Mémoire Final PFE KADIRI Saâd PDF

Projet de Fin d’Etudes
Spécialité Génie Civil
Conformité acoustique et thermique

« De la théorie à l’exécution »
KADIRI Saâd
Elève Ingénieur
5e Année
2010/2011
Remerciements
Je tiens { remercier l’entreprise BALLESTRERO, filiale de BOUYGUES BATIMENT

ILE-DE-FRANCE, de m’avoir accueilli si chaleureusement pendant les 20 semaines, durée
de mon Projet de Fin d’Etudes. Cette expérience est venue concrétiser mon
enseignement au sein de l’INSA de Strasbourg.
Bien entendu, je suis tout d’abord redevable envers M. Jean-Bernard POULET, mon
tuteur PFE et enseignant { l’INSA de Strasbourg. Il a été d’un grand appui lors de mon
Projet et était d’une grande disponibilité ; ses conseils furent précieux.
Je suis particulièrement redevable envers M. Fernand COMINOTTO, directeur

travaux chez BALLESTRERO, ainsi qu’envers mon tuteur entreprise de PFE, M. Guillaume
OLANIER, chef de Groupe Travaux, pour m’avoir accepté au sein de l’entreprise et m’avoir
témoigné leur confiance. De la même manière, je remercie très sincèrement M. Patrick
GOMES, le conducteur de travaux en charge du chantier où s’est déroulé mon PFE. Je
n’aurai pas pu espérer meilleurs professeurs que ces 3 personnes impressionnantes par
leur rigueur, leur conscience professionnelle et leur disponibilité malgré des emplois du
temps surchargés.
Ces 3 personnes ont tout fait pour que je me sente { l’aise au sein du chantier et que je
n’ai aucune difficulté pour m’intégrer.
Je remercie également M. David DUARTE, Directeur des Ressources Humaines

BALLESTRERO, qui était { l’écoute de la moindre difficulté lors de mon installation { Paris
et qui n’a pas hésité { trouvé des solutions pour me faciliter la tâche.
Enfin, je salue tous les intervenants sur le chantier ; ils n’ont pas hésité { me faire
part de leurs connaissances et à partager leurs expériences avec moi. Je remercie plus
particulièrement M. Michel DUARTE, le chef de chantier de l’opération, pour sa
disponibilité malgré la charge de travail, son écoute et sa sympathie qui ont notamment
contribué au plaisir que j’ai eu { travailler sur ce chantier.
Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -2-

2010/2011
SOMMAIRE
1 Introduction ................................................................................................................................................- 6 -
2 Présentation du projet ...............................................................................................................................- 8 -
3 Etude acoustique et thermique ............................................................................................................... - 10 -
3.1 Acoustique ....................................................................................................................................... - 10 -
3.1.1 L’étude .................................................................................................................................... - 10 -
3.1.2 Isolement aux bruits aériens .................................................................................................. - 13 -
3.1.3 Isolement aux bruits de choc ................................................................................................. - 16 -
3.1.4 Temps de réverbération ......................................................................................................... - 19 -
3.1.5 Les perturbations acoustiques sur chantier .......................................................................... - 20 -
3.2 Thermique ........................................................................................................................................ - 24 -
3.2.1 Réhabilitation .......................................................................................................................... - 25 -
3.2.2 CLAE......................................................................................................................................... - 27 -
3.2.3 La problématique de l’étude thermique ................................................................................ - 27 -
4 Aspect conduite de travaux .....................................................................................................................- 39 -
4.1 Suivi de l’avancement des fenêtres ................................................................................................- 39 -
4.2 Cuvelage de la fosse d’ascenseur .................................................................................................. - 40 -
4.3 La chape de 5cm avec Assour 19 .................................................................................................... - 40 -
4.4 Volets Battants Bois ........................................................................................................................ - 41 -
4.5 Métallerie/Serrurerie ....................................................................................................................... - 41 -
4.6 Le compte rendu échantillons architecte ...................................................................................... - 46 -
4.7 Côté administratif ........................................................................................................................... - 48 -
4.8 Sur le terrain ....................................................................................................................................- 50 -
5 Innovations sur le chantier ......................................................................................................................- 50 -
5.1 Le COFFRADAL.................................................................................................................................- 50 -
5.1.1 Zones de réalisation du COFFRADAL .....................................................................................- 50 -
5.1.2 Phasage des travaux ............................................................................................................... - 52 -
5.1.3 Cadence de pose et temps unitaires ...................................................................................... - 55 -
5.2 Le SYLVABAT : Phasage des travaux ..............................................................................................- 56 -
5.3 Renforcement des linteaux bois et des éléments de charpente ..................................................- 59 -
5.3.1 Problématique ........................................................................................................................- 59 -
5.3.2 Renforcement des Linteaux bois .......................................................................................... - 60 -
5.3.3 Renforcement des éléments de charpente ...........................................................................- 63 -
6 Conclusion ............................................................................................................................................... - 64 -

2010/2011
TABLE DES ILLUSTRATIONS

Figure 1 : Plan masse du projet .......................................................................................................... - 8 -
Figure 2 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 ............................................................................. - 11 -
Figure 3 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 pour les écoles maternelles .............................. - 12 -
Figure 4 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée .. - 14 -
Figure 5 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée... - 15 -
Figure 6 : Tableau du classement UPEC .......................................................................................... - 17 -
Figure 7 : Tableau du classement UPEC par local ........................................................................... - 18 -
Figure 8 : Confrontation étude/prestation pour bruits de choc .................................................... - 19 -
Figure 9 : Norme concernant le temps de réverbération d'un local ............................................. - 19 -
Figure 10 : Etude réalisée par le bureau d'études acoustiques concernant le temps de
réverbération .................................................................................................................................... - 20 -
Figure 11: Emissions en dB de matériels divers et risques auditifs ................................................. - 22 -
Figure 12 : Exigences concernant l’étude thermique pour les bâtiments neufs ........................... - 24 -
Figure 13 : Exigences concernant l’étude thermique pour le bâtiment existant .......................... - 24 -
Figure 14 : Confrontation étude thermique-prestation .................................................................. - 27 -
Figure 15 : Répartition des températures extérieures de base ...................................................... - 28 -
Figure 16 : Déperditions pour la salle maternelle 2 ......................................................................... - 29 -
Figure 17 : Tableau de prestations techniques phase DCE ............................................................. - 30 -
Figure 18 : Plans DCE aves les débits d’air ....................................................................................... - 31 -
Figure 19 : Tableau récapitulatif de l'étude thermique .................................................................. - 31 -
Figure 20 : Emissions calorifiques suivant la norme EN 14037 ....................................................... - 34 -
Figure 21 : Répartition des déperditions par genre ........................................................................ - 35 -
Figure 22 : Nouvelles Déperditions pour la salle maternelle 2 ....................................................... - 37 -
Figure 23 : Puissances des panneaux rayonnants PULSAR ............................................................ - 37 -
Figure 24 : Dispositifs de chauffage adoptés pour la salle maternelle 2 ....................................... - 38 -
Figure 26 : Plan de repérage des 2 types de garde corps dus au marché ..................................... - 42 -
Figure 25 : Fixations envisagées ...................................................................................................... - 42 -
Figure 27 : Mise en évidence des gardes corps du bâtiment ......................................................... - 43 -
Figure 28 : Quantitatifs des éléments du lot métallerie/serrurerie................................................ - 45 -
Figure 29 : Echantillons de couverture ............................................................................................ - 47 -
Figure 30 : Echantillons de menuiseries et d'étanchéité ................................................................ - 47 -
Figure 31 : Echantillons de sols......................................................................................................... - 48 -
Figure 32 : Echantillons d'électricité ................................................................................................. - 48 -
Figure 34 : Caractéristiques des zones ............................................................................................ - 51 -
Figure 33 : Zones de réalisation du coffradal .................................................................................. - 51 -
Figure 35 : Phase 1 - Amenée de la cornière { l’intérieur du bâtiment, amenée par la grue par les
ouvertures, puis utilisation de plateau de déménageur afin de positionner les éléments en leur lieu
........................................................................................................................................................... - 52 -
Figure 36 : Phase 2 - Mise à hauteur des éléments { l’aide de chèvre automobile pour le plancher
bas du RDC et de la grue pour le plancher haut en détuilant ponctuellement............................. - 52 -
Figure 37 : Phase 3 - Mise en œuvre des cornières et scellement des boulons { la résine ou au
béton ................................................................................................................................................. - 53 -

2010/2011
Figure 38 : Phase 4 - Mise en place des bacs aciers déjà ferraillés et avec laine de roche permettant
l’isolation acoustique ....................................................................................................................... - 54 -
Figure 39 : Phase 5 - Vissage des bacs ............................................................................................. - 54 -
Figure 40 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 1.......................................... - 55 -
Figure 41 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 2 .......................................... - 55 -
Figure 42 : Phase 1 - Découpe des solives existantes...................................................................... - 56 -
Figure 43 : Phase 2 - Encastrement de la poutre bois { l’endroit désiré et fixation aux solives
existantes par sabots ....................................................................................................................... - 57 -
Figure 44 : Phase 4 - Etalage d’un film plastique ............................................................................ - 57 -
Figure 45 : Phase 5 - Mise en place des connecteurs acier et de polystyrène dans les réservations
réalisées en phase 3 ......................................................................................................................... - 58 -
Figure 46 : Phase 6 - Coulage béton ................................................................................................ - 58 -
Figure 47 : pièces de bois détériorées ............................................................................................. - 60 -
Figure 48 : Solutions envisagées ..................................................................................................... - 61 -
Figure 49 : Phase 1 - Piochage des revêtements sur les linteaux bois, et bûchage ou décapage des
parties contaminées pour l’élimination du bois vermoulu en surface, afin de mettre { nu le bois
sain .................................................................................................................................................... - 62 -
Figure 50 : Phase 2 - Préparation du support avant traitement ..................................................... - 62 -
Figure 51 : Phase 3 - Reconstitution du bois enlevé { l’aide de résine époxydique chargée ........ - 62 -
Figure 52 : Eléments de charpente existants .................................................................................. - 63 -
Figure 53 : Renforcement des éléments de charpente .................................................................. - 63 -

2010/2011
1 Introduction
Mon projet de fin d’études a démarré le 31 janvier 2011 et s’est étalé sur une durée
de 20 semaines. Il s’inscrit de manière logique et naturelle dans mon parcours d’étudiant
ingénieur et vient concrétiser et finaliser ma formation.
Le sujet de mon projet est : Conformité des pièces acoustiques et thermiques :

« De la théorie { l’exécution ». Mon étude s’est déroulée sur un chantier de
BALLESTRERO, filiale de BOUYGUES HABITAT SOCIAL, chantier de réhabilitation et
d’extension d’un groupe scolaire { Montfort L’Amaury et ce fût une expérience
extrêmement enrichissante de part la singularité du chantier ainsi que ses aspects variés.
J’ai pu étudier très rapidement ce qu’on a appelé dans mon PFE la conformité des
pièces acoustiques et thermiques.
Pour cela, je me suis muni des études réalisées par le bureau d’études BOUYGUES
dans ces domaines afin de les analyser et d’en comprendre les éléments, ce fût la
composante théorique.
L’étude thermique se basant sur une règlementation thermique 2005, il faut

atteindre des objectifs précis en termes de consommation énergétique. J’ai vérifié
certains résultats de l’étude par des calculs de déperditions thermiques mais aussi en
prenant en compte les taux de renouvellement d’air, composante essentielle dans un
groupe scolaire du fait du nombre important d’élèves dans les salles de classe. Une
problématique intéressante { étudier s’est présentée à moi au cours du chantier. Le
bureau d’études de l’architecte a présenté un plan avec des déperditions inférieures {
celles calculées par le bureau BOUYGUES : il est bien entendu plus simple dans ce cas là
de répondre aux exigences du label THPE 2005. Il s’est avéré que c’était bel et bien le
bureau du maitre d’œuvre qui avait commis une erreur dans son calcul de déperditions.
La problématique a été que le label THPE 2005 n’était plus atteint. Une série de
compromis a dû être mise en œuvre pour minimiser les surcoûts découlant de cette
erreur.
Comme l’indique le thème de mon PFE, je me suis également intéressé { analyser

la conformité des pièces thermiques avec celles prévues dans le marché. Cette tâche a
été simple à réaliser puisque le marché prévoit une conformité { l’étude thermique. Pour
l’étude acoustique, je me suis cantonné { une analyse de l’étude BOUYGUES afin d’en
comprendre les éléments. Puis, je me suis intéressé à vérifier la conformité des isolations
acoustiques avec les isolations prévues par le marché, tâche qui n’a pas été aussi simple
que pour la conformité des pièces thermiques.

2010/2011
A partir de l{, une fois que l’étude a bien été assimilée, le but était bien sûr de voir
quels moyens seraient mis en œuvre pour palier aux déperditions thermiques et
acoustiques ; cette partie constitue l’aspect exécution du thème de mon PFE. Pour
répondre aux exigences thermiques et acoustiques, les moyens choisis ont été la mise en
œuvre de panneaux rayonnants, d’isolants thermiques type laine de verre, polystyrène
standard, polystyrène expansé notamment. Le travail sur chantier fait partie intégrante
de mon projet de fin d’études. En effet, il a été très intéressant pour moi de partir de
constats se basant sur les études pour arriver { suivre l’exécution des travaux de
doublage des façades et autres cloisons, l’exécution des travaux de plomberie et de
ventilation en rapport avec le thème de mon PFE. Par ces dernières démarches
notamment, j’ai également appréhendé le métier de conducteur de travaux.

2010/2011
2 Présentation du projet
VOICI LE PLAN DE MASSE DU PROJET REALISE
Figure 1 : Plan masse du projet
Le chantier sur lequel je travaille pour le thème de mon PFE est un chantier divers
du fait de ses deux aspects : réhabilitation et construction.
Le groupe scolaire se décompose en deux bâtiments :

2010/2011
- Un bâtiment existant restructuré avec une extension neuve accueillant les locaux
d’enseignement de cours élémentaires et de maternelle.
- Un bâtiment neuf accueillant les locaux de restauration et une salle polyvalente.
Le chantier BALLESTRERO de réhabilitation et d’extension du groupe scolaire

anciennement nommé Saint-Louis a pour :
 Maître d’ouvrage : la Ville de Montfort L’Amaury
 Maître d’œuvre : l’Atelier DUTREVIS
 Bureau de Contrôle : DEKRA
 Coordonnateur Sécurité : ECIAG
 Entreprise Générale : BALLESTRERO

Filiale de Bouygues Habitat Social
Je poursuivrai cette présentation du projet par une brève description de l’ouvrage {

construire et à réhabiliter. A noter que la composante gros-œuvre du chantier est déj{
achevée.
 DESCRIPTION DU PROGRAMME
 Construction et réhabilitation d’une Ecole

 1 bâtiment R+1 à réhabiliter + combles, avec une extension dans la cour intérieure
en R+2
 1 bâtiment neuf CLAE (Centre de Loisirs Associés { l’Ecole)
 DESCRIPTIF SOMMAIRE DES PRESTATIONS TCE
 Hors d’eau, hors air façade

o Couvertures existantes en tuiles mécaniques.
o Traitement des Charpentes bois dans l’existant
o Remplacement des gouttières avec gouttières pendantes en zinc pré
patiné
o Menuiseries extérieures en bois et aluminium
o Ravalement finition gratté fin et épongée selon les zones
o Etanchéité et Bardage bois en façade et pignons du CLAE et bardage zinc
dans les extensions du bâtiment existant
o Escaliers métalliques en bâtiment neuf et réhabilité, clôtures et portails

2010/2011
 CET
o Plomberie chauffage et ventilation :
 Cheminement des réseaux : sous dallage, dans les faux plafonds et
dans les gaines pour la VMC
 Production d’eau chaude sanitaire et pour le chauffage, depuis la
chaufferie
 Ventilation simple flux en réhabilitation et double flux dans le CLAE
o Electricité :
 Cheminement des réseaux : dans les faux plafonds et dans les
gaines techniques
 CE de finition
o Carrelage et sol souple
 Revêtements carrelés dans les halls, les sanitaires, les locaux divers.
 Sols souples PVC et caoutchouc dans l’extension et bâtiment neuf.
 Faux plafonds suivant prescriptions (et suivant exigences
acoustiques)
3 Etude acoustique et thermique
Dès mon arrivée sur le chantier, le responsable Patrick GOMES m’a chargé du
marquage à la bombe couleur des doublages acoustiques et thermiques. Cette opération
m’a permis de très vite me localiser sur le chantier et d’avoir une vue globale de celui-ci.
Cette composante du PFE sur le terrain est très pertinente car elle m’a permis de
m’introduire aux études théoriques proprement dites.
3.1 Acoustique
3.1.1 L’étude
Pour satisfaire les exigences en termes de conformité aux normes et à la

réglementation, un bureau d’études acoustique s’est occupé de l’affaire : cette
composante acoustique est primordiale dans un bâtiment comme une école.
L’étude acoustique s’articule autour de 5 axes :
I. ISOLEMENT AUX BRUITS AERIENS - RESPECT DE L’ARRETE DU 25 AVRIL 2003

II. ISOLEMENT AUX BRUITS DE CHOCS
III. BRUITS D’EQUIPEMENTS
IV. ACOUSTIQUE DE FACADE
V. TEMPS DE REVERBERATION
Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 10 -

2010/2011
Je peux { présent détailler ce que j’ai pu étudier. Je me suis cantonné à une
analyse de la conformité des doublages et isolations car la plupart des autres éléments
acoustiques sont normatifs et s’étudient par mesure. J’ai également montré comment les
calculs de temps de réverbération venaient confirmer la conformité acoustique des
prestations.
REGLEMENTATION
L’arrêté du 25 avril 2003 relatif { la limitation du bruit dans les établissements
d’enseignement précise le champ d’application :
Article 1 : « ….Il s’applique uniquement aux bâtiments neufs ou parties nouvelles de

bâtiments existants ».
Article 10 : « Les dispositions du présent arrêté sont applicables à tout établissement

d’enseignement ayant fait l’objet d’une demande de permis de construire ou d’une
déclaration de travaux relatifs aux surélévations de bâtiment d’établissements
d’enseignement existants et aux additions { de tels bâtiments, déposée { compter de six
mois après la publication au journal officiel de la république française du présent arrêté ».
Seule la partie neuve appelée « extension » est concernée par les exigences de
l’arrêté du 25 avril 2003. Tous les locaux situés dans le bâtiment réhabilité ne sont pas
soumis aux exigences de l’arrêté.
Exigences de l’arrêté pour un établissement d’enseignement autre que maternelle
Figure 2 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003

2010/2011
Exigences de l’arrêté pour les écoles maternelles
Figure 3 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 pour les écoles maternelles
Ces exigences précisent l’isolement minimum { respecter entre un local d’émission et un

local de réception de vibrations acoustiques. Suivant le type de local, un isolement est
défini et les parois peuvent être dimensionnées grâce à cela.
Un des intérêts de mon PFE est de vérifier la conformité des diverses pièces du chantier
concernées par l’isolation acoustique (cela restant valable pour l’étude thermique) avec
ce que prévoit la règlementation { savoir l’étude.
Le but de mon étude est de confronter les études acoustiques et thermiques réalisées par
le bureau d’études BOUYGUES aux prestations prévues en marché. La conformité des
prestations peuvent ainsi être vérifiées.

2010/2011
3.1.2 Isolement aux bruits aériens
3.1.2.1 Réhabilitation
ETUDE BOUYGUES CCTP
Pièce de Pièce Exigences Type de Exigences Type de

Niveau Conformité
réception attenante en Db produit en Db produit
Béton 20 cm
+ Porte 31dB Béton 20
Vestiaire 35 (MALERBA 35 cm + Oui
UNIPHONE PP0.32
31dB)
Béton 20 cm
+ PSEE ultra
Sanit. MAT 55 55 SO
ThA30 40+13
RdC Dortoir mm
Béton 20 cm
+ Porte 25 Db
Béton 20
Circulation (MALERBA
25 25 cm + Oui
maternelle TYPE
PP0.30
MATERNELLE
27dB)
Béton 20
ATSEM 43 Béton 20 cm 43 Oui
cm
Placostil
98/48 avec Placostil
LM 47dB + 98/48 avec
Circulation
30 Porte 31dB 30 isolant Oui
maternelle
(MALERBA 47dB +
UNIPHONE PP0.29
31dB)
RdC ATSEM Placostil
Placostil
120/70 avec
Buanderie 43 120/70 + LM 43 Oui
isolant
50dB
50dB
Placostil
Placostil
Salle des 120/70 avec
43 120/70 + LM 43 Oui
profs 1 et 2 isolant
50dB
50dB

2010/2011
Béton 20 cm
Salle des Circulation
RdC 30 (MALERBA 30 cm + Oui
profs 1 Hall
UNIPHONE PP0.16
31dB)
Placostil
Placostil
120/70 avec
Buanderie 43 120/70 + LM 43 Oui
isolant
50dB
50dB
Béton 20
Escalier C 43 Béton 20 cm 43 Oui
Salle des cm
RdC
profs 2
Béton 20 cm
Circulation
30 (MALERBA 30 cm + Oui
maternelle
UNIPHONE PPO.18
31dB)
Béton 20 cm
Local
RdC SàM Elem 50 + Doublage 50 SO
Poubelles
thermique
Figure 4 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée

2010/2011
3.1.2.2 CLAE
Etude Bouygues CCTP
Pièce de Pièce Exigences Type de Exigences Type de

Conformité
réception attenante en Db produit en Db produit
SAA 140
Réserves SAA 120 + LM avec
50 50 Oui
sèches 58dB isolant
59dB
Placostil
Placostil
98/48 avec
98/48
LM 47dB +
Réception avec
30 Porte 32 30 Oui
marchandises isolant
(MALERBA
Bureau du 47dB +
PORTAPHONE
chef PPC.21
36dB)
Placostil
Placostil 98/48
Circulation 30 98/48 avec 30 avec Oui
LM 47dB isolant
47dB
Béton 20cm +
SAM Elem 53 PSEE Xtherm 53 SO
30 80+13
Béton 20cm +
SAM
Chaufferie 55 PSEE Xtherm 55 SO
Maternelle
30 80+13
Béton 20cm +
SAM Mater 55 PE ThA 32 55 SO
80+13
Sanit Mat
SAA 120 + LM
affectés SO SO SO
58dB
Dortoir dortoir
CLAE SAA 120 + LM
Dépôt CLAE 40 40 SO
45dB
SAS
SAS + Salle Acoustique
55 55 PPC.5 Oui
polyval. 57dB + Porte
57dB
Placostil 46dB
SAS 30 30 PPC.2 Oui
Bureau + Porte 29dB
CLAE Salle Poly. Béton 20cm +
30 30 SO
CLAE Châssis 29dB
Figure 5 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée

2010/2011
3.1.2.3 Séparatifs horizontaux
L’étude acoustique stipule que les dalles d’épaisseur 20 cm d’épaisseur satisfont

les exigences acoustiques en termes de bruits aériens. Pour le bâtiment CLAE, cette
problématique est sans objet puisque celui-ci ne s’étend que sur un niveau.
3.1.3 Isolement aux bruits de choc
3.1.3.1 Classement UPEC
Ce classement, sur la base des contraintes associées aux locaux, permet de définir
si le type de sol est approprié au type de local considéré.
Un sol est adapté à l'usage prévu quand son classement UPEC est au moins égal à
celui du local considéré.
Ce classement UPEC est constitué de 4 lettres :
 U pour l'usure due à la marche ou au passage ;
 P pour le poinçonnement : pieds de meubles ou talons aiguille ;
 E pour la résistance à l'eau ;
 C pour la résistance aux agents chimiques courants.
Ces lettres sont suivies d'indices croissants correspondant à des niveaux de résistance
croissante : de 1 à 4, par exemple : U2 P3 E3 C1.
Plus l'indice est élevé, plus le comportement aux critères correspondants est bon.

2010/2011
3.1.3.2 Sols souples
TYPE DE
RÉSISTANCE
DÉTÉRIORATION
Rayures
U : USURE À LA
Salissures
MARCHE
Abrasion
P: Chute d'objet
POINÇONNEMENT Meubles à roulettes
Lavage et entretien du sol :

E1 : Présence d'eau occasionnelle.
Entretien courant sans eau ou
passage humide.
E : EAU
E2 : Nettoyage par voie humide,
lavage.
Locaux sanitaires, cuisines.
E3 : Nettoyage courant à l'eau,
présence d'eau prolongée.
Résistance aux produits
d'entretien, aux produits ayant une
C : CHIMIQUE incidence sur la durabilité du
revêtement par action
physicochimique.
Figure 6 : Tableau du classement UPEC
À chaque lettre est associé un chiffre qui correspond au niveau de possibilité

d'usage. Plus le chiffre est élevé, plus le revêtement peut résister à l'agent d'agression
symbolisé par la lettre :
 1 : Faible
 2 : Normal
 3 : Elevé
 4 : Très élevé
Un niveau intermédiaire symbolisé par la lettre « S » est aussi associé à la lettre de base +
chiffre par exemple U2, U2S... La résistance est un peu plus importante.
Il existe aussi un classement des locaux qui reprend le même principe.

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C0
ENTRÉE, Cette classification offre le
SÉJOUR, choix de prendre un
U2S P2 E1 revêtement qui ne résiste
ESCALIER, pas aux agressions
COULOIR chimiques.
Ce risque n'est jamais nul.
CUISINE U3 P2 E2 C2
SALLE DE
U2S P2 E3 C1
BAINS
CHAMBRE U2 P2 E1 C0
BALCON,
TERRASSE, U3 P3 E3 C2
LOGGIA
Figure 7 : Tableau du classement UPEC par local
Les sols souples permettent de répondre aux exigences acoustiques d’isolement de 18dB
par la mise en place d’une couche Weber.sys.acoustic.
3.1.3.3 Carrelage
Le CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) est un organisme de

contrôle officiel d'état qui réalise des tests sur les carrelages et leur attribue un
classement NF UPEC.
Ce classement se base sur le même principe que pour les sols souples.
3.1.3.4 Réhabilitation
Cette confrontation réalisée par le bureau d’études BOUYGUES permet de noter

que les exigences en termes de bruits de choc sont satisfaites en remarquant également
que l’exigence pour les carrelages de 18 Db minimum est respectée puisque le marché
prévoit une chape sur Assour V19. Aussi, il faut noter que les sols souples sont
suffisamment isolés pour répondre aux exigences des études.

2010/2011
Figure 8 : Confrontation étude/prestation pour bruits de choc
3.1.3.5 CLAE
De la même manière, tous les sols carrelés du CLAE ne permettent pas de

répondre aux exigences acoustiques en termes d’isolement aux bruits de choc. Il faut
donc prévoir une sous couche acoustique qui est une chape avec un Assour V19.
3.1.4 Temps de réverbération
Le temps de réverbération doit rentrer dans une norme bien définie qui est celle-ci.
Figure 9 : Norme concernant le temps de réverbération d'un local
J’ai choisi l’exemple qui m’a paru le plus pertinent en termes d’acoustique : le dortoir du
RDC de l’extension. Le but est de calculer le temps de réverbération dans le local avec les
prestations d’isolation marché et de vérifier la conformité { la norme ci-dessus.
Voici le tableau réalisé par le bureau d’études acoustiques.

2010/2011
DORTOIR RdC Extension neuve bâtiment réhabilité
Revêtement au sol : PVC
Revêtement murs : peinture.
Revêtement plafond : faux-plafond en dalle acoustique 60x60 avec laine minérale par
exemple.
Figure 10 : Etude réalisée par le bureau d'études acoustiques concernant le temps de réverbération
Pour ce dortoir, le calcul estimatif donne un temps de réverbération Tr compris entre

0.40 et 0.80 seconde. L’objectif réglementaire est donc atteint avec les hypothèses du
calcul.
3.1.5 Les perturbations acoustiques sur chantier
Le chantier est un lieu de perturbations acoustiques : le bruit fait partie intégrante d’un
chantier. La politique de BALLESTRERO et de BOUYGUES de manière générale est de
préserver les compagnons, un capital et une ressource inestimables pour l’entreprise. A
ce sujet, des campagnes pour sensibiliser les compagnons à tous les risques encourus en
termes de sécurité individuelle et notamment à la problématique du bruit sont
régulièrement organisées.
3.1.5.1 Quelques notions
Les pertes auditives sont irréversibles.
On mesure physiquement le niveau de bruit en décibels. Pour prendre en compte le

niveau réellement perçu par l’oreille, on utilise un décibel A (dB (A)). Les mesures se font
{ l’aide de sonomètre.
Le degré de risque du bruit dépend de facteurs tels que :
 L’intensité en dB.

2010/2011
 La fréquence (les bruits aigus sont plus nuisibles que les graves).
 Le type du bruit (continu, intermittent, soudain, fluctuant...). Les bruits
impulsionnels sont plus nocifs que les bruits continus.
 La durée de l’exposition.
 Le caractère inattendu du bruit (surprend les réflexes de défense de l’oreille).
 Les conditions locales : un travail bruyant, effectué en plein air, sera moins pénible
en raison de l’absence de réverbérations sur les parois.
 La distance par rapport à la source sonore.
Pour avoir quelques repères :
A titre d’exemple, dans le domaine acoustique, l'évaluation des risques peut commencer
par une estimation du niveau sonore. S'il faut élever la voix pour communiquer c'est qu'il
est élevé : à 2 mètres de distance, s'il faut crier, c'est qu'il est d'au moins de 85 dB(A).
 Rue à gros trafic 80 dB(A)

 Pistolet à peindre 91 à115 dB(A)
 Raboteuse meuleuse 102 dB(A)
 Scie circulaire 105 dB(A)
 Marteau piqueur 120 dB(A)
 Pistolet de scellement 140 à160 dB(A)
3.1.5.2 Les conséquences du bruit
Le bruit altère la quantité de travail effectué, mais surtout la qualité du travail. En effet, le
bruit perturbe la communication, entraîne des difficultés de concentration, une fatigue,
une gène, une nervosité et peut donc être { la source d’accident du travail. Evidemment,
ce n’est pas non plus dans l’intérêt de l’entreprise d’avoir moins de productivité, une
raison de plus pour la protection des compagnons du bruit.
Le tableau ci-dessous donne les valeurs d’exposition { partir desquelles une action est
requise.
Durées d’exposition quotidienne au bruit nécessitant une action

Niveau sonore en dB (A) Durée d’exposition maximale
80 8h
83 4h
86 2h
89 1h
92 30 min
95 15 min
98 7,5 min

2010/2011
Les conséquences sur la santé auditive sont désastreuses :
150 dB(A) déchirure du tympan possible
130-140 dB(A) sensation douloureuse
100-120 dB(A) sensation désagréable
80 dB(A) Cris
60 dB(A) conversation normale
20 dB(A) voix chuchotée
Maintenant que les conséquences sur la santé sont bien claires, on doit se rendre compte
que, sur le chantier, une action de protection est indispensable comme peut en
témoigner ce croquis, un argument de plus à la nécessité de la protection auditive :
Figure 11: Emissions en dB de matériels divers et risques auditifs

2010/2011
3.1.5.3 Les solutions de protections
Les protecteurs individuels contre le bruit (PICB) reposent tous sur le même principe :
former un obstacle à l'accès des ondes sonores dans l'appareil auditif.
Dans la pratique, on distingue deux catégories de matériels :
- les protecteurs munis de "coquilles" (casques, serre-tête, serre-nuque) qui

constituent un obstacle au niveau du pavillon de l'oreille et qui englobent ce
dernier
- les bouchons d'oreilles qui obstruent le conduit auditif.
Pour qu'un PICB joue bien le rôle de protection, il doit être :

efficace, c'est-à-dire affaiblir suffisamment le bruit auquel est exposé le sujet ;
le plus confortable possible ;
porté en permanence.
Un PICB peut couramment permettre un affaiblissement global de 20 dB(A). Cependant, il

est important de prendre en compte le fait que, dans les conditions de port, au cours de
la journée, l'atténuation réelle est souvent très inférieure à l'affaiblissement indiqué par le
fabricant. D'autre part, tout retrait de PICB au cours de la journée de travail réduit très
vite son intérêt. Par exemple, pour une exposition de 8 heures à 100 dB(A) avec un PICB
atténuant de 30 dB(A), le non-port du PICB pendant une minute diminue la protection
effective de 5 dB(A).
Voici quelques PICB avec leur affaiblissement correspondant :
NOM PHOTO SNR (affaiblissement)

Casque optinei 27db(A)
Coquille antibruit 23db(A)

MOTUS + Kara
Bouchon d’oreille 21db(A)
Mousse monté
sur arceau
avec cordelette
Classique

2010/2011
3.2 Thermique
En ce qui concerne l’étude thermique, elle prend entre autres en compte les
déperditions de chaleur pour dimensionner les divers ouvrages. Cette étude a pour
exigence le respect des documents officiels suivants :
POUR LES BATIMENTS NEUFS
Figure 12 : Exigences concernant l’étude thermique pour les bâtiments neufs
POUR LE BATIMENT EXISTANT
Figure 13 : Exigences concernant l’étude thermique pour le bâtiment existant
De la même manière qu’avec l’acoustique, j’ai pu confronter les exigences de l’étude

thermique avec les exigences du marché afin de pouvoir, une fois encore, vérifier la
conformité des prestations.

2010/2011
3.2.1 Réhabilitation
Exigence Etude CCTP/Plans

Niveau Séparations Conformité
Tout voile du
bâtiment
existant
donnant sur
l'extérieur
hormis: ceux
de l'escalier Plaque de plâtre sur
A, ceux du ossatures métalliques Se conformer à
vide sur avec 10 cm de laine l'étude Oui
RdC + R+1 dépôt, vide minérale 0,035 ou thermique
+ R+2 sur salle équivalent
motricité,
vide sur salle
maternelle et
local
technique
des combles
Se conformer à
4/15/4 Argon planitherm
Tout vitrage l'étude Oui
futur
thermique
Salle Elem
Plaque de plâtre sur
1+2/
ossatures métalliques Se conformer à
Circulation
avec 10 cm de laine l'étude Oui
Elem +
minérale 0,035 ou thermique
Sanitaires
équivalent
Rdc Elem G

Salle Mater.
3 et 4 /
Circulation
Mater
équivalent

2010/2011
Local
technique Se conformer à
Polystyrene expansé
vers limite de l'étude Oui
TH38 ou équivalent
propriété et thermique
patio
Se conformer à
Escaliers B et
R> 2,15 m².K/W l'étude Oui
C
thermique
Se conformer à
Ascenseur Polystyrene expansé
l'étude Oui
Isolation TH38 ou équivalent
thermique
Salle des
profs 1,
ATSEM ,
dortoir / Se conformer à
extérieur + l'étude Oui
TH38 ou équivalent
Vest douche/ thermique
Extérieur et
Circulation
maternelle
Salle Elem 3
et 4/
Circulation
Elem et
toiture
équivalent
terrasse
Dépôt,
chapelle salle Plaque de plâtre sur
motricité, ossatures métalliques Se conformer à
Sanitr avec 10 cm de laine l'étude Oui
maternelle/ minérale 0,035 ou thermique
Circulation équivalent
R+1
Maternelle
Se conformer à
Escaliers B et
C
thermique
Salle elem 5/ ossatures métalliques Se conformer à
Sanitr elem + avec 10 cm de laine l'étude Oui
dépôt minérale 0,035 ou thermique
équivalent
Murs rideaux Se conformer à
donnant sur l'étude Oui
TH38 ou équivalent
l'extérieur thermique

2010/2011
Salle elem 7 /
extérieur
équivalent
R+2 Bibliothèque/ ossatures métalliques Se conformer à
Local avec 10 cm de laine l'étude Oui
technique minérale 0,035 ou thermique
équivalent
Se conformer à
Isolation
escalier B
thermique
Figure 14 : Confrontation étude thermique-prestation
3.2.2 CLAE
De la même manière qu’en partie réhabilitée, le CCTP exige une conformité {

l’étude thermique concernant les diverses isolations.
Vous trouverez en annexes les plans des niveaux concernés par les isolations thermiques
et acoustiques.
3.2.3 La problématique de l’étude thermique
L’étude thermique a pour but de pouvoir dimensionner les isolations thermiques

(comme vu précédemment) mais aussi la puissance de chauffe nécessaire au bâtiment en
se basant sur un certain Label. Pour ce chantier, { l’origine, il était prévu d’atteindre le
label THPE 2005 (Très Haute Performance Energétique), du moins c’est ce que le bureau
d’études de l’architecte COTEC avait prévu. Il s’est avéré que les déperditions thermiques
calculées par COTEC se sont révélées être incorrectes. En fait, le bureau d’études
BOUYGUES, { la réalisation de sa propre étude thermique, s’est vite rendu compte que les
réelles déperditions thermiques étaient plus élevées que cela.
Seulement, l’étude COTEC a été réalisée bien auparavant de l’étude BOUYGUES. Les
chiffrages avaient déjà été réalisés et l’une des conséquences de cette erreur de calculs a
été qu’il fallait plus d’énergie pour chauffer les bâtiments ; cela a entraîné le non respect
du label THPE 2005 de la RT 2005.

2010/2011
Je reviendrai plus tard à cette problématique et à ses conséquences, cependant
avant d’y arriver, il me semble pertinent de confronter les résultats de l’étude BOUYGUES
sur les déperditions avec ceux du bureau d’études COTEC afin d’en saisir la logique.
L’étude BOUYGUES:
Il est important de définir le contexte et les exigences pour atteindre le Label THPE 2005.
Hypothèses :
- Une température extérieure de base au niveau de la mer est choisie pour effectuer les
dimensionnements. Cette température est fonction de la zone géographique
Figure 15 : Répartition des températures extérieures de base
-CARACTERISTIQUES DE BASE
Numéro du département : 78
Désignation du département : YVELINES
Zone climatique de base : H1
Région de base : V
Température extérieure de base (niv.mer) : -7
Altitude : 125 m
CORRECTIONS
Température extérieure corrigée (-) : -7 °C
Température extérieure moyenne (-) : 11 °C
Calculs effectués en conformité avec la norme EN 12831
-Surpuissance des émetteurs de 20% conformément au CCTP Lot 16 CHAUFFAGE/VMC

-Panneaux rayonnants au régime de température 65°C/55°C conformément au CCTP Lot 16
CHAUFFAGE/VMC

2010/2011
L’étude est menée pièce par pièce ; j’ai choisi de prendre en modèle la salle de classe
suivante ; c’est celle qui me semble la plus pertinente car c’est une de celles qui fera
l’objet de modifications (du type rajout de radiateurs).
Les calculs de déperdition pour la salle maternelle 2 se présentent sous cette forme :
DESIGNATION DU LOCAL : salle maternelle 2

Numéro d'ordre : 10
Température intérieure : 21 °C
Surface de la pièce : 55,13 m² Emetteur : Panneaux rayonnant
Volume de la pièce : 226,03 m3 Génération : Génération 1
Exposition : Multiple
Taux mini de renouv. air ext. nmin : 1,00 Débit mini d'hygiène Vmin : 226,0 m3/h
Taux horaire d'infiltration n50 : 1,76 Coefficient d'exposition ei : 0,05
Coefficient de correction haut. Ei : 1,00
Débit d'infiltration enveloppe : 39,8 m3/h

Débit d'air introduit : 480 m3/h à -7 °C
Débit excédentaire : 57,5 m3/h Débit de renouv. d'air adopté : 577,2 m3/h
Figure 16 : Déperditions pour la salle maternelle 2

2010/2011
Il faut savoir que pour l’étude, les températures ambiantes ainsi que les débits
d’extraction VMC des diverses pièces sont données par le tableau de prestations
techniques phase DCE ci-dessous. J’ai choisi de n’en montrer que la partie nous
concernant et qui est celle de la salle maternelle 2.
Figure 17 : Tableau de prestations techniques phase DCE
Notons que le débit d’air extrait est conforme { celui donné dans l’étude ainsi que dans
les plans CVC Phase DCE.
Aussi, les plans DCE nous permettent de vérifier les débits d’air vus ci-dessus.

2010/2011
Figure 18 : Plans DCE aves les débits d’air
On vérifie que le débit d’air repris est de 135 m3/h * 2 = 270 m3/h comme peut le confirmer
le tableau récapitulatif de l’étude thermique.
Figure 19 : Tableau récapitulatif de l'étude thermique

2010/2011
Je me suis intéressé à vérifier dans un premier temps les calculs de déperditions par
rapport aux données fournies.
On sait que :
[W]
On peut se proposer de calculer les déperditions du mur extérieur de 32,34 m² et du

plancher de 55,13 m² par exemple :
Pour le mur :
W/ m²
Soit pour la surface concernée :
é é ’é
L’erreur de 1% est très acceptable.
Pour le plancher :
W/m²
Soit pour la surface concernée :
L’erreur est quasi nulle.
Nous pouvons également nous intéresser aux déperditions dues à la ventilation. En effet,
une ventilation importante est à prévoir de part le fait que ce projet est un groupe
scolaire ; la norme NF EN 12831 article 64 du 20 janvier 1983 impose un débit de
renouvellement d’air de 15 m3/h/pers. Ainsi, pour une salle de classe de 30 élèves et 2
professeurs : le débit de renouvellement d’air { prévoir est de 480 m3/h. Nous sommes
dans la norme dans le cas de la salle maternelle 2 car le débit de renouvellement d’air
adopté est 577 m3/h. Ce débit correspond { la somme du débit de renouvellement d’air de
480 m3/h, du débit d’infiltration enveloppe de 39,8 m3/h (qui prend en compte les
déperditions d’air car la façade n’est pas totalement étanche et du débit excédentaire de
57,5 m3/h qui correspond { l’amenée d’air dans les sanitaires { travers les ouvertures
(portes et autre). Un débit hygiénique minimum est considéré tout au long de l’étude et il
correspond au volume de la pièce par heure. Toutes les salles de classe sont conformes à

2010/2011
cette norme selon cette étude. Dans le cas de la salle maternelle 2, le débit d’hygiène
minimum est de 226 m3/h.
Le débit extrait par la VMC serait de 270 m3/h et le débit d’entrée – par les entrées d’air
notées EA sur le plan – seraient équivalent.
Déperditions par la VMC simple flux:
On trouve :
W
On retombe sur le résultat répertorié dans le tableau.
Déperditions par pont thermique :

[W/ml]
Calcul pour pont thermique murs ext./planchers code 7110 :
W/ml
Sur le linéaire de 15,50m :

W
Résultat conforme à celui répertorié dans le tableau.
Ces vérifications m’ont permis de comprendre le processus de l’étude thermique afin de

pouvoir comprendre la phase qui suit.
Comme dit précédemment, l’étude label THPE 2005 se conforme à une exigence du CCTP
lot 16 CHAUFFAGE/VMC qui est que la puissance de chauffe doit être supérieure de 20 % à
la valeur de déperdition calculée.
Au final, pour la salle maternelle 2, l’étude arrive une valeur totale de déperditions de 8012
W. Il faut donc pour cette seule salle, une puissance de chauffe de 9615 W.
Cette puissance de chauffe trouvée est supérieure à la puissance produite par les
panneaux rayonnants des plans CVC DCE (voir annexes et précédemment). La puissance
développée est insuffisante. On se réfère à la notice fournie par le chauffagiste pour avoir
la valeur de la puissance totale développée. Les plans CVC DCE ci-dessus indiquent des

2010/2011
panneaux rayonnants de 3000 mm. Ce sont des panneaux PULSAR de chez SABIANA qui,
suivant leur longueur et la différence de température entre les conduits d’eau chaude et
la température ambiante renseignée par le tableau de prestations techniques donnent
une émission calorifique.
Voici donc ce que préconise cette notice se référant à la norme EN 14037.
Figure 20 : Emissions calorifiques suivant la norme EN 14037
Selon l’hypothèse de départ, la loi d’eau des panneaux rayonnants est de 65°C/55°C, ce qui
fait une température moyenne des conduits d’eau de 60°C. Pour nous, le DELTA tm est
60°C – 21°C= 39°C en salle maternelle 2.
La puissance développée est de 225 W/ml, au total, sur 12 ml de panneaux rayonnants, on

trouve une puissance totale développée de 2700 W.
=> C’est là que réside la problématique de l’étude thermique.
L’étude BOUYGUES nous a conduits à une puissance de chauffe de 9615 W, soit une
erreur de 72%, ce qui, à hypothèses équivalentes, entraînerait un surcoût de 72% pour
l’ensemble des pièces du bâtiment restauré. A noter que l’extension et le CLAE ne sont
pas concernés par une telle problématique.

2010/2011
Deux options s’offrent alors au maître d’œuvre :
- Se conformer { l’étude thermique label THPE 2005
Cette option engendre un important surcoût du fait d’un rajout de panneaux rayonnants
par rapport à la solution de base et l’architecte n’a pas opté pour cette solution
- Ne pas se conformer { l’étude thermique label THPE 2005

Il s’agit de minimiser le surcoût dû { l’erreur du bureau d’études.
Pour minimiser le surcoût, il n’existe pas plusieurs solutions : dans les parts de
déperditions, on voit bien que la part de déperdition due à la ventilation est majoritaire.
Répartition des déperditions par genre
8%
9%
Déperditions par les vitrages

10% Déperditions par murs extérieurs
Déperditions par le plancher
5% Déperditions par pont thermique

Déperditions par la VMC
68%
Figure 21 : Répartition des déperditions par genre
Il apparait clairement que les déperditions par la VMC sont majoritaires et c’est dans cette
voie qu’il faut s’engager afin de diminuer les déperditions et donc la puissance {
développer pour le chauffage.
Finalement, la seule manière de diminuer les déperditions significativement reste de

diminuer les entrées d’air.
Reprenons l’exemple de la salle maternelle 2 :

Les hypothèses restent inchangées

2010/2011
A l’exception :
Passage de Loi d’eau pour les panneaux rayonnants de 65°C/55°C à 75°C/65°C
Surpuissance pour les émetteurs (panneaux rayonnants ou autre) passée de 20% à 10%.
Changement des Débits de ventilation
La solution retenue a été de se restreindre à la moitié de la norme du débit de

renouvellement d’air qui est à 15 m3/h/pers. Ceci a été possible car les élèves des salles de
classe ne sont pas des adultes. Le début minimum d’hygiène - qui correspond à 1
Volume/h - n’est parfois plus respecté. Nous avons choisi de compenser cette faille par
une ouverture ponctuelle des fenêtres pour « aérer » : solution la plus économique
choisie.
Comme dit précédemment, l’étude a été reprise avec ces nouvelles hypothèses,
hypothèses qu’il a fallu faire valider par le maître d’œuvre et son bureau d’études. Cette
procédure a été longue et a eu pour conséquence un ripage de planning et un retard dans
la réalisation des prestations de chauffage et d’isolation sur chantier.
Voici les nouveaux débits de ventilation choisis pour cette étude ; ils correspondent en
général { environ un volume d’air par heure pour la salle maternelle 2 :
Débit d’air neuf= 225 m3/h

Reprise VMC= 120 m3/h
L’étude s’est cantonnée { 225 m3/h pour le dimensionnement. Au final, on obtient cette
étude, toujours pour la salle maternelle 2.
DESIGNATION DU LOCAL : salle maternelle 2

Numéro d'ordre : 10
Température intérieure : 21 °C
Surface de la pièce : 55,13 m² Emetteur : Panneaux rayonnant
Volume de la pièce : 226,03 m3 Génération : Génération 1
Exposition : Multiple
Taux mini de renouv. air ext. nmin : 1,00 Débit mini d'hygiène Vmin : 226,0 m3/h
Taux horaire d'infiltration n50 : 1,76 Coefficient d'exposition ei : 0,05
Coefficient de correction haut. Ei : 1,00 Débit d'infiltration enveloppe : 0,0 m3/h

Débit d'air introduit : 225 m3/h à -7 °C
Débit excédentaire : 0,0 m3/h Débit de renouv. d'air adopté : 225,0 m3/h

2010/2011
Figure 22 : Nouvelles Déperditions pour la salle maternelle 2
Les seules déperditions dues à la ventilation sont passées de 5495 W à 2142 W.

Les déperditions totales ont quasiment diminué de moitié ; passant de 8012 W à 4659 W.
La surpuissance de chauffe étant de 10%, on arrive à une puissance de chauffe de 5125 W.

En reprenant la notice des panneaux rayonnants PULSAR, on retombe sur une puissance
au ml. Seulement, la loi d’eau est { présent de 75°C/65°C.
Figure 23 : Puissances des panneaux rayonnants PULSAR

2010/2011
Δtm= 70-21= 49°C => Emission calorifique = 292 W/ml
D’où, sur un linéaire de 12 m de panneaux rayonnants, une puissance de chauffe de
292*12= 3504 W.
Quand bien même a été augmenté passant de 65°C/55°C { 75°C/65°C, nous n’atteignons
toujours pas l’objectif de puissance de chauffe de 5125 W : l’ajout d’un autre dispositif de
chauffe semble inévitable.
Au final, comme nous pouvons le voir sur le dernier plan de chauffage distribué par le
Sous Traitant en charge, nous avons opté pour le rajout d’un radiateur de puissance 1620
W.
L’objectif est atteint :
Puissance panneaux + Puissance radiateur = 3504 W + 1620 W= 5124 W par rapport à 5125
W dans l’étude.
Figure 24 : Dispositifs de chauffage adoptés pour la salle maternelle 2

2010/2011
Conséquences directes de la mise à jour de l’étude

-Le label THPE 2005 n’est plus respecté du fait de l’augmentation de la température des
conduits d’alimentation des panneaux rayonnants et du rajout de radiateurs. La
consommation énergétique n’est plus inférieure de 20% { la consommation de référence ;
elle ne l’est plus que de 10%. On atteint tout de même un label HPE 2005.
-Un surcoût a découlé de l’erreur du bureau d’études COTEC bien qu’il fût minimisé grâce
{ la concession de ne plus être conforme au label THPE 2005 et d’augmenter la
température des conduits : le surcoût aurait été maximum dans le cas contraire.
-Un ripage de planning équivalent à la durée de validation des nouvelles hypothèses

d’étude par le maître d’œuvre et COTEC, la durée de réalisation de la nouvelle étude et la
durée de validation de l’étude par DEKRA et COTEC découle directement de cette mise à
jour. Ces durées cumulées équivalent à 2 MOIS ET DEMI ENVIRON de ripage de planning.
4 Aspect conduite de travaux
Ce PFE se déroulant sur chantier, j’appréhende également l’aspect conduite de

travaux du métier d’ingénieur. La conduite de travaux se présente sous 2 aspects aussi
importants l’un que l’autre :
- L’administratif
- La technique et la présence sur le terrain
Ces deux aspects que je m’efforce d’explorer pleinement le long de mon PFE.
4.1 Suivi de l’avancement des fenêtres
Le suivi de l’avancement des fenêtres est une tâche liée à la ventilation et donc à la
thermique puisque c’est la traverse de l’imposte vitrée qui constitue les entrées d’air et
par la même, la ventilation des salles.
Avec une nomenclature et des plans de repérage des différents châssis des
menuiseries bois, j’ai pu suivre l’avancement des fenêtres et le cas échéant, la création
d’assises béton, de fonds de feuillures (largeurs et hauteurs). En renseignant le chef de
chantier sur les dimensions des châssis à poser, cette tâche située dans la partie
réhabilitée fût un bon apprentissage pour moi en termes de suivi.

2010/2011
4.2 Cuvelage de la fosse d’ascenseur
Du fait d’une couche de sol très compacte { niveau très haut, des eaux ruisselantes
s’accumulent au niveau d’une fosse d’ascenseur : un cuvelage pouvant s’apparenter { une
étanchéité a été à prévoir.
Pour ce sujet, j’ai tout d’abord prospecté diverses entreprises afin d’avoir la
meilleure offre. La vérification de la concordance du produit avec le besoin est
primordiale ; on peut généraliser cette remarque à toutes les consultations.
Dans notre cas, les eaux ruisselantes sont synonymes de détérioration de la fosse.
Le produit que j’ai choisi fût le MINERALCHOC poudre. Ce produit est un mortier
d’imperméabilisation par minéralisation. Selon la fiche technique, c’est un produit qui
crée une barrière imperméable { l’eau selon le procédé qui suit : le mortier pénètre dans
les capillaires et, par réaction chimique avec la chaux libre, forme des cristaux insolubles.
Le cuvelage d’une fosse d’ascenseur est compris dans la liste des domaines d’utilisation
de l’avis technique.
Enfin, le MINERALCHOC poudre a requis un support sain, dépoussiéré, non gras,

non gelé et non humidifié. Ces opérations de préparation du support sont à la charge de
l’entreprise générale. Je me suis donc occupé de piloter un manœuvre dans la réalisation
de ces tâches la veille au soir avant la venue de l’entreprise. Ceci, dans le but de minimiser
le taux d’humidité de la fosse et d’avoir un support optimisé lors de la réalisation de la
tâche.
Après cette étape de vérification de conformité du produit, vient l’étape de la

négociation afin d’avoir le meilleur prix possible. Une fois que le marché (de principe) est
conclu, il s’agit d’envoyer le Plan Général de Coordination afin que le PPSPS du Sous-
traitant puisse être établi. La commande peut donc être passée et l’entretien avec le
Coordonateur PPSPS avant l’intervention peut être programmée.
Durant l’intervention, j’ai donc dû vérifier l’application des 2 couches du produit,

bien entendu, vérifier que le produit est bien celui prévu. Le suivi sur chantier du bon
accomplissement est primordial.
4.3 La chape de 5cm avec Assour 19
J’ai également repéré grâce aux plans de coffrage et aux niveaux bruts et finis de
dalle les pièces nécessitant la réalisation d’une chape. Celle-ci est nécessaire comme vu
précédemment dans l’étude acoustique pour l’isolement aux bruits de choc pour certains
sols carrelés. Une fois ce travail de métré effectué, la prospection a été effectuée de la

2010/2011
même manière que précédemment et pour ce dossier, je viens de conclure avec le Sous
traitant. Reste à convenir d’une date d’intervention.
4.4 Volets Battants Bois
Je me suis vu confié la mission de prospecter les entreprises pour la réalisation des

volets battants en bois { l’identique des existants.
4.5 Métallerie/Serrurerie
Je me suis également vu confier la quasi- totalité du lot Métallerie/Serrurerie

comprenant :
- Les escaliers métalliques
- Les clôtures, portillons et portails
- Les gardes corps et mains courantes associées
- Les grilles de ventilation
- Les barres d’accrochage
- Les échelles amovibles
- Les trappes d’accès
Pour ce travail, un métré, un quantitatif et un repérage précis sont nécessaires.
En ce qui concerne les escaliers métalliques, ils sont au nombre de 4 et le relevé

des hauteurs à franchir de niveau à niveau a été réalisé pour permettre au ST de chiffrer le
besoin. Aussi, pour l’escalier, la règlementation handicapés impose un giron minimum de
28 cm et une contremarche maximum de 16 cm ; dans notre cas ce seront les 2 valeurs
choisies et la largeur de passage sera de 1m40.
Pour les clôtures, j’ai réalisé un travail de métré sur plan avec vérification sur le
terrain afin de tirer un linéaire de clôture à réaliser. La consultation est quasiment conclue
avec le Sous traitant. Pour ce lot, je me suis confronté à une chose nouvelle pour moi : ce
que prévoit le marché n’est pas préconisé pour une école. Le marché prévoit des clôtures
simple torsion qui sont fragiles et sont facilement détériorables par des enfants de
maternelle et de cour élémentaire. Mes consultations m’ont donc amenés { proposer une
variante en clôture Treillis soudés { l’architecte. Nous sommes actuellement en attente
d’une réponse.
Les gardes corps de sécurité concernant les toitures terrasses et les terrasses
inaccessibles nécessitent un métré et un choix de fixation : en effet, le CCTP préconise
une fixation { l’anglaise en applique sur acrotère c’est-à-dire que le garde corps vient du
côté intérieur de l’acrotère grâce { une platine. Cependant, quand l’espace entre le

2010/2011
dessous de la couvertine et le dessus du complexe bande solin-costière - nécessaire à
l’étanchéité des bordures comme un acrotère - est inférieur à 15 cm, ce type de fixation
n’est plus envisageable, il faut alors envisager une fixation en sabot Z ou autoportante.
Figure 25 : Fixations envisagées
Une mise en situation concrète avec les plans des terrasses semble pertinente
pour une compréhension du sujet. Voici donc le plan de repérage des 2 types de garde
corps dus au marché : les garde corps de sécurité type 1 et les garde corps type code du
travail type 2.
Figure 26 : Plan de repérage des 2 types de garde corps dus au marché
Ce bâtiment ci-dessus est concerné exclusivement par des gardes corps de sécurité type
2.
Les gardes corps s’étendent sur un linéaire de 107 m (trait plein) avec une option de 16 m
supplémentaires (pointillé).

2010/2011
Figure 27 : Mise en évidence des gardes corps du bâtiment
Ce bâtiment ci-dessus est concerné par des gardes corps type 1 pour une longueur de 35
m marqués en vert ainsi que par des gardes corps type 2 marqués en orange sur une
longueur de 42 m en trait plein et de 18 m optionnels marqués en pointillés en orange.
Hauteurs diverses
Bâtiment neuf (le premier plan)
H acrotère= 50 cm H bande solin + Costière= 24 cm H couvertine= 2 cm
H dispo à la fixation= 24 cm Espacement entre la couvertine et l’acrotère= 4cm.
Bâtiment réhabilité (le second plan)

TOITURE TERRASSE ACCESSIBLE
H acrotère= 72 cm H bande solin + Costière = 24 cm H couvertine= 2 cm
TOITURE TERRASSE NON ACCESSIBLE


2010/2011
LES 2 TOITURES TERRASSES VEGETALISEES
H acrotère= 35 cm H bande solin + Costière= 24 cm H couvertine= 2 cm
TOITURE SKYDOME
Pour les trois dernières terrasses décrites, il semble évident que la fixation à
l’anglaise n’est pas réalisable du fait du faible espacement : { l’architecte donc de se
décider quant { la fixation sabot Z ou l’autoportant…
Enfin, je présente ci-après un quantitatif pour le restant des prestations en

métallerie/serrurerie. La prestation de base marché est sommairement décrite.

2010/2011
Linéaire en ml ou
Description sommaire de la
quantitatif à vérifier sur
prestation
plans
Acier thermolaqué en usine hauteur

1,00 m, fixation à l'anglaise ou à la
Rampants 26,75 française, remplissage par 4 lisses
intermédiaires suivant CARNET DE
DETAILS
GC Intérieurs
Droits 5,4 française, remplissage par tôle d'acier
perforée fixée en partie basse suivant
CARNET DE DETAILS

1,00 m, fixation à la française,
Rampants 17,5
remplissage par 4 lisses intermédiaires
suivant CARNET DE DETAILS
GC Extérieurs
Droits 6,05 française, remplissage par tôle d'acier
perforée fixée enpartie basse suivant
CARNET DE DETAILS
Gardes corps ornementaux à
GC en tableaux de
Droits 12,25 reconstituer avec lisse haute de
baies
nouvelle règlementation
Mains courantes tube rond acier
Mains courantes 193
thermolaqué en usine
Grilles de ventilation verticale VB
6
VH
Grilles VB VH Gaines ascenseurs 7
1 Grilles en acier à lames type pare pluie
dm²
Grilles à mailles carrées pour VS 5
Barres d'accrochage 3 Fer rond

Echelles à 1 pan ou 2 pans à coulisse en
aluminium anodisé équipées de
Echelles amovibles 2
tampons antidérapants en pied et
pattes d'accrochage en tête
Tôle d'acier électrozinguée Section
Trappes d'accès 1
1,00 m * 1,00 m
Figure 28 : Quantitatifs des éléments du lot métallerie/serrurerie

2010/2011
4.6 Le compte rendu échantillons architecte
Lot par lot, j’ai rédigé un compte rendu d’échantillons des divers produits que l’on a
pu varianter afin que l’architecte puisse faire son choix par rapport { la base marché. Il me
semble approprié avant de présenter ce travail d’énumérer les divers lots de l’opération :
 LOT N° 00 : NOTE COMMUNE A TOUS LES LOTS

 LOT N° 01 : DESAMIANTAGE / DEMOLITIONS / CURAGE
 LOT N° 02 : TERRASSEMENTS / GROS OEUVRE
 LOT N° 03 : CHARPENTE / COUVERTURE
 LOT N° 04 : ETANCHEITE
 LOT N° 05 : RAVALEMENT / REVETEMENTS DE FACADE
 LOT N° 06 : MENUISERIES EXTERIEURES / OCCULTATIONS
 LOT N° 07 : METALLERIE / SERRURERIE
 LOT N° 08 : CLOISONS / DOUBLAGES
 LOT N° 09 : FAUX PLAFONDS
 LOT N° 10 : MENUISERIES INTERIEURES
 LOT N° 11 : REVETEMENTS DE SOLS SOUPLES / CARRELAGE / FAÏENCE
 LOT N° 12 : PEINTURE / REVETEMENTS MURAUX
 LOT N° 13 : ELECTRICITE / COURANTS FORTS ET FAIBLES
 LOT N° 14 : APPAREILS ELEVATEURS
 LOT N° 15 : PLOMBERIE
 LOT N° 16 : CHAUFFAGE / VMC
 LOT N° 17 : VRD / AMENAGEMENTS EXTERIEURS

La réunion de présentation des échantillons s’est tenue le 11 mai et { cette
occasion, l’important est de pouvoir valider les choix de l’architecte sur les différents
produits proposés. Tout cela dans le but de pouvoir figer les prestations et les planifier
pour mieux les anticiper. L’anticipation est une valeur primordiale pour un conducteur de
travaux ; sans cela, les aléas et obstacles permanents liés au chantier sont ingérables.
J’ai donc pu assister { cette réunion qui fût un apprentissage en plus pour moi :
proposer des produits différents { l’architecte nous permet de réaliser des plus values
pour certaines prestations prévues initialement, ainsi, les profits sont plus importants.
Divers produits furent présentés { l’architecte : j’en présente sommairement quelques

uns :
Figure 29 : Echantillons de couverture
Figure 30 : Echantillons de menuiseries et d'étanchéité

2010/2011
Figure 31 : Echantillons de sols
Figure 32 : Echantillons d'électricité
4.7 Côté administratif
Du point de vue administratif, j’ai appris { passer des bons de commande, remplir
des résultats de consultation, cibler des prestations dans le CCTP, suivre les avis
techniques du bureau de contrôle, estimer des temps unitaires et établir un livret
d’accueil CES permettant de présenter le chantier et les intervenants aux ST et aussi de
les informer des méthodes préventives et curatives de sécurité.

2010/2011
L’opération de sous-traitance se divise en plusieurs étapes :
1- La prise de contact avec l’entreprise (les partenaires BALLESTRERO sont
privilégiés dans la consultation car une confiance est déjà mise en place avec le
Sous traitant ; une recherche sur une base de données BOUYGUES permet
également la consultation de certaines entreprises jugées compétentes)
2- Le questionnement de l’entreprise sur les informations lui étant nécessaires pour

lui permettre de chiffrer la prestation et la demande d’informations sur le délai de
réponse
3- L’établissement du quantitatif et de plans de repérage le cas échéant pour

répondre à la demande du sous-traitant
4- L’envoi des éléments { l’entreprise
5- A la réception des divers devis, la vérification de la conformité des éléments

chiffrés à la prestation demandée par le client
6- La confrontation des devis reçus dans un TABLEAU COMPARATIF
7- Le choix de l’entreprise Sous les critères qui suivent :
Le prix, la conformité de la prestation sous traitant avec la prestation demandée par le

client, la qualité du produit, le rapport qualité/prix, la nature du contact avec le technico-
commercial à savoir si le contact a été courtois, si le sous traitant connait correctement sa
prestation et sait l’expliquer de manière claire. Ce dernier point est plus une composante
humaine et peut paraître subjective car elle reste { l’appréciation du conducteur mais une
bonne entente avec une entreprise annonce a priori une bonne collaboration.
8- Le résultat de consultation peut donc être rempli et il consiste principalement en

un tableau comparatif des diverses offres. Il synthétise les prestations dues dans le
lot et les prix des diverses entreprises. Son intérêt est également informatif : en
effet, les entreprises pratiquant un prix exorbitant ou celles imprécises dans leur
chiffrage ne seront pas forcément celles que l’entreprise BALLESTRERO choisira
de consulter, et ce, pour n’importe quel chantier (grâce au réseau de partage).
Pour mes consultations, je me suis chargé de réaliser ces 8 étapes. Le passage du bon de
commande était réalisé par mon supérieur.

2010/2011
4.8 Sur le terrain
Sur le terrain, je me suis occupé de l’ordonnancement et du pilotage des ouvriers,

de la réception de la marchandise, du suivi des finisseurs, du contrôle et de la levée des
réserves liées au bureau de contrôle, réaliser des métrés de parpaings. J’ai également
préparé le terrain pour la venue des poseurs de sols, carrelage et faïence en faisant un
repérage de chacune des parties concernées par chacun des types de sols.
En terme de relationnel avec les ouvriers, il est important d’être présent

régulièrement sur chantier afin de répondre à toutes leurs questions, de les aider et de les
accompagner dans la réalisation des tâches, de leur apporter l’information désirée. Il est
primordial d’assurer l’intermédiaire entre les divers sous traitants afin d’éviter toute
communication entre eux qui pourrait entraîner des conflits bien entendu totalement
indésirables sur chantier.
Le calme est pour moi une des nombreuses qualités requises pour être un bon
conducteur de travaux : savoir garder son sang froid devant toutes les situations permet
de garder le contrôle de son chantier.
5 Innovations sur le chantier
BALLESTRERO est une filiale de Bouygues Habitat Social et ce chantier pour la

réhabilitation et la construction d’une école est assez atypique pour cette entreprise ne
faisant que du neuf dans l’habitat. BALLESTRERO prône la diversification des méthodes
de travail ainsi que la recherche de variantes les plus pertinentes possibles, et ce, dans le
but d’optimiser les budgets et les délais.
Les trois grandes singularités du chantier sont le COFRADAL, le SYLVABAT et la

reprise de bois par pulvérisation et par résine, 3 procédés qu’il me semble pertinent de
présenter.
5.1 Le COFFRADAL
Le COFFRADAL concerne le bâtiment réhabilité et consiste en la pose de cornières

- après destruction des solives bois existantes - sur le contour d'une pièce puis la pose de
bac acier avant coulage de la dalle. Les cornières ne sont pas coupe feu et doivent donc
être floquées.
5.1.1 Zones de réalisation du COFFRADAL
ZONE 1 : Plancher bas du RDC Bâtiment B (vide sanitaire)

ZONE 2 : Plancher haut du RDC Bâtiment A

2010/2011
Figure 33 : Zones de réalisation du coffradal
Charge
Poids par
d’exploitation
SURFACE Longueur bac
admissible en
en kg
dan/m2
Zone 1 141 5,51 647 42kg
Zone 2 126 5,99 497 45kg
Figure 34 : Caractéristiques des zones

2010/2011
5.1.2 Phasage des travaux
Figure 35 : Phase 1 - Amenée de la cornière à l’intérieur du bâtiment, amenée par la grue par les ouvertures, puis
utilisation de plateau de déménageur afin de positionner les éléments en leur lieu
Figure 36 : Phase 2 - Mise à hauteur des éléments à l’aide de chèvre automobile pour le plancher bas du RDC et de la
grue pour le plancher haut en détuilant ponctuellement

2010/2011
Figure 37 : Phase 3 - Mise en œuvre des cornières et scellement des boulons à la résine ou au béton

2010/2011
Figure 38 : Phase 4 - Mise en place des bacs aciers déjà ferraillés et avec laine de roche permettant l’isolation
acoustique
Figure 39 : Phase 5 - Vissage des bacs
Phase 6 : Coulage de la dalle

2010/2011
5.1.3 Cadence de pose et temps unitaires
5.1.3.1 Zone 1
Temps pour la
TU en Compagnon
réalisation au global
heures/m2 Quantités nécessaires
(hors étaiement et
ou ml lors de la pose
ferraillage)
COFFRADAL
0,319 141 m2 3 2 jours
200
Cornière
métal 1,81 66 ml 2 8 jours
200x200
Figure 40 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 1
5.1.3.2 Zone 2
Temps pour la
TU en Compagnon réalisation au
heures/m2 ou Quantités nécessaires lors global (hors
ml de la pose étaiement et
ferraillage)
COFFRADAL 200 0,341 126 m2 3 2 jours
Cornière métal
3 60 ml 2 12 jours
200x200
Figure 41 : Cadence de pose et temps unitaires concernant la zone 2

2010/2011
5.2 Le SYLVABAT : Phasage des travaux
Le SYLVABAT consiste quant à lui en la mise en place de poutres bois puis de

connecteurs en aluminium encastrées dans celles-ci. Un ferraillage léger permettant
d’éviter la fissuration y est apposé et le coulage de la dalle suit. Les connecteurs
permettent la répartition des charges sur les nouvelles poutres, le plancher précédant
n’étant plus assez résistant, le béton et la ferraille lui confèrent résistance.
Figure 42 : Phase 1 - Découpe des solives existantes

2010/2011
Figure 43 : Phase 2 - Encastrement de la poutre bois à l’endroit désiré et fixation aux solives existantes par sabots
Vient ensuite la phase 3 : mise en place de couches de contreplaqué sur ces solives. Sur ce
contreplaqué des percements de disques puis de cercles de rayon plus petit
concentriques à celui-ci.
Figure 44 : Phase 4 - Etalage d’un film plastique

2010/2011
Figure 45 : Phase 5 - Mise en place des connecteurs acier et de polystyrène dans les réservations réalisées en phase 3
Figure 46 : Phase 6 - Coulage béton

2010/2011
5.3 Renforcement des linteaux bois et des éléments de charpente
5.3.1 Problématique
Une des particularités des travaux de réhabilitation est que nous ne sommes pas à
l’abri de trouvailles imprévisibles.
En l’occurrence, lors du démarrage des travaux de ravalement (piochage), il s’est

avéré qu’un grand nombre d’éléments structurels bois étaient partiellement voire
totalement dégradés mettant en cause la stabilité des façades de l’ouvrage réhabilité.
Aucun aspect extérieur ne permettait d’anticiper ce problème (aucune fissure ni
décollement sur les enduits). 90% des linteaux du bâtiment concernés par les travaux de
reprise.
Aussi, lors de la phase découverture du bâtiment réhabilité, problème flagrant de

détérioration du couronnement du mur en pierre ainsi que des éléments de charpente
situés en tête et dans l’épaisseur du mur.

2010/2011
5.3.2 Renforcement des Linteaux bois
5.3.2.1 Etat existant : pièces de bois détériorées
Figure 47 : pièces de bois détériorées

2010/2011
5.3.2.2 Solutions de reprises pouvant être envisagées

1- Remplacement des linteaux bois à l’identique
2- Etaiement et reconstitution de linteaux béton ou HEA métalliques
3- Réparation des bois existants
Avantages Inconvénients
Etaiement Conséquent en plusieurs
phases
Risque d'effondrement compte tenu

Solution 1 Néant de l'état du mur existant
Délai et coût de réalisation
Délai de validation des études
Etaiement Conséquent en plusieurs

phases
Augmentation de la stabilité de Risque d'effondrement compte tenu

Solution 2 de l'état du mur existant
la structure existante
Délai et coût de réalisation
Délai de validation des études
Etaiement quasi nul

Application de produits nocifs
Délai de réalisation
Solution 3 Facilité de mise en œuvre
Pas de note de calcul (respect Coût important

cahier des charges fournisseur
+ autocontrôle de l'entreprise)
Solution retenue : réparation des bois existants
Figure 48 : Solutions envisagées

2010/2011
5.3.2.3 Mode opératoire de mise en œuvre
Figure 49 : Phase 1 - Piochage des revêtements sur les linteaux bois, et bûchage ou décapage des parties contaminées
pour l’élimination du bois vermoulu en surface, afin de mettre à nu le bois sain
Figure 50 : Phase 2 - Préparation du support avant traitement
Figure 51 : Phase 3 - Reconstitution du bois enlevé à l’aide de résine époxydique chargée

2010/2011
5.3.3 Renforcement des éléments de charpente
5.3.3.1 Etat existant
Figure 52 : Eléments de charpente existants
5.3.3.2 Renforcement à l’aide de résine époxydique ou par pulvérisation
Figure 53 : Renforcement des éléments de charpente

2010/2011
6 Conclusion
Ce stage vient concrétiser 5 années d’études { l’INSA de Strasbourg. Il a été

extrêmement pertinent de part l’appréhension d’études et d’application sur le terrain. Un
chantier de groupe scolaire est pour moi le lieu idéal pour traiter des sujets comme la
thermique et l’acoustique.
Mon projet de fin d’études m’a permis d’appréhender un métier : la conduite de

travaux, métier que j’avais pu approchée de près ou de loin grâce { mes deux
précédentes expériences en chantier ; en tant qu’ouvrier ferrailleur au sein de BOUYGUES
CONSTRUCTION MAROC et en tant qu’assistant conducteur de travaux au sein de
PERTUY CONSTRUCTION en réhabilitation. Ces deux expériences m’avaient donné un
avant-goût du métier et ce stage est venu concrétiser mon engouement pour celui-ci. Je
peux dire que j’ai trouvé ma vocation : la conduite de travaux.
Grâce { mes tuteurs entreprise, je pense être arrivé { un stage majeur d’acquisition
des réflexes du métier: anticipation, réactivité, rigueur, sens de la synthèse, excellent
relationnel. Enfin, le métier de conducteur de travaux présente des aspects qui m’attirent
tout particulièrement : l’importance de la dimension relationnelle sur le chantier, avec le
client et/ou l’architecte ; l’alternance entre la présence sur le terrain et le travail en
bureau.
Au final, je suis convaincu de vouloir poursuivre dans cette voie après l’obtention
de mon diplôme. Ce chantier de réhabilitation et de construction, de part l’utilisation de
procédés atypiques, de variétés dans la technique, en font un chantier qui, pour moi, ne
peut que donner envie de poursuivre dans cette voie.
J’ai passé cinq années { l’INSA de Strasbourg ; cinq années où j’ai appris la rigueur,
à gérer la charge de travail et à être efficace et productif. Bien que nombre de domaines
théoriques enseignés { l’INSA ne me serviront pas dans ce métier, j’ai la conviction que
c’est grâce { cette formation pluridisciplinaire que je pourrai réussir dans la conduite de
travaux ; métier où la curiosité prime.
Je remercie encore une fois l’ensemble du corps professoral de l’INSA de

Strasbourg, Du Cycle préparatoire Sciences, Techniques et Humanités à la spécialité Génie
Civil coordonnée par M. Abdallah GHENAIM. Ma reconnaissance pour leur enseignement
est sans mesure.

2010/2011
Bibliographie et Webographie
1- http://energio.fr/doc/FichesRT2005.pdf
2- Base de données BOUYGUES CONSTUCTION
3- Etudes acoustique et thermique MATH Ingénierie
4- Plans architecte des niveaux
5- Fiche technique des panneaux rayonnants PULSAR
Nota : Les sources sont pauvres car la documentation utilisée est interne { l’entreprise.

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Projet de Fin d’Etudes

Spécialité Génie Civil

Conformité acoustique et thermique

Je tiens { remercier l’entreprise BALLESTRERO, filiale de BOUYGUES BATIMENT

Je suis particulièrement redevable envers M. Fernand COMINOTTO, directeur

Je remercie également M. David DUARTE, Directeur des Ressources Humaines

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -2-

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -3-

TABLE DES ILLUSTRATIONS

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -4-

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -5-

Le sujet de mon projet est : Conformité des pièces acoustiques et thermiques :

L’étude thermique se basant sur une règlementation thermique 2005, il faut

Comme l’indique le thème de mon PFE, je me suis également intéressé { analyser

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -6-

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -7-

VOICI LE PLAN DE MASSE DU PROJET REALISE

Figure 1 : Plan masse du projet

Le groupe scolaire se décompose en deux bâtiments :

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -8-

Le chantier BALLESTRERO de réhabilitation et d’extension du groupe scolaire

 Maître d’ouvrage : la Ville de Montfort L’Amaury

 Maître d’œuvre : l’Atelier DUTREVIS

 Bureau de Contrôle : DEKRA

 Coordonnateur Sécurité : ECIAG

 Entreprise Générale : BALLESTRERO

Je poursuivrai cette présentation du projet par une brève description de l’ouvrage {

 Construction et réhabilitation d’une Ecole

 DESCRIPTIF SOMMAIRE DES PRESTATIONS TCE

 Hors d’eau, hors air façade

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 -9-

3 Etude acoustique et thermique

Pour satisfaire les exigences en termes de conformité aux normes et à la

L’étude acoustique s’articule autour de 5 axes :

I. ISOLEMENT AUX BRUITS AERIENS - RESPECT DE L’ARRETE DU 25 AVRIL 2003

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 10 -

Article 1 : « ….Il s’applique uniquement aux bâtiments neufs ou parties nouvelles de

Article 10 : « Les dispositions du présent arrêté sont applicables à tout établissement

Exigences de l’arrêté pour un établissement d’enseignement autre que maternelle

Figure 2 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 11 -

Figure 3 : Exigences de l'arrêté du 25 avril 2003 pour les écoles maternelles

Ces exigences précisent l’isolement minimum { respecter entre un local d’émission et un

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 12 -

ETUDE BOUYGUES CCTP

Pièce de Pièce Exigences Type de Exigences Type de

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 13 -

Figure 4 : Tableau confrontation de prestation avec l’étude acoustique en partie réhabilitée

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 14 -

Etude Bouygues CCTP

Pièce de Pièce Exigences Type de Exigences Type de

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 15 -

L’étude acoustique stipule que les dalles d’épaisseur 20 cm d’épaisseur satisfont

3.1.3 Isolement aux bruits de choc

3.1.3.1 Classement UPEC

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 16 -

Lavage et entretien du sol :

À chaque lettre est associé un chiffre qui correspond au niveau de possibilité

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 17 -

Figure 7 : Tableau du classement UPEC par local

Le CSTB (Centre Scientifique et Technique du Bâtiment) est un organisme de

Cette confrontation réalisée par le bureau d’études BOUYGUES permet de noter

Mémoire de PFE KADIRI Saâd GC5 - 18 -