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LIGERON S.A.
Bâtiment Euclide, Parc des Algorithmes
Saint-Aubin
91194 GIF SUR YVETTE CEDEX
Mail : Lionel.Dumont @ligeron.com
RESUME : Cette présentation expose la démarche de modélisation du coût de maintenance qui a été mise en place au
CEA pour préparer et optimiser l'exploitation de l'installation d'expérimentation AIRIX.
L'installation AIRIX, récemment inaugurée, est un dispositif de radiographie X à haute énergie, nécessitant la mise en
œuvre de technologies diverses et complexes. En particulier, les « tirs » effectués requièrent une disponibilité
opérationnelle élevée de l'ensemble des équipements, sans oublier la sécurité. La maintenance nécessite donc d'y être
planifiée, préparée.
Ce modèle, inséré dans un outil informatique de gestion de base de donnée, permet d'analyser les conséquences des
décisions relatives à l'organisation des tâches de maintenance sur les coûts de maintenance et sur la disponibilité de
l'installation.
MOTS CLES : Plan de maintenance, disponibilité, coût global de possession, base de données.
relatif à l'équipe d'expérimentation, hors personnels de 2.1. Analyse des tâches de maintenance
maintenance. Ce coût dépend donc pour l'essentiel de
l'effectif et de l'organisation de cette équipe Le principe de base du modèle proposé consiste à
d'expérimentateurs. effectuer un calcul prévisionnel de coût direct et
d'indisponibilité pour chacune des tâches définies dans le
Les éléments constitutifs du coût d'expérimentation plan de maintenance. En effet, le plan de maintenance de
(effectif et organisation de l'équipe d'expérimentateurs) l'installation recense et définit :
sont en dehors du périmètre du modèle. L'étude a été
focalisée sur la synthèse du coût annuel prévisionnel − les tâches de maintenance préventive (opérations
de maintenance. périodiques destinées à éviter l'apparition de défaillances),
Le plus généralement, les coûts de maintenance d'une − les tâches de maintenance corrective (opérations
installation se décomposent comme suit : destinées à remettre en état le matériel après apparition
d'une défaillance).
a Coût de main d'œuvre d'intervention : temps
passé x taux horaire Les paramètres utilisés dans la synthèse des taux de
disponibilité (Dia) et coûts directs de maintenance (Cda)
b Frais généraux de la fonction maintenance sont les suivants :
(main d'œuvre indirecte, énergie, outillages,
etc.) Symbole Grandeur physique associée Unité
dimensionnelle
c Coût de possession des stocks d'article de
rechange I Taux d'indisponibilité sans
consécutif à une tâche de dimensions
d Consommation en articles de rechange (achat, maintenance (prévue au plan
transport, passation de commande) de maintenance)
Fa Fréquence annuelle an-1
e Contrats forfaitaires de maintenance (part prévisionnelle de la tâche de
indépendante du nombre d'interventions) maintenance
λ Taux de défaillance de h-1 ou tir-1
f Travaux sous-traités sur interventions l'article (ou sous-ensemble)
(contrats en dépense contrôlée) concerné. λ= 1 / MTBF.
g Coût d'arrêt d'expérimentation T Durée d'arrêt (indisponibilité) h
consécutif à une tâche2
Les coûts b, c et e sont dits coûts fixes, car ils sont K3 Coefficient correcteur sans
indépendants du nombre d'interventions réalisées sur caractérisant des articles dimensions
une année1. fortement ou faiblement
contraignants en termes
Les coûts a, d, f, g sont dits coûts proportionnels car d'indisponibilité
ils dépendent directement du nombre d'interventions de d Périodicité de la tâche de h
maintenance réalisées pendant l'année. maintenance préventive
n Population de l'article sans
On appelle coûts directs de maintenance l'ensemble
considéré sur l'installation dimensions
des coûts relatifs à la réalisation des opérations de
AIRIX (nombre
maintenance (approvisionnements et frais
d'unités)
administratifs compris). Les coûts directs regroupent
Tableau 1. Paramètres utilisés
les rubriques a à f.
2
en maintenance corrective, cette durée d'arrêt doit inclure
les temps logistiques de préparation de l'intervention et
1
Nota : Le coût de possession des stocks (c) n'est pas d'arrivée des équipes sur les lieux.
3
complètement indépendant du nombre d'interventions K est un coefficient pondérateur du taux de défaillance, il
car il dépend du volume de matériel stocké. Par n'intervient donc pas dans le calcul de l'indisponibilité en
hypothèse, on suppose l'indépendance de ces données. préventif
MOSIM’01 – du 25 au 27 avril 2001 – Troyes (France)
2.2. Calculs de l'indisponibilité relative à une tâche (coût de main d'œuvre + coût des articles de rechange +
de maintenance autres coûts éventuels (logistiques)).
Selon les différents cas, le taux d'Indisponibilité (I) Le coût annuel de maintenance (CAM) s'exprime alors :
s'exprime (de manière simplifiée)4 par : t
CAM = b + c + e + ∑ (Cda
i=1
i + α.Dia i )
Cas d'un Cas d'un Cas d'un
MTBF MTBF MTBF t représente le nombre de tâches de maintenance prévues
exprimé par exprimé en infini au plan de maintenance. i caractérise chaque tâche de
tir heures (Pièces de maintenance.
structure)
Tâches de A I = n.λ.T.K I=0 α correspond au coefficient de proportionnalité entre le
maintenance I = n.λ.T.K. B coût d'arrêt d'expérimentation et le temps d'indisponibilité
Corrective de l'installation, sur un an. Ce coefficient de
proportionnalité étant à ce jour inconnu, l'application
Tâches de T T T
maintenance I = n. I = n. I = n. informatique associée met uniquement en évidence le
d d d nombre d'heures d'indisponibilité prévisionnelle en cumul
préventive
annuel.
Tableaux 2. Calcul de l'indisponibilité
3. APPLICATION SUR LA BASE DE DONNEES
La durée d'indisponibilité annuelle Dia, imputable à la
DES TACHES DE MAINTENANCE
tâche, s'exprime alors :
Ce modèle de calcul des coûts de maintenance a pu être
Dia = I × B . Le résultat s'exprime en h/an. mise en œuvre sur la base de données qui contient :
Le paramètre B représente le nombre d'heures dans une − l'inventaires des équipements : arborescence
année (ici B= 8760). Le paramètre A représente le « logistique »,
nombre de tirs machines effectués dans une année.
− l'inventaire des tâches de maintenance préventives,
NB : pour affiner l'efficacité du modèle il convient correctives, logistiques : plan de maintenance,
d'identifier les tâches de maintenance telles que I = 0.
Il s'agit des tâches qui, par nature, ne provoquent pas − le lien entre les tâches de maintenance et les
d'indisponibilité d'installation (exemple : réglages en équipements.
cours de fonctionnement).
Pour cela, un outil de modélisation / simulation a été
2.3. Calculs du coût direct imputable à une tâche de spécialement développé car la base de données des tâches
maintenance de maintenance n'est pas une GMAO "conventionnelle" du
commerce, mais une base de données spécifiquement
Selon les différents cas, la fréquence annuelle d'une élaborée pour le projet du CEA.
tâche (Fa) s'exprime par :
La base de données relationnelle obtenue correspond au
Cas d'un Cas d'un Cas d'un type de structuration suivante :
MTBF MTBF MTBF infini
exprimé exprimé en (Pièces de
par tir heures structure)
Tâches de Fa = A.λ. Fa = B.λ. Fa = 0
maintenance
Corrective
Tâches de B B B
maintenance Fa = d Fa =
d
Fa =
d
préventive
Tableau 3. Calcul du coût direct
4
on considère que les équipements sont en série, donc
lorsqu'une unité est défaillante l'installation est
indisponible.
MOSIM’01 – du 25 au 27 avril 2001 – Troyes (France)
Cette base de données est pilotée par une interface 4. RESULTATS OBTENUS
utilisateur dédiée au fonctionnement du modèle de coût
de maintenance. L'outil de modélisation a permis de réaliser plusieurs
analyses avant le début d'exploitation, permettant ainsi au
3.1. Menu général CEA d'avoir une vue plus précise des futurs coûts de
maintenance de l'installation.
L'interface utilisateur de cet outil de modélisation /
simulation recherche la simplicité. Le menu général Il a permis en particulier, à partir du plan de maintenance :
donne accès aux fonctionnalités suivantes :
− D'identifier les tâches pénalisantes en termes de coût
− « LCN » : accès aux données de l'arborescence et/ou de disponibilité,
logistiques et notamment aux valeurs des MTBF
associées à chaque article. − De calculer les coûts directs annuels de maintenance
préventive,
− « Indisponibilité » : accès au tableau de synthèse
des tâches prévisionnelles de maintenance analysées au − D'évaluer la part du coût de maintenance corrective
point de vue des durées d'indisponibilité. compte tenu des taux de défaillance définis pour les
organes concernés,
− « Coût direct » : accès au tableau de synthèse des
tâches prévisionnelles de maintenance analysées au − D'évaluer la valeur optimale d'un seuil de dépense
point de vue des coûts directs. forfait / dépenses contrôlées, en vue de la rédaction des
contrats de maintenance.
− Paramétrer les taux horaires de main d'œuvre, pris
en compte pour l'évaluation des coûts directs 4.1. Identification des tâches pénalisantes :
(prévisionnels) de maintenance.
Cette identification permettra de concentrer les efforts
− Etat des données modifiées suite aux simulations, d'amélioration sur les tâches les plus pénalisantes
pour décision. Les tâches de maintenance et articles sélectionnés afin d'optimiser au mieux le plan de
LCN ayant étés modifiés sont listés pour permettre leur maintenance et donc de diminuer l'indisponibilité de
prise en compte dans le plan de maintenance, si cela est l'installation et les coûts de maintenance.
décidé.
4.2. Calcul des coûts directs annuels de maintenance :
3.2. Interfaces « Point de vue indisponibilité » et
« Point de vue coût direct » Pour chaque type de tâche de maintenance, les résultats
ont été présentés dans un tableau indiquant pour plusieurs
Ces interfaces permettent respectivement d'effectuer tranches de coûts directs unitaires, le nombre de tâches
des simulations sur les temps annuels d'indisponibilité prévues au plan de maintenance, le nombre de tâches
et sur les coûts directs. Ces formulaires se présentent annuelles et le coût direct annuel (voir exemple ci-dessous
sous la forme d'une liste des tâches du plan de concernant un groupe d'équipements).
maintenance, faisant apparaître les données
d'indisponibilité (respectivement, les données de coût
direct) imputables à chacune des tâches.
MOSIM’01 – du 25 au 27 avril 2001 – Troyes (France)
Coût direct Nb de Nb de Coût direct Il suffit alors d'en déduire le seuil permettant d'avoir le
unitaire tâches tâches annuel pourcentage désiré d'interventions correctives comprises
prévues au annuelles dans l'enveloppe forfaitaire.
plan
0 : 4999 80 834,19 Cette analyse permet alors d'évaluer la valeur optimale du
5000 : 9999 6 6 seuil en vue de fixer une enveloppe forfaitaire lors des
10000 : 14999 2 2 révisions de contrat.
15000 : 19999 1 1
20000 : 24999 2 2 5. CONCLUSION
95000 : 99999 1 0,57
Total des coûts = Le modèle exposé ci-dessus présente l'avantage d'être
Tableau 4. Exemple de tableaux de coût direct simple et pragmatique. Compte tenu de sa structuration,
proche des concepts normatifs, ce modèle est aisément
4.3. Evaluation de la part dépenses contrôlées et utilisable sur d'autres parcs d'équipements.
part forfaitaire par fixation d'un seuil :
Les apports et atouts de cet outil sont :
Les contrats de maintenance de l'installation AIRIX
− La possibilité d'effectuer des simulations sur le plan
comprennent deux types de modalités de rémunération
des travaux : de maintenance,
300
250
Programmes (aéronautiques et spatiaux), BNAE, 1991.
200
150
100
50
0
9
9
9
9
9
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
49
24
39
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04
69
09
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34
49
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:1
:1
:1
:1
:2
:5
:1
0:
0:
0:
0:
0:
0:
0:
00
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