norme française

NF EN 476
novembre 1997
P 16-100

prescriptions générales pour les composants utilisés dans les réseaux d'évacuation, de
branchement et d'assainissement à écoulement libre

E : general requirements for components used in discharge pipes, drains and sewers for gravity systems
D : Allgemeine Anforderungen an Bauteile fur Abwasserkanäle und -leitungen fur Schwerkraftentwässerungssysteme

Statut
Norme française homologuée par décision du Directeur Général de l'AFNOR le 20 octobre 1997 pour prendre effet le 20 novembre 1997.

Remplace la norme homologuée NF P 16-100, de décembre 1988.

Correspondances
La norme européenne EN 476:1997 a le statut d'une norme française.

Analyse
Le présent document donne les prescriptions communes fonctionnelles et dimensionnelles applicables à l'ensemble des composants
utilisés dans les réseaux d'évacuation de branchement et d'assainissement à l'écoulement libre.
Il s'applique aux composantes à l'intérieur des bâtiments d'une part, aux branchements enterrés et aux réseaux d'assainissement à
l'extérieur des bâtiments d'autre part.
Il décrit les méthodes d'essai correspondantes et donne les prescriptions concernant la maîtrise de la qualité et le marquage.

Descripteurs
Thésaurus International Technique : assainissement, évacuation d'eau, écoulement d'eau, eaux usées, branchement, canalisation d'eau,
élément de canalisation, spécification, caractéristique de fonctionnement, dimension, essai, marquage.

Modifications
Par rapport au document remplacé, reprise de la norme européenne.

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 Membres de la commission de normalisation
Président : M COCHARD
Secrétariat : M DUCLUZEAU - AFNOR
M BAILLON CIRPI
BALD SOCOFI DE SAINT DIZIER
BALLAY CEMAGREF
BARRIQUAND BARRIQUAND ET FILS
BEBIN AGHTM
MME BECKER AFNOR
M BERTHON CSTB
BOILLOT EVERITE
BONNEAU AFBAP
BOZEC FNCCR
BRECHON PAM
CAMILLERI SNITER
CHARIBON CANALISATEUR DE FRANCE
CHINCHOLE NICOLL SA
CHOUPAS SETRA
COCHARD CSTB
COCHET CSTB
MME CRESPON AFNOR
M DE TORCY FONDERIES DE SAINT DIZIER
DUCHENE CEMAGREF
DUFOURNET DEGREMONT SA
DUTRUEL CERIB
FAURE SOGEA
FRANK WAVIN
GERBAULT CGTIM - SADE
GERSCHEL TREFIMETAUX
HEITZ UGINE ACG
HITA UNCP
JACQUEMART CONSEIL GENERAL GREF
JACQUOT SNFTRP
JOHANNO SNPEAI
JOURDAN AFIR
KUSTER DEPPR
LAINE FIB

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 LAPIERRE COMMUNAUTE URBAINE DE STRASBOURG
LARAVOIRE DAEI
LEFRANCIER PAM
LESOUEF COMPAGNIE GENERALE DES EAUX
LEVANNIER CEP
MAMBOURG CSTB
MAZELLA ETS DESNOYER SA
MEMENDEZ SNEA
OGER BNIF
OLIVIER COMPAGNIE GENERALE DES EAUX
PANIS GEMCEA
PONT DIRECTION ESPACE RURAL ET FORET
POUILLOT ATOCHEM
RACEK VIEILLE MONTAGNE FRANCE
RICHET STCA
ROUSSEL DGCL MINISTERE DE L'INTERIEUR
SANCHEZ CERIB
SCHELLEN BERGER CSNHP
SEROPIAN LE DUMEZ
SIBUE PAM
MSIMANTOV ETERNIT
TISSERAND COMPAGNIE GENERALE DES EAUX
TRICARD DGS
VERDIN ALPHACAN
VILLA
MLLE VINCENSINI AFNOR
M VISNOVEC SNITA - BONNA
MME ZINK COMPAGNIE GENERALE DES EAUX

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Sommaire
Avant-propos national
Avant-propos
1 Domaine d'application
2 Références normatives
3 Définitions, symboles et abréviations
3.1 Diamètre extérieur OD
3.2 Maîtrise de la production
3.3 Tuyau flexible
3.4 Réseau à écoulement libre
3.5 Fil d'eau
3.6 Diamètre intérieur ID
3.7 Assemblage
3.8 Diamètre nominal DN
3.9 Fût du tuyau
3.10 Charge d'épreuve
3.11 Système de maîtrise de la qualité
3.12 Tuyau rigide
3.13 Rigidité
3.14 Tuyau semi-rigide
3.15 Eau de surface
3.16 Charge ultime
4 Prescriptions fonctionnelles et dimensionnelles applicables à tous les composants
4.1 Dimensions des tuyaux et raccords
4.1.1 Diamètres nominaux
4.1.2 Diamètres intérieurs et écarts limites
4.2 Géométrie des tuyaux
4.3 Géométrie des raccords et pièces spéciales
4.3.1 Généralités
4.3.2 Coudes
4.4 État de surface intérieure
4.5 Aspect et santé
4.6 Résistance au moment de flexion longitudinale
4.7 Interconnexion
4.8 Résistance à la corrosion
4.9 Résistance à l'érosion
4.10 Transformations
4.11 Revêtements intérieurs et extérieurs

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 4.12 Comportement à long terme
4.13 Durabilité
4.14 Garnitures d'étanchéité
5 Prescriptions fonctionnelles applicables aux composants des réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments
5.1 Généralités
5.2 Résistance mécanique des tuyaux
5.3 Étanchéité à l'eau
5.4 Étanchéité à l'air
5.5 Température
5.6 Dilatation thermique
6 Prescriptions fonctionnelles et dimensionnelles applicables aux branchements et réseaux d'assainissement généralement enterrés
6.1 Dimensions des regards et des boîtes de branchement
6.1.1 Regards visitables pour nettoyage et inspection
6.1.2 Regards avec accès pour nettoyage et inspection
6.1.3 Boîtes de branchement
6.1.4 Échelons
6.2 Continuité du fil d'eau
6.3 Aptitude portante sous charge, rigidité
6.4 Résistance mécanique des regards, cheminées et boîtes de branchement, au-dessus des éléments de fond
6.4.1 Généralités
6.4.2 Éléments circulaires
6.4.3 Autres formes
6.4.4 Têtes et dalles réductrices
6.5 Étanchéité à l'eau
6.5.1 Généralités
6.5.2 Pressions d'essai des produits
6.6 Température
6.7 Stabilité dimensionnelle
7 Méthodes d'essai générales
7.1 Mesure des diamètres et des épaisseurs de paroi
7.1.1 Diamètre intérieur moyen du fût
7.1.2 Diamètre extérieur moyen du fût
7.1.3 Épaisseur de paroi du fût
7.2 Mesure de l'écart de rectitude du fût
7.3 Mesure de l'écart d'équerrage aux extrémités du tuyau
7.4 Essai de résistance au moment de flexion longitudinale des tuyaux
8 Méthodes d'essai pour les composants des réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments
8.1 Essai d'étanchéité à l'eau
8.2 Essai cyclique à haute température
8.3 Essai d'étanchéité à l'air

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 9 Méthodes d'essai des composants des conduites de branchement et d'assainissement extérieures aux bâtiments
9.1 Continuité du fil d'eau
9.2 Essais d'écrasement/rigidité des tuyaux
9.2.1 Essai d'écrasement
9.2.2 Essai de rigidité
9.3 Essais d'écrasement/rigidité des éléments droits de regards et de cheminées
9.4 Essai de chargement des dalles réductrices
9.5 Essai de chargement des têtes réductrices
9.6 Essais d'étanchéité à l'eau
9.6.1 Essai des tuyaux
9.6.2 Essai de l'assemblage des tuyaux
9.6.3 Essai des regards
9.6.4 Essai des boîtes de branchement
9.6.5 Essai des raccords et pièces spéciales
10 Maîtrise de la qualité
11 Marquage

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Avant-propos national
Références aux normes françaises
La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives » et les normes françaises identiques est la suivante :
EN ISO 9001 : NF EN ISO 9001 (indice de classement : X 50-131)
EN ISO 9002 : NF EN ISO 9002 (indice de classement : X 50-132)
EN 45011 : NF EN 45011 (indice de classement : X 50-071)

NOTE 1
En révision.

EN 45012 : NF EN 45012 (indice de classement : X 50-072)1

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article « Références normatives » et les normes françaises de même domaine d'application mais non identiques est la suivante :
ISO 48 : NF T 46-003

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Avant-propos
La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 165 « Techniques des eaux résiduaires » dont le secrétariat est tenu par le DIN.
Cette norme européenne sert de base à la préparation ou à la révision des normes de produits pour les canalisations d'évacuation, de branchement et d'assainissement fonctionnant à
écoulement libre (voir article 1 « Domaine d'application »).
Les composants satisfaisant les prescriptions de cette norme et en contact permanent ou temporaire avec de l'eau destinée à la consommation humaine ne devront pas affecter la qualité de
cette eau. En conséquence, cette norme n'enfreint pas les Directives européennes 75/440, 79/869 et 80/778.
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement au plus tard en janvier 1998, et toutes les normes
nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en janvier 1998.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette norme européenne en application : Allemagne,
Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

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1 Domaine d'application
La présente norme européenne établit les prescriptions générales applicables aux composants tels que les tuyaux, les raccords ou pièces spéciales et les regards avec leurs assemblages
respectifs, destinés à être utilisés dans les réseaux d'évacuation, de branchement et d'assainissement, ceux-ci fonctionnant comme des réseaux à écoulement libre dans lesquels
généralement aucune pression susceptible de se produire ne dépasse 40 kPa.
La présente norme européenne constitue la base générale pour la préparation ou la révision des normes de produits. Elle ne s'applique pas à l'évaluation de produits.
En l'absence d'une norme de produit, cette norme européenne sert de référence pour établir une spécification pour ce produit.
Cette norme européenne inclut les prescriptions sur le marquage, la maîtrise de la qualité et la certification.
Cette norme européenne comprend :
des prescriptions communes applicables à tous les composants ;
des prescriptions particulières applicables aux composants utilisés dans les réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments ou fixés aux surfaces extérieures des bâtiments ;
des prescriptions particulières applicables aux composants utilisés pour les branchements et les réseaux d'assainissement.
Dans les normes de produits, ces prescriptions peuvent être combinées, le cas échéant, comme par exemple, pour les composants enterrés sous la structure du bâtiment.
Les composants utilisés dans les installations d'évacuation, de branchement ou d'assainissement, couverts par cette norme européenne, sont destinés à transporter de manière satisfaisante
:
les eaux usées domestiques ;
les eaux de pluie et les eaux de surface ; et
d'autres eaux usées (par exemple : les eaux usées industrielles) qui n'endommageront pas les composants.
La présente norme européenne s'applique aux composants de section circulaire ou non.
La présente norme européenne s'applique de la même façon aux composants qui sont préfabriqués et, si justifié, à ceux qui sont construits in situ.

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2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et
les publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quelconque de ces publications ne s'appliquent à cette norme
européenne que s'ils y on été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s'applique.

EN ISO 9001
Système qualité - Modèle pour l'assurance de la qualité en conception, développement, production, installation et prestations associées (ISO 9001:1994).
EN ISO 900
Système qualité - Modèle pour l'assurance de la qualité en production, installation et prestations associées (ISO 9002:1994).
EN 45011
Critères généraux concernant les organismes de certification procédant à la certification des produits.
EN 45012
Critères généraux concernant les organismes de certification procédant à la certification des systèmes qualité.
ISO 48
Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique - Détermination de la dureté (dureté comprise entre 10 DIDC et 100 DIDC).

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3 Définitions, symboles et abréviations
Pour les besoins de la présente norme européenne, les définitions suivantes s'appliquent :

3.1 Diamètre extérieur OD

Diamètre extérieur moyen du fût du tuyau, dans une section quelconque. Pour les tuyaux à profilés extérieurs sur le fût, le diamètre extérieur est le diamètre maximal vu en coupe.

3.2 Maîtrise de la production

Mode de surveillance selon lequel un fabricant exerce sa propre surveillance sur le résultat de sa fabrication et dont les règles sont formellement définies dans les dispositions d'assurance
de la qualité ou du management de la qualité.

3.3 Tuyau flexible

Tuyau dont la capacité portante est limitée par une déformation diamétrale sous charge à une valeur maximale de calcul, sans rupture ou dépassement de contrainte.

3.4 Réseau à écoulement libre

Réseau où l'écoulement est provoqué par la gravité et où le tuyau fonctionne en temps normal partiellement plein.

3.5 Fil d'eau

Génératrice inférieure de la surface intérieure du fût d'un tuyau ou d'une cunette, dans une section quelconque.

3.6 Diamètre intérieur ID

Diamètre intérieur moyen du fût du tuyau, dans une section quelconque.

3.7 Assemblage
Connexion entre les deux extrémités adjacentes de deux composants, comprenant les moyens d'étanchéité.

3.8 Diamètre nominal DN

Désignation numérique du diamètre du composant, lequel est un nombre entier pratique approximativement égal à la dimension de fabrication en millimètres. Ceci peut s'appliquer soit au
diamètre intérieur (DN/ID), soit au diamètre extérieur (DN/OD).

3.9 Fût du tuyau

Partie cyclindrique du tuyau ayant une section uniforme, à l'exclusion des extrémités mâle et femelle.

3.10 Charge d'épreuve

Charge d'essai spécifiée à laquelle un composant résiste, lorsque les prescriptions de la norme de produit le prévoient.

3.11 Système de maîtrise de la qualité

Ensemble de la structure organisationnelle, des responsabilités, des procédures, des procédés et des ressources pour mettre en oeuvre du management de la qualité.

3.12 Tuyau rigide

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 Tuyau dont la capacité portante est limitée par la rupture ou la contrainte, sans déformation significative de la section.

3.13 Rigidité
Résistance d'un tuyau à l'ovalisation sous une charge externe appliquée selon un plan diamétral donnée par :

où :
S est la rigidité du tuyau, en kilonewtons par mètre carré ;
E est le module d'élasticité en flexion transversale, en kilonewtons par mètre carré ;
I est le moment d'inertie de la paroi du tuyau dans le sens longitudinal par unité de longueur, en mètres à la puissance quatre par mètre ;
Dm est le diamètre de l'axe neutre de la paroi du tuyau, en mètres.

3.14 Tuyau semi-rigide

Tuyau dont la capacité portante est limitée par la déformation diamétrale ou la rupture ou la contrainte.

3.15 Eau de surface

Eau provenant de la surface des bâtiments, des chaussées ou du sol.

3.16 Charge ultime

Charge qui cause la ruine telle que définie dans la norme de produits.

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4 Prescriptions fonctionnelles et dimensionnelles applicables à tous les composants
Les normes de produits peuvent contenir des prescriptions plus rigoureuses, mais jamais moins rigoureuses que celles de cette norme européenne.

4.1 Dimensions des tuyaux et raccords

4.1.1 Diamètres nominaux
Les diamètres nominaux DN doivent être donnés dans les normes de produits sous la forme DN/ID ou DN/OD.
Les diamètres nominaux spécifiés dans les normes de produits doivent être préférentiellement issus d tableaux 1 ou 2. D'autres diamètres nominaux peuvent être spécifiés dans les normes
de produits.

Tableau 1 Diamètres nominaux DN/ID

Tableau 2 Diamètres nominaux DN/OD

NOTE
Pour chaque matériau, il est prévu de limiter le nombre des diamètres nominaux.

4.1.2 Diamètres intérieurs et écarts limites

Les normes de produits doivent spécifier :
les diamètres intérieurs et les écarts limites ; ou
les diamètres extérieurs, les épaisseurs de parois et les écarts limites ; ou
les sections minimales (voir 7.1).
Les écarts limites maximaux sur le diamètre intérieur ID figurent dans le tableau 3.

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 Tableau 3 Ecarts limites maximaux sur les diamètres intérieurs

NOTE
DN, dans le tableau 3, peut s'appliquer soit à DN/ID ou à DN/OD.

4.2 Géométrie des tuyaux

Les tuyaux doivent être rectilignes, compte tenu des tolérances spécifiées dans les normes de produits (voir 7.2). L'angle entre l'axe du tuyau et les plans de chaque extrémité du tuyau doit
être de 90°, moyennant une tolérance telle qu'elle ne nuise pas à la fonction de l'assemblage du tuyau (voir 7.3).
Une série de longueurs de tuyaux peut être spécifiée dans les normes de produits.
Les normes de produit doivent spécifier les tolérances sur les longueurs des tuyaux, même si les longueurs elles-mêmes ne sont pas spécifiées.

4.3 Géométrie des raccords et pièces spéciales

4.3.1 Généralités
Les angles des raccords et pièces spéciales doivent être fixés dans les normes de produits.
Les angles préférentiels pour les raccords et pièces spéciales sont 11°15', 15°, 20° à 22°30', 30°, 45°, 67° à 70° et 87° à 90°. D'autres angles peuvent être autorisés dans les normes de
produits.

4.3.2 Coudes
Le rayon minimal « n » des coudes, défini à partir des axes du coude, doit être égal à 0,7 fois le diamètre intérieur, pour les coudes présentant un angle « a » supérieur à 70° et un diamètre
intérieur supérieur à 200 mm (voir figure 1).

Figure 1 Illustration du rayon « r » et de l'angle « a » du coude

É
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4.4 État de surface intérieure
Les surfaces intérieures des tuyaux, raccords, pièces spéciales et assemblages doivent être exemptes de défauts visibles pouvant nuire à leur performance hydraulique. Les normes de
produits doivent spécifier les défauts acceptables ou spécifier un essai de performance hydraulique.

4.5 Aspect et santé

Les tuyaux, raccords, pièces spéciales et assemblages doivent être exempts de défaut qui pourrait nuire à leur performance en service.

4.6 Résistance au moment de flexion longitudinale

Les normes de produits doivent fixer la résistance au moment de flexion longitudinale, en kilonewtons par mètre, ou la charge de flexion pour une portée et une condition de chargement, en
kilonewtons, définies pour les tuyaux rigides ou semi-rigides de petits diamètres et de grandes longueurs. En variante, des valeurs maximales du rapport de la longueur au diamètre doivent
être données dans les normes de produits (voir 7.4).

NOTE
Ceci contribue à éviter les problèmes dus au transport, au déchargement, à la manutention et à la pose des tuyaux.

4.7 Interconnexion
Les normes de produits doivent fixer si les composants sont capables ou non d'interconnexion à l'intérieur des séries dimensionnelles (ou des tolérances).
Lorsqu'une telle interconnexion n'est pas validée, les normes de produits doivent spécifier les moyens (par exemple adaptateurs) requis pour effectuer l'interconnexion.

4.8 Résistance à la corrosion

Les tuyaux, raccords, pièces spéciales, assemblages, boîtes de branchement et regards doivent résister à la corrosion due aux eaux usées domestiques et de surface, ainsi qu'aux effets du
sol et des eaux souterraines. Des essais de résistance à la corrosion peuvent être spécifiés dans les normes de produits.

4.9 Résistance à l'érosion

Les tuyaux, raccords et pièces spéciales doivent résister aux effets érosifs des particules dures contenues dans les eaux usées domestiques et les eaux de surface. Des essais de
résistance à l'érosion peuvent être spécifiés dans les normes de produits.

4.10 Transformations
Toute transformation réalisée sur site doit l'être conformément aux normes de produits appropriées et/ou aux instructions du fabricant, sans nuire aux prescriptions fonctionnelles.

4.11 Revêtements intérieurs et extérieurs

Les revêtements intérieurs, extérieurs ou toute autre mesure de protection peuvent être spécifiés dans les normes de produits. Il peut être nécessaire de spécifier une protection
complémentaire pour les assemblages.

4.12 Comportement à long terme

Le comportement à long terme des composants doit être spécifié dans les normes de produits, si cela est approprié.

4.13 Durabilité
Les normes de produits doivent donner les détails sur les caractéristiques des produits finis, relatives à la durabilité.

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4.14 Garnitures d'étanchéité
Les garnitures d'étanchéité telles que spécifiées par le fabricant de composants doivent être normalement fournies avec les composants.

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5 Prescriptions fonctionnelles applicables aux composants des réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments
5.1 Généralités
Lorsque l'expression « à l'intérieur des bâtiments » vise les composants fixés à l'intérieur des bâtiments, elle inclut aussi les tuyaux et raccords d'évacuation fixés sur les surfaces extérieures
des bâtiments.

5.2 Résistance mécanique des tuyaux

Des prescriptions appropriées de résistance mécanique pour les tuyaux doivent être données dans les normes de produits.

5.3 Étanchéité à l'eau

Les tuyaux, raccords et assemblages utilisés dans les réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments doivent résister sans fuite à une pression d'eau interne.
Les composants, y compris les assemblages emboîtés, doivent satisfaire sans fuite à un essai sous pression constante de 0 kPa à 50 kPa (voir 8.1).
Des taches d'humidité sur la surface extérieure et ne gouttant pas ne doivent pas constituer une fuite.
Les prescriptions ci-dessus ne s'appliquent pas aux descentes d'eaux pluviales fixées à l'extérieur du bâtiment.

5.4 Étanchéité à l'air

Les assemblages emboîtés destinés aux conduites d'évacuation à l'intérieur des bâtiments, à l'exclusion des descentes d'eaux pluviales fixées à l'extérieur du bâtiment, doivent satisfaire à
une pression d'air allant de 0 kPa à 1 kPa (voir 8.3).

5.5 Température
Les tuyaux, raccords et assemblages, à l'exclusion des réseaux d'eaux pluviales, doivent convenir pour une température maximale intermittente d'eaux usées de 95 °C, à l'entrée du réseau
(voir 8.2).

5.6 Dilatation thermique

Les normes de produits doivent spécifier le coefficient de dilatation thermique, si cela est approprié.

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6 Prescriptions fonctionnelles et dimensionnelles applicables aux branchements et réseaux d'assainissement
généralement enterrés
6.1 Dimensions des regards et des boîtes de branchement
Les dimensions des regards visitables doivent être conformes aux règlements de sécurité en vigueur au lieu de leur mise en oeuvre.

6.1.1 Regards visitables pour nettoyage et inspection

Les regards accessibles par le personnel pour tous les travaux d'entretien doivent avoir un DN/ID supérieur ou égal à 1 000, ou une dimension nominale pour les sections rectangulaires de
750 ´ 1 200, ou plus, ou pour une section elliptique de 900 ´ 1 100, ou plus [voir figures 2a) et 2b)].

6.1.2 Regards avec accès pour nettoyage et inspection

Les regards pour l'introduction des matériels de nettoyage, d'inspection et d'essai, avec la possibilité occasionnelle d'accès à une personne équipée d'un harnais, doivent avoir un DN/ID
supérieur ou égal à 800, mais inférieur à 1 000 [voir figure 2c)].

Figure 2 Exemples de regards circulaires

6.1.3 Boîtes de branchement

Les boîtes de branchement qui ont un DN/ID inférieur à 800 autorisent l'introduction des matériels de nettoyage, d'inspection et d'essai, mais ne permettent pas l'accès du personnel.

6.1.4 Échelons
Lorsque les échelons sont incorporés dans un regard, la norme de produit doit spécifier les prescriptions de chargement et les méthodes d'essai.

6.2 Continuité du fil d'eau

Les assemblages, lorsqu'ils sont vérifiés en usine, doivent présenter une continuité de fil d'eau, à l'intérieur des tolérances maximales calculées suivantes (voir 9.1) :
jusqu'au DN/OD 315 ou DN/ID 300 inclus : 6 mm d'écart ;
supérieur à DN/OD 315 ou DN/ID 300 : 0,02 mm fois DN, et pas d'écart supérieur à 30 mm.

6.3 Aptitude portante sous charge, rigidité

Les tuyaux et, si ceci est approprié, les raccords et pièces spéciales sont classifiés selon leur comportement structurel caractéristique.
Les normes de produits doivent fixer :
les résistances minimales à l'écrasement (en kilonewtons par mètre) ; ou
les valeurs de rigidité minimales (en kilonewtons par mètre carré) ; ou

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 les deux prescriptions précédentes ; et/ou
toute autre prescription appropriée telle que des valeurs de fluage.
Les classes de résistance ou de rigidité, lorsqu'il y en a plus d'une, doivent être séparées d'au moins 20 % de la valeur immédiatement inférieure.

NOTE
Le comportement des composants peut dépendre :
du matériau, particulièrement de son aptitude à se déformer, et/ou se fissurer et/ou atteindre la ruine sous charge ;
de la géométrie, diamètre, forme et épaisseur de la paroi ;
des caractéristiques mécaniques des matériaux environnants et des réactions du sol, après installation. Les tuyaux peuvent être définis comme « flexible », « rigide » ou «
semi-rigide », comme indiqué à l'article 3.

La charge de ruine pour les tuyaux flexibles, semi-rigides ou rigides crée une déformation excessive ou une rupture ou une fissure inacceptable des tuyaux et peut amener par exemple : le
voilement de la paroi, un fluage important du matériau, une fissure inadmissible des revêtements, une perte d'étanchéité des assemblages et une réduction de la capacité hydraulique.

6.4 Résistance mécanique des regards, cheminées et boîtes de branchement, au-dessus des éléments de fond
6.4.1 Généralités
Les prescriptions de résistance à l'écrasement et/ou de rigidité des regards, cheminées et boîtes de branchement sont dépendantes des aires d'installation (exemples : voies de circulation,
accotements stabilisés et aires de stationnement). Les classes de résistance ou de rigidité, lorsqu'il y en a plus d'une, doivent être séparées d'au moins 20 % de la valeur immédiatement
inférieure.

6.4.2 Éléments circulaires

Les éléments circulaires doivent présenter, selon le cas, une résistance à l'écrasement et/ou une valeur de rigidité, telles que fixées dans les normes de produits (voir 9.3).
Les éléments circulaires rigides doivent présenter une résistance minimale à l'écrasement de 25 kN par mètre de longueur et par mètre de diamètre intérieur pour les diamètres nominaux
inférieurs ou égaux à DN 1 000.
Pour les diamètres nominaux supérieurs à 1 000, la résistance minimale à l'écrasement doit être de 25 kN par mètre de longueur, ou 30 kN par mètre de longueur, si les éléments sont
essayés en position verticale (voir 9.3).
Les éléments circulaires flexibles destinés aux voies de circulation, accotements stabilisés et aires de stationnement doivent présenter une valeur minimale de rigidité initiale de 1,5 kN/m2.

6.4.3 Autres formes

Les prescriptions pour les autres formes de construction doivent être comparables aux prescriptions de 6.4.2 (voir 9.3).

6.4.4 Têtes et dalles réductrices

Les prescriptions pour les têtes et les dalles réductrices doivent être spécifiées dans les normes de produits.
Les têtes réductrices destinées aux voies de circulation, accotements stabilisés et aires de stationnement doivent résister à une charge ultime de 300 kN (voir 9.5), et dans les mêmes
conditions d'utilisation, les dalles réductrices doivent résister à une charge ultime d'au moins 300 kN, ou à une charge d'épreuve de 120 kN (voir 9.4).

6.5 Étanchéité à l'eau

6.5.1 Généralités
Les tuyaux, regards, boîtes de branchement, raccords, pièces spéciales et assemblages destinés aux conduites enterrées de branchement et d'assainissement, doivent résister à un essai
de pression interne sans fuite (voir 9.6).
Des taches d'humidité sur la surface extérieure et ne gouttant pas ne doivent pas constituer une fuite.

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 Quand l'étanchéité de l'assemblage dépend principalement de la pression d'eau interne, un essai de pression externe ou un essai sous vide partiel doit être réalisé.

6.5.2 Pressions d'essai des produits

Les tuyaux, regards, raccords, pièces spéciales et assemblages emboîtés, doivent satisfaire à un essai sous pression constante de 0 kPa à 50 kPa.
Les éléments assemblés des boîtes de branchement, conçues pour être utilisées à une profondeur inférieure ou égale à 2,0 m, doivent être essayés sous une pression égale à la pression
d'eau lorsqu'elles sont totalement remplies.
Les cheminées des boîtes de branchement, conçues pour être utilisées à une profondeur supérieure à 2,0 m, doivent être essayées comme les regards.

6.6 Température
Les tuyaux, raccords, pièces spéciales et assemblages doivent convenir pour des températures continues d'eau de 45 °C dans le cas de DN inférieurs ou égaux à 200, ou de 35 °C pour les
DN supérieurs à 200.
Des essais de résistance à la température peuvent être spécifiés dans les normes de produits.

6.7 Stabilité dimensionnelle

Pour les tuyaux, raccords et pièces spéciales flexibles et semi-rigides, la déformation admissible doit être fixée dans les normes de produits, celles-ci donnant les deux valeurs : à court et à
long terme.
Un essai de flambage doit être fixé dans les normes de produits, si cela est approprié.

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7 Méthodes d'essai générales
Les détails des méthodes d'essai doivent être fixés dans les normes de produits.

7.1 Mesure des diamètres et des épaisseurs de paroi

7.1.1 Diamètre intérieur moyen du fût
Si la mesure du diamètre intérieur est une prescription de la norme de produit, celle-ci doit être effectuée près de toutes les extrémités du composant. Deux mesures au moins doivent être
prises près de chaque extrémité, et les diamètres intérieurs moyens calculés. Les points de mesures doivent être approximativement équidistants.

7.1.2 Diamètre extérieur moyen du fût

Si la mesure du diamètre extérieur est une prescription de la norme de produit, celle-ci doit être effectuée près de toutes les extrémités du composant de la même manière que dans 7.1.1 ou
par le calcul à partir de la circonférence, près de toutes les extrémités du composant.

7.1.3 Épaisseur de paroi du fût

Si la mesure de l'épaisseur de paroi est une prescription de la norme de produit, celle-ci doit être effectuée près de toutes les extrémités du composant. Près de chaque extrémité,
l'épaisseur doit être mesurée au moins en quatre points. Les points de mesure doivent être approximativement équidistants. En variante, les valeurs minimales et maximales doivent être
déterminées près de chaque extrémité.

7.2 Mesure de l'écart de rectitude du fût

Si la mesure de l'écart de rectitude est une prescription de la norme de produit, la méthode de mesure doit y être fixée. L'écart est mesuré au centre d'un segment de longueur non inférieure
aux deux tiers de la longueur du fût.

7.3 Mesure de l'écart d'équerrage aux extrémités du tuyau

Si la mesure de l'écart d'équerrage est une prescription de la norme de produit, la méthode de mesure doit y être fixée.

7.4 Essai de résistance au moment de flexion longitudinale des tuyaux

Si la résistance au moment de flexion longitudinale est une prescription de la norme de produit, les critères d'essai suivants doivent être appliqués :
l'essai doit être effectué sur une machine d'essai comportant un dispositif d'enregistrement des charges ;
le tuyau à essayer doit être appuyé à chaque extrémité et chargé symétriquement (3 ou 4 points de chargement), de telle sorte qu'il rompe circonférenciellement en un point ;
la portée ne doit pas être inférieure à 5 fois le diamètre nominal DN exprimé en millimètres ;
les appuis doivent être conçus pour produire uniquement des réactions verticales.

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8 Méthodes d'essai pour les composants des réseaux d'évacuation à l'intérieur des bâtiments
Les détails des méthodes d'essai doivent être fixés dans les normes de produits.

8.1 Essai d'étanchéité à l'eau

L'essai d'étanchéité doit être réalisé sur un ou plusieurs tuyaux ou tronçons de tuyaux à température ambiante, sous une pression telle que fixée en 5.3.
Les éléments à essayer doivent être fixés sur un banc d'essai d'étanchéité approprié. Ils doivent être remplis d'eau et complètement purgés d'air. Ils peuvent être préconditionnés avec de
l'eau préalablement à l'essai.
La méthode d'essai, la période d'essai, l'addition d'eau pour maintenir la pression d'essai et le cas échéant, la déviation angulaire, doivent être fixées dans les normes de produits.

8.2 Essai cyclique à haute température

L'essai doit être réalisé sur un assemblage comprenant les tuyaux, les raccords et pièces spéciales définis dans les normes de produits.
L'assemblage doit être soumis au passage d'eau chaude et froide selon le programme suivant de 1 500 cycles :
a. (30 ± 1) l d'eau à une température de (93 ± 2) °C durant une période de 1 min, à débit constant ;
b. repos et évacuation durant 1 min ;
c. (30 ± 1) l d'eau à une température de (15 ± 5) °C durant une période de 1 min, à débit constant ;
d. repos et évacuation durant 1 min ;
La température d'eau est mesurée à l'entrée.
L'assemblage, soumis après remplissage d'eau (15 ± 5) °C à une pression de 35 kPa au point bas et à au moins 5 kPa au point d'entrée, ne doit présenter aucune fuite ni avant ni après
l'essai cyclique à haute température.

8.3 Essai d'étanchéité à l'air

Les normes de produits doivent fixer une méthode d'essai qui prouve que l'assemblage satisfait à la prescription de 5.4.

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9 Méthodes d'essai des composants des conduites de branchement et d'assainissement extérieures aux bâtiments
Les détails des méthodes d'essai doivent être fixés dans les normes de produits.

9.1 Continuité du fil d'eau

Les normes de produit doivent préciser les dimensions ou la méthode de calcul ou la méthode d'essai de telle manière que la conformité à 6.2 soit prouvée.

9.2 Essais d'écrasement/rigidité des tuyaux

9.2.1 Essai d'écrasement
L'essai doit être effectué sur une machine d'essai, comportant :
un dispositif d'enregistrement des charges ;
une poutre rigide de chargement dont la face inférieure est revêtue d'une bande en caoutchouc d'épaisseur comprise entre 10 mm et 40 mm et de dureté comprise entre 45 DIDC
et 65 DIDC (Degré International de Dureté du Caoutchouc) selon l'ISO 48 ;
la largeur maximale de la bande en élastomère doit être de :
DN £ 400 :50 mm ;
400 á DN £ 1200 :0,12 mm ´ DN, exprimé en millimètres ;
DN ñ 1200 : 150 mm ;
un support inférieur sur lequel est situé un V d'appui qui est soit revêtu de caoutchouc ayant les mêmes épaisseur et dureté que celles de la poutre de chargement, soit muni de 2
bandes de caoutchouc de mêmes caractéristiques. Si l'angle (b) d'ouverture du V est supérieur ou égal à 170°, la résistance à l'écrasement doit être celle enregistrée. Si
l'ouverture est inférieure à 170°, un coefficient de réduction doit être appliqué à la résistance enregistrée comme indiqué au tableau 4.

Tableau 4 Coefficients de réduction pour les supports en V

L'essai consiste à soumettre un tuyau complet ou un tronçon de tuyau à l'action d'une charge uniformément répartie. Par exemple, pour obtenir une répartition uniforme, les supports
peuvent être divisés en tronçons.
La charge d'essai doit être appliquée symétriquement sur l'ensemble de la longueur d'appui. La position de la charge peut être ajustée pour maintenir une stabilité horizontale.
Durant l'application d'au moins le dernier tiers de la charge spécifiée, la vitesse de montée en charge doit être constante et la période de chargement doit être d'au moins 30 s.
Lorsque la section transversale du tuyau ne permet pas d'appliquer cette méthode d'essai, la norme de produit doit fixer une méthode d'essai appropriée pour obtenir une évaluation
comparable de la résistance.

9.2.2 Essai de rigidité

L'essai doit être effectué sur une machine d'essai comportant des dispositifs d'enregistrement des charges et des déformations. La norme de produit doit spécifier si l'on utilise soit des
plateaux plats en acier comme poutre de chargement et support (sans revêtement ou bandes), soit des supports et une poutre de chargement comme décrits en 9.2.1.
La détermination de la rigidité annulaire et du fluage doit être spécifiée dans chaque norme de produits.

9.3 Essais d'écrasement/rigidité des éléments droits de regards et de cheminées

Les éléments doivent être essayés conformément à 9.2, sauf si pour des raisons de facilité, il est possible de réaliser l'essai en position verticale.

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9.4 Essai de chargement des dalles réductrices
L'essai doit être réalisé sur une machine d'essai comportant un dispositif d'enregistrement des charges.
Durant l'application d'au moins le dernier tiers de la charge spécifiée, la vitesse de montée en charge doit être constante et la période de chargement doit être d'au moins 30 s. La charge doit
être appliquée à une dalle réductrice entière jusqu'à ce que, selon la prescription, soit la charge ultime, soit la charge d'épreuve, soit obtenue.

9.5 Essai de chargement des têtes réductrices

Si un essai de chargement des têtes réductrices est une prescription de la norme de produit, une méthode d'essai doit y être donnée.

9.6 Essais d'étanchéité à l'eau

9.6.1 Essai des tuyaux
L'essai d'étanchéité doit être réalisé à température ambiante, sous une pression d'eau telle que fixée en 6.5.2.
Les éléments à essayer doivent être fixés sur un banc d'essai d'étanchéité approprié. Ils doivent être remplis d'eau et complètement purgés d'air. Ils peuvent être préconditionnés avec de
l'eau préalablement à l'essai.
La méthode d'essai, la période d'essai et les prescriptions d'essai (exemple : l'addition d'eau pour maintenir la pression d'essai) doivent être fixées dans les normes de produits.

9.6.2 Essai de l'assemblage des tuyaux

Ces essais sont pour les assemblages entre deux tuyaux ou entre un tuyau et un élément de fond de regard ou de boîte de branchement.
Les essais doivent être réalisés sur deux tuyaux ou tronçons de tuyaux qui sont montés de telle sorte qu'ils puissent se mouvoir l'un par rapport à l'autre dans les limites des prescriptions
fixées dans les normes de produits.
Ces essais doivent comprendre la déviation angulaire de l'assemblage et le cisaillement ou une combinaison des deux, sous une pression d'eau telle que fixée en 6.5.2. Lorsque cela est
approprié, le cisaillement doit être remplacé par une déformation diamétrale. Les valeurs minimales « a » de déviation angulaire de l'assemblage, comme indiquées à la figure 3, doivent être
les suivantes :

Figure 3 Déviation angulaire de l'assemblage

Les valeurs minimales des charges de cisaillement dans l'assemblage doivent être de 10 N ´ DN.
La déformation diamétrale minimale appliquée à l'about mâle près de l'assemblage doit être égale à 5 % du diamètre extérieur du tuyau.

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 NOTE
Les normes de produits peuvent combiner les essais fixés en 9.6.1 et 9.6.2.

9.6.3 Essai des regards

L'essai tel que décrit en 9.6.1 doit être réalisé sur des tronçons verticaux assemblés et des éléments de fond.
Les assemblages des sections verticales doivent être essayés conformément à 9.6.2, mais sans déviation angulaire, ou cisaillement, ou déformation diamétrale.

9.6.4 Essai des boîtes de branchement

Les éléments assemblés de boîtes de branchement, conçus pour être utilisés à des profondeurs inférieures ou égales à 2,00 m, doivent être essayés en les remplissant d'eau.
La méthode d'essai, la période d'essai et les prescriptions d'essai (exemple : l'addition d'eau pour maintenir pleins les éléments assemblés de boîtes de branchement) doivent être fixées
dans les normes de produits.
Les éléments assemblés de boîtes de branchement conçus pour être utilisés à des profondeurs supérieures à 2,00 m doivent être essayés conformément à 9.6.3.

9.6.5 Essai des raccords et pièces spéciales

Les méthodes d'essai doivent être fixées dans les normes de produits.

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10 Maîtrise de la qualité
Les normes de produits doivent définir l'échantillonnage et les conditions d'essai comprenant la maîtrise de la production.
Les normes de produits doivent demander au fabricant d'établir et de tenir à jour un système de maîtrise de la qualité efficace et documenté pouvant être basé sur les prescriptions
appropriées des EN ISO 9002 ou EN ISO 9001.
Les normes de produits doivent définir comment la certification par un organisme tiers doit être réalisée.
Les normes de produits doivent demander que, lorsque cela s'applique, l'organisme tiers satisfasse aux prescriptions de l'EN 45011 et/ou EN 45012.

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11 Marquage
Les normes de produits doivent spécifier les prescriptions de marquage.
Chaque composant ou lorsque ce n'est pas possible, chaque emballage de composants, doit être marqué de façon durable et claire, et le composant doit être identifié sans doute possible.
Le marquage doit comporter au moins les informations suivantes :
le numéro de la norme européenne (numéro de la norme de produit) ;
l'identification du fabricant et du lieu de production ;
l'identification de la date ou période de fabrication ;
l'identification de l'organisme tiers chargé de la certification ;
l'identification des classes, le cas échéant ;
l'identification de l'usage, le cas échéant.
Liste des figures
Figure 1 Illustration du rayon « r » et de l'angle « a » du coude
Figure 2 Exemples de regards circulaires
Figure 3 Déviation angulaire de l'assemblage
Liste des tableaux
Tableau 1 Diamètres nominaux DN/ID
Tableau 2 Diamètres nominaux DN/OD
Tableau 3 Ecarts limites maximaux sur les diamètres intérieurs
Tableau 4 Coefficients de réduction pour les supports en V

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