WEG IIoT PDF

Moteurs | Automation | Energie | Transmission & Distribution | Peintures
RAPPEL SUR
LES FONDAMENTAUX
INDUSTRIE 4.0
HISTORIQUE
INDUSTRIE 4.0
Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation

Machine à vapeur Electricité, pétrole Informatique Communication
Moteur à explosion Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début du XXème siècle Début des années 70 Période actuelle
TECHNOLOGIES UTILISEES
INDUSTRIE 4.0 Productivité, qualité
Offres de service pour le suivi du

Diminuer le risque d’attaques parc des machines de l’utilisateur
Optimisation du produit,
connaissance du client et du Mise à niveau des lignes de produits,
profil d'utilisation, offre capteurs sans fil, connectivité accrue des
proactive de nouveaux produits, accès à distance et surveillance
produits et de services, en temps réel.
maintenance prédictive.
Productivité accrue,
rationalisation des processus de Coûts améliorés, prototype virtuel,
flux de travail et réduction des compréhension des problèmes.
coûts de déplacement, outil de
formation et de marketing.
Amélioration des coûts et de la disponibilité

de services octroyés à la clientèle, qualité et Prototypes,
performance identiques quelque soit le lieu. fabrication à la demande.
CONSEQUENCES FINANCIERES
INDUSTRIE 4.0
Une étude du cabinet McKinsey estime qu’à partir de 2025 les processus liés à l’Industrie 4.0 réduiront les coûts de maintenance
des équipements de 10% à 40%, les économies d’énergie supplémentaires générées seront comprises entre 10% et 20%, tandis
que l’efficacité au travail augmentera de 10 à 25%.
REDUCTION DES ECONOMIE AUGMENTATION DE

COUTS DE D’ENERGIE DE 10% L’EFFICACITE DANS
MAINTENANCE DE A 20% LE TRAVAIL DE 10%
10% A 40% A 25%
Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation
Machine à vapeur Electricité, pétrole Informatique Communication
Moteur à explosion Automation, API Analyse des données
Fin du XVIIIème siècle Début du XXème siècle Début des années 70 Période actuelle
L’IIOT VECTEUR
MAJEUR DE
L’INDUSTRIE 4.0
I o T, I I o T, Q U E L L E S D I F F E R E N C E S ?
Iot
“Internet of Things”, Internet des objets en français (IoT) est bien sûr
orienté grand public. Et concerne la connexion de produits
électroménagers, domotique, montre connectée, TV connectée etc.....
Dans l’Internet des objets, qui vise le consommateur grand public, l’objet
est la star. Un tour au CES de Las Vegas illustre cet état de fait. Les
« inventeurs » ajoutent des capteurs à tous les objets de notre quotidien
(bracelet, oreillers, cafetière, etc.). Le client est particulièrement réceptif à
la nouveauté, au dernier gadget, à la nouvelle application (comme celle
qui permet de savoir si sa plante est bien arrosée par exemple). Et ce,
même si la valeur ajoutée de la nouveauté en question n’est pas
franchement convaincante.
I o T, I I o T, Q U E L L E S D I F F E R E N C E S ?
IIot
“Industrial Internet of Things” : Internet Industriel des objets (IIoT)

consiste, grâce à une technologie embarquée (capteurs, actionneurs,
puces RFID…) à identifier et faire communiquer entre eux, tous les
maillons des chaînes de valeur (machines, produits en cours de
fabrication, finis et en cours d’utilisation, collaborateurs, fournisseurs,
clients, infrastructures,…), que l’on peut désigner comme des « objets ».
Ces objets, au travers de dispositifs d’instrumentation génèrent et
reçoivent des quantités considérables de données qui sont alors véhiculés
au travers d’un réseau local ou d’internet. Les projets industriels
concernent en effet des machines souvent critiques et les objectifs visés
ne sont absolument pas les mêmes que l’IoT. Dans le sillage de l'industrie
4.0, l'Internet des objets connectés passe du secteur grand public à celui
de l'industrie. Un formidable accélérateur pour les fameuses « usines du
futur » et déjà un marché colossal. .
RAISONS DE CETTE CROISSANCE

Evolution de la technologie et baisse des coûts.
Cela s’explique, dans un premier temps, par les progrès réalisés dans les
domaines de l’électronique embarquée, des télécommunications ou encore du
traitement des données. À l’image des microsystèmes électromécaniques («
MEMS »), que l’on trouve dans nos terminaux de poche (smartphones), ainsi
l’accéléromètre ou le gyroscope, les composants électroniques sont de plus en
plus miniaturisés et efficients. Les systèmes électroniques embarqués profitent
d’une meilleure gestion de l’énergie et de batteries énergétiquement plus denses,
qui les rendent plus autonomes.
Cette évolution technologique s’accompagne d’une baisse notable des coûts. Les
systèmes électroniques embarqués sont donc non seulement plus performants,
mais aussi bien moins chers à produire qu’auparavant. Par exemple, le coût
moyen d’un accéléromètre était de 2 dollars américains en 2006 contre 0,40
dollars en 2015. De même, les améliorations technologiques et la guerre féroce
entre les acteurs technologiques (en particulier Amazon et Microsoft) ont fait chuter
les prix du « nuage » (cloud) : les prix de certains services proposés par Amazon
ont été divisés par deux entre 2011 et 2014.
CONNECTIVITE
LES OBJETS CONNECTES
TENDANCE : Ces 25 dernières années ont vu un développement rapide de la connectivité des objets et des personnes
1997
6 millions
d’ordinateurs
sur internet
2020
50 milliards
2020 d’objets
7 milliards de connectés
personnes
connectées
Mécanisation
Mécanis
sation P rodu
uction d
Production em
de asse
masse EElectronique
lectronique Numérisation
N umériisation
Machine
chine à vapeur
Mac vapeur Electricité, pétrole
pétrrole IInformatique
nformaatique Communication
Communication
Moteur à explos sion
explosion A utom
matioon, API
Automation, A PI Analyse
A nalyyse des données
1995
FFin
in du XVIIIIèm
du XVIII
40 millions de
ème
è me siècle
siècle Début du XXème siècle
siè
èc l e Début des années 70 Période
P ériode actuelle
personnes
connectées
Source: Bosch Rexroth
http://docplayer.org/23183552-Indrustry-bosch-rexroth.html
LES IIoT DANS L’INDUSTRIE

AVANTAGES
Les applications des IIoT sont multiples :

surveillance des processus de fabrication
gestion des ressources et des stocks
amélioration de la sécurité
mise en place d’une stratégie de maintenance prédictive.
Les bénéfices sont :

la surveillance et le suivi plus performants des différentes étapes de production permettent l’amélioration de la qualité de
la production.
l’IIoT peut, par exemple, activer l’éclairage, la ventilation ou encore le chauffage sur la chaîne de production, pour les
ajuster aux besoins réels.Production
Mécanisation Idem du côtédede la gestion des
masse stocks et du stockage, IIoT couplés à la big-data et à
Electronique
Machine à vapeur
l’intelligence Electricité,
artificielle permettent pétrole les stocks,
d’optimiser Informatique
d’émettre des alertes anticipées de rupture de stock, voire de
Moteur à explosion
lancer les procédures d’approvisionnement de manièreAutomation,
autonome. API
ème
Fin du XVIII siècle ème
Début du XX siècle Début des années 70
l’IIoT permet des systèmes de surveillance interconnectés plus autonomes et réactifs, qui anticipent et préviennent les
risques d’accidents d’une part, mais également de déclencher les premières étapes des procédures d’urgences.
LES IIoT REALITE ET OBJECTIFS ?

ETUDE REALISEE EN 2016 PAR PIERRE AUDOIN CONSULTANTS
Prise de conscience :
Selon cette étude réalisée en février 2016 en France sur 150 entreprises industrielles de plus de 500 personnes, 65 % des
industriels pensent que les objets connectés joueront un rôle important ou majeur.
Le niveau de maturité peut encore s’améliorer puisque seulement 10% des industriels en France avaient élaboré une stratégie
IIoT fin 2015. 60%
50% 48%
45%
41%
40%
30% 27%
25%
20% 17%
10% Production de masse Electronique

Electricité, pétrole Informatique
0% Moteur à explosion Automation, API
Améliorer la Réduire les Améliorer la Avoir une Améliorer la Améliorer la
productivité/le Début
coûts XXème siècle
de duproductivité meilleure Début dessatisfaction
supply chain annéesdu70
Mécanisation
temps production humaine visibilité de client
d'utilisation des
Machine à vapeur l'ensemble de
machines la chaîne de
production
Les principaux objectifs pour la mise en place de l’IIoT pour les processus internes
MARCHE POTENTIEL EN EUROPE
Selon le cabinet d’études de marché AT Kearney , l’IoT représente en Europe un marché potentiel de 940 milliards d’euros à
l’horizon 2015. La part des IIoT dans les équipements industriels est estimé à 160 milliards d’euros.
L’IoT en Europe pourrait générer 430 milliards d'euros en gains de productivité
Marché de l’IoT dans l’UE des 28 (Milliards d’euros en 2025)
P roduction de masse
Production Electronique
EElectricité,
lectricité, pétrole Informatique
M oteur à eexplosion
Moteur xplosion A uttomattion, API
Automation, A PI
Début du XXème siècle Début des années 70
Mécanisation
Mécanisation
Machine
Machinee à vapeur
vapeeur
LES APPLICATIONS QUI SERONT IMPACTES
Livraison fournisseurs / clients

Suivi des containers
Gestion de flotte
Maintenance prédictive
Optimisation de la production
L’IIoT ET LA MAINTENANCE
AVANTAGES DE LA MAINTENANCE PREVISIONNELLE
Aujourd’hui, en grande majorité, les interventions sur un équipement
ont lieu soit lorsqu’il est défaillant (maintenance corrective) soit de
manière régulière et programmée (maintenance préventive) en
fonction de l’état supposé du matériel (et ce, quel que soit son état réel
de fonctionnement ou d’usure).
Cependant, si la maintenance préventive permet de planifier les
activités des équipes de maintenance et de limiter les conséquences
de pannes, cette activité n’est pas optimale en matière de dépenses
car il est probable que l’équipement sur lequel une visite est
programmée aurait pu continuer à fonctionner sans dysfonctionnement
plus longtemps sans changement prématuré de pièces.
Cette approche est donc la plus performante tant du point de vue des
coûts opérationnels que de la disponibilité des installations.
La maintenance prévisionnelle est le fer de lance de « l'usine
connectée » pour détecter les pannes potentielles des machines sur
les chaînes de montage. Grâce au suivi des machines réalisé par les
Mécanisation
IIoT, l’objectif Production
est d’aller vers le 0 arrêt de masse
non planifié ( ne plus subirElectronique
les Numérisation
pannes Machine
). Toute àdérive
vapeur Electricité,
sera identifiée pétrole
et corrigée Informatique
de façon à éviter la Communication
panne, en intervenant en dehors duMoteur temps deà explosion Automation, API
production et au juste Analyse des données
moment. ème
Fin du XVIII siècle ème
Début du XX siècle Début des années 70 Période actuelle
MONTEE EN VALEUR DE LA MAINTENANCE CONNECTEE
Afin d’évoluer vers la maintenance prédictive il s’agit donc dans un premier temps de mettre en place une solution de collecte et
d’analyse de données des équipements.
P rodducttion d
Production deem asse
masse EElectronique
lectronique
EElectricité,
lectriicité, pétrole
pétrole IInformatique
nformatique
M oteur à ex
Moteur xplosion
explosion A utomation, API
Automation,
D ébut du
Début XXème
du XX ème siècle
èm siècle DDébut
ébut des
des années
années 70
Mécanisation
Mécanisation
Machine
Machine à vapeur
vapeur
OFFRE WEG
IIoT et intégration
des systèmes
SYSTEMES & IIoT

MISE EN OEUVRE CHEZ WEG
IIoT : l’internet industriel des objets permet, grâce aux

capteurs, sur les machines de connaître l’historique de
production. Sur un objet il est possible de collecter des
données pendant l’utilisation du produit afin d’apprendre
quelles fonctionalités sont utilisées et de découvrir les
modes de défaillances ou d’anticiper une maintenance.
Portail WEG IoT , plateforme internet de configuration de
ses installations, de paramétrage de seuils d’alarmes et de
visualisation des données issues des IIoT WEG.
Big Data et Cloud : WEG s’appuie sur la compétence d’un
acteur majeur sur ce marché pour proposer à ces clients le
stockage de ses informations, en toute sécurité, dans des
centres de données.
ARCHITECTURE D’UN CAPTEUR D’UN RCSF

ANTENNE
VIBRATION
SONDE
PROCESSEUR RADIO
TEMPERATURE
SONDE
ALIMENTATION
SOLUTIONS IoT ou IIoT

L E S 5 E TA P E S D ’ U N E S O L U T I O N I o T
CAPTEURS RESEAU COLLECTE ET SECURITE A P P L I C AT I O N

STOCKAGE DES
DONNEES
PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0

WEG MOTOR SCAN : IoT INTERNET DES OBJETS
1ère VERSION (2018) EVOLUTION FUTURE
Vibration sur les 3 axes Vitesse / rpm
Température de surface / °C ou °F Excentricité de l’entrefer
Nombre d’heures de fonctionnement / h Suivi de l’état du rotor
Indicateur du niveau de batterie Consommation énergétique/ kWh
Démarrage direct ou étoile/triangle, S1 Charge / Rendement / %
Mise à jour du logiciel (liaison radio) Démarrage en ligne, service
IP66 intermittent ou variateur de vitesse
Conforme à la directive UE sur la CEM Passerelle informatique
Certification ATEX

WEG MOTOR SCAN : IoT INTERNET DES OBJETS
WEG Moteur Scan Application Smartphone Portail internet
IoT cloud
Passerelle (Gateway),
future développementt

ONDULEUR SOLAIRE 20 kW : IoT INTERNET DES OBJETS
Onduleur pour le système IoT cloud Portail internet

de production d’énergie
solaire SIW600
Onduleur pour la production d’énergie

photovoltaïque :
Système de contrôle des centrales solaires

commerciales et industrielles utilisant la technologie IoT.
Accès en ligne aux paramètres réseau et aux
informations sur les onduleurs, les conditions
météorologiques pour la gestion de l'installation afin de
planifier l'exploitation et la maintenance du site.
Analyse en temps réel de la production d’énergie et du

retour sur investissement.
Communication par le Cloud.

REDRESSEUR A DIODES TOURNANTES : IoT INTERNET DES OBJETS
IoT cloud Portail internet
Plateau redresseur à diodes avec communication

Bluetooth :
Redresseur modulaire à diodes tournantes avec un

circuit de commutation à thyristors utilisé dans les
moteurs synchrones sans balai et sans résistance de
décharge.
Une fiabilité élevée, du fait de l’élimination des balais,
des bagues collectrices et de la poussière de carbone
réduisant les coûts liés aux inspections et à la
maintenance.
Mesures des grandeurs rotoriques et transmission
des données par bluetooth.
WEG MOTOR SCAN

Le WEG MOTOR SCAN fait son cinéma
PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

Conception
WEG Motor Scan Application WEG Motor Portail internet WEG IoT
Scan

Capteur
Hauteur d’axe moteur: 63 à 450
Mesure des vibrations sur les 3 Axes (jusqu’à 3kHz)
Mesure de la température de surface
Mesure du temps de fonctionnement
Estimation de la vitesse*, des démarrages*, de la charge* et du rendement* t*
Alimenté par batterie (durée de vie estimée à 3 ans)
Température ambiante: -40 à 80°C
Communication par Bluetooth et/ou passerelle informatique*
Dimension: 44 x 38 x 25 mm
Degré de protection: IP66
DOL et VFD*
Stockage des données: 3 mois
Certification: Sécurité/CEM/Radio pour Brésil, USA, Europe, Australie et Afrique du Sud
Ambiance dangereuse (Zone 1, T4)*
* Pas encore disponible

Application
Android et iOS
Mise en service du capteur (integrant une procédure
d’installation sur le moteur guidée pas à pas)
Capture des données par Bluetooth (stockées dans
le cloud)
Détection des défauts
FAQ, support

Application
Connectez les Synchronisez les données Surveillez les Analysez Localisez votre
capteurs entre le capteur et le portail moteurs Les données moteur
WEG IoT

Portail internet
Diagnostic des défauts
Intégré à la plateforme WEG IoT
Configuration des alarmes
Configuration des sites pour faciliter la gestion
ion
Options utilisateur
FAQ, support

Portail internet

Portail internet

Montage du capteur
L’installation est aisée et rapide
Lors de la configuration du capteur, la procédure
d’installation est assistée au travers de l’application
Le capteur est fixé sur le moteur grâce à une vis
Aucune connexion électrique entre le capteur et le
moteur.

Comment cela fonctionne-t-il?

Le capteur mesure la vibration et la température Gateway*
A l’aide d’un smartphone ou d’une tablette et par

Bluetooth l’utilisateur télécharge les mesures (dans un
proche avenir, cette étape pourra être réalisée
automatiquement au travers d’une passerelle
informatique) Cloud
Les données sont envoyées et stockées dans le cloud Sensor Web Portal
Une première analyse peut être réalisée directement

depuis l’écran du smartphone
Les données stockées dans le cloud, pourront être
analysées plus finement au travers du portail internet.
App
* Pas encore disponible

Avantages pour le client

Réduction des temps d’arrêt de la machine
Maintenance predictive basée sur l’analyse des données
Economie sur les pièces de rechange et prolongation de la durée
de vie du moteur
Prêt pour l’industrie du futur 4.0
Valeur ajoutée au produit (OEM’s)
Valeur ajoutée au service (sociétés de services)

Fonctions proposées
Base 9
Surveillance de la vibration sur les 3 axes 9
Surveillance de la température de surface 9
Nombre d’heures de fonctionnement (hrs) 9
Réglage manuel des seuils d’alarmes (définis par l’utilisateur) 9
Premium Futur
Economies d’énergie (consommation, charge) Futur
Etat du moteur (déséquilibre, désalignement, palier) Futur
Service de gestion de la maintenance Futur
Acquisition des mesures
WEG Motor Scan permet une planification jusqu'à 12 mesures de vibration par jour.
Les mesures de température et le temps de fonctionnement du moteur sont réalisés toutes les
10 minutes, étant groupés en paquets de 3 heures de mesure.
Pour un taux d’acquisition maximum de 12 mesures de vibration par jour, le WEG Motor Scan
permet le stockage de 3 mois de mesures. En configurant moins de mesures journalières, le temps
de stockage augmente.
Portail WEG IoT, protocole, sécurité

Centre de données : partenariat avec IBM Cloud
Certfication avec les normes ISO 27001, ISO 27017, ISO 27018,
ISO 22301, ISO 31000, SOC1, SOC2, SOC3, ISO 9001, ISO
14001, ISO 50001 et OHSAS1800
Conformité au règlement européen sur la protection des données
(RGPD).
Conformité FERPA
Téléchargez les certificats : http://www.ibm.com/cloud/compliance
Portail WEG IoT, protocole, sécurité

Sur le portail internet WEG IoT et les applications pour smartphone,
nous utilisons l’OpenID et 0Auth 2.0 pour les protocoles de sécurité
d’authentification et d’autorisation des utilisateurs.
Les produits WEG sont intégrés à notre plate-forme IoT à l'aide du
protocole MQTT 3.1.1 via TLS 1.2+.

WEG MOTOR SCAN

RESSOURCES DISPONIBLES SUR NOS SITES :
http://www.wegfrance.news
https://www.weg.net/wegmotorscan/fr
Plaquette commerciale, livre blanc :
Vidéos :
Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings
Nous vous remercions pour votre attention

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Mécanisation Production de masse Electronique Numérisation

Offres de service pour le suivi du

Amélioration des coûts et de la disponibilité

REDUCTION DES ECONOMIE AUGMENTATION DE

“Industrial Internet of Things” : Internet Industriel des objets (IIoT)

RAISONS DE CETTE CROISSANCE

LES IIoT DANS L’INDUSTRIE

Les applications des IIoT sont multiples :

Les bénéfices sont :

LES IIoT REALITE ET OBJECTIFS ?

10% Production de masse Electronique

MARCHE POTENTIEL EN EUROPE

Marché de l’IoT dans l’UE des 28 (Milliards d’euros en 2025)

LES APPLICATIONS QUI SERONT IMPACTES

 Livraison fournisseurs / clients

MONTEE EN VALEUR DE LA MAINTENANCE CONNECTEE

SYSTEMES & IIoT

 IIoT : l’internet industriel des objets permet, grâce aux

ARCHITECTURE D’UN CAPTEUR D’UN RCSF

SOLUTIONS IoT ou IIoT

CAPTEURS RESEAU COLLECTE ET SECURITE A P P L I C AT I O N

PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0

1ère VERSION (2018) EVOLUTION FUTURE

Vibration sur les 3 axes Vitesse / rpm

Température de surface / °C ou °F Excentricité de l’entrefer

Nombre d’heures de fonctionnement / h Suivi de l’état du rotor

Indicateur du niveau de batterie Consommation énergétique/ kWh

Démarrage direct ou étoile/triangle, S1 Charge / Rendement / %

Mise à jour du logiciel (liaison radio) Démarrage en ligne, service

IP66 intermittent ou variateur de vitesse

Conforme à la directive UE sur la CEM Passerelle informatique

PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0

WEG Moteur Scan Application Smartphone Portail internet

PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0

Onduleur pour le système IoT cloud Portail internet

Onduleur pour la production d’énergie

Système de contrôle des centrales solaires

Analyse en temps réel de la production d’énergie et du

PRODUIT WEG POUR L’INDUSTRIE 4.0

IoT cloud Portail internet

Plateau redresseur à diodes avec communication

Redresseur modulaire à diodes tournantes avec un

WEG MOTOR SCAN

Le WEG MOTOR SCAN fait son cinéma

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

Comment cela fonctionne-t-il?

 A l’aide d’un smartphone ou d’une tablette et par

 Une première analyse peut être réalisée directement

* Pas encore disponible

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

Avantages pour le client

PRET POUR L’INDUSTRIE 4.0

Acquisition des mesures

Portail WEG IoT, protocole, sécurité

Livraison fournisseurs / clients

IIoT : l’internet industriel des objets permet, grâce aux

A l’aide d’un smartphone ou d’une tablette et par

Une première analyse peut être réalisée directement