissement — Condensation. Epu ration : Les gaz chassés par ébullition des spheres GPL (P = 4,2 bar — 5,4 bar) passent a travers la conduite BOIL OFF vers le ballon épurateur (50-D003) (2 ballons épurateurs) qui a deux fonctions : - Récupérer le liquide GPL condensé et le renvoyer vers les sphéres a l'aide des pompes de récupération GPL (P005) - C’est un élément important pour la sécurité du compresseur du fait qu’il élimine les fractions liquides du GPL a l’aspiration du compresseur. Compression : Ensuite les gaz GPL entre dans le compresseur (50-K002) (5 compresseurs GPL) entrainé par une turbine a gaz, dans les conditions suivantes : -Aspiration : Pression = 4,2 — 5,4 bar, Température = 21 °C -Refoulement : Pression = 19,7 bar, Température = 83 °C Refroidissement : Aprés l’opération de compression, les vapeurs GPL subit une augmentation de température, alors ils se dirigent vers les aéroréfrigérants (50-E001) (12 aéroréfiigérants) d’ow leurs température baisse jusqu’a 54 °C. Condensation : Ensuite les vapeurs GPL entrent dans l’accumulateur (50-D004) (2 accumulateurs) et du fait de la détente, le liquide est récupéré en bas de l’accumulateur et renvoyé finalement vers les sphéres =sub Chapitre II! ; Présentation du CSTF = Dans le fonctionnement normal, un compresseur GPL (groupe turbocompresseur) est toujours en marche. Quand la pression dans la sphére augmente jusqu’a 5,4 Kg/Cm’, on fait démarrer un deuxi¢me compresseur pour diminuer l’excés en pression dans la sphére de GPL.Collecteur vers Torche Collecteur BOIL OFF des sphéres GPL Collecteur de remplissage des 2 sphéres GPL Température (°C) — 4 ~\shiot Chapitre II : Présentation du CSTF S III-9-2 Vanne régulatrice de pression PIC 019 : vers torche Cette vanne s’ouvre automatiquement lorsque la pression a l’intérieur de la sphére et dans la conduite de BOIL OFF atteint 5,5 Kg/Cm? au cours du fonctionnement du compresseur de GPL. Elle permet d’envoyer les gaz dégagés par ¢bullition vers torche IlI-9-3 La vanne HXCV 014 : vers torche : Cette vanne (TOR) est commandée par |’ exploitant a partir de la salle de contréle. Elle est utilisée dans les conditions extrémes d’exploitation (défaillance des compresseurs et de la vanne PIC-019) Généralement on évite l’ouverture de cette vanne pour éviter de perdre des quantités importantes de GPL vers torche. III-9-4 Soupapes PSV vers torche : Chaque sphére a deux soupapes PSV qui assure la circulation des gaz vers torche quand la pression dans la sphére atteint 5,98 Kg/Cm’. III-9-5 Soupapes PSV vers atmosphére : Installées sur partie haute de chaque sphére, ces deux soupapes PSV s’ouvre pour chasser les gaz vers l’atmosphére lorsque la pression a l’intérieur de la sphére augmente jusqu’a 6,28 Kg/Cm’. Tableau 4 : Caractéristiques des soupapes PSV Désignation Pression de chi Sonpape Diamétre bee ha) Débit (Kg/h) Destination | PSVO32A | s’xs" | 5,98 | 107200 | Torche —‘| PSV 032B 8°X 8” 5,98 107200 Torche PSV 030A 8°x 8" 6,28 118000 Atmosphére PSV 030B 8°xXx 8” 6,28 118000 AtmosphéreChapitre II : Présentation du CSTF III-9-6 Vannes pneumatique de la ligne de remplissage et de vidange de la sphére : Les conduites de rempli ge et de vidange sont équipées de deux wannes en série. La premiére, montée directement sous les réservoirs est toujours ouvert ; il n'a qu'une fonction de sécurité. La deuxiéme placée en limite de cuvette est normalement manceuvré durant les opérations d'exploitation. »® La vanne de sécurité de rempli age se ferme automatiquement en cas de : - Alarme trés haut niveau de la sphére - Manque d’air instrument > La vanne de sécurité de vidange se ferme automatiquement en cas de : - Alarme trés bas niveau de la sphére - Manque d’air instrument Ces vannes sont A sécurité positive (fermeture par manque d 'air) et asservies au syst¢me d'alarme. Hors exploitation, elles sont fermées ce qui assure l'isolement du réservoir des autres parties de l'installation. Elles sont aussi reliées 4 un petit réservoir auxiliaire d’air qui maintient la pression d’air d’une durée de 30 minutes en cas de manque d’air. Pour éviter la vidange accidentelle des réservoirs en cas de rupture de tuyauterie il est installé un clapet anti retour sur la tuyauterie de remplissage. En plus des éléments de sécurité mentionnés précédemment, chaque sphére GPL a les instrumentations de sécurité suivantes : >» Les jaugeurs déposés sur les sphéres, sont chargés de contr6ler le niveau maximum de remplissage. Si ce niveau est atteint, ils déclenchent l’alarme dans l’unité, ce qui permet d’éviter le risque de sur-remplissage. > LIA H: alarme haut niveau : 19m. > LZH : alarme trés haut niveau: 20 m Déclenchement : fermeture de la vanne de sécurité de remplissage (FC). > LIAL: alarme bas niveau : 1,5 m. sonairachSShinU Chapitre II : Présentation du CSTF » LZL: alarme trés bas niveau: 0,86 m Déclenchement : arrét de la pompe boosté et fermeture de la vanne de sécurité de vidange (FC). Ces indications permettent aux exploitants dans la salle de contréle de faire les mesures nécessaires et d’effectuer une intervention juste a temps.suu Conclusion S Ee A travers ce stage nous avons eu un apergu global de la base de traitement du gaz Hassi R’mel : >? La compréhension de plusieurs process de traitement du gaz brut : Le procédé HUDSON du module 4. Le procédé PRTICHARD utilisé au module 1. D Le gaz traité mene a plusieurs produits : ¥ Le gaz sec (CH3,C2Hs) Ce produit s’obtient en majorité dans le circuit HP, acheminée ensuite vers le C.N.D.G qui Vexpédie a travers des gazoducs. Le gaz sec est certes tres utile dans la vie quotidienne mais celui-ci n'est pas tres rentable par rapport aux autres produits extrait. ¥ Le gaz GPL (CsHs , CsH10) Ce produit S‘obtient dans le circuit BP, stocké ensuite dans le C.S.T.F dans des spheres, et achemineée ensuite vers les différents point de vente au nord du pays. Similaire dans ces utilisation au gaz sec, on soulignera surtout l'immense danger que représente ce produit qui est l'un des plus volatils et inflanimable a T° ambiante, les mesures de sécurité des sphéres sont les plus importante du C.S.T.F @ cause de ses propriétés. ¥ Le Condensat (Cs*) Tout comme le GPL ce produit s‘obtient dans le circuit BP, et acheminée ensuite vers le C.S.T.F ou il est stocké dans des Bacs a toit flottant. Ce produit est Ia perle du champ de Hassi R’mel, utilisé dans divers industries pharmaceutiques, cosmétiques, automobiles, pétrochimiques...C’est par excellence le produit le plus rentable et le plus important qu’on peut extraire du gaz brute. PLeC.S.T.F a été créé pour jouer le réle d’intermédiaire entre le secteur amont (hassi R’mel) et aval (Arzew), en cas de probleme dans le secteur aval, le C.S.T.F joue un role primordiale puisqu ‘il permet de continuer la production en attendant la résolution de ce dernier.