Responsable(s) du cours  Marc Thomas 

École de technologie supérieure
Département de génie mécanique 
Crédits  3 
 
 
MEC763 
TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE 
Préalable(s) : MAT350, MEC523 
 
PLAN DE COURS – SESSION AUTOMNE 2013 
 
 
 
1.  Coordonnées de l’enseignant   
Groupe 01: Francis Provost (vibranalyste@gmail.com) 
 
2.  Descriptif officiel du cours  
Acquérir  les  éléments  de  base  pour  l'organisation  et  le  contrôle  de  la  maintenance  en 
industrie. S’initier aux techniques de mesure et de diagnostic des défauts de machines.  
 
Fiabilité des équipements : concepts de fiabilité et de disponibilité, périodes de vie, courbe 
en  baignoire,  taux  de  défaillance.  Distributions  de  probabilité  utilisées  en  fiabilité  :  loi 
binomiale, loi normale, loi exponentielle, loi de Weibull. Estimation des durées de vie, des 
taux de défaillance et estimation des périodes de maintenance. Essais de fiabilité : données, 
méthodes  d'échantillonnage  et  déverminage  (ESS).  Analyse  des  modes  de  défaillance 
(AMDEC). Analyse des redondances, système série, parallèle, combiné. Objectif et rôle de la 
maintenance  :  maintenance  corrective,  maintenance  préventive,  maintenance 
conditionnelle.  Organisation  d'un  programme  de  maintenance  conditionnelle.  Techniques 
de  surveillance  (analyse  d'huile,  température,  infrarouge,  vibrations).  Maintenance 
conditionnelle  par  surveillance  des  vibrations  :  courbes  de  tendance,  analyse  spectrale, 
établissement des niveaux d'alarme. Techniques de mesure vibratoire : fonctionnement des 
capteurs,  choix  de  capteurs  et  de  chaîne  de  mesure,  acquisition  de  données,  analyse  du 
signal périodique, transitoire, aléatoire. Diagnostic des défauts de machines : déséquilibre, 
lignage,  roulements,  paliers  lisses,  serrage,  courroies,  problèmes  aérodynamiques, 
engrenages, moteurs. Intégrité structurale des machines par analyse modale.   
 
Séances  de  laboratoire  portant  sur  l'AMDEC,  l'équilibrage  des  rotors  et  le  diagnostic  des 
défauts de machines.  
 
3.  Objectifs spécifiques du cours  
o Familiariser  les  étudiant(e)s  avec  les  principes  de  base  et  les  techniques  d'analyse  de 
fiabilité, de maintenabilité et de disponibilité des machines et des composantes; 
o Permettre aux étudiant(e)s d'acquérir des éléments essentiels pour l'organisation et le 
contrôle de la maintenance prédictive en industrie; 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  1 
 
 o Donner  aux  étudiant(e)s  les  outils  nécessaires  pour  identifier  et  diagnostiquer  un 
problème de défaillance d’une machine; 
o Apporter  aux  étudiant(e)s  une  connaissance  des  équipements  de  mesure  utilisés  dans 
un programme de maintenance prédictive. 
 
À la fin du cours, les étudiant(e)s devront être en mesure de : 
o Connaître les méthodes de maintenance; 
o Connaître les différentes phases de durée de vie d'un produit, équipement ou service et 
connaître les différentes techniques pour l’analyse et la quantification de la fiabilité; 
o Estimer la durée de vie utile d'un produit selon des critères statistiques; 
o Établir des planifications d’entretien de machines par les techniques de surveillance des 
machines; 
o Effectuer un diagnostic préliminaire des défauts de machines; 
o Utiliser  adéquatement  les  techniques  de  mesure  dans  un  programme  de  maintenance 
prédictive (maintenance basée sur la fiabilité). 
 
4.  Stratégies pédagogiques utilisées  
o 3  h  de  cours  magistral  par  semaine.  De  nombreux  exemples  industriels  et  simulations 
seront faits en classe pour permettre aux étudiant(e)s de bien assimiler la théorie et les 
techniques présentées en cours; 
o 2  h  de  travaux  pratiques  par  semaine  permettant  aux  étudiant(e)s  d'assimiler  les 
notions théoriques; 
o 1  projet  en  équipe  permettant  aux  étudiant(e)s  de  mettre  en  œuvre  la  méthodologie 
AMDEC; 
o 1 devoir sur l’estimation de la fiabilité résiduelle d’un équipement industriel; 
o 3  laboratoires  en  équipe  sur  la  simulation  de  la  fiabilité  des  systèmes  complexes 
(Raptor©), l'équilibrage des rotors et le diagnostic des défauts de machines par mesures 
vibratoires; 
o 1 à 2 conférenciers du secteur industriel (Optionnel). 
 
5.  Contenu du cours 
Cours  Programme et contenus du cours  Heures 
1  Concepts  de  fiabilité  des  équipements :  définitions,  les  besoins  en  3 
maintenance  des  concepteurs  et  des  utilisateurs,  classification  des 
défaillances,  traitement  d'une  défaillance  progressive,  les  remèdes. 
Concepts  de  fiabilité,  période  de  vie,  courbe  en  baignoire,  taux  de 
défaillance. 
2  Estimation  de  fiabilité  des  équipements  par  la  loi  exponentielle,  types  de  3 
données,  estimation  du  taux  de  défaillance  et  de  la  durée  de  vie  des 
équipements.  Validité  de  la  loi,  Intervalles  de  confiance  dans  l’estimation. 
Méthode graphique. 
3  Estimation  de  fiabilité  des  équipements  par  la  loi  de  Weibull :  méthode  3 
graphique, loi Gamma, distribution binomiale, loi normale, loi log‐normale et 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  2 
 
 estimation des périodes de maintenance.
4  Amélioration de la fiabilité et de la disponibilité par redondances. Systèmes  3 
série,  parallèle,  combiné,  en  attente.  Redondances  majoritaires.  Systèmes 
complexes. 
5  L'analyse  des  modes  de  défaillance  et  de  leur  criticité  (AMDEC)  :  3 
méthodologie,  initialisation,  analyse  fonctionnelle,  analyse  qualitative, 
analyse quantitative, actions correctives, évaluation.
6  Les  politiques  de  maintenance  correctives  (palliatives,  curatrices,  3 
proactives).  L’analyse  des  coûts  de  maintenance  (remplacement  des 
équipements). 
7  La maintenance conditionnelle par surveillance des vibrations. Niveau global.  3 
Analyse spectrale. Types de descripteurs.
8  Balourd  et  théorie  du  déséquilibre.  L’analyse  de  la  phase.  Intégrité  3 
structurale et résonances. Analyse modale.
9  Traitement  du  signal.  Acquisition  de  données.  Décomposition de  Fourier.  3 
Transformée  de  Fourier,  digitalisation,  FFT,  fenêtrage.  Signaux  aléatoires, 
aléatoires,  impulsifs.  Fonctionnement  et  choix  d’un  capteur.  Chaîne  de 
mesure. 
10  Diagnostic  de  l'état  de  fonctionnement  d'une  machine.  Niveaux  d'alarme.  3 
Reconnaissance des pannes, établissement des alarmes. 
11  Diagnostic  des  défauts  de  machines.  Diagnostic  des  défauts  de  machines.  3 
Lignage, roulements. Paliers, desserrage, poulies, engrenages, moteurs. 
12  Les  techniques  de  surveillance  (systématique,  conditionnelle,  3 
prévisionnelle).  Courbes  de  tendance.  Organisation  d’un  programme  de 
maintenance conditionnelle. Les autres éléments à suivre dans le cadre d’un 
programme de surveillance d’un parc de machines (Thermographie, Analyse 
d’huile, Ultrasons, tests électriques d’un moteur).
  Total  36 
 
6.  Laboratoires – Devoir  
Activité  Description  Dates de 
remise 
Labo 1  Simulation du comportement en fiabilité des systèmes  11 oct. 2013 
complexes – DFR. 
Labo 2  Équilibrage d'un rotor.  15 nov. 2013 
Labo 3  Diagnostic des défauts de machines par mesures vibratoires.  26 nov. 2013 
Devoir  Identification des paramètres de fiabilité d’un équipement  4 oct. 2013 
industriel (individuel). 
* Voir le calendrier pour les dates. 
Deux à trois personnes par équipe pour les laboratoires et le projet. 
 
7.  Utilisation d’outils d’ingénierie  
Sera discuté en classe, si applicable. 
 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  3 
 
 8.  Évaluation  
 
Activité  Description  %  Date 
Rapport/Devoir  Rapport  de  laboratoire  (3)  et  un  (1)  devoir  20  ** 
individuel 
Projet  Projet + Présentation *  10  29 nov. 2013 
Intra  (voir calendrier)  30  22 oct. 2013 
Final  Portant sur toute la matière du cours  40  ** 
       
 
Retard de remise d’un travail – Information variable / enseignant 
*    Une pénalité de 10 % sera appliquée par jour de retard pour les laboratoires et le projet. 
**  Voir avec le professeur ou selon le calendrier. 
 
Clause particulière. 
Une note de 50 % ou plus dans la somme des deux examens est nécessaire pour passer le 
cours (50 % de 70 % alloué aux examens). 
Absence à un examen 
Dans les cinq (5) jours ouvrables suivant la tenue de son examen, l’étudiant devra justifier 
son  absence  d’un  examen  durant  la  session  auprès  de  la  Coordonnatrice  –  Affaires 
départementales  qui  en  référera  au  directeur  du  département.  Pour  un  examen  final, 
l’étudiant  devra  justifier  son  absence  auprès  du  Bureau  du  registraire.  Toute  absence  non 
justifiée par un motif majeur (maladie certifiée par un billet de médecin, décès d’un parent 
immédiat ou autre) à un examen entraînera l’attribution de la note zéro (0). 
Plagiat et fraude 
Les clauses  du « Chapitre  8 : Plagiat et  fraude »  du  « Règlement  des études  de 1er cycle » 
s’appliquent  dans  ce  cours  ainsi  que  dans  tous  les  cours  du  département.    Afin  de  se 
sensibiliser au respect de la propriété intellectuelle, tous les étudiants doivent consulter la 
page  Citer,  pas  plagier!    http://www.etsmtl.ca/Etudiants‐actuels/Cycles‐sup/Realisation‐
etudes/Citer‐pas‐plagier 

Projet : Implantation d’une technique AMDEC 
o Étudier la méthode AMDEC (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et leurs 
criticités), dans le but d'identifier les sources et de réduire les risques de défaillance; 
o Effectuer une petite recherche bibliographique. En fonction de vos références, faire une 
synthèse de vos lectures; 
o Déterminer un équipement sur lequel vous pouvez appliquer la méthode et décomposer 
toute votre démarche pour implanter l’AMDEC. Appliquer la méthode (fichier Excel) et 
faire une synthèse de vos résultats en proposant des recommandations d’amélioration 
et rédiger un rapport technique; 
o Présentation  orale  /  Rapport  technique  très  concis  :  Introduction,  objectif,  description 
du  produit  (équipement,  procédé,  etc.),  méthodologie  utilisée,  résultats,  synthèse, 
recommandations et conclusion. 
 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  4 
 
 9.  Documentation obligatoire  
[1]  Thomas  M.,  2003,  Fiabilité,  maintenance  prédictive  et  vibration  des 
machines, ÉTS. Référence obligatoire.  
 
10.  Ouvrages de référence  
[2]  Richet  D.  et  al,  Maintenance  basée  sur  la  fiabilité,  Sciences  de 
l’ingénieur Masson 1996, 166 p. 
[3]  Riout J, CETIM, Le guide de l'AMDEC MACHINE, TS156R56. 
[4]  Riout  J,  l'AMDEC  pour  la  conception  et  la  maintenance  des  machines, 
CETIM information, no. 120, 1991. 
[5]  Riout  J,  la  pratique  de  l'AMDEC  en  maintenance,  maintenance  et 
entreprise, no. 448, fév. 1992. 
[6]  Sherer  M.,  Concevoir  avec  fiabilité  grâce  à  l'AMDEC,  no.  82,  octobre 
1992. 
[7]  Riout J, les progiciels d'aide à l'AMDEC, CETIM information, no. 134, juin 1993. 
[8]  Cloarec  J.M.,  Analyse  fonctionnelle  ou  la  préparation  de  l'AMDEC,  Maintenance  et 
entreprise, no 466, novembre 1993. 
[9]  Failure  Mode  and  Effect  Analysis,  Automotive  Industry  Action  Group,  Southfield, 
Mich.: AIAG. 
[10]  Failure  Mode  and  Effect  Analysis,  FMEA  from  Theory  to  Execution,  D.H.  Stamatis, 
ASQC Quality Press. 
[11]  Statistical models in engineering, G.J. Hahn, S. S. Shapiro, New York: John Wiley and 
Sons, 1967. 
[12]  MIL‐STD‐2070  (AS)  Procedures  for  performing  a  failure  modes,  effects  and  criticality 
analysis for aeronautical equipment. Washington D.C.: Department of Defense. 
[13]  Bently,  D.,  Hatch,  C.,  Grissom  B.,  Fundamentals  of  Rotating  Machinery  Ddiagnostics, 
ISBN 0‐9714081‐0‐6, Bently Pressurized Bearing Press. 
[14]  Boulenger  A.,  Pachaud  C.,  Analyse  Vibratoire  en  Maintenance,  Surveillance  et 
diagnostic des machines, 3e édition, Dunod 2007. ISBN 978‐2‐10‐049999‐1 
[15]  Smith D., Fiabilité, Maintenance et Risque, Dunod 2006. ISBN 2 10 049780 4 
[16]  Francastel J.‐C., Ingénierie De La Maintenance, De la conception à l’exploitation d’un 
bien, Dunod 2003. ISBN 2 10 005732 
[17]  Taylor James I., The Gear Analysis Handbook, A practical guide for solving vibration 
problems in gear, VCI 2000. ISBN 0‐9640517‐1‐0 
[18]  Taylor  James  I.,  The  Bearing  Analysis  Handbook,  A  practical  guide  for  solving 
vibration problems in bearings, VCI 2004. ISBN 0‐9640517‐3‐7 
 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  5 
 
 MEC763 groupe 01 – Automne 2013 
Cours : Vendredi 13h30 – 17h00, local : B‐3420 
TP/Labo : Mardi 13h30 – 15h30, locaux : A‐4406, A‐1220, A‐2200 

Semaine  Lundi  Mardi  Mercredi Jeudi  Vendredi

1.    3 septembre 4 septembre 5 septembre  6 septembre
Début Session Automne  Activités étudiantes  Cours 1 
2.  9 septembre  10 septembre 11 septembre 12 septembre  13 septembre
  TP 1  Cours 2 
3.  16 septembre  17 septembre 18 septembre 19 septembre  20 septembre
TP 2  Cours 3 
(Devoir 1) 
4.  23 septembre  24 septembre 25 septembre 26 septembre  27 septembre
  TP 3  Cours 4 
(LAB 1) 
5.  30 septembre   1er octobre  2 octobre 3 octobre  4 octobre
TP 4    Cours 5 
(Remise dev.1 + Explic. 
projet) 
6.  7 octobre  8 octobre  9 octobre 10 octobre  11 octobre
  TP 5  Cours 6 
(Remise LAB 1) 
7.  14 octobre  15 octobre  16 octobre 17 octobre  18 octobre
Action de Grâce  Horaire du lundi  Cours 7 
8.  21 octobre  22 octobre  23 octobre 24 octobre  25 octobre
  TP 6  Horaire du jeudi  Congé relâche  Congé relâche 
(INTRA) 
9.  28 octobre  29 octobre  30 octobre 31 octobre  1er novembre
  TP 7  Cours 8 
10.  4 novembre  5 novembre  6 novembre 7 novembre  8 novembre
TP 8  Cours 9 
(LAB 2) 
11.  11 novembre  12 novembre 13 novembre 14 novembre  15 novembre
  TP 9  Cours 10 
(Remise LAB 2) 
12.  18 novembre  19 novembre 20 novembre 21 novembre  22 novembre
  TP 10  Cours 11 
13.  25 novembre  26 novembre 27 novembre 28 novembre  29 novembre
  TP 11  Cours 12 
(LAB 3)  (Remise du projet + 
oral) 
14.  2 décembre   3 décembre  4 décembre 5 décembre   6 décembre
TP 12    Dernier jour de cours 
Cours 13 
  Période d’examens finaux du 9 décembre au 19 décembre 2013 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  6 
 
  
MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  
ANNEXE I 
 
 
1.  Caractéristiques du cours  
 Responsable(s) du cours : Marc Thomas 
 Coordonnées de l’enseignant : 
Groupe 01: Francis Provost (cc‐Francis.Provost@etsmtl.ca) 
 Préalables : MAT350, MEC523 
 Crédits : 3 
 
2.  Descriptif officiel du cours  
Acquérir  les  éléments  de  base  pour  l'organisation  et  le  contrôle  de  la  maintenance  en 
industrie. S’initier aux techniques de mesure et de diagnostic des défauts de machines.  
 
Fiabilité des équipements : concepts de fiabilité et de disponibilité, périodes de vie, courbe 
en  baignoire,  taux  de  défaillance.  Distributions  de  probabilité  utilisées  en  fiabilité  :  loi 
binomiale, loi normale, loi exponentielle, loi de Weibull. Estimation des durées de vie, des 
taux  de  défaillance  et  estimation  des  périodes  de  maintenance.  Essais  de  fiabilité  : 
données,  méthodes  d'échantillonnage  et  déverminage  (ESS).  Analyse  des  modes  de 
défaillance (AMDEC). Analyse des redondances, système série, parallèle, combiné. Objectif 
et rôle de la maintenance : maintenance corrective, maintenance préventive, maintenance 
conditionnelle.  Organisation  d'un  programme  de  maintenance  conditionnelle.  Techniques 
de  surveillance  (analyse  d'huile,  température,  infrarouge,  vibrations).  Maintenance 
conditionnelle  par  surveillance  des  vibrations  :  courbes  de  tendance,  analyse  spectrale, 
établissement  des  niveaux  d'alarme.  Techniques  de  mesure  vibratoire  :  fonctionnement 
des capteurs, choix de capteurs et de chaîne de mesure, acquisition de données, analyse du 
signal périodique, transitoire, aléatoire. Diagnostic des défauts de machines : déséquilibre, 
lignage,  roulements,  paliers  lisses,  serrage,  courroies,  problèmes  aérodynamiques, 
engrenages, moteurs. Intégrité structurale des machines par analyse modale.   
 
Séances  de  laboratoire  portant  sur  l'AMDEC,  l'équilibrage  des  rotors  et  le  diagnostic  des 
défauts de machines.  
 
 
3.  Répartition des unités d’agrément du BCAPG  
 
Études 
Sciences  complémen‐ Science du  Conception 
Maths  naturelles  taires  génie  en ingénierie  Total 

0,0  0,0  0,0  29,4  29,4  58,8 

 
 
4.  Qualités (Qx) et compétences (Cy) enseignées et ou évaluées  
 

Session automne 2013  MEC763 – TECHNIQUES DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE  7 
 
 5.  Évaluation 
Absence à un examen 
Dans les cinq (5) jours ouvrables suivant la tenue de son examen, l’étudiant devra justifier 
son  absence  d’un  examen  durant  la  session  auprès  de  la  Coordonnatrice  –  Affaires 
départementales  qui  en  référera  au  directeur  du  département.  Pour  un  examen  final, 
l’étudiant devra justifier son absence auprès du Bureau du registraire. Toute absence non 
justifiée par un motif majeur (maladie certifiée par un billet de médecin, décès d’un parent 
immédiat ou autre) à un examen entraînera l’attribution de la note zéro (0). 
 
Plagiat et fraude 
Les clauses du « Chapitre 8 : Plagiat et fraude » du « Règlement des études de 1er cycle » 
s’appliquent  dans  ce  cours  ainsi  que  dans  tous  les  cours  du  département.    Afin  de  se 
sensibiliser au respect de la propriété intellectuelle, tous les étudiants doivent consulter la 
page  Citer,  pas  plagier!    http://www.etsmtl.ca/Etudiants‐actuels/Cycles‐sup/Realisation‐
etudes/Citer‐pas‐plagier 
 
 

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